江西省某箱涵工程施工組織設(shè)計(jì)

江西省貴溪市xx箱涵工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第一節(jié)、基本概況：江西省貴溪市xx箱涵工程由貴溪市政府投資興建,南昌有色金屬設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),主要施工項(xiàng)目：土方工程、鋼筋混凝土箱涵工程。該工程位于貴溪市xx,箱涵為與信江路垂直,為過(guò)水箱涵，施工現(xiàn)場(chǎng)基本滿足施工要求,合同工期52個(gè)日歷天。第二節(jié)、箱涵概況：本工程箱涵為穿越貴溪市信江路，總長(zhǎng)59m,箱涵中心線位于道路中心線,內(nèi)部尺寸為5m×4.5m×2,箱涵墊層為100㎜厚C10砼,底板及頂板為現(xiàn)澆鋼筋砼厚600㎜,砼強(qiáng)度等級(jí)C25。箱頂設(shè)800×500砼梁枕,變形縫處為氯丁橡膠止水帶,箱涵結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼澆筑。第三節(jié)、編制依據(jù)：1、《江西省貴溪市信江路改造工程箱涵部分》招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況。3、國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;《市政道排工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GJJ1-90)《市政管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GJJ3-90)《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057-94)《《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-99)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)4、《工程建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例》;5、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》;6、《中華人民共和國(guó)建筑法》;7、《中華人民共和國(guó)合同法》;8、現(xiàn)行《建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范》。第二章施工部署及施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)、施工總體部署：本工程工期緊，施工部署按照“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面流水的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的流水作業(yè)，對(duì)工程的施工的過(guò)程、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、資源、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。確保該工程的質(zhì)量、工期、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。第二節(jié)、施工階段劃分及銜接關(guān)系：在施工中，為突出重點(diǎn),明確目標(biāo),按照本工程特點(diǎn)將整個(gè)施工分為五大階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接，組織人、材、物等施工資源，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、水電、機(jī)具等的平面布置，做好圖紙會(huì)審，辦理開(kāi)工前的有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等的各項(xiàng)工作。第二階段：鋼筋混凝土箱涵施工階段。第三階段：工程竣工準(zhǔn)備階段。此階段為工程全面收尾階段,重點(diǎn)是做好產(chǎn)品保護(hù)和清理建筑垃圾。其中二階段為工程施工的高峰期。必須編制合理的流水施工進(jìn)度計(jì)劃和各種材料需求量計(jì)劃,做好各道工序的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作和檢查工作及各方的組織、協(xié)調(diào)工作,制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。第三節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)：為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成貴溪市信江路箱涵工程建設(shè)的施工任務(wù),我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)組建工程項(xiàng)目部,承擔(dān)該工程的施工,按照項(xiàng)目法和公司《項(xiàng)目管理規(guī)定》進(jìn)行施工管理。本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附錄一。第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、按照施工組織設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好現(xiàn)場(chǎng)施工道路、臨時(shí)設(shè)施等的布置工作。2、按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的敷設(shè)、調(diào)試工作。3、做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水、排水系統(tǒng)的組織、規(guī)劃及施工工作。4、按照施工平面布置圖,做好主要施工機(jī)械的安裝調(diào)試工作。5、按照?qǐng)D紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)做好工程測(cè)量控制工作。第五節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備：1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙,明確各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,參加由建設(shè)單位主持召開(kāi)的圖紙會(huì)審,進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)和施工要求。2、組織編制詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì),并根據(jù)建設(shè)單位提供的電源,設(shè)備容量等編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)以指導(dǎo)生產(chǎn)。3、依據(jù)業(yè)主提供的本工程水文地質(zhì)圖紙或報(bào)告,對(duì)建筑場(chǎng)地的地形、水文地質(zhì)及周圍環(huán)境進(jìn)行調(diào)查分析,明確地上、地下有無(wú)影響基礎(chǔ)施工的因素。4、編制施工預(yù)算,提出各種原材料、半成品、勞動(dòng)力計(jì)劃并落實(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、落實(shí)交底制度,做好質(zhì)量、技術(shù)和安全的交底,按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。6、編制詳細(xì)的各施工階段施工進(jìn)度計(jì)劃,組織好各階段的流水作業(yè)任務(wù)。第六節(jié)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況,工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,組織和選擇合格的勞務(wù)施工隊(duì)伍。2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育并做好登記工作,特殊工種持證上崗。教育工人遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī),遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認(rèn)真落實(shí),以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。4、本工程主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)附錄四。第七節(jié)、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：一、材料準(zhǔn)備：1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度和施工預(yù)算的工科分析,編制工程材料需用量計(jì)劃。2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的調(diào)查、采購(gòu)工作。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算工程量做好各種構(gòu)配件、半成品等的采購(gòu)和加工工作。4、本工程主要材料需用量計(jì)劃見(jiàn)附錄五。二、機(jī)械準(zhǔn)備：本工程計(jì)劃在結(jié)構(gòu)階段采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，根據(jù)工程特點(diǎn)及施工條件、工期等擬投入施工機(jī)械有：采用JZC-350型砼攪拌機(jī)兩臺(tái)，作為砼澆筑的主要設(shè)備，鋼筋加工、木工機(jī)具詳見(jiàn)本工程主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃見(jiàn)附錄六第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié)、施工平面布置原則：1、按照便于施工和整體布局考慮的原則。2、合理使用場(chǎng)地,確保整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。3、合理布置主要施工設(shè)備,既保證有較大的覆蓋面,又能滿足組裝、拆卸和進(jìn)退場(chǎng)的需要。4、臨時(shí)用電、用水的水平路線和垂直路線的走向應(yīng)布置合理。5、施工現(xiàn)場(chǎng)布置要求整潔適用。6、場(chǎng)區(qū)的施工道路暢通，確保場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸和消防通道的要求。第二節(jié)、施工平面布置說(shuō)明：1、根據(jù)我們實(shí)地踏勘和業(yè)主的要求,我們考慮布置自混凝土攪拌機(jī)等主要施工機(jī)械。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置中不僅考慮鋼筋加工、木工機(jī)具、木料、鋼筋材料堆場(chǎng)、生活區(qū)及辦公區(qū)等臨時(shí)設(shè)施的布置,而且考慮、黃砂堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工工人住現(xiàn)場(chǎng),管理人員在鄰近的村莊租用民宅作為生活、辦公場(chǎng)地3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附錄七。第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施第一節(jié)、工期目標(biāo)及施工進(jìn)度控制計(jì)劃：一、工期目標(biāo)：本工程包括箱涵等工程內(nèi)容,合同總工期52日歷天,確保在合同工期內(nèi)完成全部招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。二、施工進(jìn)度控制計(jì)劃：1、計(jì)劃擬定以下三個(gè)主要施工控制點(diǎn)：箱涵結(jié)構(gòu)：基槽挖填土→墊層→底板→墻體→梁枕→頂板→回填完(工程開(kāi)工后47天)2、依據(jù)工程工期目標(biāo)綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建各專業(yè)分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，使之與總體進(jìn)度計(jì)劃相配合、協(xié)調(diào)。施工準(zhǔn)備、軸線復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、竣工準(zhǔn)備及驗(yàn)收5天。3、本工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附錄八。第二節(jié)、施工進(jìn)度保證措施：1、詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃,強(qiáng)化計(jì)劃管理,經(jīng)常對(duì)照檢查,遇突發(fā)情況隨時(shí)調(diào)整施工方案,確保工程總工期。2、根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用量計(jì)劃,并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃,確保各項(xiàng)資源滿足總工期計(jì)劃需要。3、采用砼泵送加快箱涵結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。4、通過(guò)定期與不定期的碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行的情況，并與計(jì)劃對(duì)比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對(duì)性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡，保證總計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、安排追趕計(jì)劃,當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí),為保證總工期,要進(jìn)行研究分析,并通過(guò)資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。6、組織技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍,加強(qiáng)施工過(guò)程中的組織管理、平衡調(diào)度。7、施工過(guò)程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃,按要求進(jìn)場(chǎng),保質(zhì)保量及時(shí)到位。8、根據(jù)施工控制計(jì)劃明確工期目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。9、實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制,利用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及時(shí)調(diào)整,合理配備要素,確保工期目標(biāo),制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法,嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理確保關(guān)鍵線路工期。10、合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮其重要作用,做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換,確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。11、做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)假日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力,使節(jié)假日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第五章主要分部項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施本工程主要施工工序:定位放線→開(kāi)挖導(dǎo)流渠→開(kāi)挖箱涵基礎(chǔ)→箱涵結(jié)構(gòu)施工→箱涵驗(yàn)收→路基回填土壓實(shí)→竣工驗(yàn)收第一節(jié)、施工測(cè)量:以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程的要求,準(zhǔn)確地將箱涵和道路的軸線與標(biāo)高反映在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按《三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》(GB12898)及《公路路線勘測(cè)規(guī)程》(JGJ061)的要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作,定期對(duì)首級(jí)平面和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)且每道工序施工完后應(yīng)進(jìn)行二級(jí)平面和高程控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)。一、主要測(cè)量人員及器具:選用J3-2光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)、DSZ3精密自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量員來(lái)完成工程施工全過(guò)程的測(cè)量放線工作。二、工程的定位與放線:本工程定位測(cè)量時(shí),已業(yè)主和設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)為依據(jù),結(jié)合施工圖進(jìn)行測(cè)量定位放線,擬定線路施工測(cè)量控制采用Ⅳ級(jí)導(dǎo)線測(cè)量法對(duì)箱涵和道路進(jìn)行控制,并用極坐標(biāo)系法放線?？刂茦饵c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和便于觀測(cè)的位置,并在線路的起點(diǎn)、終點(diǎn)和和曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)設(shè)置固定控制樁。1、首級(jí)Ⅳ級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng):定位測(cè)量時(shí)從K0+22點(diǎn)起至2+73米止采用導(dǎo)線法進(jìn)行測(cè)量和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)整理,四等導(dǎo)線測(cè)量要求方位角閉合差≤5√n，測(cè)角中誤差≤2.5"，測(cè)距中誤差≤18mm，測(cè)距相對(duì)中誤差≤1/80000，相對(duì)閉合差≤1/35000。2、首級(jí)Ⅳ級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng):線路的高程控制應(yīng)靠近線路并應(yīng)在施工干擾范圍外建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。本工程首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由四個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的建(構(gòu))筑物上以方便使用。因土方工程中降水會(huì)引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場(chǎng)區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn),以作為首級(jí)控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。要求往返閉合差≤20√l=10mm。三、箱涵的施工平面控制:按照就近原則用經(jīng)緯儀采用極坐標(biāo)法將線路控制坐標(biāo)樁點(diǎn)投至箱涵的基坑底(道路的路基)內(nèi)。并復(fù)核各樁位位置是否正確,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可作為平面測(cè)量的依據(jù)?？刂戚S線的標(biāo)定方法：在施工前期采用50×100×1000mm木樁,當(dāng)箱涵墊層(道路路基)施工完后可直接在箱涵墊層(道路的路基)上彈上墨線并做好標(biāo)識(shí)。木樁釘設(shè)的控制軸線,每次使用前必須用經(jīng)緯儀校核。箱涵墊層(道路路基)施工完后必須將控制導(dǎo)線全部引測(cè)到基坑(路基)內(nèi)以便檢查底板(路基)邊線和上部工序施工依據(jù)。二級(jí)控制導(dǎo)線測(cè)量要求：方位角閉合差≤30√n，相對(duì)閉合差≤1/2000，距離相對(duì)誤差≤1/1000，轉(zhuǎn)角橫向誤差≤10mm，四、箱涵的施工高程控制:施工時(shí)依據(jù)就近原則,根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在箱涵基槽(道路路基)周圍建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合,二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用精密水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。箱涵墊層(道路基層)施工完后,應(yīng)依據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)將業(yè)主和設(shè)計(jì)給定的箱涵(道路)設(shè)計(jì)標(biāo)高引測(cè)到箱涵(道路)上作為下道工序施工依據(jù)。第二節(jié)、土方工程:一、箱涵土方開(kāi)挖:1、主要施工工序流程:工程測(cè)量→確定開(kāi)挖線路走向和標(biāo)高→機(jī)械分段開(kāi)挖(留土200~300mm)→基槽內(nèi)控制導(dǎo)線和標(biāo)高測(cè)量→驗(yàn)槽→人工挖余土、清槽2、箱涵土方施工:本工程箱涵墊層寬度為11.45m,高度5.7m,基礎(chǔ)埋深標(biāo)高為-11.7。為加快工程進(jìn)度，采用機(jī)械開(kāi)挖箱涵基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)標(biāo)高上300范圍內(nèi)的土質(zhì)，留土200~300厚，在驗(yàn)槽后用澆筑混凝土墊層前，人工突擊挖除、清槽。機(jī)械采用EX-2000型挖掘機(jī),計(jì)劃土方施工投入1臺(tái)挖掘機(jī),并配以足量的自卸汽車運(yùn)土。開(kāi)挖前首先根據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng),用白灰撒出開(kāi)挖線。并依據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)測(cè)好控制標(biāo)高樁,開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與圖紙及地質(zhì)報(bào)告不符,或發(fā)現(xiàn)不良地基,應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。如局部基坑超挖,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，采取有效技術(shù)措施將基底墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基抗挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門共同到場(chǎng)驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況箱涵開(kāi)挖區(qū)域?yàn)樵忻髑娃r(nóng)田,地下水豐富,挖掘機(jī)挖出一定的工作面后,應(yīng)根據(jù)場(chǎng)內(nèi)地下水位情況,酌情考慮降水措施。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)采用在基槽上作業(yè)的方法，基槽按照每邊工作面0.6m(考慮基槽排水槽寬度),放坡系數(shù)為0.6,基槽邊坡3m范圍內(nèi)不堆土,并整平該范圍內(nèi)的基槽上土方以滿足后期箱涵施工運(yùn)輸要求。機(jī)械開(kāi)挖按照確定的開(kāi)挖線路,基槽按由2+73端向0+22端,由深標(biāo)高至淺標(biāo)高施工。在機(jī)械土方挖完后在基槽內(nèi)測(cè)放出箱涵控制導(dǎo)線和標(biāo)高,放樣箱涵墊層邊線,采用人工進(jìn)行修整基槽,再驗(yàn)槽后清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為避免二次挖土和后期道路土方回填要求,在箱涵基槽土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留足好土并將道路填土范圍內(nèi)的地面差土一次性挖除運(yùn)走以免影響施工。3、基坑降水與排水:本工程在基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告采取合理的降水、排水及圍護(hù)措施。施工時(shí)在地下水流量不大時(shí):擬定采用兩道集水槽降水法。為排除積水(如雨水、地下水等),在基槽內(nèi)沿箱涵走向設(shè)置通長(zhǎng)且貫通的排水溝和積水坑。為了確保地下水順利排出，排水溝宜采用實(shí)心磚砌筑,內(nèi)表面用水泥砂漿粉刷,積水坑的設(shè)置間距≤30m,尺寸宜為700×700×1200mm，排水槽尺寸宜為300×300mm，縱向坡度6‰以使積水順利流入積水坑，積水坑內(nèi)置潛水泵抽水外排至引水渠。所有排水溝的溝深與排水溝到基礎(chǔ)邊的凈距之比不得小于1:1,以免影響箱涵基底的承載力。施工時(shí)在地下水流量較大時(shí):應(yīng)考慮箱涵底板的抗浮安全,擬定采用兩道集水槽降水法。排水槽和積水坑按照地下水流量不大時(shí)的設(shè)置要求相應(yīng)提高,并將地下水降至墊層下≥500mm，至箱涵結(jié)構(gòu)施工完。二、箱涵土方回填:箱涵土方回填土前,應(yīng)在箱涵工程及道排工程施工完,業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門共同驗(yàn)收后且箱涵頂板及墻體強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行回填施工?；靥钋皯?yīng)清除回填范圍內(nèi)的各種雜物和不良土層,排干積水?；靥钋皯?yīng)初步平整,回填時(shí)要分層鋪土,每層虛鋪厚度為20cm左右,采用平移式震動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)三遍,打夯時(shí)按照“一夯壓半夯”的方法依次夯打,直到回填至箱涵頂板面設(shè)計(jì)標(biāo)高，不采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，也不得只在一側(cè)夯填，必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。為了減少箱涵兩側(cè)填土的沉陷量，以改善涵頂與兩側(cè)路面銜接的平順性，應(yīng)以砂性土或砂礫石回填涵身以外各自2.5m范圍內(nèi),填料的容重γ≥18KN/m,內(nèi)摩擦角α≥32°.每遍填土夯實(shí)層應(yīng)按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重,取樣范圍是每300m2取一次。為了能保證土壤的密實(shí)度獲得最大的干容量,回填前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行土壤試驗(yàn)，測(cè)定最佳含水率?；靥钔翍?yīng)根據(jù)測(cè)定的最佳含水率控制。含水率過(guò)大時(shí),夯填中會(huì)造成彈簧土；含水率過(guò)小時(shí),不宜夯實(shí),回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。第三節(jié)、箱涵工程:一、箱涵結(jié)構(gòu)概述:箱涵內(nèi)部截面尺寸為5m×4m×2，墊層為100厚C10砼，底板、側(cè)壁及頂板為600厚C25鋼筋砼。二、箱涵施工工藝流程:箱涵基槽放樣及標(biāo)高控制→開(kāi)挖箱涵基槽→基槽墊層控制導(dǎo)線及標(biāo)高放樣→基槽清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高→墊層砼澆筑→底板控制導(dǎo)線及標(biāo)高放樣→底板模板和鋼筋安裝→底板砼澆筑→箱涵控制導(dǎo)線及標(biāo)高放樣→側(cè)墻模板和鋼筋安裝→側(cè)墻砼澆筑→頂板模板和鋼筋安裝→頂板砼澆筑→箱涵隱蔽驗(yàn)收三、箱涵墊層施工:1、箱涵墊層施工應(yīng)在基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工前應(yīng)做好控制導(dǎo)線及標(biāo)高放樣工作，檢查基槽的尺寸、基底標(biāo)高及表面平整度。2、墊層底板為80厚，寬度4.11m，施工時(shí)可按照由一端向另一端推進(jìn)整體澆筑的方法，施工時(shí)應(yīng)按照兩個(gè)底板伸縮縫且≤50m留置施工縫。3、砼墊層的施工控制按照箱涵底板砼施工方法。四、箱涵底板、側(cè)墻及頂板施工:<一>、模板工程:1.材料：

模板工程中所采用的模板及支承架材料選用組合鋼模板及Φ48×3.0鋼管；異型模板選用優(yōu)質(zhì)紅松在木工棚制作，排架柱模板選用覆膜竹塑模板；閘墩?qǐng)A頭定型模板采用角鋼桁架及5mm厚鋼板制成。利用Φ16鋼筋作為對(duì)拉螺桿，海綿條作為嵌縫材料，鋼模板采用WL型脫模劑，木模板采用石蠟作為脫模劑。

所選用的鋼模板以P6015和P3015鋼模板為主，適當(dāng)配以相應(yīng)小模板進(jìn)行配模；八字腋角模板采用定型整體鋼模板；鋼模板均為正規(guī)廠家按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

作為支撐材料的Φ48×3.0鋼管，必須順直，無(wú)撓曲變形，滿足支模的剛度要求。

利用海綿條對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，以保證拼縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿現(xiàn)象。

2.模板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及堆放：

模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)模板及各種配件進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：模板必須尺寸準(zhǔn)確、板面平整光滑、無(wú)凹陷、褶皺或其它表面缺陷；肋板支承必須齊全；模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；產(chǎn)品具有出廠合格證；各種配件齊全，質(zhì)量合格。

運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼模板按照不同規(guī)格分堆碼放。堆放地點(diǎn)靠近所要使用模板的砼箱涵段的基坑邊1m以外，堆放場(chǎng)地要求平整、密實(shí)，模板底部用墊格墊離地面20cm。

各種模板配件、連接件要裝箱入袋，在庫(kù)房?jī)?nèi)集中分類堆放。施工過(guò)程中采用定額領(lǐng)料的辦法，以減少損耗。

3.模板運(yùn)輸：

在基槽上的水平運(yùn)輸采用四輪膠輪車、小翻斗車或四輪拖拉機(jī)作牽引進(jìn)行運(yùn)輸。

模板的垂直運(yùn)輸采用臨時(shí)搭設(shè)的滑道，配合人工牽引將大模板運(yùn)送到基槽內(nèi)。在基槽內(nèi)的水平運(yùn)輸采用手推車，人工推運(yùn)。

在運(yùn)輸過(guò)程中，各種規(guī)格的模板應(yīng)分別裝車堆放，禁止混裝混運(yùn)；裝卸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，以免碰撞使之損壞、變形。

4.異型模板、定型模板的制作：

異型模板的制作包括進(jìn)口閘、箱涵腋角漸變段、箱涵折點(diǎn)，止水帶加固模板、4.1腋角漸變段、箱涵折點(diǎn)：

選用優(yōu)質(zhì)紅松做為模板材料，按照施工圖放樣，制作，木模板的拼縫必須嚴(yán)密、平整，平整度偏差不超過(guò)1mm。木模板通過(guò)M12鐵穿釘與鋼模板連接。

箱涵折點(diǎn)處利用鋼模板做為主要配模材料，優(yōu)質(zhì)紅松做為嵌縫材料。按照施工圖放大樣，加工各鋼模板間的木板條以調(diào)整角度，滿足施工圖要求。

4.2止水帶加固模板：

止水帶加固模板采用2cm厚木板，寬度以不同部位（墻體、底板、頂板）的具體尺寸而定，配以∠30×30角鋼制成的桁架、Ф12鋼筋對(duì)拉螺栓作為支撐體系。

箱涵桁架由于位置的不同具體分為七種規(guī)格

5.模板設(shè)計(jì)：

本工程主要分為箱涵模板。

箱涵模板主要分為墻體模板和頂板模板兩大類。

設(shè)計(jì)墻體模板時(shí)，主要考慮新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力及振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，按12月份平均氣溫15℃計(jì)算，混凝土的澆筑速度1.5m/h，經(jīng)計(jì)算，砼的側(cè)壓力為45.8KN/m2。墻體模板采用橫向齊縫排列，利用2×Ф48×3.0鋼管作為橫向鋼楞可滿足強(qiáng)度和剛度要求。模板穿墻螺栓間距為75×60cm，每個(gè)對(duì)拉螺栓受力為23.89KN，小于M16對(duì)拉螺栓的允許拉力[24.5KN]，大于M14對(duì)拉螺栓的允許拉力[17.8KN]，所以選用M16螺栓作為墻體對(duì)拉螺栓。

頂板模板采用臺(tái)模模板，進(jìn)行頂板模板設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮模板自重、新澆砼自重、鋼筋自重、施工人員及施工活荷載，合計(jì)19.7KN/m2。頂板模板仍采用P6015為主板的組合鋼模板，支撐體系采用2×Φ48×3.0鋼管作為橫豎鋼楞，經(jīng)計(jì)算，橫向鋼楞間距75cm，豎向鋼楞間距80cm（即每個(gè)洞口設(shè)五道2×Φ48鋼管）可滿足強(qiáng)度及剛度要求。臺(tái)模的做法是：每孔頂板模板沿長(zhǎng)度方向分為5個(gè)單元，每個(gè)單元的支撐面為3×3.3m，每個(gè)縱橫鋼楞交叉點(diǎn)處用Φ48×3.0鋼管做豎向支承，并適當(dāng)加以剪刀撐，在每個(gè)單元的底部加設(shè)車輪作為活動(dòng)裝置，當(dāng)一個(gè)倉(cāng)面完工后，各個(gè)單元通過(guò)人工牽引分別拉到下一倉(cāng)面。

6.模板安裝：

6.1除箱涵頂板模板外，其它模板安裝采取散支散拆的方式，砼箱涵采取橫排模板的配模方式。

6.2模板安裝前，首先在墊層上用墨線彈出砼箱涵外圍輪廓線，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基槽內(nèi)，作為模板安裝的依據(jù)。并且用1：3水泥砂漿在墨線旁抹找平層，以保證模板位置及標(biāo)高正確，防止模板底部漏漿。

6.3模板的對(duì)拉螺栓采用Φ16圓鋼，中部利用90×90×2.5mm鐵板與Φ16圓鋼滿焊，作為止水板。墻體對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度為墻體厚度減30mm，兩側(cè)各套30mm長(zhǎng)絲扣。

6.4模板安裝過(guò)程中，組合鋼模板上的“U”型卡間距要小于300mm，端肋部分用“U”型卡和“L”型插銷相間上滿，同一拼縫的“U”型卡要一反一正插置。安裝對(duì)拉螺栓時(shí)要兩面均勻擰緊，兩端擰緊的絲扣要有足夠的長(zhǎng)度。在墻、柱模板的底部要留有清掃孔，在驗(yàn)倉(cāng)合格后進(jìn)行封堵。

6.5在模板拼裝過(guò)程中，應(yīng)在模板縫內(nèi)鑲海綿條（特別注意施工縫部位），以確保模板之間的接縫平整嚴(yán)密，不出現(xiàn)“穿裙帶帽”及“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象。

6.6模板拆除時(shí)將對(duì)拉螺栓兩端的塑料（尼龍）帽用特制工具取出，螺栓孔用摻有9%UEA的微膨脹干硬性水泥砂漿回填，利用鐵錘捶搗密實(shí)，與墻面保持平整。

6.7箱涵砼箱涵底板模板設(shè)計(jì)

在底板以上900mm處留置施工縫。

墻體底部腋角模板靠底板鋼筋網(wǎng)上增設(shè)的鋼筋梯子與對(duì)拉螺栓（已與底板上層主筋焊接）架立、支撐；上口依靠Φ48鋼管鎖口、支撐，以保證墻體的幾何尺寸及平面位置。

6.8箱涵砼箱涵墻體、頂板模板設(shè)計(jì)圖

在準(zhǔn)備安裝臺(tái)模的箱涵側(cè)墻模板須先行安裝完畢，然后再對(duì)應(yīng)每個(gè)臺(tái)模安裝位置的箱涵底板上用墨線彈出臺(tái)模的安裝線，在墨線相交處分別測(cè)出標(biāo)高，并標(biāo)出標(biāo)高誤差數(shù)。臺(tái)模就位后，立即進(jìn)行校正。標(biāo)高由底腳頂絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。相鄰臺(tái)模就位后，用短鋼管連接加固，及時(shí)用“U”型卡連接，用扣件連接固定，并將臺(tái)模兩側(cè)用若干短鋼管與墻體模板的支撐系統(tǒng)拉結(jié)，以增強(qiáng)箱涵模板整體的穩(wěn)定性。

6.9模板的安裝允許偏差不能超出GB50204-92的規(guī)定。

鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）表項(xiàng)目允許偏差

軸線位移5

相鄰模板面的高低差2

組裝模板板面平整5

基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10

墻截面內(nèi)部尺寸+4，－5

垂直度8

底模上表面標(biāo)高±5

7.模板拆除：

箱涵砼箱涵的墻面?zhèn)饶＃陧艔?qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除；頂板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除。

頂板砼強(qiáng)度的確認(rèn)辦法：

7.1以施工時(shí)的實(shí)際溫度通過(guò)查自然養(yǎng)護(hù)條件下不同溫度的砼強(qiáng)度增長(zhǎng)百分率表，判斷砼的理論強(qiáng)度。

7.2在頂板混凝土施工時(shí)同時(shí)留置兩組砼試塊，進(jìn)行同條件自然養(yǎng)護(hù)，在砼達(dá)到理論強(qiáng)度前進(jìn)行試壓，驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度，從而為提前拆摸提供依據(jù)。

模板的拆除順序：

箱涵墻體模板一般的拆除順序?yàn)椋翰鸪睋渭靶崩瓧l→拆除外鋼楞及對(duì)拉螺栓的螺母→分層自上而下拆除內(nèi)鋼楞及配件和鋼模板→運(yùn)走分類堆放→清理檢修刷脫模劑→運(yùn)至下一倉(cāng)面使用。

箱涵頂板模板的拆模順序：拆除臨時(shí)加固剪刀撐→拆除上八字模板及連接件→調(diào)節(jié)立柱下腳的底腳頂絲使臺(tái)模支撐體系與頂板砼脫離→人工牽引將臺(tái)模拉到下一倉(cāng)面使用。

8.模板的清洗及涂料：

鋼模板在每次拆除后和使用前應(yīng)用毛刷角磨機(jī)清除表面浮銹、砂漿及雜物，并涂刷砼脫模劑，嚴(yán)禁使用對(duì)砼有污染的油劑類涂料作隔離劑。

木模板采用烤涂石蠟作為模板隔離劑。

9.安全保證措施：

9.1模板安裝及拆除前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

9.2登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。

9.3組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩蹋，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。

9.4安裝墻體、頂板模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。

9.5拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。

9.6模板拆除時(shí)須注意文明施工，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸亂撬，以免損傷砼。各種模板連接件注意收集保存，避免遺失。

10.質(zhì)量保證措施：

10.1組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。

10.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的組合模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行置放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，底層模板應(yīng)墊離地面不小于20cm。

10.3鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。

10.4按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。

<二>、鋼筋工程:1、鋼筋原材料:每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保保書(shū)，質(zhì)保書(shū)書(shū)上標(biāo)明的批批號(hào)、規(guī)格、品品種、型號(hào)應(yīng)應(yīng)與鋼筋銘牌牌上的內(nèi)容相相吻合。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按品品種、規(guī)格、型型號(hào)堆放設(shè)置置標(biāo)識(shí)。鋼筋筋使用前應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每每60噸為一批取取樣檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)報(bào)告的屈屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度、延延伸率、和碳碳、硫、磷含含量等必須滿滿足圖紙和規(guī)規(guī)范要求，合合格后方可用用于箱涵結(jié)構(gòu)構(gòu)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)無(wú)外形變形和和損傷，表面面的油污、銹銹跡應(yīng)清除干干凈，鋼筋可可采用冷拉工工藝除銹，嚴(yán)嚴(yán)重外觀變形形和銹蝕的鋼鋼筋不得用于于結(jié)構(gòu)。2、鋼筋加工:(1)、鋼筋加工制制作時(shí)，要先先復(fù)核鋼筋加加工料單與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙是否否一致，檢查查下料單是否否有錯(cuò)誤和遺遺漏，對(duì)每種種試制加工的的半成品鋼筋筋要按下料單單檢查是否符符合要求，經(jīng)經(jīng)過(guò)這兩道檢檢查合格后方方可成批制作作，加工好的的鋼筋要分類類掛牌、堆放放整齊。(2)、施工中如需需要鋼筋代換換時(shí)，必須充充分了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖和代換換材料性能，嚴(yán)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行行鋼筋混凝土土設(shè)計(jì)規(guī)范的的各項(xiàng)規(guī)定，并并不得以等面面積的高強(qiáng)度度鋼筋代換低低強(qiáng)度的鋼筋筋。凡重要部部位的鋼筋代代換，須征得得設(shè)計(jì)單位同同意，并有書(shū)書(shū)面通知時(shí)方方可代換。(3)、鋼筋調(diào)直可可用機(jī)械或人人工調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后的鋼鋼筋不得有局局部彎曲、死死彎、小波浪浪形，其表面面?zhèn)蹜?yīng)<鋼筋截面積積的5%。(4)、鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋的的型號(hào)、直徑徑、長(zhǎng)度和數(shù)數(shù)量，長(zhǎng)短搭搭配，先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料后斷短料料，盡量減少少和縮短鋼筋筋短頭，以節(jié)節(jié)約鋼材。(5)、鋼筋彎鉤及及彎曲：a、鋼筋彎鉤:形式式有三種,分別為半圓圓彎鉤、直彎彎鉤及斜彎鉤鉤。鋼筋彎曲曲后,彎曲處內(nèi)皮皮收縮、外皮皮延伸、軸線線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成成圓弧,彎起后尺寸寸不大于下料料尺寸,應(yīng)考慮彎曲曲調(diào)整值。b、鋼筋彎心直徑為為2.5d，平直部分分為3d。鋼筋彎鉤鉤增加長(zhǎng)度的的理論計(jì)算值值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤鉤為4.9d彎起鋼筋。中中間部位彎折折處的彎曲直直徑D，不小于鋼鋼筋直徑的5倍。c、箍筋:箍筋的末末端應(yīng)作彎鉤鉤，彎鉤形式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。箍筋筋調(diào)整，即為為彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲調(diào)調(diào)整值兩項(xiàng)之之差或之和，根根據(jù)箍筋的外外包尺寸或內(nèi)內(nèi)包尺寸而定定。(6)、鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件尺寸、混混凝土保護(hù)層層厚度，鋼筋筋彎曲調(diào)整值值和彎鉤增加加長(zhǎng)度等規(guī)定定綜合考慮。3、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎工藝流程程：劃鋼筋位位置線→運(yùn)鋼筋到使使用部位→清理綁扎區(qū)區(qū)垃圾→綁扎鋼筋→安放鋼筋支支撐→隱蔽驗(yàn)收。鋼筋綁扎前按圖紙紙標(biāo)明的鋼筋筋間距，計(jì)算算出底板實(shí)際際需用的鋼筋筋根數(shù)，一般般靠近底板模模板邊的那根根鋼筋離模板板邊為5cm，在底板板上彈出鋼筋筋位置線。按彈出的鋼筋位置置線鋪好底板板鋼筋，鋼筋筋綁扎時(shí)，靠靠近外圍兩行行的相交點(diǎn)每每點(diǎn)都必須全全數(shù)綁扎，中中間部分的相相交點(diǎn)可相隔隔交錯(cuò)綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點(diǎn)全全數(shù)綁扎。底板鋼筋的綁扎接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及搭接位位置應(yīng)符合圖圖紙施工規(guī)范范要求，鋼筋筋搭接處應(yīng)用用鐵絲在中心心及兩端扎牢牢。如采用焊焊接接頭，除除應(yīng)按焊接規(guī)規(guī)程規(guī)定抽取取試樣外，接接頭位置也應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。采用20#鐵絲綁扎ΦΦ10以下鋼筋，22#鐵絲綁扎Φ10及以上鋼筋筋。4、鋼筋綁扎措施::因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)底板鋼鋼筋放置在砼砼底板上部,鋼筋保護(hù)層層采用Φ10“S”型鋼筋撐控控制(梁和頂板采采用預(yù)制帶鐵鐵絲的砼塊),底板鋼筋撐撐的高度=底板厚度-底板鋼筋上上部砼保護(hù)層層厚度-底板鋼筋厚厚度-底板鋼筋撐撐砼保護(hù)層厚厚度,按≤1.0m間距“梅花型”擺放并用鐵鐵絲與底板筋筋綁牢。箱涵伸縮縫處構(gòu)造造柱應(yīng)在底板板中預(yù)埋插筋筋,并在插筋與與底板筋交接處設(shè)設(shè)一道箍筋,用單面焊與與底板筋連成整體,防止位移。<三>、混凝土工程:1、現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站我司擬在建筑物東東北角設(shè)置砼砼攪拌站，配配備2臺(tái)JZC-3350強(qiáng)制式式攪拌機(jī)、一一個(gè)250m2的砼原料堆堆場(chǎng)和一個(gè)袋袋裝水泥庫(kù)房房。考慮到不不同強(qiáng)度砼對(duì)對(duì)材料要求的的差異，我們們準(zhǔn)備了一個(gè)個(gè)砂堆場(chǎng)和兩兩個(gè)石堆場(chǎng)，堆堆場(chǎng)之間用磚磚墻分隔，攪攪拌機(jī)架空設(shè)設(shè)置，以便砼砼的運(yùn)輸出料料。2、砼的試配在攪拌站配設(shè)的同同時(shí)，我們就就已著手砼的的試配工作。用用于本工程的的所有砼都將將委托有試驗(yàn)驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行試配配，現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣檢查確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，才能能作為依據(jù)采采購(gòu)原材料。原原材料的采購(gòu)購(gòu)嚴(yán)格按照試試配成功的砼砼的配合比對(duì)對(duì)材料的要求求進(jìn)行，特別別對(duì)砂石的級(jí)級(jí)配和含泥量量、含水率將將進(jìn)行嚴(yán)格的的控制和檢測(cè)測(cè)。在對(duì)運(yùn)回回的材料分別別作了實(shí)驗(yàn)檢檢測(cè)并確定滿滿足要求后才才能用于成品砼的加工。為為了保證砼的的質(zhì)量，我司司將嚴(yán)格把好好檢驗(yàn)關(guān)和計(jì)計(jì)量關(guān)。3、砼的澆筑3.1澆筑混凝土土前，把模板板和鋼筋表面面清理干凈，混混凝土的均勻勻性和坍落度度均將在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作檢測(cè)。3.2對(duì)工程各部部位混凝土的的澆筑時(shí)間、澆澆筑條件我們們都將保持完完整的施工記記錄。對(duì)每次砼澆筑，施施工時(shí)應(yīng)按照照規(guī)范規(guī)定留留置砼試件，標(biāo)標(biāo)養(yǎng)和同條件件試件組數(shù)應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范。4混凝土施工:現(xiàn)澆砼澆筑采用HHBT60柴油混凝土土輸送泵，最最大理論輸送送能力為66m3//h。砼澆筑最最大長(zhǎng)度為60m3//h。每臺(tái)泵輸輸送砼能力為為

Q1＝Qmax×α1×η＝66×0..8×0.555＝29.044m3/h

共共配置2臺(tái)混凝土輸輸送泵，一臺(tái)用于澆筑筑，一臺(tái)備用用。砼輸送管管直徑為Φ150mm。

5.說(shuō)明

1）砼澆筑必須須請(qǐng)工程師對(duì)對(duì)地基處理、已已澆筑混凝土土面的清理以以及鋼筋、模模板、插筋、預(yù)預(yù)埋件、止水水和觀測(cè)儀器器等設(shè)施的埋埋設(shè)和安裝等等進(jìn)行檢查。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，方可進(jìn)行行砼澆筑。

22）砼澆筑前，將將混凝土澆筑筑配料單提前前報(bào)請(qǐng)工程師師審批。

A砼泵布置在在澆筑倉(cāng)位的的槽口上，盡盡量縮短與澆澆筑倉(cāng)面的距距離，彎管盡盡可能的少，以以減少壓力損損失和避免堵堵管。管接頭頭必須嚴(yán)密，對(duì)對(duì)于大于7o的下斜管須須在下彎處設(shè)設(shè)排氣閥，以以防止發(fā)生氣氣堵。泵管架架設(shè)須固定牢牢靠。

B開(kāi)泵前須檢檢查配管接頭頭是否完全封封閉，泵的各各部位是否正正常，檢查水水、電源接通通情況，測(cè)量量電壓并注意意保護(hù)電纜。確確定無(wú)誤后方方可開(kāi)泵，將將其真空值抽抽至規(guī)定值，空空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查活塞桿與與泵體、機(jī)件件一切正常后后，才能正式式投入使用。

C泵送前先用海綿球清洗管路，然后泵送2L清水，以濕潤(rùn)管路、料斗砼缸，再泵送適量與砼同配合比的無(wú)石子砂漿，在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入砼料開(kāi)始泵送。砼泵送時(shí)應(yīng)盡量保持連續(xù)進(jìn)行，泵的料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持足夠的砼，以防止吸入空氣形成阻塞。泵送過(guò)程中，如間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)砼發(fā)生離析時(shí)，必須卸掉料斗內(nèi)的砼，立即用壓力水清除管內(nèi)殘留的砼。泵送開(kāi)始時(shí)的速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)觀察砼泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待系統(tǒng)情況正常后，方可按正常速度進(jìn)行泵送。中斷泵送，再次泵送前，先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的砼吸回料斗內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀１盟徒Y(jié)束后，拆開(kāi)水平管與垂直管結(jié)合處的管卡，將垂直管內(nèi)的砼料卸掉，然后再灌滿水，用卡球?qū)㈨鸥准傲隙窙_洗干凈。砼泵操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗操作。

D當(dāng)砼自由下落高度超過(guò)2m時(shí)，采用軟溜筒布料。

6墊層砼澆筑

1）墊層砼澆筑應(yīng)在基礎(chǔ)面驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

2）墊層砼由攪拌站拌和后采用人工推膠皮輪小車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。3）在墊層砼澆筑后，必須等墊層砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后，才可以進(jìn)行底板鋼筋砼的準(zhǔn)備工作。

7箱涵砼箱涵澆筑作業(yè)

1）箱涵箱涵底板砼澆筑作業(yè)

砼箱涵底板作業(yè)分兩次完成。首先底板澆筑采用斜面分層法，以減少管道搭拆工作量。待底板澆平后，再分別澆筑下腋角及其上墻體部分。

2）箱涵箱涵頂板砼澆筑作業(yè)

砼箱涵頂板作業(yè)也分為兩次完成，首先澆筑三道側(cè)墻，每道側(cè)墻以50cm厚度分層布料，四道側(cè)墻均衡上升。當(dāng)砼達(dá)到頂板下皮高程后，采用斜面分層法澆筑頂板砼。

砼澆筑按照由退行施工,每段底(頂)板砼用斜面法一次性澆筑完成,中間不設(shè)施工縫,如必須留時(shí)應(yīng)在每段的中間1/3區(qū)砼澆筑施工縫的處理理

1施工縫處理理時(shí)，已澆好好的砼強(qiáng)度必必須達(dá)到2.5MPPa以上。

2砼表面采用用人工鑿毛，直直至露出新鮮鮮石子，然后后用高壓水槍槍將砼表面清清洗干凈，排排除積水。

33在箱涵箱涵施工工縫上澆筑第第一層砼前，先先鋪一層2～3cm厚與砼同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿。對(duì)于閘閘墩、擋土墻墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工縫澆澆筑砼前，底底部應(yīng)先填5~10ccm厚的與砼同同標(biāo)號(hào)的水泥泥砂漿。隨鋪鋪設(shè)砂漿隨澆澆筑砼，使砂砂漿的澆筑速速度與砼的澆澆筑速度相適適應(yīng)。

4新老結(jié)合面面的砼在振搗搗時(shí)細(xì)致振搗搗，保證施工工縫位置的密密實(shí)度。

5在留設(shè)施工工縫的已澆筑筑砼上部預(yù)埋埋5×10ccm木方子，在在砼強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPPa以后剔出，使使已澆筑砼上上部形成一凹凹槽，加強(qiáng)止止水效果。砼的振搗作業(yè)

1砼砼入倉(cāng)后要隨隨澆筑隨由人人工平倉(cāng)，平平倉(cāng)過(guò)程中防防止砼離析和和骨料堆積。如如發(fā)現(xiàn)骨料堆堆積由人工將將集中骨料分分散，不準(zhǔn)用用砂漿覆蓋。

2墊層砼振搗采用平板振動(dòng)器振搗。將兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過(guò)木杠的振動(dòng)來(lái)使砼密實(shí)。振搗時(shí)每一位置連續(xù)振動(dòng)約25～40s，直至砼表面均勻出現(xiàn)漿液為止，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接3～5cm，防止漏振。

3其他砼采用HZ—50（70）插入式振動(dòng)器振搗，振搗采用垂直振搗的方法。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼中5cm左右，消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，直至砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面開(kāi)始泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，以免造成混亂發(fā)生漏振、過(guò)振，每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。采用斜面分層法澆筑砼時(shí)，振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證砼的質(zhì)量。

澆注時(shí)要控制好混凝土表面標(biāo)高，表面用2m鋁合金刮尺刮平，每段底板砼澆筑完，在表面無(wú)水跡且砼初凝前用木槎板將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，再用鐵板將混凝土表面一次性收光，使混凝土表面密實(shí)。構(gòu)造柱部位底板表面用木槎板搓平即可。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)::混凝土采用自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)法，在砼砼澆筑完初凝凝2小時(shí)后，采采用濕麻袋覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)目前處于夏夏季施工要求求砼澆筑完的的一周內(nèi)每天天澆水≥4次,以后每天澆澆水≥2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于14天。<四>、腳手架施工1、腳手架搭設(shè)

1）本本工程腳手架架搭設(shè)方案采采用48*3..5鋼管搭設(shè)，搭搭設(shè)鋼管腳手手架前對(duì)搭設(shè)設(shè)部位的地基基嚴(yán)密夯實(shí)，澆澆筑C15、100厚素砼墊層層，支設(shè)腳手手架，腳手架架步高為1.8米，步寬為1.05米，步距為1.5米。

2）、腳手架架搭設(shè)要點(diǎn)：：搭設(shè)順序：：做腳手架基基礎(chǔ)—彈線鋪底板—豎立桿—綁小橫桿大大橫桿—拉線校正水水平度垂直度度—綁擱柵—綁剪刀撐—綁與墻體連連結(jié)拉桿（與與予埋件連結(jié)結(jié)，在底層時(shí)時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)時(shí)拋撐。）—鋪腳手笆。

33）、立桿要要求：首層立立桿應(yīng)選用不不等鋼管作立立桿，排列時(shí)時(shí)應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，使上部接接頭不在同一一步高內(nèi)。立立桿應(yīng)選用端端頭平整、條條桿平直的鋼鋼管。相鄰立立桿的對(duì)接扣扣件不得在同同一高度內(nèi)，應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。開(kāi)開(kāi)始搭設(shè)立桿桿時(shí)，應(yīng)每隔隔6跨設(shè)置一根根拋撐，直至至連墻桿安裝裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。

4）、小橫桿桿要長(zhǎng)度一致致，搭設(shè)時(shí)離離側(cè)墻面距離離不少于100MM，小橫桿上上綁大橫桿，大大橫桿靠邊沿沿的接頭不準(zhǔn)準(zhǔn)用接頭（不不準(zhǔn)用接頭扣扣件），要用用萬(wàn)向扣件搭搭接連接，搭搭接長(zhǎng)度不小小于1000MMM。

5）、腳手架架在第一步架架完成后，必必須校正垂直直度和水平度度，垂直度可可目測(cè)（依建建筑墻角或門門窗角為依據(jù)據(jù)）必要用應(yīng)應(yīng)掛垂線校正正，水平度可可用水準(zhǔn)儀定定出基準(zhǔn)點(diǎn)后后拉線校正。

6）、腳手架搭設(shè)完成二排以后，必須設(shè)置落地式剪刀撐，沿腳手縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，腳手架外側(cè)面每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上隨腳手架高度同步連續(xù)設(shè)置，斜桿用鋼管與地面成45度～60度夾角，管子接長(zhǎng)用兩個(gè)轉(zhuǎn)向扣件，搭接長(zhǎng)度＞1000mm，與扣件連接的鋼管，露出扣件兩端150mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于500mm。不同方向的剪刀撐交叉后形成菱形的形狀，呈大小一致，交叉的結(jié)點(diǎn)在同一水平面垂直線上。

7）、腳手架三步以上，必須與建筑結(jié)構(gòu)固定拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)的砼柱（或磚柱上設(shè)埋件）或砼梁板上，拉結(jié)距離橫向不大于3跨，豎向不大于一個(gè)3步。拉結(jié)連結(jié)腳手架的位置應(yīng)在腳手架豎桿橫桿相交處300MM范圍內(nèi)。

8）、硬拉結(jié)采用短鋼管與固定在砼框架內(nèi)的預(yù)埋￠48短鋼管用緊

固扣件連接，從腳手第一步開(kāi)始設(shè)置，短鋼管和外墻腳手立桿用扣件連接，縱橫間距不超過(guò)3600mm。

9）、扶手欄桿和圍擋封閉隔離措施：從第二步起腳手架上開(kāi)始鋪設(shè)底笆時(shí)即將每張竹笆的四角扎緊，同步設(shè)置二道防護(hù)欄桿（高度為600、1200mm）和木板200mm圍擋措施，然后用密目網(wǎng)全部封閉。從第二步起腳手架與墻面間隙每隔四層設(shè)一道隔離。安全地笆設(shè)置時(shí)間應(yīng)至腳手架拆除為止。

10)、登高斜道設(shè)置在建筑物的北側(cè)，坡度為1：6，上鋪竹笆并設(shè)防滑條。斜道每300mm設(shè)置一道防滑條，長(zhǎng)度與竹笆寬度一致，用12#鉛絲固定防滑條與斜道上。

11)、每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

12）、腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行電阻測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。

14）、腳手架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。2、安全措施

a))搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管管的篩選，凡凡嚴(yán)重銹蝕、薄薄壁、嚴(yán)重彎彎曲裂變的桿桿件不宜采用用。嚴(yán)重銹蝕蝕、變形、裂裂縫、螺栓螺螺紋已損壞的的扣件不宜采采用。

b))同一立面的的小橫桿，應(yīng)應(yīng)在對(duì)等交錯(cuò)錯(cuò)位置，同時(shí)時(shí)立桿上下對(duì)對(duì)直。立桿上上的對(duì)接扣件件應(yīng)交錯(cuò)布置置：兩根相鄰鄰立桿的接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步內(nèi)，同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩個(gè)個(gè)相隔接頭在在高度方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)的距離不不應(yīng)小于500mmm,各接頭中心心至節(jié)點(diǎn)的距距離不宜大于于步距的1／3。

c)斜桿接長(zhǎng)不不宜采用對(duì)接接扣件應(yīng)用疊疊交方式，用用不少于二只只回轉(zhuǎn)扣件接接長(zhǎng)，搭接距距離視二只扣扣件間隙不少少于1m，端部扣件件的邊緣至桿桿端的距離不不應(yīng)小于100mm。

d)腳手架自基基礎(chǔ)開(kāi)始驗(yàn)收收，驗(yàn)收不合合格的基礎(chǔ)不不得組織腳手手架搭設(shè)。腳腳手架搭設(shè)過(guò)過(guò)程中，最多多不得超過(guò)3米必須進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收不合格的腳腳手架不得投投入使用。

e)驗(yàn)收合格的的腳手架，必必須及時(shí)懸掛掛“驗(yàn)收合格牌”和“限載標(biāo)志”，限載標(biāo)志志應(yīng)列入常用用材料，如：：磚塊、鋼管管、木材的規(guī)規(guī)格數(shù)量。合合格牌和標(biāo)志志應(yīng)懸掛在醒醒目的位置。

f)第二排腳手架完成以后，應(yīng)同步鋪設(shè)密目網(wǎng)，密目網(wǎng)應(yīng)縫圈扎緊，縫陰角拉緊扎實(shí)。操作層腳手架至少設(shè)置三排具有足夠強(qiáng)度的不低于180mm的踢腳板。

g)凡頂排腳手架或頂層的臨邊防護(hù)、圍擋封堵措施均不得低于最高操作層1500mm。

h)搭設(shè)、拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架上繼續(xù)組織施工。搭拆期間必須有經(jīng)培訓(xùn)的監(jiān)護(hù)人員，地面監(jiān)護(hù)人員心須履行職責(zé)。架子工應(yīng)持證上崗。

i)如遇強(qiáng)風(fēng)、下雪、下雨天等特殊氣候，不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。夜間拆除，必須布置好良好的照明設(shè)備。燈光嚴(yán)禁向上向下照射。

j)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝的要求。

k)凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。

l)嚴(yán)格正確使用勞保用品，遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。

m)作業(yè)人員進(jìn)入崗位后，應(yīng)先進(jìn)行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)先加固后拆除。對(duì)表面存留的物件，垃圾應(yīng)先清理，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。翻掀墊鋪笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起堅(jiān)立，防止外翻將笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落直接傷人。

n)拆除時(shí)應(yīng)逐層拆除，不得幾層同時(shí)拆除。按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)—拆擋笆—墊鋪笆—防護(hù)欄桿—擋腳桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—立桿。連墻桿、斜拉桿、登高設(shè)施的拆除，應(yīng)隨腳手架拆除同步施工。不允許先行拆除，所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送至地面，不得高空拋物。

p)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，增派專責(zé)人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具，電焊搭鐵線嚴(yán)禁搭在腳手架的桿件上。

q)當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至這個(gè)部位結(jié)束，方可撤離崗位。

r）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。五>、止水帶安裝

1、止止水、伸縮縫縫和嵌縫材料料

1.1伸縮縫止水水材料

1.11.1伸縮縫內(nèi)的的橡膠止水帶帶型式、尺寸寸滿足設(shè)計(jì)施施工圖要求。其其拉伸強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率、硬度度等，必須符符合規(guī)范及有有關(guān)規(guī)定要求求。止水帶必必須具有出廠廠合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告和接接頭拉伸試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，其技技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表表6-13：

橡膠止水帶帶物理性能指指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目天然橡膠膨脹線

1硬度（邵氏A，度）60±5555±110

2拉伸強(qiáng)度（MPa）≥15≥6

3扯斷伸長(zhǎng)率率（％）≥380≥500

4撕裂強(qiáng)度（kN/m）≥30

5壓縮永久變變形70℃×24h((%)≤35

23℃×168hh(%)≤20≤25

6脆性溫度℃≤-45≤-40

7熱空氣老化70℃×168hh硬度變化（邵邵氏A，度）≤+8

拉伸強(qiáng)強(qiáng)度（MPa）≥12

扯斷伸伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)率（%）≥300

8臭氧老化，50pphhm20%448h2級(jí)1.1.2雙組分分聚硫膠：雙雙組分聚硫膠膠按照國(guó)家行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚聚硫建筑密封封膏》JC483－92檢測(cè)，結(jié)果果應(yīng)達(dá)到行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1..1.3接縫材料

伸縮縮縫內(nèi)用L-600閉孔泡沫塑塑料板填筑。

閉孔泡沫塑料板性能指標(biāo)表6-14

項(xiàng)目試驗(yàn)方法單位指標(biāo)備注

密度體積重量法g/cm3≥0.115

抗拉強(qiáng)度《拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)》GB6344—86MPa≥1.20

斷裂伸長(zhǎng)率《拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)》GB6344—86%≥90

抗凍試驗(yàn)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105—82次150凍融后無(wú)損耗

抗?jié)B試驗(yàn)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105—82MPa≥1.2B=200mm

抗沖擊試驗(yàn)《塑性懸臂量沖擊方法》GB1843—80Kg.cm/cm26.0無(wú)變化

彎曲程度《塑料彎曲試驗(yàn)》GB1042—79MPa3.0未斷裂

壓縮試驗(yàn)《塑料壓縮試驗(yàn)》GB1041—79MPa≥0.35定壓縮應(yīng)變?yōu)?5%的應(yīng)力

侵蝕性試驗(yàn)30%鹽酸侵蝕法失重率%≤0.3侵蝕28天

30%硫酸侵蝕法失重率%≤0.35侵蝕28天

30%苛性鈉侵蝕法失重率%≤0.35侵蝕28天

熱粘抗拉強(qiáng)度GB6344—86MPa≥0.9

2.止水帶安裝

2.1橡膠止水帶在出廠時(shí)，要求廠家按照設(shè)計(jì)圖紙要求提供止水帶的丁字接頭。安裝時(shí)采用模板將止水帶固定，內(nèi)側(cè)采用鉛絲通過(guò)安裝孔將止水帶與結(jié)構(gòu)鋼筋固定，澆筑倉(cāng)面以外部分的止水帶由固定支架進(jìn)行固定（固定支架的結(jié)構(gòu)見(jiàn)模板部分）。止水帶要埋正對(duì)中，止水帶中間可伸縮部分不得埋入砼中，以保證其可自由變形。止水帶連接固定時(shí)不得釘釘、錯(cuò)茬連接和任意穿孔。

2.2丁字接頭與平直段止水帶之間采用硫化儀電接法進(jìn)行連接，連接前先將須連接的兩端削成1：10斜面，銼毛后放入用電阻絲做成的硫化儀內(nèi)，接頭間夾嵌生橡膠帶，接頭兩面抹上滑石粉，再將硫化儀蓋好、壓緊，通電30~40分鐘后斷電冷卻即可。止水帶接頭必須進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，保證其抗拉強(qiáng)度不小于止水帶抗拉強(qiáng)度的85%。

2.3在止水帶附近布送砼料時(shí)，砼料不得直接卸在止水帶上或在止水帶附近形成堆積。采用人工布料平倉(cāng)，并剔除緊靠止水帶的粗大骨料，在豎向止水帶兩側(cè)砼要均衡對(duì)稱下料，防止把止水帶擠向一側(cè)。砼振搗時(shí)使用50型振搗棒，仔細(xì)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁把泌水趕至止水帶附近。

2.4在后澆塊開(kāi)始澆筑前，應(yīng)清除止水帶表面污染物，并仔細(xì)擦拭干凈，然后用細(xì)鉛絲通過(guò)安裝孔將止水帶與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行固定。

3.雙組分聚硫膠施工

3.1施工基面的清理

雙組分聚硫膠填塞部位在澆筑箱涵砼時(shí)預(yù)埋3×4cm木條，待雙組分聚硫膠施工前剔除。采用角磨機(jī)將縫隙兩側(cè)打磨干凈，用空壓機(jī)將縫內(nèi)吹凈。基層表面達(dá)到平整、清潔、干燥、無(wú)塵、無(wú)油污。

3.2密封膏的配置

密封膏施工時(shí)，按照配比將A組份和B組份嚴(yán)格稱量，用手提小型攪拌設(shè)備攪拌8分鐘，將兩種材料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

3.3密封膏的施工

首先用油灰刀將配置好的密封膏在接縫兩側(cè)先涂抹一層壓實(shí)，然后將密封膏嵌入縫道中并達(dá)到規(guī)定厚度。操作時(shí)不得夾帶氣泡進(jìn)入材料中。在施工立縫和底部縫時(shí)，直接將PS雙組份密封膏嵌入縫道內(nèi)，在施工頂部縫時(shí)，在將PS雙組份密封膏嵌入后，用托板將縫道托住，防止PS雙組份密封膏下垂。

3.4施工質(zhì)量的檢查

施工完畢后對(duì)接縫進(jìn)行全面檢查，對(duì)有漏刮、不平、下垂等修補(bǔ)整齊。密封膏表面干燥時(shí)間為24小時(shí)，7天后強(qiáng)度可達(dá)80%，因此在密封膏未充分固化前，設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。

4.接縫材料施工

接縫材料采用閉孔泡沫塑料板（L—600型）在箱涵成型、伸縮縫位置模板拆除后安裝。安裝采用無(wú)毒黏結(jié)劑膠粘的方法，砼表面與閉孔泡沫塑料板結(jié)合必須緊密，不得出現(xiàn)中空的部位。第六章質(zhì)量保保證體系、制制度和措施第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo):嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工工規(guī)范組織施施工，確保本本工程一次性性交驗(yàn)達(dá)到合合格工程。第二節(jié)、質(zhì)量保證證體系:一、組織機(jī)構(gòu):公司管理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人為副組長(zhǎng)長(zhǎng)的工程質(zhì)量量領(lǐng)導(dǎo)小組。工工程質(zhì)量管理理保證體系流流程圖如下：：公司管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量組質(zhì)量組產(chǎn)組材料組生產(chǎn)組材料組生產(chǎn)組技術(shù)員施工員技術(shù)員試驗(yàn)員技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員采購(gòu)員材料員技術(shù)員施工員技術(shù)員試驗(yàn)員技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員采購(gòu)員材料員工程質(zhì)量工序檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)施工班組操作優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)工程質(zhì)量工序檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)施工班組操作優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)材料存發(fā)質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量二、質(zhì)量管理職責(zé)責(zé):質(zhì)保體系中要做到到質(zhì)量管理職職責(zé)明確，責(zé)責(zé)任到人，便便于管理。管管理人員職責(zé)責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)個(gè)工程的質(zhì)量量全面負(fù)責(zé)，并并在保證質(zhì)量量的前提下，平平衡進(jìn)度計(jì)劃劃、經(jīng)濟(jì)效益益等各項(xiàng)指針針的完成，并并督促項(xiàng)目所所有管理人員員樹(shù)立質(zhì)量第第一的觀念，確確保《質(zhì)保計(jì)計(jì)劃》的實(shí)施施與落實(shí)，協(xié)協(xié)調(diào)好與內(nèi)外外各方面的關(guān)關(guān)系，創(chuàng)造良良好的施工外外部環(huán)境。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及及管理者，對(duì)對(duì)整個(gè)工程的的質(zhì)量工作全全面管理，組組織圖紙會(huì)審審、施工組織織設(shè)計(jì)交底、技技術(shù)交底，主主持編制關(guān)鍵鍵工序的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)監(jiān)督各施工管管理人員質(zhì)量量職責(zé)的落實(shí)實(shí)，同時(shí)指導(dǎo)導(dǎo)項(xiàng)目“QC”小組開(kāi)展活活動(dòng)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，要把抓工工程質(zhì)量作為為首要任務(wù)，在在布置施工任任務(wù)時(shí)，充分分考慮施工難難度對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量帶來(lái)的影影響，在檢查查生產(chǎn)工作時(shí)時(shí)，嚴(yán)格按方方案、作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操操作檢查，按按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織自檢、互互檢、交接檢檢的內(nèi)部驗(yàn)收收。4、質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目目對(duì)工程質(zhì)量量進(jìn)行全面檢檢查的主要人人員，對(duì)工程程質(zhì)量全面監(jiān)監(jiān)督控制，實(shí)實(shí)行跟蹤檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)整改，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量量問(wèn)題及時(shí)發(fā)發(fā)出整改通知知單，并監(jiān)督督整改以達(dá)到到相應(yīng)的質(zhì)量量要求，定期期向項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理書(shū)面匯報(bào)報(bào)近期質(zhì)量檢檢查情況及處處理措施，并并接受甲方及及監(jiān)理公司、各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)監(jiān)督檢查及交交底驗(yàn)收。5、施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的直接指揮揮者，自身應(yīng)應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第第一的觀點(diǎn)，施施工前對(duì)每道道工序進(jìn)行書(shū)書(shū)面技術(shù)交底底。在施工中中隨時(shí)對(duì)作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行施施工指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量檢查，對(duì)對(duì)質(zhì)量達(dá)不到到要求的施工工內(nèi)容，監(jiān)督督整改。工長(zhǎng)長(zhǎng)也是各分項(xiàng)項(xiàng)施工方案、作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的的主要編制者者，施工前要要編制好各分分項(xiàng)詳細(xì)的施施工方案及作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)報(bào)項(xiàng)目總工審審批后指導(dǎo)施施工。三、質(zhì)量監(jiān)督體系系:施工質(zhì)量管理體系系的設(shè)置及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)、質(zhì)量控制制來(lái)進(jìn)行。本本工程在管理理過(guò)程中，將將對(duì)這兩個(gè)方方面進(jìn)行嚴(yán)格格的控制，工工程質(zhì)量管理理監(jiān)督體系流流程圖如下：：業(yè)主業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司總部公司總部施工部門公司總部質(zhì)檢部門技術(shù)部門公司總部施工部門公司總部質(zhì)檢部門技術(shù)部門公司總部施工前控制質(zhì)保計(jì)劃施工中控制制質(zhì)保計(jì)劃施工過(guò)程程質(zhì)保體系施工過(guò)程程質(zhì)保體系施工后控制產(chǎn)品質(zhì)保措施產(chǎn)品質(zhì)保措施工程質(zhì)量工程質(zhì)量第三節(jié)、質(zhì)量管理理制度:一、質(zhì)量記錄控制制程序:1、工程程序:工程質(zhì)量記錄的標(biāo)標(biāo)識(shí)按《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001和有關(guān)文件件要求，以單單位工程名稱稱、分部、分分項(xiàng)名稱、檢檢驗(yàn)批、原材材料、半成品品的名稱及所所用工程部位位和編號(hào)等作作為其標(biāo)識(shí)。2、質(zhì)量記錄的填寫寫要求:(1)質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清清晰、內(nèi)容完完整、真實(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確，有關(guān)人人員簽證齊全全。(2)質(zhì)量記錄填寫要及及時(shí)，填寫的的份數(shù)歸口部部門的實(shí)際需需要確定。(3)質(zhì)量記錄不得更改改、偽造或撤撤換。3、質(zhì)量記錄的收集集和傳遞:(1)工程質(zhì)量記錄以項(xiàng)項(xiàng)目部為單位位，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)收集、整理理并傳遞給歸歸口主管部門門。質(zhì)量體系系運(yùn)行記錄以以主管其職能能的部門、項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)收集集、整理、保保存，需要傳傳遞的按質(zhì)量量體系運(yùn)行規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行傳遞。(2)各歸口管理部門負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄錄的審查。4、質(zhì)量記錄的編目目和歸檔:(1)保存現(xiàn)有質(zhì)量記錄錄的部門、項(xiàng)項(xiàng)目均應(yīng)建立立現(xiàn)有質(zhì)量記記錄清單。(2)工程質(zhì)量記錄由項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按按《建筑安裝裝工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》及及有關(guān)文件進(jìn)進(jìn)行收集、整整理、編目，由由歸口部門審審查，確認(rèn)并并報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量量主管部門審審查，工程竣竣工后由技術(shù)術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)責(zé)按要求歸有有關(guān)單位，并并檔案室一份份存檔。5、質(zhì)量記錄保管及及貯存:(1)工程質(zhì)量記錄保管管期分永久、長(zhǎng)長(zhǎng)期、短期或或合同規(guī)定期期，保存期限限詳見(jiàn)公司《檔檔案管理文件件匯編》。(2)質(zhì)量記錄應(yīng)貯存在在防潮、防腐腐、防塵適宜宜的環(huán)境中，并并應(yīng)避免丟失失和變質(zhì)。二、人力資源管理理控制程序:1、工程程序:(1)承擔(dān)質(zhì)量管理體系系規(guī)定職責(zé)的的人員應(yīng)是有有能力的，對(duì)對(duì)能力的判斷斷應(yīng)從教育、培培訓(xùn)、技能和和經(jīng)驗(yàn)方面全全面考慮。(2)崗位工作人員任職職條件經(jīng)審批批后，作為人人力資源部選選擇、招聘、安安排人員的主主要依據(jù)。2、培訓(xùn)范圍:(1)各類管理人員。(2)新進(jìn)廠職工在上崗崗前。(3)工序操作人員及換換崗人員、業(yè)業(yè)務(wù)員、工藝藝員、計(jì)量員員、質(zhì)檢員、內(nèi)內(nèi)審員。(4)對(duì)采用新技術(shù)、新新工藝、新制制設(shè)備的人員員在上崗前。(5)相關(guān)的供方人員。3、培訓(xùn)內(nèi)容:(1)有關(guān)質(zhì)量的國(guó)際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用。(3)專用技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)及操作技能能等。4、與質(zhì)量有關(guān)的專專業(yè)人員須持持證上崗:(1)電工、焊工、架子子工、機(jī)動(dòng)車車駕駛員。(2)質(zhì)檢員、施工員、技技術(shù)員、材料料員。(3)從事計(jì)量、檢驗(yàn)、試試驗(yàn)的人員。三、施工組織設(shè)計(jì)計(jì):1、工作程序:(1)質(zhì)量計(jì)劃編制任務(wù)務(wù)的提出:總工室、經(jīng)營(yíng)公司司根據(jù)合同條條款提出的工工程項(xiàng)目質(zhì)量量要求,技術(shù)質(zhì)量部部根據(jù)建設(shè)部部、省市及行行業(yè)管理部門門文件規(guī)定,提出的新技技術(shù)、新工藝藝、新材料的的應(yīng)用要求等等提出編制質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃任務(wù)務(wù)書(shū)。①質(zhì)量計(jì)劃任務(wù)書(shū)的的內(nèi)容。②所適用的建筑物和和構(gòu)筑。③質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)控制的的目標(biāo)。④質(zhì)量計(jì)劃編制時(shí)限限及計(jì)劃控制制的授權(quán)。⑤該項(xiàng)目的流程圖及及各活動(dòng)過(guò)程程的時(shí)限。⑥根據(jù)工程質(zhì)量計(jì)劃劃任務(wù)書(shū)主要要內(nèi)容，總工工室、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部編制年年度質(zhì)量計(jì)劃劃，并將質(zhì)量量計(jì)劃書(shū)主權(quán)權(quán)內(nèi)容列入質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)。2、質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括括如下內(nèi)容::(1)產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量量目標(biāo)。(2)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目目標(biāo)，需要采采取的施工程程序技術(shù)措施施和需制定的的作業(yè)文件。(3)制定從工程開(kāi)工到到工程竣工的的各階段的進(jìn)進(jìn)度要求和各各階段職責(zé)、權(quán)權(quán)限和資源的的配備。(4)各不同階段產(chǎn)品的的檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、檢查和核核查方法。(5)隨項(xiàng)目的進(jìn)展進(jìn)行行更改和完善善質(zhì)量計(jì)劃的的規(guī)定為達(dá)到到質(zhì)量目標(biāo)必必須采取的其其它措施。(6)《工程質(zhì)量計(jì)劃》編編制完成后，在10000m2以上由總工室審批下發(fā)執(zhí)行，在10000m2以下由技術(shù)質(zhì)量部審批后下發(fā)執(zhí)行。3、《質(zhì)量計(jì)劃》的的實(shí)施:(1)批準(zhǔn)后的《質(zhì)量計(jì)計(jì)劃》，總工工室審批后下下達(dá)各有關(guān)單單位，各單位位嚴(yán)格按《質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》實(shí)實(shí)施。(2)總工室負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目目“質(zhì)量計(jì)劃”執(zhí)行情況進(jìn)進(jìn)行檢查,協(xié)調(diào)解決存存在的問(wèn)題并并書(shū)面向總工工匯報(bào)。4、《質(zhì)量計(jì)劃》的的修訂：在施工方法、程序序和客觀條件件發(fā)生變更時(shí)時(shí)，由各有關(guān)關(guān)單位提出修修訂“質(zhì)量計(jì)劃”建議報(bào)總工工室，總工室室修訂“質(zhì)量計(jì)劃”并按原審核核過(guò)程進(jìn)行審審批后執(zhí)行。四、與顧客有關(guān)的的過(guò)程控制程程序:為了充分識(shí)別顧客客的需求和期期望，對(duì)其實(shí)實(shí)施有效的評(píng)評(píng)審，與顧客客進(jìn)行有效的的溝通，確保保公司有滿足足這些要求和和能力。1、職責(zé):(1)經(jīng)營(yíng)公司負(fù)責(zé)識(shí)別別顧客的需求求與期望,組織有關(guān)部部門對(duì)產(chǎn)品要要求進(jìn)行評(píng)審審,并負(fù)責(zé)與顧顧客的溝通。(2)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組組織收集工程程交付后的顧顧客信息。(3)總經(jīng)理負(fù)責(zé)合同的的批準(zhǔn)。2、工作程序:(1)產(chǎn)品要求的識(shí)別。(2)顧客要求的識(shí)別。經(jīng)營(yíng)公司根據(jù)顧客客的招標(biāo)書(shū)、合合同草案、技技術(shù)協(xié)議草案案及口頭訂單單等對(duì)顧客要要求進(jìn)行識(shí)別別。(3)顧客明示的產(chǎn)品要要求:包括建筑工工程的適用性性(功能特性)、可靠性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性、及交交付和交付后后的服務(wù)。(4)顧客沒(méi)有明確要求求，但預(yù)期的的或規(guī)定用途途所必要的產(chǎn)產(chǎn)品要求。(5)法律法規(guī)要求和公公司附加要求求的識(shí)別。經(jīng)營(yíng)公司負(fù)責(zé)識(shí)別別并確定與產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)法律律法規(guī)要求以以及公司的附附加要求，包包括有關(guān)交付付、運(yùn)輸、售售后服務(wù)的承承諾，應(yīng)將結(jié)結(jié)果形成記錄錄并提交評(píng)審審。3、產(chǎn)品要求的評(píng)審審:(1)在投標(biāo)、接受合同同之前，經(jīng)營(yíng)營(yíng)公司應(yīng)組織織相關(guān)部門對(duì)對(duì)已識(shí)別的產(chǎn)產(chǎn)品要求連同同有關(guān)的法律律法規(guī)要求以以及公司確定定的附加要求求進(jìn)行評(píng)審。(2)合同評(píng)審一般以部部門會(huì)簽的方方式進(jìn)行。(3)當(dāng)合同中沒(méi)有特殊殊要求時(shí)，由由經(jīng)營(yíng)公司組組織評(píng)審，報(bào)報(bào)經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。(4)當(dāng)顧客提出的要求求沒(méi)有形式文文件或產(chǎn)品要要求得到規(guī)定定。公司在接接收該要求前前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行行確認(rèn)。(5)評(píng)審結(jié)果由經(jīng)營(yíng)副副經(jīng)理審批，合合同專用章由由經(jīng)營(yíng)公司負(fù)負(fù)責(zé)管理和使使用，并在總總經(jīng)辦備案。(6)經(jīng)營(yíng)公司將評(píng)審結(jié)結(jié)果向顧客反反饋，當(dāng)取得得一致意見(jiàn)后后再簽訂合同同。合同由總總經(jīng)理批準(zhǔn)后后，由經(jīng)營(yíng)公公司傳遞給顧顧客。由總經(jīng)經(jīng)理根據(jù)合同同的要求，向向分公司或項(xiàng)項(xiàng)目部下達(dá)生生產(chǎn)任務(wù)。(7)當(dāng)產(chǎn)品要求發(fā)生變變更時(shí)，經(jīng)營(yíng)營(yíng)公司負(fù)責(zé)組組織有關(guān)部門門協(xié)調(diào)解決重重大問(wèn)題及時(shí)時(shí)請(qǐng)示總經(jīng)理理協(xié)調(diào)解決。應(yīng)應(yīng)確保相關(guān)文文件得到修改改并將變更結(jié)結(jié)果通知到人人關(guān)人員。4、合同的修訂:(1)在履行合同過(guò)程中中，因顧客原原因需要更改改合同內(nèi)容時(shí)時(shí)，根據(jù)顧客客提供的傳真真、信函、電電話等，按4.2條的有關(guān)要要求重新評(píng)審審。(2)在履行合同過(guò)程中中，因公司原原因需更改合合同內(nèi)容時(shí)，由由業(yè)務(wù)員與顧顧客協(xié)商進(jìn)行行修改，并按按4.2條的有關(guān)要要求重新評(píng)審審。(3)經(jīng)營(yíng)公司將有關(guān)合合同修改內(nèi)容容填寫“合同變更通通知單”，由經(jīng)營(yíng)公公司經(jīng)理審核核、報(bào)總經(jīng)理理審批后，及及時(shí)傳遞給分分公司或項(xiàng)目目部。5、與顧客溝通:(1)與顧客進(jìn)行溝通的的內(nèi)容。(2)產(chǎn)品信息。(3)問(wèn)詢、合同或訂單單的處理(包括修改)。(4)顧客信息反饋(包包括投訴)。(5)在承接任務(wù)時(shí)，經(jīng)經(jīng)營(yíng)公司應(yīng)通通過(guò)多種渠道道收集顧客對(duì)對(duì)建筑工程的的需求信息，并并向顧客介紹紹本公司建筑筑工程的水平平和業(yè)績(jī)，回回答顧客的咨咨詢，并予以以記錄。(6)在合同執(zhí)行過(guò)程中中，經(jīng)營(yíng)部應(yīng)應(yīng)接受顧客對(duì)對(duì)合同執(zhí)行情情況的問(wèn)詢，如如合同需修訂訂，則由經(jīng)營(yíng)營(yíng)公司按照4.3條的規(guī)定與與顧客協(xié)商。(7)工程交付后，生產(chǎn)產(chǎn)管理部、分分公司、項(xiàng)目目部負(fù)責(zé)搜集集顧客的反饋饋信息，妥善善處理顧客投投訴，具體執(zhí)執(zhí)行《顧客滿滿意程度測(cè)量量控制程序》。五、采購(gòu)控制程序序(物資):1、職責(zé):(1)物資處負(fù)責(zé)制定和和修改《物資資采購(gòu)控制程程序》并組織織實(shí)施。(2)各項(xiàng)目部等基層單單位所用的鋼鋼材、水泥、木木材、商品混混凝土由物資資處組織實(shí)行行公開(kāi)招標(biāo)采采購(gòu)。外地公公司物資采購(gòu)購(gòu)由公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)授權(quán)當(dāng)?shù)卣姓袠?biāo)采購(gòu)。(3)各項(xiàng)目部材料人員員負(fù)責(zé)采購(gòu)物物資的驗(yàn)證。2、采購(gòu)工程程序::(1)計(jì)劃:根據(jù)工程施工進(jìn)度度需要，工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人(或?qū)I(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng))提出用料計(jì)計(jì)劃，經(jīng)基層層單位分管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交交物資部門組組織采購(gòu)。(2)采購(gòu)資料:①產(chǎn)品類別、形式、等等級(jí)或其它標(biāo)標(biāo)識(shí)方法。②規(guī)范、圖樣、檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)格等的名名稱和適用版版本，說(shuō)明是是采用國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)還是企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為交交貨的依據(jù)和和驗(yàn)收條件，包包括一些特殊殊質(zhì)量要求。③在有質(zhì)量要求時(shí)，要要寫明適用的的質(zhì)量保證模模式或版本、編號(hào)等等。3、合格供方的選擇擇:(1)材料采購(gòu)人員應(yīng)該該對(duì)供方的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量水平平、價(jià)格、交交貨信譽(yù)、質(zhì)質(zhì)量保證能力力和售后服務(wù)務(wù)等進(jìn)行綜合合調(diào)查。主要要物資調(diào)研后后，采購(gòu)員應(yīng)應(yīng)在調(diào)查表上上寫明意見(jiàn)，報(bào)報(bào)工程管理部部。(2)在調(diào)研、評(píng)價(jià)的基基礎(chǔ)上，物資資部門應(yīng)對(duì)可可供貨單位進(jìn)進(jìn)行比較排隊(duì)隊(duì)，擇優(yōu)選定定合格供方并并編制認(rèn)定的的供方名冊(cè)。選選擇合格供方方應(yīng)堅(jiān)持物資資質(zhì)量合格合合適、價(jià)格低低、費(fèi)用省、交交付及時(shí)、服服務(wù)好的原則則。4、采購(gòu):(1)主要物資采購(gòu)員根根據(jù)合格分供供方名冊(cè)及物物資采購(gòu)計(jì)劃劃，在準(zhǔn)確了了解所需物資資的類型、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、性性能、用途、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、質(zhì)質(zhì)量要求等各各方面情況后后實(shí)施采購(gòu)。(2)一般物資調(diào)查評(píng)價(jià)價(jià)后，由用料料單位直接采采購(gòu)。(3)物資進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)后，材材料員應(yīng)及時(shí)時(shí)驗(yàn)收并組織織取樣選送中中心試驗(yàn)室，做做好“雙?！笨刂朴涗洝?、采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證證及顧客對(duì)供供方產(chǎn)品的驗(yàn)驗(yàn)證:(1)對(duì)于需要在分分供方貨源處處進(jìn)行驗(yàn)證的的物資，項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人需在采購(gòu)購(gòu)資料中規(guī)定定驗(yàn)證的安排排以及產(chǎn)品的的放行方式，材材料采購(gòu)人員員在簽訂采購(gòu)購(gòu)合同時(shí)應(yīng)列列明該項(xiàng)要求求。(2)采購(gòu)員根據(jù)合同要要求在分供方方貨源處對(duì)重重要物資進(jìn)行行驗(yàn)證。必要要時(shí)物資部門門負(fù)責(zé)人組織織技術(shù)、質(zhì)量量等有關(guān)人員員共同驗(yàn)證，并并做好記錄。(3)當(dāng)顧客代表要求分分供方處和工工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)分分供方產(chǎn)品是是否符合規(guī)定定要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，我方方應(yīng)予以積極極配合。(4)各基層單位不能把把該驗(yàn)證用作作分供方對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行行了有效控制制的證據(jù)。既既不能免除我我方提供可接接收產(chǎn)品的責(zé)責(zé)任，也不能能排除以后顧顧客的拒收。6、合格供方的評(píng)審審:基層物資部門負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)合格供供方做不定期期的復(fù)核工作作,并組織每年年度主要物資資供方的評(píng)審審,在此基礎(chǔ)上上確定和編制制第二年度的的供方名冊(cè)。評(píng)評(píng)審可根據(jù)供供方提供的有有關(guān)資料、承承諾和實(shí)際履履約能力進(jìn)行行,必要時(shí)可請(qǐng)請(qǐng)生產(chǎn)、質(zhì)量量等有關(guān)人員員參加,對(duì)不合格的的供方予以除除名。還要建建立并保存合合格供方質(zhì)量量記錄,作為評(píng)價(jià)的的重要依據(jù)。供供方的日常評(píng)評(píng)定工作由采采購(gòu)員和材料料人員負(fù)責(zé)。六、勞務(wù)用工管理理控制程序:1、職責(zé):(1)公司人力資源部主主管勞務(wù)用工工管理工作，負(fù)負(fù)責(zé)制訂、修修改勞務(wù)用工工管理規(guī)定，負(fù)負(fù)責(zé)合格勞務(wù)務(wù)單位的審批批。(2)工程管理部主持對(duì)對(duì)勞務(wù)單位的的選擇、評(píng)價(jià)價(jià)及在使用過(guò)過(guò)程中的施工工質(zhì)量、安全全生產(chǎn)、文明明施工的檢查查、督促等管管理工作。(3)工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)勞勞務(wù)分包隊(duì)伍伍在施工過(guò)程程中的質(zhì)量、安安全、核算等等管理及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)考核工作。2、工程程序:(1)勞務(wù)分包隊(duì)伍的調(diào)調(diào)查、選擇和和評(píng)價(jià)。(2)工程管理部負(fù)責(zé)審審查勞動(dòng)隊(duì)伍伍的資質(zhì)證書(shū)書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照照、安全生產(chǎn)產(chǎn)資格證、施施工業(yè)績(jī)等資資料。(3)工程管理部負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍的的施工技術(shù)、管管理能力及隊(duì)隊(duì)伍規(guī)模的調(diào)調(diào)查和評(píng)價(jià)工工作。(4)通過(guò)調(diào)查、評(píng)價(jià)和和重新評(píng)價(jià)，建建立合格勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍名冊(cè)，工工程管理部審審核后報(bào)公司司人力資源部部審批下發(fā)。3、勞動(dòng)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)和和試用:(1)勞動(dòng)隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)三天內(nèi),工程項(xiàng)目部部組織進(jìn)場(chǎng)教教育,內(nèi)容包括：：安全生產(chǎn)、治治安保衛(wèi)、文文明生產(chǎn)、場(chǎng)場(chǎng)紀(jì)場(chǎng)規(guī)等,進(jìn)入施工操操作面,由項(xiàng)目部專專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行行書(shū)面質(zhì)量、安安全技術(shù)交底底工作。(2)試用合格后，應(yīng)及及時(shí)簽訂勞務(wù)務(wù)合同。4、勞務(wù)合同:(1)勞務(wù)合同由雙方主主管負(fù)責(zé)人簽簽字、蓋章，簽簽訂合同要明明確工程概況況、質(zhì)量要求求、工期要求求、承包方式式、雙方職責(zé)責(zé)等，合同期期限最長(zhǎng)為一一年。(2)在合同期內(nèi)若變更更或終止合同同需經(jīng)雙方同同意后，辦理理手續(xù)。5、勞務(wù)隊(duì)伍的檢查查、評(píng)價(jià):(1)對(duì)選用的合格勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍，工程程項(xiàng)目部每半半年或項(xiàng)目完完成后組織一一次檢查、評(píng)評(píng)價(jià)，工程管管理部每一年年組織一次全全面總結(jié)，并并將勞務(wù)隊(duì)伍伍使用情況書(shū)書(shū)面總結(jié)報(bào)送送人力資源部部。(2)公司人力資源部根根據(jù)工程管理理部對(duì)勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍檢查、評(píng)評(píng)價(jià)情況，每每年發(fā)布一次次合格勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍花名冊(cè)，供供所屬單位在在施工中挑選選使用。七、生產(chǎn)和服務(wù)提提供控制程序序:1、職責(zé):(1)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)指指導(dǎo)項(xiàng)目部過(guò)過(guò)程策劃及進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)和服服務(wù)提供過(guò)程程控制，編制制必要的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符符合性所需的的工作環(huán)境進(jìn)進(jìn)行控制。(2)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編編制相應(yīng)的工工藝規(guī)程。(3)生產(chǎn)管理部編制月月生產(chǎn)計(jì)劃，每每年度設(shè)備維維修計(jì)劃，報(bào)報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審審批。(4)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)證和標(biāo)標(biāo)識(shí)及可追溯溯性控制。(5)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及及可追溯性控控制。(6)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品的交付后后的服務(wù)工作作。2、工作程序:(1)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)過(guò)程策劃:①公司生產(chǎn)管理部組組織工程管理理部、物資處處、人力資源源部、經(jīng)營(yíng)公公司、項(xiàng)目部部及有關(guān)人員員依據(jù)設(shè)計(jì)輸輸入文件、產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程程策劃的輸出出和顧客要求求評(píng)審的輸出出等信息對(duì)生生產(chǎn)和報(bào)務(wù)提提供過(guò)程進(jìn)行行策劃，并將將策劃的結(jié)果果形成會(huì)議紀(jì)紀(jì)要，作為項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)一一步策劃的依依據(jù)，在獲得得相應(yīng)的充足足的資源后實(shí)實(shí)施，以確保保生產(chǎn)和服務(wù)務(wù)提供過(guò)程在在受控狀態(tài)下下進(jìn)行。②受控條件應(yīng)包括：：a、獲得表友誼賽產(chǎn)產(chǎn)品特性的文文件。b、有關(guān)圖紙、文件件、工藝等，必必要時(shí)，獲得得作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)，并按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行行操作。使用用適宜的設(shè)備備。c、獲得和使用合適適的監(jiān)視和測(cè)測(cè)量裝置和實(shí)實(shí)施監(jiān)視和測(cè)測(cè)量,對(duì)放行、交交付和交付后后活動(dòng)實(shí)施控控制。(2)施工過(guò)程控制:施工準(zhǔn)備:a、施工組織設(shè)計(jì)：：技術(shù)質(zhì)量部部或項(xiàng)目部在在工程開(kāi)工前前負(fù)責(zé)編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，報(bào)總工程程師批準(zhǔn)，其其內(nèi)容應(yīng)符合合建設(shè)部關(guān)于于施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制的規(guī)規(guī)定。若屬于于工程投標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)投投標(biāo)階段編制制的施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行審審查，若情況況發(fā)生變化，應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修修訂并報(bào)總工工程師批準(zhǔn)。b、圖紙會(huì)審：收到到建設(shè)單位提提供的圖紙后后，應(yīng)及時(shí)與與項(xiàng)目部、建建設(shè)單位聯(lián)系系，由建設(shè)單單位組織圖紙紙會(huì)審。項(xiàng)目目部應(yīng)保存會(huì)會(huì)審紀(jì)要，對(duì)對(duì)會(huì)審中提出出的問(wèn)題，建建設(shè)單位負(fù)責(zé)責(zé)予以完善。c、技術(shù)與安全交底底：開(kāi)工前項(xiàng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)向向施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)和安安全交底。交交底記錄應(yīng)予予以保存。d、原材料的準(zhǔn)備：：工程開(kāi)工前前，項(xiàng)目部依依據(jù)施工組織織設(shè)計(jì)或施工工計(jì)劃，編制制原材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行分類類招標(biāo)，以確確保施工需要要，具體執(zhí)行行《物資采購(gòu)購(gòu)控制程序》。e、開(kāi)工報(bào)告：當(dāng)所所有準(zhǔn)備工作作完成后，由由項(xiàng)目部提出出開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)管理部部審核后報(bào)公公司分管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可可開(kāi)工。f、施工計(jì)劃：對(duì)工工程規(guī)模較大大、施工周期期較長(zhǎng)的項(xiàng)目目，由分公司司或項(xiàng)目部編編制月施工計(jì)計(jì)劃，以確保保工程按期完完成。當(dāng)工程程工期較短時(shí)時(shí)，按施工組組織設(shè)計(jì)規(guī)定定的進(jìn)度進(jìn)行行，不再編制制施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。②施工及測(cè)量設(shè)備::公司應(yīng)配備充分的的施工設(shè)備和和監(jiān)測(cè)、測(cè)量量設(shè)備，以滿滿足施工和測(cè)測(cè)量的需要。對(duì)對(duì)公司施工設(shè)設(shè)備，生產(chǎn)管管理部、技術(shù)術(shù)質(zhì)量部每年年年初編制設(shè)設(shè)備維修計(jì)劃劃，各項(xiàng)目部部負(fù)責(zé)按計(jì)劃劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行行維修保養(yǎng)，確確保滿足施工工要求。對(duì)計(jì)計(jì)量設(shè)備的控控制執(zhí)行《監(jiān)監(jiān)視和測(cè)量裝裝置的控制程程序》。③各班組在施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙施工，對(duì)對(duì)已完成的項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行自檢檢和互檢，如如發(fā)現(xiàn)不合格格品，應(yīng)執(zhí)行行《不合格品品控制程序》。應(yīng)應(yīng)按要求作好好施工日志填填寫和交接班班記錄。(3)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)過(guò)程的確認(rèn)::①當(dāng)生