畢設(shè)沈陽某培訓(xùn)大廈施工組織設(shè)計

****大廈施工組織設(shè)計第1章編制說明1.1編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設(shè)計(方案)，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。1.2編制依據(jù)1．土木工程學(xué)院****屆畢業(yè)設(shè)計任務(wù)指導(dǎo)書（招投標組）；2．經(jīng)有關(guān)部門批準的方案設(shè)計文件及圖紙；3．國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、條例、標準及省、市基本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定?！督ㄔO(shè)工程施工合同（示范文本）》（GF-1999-0201）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)《怎樣編寫土木工程招投標文件》中國****出版社，20054．本工程圖紙及會審紀要。5．****大廈工程施工現(xiàn)場實際情況。6．****大廈提供的工程地勘報告、工程測量控制網(wǎng)等相關(guān)資料。7．其他參考資料。第2章工程概況2.1設(shè)計概況“****大廈”建設(shè)于沈陽市，本建筑物用地概貌屬于平緩場地，為二類多層辦公建筑，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度。結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。本建筑物建筑布局為主體呈"一"形內(nèi)走道布局方式?？偨ㄖ娣e為4745.6平方米。建筑層數(shù)為地下1層、地上4層，建筑物高度為檐口距地高度為18.6米。設(shè)計標高±0.000相當(dāng)于絕對標高=41.50。該工程地處沈陽市***區(qū)**街***商業(yè)區(qū)。交通比較便利，施工用水、用電已經(jīng)解決，施工圖設(shè)計已經(jīng)完成，施工手續(xù)基本齊備，具備招標條件。2.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)體系本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)防烈度為8(0.20g)度，抗震等級：剪力墻為一級，框架為二級。其中地下一層，地上4層（不包括電梯機房及水箱間）。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級及設(shè)計使用年限建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級建筑抗震設(shè)防類別：丙類設(shè)計使用年限：50年地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級地下室防水等級：二級2.3工程設(shè)計特征建筑設(shè)計1.防水做法(1)本建筑物地下工程防水等級為一級，用防水卷材與鋼筋混凝土自防水兩道設(shè)防要求；底板、外墻、頂板卷材均選用3.0厚兩層SBS改性瀝青防水卷材，所有陰陽角處附加一層同質(zhì)卷材，底板處在卷材防水的表面做50厚C20細石混凝土保護層；鋼筋混凝土墻體自防水做法詳見結(jié)施圖，側(cè)墻處外做60厚泡沫聚苯板保護墻，保護墻外回填2:8灰土夯實，回填范圍500-1500。在地下室外墻管道穿墻處，防水卷材端口及出地面收口處用防水油膏做局部防水處理。(2)本建筑物屋面工程防水等級為二級，坡屋面采用1.5厚聚氨酯防水涂膜防水層(刷三遍)，撒砂一層粘牢；平屋面采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面雨水采用?100無縫鋼管內(nèi)排水方式。(3)樓地面防水：在凡需要樓地面防水的房間，均做水溶性涂膜防水三道，共2mm厚，防水層四周卷起300mm高。房間在做完閉水試驗后再進行下道工序施工。凡管道穿樓板處均預(yù)埋防水套管。(4)集水坑防水：所有集水坑內(nèi)部抹20厚1:2.5防水水泥砂漿，分三次抹平，內(nèi)摻3%防水劑。2.建筑防火設(shè)計(1)防火分區(qū)：本建筑物一層為一個防火分區(qū)。(2)安全疏散：本建筑物共設(shè)兩部疏散樓梯，均為封閉樓梯，每部樓梯均可到達所有使用層面，每部樓梯梯段凈寬均大于1.1米，并滿足安全疏散要求。(3)消防設(shè)施及措施：本建筑物室外設(shè)消防水池；本建筑所有構(gòu)件均達到二級耐火等級要求，穿越防火分區(qū)的管線予留套管及予留洞均用防火砂漿或防火枕堵嚴；每個防火分區(qū)之間用防火墻。甲級防火門隔開，設(shè)備用房門均為鋼質(zhì)甲級防火門。3.墻體設(shè)計(1)外墻：地下部分：均為250厚自防水鋼筋混凝土墻體，在地上部分：均為250厚陶粒空心磚及35厚聚苯顆粒保溫復(fù)合墻體。(2)內(nèi)墻：為200.100厚煤陶粒空心磚墻體。(3)墻體砂漿：煤渣砌塊墻體使用專用M5砂漿砌筑。(4)墻體護角：在室內(nèi)所有門窗洞口和墻體轉(zhuǎn)角的凸陽角，用1:2水泥砂漿做1.8米高護角，兩邊各伸出80，停車庫為L50X50X4角鋼護角，范圍300~1500。結(jié)構(gòu)設(shè)計1.鋼筋d<10mm時為HPB235級鋼筋，d>12mm時為HRB335級鋼筋，注：普通鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。2.混凝土(1)地下室底板及外墻和水池混凝土應(yīng)采用防水混凝土，設(shè)計抗?jié)B等級為不低于P8級。坍落度>14CM。(2)建議地下室采用HEA型防水外加劑，摻量為水泥用量的8%(基礎(chǔ)加強帶為12%)。外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細的實驗數(shù)據(jù)，實驗數(shù)據(jù)必須符合國家對外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細的施工方案和施工要求，保證外加劑的正確使用。(3)基礎(chǔ)底板及地下外墻均摻磨細粉煤灰：70kg/m,質(zhì)量等級：一級。3.型鋼、鋼板：Q235-B4.焊條HPB235級鋼筋、Q235焊接：E43HRB335(400)級鋼筋、Q345焊接：E505.砌體(填充墻)陶?；炷翂K:容重<7.50kN/m砂漿：基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿，一般部位采用M5混合砂漿。6.預(yù)埋件所有鋼筋混凝土構(gòu)件均應(yīng)按各工種的要求，如建筑吊頂、門窗、欄桿、管道吊架等設(shè)置預(yù)埋埋件。各工種應(yīng)配合土建施工，將需要的埋件留全。7.后澆帶后澆帶處鋼筋不斷，沉降后澆帶等主體完工兩月后再澆筑(溫度后澆帶為本層混凝土澆完二個月后)，同時后澆帶兩側(cè)模板等后澆混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上才能脫模；后澆混凝土比原混凝土等級高一級并摻水泥用量的8%的HEA型膨脹劑，且后澆帶的施工嚴格按有關(guān)規(guī)程施工。后澆帶構(gòu)造圖如下：

第3章施工條件1．施工場地寬敞。2．氣候條件較好，無冬雨施工。3．“三通一平”條件基本具備。4．該工程項目開工所需的各項許可證及相關(guān)文件準備齊全。5．根據(jù)本公司經(jīng)濟、技術(shù)、資金等實力和該工程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時進場施工。第4章施工準備4.1準備依據(jù)質(zhì)量在基礎(chǔ)工程的基礎(chǔ)上，將質(zhì)量提高一個臺階，消除質(zhì)量通病，確保達到優(yōu)良工程。4.1.2工期本工程的計劃開工日期為2008年3月15日，計劃竣工日期為2008年11月15日。安全、文明施工嚴格執(zhí)行沈陽市市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和安全管理有關(guān)法規(guī)，投入足夠的人力物力，確保實現(xiàn)五無目標（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）。人員準備及項目組織機構(gòu)項目管理層：選用技術(shù)素質(zhì)好，工作能力強，有類似工程施工管理經(jīng)驗全設(shè)備科、辦公室。對工程項目施工的全過程進行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。項目經(jīng)理及各科室的具體職能如下：項目經(jīng)理：全權(quán)負責(zé)該項目的質(zhì)量、工期、安全、投資控制。帶領(lǐng)項目部遵守《建筑法》、《招標投標法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》以及《建設(shè)工程強制性條文》以國家的標準、規(guī)范、及施工合同為依據(jù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。技術(shù)質(zhì)量科：編制施工組織設(shè)計、決策項目實施過程的技術(shù)措施，定位放線，內(nèi)部質(zhì)量檢查與報驗，安全技術(shù)措施的制定、監(jiān)督實施、技術(shù)資料的歸檔整理。預(yù)算材料科：及時準確地提供預(yù)算材料需用量計劃，按計劃采購，保管材料，幫助協(xié)調(diào)解決材料款相關(guān)事宜。安全設(shè)備科：負責(zé)整個項目的安全生產(chǎn)、組織現(xiàn)場文明施工的實施，落實安全技術(shù)措施，做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)、協(xié)調(diào)工作，確保機械設(shè)備的正常使用。財務(wù)科：追收工程款，保證資金正常使用，依據(jù)《會計法》及公司財務(wù)管理制度做好財務(wù)工作；協(xié)助做好職工的后勤工作。辦公室：接待、通知及會議安排，建立項目部管理制度，各相關(guān)標牌的布置，對違規(guī)進行處罰，定期編排黑板報，協(xié)調(diào)安排各科工作。4.2施工平面布置道路與圍墻根據(jù)沈陽市文明工地的要求布置，臨時圍墻由彩色壓型鋼板制成總高2米。用長1米Ф48壁厚3.0的鋼管，間距1米，打入地面以下600，距地面150處，用└40×4的角鋼與鋼管焊接后與壓型鋼板連接而成。整個場地南側(cè)開設(shè)一主入口，用于人員及小型車輛進出施工現(xiàn)場。北側(cè)設(shè)一進料入口，門寬6米，兩邊砌500×500磚垛，并做砂漿面層，南北筑一臨時15㎝厚混凝土主通道，寬6米。通向辦公室的臨時道路為鋪磚道路，寬1.0米。砌石堆等臨時用地作簡單硬化處理。臨時供水利用業(yè)主提供的水源，分生產(chǎn)和消防用水兩個系統(tǒng)選用DN100供水管進入施工現(xiàn)場，采用DN25水管分別接至攪拌機及現(xiàn)場用水（具體位置見施工平面圖）。消防用水沿場地四周敷設(shè)管徑為ф100水管，分設(shè)兩個消防出水口，水管埋至地面以下700深，并有醒目標志。現(xiàn)場臨時供電本工程主體施工階段，利用總變壓器將電源接至現(xiàn)場臨時配電間，采用三相五線制用Y型接法送至各個動力用電場地及照明用電的各分配電箱。現(xiàn)場辦公現(xiàn)場辦公：根據(jù)現(xiàn)場管理需要及文明施工的要求，現(xiàn)場需搭建：現(xiàn)場會議室、監(jiān)理辦公室、項目部辦公室、項目經(jīng)理室、傳達室、工人臨時休息室、開水間、臨時廁所、木工加工間、鋼筋成型間、水泥庫、工地倉庫、機械修理間等。4.3技術(shù)準備1．組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖，準備參加圖紙會審。重溫驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準；學(xué)習(xí)新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。2．專人收集各項技術(shù)資料，與試驗室取得聯(lián)系，提前做好砂漿、砼設(shè)計配合比工作。3．做好鋼筋、模板的翻樣工作。4．根據(jù)圖紙、施工規(guī)范及業(yè)主的工期要求，編制項目施工進度計劃。（見項目進度計劃表）5．制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，制定細部材料、機械、及勞動力需用量計劃。4.4材料準備及材料進場周轉(zhuǎn)材料由于工期較緊，因此應(yīng)投入足量的模板、支撐等周轉(zhuǎn)材料，投入的主要周轉(zhuǎn)材料如下：表4-1主要周轉(zhuǎn)材料表及進場時間名稱數(shù)量要求及用途進場時間模板1200m2用于梁、板的面模模板開工前60×90木方5m3用于柱的背楞；梁梁板的縱橫楞楞開工前松木支撐桿5m3要求尾徑≧60，用用于豎向支撐撐開工前Φ48Φ3.005T用于搭設(shè)外圍護腳腳手架及臨時時施工腳手隨工程進度建筑材料計劃1．落實材料供貨單位，組織對供貨單位資信、質(zhì)量、價格情況進行評估，落實合格分供方，簽訂材料供貨合同。2．組織材料供應(yīng)到施工現(xiàn)場，并做好保管工作。3．編制各種加工件、半成品進場計劃，組織落實供貨及加工廠家，簽訂供貨及加工合同。材料進場計劃建筑材料將根據(jù)施工進度，工程分部分層要求，按月計劃、周計劃，提前安排材料進場，保證不因材料供應(yīng)不上而影響施工工期。材料進場計劃表見下表：表4-2主要施工材料需用量及進場計劃表品種規(guī)格數(shù)量進場時間砂中粗砂2224m3隨用隨進鋼筋各規(guī)格164.37T開工前10天進11/2；間隔一月月再進1/2礫石5～401611m3隨用隨進磚標準磚1281千塊隨用隨進水泥32.5、42..51031T隨用隨進4.5機械準備4.5.1機械選擇垂直運輸機械：根據(jù)工程的實際情況、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)特點，垂直運輸采用1臺QTZ—40塔式起重機。其它機械：混凝土攪拌機2臺，經(jīng)緯儀2臺，水準儀2臺，足夠的木工機械和鋼筋機械。4.6安全準備1.對新入場的工人進行安全教育，并對分部分項工程進行安全技術(shù)交底。2.對進場的機具、臨時電進行全面的一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。3.塔吊等大型機械設(shè)備和用電系統(tǒng)經(jīng)檢查合格后，請監(jiān)理、業(yè)主、勞動局及沈陽市安檢站到現(xiàn)場進行開工前的安全檢查驗收，取得開工前安全檢查開工許可證。4.7土建與專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合1.工程質(zhì)量的優(yōu)劣以及工程進度的緩慢，取決于土建與業(yè)主及安裝等專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合，因此項目部全面負責(zé)整個工程的質(zhì)量和進度，應(yīng)認真做好與業(yè)主及專業(yè)施工單位間的協(xié)調(diào)配合工作，并指定單位工程項目主工長分管此項工作。2.項目經(jīng)理部與業(yè)主及專業(yè)施工單位負責(zé)人組成現(xiàn)場管理機構(gòu)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和制定施工計劃。專業(yè)施工單位施工計劃要依照土建總體網(wǎng)絡(luò)計劃進行編制，以符合進度要求。3.項目經(jīng)理部應(yīng)按安裝等專業(yè)施工單位的施工順序統(tǒng)籌安排進出場事宜，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)的工序搭接，調(diào)配垂直運輸設(shè)備的使用時間，配合專業(yè)施工單位的施工用水用電，統(tǒng)籌安排辦公用房及庫房等。4.技術(shù)質(zhì)量管理，各專業(yè)施工單位應(yīng)各自對其所施工項目的工程質(zhì)量;技術(shù)質(zhì)量保證資料負責(zé)，土建協(xié)助管理專業(yè)施工單位的工程質(zhì)量。專業(yè)施工單位進場時必須向項目經(jīng)理部提供施工組織設(shè)計;技術(shù)方案等資料，竣工初驗前一周內(nèi)將施工同步產(chǎn)生的竣工原始資料交給項目部統(tǒng)一匯總再交給有關(guān)上級部門審核。4.8集中優(yōu)勢建設(shè)優(yōu)良工程本工程作為本公司的重點項目，本工程處有決心在公司的領(lǐng)導(dǎo)，嚴格按國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和建設(shè)部《工程建設(shè)強制性條文》（房屋建筑部分）有關(guān)施工質(zhì)量和安全的規(guī)定，以及國家、建接部和省市有關(guān)部門制定的法規(guī)施工，將在技術(shù)施工力量及物資供應(yīng)上給予重點保證，建立以工程處為首的工程管理體系，按照國際1S09002質(zhì)量體系的要求施工。施工工程由項目部經(jīng)理負責(zé)整個項目的協(xié)調(diào)(包括土建及安裝)，主任工程師總負責(zé)本項目工程技術(shù)、內(nèi)業(yè)管理工作。4.9施工平面布置4.9.1布置原則1.根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一要求下進行布置；2.保證本施工場地內(nèi)合理安排、文明整潔、區(qū)域明顯；3.根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設(shè)備、材料堆場的位置設(shè)置；4.符合道路、排水、排污、環(huán)保等文明施工有關(guān)法規(guī)和條例的要求。4.9.2施工用水、用電布置1.施工用電用電線路沿建筑物周邊架空布設(shè)，不影響施工空間，現(xiàn)場用電從業(yè)主指定的電源引入施工現(xiàn)場，配電室外設(shè)總配電箱，各用電地點設(shè)分配電箱。具體布置詳“臨時用電施工組織設(shè)計”。2.施工用水本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分，施工用水從業(yè)主提供的水源接口引入場內(nèi)，主管采用Dn100的鍍鋅水管。3.施工道路及場區(qū)排水施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場具體情況和業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一要求進行劃分，施工場內(nèi)道路用C20硬化，道路兩旁設(shè)置排水溝，施工廢水和雨水經(jīng)過沉砂池過濾后排入市政排水管網(wǎng)。堆場采用碎石鋪筑?；A(chǔ)施工階段，在基礎(chǔ)周圍設(shè)置排水溝，有序的將生產(chǎn)污水導(dǎo)入集水井內(nèi)，經(jīng)處理達標后排入到指定市政管網(wǎng)。施工大門處設(shè)置車輛清洗點和沉砂井，所有開出工地的車輛必須經(jīng)清洗后方可上路，嚴禁帶泥上路。4.9.3臨時設(shè)施布置施工辦公室、材料庫房、機修房、材料堆場、鋼筋加工房、木工加工房等臨時設(shè)施布置詳“總平面布置圖”（附后）。4.9.4主要機械設(shè)備配置主要機械設(shè)備為一臺塔吊和一臺移動式混凝土輸送泵，其布置詳“總平面布置圖”（附后）。第5章施工部署及質(zhì)量控制5.1施工組織1.本工程施工以土建工程為主，給排水、電氣、消防、設(shè)備安裝工程配合施工。2.整個工程分主體結(jié)構(gòu)施工期、給排水、電氣、設(shè)備安裝、裝飾施工期。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。3.根據(jù)總平面布布置圖，施工工必須采取科科學(xué)、文明的的安全措施，以以保證車輛及及行人的絕對對安全。5.2質(zhì)量目標標按現(xiàn)行國家驗收規(guī)規(guī)范《建筑安安裝工程質(zhì)量量檢驗評定一一標準》、《建建筑工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》，工程程質(zhì)量達到優(yōu)優(yōu)良等級。其其中地基與基基礎(chǔ)、主體、裝裝飾三個分部必須須優(yōu)良，其它它一次合格，優(yōu)優(yōu)良率75%以上。觀感感率85%以上。5.3勞動力組組織鋼筋工60，木工工90，砼工40，磚工60，粉刷工160，其它60。5.4工程輔料料配備為保證工程早日竣竣工，對本工工程采用滿負負荷工作法和和投入連續(xù)作作業(yè)法施工，為為保證工期，將將投入周轉(zhuǎn)材材料鋼管及支支撐80t，扣件2萬只，鋼模模板2000平方米，U型卡1萬只，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料根據(jù)施施工進度配置置到位。第6章施工方案6.1施工測量及及沉降觀測本工程的施工測量量，將委托專專業(yè)測量單位位進行沉降觀觀測。平面測量控制根據(jù)平面定位放線線圖，測出建建筑物輪廓線線坐標，再根根據(jù)設(shè)計圖紙紙上建筑物的的邊腳幾何關(guān)關(guān)系，使用經(jīng)經(jīng)緯儀，輔以以鋼尺丈量，現(xiàn)現(xiàn)場放出建筑筑物的各軸線線，并在每個個施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)設(shè)2個永久性坐坐標控制點。標高測量控制主要用鋼卷尺沿結(jié)結(jié)構(gòu)外墻向上上豎直測量，引引測步驟是:1.先用水準儀根根據(jù)業(yè)主提供供的水準點將將高程引測到到設(shè)立的控制制樁頂，然后后向上引測出出相同地起始始標高(一般為+0.5米)。2.用鋼尺沿鉛直直方向，向上上量至施工層層，標記出+0.5米水平線，各各層標高均應(yīng)應(yīng)有起始標高高線向上直接接量取。將水水準儀安置到到施工層，校校測由下向上上傳遞的各水水平線，其誤誤差應(yīng)在5mmm內(nèi)，然后后抄平，準確確彈出各層的的0.5米線，供施工工用。6.2土方工程程1.挖方：采用反反鏟開挖，槽槽底預(yù)留約220cm厚土土層人工清理理。反鏟在第第1區(qū)自行修坡坡下坑。開挖挖深度：地下室底板板墊層開挖深深度：地面以下4..15m；地梁開挖深度：00.8m；；承臺開挖深度：11.0m；電梯井基坑開挖深深度：0.995m；集水坑基坑開挖深深度：0.445m；開挖過程中，要隨隨時監(jiān)測開挖挖面的標高，防防止超挖。2.開挖放線:對于深度較較小的基槽，如如承臺，地梁梁等，開挖線線根據(jù)結(jié)構(gòu)邊邊線外加磚模模厚度和防水水保護層、防防水層、保護護層厚度放出出開挖邊線；；對于深度較較大的基槽，如如地下室底板板，一般按1:0..33放坡。3.排水措施：本本工程槽底均均在地下水位位以上,采用明排水水法排出地表表水及雨水。4.清底：為防止機械械開挖擾動老老土，基底預(yù)留200cm土，待基礎(chǔ)施工工前用人工清清底，清底后應(yīng)防防暴曬。6.3樁基工程程采用Ф400mm預(yù)制樁樁，樁長約114m，持力力層為第六層層粉質(zhì)黏土層層。采用液壓壓式靜力壓樁樁。施工要求求及技術(shù)措施施見《建筑樁樁基技術(shù)規(guī)范范》（JGJ944-94）。6.4地下室底板板施工方案工藝流程樁承臺及地梁部位位土方開挖樁樁承臺及地梁梁底墊層、破破樁頭放承臺臺及地梁磚胎胎模邊線砌筑筑樁承臺及地地梁磚胎模底底板底土方回回填底板底混混凝土墊層底底板側(cè)邊磚胎胎模砌筑及磚磚胎模內(nèi)側(cè)抹抹灰底板底防防水底板防水水保護層樁承承臺、地梁鋼鋼筋綁扎底板板鋼筋綁扎底底板混凝土澆澆筑墊層施工1.墊層施工前，在第第二區(qū)搭設(shè)臨臨時坡道，以以便材料運輸輸。坡道以鋼鋼管搭設(shè)，上上鋪跳板，跳跳板上釘防滑滑條，兩側(cè)設(shè)設(shè)欄桿，滿安安全施工要求求。2.坑底水平運輸采用用人推小車進進行，在已開開挖基槽上臨臨時搭設(shè)腳手手板形成運輸輸通路。3.墊層施工：墊層混混凝土等級C10。擬采用商品品混凝土，由由塔吊、溜槽槽、手推車等等運送至所需需地點。墊層層的標高、平平整一定要嚴嚴格控制，要要預(yù)留防水及及防水保護層層的位置，具具體方法是在在墊層區(qū)域設(shè)設(shè)置水泥砂漿漿灰餅，用灰灰餅控制墊層層標高。一些些部位的墊層層澆筑要支設(shè)設(shè)模板，如地地梁同樁承臺臺交接位置等等的墊層。墊墊層表面要用用平板振搗器器振搗。墊層施工完畢后其其標高要經(jīng)過過復(fù)查、確認認無誤后方可可進行下道工工序，其上表表面標高不應(yīng)應(yīng)有正誤差，以以免影響底板板防水層的施施工。磚胎模模要砌筑在墊墊層之上，故故墊層的寬度度要足夠磚胎胎膜的砌筑。磚模砌筑磚胎模砌筑之前，要要先在墊層上上放出磚胎模模外邊線，該該外邊線要留留出防水找平平層、防水層層及防水保護護層位置。磚模砌筑采用普通通粘土磚，M5砌筑砂漿。根根據(jù)基槽的不不同深度采用用不同的磚模模厚度：深度度3m的基槽磚磚模采用370厚，深度2mm的基槽磚模模采用240厚，深度1mm的基槽磚模模采用180厚，深度1mm的基槽磚模模采用120厚，砌筑時時要預(yù)留出內(nèi)內(nèi)側(cè)2cm厚的砂砂漿批擋層的的位置。承臺地梁磚模施工工時，要注意意幾何尺寸的的正確，磚模模后回填土?xí)r時要用木方對對撐，以防止止磚模在土壓壓力的作用下下變形。土方回填磚胎模砌筑完畢后后即進行磚胎胎模后土方回回填，該項工工作至少應(yīng)在在磚胎模砌筑筑后3d之后，以免免土方將磚胎胎模擠垮。為確保磚胎模不被被回填土擠壓壓變形，土方方回填時，在在磚胎模內(nèi)側(cè)側(cè)要設(shè)置對撐撐，土方回填填時從對撐磚磚胎模后面兩兩側(cè)對稱回填填。在回填過過程中，若遇遇磚胎模有被被擠壓變形的的情況，要立立即停止回填填，將磚胎模模復(fù)位，支撐撐進一步加固固之后再繼續(xù)續(xù)回填?；靥畈捎檬址鍪酱虼蚝粰C打夯或或人工打夯進進行回填土的的壓實。安全、防雨措施1.安全措施由于沒有提供設(shè)計計對基坑支護護后坑邊堆載載的要求，因因此，為安全全起見，規(guī)定定在基坑前沿沿5m范圍以內(nèi)內(nèi)不能長時間間堆載任何重重件物品，活活載控制在0.5TT/m2以內(nèi)。2.防雨措施開挖后的基槽要及及時清底、澆澆筑墊層及砌砌筑磚模；對對于基槽的新新開挖面，如如果在未作墊墊層及砌筑磚磚模的情況下下突降暴雨，為為防止邊坡可可能出現(xiàn)的坍坍塌，應(yīng)在邊邊坡上覆蓋彩彩條布或其它它防雨材料，同同時基坑加強強排水。防水找平層、防水水保護層1.地下室底板防防水：選用3.0mmm厚兩層SBS防水改性瀝青青卷材，所有有陰陽角處附附加一層同質(zhì)質(zhì)卷材，卷材材表面做500mm厚C20細石砼砼保護。2.側(cè)墻防水：：包括側(cè)墻各各部位的防水水卷材層、相相關(guān)的局部找找平層水泥砂砂漿和聚苯乙乙烯泡沫板保保護層等。保保護墻外回填填2:8灰土夯實，回回填范圍5000mm~1500mmm。地下室室外墻管道穿穿墻處，防水水卷材端口及及出地面收口口處用防水油油糕做局部防防水處理。3.集水坑防水：：內(nèi)部抹200mm厚1:2.5防水水泥砂砂漿，分三次次抹平，內(nèi)摻摻3%防水劑。鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，要要在防水保護護層上進行詳詳細的定位放放線，施放出出墻身及柱子子等位置線，并并將墻體孔洞洞位置施放在在防水保護層層上并做出明明顯標計。鋼筋綁扎的程序為為：樁承臺鋼鋼筋綁扎→底板梁筋綁綁扎→底板鋼筋綁綁扎→墻柱插筋。綁扎鋼筋全全部于現(xiàn)場加加工，樁承臺臺鋼筋、梁板板下層筋采用用混凝土墊塊塊，側(cè)邊鋼筋筋采用塑料墊墊塊。鋼筋接接頭位置、同同一截面接頭頭數(shù)量、搭接接長度等要滿滿足設(shè)計及施施工規(guī)范的要要求。1.地梁及基礎(chǔ)板板鋼筋綁扎地梁底板下層鋼筋筋采用混凝土土墊塊，呈梅梅花形布置，縱縱橫間距不大大于10000mm，地梁梁箍筋的接頭頭（彎鉤疊合合處）應(yīng)交錯錯布置在兩架架立鋼筋上。底底板上部的負負筋要設(shè)置鋼鋼筋馬凳支撐撐，馬凳要有有足夠的剛度度以支撐底板板上層鋼筋及及施工荷載，馬馬凳支腿不得得接觸防水保保護層，其下下要設(shè)置混凝凝土墊塊。地梁鋼筋架空在梁梁頂墊層上綁綁扎，然后再再落位。2.墻柱插筋固定定地下室底板鋼筋綁綁扎完畢后，在在底板上層筋筋上放出墻柱柱位置線，然然后進行墻柱柱插筋的綁扎扎。墻柱插筋筋必須采取有有效的固定措措施，以確保保其在混凝土土澆筑時不移移位。外墻模板地下室底板與外墻墻交接處施工工縫設(shè)在距底底板上表面5500mm處處的墻體之上上，施工縫處處設(shè)置鋼板止止水帶。鋼板止水帶帶與附墻柱交交接處必與柱柱子箍筋相碰碰，這種情況況可考慮將箍箍筋在止水帶帶處截斷，讓讓鋼板止水帶帶通過，然后后再將箍筋焊焊在鋼板止水水帶上，但該該種處理方法法要事先征得得監(jiān)理或設(shè)計計的同意。底板混凝土澆筑及及養(yǎng)護樁承臺采用C300。地梁、底板板及外墻和水水池均采用C30，抗?jié)B等級P8混凝土，內(nèi)內(nèi)摻HEA型防水外加加劑，摻入量量為水泥用量量的8%（基礎(chǔ)加強強帶為12%）。擬采用商商品混凝土。1.澆筑設(shè)備：澆澆筑設(shè)備為四四臺混凝土輸輸送泵，混凝凝土運輸車的的數(shù)量根據(jù)攪攪拌站距現(xiàn)場場的遠近確定定。2.混凝土輸送管管的布設(shè):混凝土輸送送管不得直接接放置在底板板鋼筋上，而而應(yīng)在底板內(nèi)內(nèi)設(shè)置鋼筋支支腿，在支腿腿上搭設(shè)混凝凝土輸送管支支撐。為使在在底板混凝土土澆筑過程中中不至于堵塞塞混凝土輸送送管，輸送管管布設(shè)時，應(yīng)應(yīng)采取增加輸輸送管水平段段的長度、增增設(shè)彎管等措措施?；炷镣凛斔捅玫恼颊嘉辉跐仓案鶕?jù)現(xiàn)場場具體情況考考慮。3.澆筑順序方法法：地下室底板板分隔為2塊，這2塊底板的混混凝土擬分別別澆筑。其中中每塊底板擬擬從一側(cè)向布布設(shè)三條至四四條混凝土輸輸送管，每條條輸送管負責(zé)責(zé)約10m左右寬寬的范圍；混混凝土的澆筑筑采用斜面分分層法由一側(cè)側(cè)向另一側(cè)平平行推進，澆澆筑的順序應(yīng)應(yīng)由深及淺，即即先將樁承臺臺、地梁澆筑筑至底板底，然然后再由一側(cè)側(cè)向另一側(cè)推推進。由于泵泵送混凝土的的坍落度較大大，混凝土的的坡面較長，所所以混凝土的的振搗除應(yīng)滿滿足一般要求求外還要特別別注意其整個個坡面都要予予以振搗。電梯井及底板集水水坑模板采用用吊模，支撐撐采用對撐的的方式，此時時應(yīng)注意混凝凝土要從模板板四周均勻下下料及澆筑，以以免將模板擠擠壓變形或上上浮?；炷翝仓猎O(shè)計計標高后、初初凝之前要對對混凝土表面面用木抹子反反復(fù)搓壓數(shù)道道，然后再覆覆蓋養(yǎng)護。模板鋼筋及埋設(shè)件件保守在底板混凝土澆筑筑期間，要安安排專人對模模板、鋼筋、埋埋設(shè)件等進行行保守，若遇遇模板變形、鋼鋼筋及埋設(shè)件件移位等情況況要及時處理理。對于墻柱插筋，外外露部分可采采用包裹塑料料膜、對破的的PVC管等方法對對其進行保護護，以免被混混凝土污染。若若不采取這些些措施，則混混凝土澆筑完完畢一天之內(nèi)內(nèi)要安排專人人用鋼絲刷對對鋼筋進行清清理?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土初凝之后，要要及時覆蓋麻麻袋養(yǎng)護，麻麻袋要保持飽飽和濕潤狀態(tài)態(tài)不少于7天。6.5主體工程施施工方案主體工程施工順序序測量放線→底層柱柱、剪力墻支支?！讓又?、剪剪力墻扎筋→澆筑底層柱柱、剪力墻砼砼→二層梁、板板支?！恿?、板板扎筋→澆筑二層梁梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板板支?！攲恿?、板板扎筋→澆筑頂層梁梁、板砼。主體柱、梁、板、剪剪力墻模板工工程施工方案案1.工程概況：本本工程柱多為為600×6600方柱，梁為為矩形梁，板板多為1200mm厚，剪剪力墻厚：2250mm。2.模板及支撐材料選選用：根據(jù)工工程特點，本本工程模板擬擬采用鋼模、木木模、竹膠板板相結(jié)合的方方式進行施工工；根據(jù)擬定定工程進度計計劃，并確保保工程質(zhì)量，鋼鋼模計劃配置置三層，木模模計劃配置三三套，竹膠板板計劃配置三三層進行周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；支撐采用用鋼架管支撐撐系統(tǒng)，支撐撐用架管、架架料計劃配置置三層。3.材料進場堆碼碼：模板支撐按計計劃進場備齊齊，現(xiàn)場如施施工平面布置置圖所示堆碼碼整齊。4.支模方法(1)方柱模板采用用組合鋼模板板關(guān)筑，散裝裝散拆，鋼夾夾具間距500；柱中@60cm安放放二根Ф16的對拉螺桿桿，螺桿每邊邊用1cm厚100×1100鋼墊板，Ф16螺栓固定；；柱模板@500用鋼管抱箍箍箍緊。(2)剪力墻為大模模板，內(nèi)外模模板間設(shè)δ＝40拉片以保證證砼質(zhì)量，間間距600mmm，梅花型型布置。(3)梁底板及側(cè)模模均用鋼模，梁梁底模>4m，按2／1000起拱；以保保證砼澆筑外外觀質(zhì)量；模模板支撐采用用鋼管架支撐撐系統(tǒng)，鋼管管立柱間距0.8~1..0m；橫桿間距1.2~1..5m；懸挑部分分采用斜撐支支撐，梁底用用立桿加固，梁梁側(cè)用鋼管抱抱箍@600箍緊；

(4)板底板采采用10厚竹膠板；；面鋪一層油油氈以節(jié)約成成本；順梁起起拱，以確保保砼澆筑外觀觀質(zhì)量；竹膠膠板底用80×1000木枋，@300以保證底模模剛度和強度度；

(5)主體模板板梁、柱轉(zhuǎn)角角處鋼模采用用角模連接，以以保證結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計尺寸；

((6)模板采用用大鋼模，鋼鋼模之間采用用U型卡連結(jié)間間距小于300；

(7)模板與砼砼接觸面在支支模前清除干干凈，滿刷隔隔離劑；

(8)柱模板基基腳用1：2水泥砂漿補補牢，梁、柱柱之間的縫隙隙用木枋及竹竹膠板補牢，梁梁側(cè)鋼模如不不符合模數(shù)，與與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)現(xiàn)澆相接縫用用5cm厚木條條鑲嵌，以防防止漏漿。

55.模板支撐撐操作過程中中，施工管理理人員嚴格按按技術(shù)規(guī)范要要求進行檢驗驗，達到施工工驗收規(guī)范及及設(shè)計要求后后簽證同意進進行下道工序序。

6.模板的的拆除：側(cè)模模的拆除，在在能保證構(gòu)件件的表面及棱棱角不因拆模模而受損壞時時拆模，對于于跨度大于88M的梁板和和懸挑部分，砼砼強度達到設(shè)設(shè)計強度的100％后拆模，其其余構(gòu)件砼強強度達到設(shè)計計要求強度的的75％后拆模；；拆除的模板板，人工檢測測、修復(fù)、清清除表面砼渣渣、刷隔離劑劑后按施工總總平面布置進進行堆碼整齊齊，進行下次次周轉(zhuǎn)。

7.模模板安裝檢驗驗評定

（1）保證項目

模板板及其支架有有足夠的強度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，其支支架的支承部部分有足夠的的支承面積。

（2）基本項目

模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。

清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于2000cm2合格，1000cm2優(yōu)良。（3）允許偏差項目

軸軸線位移不大大于5mm基礎(chǔ)截截面尺寸不大大于±10mm相鄰鄰兩板表面高高低差2mmm（4）檢驗與評定

按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502204－9進行，達到到優(yōu)良標準。鋼筋工程施工方案案1.鋼筋材料購置及材材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全全現(xiàn)澆框架結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重重要材料之一一；為保證工工程質(zhì)量，每每批鋼筋進場場驗收出具鋼鋼材質(zhì)量檢驗驗證明和合格格證，并隨機機按規(guī)范要求求抽樣檢驗合合格后使用；；2.圖紙的熟悉項目部在接到施工工圖以后認真真熟悉理解圖圖紙，達到項項目經(jīng)理、鋼鋼筋主管工長長、質(zhì)檢員等等相關(guān)人員對對圖紙了然于于心；3.鋼筋加工方案案(1)鋼筋加工工藝藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放。(2)鋼筋配料前由由放樣員放樣樣，配料工長長認真閱讀圖圖紙、標準圖圖集、圖紙會會審、設(shè)計變變更、施工方方案、規(guī)范等等后核對放樣樣圖，認定放放樣圖鋼筋尺尺寸無誤后下下達配料令，由由配料員在現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋車間間內(nèi)完成配料料；鋼筋加工工后的形狀、尺尺寸，規(guī)格、搭搭接、錨固等等均符合設(shè)計計及規(guī)范要求求，鋼筋表面面潔凈無損、無無油漬和鐵銹銹、漆潰等。(3)鋼筋調(diào)直延伸伸率Ф6.5、

Ф8

≤4%。(4)鋼筋斷料采用用鋼筋切斷機機，斷料前檢檢查鋼筋配料料無誤后進行行斷料，斷料料時加上彎起起鋼筋延長部部分，鋼筋彎彎曲調(diào)整值如如下：

彎曲角角度3044560901335

調(diào)整值0..35d00.5d00.85d2.0d2.5d(5)鋼筋焊接柱主筋采用電渣壓壓力焊，梁主主筋采用閃光光對焊焊接；；調(diào)伸長度的選擇：：I級鋼筋＝0.75~~1.2d

II級鋼筋＝1.0~11.5d(直徑小的鋼鋼筋取大值)

閃光留量取取值連續(xù)閃光光焊為兩鋼筋筋切斷時嚴重重壓傷部分之之和。另加88mm預(yù)熱閃閃光焊為8~10mmm。預(yù)熱閃光光焊預(yù)熱留量量為4~7mm，預(yù)熱熱頻率適當(dāng)。(6)閃光對焊注意意事項①對焊操作由持證上上崗操作熟練練工人專職操操作；②對焊前，清除鋼筋筋端部1.55m范圍內(nèi)鐵鐵銹、污物，避避免在夾具和和鋼筋間接觸觸不良而引起起打火，另外外，對對端部部有彎曲的鋼鋼筋，予以調(diào)調(diào)直或切除；；③當(dāng)調(diào)換焊工或換焊焊接鋼筋規(guī)格格和品種時，先先作對焊試件件（不小于2件）進行冷冷彎試驗，合合格后正式成成批焊接；④焊接完畢后，待接接頭由白色變變?yōu)楹谏笏伤煽蓨A具，平平穩(wěn)取出鋼筋筋避免過熱時時引起接頭彎彎曲。4.鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采采用平板車及及人工相結(jié)合合的運輸方式式；鋼筋垂直直運輸采用

C45113塔吊運至施施工面；施工工層平面鋼筋筋由人工抬運運至施工點。5.鋼筋的安裝、綁扎扎鋼筋的綁扎嚴格按按國家現(xiàn)行施施工驗收規(guī)范范及設(shè)計要求求進行，鋼筋筋綁扎前檢查查預(yù)埋鋼管的的位置、尺寸寸、大小，并并調(diào)校；綁扎扎時錨固長度度、搭接接頭頭長度及抗震震等按設(shè)計及及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗收收規(guī)范進行。6.墊塊處理

柱腳與梁梁柱交接處均均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵鐵以保證柱鋼鋼筋不移位；；柱腳用4根L100

ф14定位筋固定定；梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證證梁鋼筋位置置和梁口寬度度，板1500××1500用Ф10鋼筋焊接以以確保護層厚厚度，兩層鋼鋼筋之間1500××1500用Ф10л腳鐵支撐（形形狀如

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）；其余墊墊塊按規(guī)定設(shè)設(shè)置。7.主體鋼筋施工質(zhì)量量檢驗評定(1)保證項目鋼筋品種、質(zhì)量符符合設(shè)計要求求和有關(guān)規(guī)定定。鋼筋表面面清潔、經(jīng)除除銹后無麻點點。鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、間間距、錨固長長度和接頭設(shè)設(shè)置符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。(2)基本項目綁扎缺扣、松扣的的數(shù)量不集中中，數(shù)量不大大于20％。接頭和和彎鉤的朝向向正確，任一一搭按長度不不小于95％規(guī)定值。(3)允許偏差項目目鋼筋網(wǎng)的長度和寬寬度±10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸±220mm受力鋼筋間距±110mm，排排距±5mm(4)檢驗與評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502204－92進行，達到到優(yōu)良標準。主體砼工程施工方方案1.混凝土澆筑(1)混凝土采用用商品混凝土土，用混凝土土運輸車運到到現(xiàn)場，用2臺混凝土輸輸送泵送筑。(2)混凝土澆筑時時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一一個坡度、循循序推進、一一次到頂”的澆筑工藝藝。鋼筋泵車車布料桿的長長度，劃定澆澆筑區(qū)域，每每臺泵車負責(zé)責(zé)本區(qū)域混凝凝土澆筑。澆澆筑時先在一一個部位進行行，直至達到到設(shè)計標高，混混凝土形成扇扇形向前流動動，然后在其其坡面上連續(xù)續(xù)澆筑，循序序推進。這種種澆筑方法能能較好的適應(yīng)應(yīng)泵送工藝，便便每車混凝土土都澆筑在前前一車混凝土土形成的坡面面上，確保每每層混凝土之之間的澆筑間間歇時間不超超過規(guī)定的時時間。同時可可解決頻繁移移動泵管的間間題，也便于于澆筑完的部部位進行覆蓋蓋和保溫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)續(xù)進行，間歇歇時間不得超超過6h，如遇特殊殊情況，混凝凝土在4h仍不能連續(xù)續(xù)澆筑時，需需采取應(yīng)急措措施。即在己己澆筑的混凝凝土表面上插插12短插筋，長長度1米，間距50mm，呈梅梅花形布置。同同時將混凝土土表面用塑料料薄膜加草席席覆蓋保溫。以以保證混凝土土表面不受凍凍。(3)混凝土澆筑時時在每臺泵車車的出灰口處處配置3~44臺振搗器，因因為混凝土的的坍落度比較較大，在1.5米厚的底板內(nèi)內(nèi)可斜向流淌淌1米遠左右，2臺振搗器主主要負責(zé)下部部斜坡流淌處處振搗密實，另另外1~2臺振搗搗器主要負責(zé)責(zé)頂部混凝土土振搗。(4)由于混凝土坍坍落度比較大大，會在表面面鋼筋下部產(chǎn)產(chǎn)生水分，或或在表層鋼筋筋上部的混凝凝土產(chǎn)生細小小裂縫。為了了防止出現(xiàn)這這種裂縫，在在混凝土初凝凝前和混凝土土預(yù)沉后采取取二次抹面壓壓實措施。(5)現(xiàn)場按每澆筑筑100方（或一個個臺班）制作作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸歸技術(shù)檔案資資料用;l組作仍14d強度備用。2.混凝土澆筑方法(1)筑砼時應(yīng)分段段、分層連續(xù)續(xù)進行，澆筑筑過程中應(yīng)重重視澆筑接頭頭的停歇時間間，其間歇時時間應(yīng)盡量縮縮短，接頭砼砼施工停歇時時間不得超過過砼的初凝時時間。(2)插入式振動器器應(yīng)快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，按按順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實，移動間距距一般為30-40ccm。振動上上一層時應(yīng)插插入下一層55cm，以清清除兩層間接接縫。(3)振動器表面振振動時，振動動器移動間距距應(yīng)保證振動動器的平板前前后有1000mm左右的的搭接寬度。3.墻柱混凝土澆筑(1)墻柱采用分層層澆筑法，每每層厚度不大大于50cmm，柱澆筑前前底部應(yīng)填5-10cmm厚同標號砼砼砂漿；使用用插入式振動動器時振動棒棒不得硬打鋼鋼筋?？蚣苤c梁節(jié)點鋼鋼筋密集處，選選用直徑355mm小棒振振搗。(2)面澆砼時，應(yīng)應(yīng)先將柱子砼砼一次澆筑完完畢，停歇1-1.5小時，使砼砼得到初步沉沉實，再繼續(xù)續(xù)澆筑梁板砼砼。4.板混凝土澆筑(1)同時澆筑，澆澆筑時根據(jù)梁梁高分層澆搗搗，形成斜面面，澆到板底底時與板砼一一起澆筑，梁梁板砼隨著斜斜面連續(xù)向前前延伸。(2)板砼時，虛鋪鋪厚度應(yīng)略高高于板厚，梁梁板交接處先先用插入式振振搗器振實，不不得硬撬鋼筋筋，然后用平平板振動器來來回振平，并并檢查砼澆筑筑厚度；振搗搗完畢后用木木抹子抹平。澆澆筑砼時不允允許用振搗棒棒鋪攤砼。(3)同強度等級的的砼澆筑采用用塔吊和輸送送泵分別輸送送砼，砼體積積大的用輸送送泵，體積小小的用塔吊運運輸，先澆筑筑高強度砼，后后澆低強度混混凝土。6.6砌體工程程本工程外墻、內(nèi)隔隔墻砌體采用用250厚、200厚陶粒砼砌砌塊，陶?？湛招拇u砌塊強強度等級MU5.0，用M5.0混合水泥砂砂漿砌筑。砌塊的品種、規(guī)格格、強度等級級、密度等級級等技術(shù)指標標應(yīng)符合設(shè)計計要求，進入入施工現(xiàn)場的的砌塊應(yīng)具有有產(chǎn)品合格證證、檢驗報告告及放射性檢檢測合格報告告，并按規(guī)定定取樣送檢，合合格后方可使使用。砌體工程在主體進進行完后自下下而上插入，砌砌體施工時應(yīng)應(yīng)注意錨件、安安裝孔、槽、洞洞預(yù)留和預(yù)埋埋處理。1.砌筑時應(yīng)逐塊鋪砌砌，陶粒砌塊塊必須保持水水平放置，砌砌塊只準上下下安放，不得得左右推移。墻墻體的轉(zhuǎn)角和和內(nèi)外墻交接接處應(yīng)同時砌砌筑。2.陶粒砌體水平灰縫縫應(yīng)平直，按按凈面積計算算的砂漿飽滿滿度不應(yīng)低于于80%。3.陶粒砌體豎向灰縫縫應(yīng)采用加漿漿方法，使其其砂漿飽滿，嚴嚴禁用水沖漿漿灌縫；不得得出現(xiàn)瞎縫、透透明縫；豎縫縫的砂漿飽滿滿度不宜低于于80%。4．砌體水平灰縫厚厚度和豎向灰灰縫寬度宜為為10mmm，但不應(yīng)小小于8mm，也不不應(yīng)大于122mm。5.墻砌筑時的一次鋪鋪灰長度不宜宜超過2塊主規(guī)格砌砌塊的長度。6.常溫條件下，日砌砌筑高度宜控控制在1.55m之內(nèi)，或或一步腳手架架高度內(nèi)。7.每層砌至梁底板底底附近，待3~5天后再以斜斜磚砌筑，砂砂漿密實，保保證砌體與梁梁板緊密接觸觸。8.外墻不得使用斷裂裂的砌塊，以以防滲水，不不得隨意打鑿鑿已砌好的墻墻體。9.墻體與梁柱結(jié)合部部位加掛鋼絲絲網(wǎng)，墻體砌砌筑完畢兩周周后才能抹灰灰。10.砌體用混合合水泥砂漿砌砌筑，設(shè)計強強度等級M5，每樓層或或不大于2550m3砌體體必須留置一一組砂漿試塊塊6.7裝飾裝修工工程裝修工程是多項目目、多工種多多工序配合的的復(fù)雜系統(tǒng)，因因此，裝修工工程的統(tǒng)籌安安排、合理穿穿插就尤為重重要。因此早早在裝修工程程前，項目就就應(yīng)制定相應(yīng)應(yīng)的裝修工程程施工進度計計劃，確定各各裝飾分項工工程的訂貨時時間、施工時時間和施工期期限，項目嚴嚴格按進度計計劃安排插入入施工。施工工前后各裝飾飾分項工程必必須編制相應(yīng)應(yīng)的施工技術(shù)術(shù)措施和制定定施工工藝卡卡，其內(nèi)容包包括：施工準準備、操作工工藝、質(zhì)量標標準和成品保保護。施工時時，先做樣板板或樣板間，經(jīng)經(jīng)各方檢查確確認后方可大大面積施工，以以保持裝飾細細部的處理統(tǒng)統(tǒng)一、美觀協(xié)協(xié)調(diào)，裝飾材材料一次購進進，統(tǒng)一配料料，避免色澤澤差異，施工工后嚴格成品品保護措施，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理。最最后一道工序序施工完備后后，開始逐層層清掃，由專專人保管鑰匙匙，以保證成成品的完好無無損。所有裝裝飾材料必須須有合格證及及其放射性檢檢測合格報告告。6.7.1門窗工程程本工程主要有防火火門、鋁合金金門窗和少量量木門。防火火門由專業(yè)廠廠家制作并安安裝；少量木木門用成品木木門或在現(xiàn)場場制作安裝。鋁鋁合金門窗由由專業(yè)隊制作作，現(xiàn)場安裝裝。1.木門框、門扇扇安裝操作要要求如下：(1)門框安裝采用用后塞法，安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙要求求的水平標高高和平面位置置，按其開啟啟方向，對應(yīng)應(yīng)編碼安裝，用用通線、線錘錘作水平和豎豎向校正，然然后進行固定定。(2)在砌磚時預(yù)先先埋防腐木磚磚，以固定門門框用。(3)門扇依照圖紙紙設(shè)計要求確確定開啟方向向和使用小五五金型號規(guī)格格。(4)安裝門扇用尺尺量門框內(nèi)上上、中、下尺尺寸，對應(yīng)畫畫在門扇上，修修刨后先塞入入框內(nèi)校對，如如不合適再畫畫線進行修刨刨直至合適為為止。(5)小五金均應(yīng)用用螺絲固定，用用螺絲用力擰擰緊，不得用用釘子代替。2.鋁合金門窗工工程施工(1)運到現(xiàn)場的門門窗，應(yīng)分類類靠架堆放，輕輕拿輕放，嚴嚴禁扔摔，避避免擠壓變形形，堆放場地地要干燥，并并設(shè)有防雨、排排水設(shè)施。(2)所有門窗安裝裝前，應(yīng)認真真檢查制作質(zhì)質(zhì)量，外形應(yīng)應(yīng)平整、方正正、無變形，接接縫緊密不松松動。外徑尺尺寸，用料斷斷面尺寸及材材質(zhì)品種等均均應(yīng)符合設(shè)計計要求和制作作標準。(3)門窗框安裝應(yīng)應(yīng)在墻面括糙糙后，面層裝裝飾施工前進進行，安裝校校正方法應(yīng)符符合規(guī)范要求求，使上下窗窗框在同一條條垂直線上，同同層窗應(yīng)在同同一條水平線線上（除設(shè)計計另有要求外外），且進深深距離一致。(4)門窗框安裝必必須牢固，地地腳錨固件數(shù)數(shù)量與位置都都應(yīng)符合規(guī)范范要求。(5)門窗扇安裝方方法符合規(guī)程程要求，五金金齊全，安裝裝牢固，開關(guān)關(guān)靈活穩(wěn)定，不不反彈、不變變形翹曲，留留縫寬度均應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)量驗驗收標準。(6)鋁合金窗框與與洞口應(yīng)彈性性連接牢固。塞塞縫要求見下下圖：①窗框外側(cè)窗臺應(yīng)預(yù)預(yù)留泛水，否否則按圖示要要求鑿泛水坡坡。②安裝門框并經(jīng)校正正、驗收合格格后，再塞縫，塞縫縫程序要求如如下：a.清除窗洞墻面面、窗臺灰塵塵，并灑水濕濕潤24小時。b.用素水泥漿中中摻入10%%107膠刷結(jié)合層層。c.1：3水泥砂砂漿（或細石石砼）粉內(nèi)外外窗臺，并使使砂漿壓向內(nèi)內(nèi)擋板，形成成內(nèi)高外低坡坡勢，成活后后灑水保養(yǎng)3天。d.填塞水泥砂漿漿，力求塞緊緊塞實，但外外面應(yīng)留有55mm空隙，以以便打膠。③打膠應(yīng)在窗臺面層層鑲貼后進行行，打膠前應(yīng)應(yīng)認真擦凈灰灰塵、油污，打打膠時，應(yīng)由由熟練操作工工完成。(7)安裝完成的鋁鋁合金門窗應(yīng)應(yīng)重視成品保保護，不得把把窗口作為人人行出入口或或運料通道，不不準穿擱腳手手架或懸吊重重物，并防止止砂漿、油漆漆等污染。表6-1鋁合金門門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面面垂直度2.5用垂直尺檢查4門窗橫框的水平度度2用1m水平尺和塞尺尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭搭接量1.5用鋼直尺檢查樓地面工程施工前做好交底，控控制好樓面標標高，確保施施工質(zhì)量。本本工程樓梯間間、電梯廳、地地下室部分設(shè)設(shè)備房、消防防控制室、電電梯機房、商商業(yè)衛(wèi)生間、垃垃圾房、幼兒兒園樓面及衛(wèi)衛(wèi)生間為地磚磚樓地面；商商場、架空層層大堂、住宅宅戶內(nèi)均為二二次裝修；電電梯廳、公共共走道、大堂堂、架空層步步道等為石材材樓面；地下下室車庫地面面細石砼配筋筋樓面；住宅宅客廳、臥室室地面細石砼砼樓面；機房房、管井、空空調(diào)機位為水水泥砂漿樓面面。1.細石混凝土樓樓地面（配鋼鋼筋φ4@200）(1)施工準備①材料：豆石：粒徑徑為0.5～1.2cm含泥泥量不應(yīng)大于于5%。砂：粗砂，含泥量量不大于3%。水泥：礦渣硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥，進入現(xiàn)場場的水泥必須須有產(chǎn)品出廠廠報告和準用用證，并抽樣樣送檢，鑒定定合格后方可可使用，不同同品種的水泥泥不得混用。②作業(yè)條件施工完的結(jié)構(gòu)辦好好驗收手續(xù)。室內(nèi)墻面彈好+550cm水平平線。立完門框，釘好保保護鐵皮或木木板。(2)操作工藝=1\*GB3①清理基層：基層表表面浮土，砂砂漿塊等雜物物應(yīng)清理干凈凈。=2\*GB3②灑水濕潤：提前一一天對基層表表面進行灑水水濕潤。=3\*GB3③按設(shè)計要求綁扎鋼鋼筋φ4@200。=4\*GB3④刷素水泥漿：澆灌灌細石混凝土土前應(yīng)先在已已濕潤后的基基層表面刷一一道1:0.441～0.45（水泥:水）的素水水泥漿。并進進行隨刷隨鋪鋪。=5\*GB3⑤沖筋貼灰餅：在墻墻面四周彈出出標高線，做做出灰餅，大大面積應(yīng)沖筋筋（間距1..5m），有有地漏處要在在地漏四周做做出0.5%的泛水坡度度，沖筋和灰灰餅均應(yīng)采用用細石混凝土土制作（俗稱稱軟筋），隨隨后鋪細石混混凝土。=6\*GB3⑥鋪細石混凝土：細細石混凝土，配配合比按設(shè)計計要求進行，并并每500mm2制作一組組試塊，不足足500m22時也制作一一組試塊。鋪鋪細石混凝土土后用長刮杠杠刮平，振搗搗密實，表面面塌陷處應(yīng)用用細石混凝土土補平，再用用長刮杠刮一一次，用木抹抹子槎平。砼砼宜為干硬性性，手捏成團團，落地開花花，能拍出漿漿為準。并應(yīng)應(yīng)按標準水平平線用木枋隔隔成寬度不大大于3m的條形區(qū)區(qū)段，以控制制厚度。=7\*GB3⑦砼抹壓：第一遍抹抹壓：用鐵抹抹輕輕壓面層層，把腳印壓壓平；第二遍遍抹壓：當(dāng)面面層開始凝結(jié)結(jié)，地面面層層上有腳印但但不下陷時，用用鐵抹子進行行第二抹壓，注注意不得漏壓壓，并將面層層的凹坑、砂砂眼和腳印壓壓平；第三遍遍抹壓：當(dāng)?shù)氐孛婷鎸由先巳松杂心_印，而而抹壓無抹子子紋時，用鐵鐵抹子進行第第三遍抹壓，第第三遍抹壓要要用力稍大，將將抹子紋壓光光，壓光的時時間應(yīng)控制在在終凝前完成成。(3)成品保護①施工運料小車不得得碰撞門口及及墻面等處。②地面上鋪設(shè)的電線線管、暖、衛(wèi)衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保保護措施。③地漏、出水口等部部位安裝的臨臨時堵頭要保保護好，以防防污水雜物、造造成堵塞。④不得在已做好的地地面上拌合砂砂漿。⑤地面養(yǎng)護期間不準準上人，養(yǎng)護護期過后，也也要注意成品品保護。⑥油漆工刷門窗、扇扇時不得污染染地面與墻面面及露明的管管線。2.水泥砂漿地面面水泥砂漿地面用220厚1：2水泥砂漿抹抹面壓光面層層。根據(jù)規(guī)范范水泥砂漿的的強度等級不不應(yīng)小于M15。施工時，水水泥砂漿采用用機械攪拌，做做到拌和均勻勻，顏色一致致。施工步驟驟：(1)基層清理：地面基基層、地墻相相交處的墻面面、踢腳板處處的粘雜物清清理干凈，影影響面層厚度度的凸出部位位應(yīng)鑿除。灑水潤濕：在施工工前一天灑水水潤濕基層。(2)沖筋貼灰餅：根據(jù)據(jù)墻面水準線線，在墻面四四周彈出面層層水平標高線線，并核對門門框鋸口標高高。在基層上上做灰餅，必必要時增加沖沖筋，有坡度度處按設(shè)計要求求做出坡度。(3)刷素水泥漿結(jié)合層層：宜刷1：0.5水泥漿，刷刷成均勻的水水泥漿粘結(jié)層層，隨刷隨鋪鋪水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。(4)面層壓光宜用鋼抹抹子分二遍成成活，逐步加加大壓力。頭頭遍，待砂漿漿稍收水后，即即用鋼抹子壓壓出漿，抹平平。在砂漿初初凝后進行第第二遍壓光，按按由邊角到大大面的順序，加加力壓實抹光光，不得漏抹抹，應(yīng)用鋼抹抹子邊抹壓，把把前遍留下的的抹紋全面壓壓實、壓光、壓壓平，使其表表面光滑。表6-2整體面層層的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層1表面平整度54用2m靠尺和塞尺檢檢查2踢腳板上口平直44拉5m線和用鋼尺檢檢查3分格縫平直33(5)成品保護①施工運料車不得碰碰撞門口及墻墻面等處，電電線管、水衛(wèi)立管等應(yīng)設(shè)保護措措施。②不得在已做好的地地面上拌合砂砂漿。③地面養(yǎng)護期間不準準上人，其他他工種不得進進入操作，養(yǎng)養(yǎng)護期過后，也也要注意成品品保護。④刷油漆時不得污染染地面與墻面面及露明的管管線。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題題①地面起砂：水泥強強度不夠或使使用過期水泥泥，或砂漿過過稀，抹壓遍遍數(shù)不夠，養(yǎng)養(yǎng)護不好或不不及時，要嚴嚴格按工藝標標準操作，加加強養(yǎng)護。②空鼓開裂：砂子過過細，樓面基基層清理不干干凈，素水泥泥漿撒灰面不不勻、抹壓不不實，邊角和和門口等處開開裂，樓層過過高或樓層濕濕潤不夠，或或地面未做分分格縫等。對對上述缺陷采采用相應(yīng)措施施進行補救。③地面不平或漏壓：：地面邊角和和水暖立管四四周容易漏壓壓或不平，施施工時要認真真操作。④倒泛水：要在做灰灰餅時控制好標高高找好泛水坡度度，避免地面面積水或倒流流水。3.地磚地面按房間四周的+500cm水平線線控制地面標標高，有地漏漏的房間應(yīng)由由四周向地漏漏找好坡度。在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。(1)基層處理：將混凝凝土樓面上的的砂漿污物等等清理干凈，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物刷干凈。刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水浸透，撒素水泥用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)鋪磚速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。(2)鋪磚：從門口開始始，縱向先鋪鋪幾行磚，找找好規(guī)矩（位位置及標高），以以此為筋壓線線，從里向外外退著鋪磚，每每塊磚要跟線線。鋪磚的操操作程序是：：①鋪25后1：4干硬性水泥砂漿基基層，鋪平壓壓實，預(yù)留貼貼地磚厚度；；②磚的背面朝上，抹抹鋪粘結(jié)砂漿漿。其粘結(jié)砂砂漿配合比不不小于1：2.5，厚度10mmm。砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，防防止假凝后影影響粘結(jié)效果果。③將抹好灰的磚鋪貼貼到基層上，磚邊跟線，用木棰棰敲實整平。④將已鋪好的磚，拉拉線修整撥縫縫，將縫找直直，并將縫內(nèi)內(nèi)多余的砂漿漿掃出。(3)勾縫（為防止污染染該工序可后后進行）：用1:1水泥砂漿勾勾縫，要求勾勾縫密實，縫縫內(nèi)平整光滑滑；或用水泥泥膏灌縫，用用鐵抹子掛平平，最后用抹抹布將地磚擦擦拭干凈。(4)養(yǎng)護：鋪完面磚后后，常溫下448h澆水養(yǎng)護。整整個操作過程程應(yīng)連續(xù)完成成，最好一次次鋪設(shè)一間或或一個施工區(qū)區(qū)段，便于養(yǎng)養(yǎng)護。(5)踢腳板的施工：踢踢腳板一般使使用與地面塊塊材同品種、同同規(guī)格、同顏顏色的材料。所所以塊材的立立縫應(yīng)與地面面對齊，鋪設(shè)設(shè)時應(yīng)在房間間陰角兩頭各各鋪貼一塊磚磚，出墻厚度度及高度符合合設(shè)計要求，并并以此磚上楞楞為標準，掛掛線。鋪貼的的砂漿以能粘滿整塊塊磚為度，及及時粘到墻上上，并拍實，使使其上口跟線線平齊，隨之之將擠出磚面面的余漿刮去去，將磚面清清理清凈。表6-3板塊面層層的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法地磚花崗巖1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞塞尺檢查2縫格平直32拉5m線和用鋼尺檢檢查3接1縫高低差0.50.5用鋼尺及楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直31拉5m線和用鋼尺檢檢查5板塊間隙寬不大于于21用鋼尺檢查4.石材樓地面(1)操作工藝①熟悉圖紙：以施工工圖和加工單單為依據(jù)，熟熟悉了解各部部位尺寸和作作法，弄清洞洞口、邊角等等部位之間關(guān)關(guān)系。②清除基層的落地砂砂漿、油垢和和垃圾，并沖沖洗干凈。③彈線控制：根據(jù)墻墻面水平基準準線，在四周周墻面上彈出出地面與樓面面面層標高線線和水泥砂漿漿結(jié)合層線。同同時按照板材材大小尺寸、紋紋理圖案、允允許縫隙在干干凈的找平層層上彈相互垂垂直的十字控控制線，由房房間中心向兩兩邊進行，在在墻角四周允允許用鋸板，要要求裁割整齊齊。④試拼、試排：一般般方法是在房房間地面縱、橫橫兩個方向鋪鋪兩條略寬于于板塊的干砂砂帶（砂厚330mm），根根據(jù)施工大樣樣圖拉線校正正方正度并排排列好。核對對板塊與墻邊邊、柱邊、門門洞口的相應(yīng)應(yīng)位置，檢查查接縫寬度，大大理石、花崗崗巖板塊間縫縫隙寬度，如如設(shè)計無要求求時不應(yīng)大于于1mm。大理理石、花崗巖巖應(yīng)對色、拼拼花、逐塊編編號（縱橫坐坐標位置號）。對對于較復(fù)雜的的非整塊面板板，應(yīng)確定相相應(yīng)尺寸，以以便切割。⑤結(jié)合層的厚度：當(dāng)當(dāng)采用水泥砂砂（灑水干拌拌水泥砂體積積比為1:4-11:6）時應(yīng)為20-30mmm，用水泥泥砂漿時應(yīng)為為10-15mmm。砂漿應(yīng)應(yīng)采用干硬性性的，體積比比水泥:砂為1:2，相應(yīng)的砂砂漿強度為2Mpa，砂漿稠度25-35mmm。先灑水水濕潤基層，然然后刷水灰比比0.5的水泥素漿漿一遍，隨刷刷隨鋪干硬性性砂漿結(jié)合層層，從里往外外攤鋪，用刮刮尺壓實趕平平，再用木抹抹子搓揉找平平，鋪完一段段結(jié)合層隨即即安裝一段面面板，以防砂砂漿結(jié)硬，結(jié)結(jié)合層與板塊塊應(yīng)分段同時時鋪砌。⑥鋪板：鑲貼面板一一般從中間向向邊緣展開退退至門口，當(dāng)當(dāng)有鑲邊和大大廳獨立柱之之間的面板則則應(yīng)先鋪，必必須將預(yù)拼、預(yù)預(yù)排、對號和和編號的大理理石板材“對號入座”。鋪鑲時，板板塊應(yīng)預(yù)先用用水浸濕，晾晾干無明水方方可鋪設(shè)。拉拉通線將板塊塊跟線平穩(wěn)鋪鋪下，用木錘錘或橡皮錘墊墊木塊輕擊，使使砂漿振實縫縫隙，平整滿滿足要求后，揭揭開板塊（結(jié)結(jié)合不密實有有空隙，則應(yīng)應(yīng)填砂漿搓平平），再澆一一層水灰比為為0.45的水泥素漿漿（或色漿）正正式鋪貼。安安放時四角同同時往下落，用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板（不得用用木錘直接敲敲擊大理石板板），根據(jù)水水平線用鐵水水平尺找平，鋪鋪完第一塊向向兩側(cè)和后退退方向順序鑲鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空隙應(yīng)將石石板掀起用砂砂漿補實再行行安裝。鋪好好一條，及時時用靠尺或拉拉線檢查各項項實測數(shù)據(jù)，檢檢查不合乎要要求時，應(yīng)再再揭開重鋪。不不得在靠墻處處用砂漿填補補代替板塊。大大理石（或花花崗石）板之之間，接縫要要嚴，一般不不留縫隙（設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，縫隙寬度度不應(yīng)大于11mm）。⑦灌漿、擦縫：在鋪鋪砌后1-2晝夜進行灌灌漿擦縫。根根據(jù)大理石顏顏色選擇相同同顏色礦物顏顏料和水泥拌拌和均勻調(diào)成成1:1稀水泥漿，用用漿壺徐徐灌灌入大理石板板塊之間的縫縫，并用小木木條把流出的的水泥漿向縫縫隙內(nèi)喂灰。灌灌漿1-2h后，用棉絲絲團蘸原稀水水泥漿擦縫，與與地面擦平，同同時將板上水水泥漿擦凈，然然后，鋪上干干凈濕潤的鋸鋸末養(yǎng)護，噴噴水養(yǎng)護不少少于7d（3d內(nèi)不得上人人），砂漿強強度達到要求求后方可打蠟蠟到光滑潔亮亮。⑧鑲貼踢腳板：一般般采用粘貼法法。根據(jù)踢腳腳板的出墻厚厚度抹上1:2水泥砂漿找找平劃毛。砂砂漿硬化后，將將踢腳板浸濕濕晾干，在背背面抹水泥素素漿2-3mm厚（宜宜加10%左右107膠），然后后拉通長控制制線粘貼，用用木錘輕擊鑲鑲實，靠尺找找直找平，方方尺找角。24h內(nèi)用同色水水泥漿擦縫。將將余漿擦凈，與與地面同時打打蠟。(2)質(zhì)量標準①大理石和大理石碎碎塊的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求，面層層與基層的結(jié)結(jié)合（粘結(jié)）必必須牢固、無無空鼓（脫膠膠）。大理石石表面潔凈，圖圖案清晰，光光滑，色澤一一致，接縫均均勻，周邊順順直，板塊無無裂紋、掉角角和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象，碎拼大大理石顏色協(xié)協(xié)調(diào)，間隙適適宜，磨光一一致，無裂縫縫、坑洼和磨磨傷。②地漏坡度符合設(shè)計計要求，不倒倒泛水，無積積水，與地漏漏結(jié)合處嚴密密牢固，無滲滲漏。③踢腳線表面潔凈，縫縫隙平整均勻勻，高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度基本一致。④鑲邊用料及尺寸符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，邊角角整齊、光滑滑。(3)允許偏差項目表66-4大理理石（花崗石石）及碎拼大大理石允許偏偏差順序項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2縫格平直2--拉5m線，不足5mm拉通線和尺尺量檢查3接縫高低差0.5--尺量和楔形塞尺檢檢查4踢腳線上口平直1--拉5m線，不足5mm拉通線和尺尺量檢查5板塊間隙寬度不大大于1--尺量檢查墻面抹灰砌體工程施工完110層，砌體砌砌筑完畢兩周周后室內(nèi)抹灰灰開始自下而而上插入，在在主體施工完完畢后，外墻墻裝修、屋面面工程即開始始自上而下展展開，此時，室室內(nèi)裝修亦改改為由上而下下展開。施工工前應(yīng)先作樣樣板，檢驗合合格后方可全全面施工。水泥砂漿抹灰施工工順序：1.應(yīng)先將砼表面污垢垢、油漆、灰灰塵等應(yīng)清除除干凈，凹凸凸不平部位應(yīng)應(yīng)事先剔平或或用1:3水泥漿補齊齊，砼表面太太光滑，裝修修面層不易粘粘結(jié)，容易產(chǎn)產(chǎn)生空鼓起殼殼現(xiàn)象，作業(yè)業(yè)前應(yīng)鑿毛或或用素水泥漿漿摻10%1008膠噴涂一層層結(jié)合層（噴噴涂前，基層層應(yīng)灑水濕潤潤晾干，噴涂涂后，次日起起灑水養(yǎng)護）。2.門窗框與墻交交接處，應(yīng)按按有關(guān)塞縫要要求嵌填密實實。3.墻面腳手洞以及各各部位安裝后后的管道洞口口，在外墻面面抹灰前先鑿鑿成喇叭狀坡坡口，清除灰灰塵灑水濕潤潤后，用建筑筑膠水涂一層層結(jié)合層，再再用1:3水泥砂漿分分層次堵塞嚴嚴密。4.砌體與鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)交接處，鋪鋪釘鋼絲網(wǎng)，做做到繃緊釘牢牢，寬度200。5.找平層抹灰前要在在基層墻面上上做灰餅，以以控制抹灰層層垂直度與平平整度。6.若采用聚合物水泥泥砂漿，其聚聚合物的摻量量應(yīng)符合有關(guān)關(guān)要求，產(chǎn)品品有出廠合格格證，確保其其防水性能。7.抹灰層操作前應(yīng)對對基層進行檢檢查驗收，包包括濕潤程度度，確保符合合要求。8.質(zhì)量要求(1)抹灰面層不得得有爆灰和裂裂縫，各抹灰灰層之間及基基底應(yīng)粘結(jié)牢牢固，不得有有脫層、空鼓鼓等缺陷。(2)表面光滑、潔潔凈、接槎平平整、灰線清清晰、順直、無無缺角掉棱。(3)實測質(zhì)量允許許偏差符合表表6-5，其合格率率應(yīng)控制在90％以上。表6-5一般抹灰灰的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差(mm))檢驗方法普通高級1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和塞尺檢檢查（頂棚抹灰可不查查，但應(yīng)平順順）3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查查（普通抹灰的陰角角方正可不查查）4分格條(縫)直線線度43拉5m線，用鋼直尺尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度43拉5m線，用鋼直尺尺檢查9.成品保護(1)抹灰前先把門門窗與墻連接接處的縫隙用用水泥砂漿嵌嵌塞密實（鋁鋁合金門窗嵌嵌填材料由設(shè)設(shè)計確定，并并事先粘貼好好防護膜），門門口應(yīng)釘鐵皮皮或木板保護護。(2)推小車或搬運運東西時要注注意不要碰壞壞邊角和墻面面，抹灰用的的刮尺和鐵板板不要靠放在在墻面上，嚴嚴禁蹬踩窗臺臺板，防止損損壞其棱角。(3)拆除腳手架時時要輕拆輕放放，不要撞壞壞門窗，墻面面和邊角等。(4)要保護好墻上上的預(yù)埋件、電電線槽盒、水水暖設(shè)備和預(yù)預(yù)留孔道等，不不要隨意抹死死。(5)抹灰層凝結(jié)硬硬化前應(yīng)防止止快干、水沖沖、撞擊、振振動和擠壓，以以保證抹灰層層有足夠強度度。(6)要保護好地面面、地漏。10.應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題：(1)門窗洞口、墻墻面、踢腳板板、墻裙上口口等抹灰空鼓鼓裂縫，其主主要原因有：：①門窗框兩邊塞灰不不嚴，墻體預(yù)預(yù)埋木磚間距距過大或木磚磚松動，窗開開關(guān)振動，在在門窗周邊處處產(chǎn)生空鼓裂裂縫。應(yīng)重視視門窗框塞縫縫工作，設(shè)專專人負責(zé)塞縫縫堵塞密實。②基層清理不干凈或或處理不當(dāng)，墻墻面澆水不透透，抹灰后砂砂漿中的水分分很快被基層層（或底灰）吸吸收，影響粘粘結(jié)力，應(yīng)認認真清理和提提前澆水。③基層偏差較大，一一次抹灰層過過厚，干縮率率較大。應(yīng)分分層趕平，每每遍厚度宜為為7—9mm④砂漿配置不當(dāng)或原原材料質(zhì)量不不好，應(yīng)根據(jù)據(jù)不同基層采采取配置所需需要的砂漿，同同時要加強對對原材料和使使用部位的隔隔離工作。(2)抹灰面層起泡泡、有抹紋、開開花：①抹完罩面灰后，壓壓光工作跟得得太緊，灰漿漿沒有收水，故故壓光后產(chǎn)生生起泡現(xiàn)象，尤尤其是基層為為砼頂板和墻墻面較為常見見。②底灰過分干燥，又又沒有澆透水水，抹罩面灰灰后，水分很很快被底灰吸吸走，故壓光光時容易出現(xiàn)現(xiàn)抹紋或漏壓壓。③淋制面灰（包括底底灰），對慢慢性灰、過火火灰顆粒及雜雜質(zhì)沒有過濾濾徹底，灰膏膏熟化時間短短，抹灰后遇遇水或潮濕空空氣繼續(xù)熟化化，體積膨脹脹，造成抹灰灰表面炸裂，開開花。(3)抹灰表面不干干，陰陽角不不垂直，不方方正：主要是是抹灰前吊垂垂直、套方、找找規(guī)以及作灰灰餅和沖筋不不認真，或沖沖筋時間過短短或過長，造造成收縮不同同而出現(xiàn)高低低不平、陰陽陽角不垂直、不不方正。(4)門窗洞口、墻墻面、踢腳板板、墻裙等罩罩面灰接槎明明顯或顏色不不一致：主要要是操作時隨隨意留施工縫縫造成。應(yīng)盡盡量留在分格格條、陰角和和門窗框邊部部，室內(nèi)如遇遇施工洞口時時，可采用甩甩整體墻的方方法來解決。(5)踢腳板、水泥泥墻裙和窗臺臺板上口出墻墻壁厚度不一一致，上口包包刺和口角不不方等：主要要是操作不細細，不按規(guī)矩矩去吊垂直、套套方、拉線找找直、抹完灰灰后又不反尺尺把上口趕平平、壓光。(6)管道后抹灰不不平、不光、管管根空鼓等：：主要是沒按按規(guī)矩安放過過墻套管，抹抹灰不按規(guī)程程分層找平、壓壓光、吊直、找找方所致。(7)水泥面層無強強度，表面不不實：水泥早早期脫水，使使用過濾灰造造成。6.8屋面工程程屋面2:40厚現(xiàn)噴硬硬質(zhì)發(fā)泡聚氨氨防水保溫層層不上人屋面面設(shè)計做法1.滿土銀粉保護劑2.防水層（柔性）3.20厚1：3水泥砂漿找平層4.最薄30厚1：0.2：3.5水水泥粉煤灰頁頁巖陶粒找2%坡5.保溫層6.現(xiàn)澆混凝土屋面板板屋面工程施工要求求1.屋面鋼筋混凝凝土自防水層層施工為提高屋面鋼筋混混凝土自防水水能力，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾個方面：(1)要求商品混凝凝土控制好配配合比，尤其其是水灰比，現(xiàn)現(xiàn)場按要求嚴嚴格驗收。(2)混凝土澆筑過過程中，應(yīng)確確保振搗密實實，不產(chǎn)生施施工冷縫，保保證混凝土表表面平整，無無氣孔、無麻麻面、無裂縫縫，砼要用平平板震動器來來回震密實，同同時要求分三三遍壓實收光光。(3)模板支撐應(yīng)有足夠夠的強度，保保證混凝土梁梁板不變形，模模板支撐在混混凝土達到足足夠的強度后后才能拆除，模模板及支撐拆拆除必須在接接到拆模通知知書后方可拆拆除。(4)出屋面女兒墻必須須與屋面混凝凝土一起澆筑筑，所有與屋屋面交接的砌砌體墻根部均均與屋面混凝凝土一起澆筑筑250高素混凝土土泛水。(5)砼澆筑完成后244小時內(nèi)禁止止上人施工屋屋面附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)，不允許堆堆載材料。(6)屋面均蓄水養(yǎng)護不不少于14天。(7)屋面施工前，基層層應(yīng)清理干凈凈，屋面上的的予留管洞要要分兩次用微微膨脹細石混混凝土堵實嚴嚴密，經(jīng)蓄水水試驗無滲漏漏再開始屋面面工程的施工工。2.找坡隔熱層(1)屋面采用1:8水水泥陶粒隔熱熱找坡層。(2)施工準備材料①屋面保溫材料應(yīng)具具有吸水率低低，表觀密度度和導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)較小，并有有一定強度的的性能。①作業(yè)條件a.屋面結(jié)構(gòu)層已已按規(guī)定作蓄蓄水試驗，試試驗結(jié)果符合合要求，有試試驗記錄，辦辦完規(guī)定手續(xù)續(xù)后，方可進進行保溫層施施工。b.穿過屋面和墻墻面等結(jié)構(gòu)層層的管根部位位，應(yīng)用豆石石混凝土填塞塞密實，將管管根固定。c.松散板狀保溫溫材料的運輸輸，存放應(yīng)注注意防潮，防防止破損和污污染。(3)操作工藝①松散材料保溫層施施工。a.將基層表面上上的塵土、雜雜物等清理干干凈，基層應(yīng)應(yīng)平整、干燥燥。b.有隔氣層要求求的屋面，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)定定，鋪設(shè)隔氣氣層。c.分層鋪設(shè)松散散保溫材料，并并進行適當(dāng)壓壓實，每層虛虛鋪厚度不宜宜大于1500mm，壓實實的程度與厚厚度應(yīng)經(jīng)試驗驗確定，壓實實后不得直接接在保溫層上上行車或堆放放重物，施工工人員宜穿軟軟底鞋進行操操作。d.在鋪設(shè)松散保保溫材料時，按按設(shè)計和規(guī)范范要求留出排排氣通道，保保溫層含水率率不得超過規(guī)規(guī)定要求。e.保溫層施工完完成后，應(yīng)及及時進行下一一道工序，完完成上部防水水層的施工。在在雨季施工的的保溫層應(yīng)采采取遮蓋措施施，防止雨淋淋，雨天和五五級風(fēng)及其以以上時不得施施工。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題題①保溫隔熱層功能不不良，保溫材材料容重過大大，顆粒和粉粉末含量比例例不均勻，鋪鋪設(shè)前含水量量大，未充分分晾干，使用用前對材料應(yīng)應(yīng)嚴格按照有有關(guān)標準選擇擇，加強保管管和處理，不不符合規(guī)范要要求的材料，不不得使用。②鋪設(shè)厚度不勻，松松散材料鋪設(shè)設(shè)時移動堆積積，找坡不勻勻，抹砂漿找找平層不當(dāng)，壓壓實時擠壓了了保溫層，分分層鋪設(shè)時，應(yīng)應(yīng)掌握好各層層的厚度，認認真進行操作作。3.找平層施工(1)作業(yè)條件①找平層施工前，隔隔熱層應(yīng)進行行隱蔽工程檢檢查驗收，并并辦理驗收手手續(xù)。②各種穿過屋面的預(yù)預(yù)埋管件根部部及煙囪、女女兒墻、暖溝溝墻、伸縮縫縫等根部應(yīng)按按圖紙和規(guī)范范要求做好處處理。③根據(jù)設(shè)計要求的坡坡度、彈線、找找好規(guī)矩（包包括天溝、檐檐溝的坡度），并并進行徹底清清掃。(2)操作工藝①基層清理：將找坡坡層上面的松松散雜物清掃掃干凈，凸出出基層的硬塊塊要刮平掃凈凈。②灑水濕潤，在抹找找平層前，應(yīng)應(yīng)對基層灑水水濕潤，但不不能將水澆透透，宜適當(dāng)掌掌握，以達到到找平層，保保溫層能牢固固結(jié)合為度。③沖筋或貼灰餅，根根據(jù)坡度要求求拉線找坡貼貼灰餅，順排排水方向沖筋筋，沖筋的間間距為1.55m，在排水水溝雨水口處處找出泛水，沖沖筋后進行抹抹找平層。④水泥砂漿找平層中中宜摻外加劑劑，以提高找找平層密實性性。⑤找平層宜留設(shè)分格格縫，縫寬為為20mm，并并嵌填密封材材料或空鋪卷卷材條。分隔隔縫兼作排汽汽屋面的排汽汽道時，應(yīng)適適當(dāng)加寬，并并應(yīng)與保溫層層連通。分格格縫其縱橫縫縫的最大間距距不宜大于66m。⑥找平層坡度應(yīng)符合合設(shè)計要求，水水落口周圍直直徑500mmm范圍內(nèi)坡坡度不應(yīng)小于于5%。⑦找平層在基層與突突出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接處，以以及基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隨隨基層做成圓圓弧。圓弧半半徑不小于1100mm。⑧砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠遠到近，由高高到低的程序序進行，最好好在每分格內(nèi)內(nèi)一次連續(xù)鋪鋪成，待砂漿漿收水后，用用抹子壓實抹抹平，完工后后表面少踩踏踏。⑨養(yǎng)護：鋪設(shè)找平層層12h后，需灑水水養(yǎng)護和噴冷冷底子油養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間一般不小于于7d，干燥后即即可進行防水水層施工。4.防水層施工見防水工程。5.保護層本工程屋面保護層層為滿土銀粉粉保護劑。6.9腳手架工工程腳手架搭設(shè)順序基礎(chǔ)處理、墊板———放置縱向掃掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向向水平桿——第一步橫向向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向向水平桿——第二步橫向向水平桿——立安全網(wǎng)、布布兜網(wǎng)。

由于于其要承受施施工過程中的的各種垂直和和水平荷載，因因此腳手架必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，故應(yīng)注注意：在大橫橫桿與立桿的的交點處必須須設(shè)置小橫桿桿，并與大橫橫桿卡牢。立立桿下應(yīng)有底底座和墊板，底底層土方應(yīng)夯夯實，整個架架子應(yīng)設(shè)置必必要的支撐和和連接點，以以保證腳手架架成為一個穩(wěn)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。搭設(shè)立柱的注意事事項1.搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于1米，不少于兩兩個旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件至桿件件的邊緣不得得少于1000mm。2.開