江蘇住宅小區(qū)塔吊施工方案

XX工程塔吊安裝施工方案編制:審核:審批:編制日期：目錄HYPERLINK\l"_Toc301460035"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc301460036"二、方案編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc301460037"三、塔吊起重性能簡介3HYPERLINK\l"_Toc301460038"ST60/153HYPERLINK\l"_Toc301460039"MC110A4HYPERLINK\l"_Toc301460040"ST50/15A5HYPERLINK\l"_Toc301460041"QTZ50136HYPERLINK\l"_Toc301460042"四、塔吊定位7HYPERLINK\l"_Toc301460043"五、塔吊安裝前期準備7HYPERLINK\l"_Toc301460044"5.1、現(xiàn)場準備7HYPERLINK\l"_Toc301460045"5.2、材料準備7HYPERLINK\l"_Toc301460046"5.3、人員準備8HYPERLINK\l"_Toc301460047"六、基礎施工8HYPERLINK\l"_Toc301460048"6.1、施工順序8HYPERLINK\l"_Toc301460049"6.2、施工要求8HYPERLINK\l"_Toc301460050"七、塔吊安裝9HYPERLINK\l"_Toc301460051"7.1、安裝概況9HYPERLINK\l"_Toc301460052"7.2、塔吊安裝順序9HYPERLINK\l"_Toc301460053"八、塔吊頂升10HYPERLINK\l"_Toc301460054"8.1頂升前準備工作11HYPERLINK\l"_Toc301460055"8.2附著錨固程序11HYPERLINK\l"_Toc301460056"九、群塔防碰撞措施12HYPERLINK\l"_Toc301460057"9.1、水平方向低位塔吊起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞12HYPERLINK\l"_Toc301460058"9.2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施12HYPERLINK\l"_Toc301460059"9.3、塔吊與現(xiàn)場周邊建筑及設施的防碰撞措施13HYPERLINK\l"_Toc301460060"十、塔吊安裝完畢驗收時項目的資料準備13HYPERLINK\l"_Toc301460061"十一、塔吊的拆除13HYPERLINK\l"_Toc301460062"十二、安全規(guī)程15一、工程概況XX工程位于無錫市宜興市荊邑路西側(cè)、溪隱路北側(cè)，大溪河南側(cè)。為完成現(xiàn)場物料的垂直運輸任務，項目經(jīng)理部擬在施工現(xiàn)場安裝6臺塔吊。1#樓塔吊為ST60\15安裝臂長為60米，最大起重量為10噸，臂端最大起重量為1.5噸，該塔吊額定電容量70KVA。3#、5#、6#樓塔吊為QTZ50\13安裝臂長為40米，最大起重量為6噸，臂端最大起重量為1.77噸，該塔吊額定電容量50KVA。8#塔吊為ST5015安裝臂長為50米，最大起重量為6噸，臂端最大起重量為1.5噸。7#塔吊為MC110A安裝臂長為55米，最大起重量為6噸，臂端最大起重量為1.5噸。塔吊采用樁基礎式，承臺頂標高為墊層底標高下100mm，承臺大小為4.8×4.8m，厚度為1.35m；預埋采用8噸汽車吊進行。各個塔吊安裝采用50噸汽車吊進行安裝,塔吊安裝前在距離塔吊中心10米位置為中心預留出10米見方的承臺供汽車吊安裝站位及其作業(yè)面,塔吊頂升方向見塔吊平面布置圖。塔身標準節(jié)穿過地下室頂板時，在頂板上預留每邊大于標準節(jié)200mm的預留洞口，預留洞口應根據(jù)相關規(guī)范采取加筋及焊接止水鋼板等相關措施。二、方案編制依據(jù)1、《塔吊使用說明書》；2、《塔式起重機安全規(guī)程》；3、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術規(guī)程》JGJ-2010；3、項目技術部提供的施daaa工圖紙、施工組織計劃和相關數(shù)據(jù)。三、塔吊起重性能簡介60幅度最大吊重及位置15202530354045505560Ⅳ吊重10T11.755M7.415.093.832.932.331.881.541.261.040.85Ⅱ吊重5T20.2M554.383.472.882.432.081.811.581.50ST60/15尺寸參數(shù)：塔身截面：2×2米塔身節(jié)形式：基礎節(jié)：3.5米整體(3.78噸)標準節(jié)：3米片式（1.59噸）套架總成：8.23噸過渡節(jié)：7.5米整體(3.79噸)回轉(zhuǎn)：4.925噸平衡臂：14.4米5.64噸；11.9米5.24噸。塔頭及駕駛室節(jié)：4.03噸電網(wǎng)參數(shù)：電容量：75KVA電源：380V50HZ臂長60吊點距臂根（米）〔雙雙鉤〕23跨節(jié)距6大臂重量（噸）8.85起重性能：吊點位置：配重與臂長：起重臂長（米）平衡臂長配置組合配重重量（噸）最大起重量（噸）6014.4米5C15.5101V3C1G16.5配重形式C＝3.1t±50KKgV＝3.5t±50KKgG＝3.7t±50KKg塔吊機構參數(shù)：主卷揚機構：70RCS25起升速度（米／分）：（2）5O米/分（5t）；10O米/分（2.5t）（2/4）25米/分（10t）；50米/分（5t）主卷揚電機功率：2×51.1kw卷筒最大容繩量：486m變幅機構：4T3V4A變幅速度（米／分）：8/28/57變幅電機功率：4.0kw鋼絲繩直徑：φ8回轉(zhuǎn)機構：RCV95回轉(zhuǎn)速度（tr／min）：0～0.8回轉(zhuǎn)電機功率：2×4.0kw塔吊電網(wǎng)參數(shù)：交流電壓：380V；50HZ電源電容量：75KVAMC110A塔身截面：1.6×1.6米底架：4.5×4.5米塔身節(jié)型式：套架（除過渡節(jié)）（2.59噸）過渡節(jié)（即基節(jié)）7.5米（2.63噸）標準節(jié)3.0米（加強節(jié)1.18噸，普通節(jié)0.94噸）回轉(zhuǎn)連塔帽（4.58噸）平衡臂：14.3米（2.63噸）13米（2.26噸）電網(wǎng)參數(shù)：電容量：70KVA電源：380V50HZ自由高度：固定式：滿頂13節(jié)標準節(jié)，47米。起重性能表：幅度17.12022252729.93335374042454750525555臂吊重654.43.83.4332.82.62.42.252.051.951.81.71.6吊點位置：臂長55吊點距臂根（米）16.149起重臂重量（噸）9.584臂長與配重：臂長（米55裝起重臂前配重1CD平衡臂長度(米）14.3最終配重組成4CDCE配重重量（噸）16.05配重種類CD=3.45CE==2.25ST50/15A塔身截面：1.6×1.6×3米塔身節(jié)主要構件重量：套架（2.8噸）標準節(jié)：3.0米（1.02噸）過渡節(jié)：7.5米（噸）上下回轉(zhuǎn)：（2+2.6＝4.6噸）塔頭：（2.698噸）平衡臂：11.9米（3.45噸）起重性能：臂長1520253035404550Ⅱ吊重3332.882.382.011.721.5Ⅳ吊重64.513.462.772.281.921.641.42吊點位置：臂長50吊點距臂根（米）18.7起重臂重量（噸）3.6起重臂長組合（由起重臂臂根至臂尖順序）10表示該大臂節(jié)上部裝有大臂拉桿起重臂臂長起重臂組合順序50米10m－10m－－10m－10m－5m－5m臂長與配重：配重種類C=2400±550Kg臂長（米）50配重組成5C配重重量（噸）12塔吊機構參數(shù)：主卷揚機構：24PQC15起升速度（米／分）：（2）8.5米/分（3t）；40米/分（3t）；80米/分（1.5t）（2/4）4.2米/分（6t）；20米/分（6t）；40米/分（3t）主卷揚電機功率：24kw卷筒最大容繩量：400m鋼絲繩直徑：7x35-φ14（12）電源：380V50Hz電容量：50KVAQTZ5013標準節(jié)：1500×1500×2500過渡節(jié)高6000電源：380V50Hz電容量：50KVA配重與臂長關系：A=2噸B＝1.5噸臂架長度配重形式配重重量403A1B7500起重性能表：臂長最大吊重、位置16182022242628303234363840406噸14米5.2154.5754.0653.6453.3003.0052.7552.5352.3452.1752.0251.8901.770四、塔吊定位塔吊現(xiàn)場定位必須遵循的原則：4.1、滿足施工需要，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)；4.2、塔吊初始安裝高度時，起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠整周回轉(zhuǎn)而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實體結構。4.3、充分考慮以上要求，并根據(jù)現(xiàn)場實際、施工需要、塔吊的起重性能等因素，確定塔吊的現(xiàn)場定位。見附圖：塔吊平面布置圖。五、塔吊安裝前期準備5.1、現(xiàn)場準備1）保留塔吊安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置；2）提供可供行車的道路。土方分段開挖，塔吊在坑下安裝，需預留坡度不大于1：5的坡道使汽車吊和板車到達各塔吊處；3）保證樁基礎承載力要求。嚴格針對塔吊受力進行承樁設計，滿足塔吊安裝要求；4）準備塔吊基礎相應材料。鋼筋及C20、C35混凝土澆筑完畢，混凝土強度等級達到70%后方可進行安裝；5）塔吊備案及合格證、隱蔽工程驗收等相關手續(xù)齊全有效；6）塔吊安裝前，負責拆裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，以免影響工期。5.2、材料準備1）塔吊預埋馬鐙、接地用扁鐵、釬子等。2）分別為各塔吊配備專用二級電箱，電箱距塔吊不得大于3米。保證各個塔吊正常工作所需的電容量。6）基礎預埋當日需現(xiàn)場測量人員、電焊、氣焊配合施工。3）準備6臺型號正確，性能良好的塔吊。4）安裝塔吊所需各種工具。5）準備運輸塔吊部件的車輛和基礎預埋、塔吊安裝用的汽車吊。5.3、人員準備人員數(shù)量職責安裝工長1名負責現(xiàn)場指揮和調(diào)調(diào)節(jié)安全員1名負責塔吊安裝施工工的安全工作作安裝電工1名負責塔吊電氣連接接和調(diào)試拆裝工人6名負責塔吊各部件的的安裝信號工2名負責指揮吊車、塔塔吊進行各部部件的吊裝塔吊司機1名負責安裝過程中塔塔吊的操作六、基礎施工6.1、施工順序1、在已施工完畢的樁基礎處，開挖塔吊基礎承臺。2、塔吊基礎墊層混凝土施工、混凝土強度等級不小于C20；3、塔吊基礎防水層施工，1.5厚高分子卷材防水；4、防水保護層施工，50mm厚C20混凝土澆筑；5、承臺混凝土澆筑上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以內(nèi)，墊層強度達到60%以上后，方可進行基礎預埋工序。6.2、施工要求1、因本工程工期較緊、塔吊基礎施工任務重，故我項目擬外調(diào)4臺GPS-15樁基機械進場施工，以保證樁基施工進度及后續(xù)工序的正常施工。2、為保證機械進出場、樁基施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場低洼處或者場地表面土軟弱、松散處必須鋪設30cm厚的路渣石。3、臨時道路考慮到樁基機械的進出場及商品混凝土的運輸需要，結合現(xiàn)場實際的地質(zhì)情況，需鋪設4m寬，路基為400mm厚的水穩(wěn)層、面為200厚C30。4、于各塔吊防水保護層上表面彈出塔身的正方形及其中線。5、塔吊安裝單位安放塔吊的馬鐙、預埋角鋼支腳，預埋角鋼檐口水平度需控制在1‰內(nèi)，達到要求后將馬鐙、斜鐵及預埋支腳點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。6、綁扎塔吊基礎承臺鋼筋，此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、隱蔽施工記錄、質(zhì)量驗收。7、將接地電阻（R≤4Ω）一端與預埋支腳點焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結。8、測量人員再次測試預埋支腳的水平度，水平度偏差進行測量，且必須控制在1‰以內(nèi)，作好測量放線記錄。9、澆注C35混凝土，并搗實。在此施工過程中必須隨時監(jiān)測預埋支腳的檐口水平度，如有變化，隨時進行調(diào)整，確保塔吊預埋支腳檐口水平度?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預埋角鋼。10、進行塔吊基礎保養(yǎng)，出具混凝土強度報告。11、基礎混凝土強度達70%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗收合格后，方能安裝塔吊。七、塔吊安裝7.1、安裝概況塔吊采用50噸汽車吊，沿事先預留的坡道進入坑底安裝；塔吊起重臂的安裝需使用50噸汽車吊安裝。各個塔的初始安裝高度為：。1#ST6015初始頂升至14節(jié)，2#QTZ5013塔吊頂升至12節(jié)。3#QTZ5013塔吊頂升至12節(jié)，4#QTZ5013塔吊頂升至10節(jié)。5#ST6015初始頂升至12節(jié)，,6#MC120初始頂升至9節(jié)。頂升以群塔防碰撞規(guī)定，結合實際情況為準。7.2、塔吊安裝順序1、安裝人員、塔吊部件入場，汽車吊入場站位（每條支腿下需鋪墊250×250×1500的枕木3根或鋪放路基箱，圍設不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)。2、安裝塔吊過渡節(jié)節(jié)1節(jié)、標準節(jié)3節(jié)。注意塔塔吊的頂升方方向。同標準準節(jié)的安裝需需注意：確保保連接孔和銷銷軸的清潔，不不帶油污及毛毛刺；連接銷銷軸必須打到到位，銷軸帽帽需緊貼魚尾尾板，所有銷銷軸必須穿立立銷，立銷必必須穿開口銷銷，并將開口口銷開至30°以上（以下下需用到銷軸軸的地方做法法相同）；相相鄰節(jié)間的爬爬梯必須連接接牢靠；每安安裝4節(jié)必須含一一個帶休息平平臺的標準節(jié)節(jié)。3、安裝頂升套架，包包括走道平臺臺、扁擔梁、油油缸。安裝套套架需注意：：套架油缸一一側(cè)必須同基基節(jié)和標準節(jié)節(jié)的爬爪在同同一側(cè)；吊裝裝套架的繩子子應等長，以以免因偏載而而引起套架變變形或使套架架與標準節(jié)間間產(chǎn)生扭距；；套架平臺的的防護欄桿必必須齊全，且且各相鄰欄桿桿間必須用夾夾板連接固定定。安裝回轉(zhuǎn)支撐。注注意：先在地地面上安裝好好引進大梁,然后吊裝；；4、安裝塔帽，塔帽帽上必須提前前安裝好平衡衡臂和大臂的的頭一段拉桿桿（大臂兩組組拉桿頭一段段均提前安裝裝）。5、安裝駕駛室，注注意：駕駛室室必須在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)裝置安裝完完畢后進行；；在支架銷定定以及拆下吊吊索時，操作作人員必須使使用固定在塔塔帽上的安全全繩，以確保保人身安全。6、安裝平衡臂，注注意：平衡臂臂吊裝前應先先將靠近平衡衡臂一端的平平衡臂拉桿安安裝在平衡臂臂上，并用一一根100×1000mm木方方橫放在平衡衡臂護欄上，將將拉桿放在木木方上，捆住住；塔吊配重重自卸裝置也也需提前安裝裝；吊裝平衡衡臂靠近回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支撐上的銷銷軸孔時應盡盡量緩慢，以以免搖擺；將將平衡臂與回回轉(zhuǎn)支撐銷定定后，緩慢起起鉤將平衡臂臂遠端抬高，并并將塔帽上的的另一段平衡衡臂拉桿用人人工抬起，到到兩端拉桿能能連接時將原原固定在平衡衡臂上的木方方取下放好，將將拉桿連接銷銷定；如回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的平衡臂連連接板不朝向向汽車吊方向向，可用手搖搖把緩慢轉(zhuǎn)動動回轉(zhuǎn)。7、連接塔吊電路，接接通電源，并并緩慢回轉(zhuǎn)，使使回轉(zhuǎn)支撐上上的起重臂連連接耳板朝向向汽車吊方向向。8、安裝起重臂總成成。注意：起起重小車的安安裝位置應在在臂根部的限限位處（止動動塊）；起重重臂的拉桿（除除連接到塔帽帽上的兩個第第一段外）應應提前安裝道道起重臂上，夾夾于拉桿夾板板內(nèi)并用鋼絲絲繩捆好；吊吊裝前應從臂臂跟到臂端固固定一根安全全繩不小于φ6；在臂跟處處進行施工的的人員應使用用固定在塔帽帽上的安全繩繩；吊裝起重重臂時應在起起重臂臂端系系一根攬風繩繩（粗麻繩）以以便在地面導導向；安裝方方法同平衡臂臂相同。9、吊裝配重，吊裝裝后將固定桿桿穿入各配重重塊的孔內(nèi)，固固定桿穿過叉叉形件孔中，然然后將固定桿桿旋轉(zhuǎn)90°，以便將叉叉形件鎖柱。在在里側(cè)，將叉叉形件插入配配重托架，將將整個配重組組件固定在一一起。10、自檢合格后，將將各塔吊頂升升至初始安裝裝高度。11、塔吊頂升完畢后后，及時組織織聯(lián)合驗收，登登記備案等相相關手續(xù)。八、塔吊頂升8.1頂升前準準備工作對塔吊：在標準節(jié)節(jié)上，附著點點以下1.5米處的塔身搭搭設操作平臺臺，以便于附附著框及拉桿桿的安裝。操操作平臺用現(xiàn)現(xiàn)場的鋼管架架料搭設，平平臺寬度為兩兩塊木墊板寬寬度之和，操操作平臺要設設置安全防護護網(wǎng)（可參考考圖3：塔吊附著著平臺示意圖圖）。對建筑，將附著點點處的墻體模模板拆除，采采用附墻方式式，應將附著著預留孔打通通，并清理墻墻的里外表面面；采用埋件件方式，應將將埋件表面清清理干凈、平平整。附著當天，電氣焊焊、測量人員員、及測量用用的經(jīng)緯儀予予以配合。附著當天，4名名持證外架予予以配合，需需將建筑局部部腳手架進行行調(diào)整。現(xiàn)場條件具備后，應應提前兩天通通知塔吊專業(yè)業(yè)公司安裝附附著。8.2附著錨固固程序各塔吊附著前應頂頂升至如下高高度：1#塔吊頂升至14節(jié)標準節(jié)；2#塔吊頂升至12節(jié)標準節(jié)；3#塔吊頂升至10節(jié)標準節(jié)；4#塔吊頂升至12節(jié)標準節(jié)；5#塔吊頂升至12節(jié)標準節(jié)；6#塔吊頂升至10節(jié)標準節(jié)。塔吊附著頂升組件件——拉桿組件、連連接件、標準準節(jié)等進場。吊裝附著框架。將一側(cè)的附著框架架吊至塔身附附著點處。將另一側(cè)附著框架架吊起就位，然然后將兩外側(cè)側(cè)框連成一體體?？蚣芟日{(diào)平后固定定。吊裝與（墻體）連連接的雙孔支支座（即附著著耳板），用用穿墻螺栓、雙雙螺母連接，螺螺母必須擰到到位，并緊固固連接。如采用焊接拉桿，吊吊裝附著拉桿桿，拉桿銷接接并封上開口口銷，外套節(jié)節(jié)與插件先鑲鑲嵌，暫不焊焊接（吊裝前前必須用φ8以上的鐵絲絲將外套節(jié)及及插件綁扎牢牢靠）；如采采用拼接拉桿桿，吊裝拉桿桿銷接并封開開口銷即可。調(diào)整塔身垂直度。調(diào)調(diào)整時，應先先吊起一重量量適當重物，移移動起重小車車，調(diào)整前后后力矩，處于于平衡位置后后，用經(jīng)緯儀儀監(jiān)測塔身兩兩方向的偏差差，調(diào)整好垂垂直度（偏差差不超過2‰）。如采用焊接拉桿，則則現(xiàn)場施焊，焊焊接上外套節(jié)節(jié)與插件，每每條焊縫焊接接長度不低于于250毫米，焊縫縫厚度為10毫米，焊縫縫不得有氣孔孔、夾渣等缺缺陷；如采用用拼接拉桿，則則需調(diào)整調(diào)節(jié)節(jié)螺栓至合適適位置。九、群塔防碰撞措措施本工程有6臺塔吊吊，且相互間間交叉作業(yè)區(qū)區(qū)域較大，為為防止塔吊間間，塔吊同建建筑物間發(fā)生生碰撞，特制制定本防碰撞撞措施。9.1、水平方向向低位塔吊起起重臂與高位位塔吊塔身之之間防碰撞塔吊在現(xiàn)場的定位位布置是關鍵鍵，通過嚴格格控制各臺塔塔吊之間的位位置關系，來來預防低位塔塔吊的起重臂臂端部碰撞高高位塔吊塔身身，在安裝方方案中已保證證任意兩塔間間距離均大于于較低的塔吊吊臂長2米以上，符符合塔式起重重機安全規(guī)程程（GB51444-94）中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機機之間的最小小架設距離應應保證處于低低位的起重機機的臂架端部部與另一臺起起重機的塔身身之間至少有有2米的距離”的規(guī)定。塔塔吊在現(xiàn)場的的定位保證了了塔吊之間不不存在低位塔塔吊的起重臂臂與高位塔吊吊的塔身發(fā)生生碰撞的問題題。9.2、塔吊在垂垂直方向的防防碰撞措施低位塔吊的起重臂臂與高位塔吊吊起重鋼絲繩繩之間防碰撞撞措施。由于受施工需要的的影響，塔吊吊間高與低是是相對的，但但都有可能發(fā)發(fā)生低位塔吊吊的起重臂與與高位塔吊的的起重鋼絲繩繩的碰撞事故故。為杜絕此此類事故發(fā)生生，必須對每每一臺塔吊的的工作區(qū)進行行合理劃分，避避免出現(xiàn)塔吊吊交叉工作區(qū)區(qū)。同時，必必須配備有合合格操作證的的、經(jīng)驗豐富富的信號指揮揮工，確保指指揮塔吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)作業(yè)時，低低塔的起重臂臂不碰撞高塔塔的起升鋼絲絲繩。當現(xiàn)場場風速達到6級風，相當當風速達到10.8～13.8米/秒時，塔吊吊必須停止作作業(yè)。另外，塔塔吊租賃公司司要配備操作作熟練、有責責任心的塔司司為現(xiàn)場服務務，塔吊在每每次使用后或或在非工作狀狀態(tài)下，將塔塔吊的吊鉤升升至頂端，同同時將起重小小車行走到起起重臂根部。高位塔吊的起重臂臂下端與低位位塔吊的起重重臂上端防碰碰撞措施由于相鄰塔吊的作作業(yè)面有交叉叉處，所以低低位塔吊的起起重臂與高位位塔吊的起重重臂有可能發(fā)發(fā)生碰撞。各各塔吊均按照照前面‘塔吊安裝’部分所要求求的高度頂升升即可保證高高位塔吊的大大臂下限與低低位塔吊的大大臂上限之間間的垂直距離離不小于2m。由此，符符合塔式起重重機安全規(guī)程程中的10.5之規(guī)定：“兩臺起重機機之間的最小小架設距離應應保證處于高高位起重機的的最低位置的的部件（吊鉤鉤升至最高點點或最高位置置的平衡重）與與低位置起重重機中處于最最高位置的部部件之間的垂垂直距離不得得小于2m”。9.3、塔吊與現(xiàn)現(xiàn)場周邊建筑筑及設施的防防碰撞措施由于施工現(xiàn)場比較較復雜，在實實際施工中，還還要密切關注注現(xiàn)場以外的的情況，塔吊吊初次頂升要要超過臨近的的建筑物，還還要注意周邊邊情況尤其是是現(xiàn)場工人和和車輛；避讓讓附近電力及及通訊設施，以以免造成不必必要的傷害或或破壞。綜上所述，可可以看出塔吊吊的施工環(huán)境境是比較復雜雜的，只有按按照相關規(guī)范范操作，并全全面考慮施工工現(xiàn)場及周邊邊的施工環(huán)境境，合理安排排施工工序和和塔吊的頂升升，才能實現(xiàn)現(xiàn)安全、有序序施工，提高高施工效率，為為項目高效優(yōu)優(yōu)質(zhì)的完成施施工工期奠定定堅實的基礎礎。十、塔吊安裝完畢畢驗收時項目目的資料準備備塔吊基礎承載力報報告（樁基礎礎設計說明書書）；塔吊基礎施工記錄錄；塔吊基礎混凝土強強度報告；基礎預埋測量報告告；十一、塔吊的拆除除塔吊拆除工序與安安裝頂升的過過程相反，過過程互擬。降降塔拆塔嚴格格按照說明書書的有關規(guī)定定進行。拆除除時1#ST66015塔吊采用50噸汽車吊在在地下室頂板板上進行拆除除。2、3、4、5、6#塔吊采用25噸汽車吊進進行拆除。拆拆除時保證距距離塔吊8米的作業(yè)半徑徑，并保留110米見方的作業(yè)業(yè)面。塔吊大大臂下方投影影清理干凈。11.1、現(xiàn)場準準備拆除前需將車庫頂頂板穿過4#塔吊標準節(jié)節(jié)的鋼筋是否否擋住標準節(jié)節(jié)電氣焊配合拆除附附著拉桿及預預埋節(jié)。足夠的場地堆放塔塔吊部件，地地下室頂板上上靠近塔吊的的位置及汽車車吊行走、站站位區(qū)經(jīng)過的的地方，妨礙礙汽車吊通過過的鋼筋、模模板、腳手架架、建筑材料料、雜物等必必須予以清除除。降塔前需提前在各各道附著拉桿桿靠近建筑一一端搭設腳手手架，以便拆拆除人員拆除除附著耳板，降降節(jié)過程中在在附著拆除后后，需4名持證外架架工配合，拆拆除塔身上附附著所用的平平臺。汽車吊行走所經(jīng)過過路線寬度不不得小于5米，轉(zhuǎn)彎處圓圓弧半徑不得得小于10米。汽車吊行行走或站位區(qū)區(qū)任意一段坡坡度不得大于于1：5。對車庫頂板上的汽汽車吊的行走走和站位區(qū)(站位區(qū)大小小為10×10米)承載力進行行核算，決定定是否采取加加固措施，以以保證有足夠夠的地基承載載力（行走區(qū)區(qū)保證重39噸，輪距〔兩兩前輪或兩后后輪之間的距距離〕為2..5米，軸距〔同同側(cè)前后輪之之間距離〕為為5米的汽車吊正正常行走；50噸汽車吊的的站位區(qū)保證證每條支腿所所在區(qū)域能承承受不小于25噸的壓力），以以確保拆除施施工安全順利利完成。11.2、塔吊的的拆除程序汽車吊入場站位，拆拆裝人員入場場，圍設安全全作業(yè)區(qū)不小小于20×20米，非塔吊拆拆裝人員嚴禁禁入內(nèi)。拆除作業(yè)與安裝作作業(yè)的順序相相反。塔吊拆拆除作業(yè)要嚴嚴格按塔吊說說明書中有關關拆除部分進進行。塔吊自降標準節(jié)至至最低，標準準節(jié)自降作業(yè)業(yè)必須嚴格按按說明書的規(guī)規(guī)范進行。拆除塔吊卷揚鋼絲絲繩，將繩全全部卷在起重重卷揚鋼絲繩繩滾筒上。并并將小車行至至起重臂根部部鎖死。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)到適當位位置，使配重重朝向吊車，逐逐塊拆除塔吊吊配重，拆除除配重前需把把固定配重的的夾板等拆除除。反向轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)到適適當位置，拆拆除塔吊起重重臂（注意控控制起重臂重重心）：汽車車吊吊住塔吊吊起重臂重心心，緩緩起鉤鉤，將拉桿截截斷后，除去去起重臂同增增高節(jié)相連的的銷軸，將起起重臂拆下，放放到地面。注注意：拆除起起重臂過程中中必須使用攬攬風繩以免碰碰到已建建筑筑；打掉拉桿桿銷子后，一一定要將拉桿桿緊緊的固定定在大臂上（每每根拉桿至少少捆綁兩處），防防止其從大臂臂上脫落。用汽車吊將起重臂臂解體，將解解體后的臂節(jié)節(jié)和拉桿裝車車，運出現(xiàn)場場。把平衡臂轉(zhuǎn)向汽車車吊，拆除塔塔吊平衡臂，拆拆除方法同起起