武漢某高層住宅小區(qū)推廣應用新技術可行性報告

武漢********推廣應用新技術可行性報告示范工程名稱示范工程執(zhí)行單位示范工程所在地湖北省**廳二００六年制（一）、工程概況：********位于***大街***四干道與***工業(yè)園交匯處，系住宅小區(qū)，總建筑面積15萬平方米（含地下部分），共分兩個標段。本概況為其中的二標段，主要包括4#、5#、6#、7#住宅樓及地下室，4#、5#、6#商鋪，小區(qū)地下車庫等，建筑面積為54295㎡，地上建筑面積38505㎡，地下室1795.57㎡。設有地下車庫連接通道和專用自行車道，地下車庫建筑面積6300㎡，設專用車道進出地下車庫，結構形式4#、5#樓為鋼筋混凝土框剪結構，地上19層加一層，局部18層，地下一層。建筑高度19層加一層為61.80m，18層為54m；6#、7#樓為鋼筋混凝土剪力墻結構，地上25層加一層，局部24層，建筑高度25層加一層為80m，24層為74.4m。本建筑耐久年限50年，建筑防火等級4#、5#樓為二級，6#、7#樓為一級，建筑抗震設防烈度為6度。本工程填充墻采用加氣砌塊，外墻200厚，內(nèi)墻局部100厚，外墻采用通體?；u飾面，局部多樂士外墻涂料，內(nèi)墻采用AJ保溫膠粉摻合聚苯顆粒保溫，AJ抗裂砂漿面層屋面結構形式為坡屋面和平屋面相結合，坡屋面采用英紅波形彩瓦，平屋面采用面磚鋪貼（上人屋面）建筑立面線條清晰明快，色澤鮮艷，屋面防水材料主要采用高聚物改型瀝青防水卷材，側墻面采用120厚磚墻作防水保護層。（二）、新技術應用組織及安排本工程為高層住宅小區(qū)，工期緊，質(zhì)量要求高，因此，公司組織了技術力量較強，施工經(jīng)驗豐富的項目班子。在國家大力推廣新技術、新材料的形勢下，我公司決心大力支持項目部在施工中應用新技術、新材料、新工藝。項目部根據(jù)項新技術、新材料、新工藝的推廣要求，編制了一系列的施工方案，并且將一些施工中的技術問題進行探討，對工人進行培訓、技術交底。遇有技術難題交公司QC攻關辦公室研究解決。在施工過程中，項目部嚴格按照本公司技術標準（LYJS/QB01-07--2005）進行，并且嚴把質(zhì)量關。項目部質(zhì)量目標為：確保黃鶴杯，爭創(chuàng)楚天杯。（三）、應用新技術內(nèi)容1、地基基礎和地下空間工程技術1.3深基坑支護及邊坡防護技術復合土釘墻支護技術復合土釘墻可用于回填土、淤泥質(zhì)土、粘性土、砂土、粉土等常見土層。復合土釘墻在水位以下和軟土中，采用Φ48、厚3.5mm鋼花管土釘，直接用機械打入土中，并從管中高壓注漿壓入土體。其主要組成要素普通土釘墻、預應力錨桿、深層攪拌樁、旋噴樁等應符合國家行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》本工程在進行土釘墻支護之前，先要求技術人員充分熟悉地質(zhì)勘測報告，了解土質(zhì)分布情況，并且在施工前對進場材料進行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進場，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場?；又ёo工程結束后，應對基坑進行沉降和位移觀測。由于目前在《建筑基坑支護技術規(guī)程》中未給出統(tǒng)一的基坑監(jiān)測項目報警值，按設計給定的監(jiān)控限值取基坑上邊緣允許裂縫最大寬度為3cm。如在監(jiān)測過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫寬度超過此限，應立即采取措施。2.高性能混凝土技術2.1混凝土裂縫防治技術1）應用部位本工程地下室結構部分全部采用商品砼，混凝土用量為1224立方米。2）混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

從裂縫的形成過程可以看到，砼特別是大體積砼之所以開裂，主要是砼所承受的拉應力和砼本身的抗拉強度之間的矛盾發(fā)展的結果。因而為了控制大體積砼裂縫，就必須盡大可能提高砼本身抗拉強度性能和降低抗應力（特別是溫度應力）這兩方面綜合考慮?？估瓘姸戎饕獩Q定于砼的強度等級及組成材料，要保證抗拉強度關鍵在于原材料的優(yōu)選和配合比的優(yōu)化（砼強度等級設計已經(jīng)確定），由于砼選用地材，從經(jīng)濟角度來考慮，原材料優(yōu)化的空間相對較小，所以降低拉應力是控制砼裂縫的有效途徑，而降低拉應力主要通過減少溫度應力和沉縮應力來控制溫度裂縫和沉縮裂縫。保證大體積混凝土質(zhì)量的措施

A．選擇合適水泥和嚴格控制水泥用量

優(yōu)先采用525R普通水泥，425R普通水泥等高標號水泥，以減少水泥用量。選用低熱水泥，減少水化熱，降低混凝土的溫升值。在滿足設計和混凝土可泵性的前提下，將425R水泥用量控制在450kg／m3，525R水泥用量控制在360kg／m3。以降低砼最高溫升，降低砼所受的拉應力。

B.

嚴格控制骨料級配和合泥量

選用10.40mm連續(xù)級配碎石(其中10.30mm級配含量65％左右)，細度模數(shù)2.80-3.00的中砂(通過0．315n凹篩孔的砂不少于15％，砂率控制在40％-45％)。砂、石含泥量控制在1％以內(nèi)，并不得混有有機質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。

C.選擇適當外加劑

可根據(jù)設計要求，混凝土中摻加一定用量外加劑，如防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑等外加劑。外加劑中糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20％左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延長到5h左右。

D.

選擇優(yōu)化配合比

選用良好級配的骨料，嚴格控制砂石質(zhì)量，降低水灰比，并在砼中摻加粉煤灰和外加劑等，以降低水泥用量，減少水化熱，以降低砼溫升，從而可以降低砼所受的拉應力。

E采用切實可行的施工工藝

根據(jù)泵送大體積混凝土的特點，采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實；由于底層鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實。隨著澆筑的推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度上混凝土的質(zhì)量。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實，以閉合混凝土的收水裂縫。

F.嚴格控制混凝土入模溫度

施工過程中應對碎石灑水降溫，保證水泥庫通風良好，自來水預可先放入地下蓄水池中降溫。G．改進施工技術施工時加強插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護。由于鋼筋是熱的良導體，易產(chǎn)生大的溫度梯度，這是裂縫產(chǎn)生的一個主要環(huán)節(jié)。同時加強初凝前的抹壓，以消除初期裂縫，并加強早期養(yǎng)護，提高砼抗拉強度。H．加強砼澆筑后的養(yǎng)護砼澆筑后，應盡快回填土--土是砼最好的養(yǎng)護材料之一。目前這是砼保溫保濕養(yǎng)護的最有效方法，對預防裂縫是非常有益的。如采用蓄水法保溫養(yǎng)護，在混凝土施工期間可通入冷卻循環(huán)水，以便加快承臺內(nèi)部熱量的散發(fā)。如采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養(yǎng)護周期，對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。I.加強技術管理

加強原材料的檢驗、試驗工作。施工中嚴格按照方案及交底的要求指導施工，明確分工，責任到人。加強計量監(jiān)測工作，定時檢查并做好詳細記錄，認真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。在變截面施工前，一定要加強預測，并保證預測的科學性。同時在實施過程中，要切實落實施工方案。J.

加強混凝土的測溫工作

為及時掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，在承臺內(nèi)埋沒若干個測溫點，采用L形布置，每個測溫點埋設溫管2根01根管底埋置于承臺混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫升，另一根管底距承臺上表面100

mm，測量混凝土的表面溫度，測溫管均露出混凝土表面100

mm。用100的紅色水銀溫度計測溫，以方便讀數(shù)。第l

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5d每2h測溫1次，第6d后每4h測溫1次，測至溫度穩(wěn)定為止。3.高效鋼筋與預應力技術3.3粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(1)主要技術內(nèi)容目前，我國粗直徑鋼筋機械連接技術廣泛應用已有多年，最新技術主要有直螺紋鋼筋機械連接技術，它包含鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋兩種方式，技術成熟、使用經(jīng)驗豐富。粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術是通過不同工藝方式將鋼筋端頭加工成螺紋，再用帶有內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根待接鋼筋連接起來。直螺紋接頭的特點質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，接頭可達到行業(yè)標準I、II級的要求。另外，現(xiàn)場可實現(xiàn)提前預制，在連接作業(yè)面施工方便、快捷。本工程采用粗直徑鋼筋直螺紋連接，應用數(shù)量：7850只。(2)技術指標粗直徑鋼筋直螺紋機械連接接頭的技術指標應符合中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2003的規(guī)定。（3）.施工準備A、材料要求鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，其結果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證，套筒和鎖母宜使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結構鋼。其抗拉值應大于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍，套筒表面應注明被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存時應做好防銹、防污工作。B翻樣根據(jù)設計圖紙，按該工程層高，及時調(diào)整好切斷鋼筋的長度，確定下料長度，以免接頭過于集中而影響操作，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。C.施工工藝a工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機在鋼筋端部的鐓粗段上加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。由于鋼筋端部冷鐓后，不僅截面加大；而且強度也有提高。加之，鋼筋端部加工直螺紋后，其螺紋底部的最小直徑，應不小于鋼筋母材的直徑。因此，該接頭可與鋼筋母材等強。b工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝。c切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因引只有使用砂輪切割機下料，其長度按配料長度進行切割。d液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗機能自動實現(xiàn)對中、夾緊、鐓粗等工序，每次鐓頭所需時間約為30~40s，每臺班約鐓500~600個，鐓頭操作十分簡單。鐓粗機重量僅380kg，便于運到現(xiàn)場加工。正式加工前應根據(jù)鋼筋直徑和油壓機的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗確定適當?shù)溺叴值膲毫ΑＴ诓僮髦幸⒁獗ＷC鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應認真檢查，凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時，應及時割除，重新鐓粗，但不允許將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理e螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進入下道工序，凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了保證安裝和運輸過程中損壞或操作螺紋，故應及時用套筒或塑料帽加以保護。f鋼筋連接連接套筒在工廠按設計規(guī)格及精度預制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手擰緊即可。在操作時應注意施緊的程度，一般來說，鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可認為已旋緊了。4.新型模板及腳手架應用技術外掛式腳手架和懸挑式腳手架應用技術一、材料質(zhì)量要求：⑴鋼管采用φ48×3.5焊接鋼管，質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術規(guī)定標注[GB-700-SS，3#鎮(zhèn)靜鋼]，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準機件：其機械性能符合（GB-978-67）規(guī)定KT33-S技術標準。扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB700-79）中A3規(guī)定：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。⑵腳手板選用竹笆板，規(guī)格為1200mm×1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。⑶安全網(wǎng)：欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網(wǎng)。三、扣件式鋼管懸挑腳手架搭設：⑴桿件搭設順序：按平面布置預留→設置挑桿→縱向水平大橫桿→設立斜支撐→布置立桿→扶手水平桿→……⑵腳手架搭設在建筑物的第二層，將外架橫檔（即小橫桿）伸入樓層內(nèi)，再設置挑桿與上一層水平拉桿連接上，并在架底往上設置拉桿，共同承受此一挑架體的重量。⑶扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷載7KN。⑷拉桿不設接頭，與樓層預埋件必須有交叉點。⑸立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。⑹要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉(zhuǎn)及架體中部下垂和外傾。⑺縱向水平桿設置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側，并采用十字扣件與立桿相扣。⑻縱向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內(nèi)，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉(zhuǎn)扣件時，應使用3個扣件對接。縱向水平桿步高1.8m，設4道縱向水平桿。架子的外側應設1.2m高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。⑼每一主節(jié)點處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。（10）本方案所采用的主笆腳手板一般鋪設兩層，上層為防護層，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢。（11）腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿3～5根。斜角與地面成45°～60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉(zhuǎn)扣件，并扣在立柱上。（12）腳手架內(nèi)立桿與建筑物的間距為300mm，故此處應用木板封閉。立面圍護采用密目安全網(wǎng)，并用網(wǎng)繩與大橫桿綁扎牢固。（13）腳手架在搭設時，應高出施工層1.2m～1.8m。（14）應在腳手架作業(yè)層下部設一道水平網(wǎng)防護層，防止作業(yè)層有人或物墜落。三、腳手架的驗收：⑴架子搭設完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人（項目經(jīng)理），架子班組和專職安檢人員以及有關專業(yè)人員一起組織驗收時，驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加，并填寫驗收單。⑵驗收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和部頒標準。A、架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。B、架子的搭設。C、連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。D、架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度應符合要求。E、腳手板鋪設應符合要求。四、腳手架的拆除：⑴架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。⑵拆除的高空作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。⑶拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。⑷拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。⑸連墻點應隨拆除進度逐層拆除。⑹拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。⑺拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。⑻拆下的材料應堆放成堆，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。⑼在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。五、腳手架安全管理：⑴腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證。⑵搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。⑶由項目技術負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。⑷架子上的施工人數(shù)，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內(nèi)建筑垃圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。⑸架子在主體施工時可鋪設三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業(yè)不得多于兩步，安全網(wǎng)、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經(jīng)技術負責人批準，由架子工負責處理。⑹架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。⑺架上所用的扣件必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻支撐要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。⑻六級及以上大風或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業(yè)，其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。6.安裝工程應用技術6.4建筑智能化系統(tǒng)調(diào)試技術火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)(1)主要技術內(nèi)容火災自動報警系統(tǒng)主要由前端報警探測器、傳輸線路、相應聯(lián)動模塊及設備、區(qū)域控制器或集中控制器組成。主要功能是利用現(xiàn)代通信和計算機技術、控制技術，在早期發(fā)生火情時提前預警，當火警確認后，通過聯(lián)動功能啟動相應的滅火系統(tǒng)，將火災損失減到最小。(2)技術指標符合《火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)設計規(guī)范》、《民用建筑電氣設計規(guī)范》、《智能建筑設計標準》安全防范系統(tǒng)(1)主要技術內(nèi)容安全防范系統(tǒng)主要通過利用科技手段、綜合通信技術、多媒體技術、計算機控制技術等，對所保護的對象采取技術防范措施的手段。包括：入侵報警系統(tǒng)、音視頻監(jiān)控系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更管理系統(tǒng)、停車庫/場管理系統(tǒng)等。(2)技術指標符合《智能建筑設計標準》、《民用建筑電氣設計規(guī)范》7.建筑節(jié)能和環(huán)保應用技術新型墻體材料應用技術及施工技術一、施工程序墻體基層清理，刷聚合物砂漿粘結層→EPS聚苯乙稀保溫板用錨栓固定→抹聚合物砂漿底層，壓入一層玻纖布→抹抗裂水泥基聚合物砂漿面層二、施工工藝1、檢查并封堵墻體基層未處理的孔洞，清除墻面上的雜物，用鋼絲刷及笤帚刮刷清除墻面灰塵；2、測量放線時，在陰、陽角和墻面適當部位固定鋼絲以測量垂直度偏差，在每層墻面適當部位拉通長水平線以測量墻面平整度誤差，做好標記和記錄，并掛全高控制線；3、在墻面上按照保溫板的規(guī)格彈線分格，以保證保溫板接縫嚴密；4、抹聚合物砂漿粘結層，隨抹隨粘貼保溫板；5、在保溫板安裝12h后，用電錘在保溫板表面向內(nèi)打孔，孔徑依據(jù)保溫板所選用的固定件型號確定，深入墻體45mm左右，然后按每平方米2～4個的數(shù)量固定保溫板；6、保溫板外的聚合合物砂漿嚴格格按廠家的配配比攪拌配制制，底層聚合合物砂漿厚度度為2～3mm；7、底層聚合物砂漿漿抹好后，將將玻纖布沿水水平方向繃平平，平整地貼貼于底層砂漿漿上，用抹子子由中間向上上、下及兩邊邊將玻纖布壓壓入砂漿中。壓壓布時要平整整壓實，不得得皺褶，嚴禁禁玻纖布外露露。玻纖布各各邊的搭接長長度不小于880mm；8、在底層聚合物砂砂漿終凝前，抹1～2層的聚合物砂漿面層，以蓋個玻纖布為宜。砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水。9、陽角及門窗洞口口部位要設置置加強玻纖布布，玻纖布總總寬400，置于大面面積玻纖布下下層。三、質(zhì)量要求1、保溫板在抹砂漿漿前，要進行行隱蔽工程驗驗收，驗收合合格后才能隱隱蔽；2、保溫墻面以每5500～1000mm2為一個檢驗驗批，每個檢檢驗批每百平平米至少抽查查一處，每處處不小于100m2；3、保溫板應上下錯錯縫，碰頭縫縫不得抹膠粘粘劑，其安裝裝允許偏差為為：項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整4用2m靠尺檢查立面垂直4用2m靠尺檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢查陽角方正4用200mm方尺檢檢查接茬高差1.5用直尺和楔形尺檢檢查4、玻纖布壓貼密實實，不得有空空鼓、褶皺、翹翹曲、外露現(xiàn)現(xiàn)象，搭接長長度必須符合合規(guī)定要求；；5、保溫墻面面層的的允許偏差及及檢驗方法如如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整4用2m靠尺檢查立面垂直4用2m靠尺檢查陽角方正4用200mm方尺檢檢查裝飾線直線度4拉5m線檢查8建筑防水新技技術高聚物改性瀝青防防水卷材應用用技術本工程地下室及屋屋面部分均采采用了高聚物物改性瀝青防防水卷材，地地下室防水面面16000㎡，屋面防防水4050㎡。(1)主要技術內(nèi)內(nèi)容高聚物改性瀝青防防水卷材，是是以高聚物改改性瀝青為涂涂蓋物以聚酯酯胎、玻纖胎等為胎體，表面面覆以聚乙烯烯膜、鋁箔膜膜、砂粒或頁頁巖片的防水水卷材。主要要品種：1）SBS（彈性性體）改性瀝瀝青防水卷材材：以SBSS改性瀝青青類防水卷材材為主的彈性性體改性瀝青青防水卷材還還包括SBRR、EPDM等彈性體改改性瀝青防水水卷材等；22）APP（塑性性體）改性瀝瀝青防水卷材材：以APPP改性瀝青青類防水卷材材為主的塑性性體改性瀝青青防水卷材還還包括APAAO、或APO改性瀝青防防水卷材等。SBS改性瀝青防水卷材的低溫性能較好可達﹣25℃，可在溫度較低條件下施工，耐高溫性能為90℃～100℃。APP改性瀝青防水卷材耐高溫的能力強可達110℃～130℃不流淌，低溫性能可在﹣15℃～﹣10℃。適用于溫度較高環(huán)境及外露使用。高聚物改性瀝青防水卷材的胎體性能對應用效果影響極大；應首選強度和延伸率均好的長纖維聚酯胎或無堿、低堿玻纖胎高聚物改性瀝青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材應重點推廣達到標準中Ⅱ型指標要求的SBS（APP）改性瀝青防水卷材產(chǎn)品。重點推廣厚度達到4mm、3mm以上規(guī)格的產(chǎn)品和熱熔施工法，一般可根據(jù)設防要求分別采用雙層(4mm+4mm；4mm+3mm；3mm+3mm)或單層(4mm)作法。(2)主要技術指指標高聚物改性瀝青防防水卷材執(zhí)行行《彈性體改改性瀝青防水水卷材》GBB182422-20000和《塑性體體改性瀝青防防水卷材》GGB182443-20000等標準準的規(guī)定。8.2建筑防水水涂料本工程陽臺及廚衛(wèi)衛(wèi)間均使用了了防水涂料，應應用數(shù)量為7600㎡。施工要點：1、派專人負責廚房房、衛(wèi)生間的的防水施工，選選派經(jīng)驗豐富富、工作認真真的施工人員員上場施工，施施工前認真進進行技術交底底，明確各操操作步驟，應應達到的質(zhì)量量標準，嚴格格檢查每道工工序，嚴格把把關，讓每個個工序都符合合要求，不合合格的堅決返返工；2、廚房、衛(wèi)生間墻墻體電管孔洞洞較多，給墻墻體造成較大大削弱。為防防止此處滲水水，砌該處墻墻的時最好在在電管較多處處加拉結筋，每每50cm加一道拉筋筋，墻砌好后后，清除電管管孔洞內(nèi)的砂砂漿雜物，清清除干凈后支支上模板，灌灌入C20細石砼，插插搗密實；3、把好堵洞關：廚廚房、衛(wèi)生間間的滲漏80%以上都出現(xiàn)現(xiàn)在管洞根部部地漏處，因因此要充分重重視堵洞關。要要把地漏作為為關鍵部位處處理，嚴格把把關。1)堵管洞要選在立管管或地漏安裝裝完畢后，且且管子在地漏漏高度位置處處已檢驗合格格，不可堵未未經(jīng)校正好的的管子，避免免管子重復移移位而造成滲滲漏；2)堵洞前要先把孔洞洞四周的砼剔剔毛，鑿去灰灰漿及浮石，剔剔去盒子口邊邊高出的沿子子，并用水沖沖洗干凈；3)將上下兩層的立管管用木楔固定定住，防止跑跑模移位；4)用木模吊模，對有有套管的管子子要將套管調(diào)調(diào)整好位置、標標高，套管頂頂部高出地面面的高度要符符合要求，套套管底部與板板底平；5)將套管或管子外壁壁及預留洞壁壁滿刷一度107膠水泥漿，并并用10～20mm厚的1:2水泥砂漿將將洞邊搗實；；6)將C20細石砼灌入入模內(nèi)，砼表表面比洞口低低20mm，同時用用小鐵棍輕累累插搗密實，24h不準碰動并并養(yǎng)護1～2d；7)拆模后將吊模用的的鉛絲從根部部剪去，防止止銹蝕水沿鉛鉛絲滲漏，鉛鉛絲頭用水泥泥砂漿抹平，待待其硬化后用用油膏滿嵌一一層或刷防水水涂料一道，要要涂刷均勻，然然后再用1:2水泥砂漿將將洞口抹平；；8)堵洞完畢后第三天天，將管洞邊邊圍堰，做蓄蓄水試驗，24h不滲不漏無無陰濕現(xiàn)象，則則表明堵洞合合格，予以通通過，否則返返工重做。蓄蓄水試驗要逐逐間進行檢查查、驗收，并并做記錄，分分析、統(tǒng)計；；4、做好廚房、衛(wèi)生生間地面找平平層。為增強強廚房、衛(wèi)生生間的防水能能力，廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間采用防防水砂漿做找找平層，找平平層做完后，要要及時養(yǎng)護，防防止干縮產(chǎn)生生裂縫；5、抹地面找平層前前，首先要仔仔細清理干凈凈地面，剔除除砂漿、浮漿漿并用水沖洗洗干凈；其次次，為增加結結合效果，刷刷水灰比為00.5的素水水泥漿；然后后鋪找平層，并并順勢抹出指指向地漏的排排水坡度，使使整個廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間地面成成盤子狀。同同時，距地面面30cm范圍內(nèi)的的墻面也宜用用防水砂漿做做找平層；6、廚房、衛(wèi)生間施施工完畢，要要再進行一次次蓄水試驗，進進行逐間驗收收并記錄，將將滲漏稅的返返工修理，直直至合格，嚴嚴格把關；7、現(xiàn)澆廚房、衛(wèi)生生間地面時，要要保證砼密實實，這是根本本，有了這個個保證，就建建立了廚房、衛(wèi)衛(wèi)