武漢市某污水處理廠施工組織設(shè)計

武漢市某污水處理廠施工組織設(shè)計目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況2第三章施工部署7第四章施工總平面布置11第五章施工進度計劃及其保證措施12第六章主要分項工程施工方法146-1測量工程146-2地基處理工程156-3土方工程186-4模板工程246-5鋼筋工程266-6砼工程296-7砌筑工程386-8屋面防水工程476-9抹灰工程516-10地面工程546-11壓型金屬板吊頂工程566-12涂料工程576-13門窗工程586-14管道工程636-15電氣工程73第七章資源計劃79第八章質(zhì)量保證體系和保證措施79第九章安全保證體系和保證措施89第十章文明施工管理93附表1主要施工機具一覽表95附表2主要施工材料一覽表97附表3主要勞動力計劃表98編制依據(jù)1-1湖北省武漢市城市排水發(fā)展有限公司的招標及答疑文件。1-2武漢市政設(shè)計研究院設(shè)計的建筑結(jié)構(gòu)、水電施工圖及有關(guān)地質(zhì)勘察資料。1-3國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及評定標準。1-4GBT19000-ISO9002系列標準。1-5我公司現(xiàn)場踏勘情況及相關(guān)技術(shù)檔案資料。工程概況2-1某污水處理廠位于武漢市某北路處的某畔，是武漢市政府為了最大限度降低城市污水對墨水湖、某及長江的污染，保護母親河—長江水資源，實現(xiàn)國家及地區(qū)水環(huán)境質(zhì)量目標，由武漢市城市排水發(fā)展有限公司利用波蘭政府貸款實施的二級污水處理廠工程。該廠近期建設(shè)規(guī)模為10×104m3/d，服務(wù)范圍為漢陽東部地區(qū)，面積21.3平方公里，服務(wù)人口23.4萬人。2-2本污水處理廠的工藝流程如下：污水經(jīng)d2000管道接入粗格柵間，經(jīng)進水泵房提升后進入細格柵間，后進入渦流沉砂池，沉砂池出水經(jīng)流量計計量后，進入氧化溝，然后流入二沉池，當長江非汛期某現(xiàn)狀東風閘開啟時，處理后尾水通過廠區(qū)東邊明溝排經(jīng)東風閘入長江。當長江汛期東風閘關(guān)閉時，處理后尾水通過廠內(nèi)出水泵房抽排入長江。在二沉池沉淀下來的污泥回流至污泥泵房，其中一部分通過回流污泥泵抽送至氧化溝，另一部分通過剩余污泥泵抽送至污泥調(diào)節(jié)池，而后經(jīng)污泥濃縮脫水機房內(nèi)帶式濃縮脫水機脫水后外運處置。粗細格柵攔截下來的污物，通過輸送器送入貯存小車，外運處置。沉砂池內(nèi)沉積砂粒通過砂泵提升送入螺旋式砂水分離器，分離出來的砂經(jīng)貯存后外運處置。其工藝流程圖如下：2-3本工程由處理構(gòu)筑物和附屬構(gòu)筑物兩部分組成。其中處理構(gòu)筑物主要包括粗格柵間及進水泵房，細格柵間及渦流沉砂池，氧化溝，綜合井及二次沉淀池、出水泵房、污泥泵房、污泥調(diào)節(jié)池及污泥濃縮脫水機房、流量計井等；附屬構(gòu)筑物主要包括配電房、車庫、倉庫、維修車間、綜合樓、值班宿舍、傳達室、大門、圍墻等。本污水處理廠分為兩個標段進行招標，我公司本次投標范圍為XX標段（合同號為XXXX1）,主要內(nèi)容包括氧化溝、脫水機房、污泥調(diào)節(jié)池、污泥泵房和氮分析站，其主要結(jié)構(gòu)形式如下：2-3-1氧化溝氧化溝是污水處理廠的核心處理構(gòu)筑物。其前端為厭氧段，后端為缺氧、好氧段，通過活性污泥絮凝體在不同環(huán)境中表現(xiàn)出的不同生物作用，達到去除有機物及氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)的目的。厭氧池與氧化溝合建，共設(shè)置2座。氧化溝平面尺寸41.8×224.85米，單座厭氧池容積3125m3，共分四格，單格寬為4.5米。單座氧化溝容積28125m3，為四槽式，單槽寬10.15米。因氧化溝基礎(chǔ)落在回填土層上，故設(shè)計采用粉噴樁對地基進行處理。粉噴樁樁徑為φ500，間距為1.2m，有效樁長15m，樁頂上設(shè)計有200~1000mm的砂石墊層，其基底標高分別為▽17.200m、▽17.300m、▽18.100m。氧化溝為鋼筋砼水池，底板厚度為600mm（厭氧池），700mm（氧化溝），外墻板厚度為500mm，內(nèi)墻板厚度為400mm。水池砼采用C25S6防水砼，內(nèi)摻2.5%（占水泥重量百分比）的JH-2型復合高效防水劑。氧化溝沿縱向設(shè)有8條沉降縫，沿橫向設(shè)有一條后澆帶（寬度為1000mm），將整座氧化溝分割成18個部分。后澆帶處鋼筋貫穿不截斷，砼采用C30S6防水砼，內(nèi)摻3%（占水泥重量百分比）的JH-2型復合高效防水劑，需在結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護45天后方能澆筑。2-3-2污泥泵房污泥泵房位于氧化溝東側(cè)，與閥門井合建，采用穿孔墻配水方式，配水槽寬1.8米。其平面工藝為11.9×7.9米，為半地下式鋼筋砼水池，上部為單層框架，檐口標高為▽31.150m。污泥泵房因其基礎(chǔ)落在②-1淤泥質(zhì)粘土層上，設(shè)計采用2m厚砂墊層換填至基底標高▽14.500m。水池底板厚度為600mm，墻板厚度為450mm、600mm。水池砼采用C25S6防水砼，內(nèi)摻2.5%（占水泥重量百分比）的JH-2型復合高效防水劑。上部柱截面尺寸分別為400×400，400×600，300×300，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面。2-3-3污泥濃縮脫水機房污泥濃縮脫水機房將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水，降低含水率，便于污泥運輸和最終處置。污泥脫水機房為單層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積859m2（機房和控制室建筑面積648m2，污泥棚建筑面積211m2），污泥棚、機房、控制室各部分的檐口標高分別為▽7.000m，▽12.300m，▽7.000m。其基礎(chǔ)采用樁承臺形式，樁采用震動沉管灌注樁，樁身直徑為377mm，平均樁長為24m，工程樁鑿去浮漿后樁頂標高為19.700m(黃海高程)。脫水機房墻體±0.000（室內(nèi)地面標高，相當于黃海高程21.700）以下采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。2-3-4污泥調(diào)節(jié)池污泥調(diào)節(jié)池平面工藝尺寸為7.0×7.0米，為矩形半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，有效水深4.2米，基底標高為▽19.300m，池頂安裝有不銹鋼欄桿。水池底板厚度為450mm，墻板厚度為350mm。水池砼采用C25S6防水砼，內(nèi)摻2.5%（占水泥重量百分比）的JH-2型復合高效防水劑。2-3-5氮分析站氮分析站位于氧化溝尾部，為一層磚混結(jié)構(gòu)，其具體尺寸需在設(shè)備招標完成后才能確定并進行補充設(shè)計。2-4建筑裝修2-4-1氧化溝、污泥調(diào)節(jié)池、污泥泵房等水池內(nèi)壁面、底板面采用永凝液DPS防腐涂料噴涂，現(xiàn)澆走道板板面為50mm的防滑彩色地磚，欄桿采用不銹鋼復合管，地面以上外壁面（包括挑板底部）為水泥砂漿找平后，再采用防污耐腐硅樹脂外墻涂料（一底、一中、二面），并勾縫分格。2-4-2脫水機房和污泥泵房屋面均采用高聚物改性瀝青卷材Ⅱ級防水屋面，地面均為300×300灰綠色地磚地面，外墻采用防污耐腐硅樹脂外墻涂料（一底、一中、二面），并勾縫分格，內(nèi)墻面為白色乳膠漆墻面，門窗除鋼木大門外均采用白色塑鋼門窗。污泥泵房頂棚采用白色乳膠漆面水泥砂漿頂棚，脫水機房控制室、儲藥間、廁所、盥洗間為壓型金屬板吊頂，其于部分頂棚為白色乳膠漆墻面。2-5管道工程概況本管道工程主要由各構(gòu)筑物之間大量的工藝管道和脫水機房內(nèi)少量的生活PVC給排水管組成。2-5-1氧化溝和旋流沉砂池之間由D1420的進水管相連，與綜合井間由D1420的出水管相連，與污泥泵房間由D1220回流污泥管相連，與廠區(qū)污水管由D426放空管相連，并設(shè)有DN50取樣管（UPVC管）與氮分析站相連。2-5-2污泥泵房與調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池與脫水機房設(shè)有D219的剩余污泥管相連。2-5-3工藝管道穿越池壁均采用柔性防水套管，工藝管道連接形式主要有焊接、法蘭連接、可曲撓橡膠接頭連接和限位伸縮接頭連接等四種方式。2-5-4脫水機房內(nèi)生活給水管均采用PVC管。2-6電氣工程概況2-6-1本電氣工程主要包括各構(gòu)筑物配電及照明設(shè)備安裝、調(diào)試和照明電纜的敷設(shè)；相應(yīng)的電纜溝、電纜橋架的施工與架設(shè)；污泥泵房和脫水機房電氣線路的敷設(shè)、室內(nèi)照明及插座等用電設(shè)備的安裝以及防雷、接地裝置。2-6-2氧化溝電纜為YJV-4×16+1×10,護套線為BVV-2×2.5，電纜保護管采用φ40UPVC管，照明采用HPS150W工礦燈。2-6-3調(diào)節(jié)池和脫水機房配電電纜為YJV-5×160.6/IKV，照明電纜為YJV-3×4+1×2.5，支線采用BVV-2×2.5照明采用深照型工廠燈和吸頂熒光燈，開關(guān)采用蹺板開關(guān)。2-6-4污泥泵房照明采用HPS150W工礦燈，護套線為BVV-2×2.5。2-6-5污泥泵房和污泥脫水機房均設(shè)置了防雷接地裝置。2-7工程地質(zhì)、水文概況2-7-1本工程場地位于魚塘分布區(qū)內(nèi)，東距長江干堤約600米，地勢較平坦、低洼，塘底平均工程約17.5米，塘岸道路高程約19.5米。地貌單元屬湖泊堆積平原與河流堆積平原交接地帶，相當于長江一級階地。2-7-2該場地地下水共有兩層：①上層滯水，賦存于修建魚塘間道路的上部人工填土層中，直接接受魚塘水體側(cè)向滲入補給水位，水量隨魚塘水位的變化而變化。②孔隙水，賦存于粉砂夾層及角礫層中，與長江存在一定水力聯(lián)系。施工部署3-1施工組織機構(gòu)為干好本工程，我公司擬派出資深項目經(jīng)理及管理人員組成項目經(jīng)理部，本著“艱苦奮斗，求實創(chuàng)新，優(yōu)質(zhì)高效，團結(jié)振興”的企業(yè)精神；“安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的經(jīng)營思想，以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，將現(xiàn)代化的管理和現(xiàn)代科學技術(shù)相結(jié)合，為業(yè)主提供滿意的工程產(chǎn)品。項目經(jīng)理部的組成人員見本投標書的第三部分項目經(jīng)理部配備，組織機構(gòu)流程圖如下：3-2施工部署：施工部署從施工準備、土建結(jié)構(gòu)施工、建筑裝飾施工和建筑安裝收尾四個方面進行。3-2-1施工準備階段：包括技術(shù)準備、物資準備，勞動力組織準備、施工現(xiàn)場準備、施工場外準備。3-2-1-1技術(shù)準備：織土建施工、結(jié)構(gòu)安裝（包括制作）單位有關(guān)技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料、明確設(shè)計目的，熟悉圖紙內(nèi)容及相關(guān)規(guī)范規(guī)程。審圖過程中應(yīng)特別注意審查設(shè)備安裝（包括管道安裝）圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求，并應(yīng)復核主要承重構(gòu)件的強度、剛度、穩(wěn)定性是否滿足施工可能附加的荷載，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工期、質(zhì)量要求，并采取可行的技術(shù)措施加以保證。審查圖紙分自審和會審兩步進行。（2）在對現(xiàn)有資料的審查分析的基礎(chǔ)上編制施工組織設(shè)計及作業(yè)設(shè)計，形成指導現(xiàn)場施工的技術(shù)性文件。3-2-1-2物資準備材料、構(gòu)（配）件，施工機具和設(shè)備準備工作必須在工程開工前完成。工作程序是供應(yīng)部門根據(jù)施工部門，計劃部門提供的各種物資的需要量，分別落實貨源，安排運輸和儲備。主要包括：（1）建筑材料準備（包括施工方案用料）：包括“三材”。鋼構(gòu)件（制作或委托加工）及半成品等的加工準備。（2）施工機具準備：根據(jù)施工方案、施工進度、確定施工機具的類型、數(shù)量和進場時間，確定供應(yīng)方法和進場后的存放地點和方式。3-2-1-3勞動力組織準備建立工程項目的領(lǐng)導機構(gòu)，確定專業(yè)施工隊伍（作業(yè)層），按照開工日期及勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火及文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。建立、健全各項管理制度，其內(nèi)容包括：（1）程質(zhì)量檢查與驗收制度（2）工程技術(shù)檔案管理制度（3）技術(shù)交底制度（4）職工考勤、考核制度（5）材料出入庫制度（6）安全操作制度（7）機具使用保養(yǎng)制度等3-2-1-4現(xiàn)場施工準備包括：照設(shè)計院提供的建筑總平面圖業(yè)主給定永久性經(jīng)緯座標控制網(wǎng)和水準控制基樁進行廠區(qū)施工測量，設(shè)置永久性座標樁，水準基樁及建立廠區(qū)工程測量控制網(wǎng)。（2）搞好“三通一平”：根據(jù)投標文件，土建單位進場時“三通一平”工作將已完成，進場后主要工作將是相關(guān)運輸?shù)缆返挠不蛯⑾嚓P(guān)水源和電源引至施工區(qū)域和大臨設(shè)施區(qū)域。（3）建造臨時設(shè)施，為生產(chǎn)、生活準備臨時用房，設(shè)置消防、保安措施。（4）安裝、調(diào)試施工機具。（5）及時提供建筑材料的試驗申請計劃，進行新技術(shù)項目的試制和試驗。3-2-1-5施工場外準備主要有材料的加工定貨；做好分包工作和簽訂分包合同，提交開工報告。并編制出施工準備工作計劃，使施工準備工作有領(lǐng)導、有組織、有計劃和分期分批地進行，貫穿施工全過程的始終。3-2-2土建結(jié)構(gòu)施工階段。在本工程中，兩座氧化溝的工作量約占整個工程工作量的90%左右，應(yīng)是本工程中的施工重點，污泥調(diào)節(jié)池、污泥脫水機房、污泥泵房和氮分析站應(yīng)作為輔助部分穿插施工。為此，成立四個土建施工隊，其中三個土建施工隊進行氧化溝的施工，一個土建施工隊進行污泥調(diào)節(jié)池、污泥脫水機房、污泥泵房和氮分析站的施工。兩座氧化溝實行流水作業(yè)，即先施工1#氧化溝，再施工2#氧化溝。考慮到每座氧化溝被沿縱向設(shè)置的8條沉降縫分割為9個部分，為便于支模和提高工效，三個土建施工隊沿沉降縫間隔施工，每次施工三塊，實行細部流水，每座氧化溝三次將其施工完畢。因氧化溝的有關(guān)部位需設(shè)備定置后進行二次設(shè)計，在施工過程中應(yīng)與設(shè)計和業(yè)主保持密切的聯(lián)系與溝通，以保證施工的順利進行。在土建施工的同時，應(yīng)成立一個管道施工隊和一個電氣施工隊穿插進行管道和電氣的施工。3-2-3建筑裝飾階段：本階段包括圍護結(jié)構(gòu)及門、窗玻璃的安裝，天棚、內(nèi)外墻及裝飾、地坪施工等。施工順序原則上先內(nèi)后外，先粗后精，先濕后干作業(yè)，先房間后走廊。屋內(nèi)平行作業(yè)，層間立體交叉作業(yè)。本階段同時穿插給排水、采暖、通風、機械、電氣設(shè)備管道安裝。本階段承上啟下，因此需特別注意施工時為設(shè)備安裝創(chuàng)造盡可能好的施工環(huán)境和條件。3-2-3建筑安裝收尾階段：配合機、電設(shè)備安裝收尾土建遺留項目，逐步交工驗收。施工總平面布置4-1施工總平面布置詳附圖01，為降低大臨費用，辦公和宿舍區(qū)的部分房間可采用集裝箱和磚混結(jié)構(gòu)房間相間隔的形式進行建造。4-2本標段與第二標段之間采用彩條布圍護相隔離，形成一個獨立的施工體系。4-3在施工現(xiàn)場建立混凝土攪拌站，攪拌站使用兩臺0.75m3強制式攪拌機，保證攪拌站的攪拌能力應(yīng)達到20m3/h。為保證配料的精確性，攪拌站采用自動配料系統(tǒng)。為降低本工程成本，攪拌站設(shè)置水泥儲存罐，使用散裝水泥。因本工程墻體砌筑量不大，故現(xiàn)場只設(shè)置一臺0.35漿攪拌機。4-4因本工程處理構(gòu)筑物的絕對高度都不大，現(xiàn)場垂直運輸除在污泥脫水機房和污泥泵房處設(shè)置1座井架外其余部分的垂直運輸主要采用人工運輸。現(xiàn)場水平運輸采用汽車和人工進行。4-5在現(xiàn)場設(shè)置木工加工棚和鋼筋加工棚。本工程中的鋼筋、預埋件和模板在現(xiàn)場加工和安裝，預埋鋼套管和焊接鋼管等則在我公司加工廠焊接成型后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。4-6現(xiàn)場水源、電源從業(yè)主給定的水源、電源接點引入。接水源管線時應(yīng)盡可能與永久性的給水系統(tǒng)結(jié)合起來，并做好地面排水系統(tǒng)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。接電源時，為保證施工現(xiàn)場的安全，采用埋設(shè)地下電纜的方式進行敷設(shè)。本工程用電量400kw，用水量40t/h。施工進度計劃及其保證措施5-1總工期：本標段自2003年4月1日開始施工，至2004年3月10日土建工程退場，總施工工期為11個月零10天，比業(yè)主要求工期提前20天完工。若非因不可抗拒因素影響工期，每超過計劃工期一天，接受中標價千分之二的懲罰。施工網(wǎng)絡(luò)詳附圖02。5-2施工進度計劃及其保證措施進度管理采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)5-2-1-1根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)編制二、三級分網(wǎng)絡(luò)，明確當前施工任務(wù)及計劃好各項資源，督促物資供應(yīng)部門按進度及材料計劃完成任務(wù)。5-2-1-2采用結(jié)比法對網(wǎng)絡(luò)進度計劃進行檢查考核：施工中，如實記錄每項工作的開始，工作進程和結(jié)束日期，并用顏色筆在圖表上標出，以便隨時核對網(wǎng)絡(luò)；對工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃中的每個節(jié)點進行檢查考核，對于滯后節(jié)點采取人力和物力上的傾斜。盡量采用機械化作業(yè)。5-2-2-1考慮到本工程中運用粉噴樁進行地基處理的工作量比較大，施工過程中應(yīng)采用多臺機械同時施工，以加快施工進度，減少地基處理所需時間。5-2-2-2土方采用反鏟進行開挖，自卸汽車運土。5-2-2-3對于氧化溝等構(gòu)筑物的大量混凝土采用采用85h3/h砼泵進行澆灌。預制構(gòu)件實現(xiàn)工廠化施工。5-2-3-1預埋鋼套管和焊接鋼管等均在我公司加工廠進行加工，然后用平板拖車運輸?shù)浆F(xiàn)場進行焊接安裝。5-2-3-2現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚和木工加工棚，并實行工廠化管理，以加快鋼筋加工進度和模板加工進度。5-2-4本工程粉噴樁施工數(shù)量大，為加快其施工速度，減少地基處理所用時間，為結(jié)構(gòu)施工早日創(chuàng)造條件，我公司將組織4臺粉噴樁施工機械進場日夜施工。5-2-5氧化溝被沉降縫分成了9段，我公司將配備足夠其中6段施工所用的模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證其能夠?qū)崿F(xiàn)流水作業(yè)。5-2-6對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的平臺板采用大模板，以減少模板的拼接、安裝時間，加快施工進度。5-2-7合理安排各單位工程的施工順序，并在其內(nèi)部實行流水作業(yè)，保證工作面得到充分和及時的利用。5-2-8在結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝的同時進行磚砌體、地面以及裝飾等工程的穿插施工。5-2-9做好勞動力的組織、生產(chǎn)班組以施工任務(wù)單為依據(jù)，實行定額計件工資，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價和材料節(jié)余獎勵，對項目負責人實行崗位浮動工資制度，并按形象進行計劃進行考核，以調(diào)動生產(chǎn)人員的積極性。5-2-10對于土建與專業(yè)安裝單位的交叉作業(yè)的部位，施工前由雙方的技術(shù)負責人共同商定作業(yè)方案，以避免出現(xiàn)搶工作面的情況出現(xiàn)而影響工程進度。5-2-10做好調(diào)度工作，協(xié)調(diào)配合好施工作業(yè)，排除施工中出現(xiàn)的各種不利上因素，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，調(diào)度工作臺應(yīng)做到及時準確、靈活、果斷。主要分項工程施工方法6-1測量工程6-1-1平面控制根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點進行測量控制網(wǎng)的補測、加密和轉(zhuǎn)移。遵循“從整體到局部，先控制后細部”的原則，建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)；采用建筑物基礎(chǔ)軸線組成的軸線控制網(wǎng)作為整個平面的控制網(wǎng)，所有控制點均應(yīng)埋設(shè)標板并用紅油漆標識，控制點和線必須保持醒目、通視和完善保護。施工期間定期檢查廠區(qū)控制網(wǎng)和加密軸線網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)有變動及時報送工程測量科。6-1-2高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準基點布設(shè)施工使用水準網(wǎng)，作為全廠高程控制之用，并采用TVA2水準儀和T2經(jīng)緯儀及線錘進行標高和垂直度的控制。6-1-3沉降觀觀測沉降觀測除應(yīng)嚴格格按規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求進行行外，在施工工過程中還應(yīng)應(yīng)做到；基礎(chǔ)礎(chǔ)澆灌后應(yīng)及及時觀測；每每次觀測應(yīng)及及時提出資料料；在沉降異異常情況下，應(yīng)應(yīng)加密觀測次次數(shù)；對沉降降觀測用的水水準點應(yīng)按我我公司成熟的的經(jīng)驗進行監(jiān)監(jiān)測；設(shè)備基基礎(chǔ)的沉降點點采用規(guī)范附附錄上基準點點式墻埋設(shè)；；固定觀測人人員，固定所所用的水準儀儀和水準尺，按按規(guī)定日期，方方法及路線從從固定的水準準點出發(fā)進行行觀測；施工工中如遇特殊殊問題，及時時與監(jiān)理及甲甲方協(xié)商解決決。6-2地基處理工工程6-2-1本工程程地基處理有有粉噴樁、沉沉管灌注樁和和砂石墊層換換填等方式。其其中氧化溝采采用粉噴樁和和砂石墊層進進行地基處理理，脫水機房房采用沉管灌灌注樁進地基基處理，污泥泥泵房采用砂砂墊層換填進進行地基處理理。6-2-2粉噴樁樁施工6-2-2-1粉粉噴樁施工前前應(yīng)按現(xiàn)場實實際情況做水水泥土室內(nèi)配配比試驗，以以確定水泥的的品種、標號號、摻合比及及合適的外加加劑，并應(yīng)先先做工藝試樁樁并進行必要要的檢測以便便確定施工工工藝參數(shù)。粉粉噴樁水泥應(yīng)應(yīng)預埋鋼套管管和焊接鋼管管等采用普通通硅酸鹽水泥泥，水泥摻合合比不低于12%。6-2-2-2粉粉噴樁施工工工藝流程：鉆鉆機就位鉆孔孔→鉆孔至設(shè)計計標高→粉噴開始→邊噴邊提升→噴粉結(jié)束成成樁6-2-2-3粉粉噴樁施工前前先進行場地地平整，挖好好排漿溝，做做好鉆機定位位，使其安放放平穩(wěn)，并保保持鉆機垂直直，其傾斜度度不大于1.5%。為確保施施工質(zhì)量，粉粉噴樁必須全全長范圍內(nèi)復復攪或復噴。6-2-2-3粉粉噴樁的檢測測：施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查施施工記錄，并并在已完成的的工程樁中抽抽取5%的工程樁在在成樁2-3天后采用靜靜力觸探進行行成樁質(zhì)量檢檢驗，對有疑疑問的工程樁樁進行全長取取芯檢驗，并并且每個工程程范圍不少于于兩根，不合合格者應(yīng)于補補換。粉噴樁樁的最終質(zhì)量量檢測應(yīng)采用用單樁復合地地基靜載荷試試驗確定符合合地基承載力力，試驗數(shù)量量不小于總樁樁數(shù)的1%，且不少于6根。本工程程加固后復合合地基承載力力特征值不小小于120kppa，單樁豎向向承載力特征征值不小于100KN，水泥土無無側(cè)限抗壓強強度平均值不不小于1500kkpa。6-2-2-4基基槽開挖后應(yīng)應(yīng)將樁頭截平平至樁頂標高高，截樁長度度不小于5000mm，然然后做砂石墊墊層，樁頭埋埋入墊層500mm。粉噴噴樁的截樁工工作采用人工工進行。6-2-3砂石墊墊層施工6-2-3-1砂砂墊層和砂石石墊層所用材材料，應(yīng)采用用顆粒級配良良好、質(zhì)地堅堅硬的中粗砂砂和碎石，不不得含有草根根、垃圾等有有機物，碎石石的最大粒徑徑不宜大于550mm。6-2-3-2施施工要點（1）施工前應(yīng)驗槽，先先將浮土清除除，基槽的邊邊坡必須穩(wěn)定定，槽底和兩兩側(cè)如有孔洞洞應(yīng)加以填實實。（2）在地下水位高于于基槽底面施施工時，應(yīng)采采取排水或降降低地下水的的措施，使基基槽保持無積積水狀態(tài)。（3）人工級配的砂、石石材料，應(yīng)按按級配拌和均均勻，再行鋪鋪填搗實。氧化溝的砂石墊層層因其底面不不在同一標高高上，施工時時應(yīng)按先深后后淺的程序進進行，土面采采用斜坡形式式搭接，搭接接處應(yīng)注意搗搗實。（4）墊層應(yīng)分層鋪墊墊，分層夯實實，分層厚度度采用樣樁控控制，搗實砂砂墊層應(yīng)注意意不要擾動基基坑底部和四四側(cè)的土，以以免影響和降降低地基強度度。每鋪好一一層墊層，經(jīng)經(jīng)密實度檢驗驗合格后方可可進行上一層層施工。（5）氧化溝砂石墊層層施工量大，施施工區(qū)域開闊闊，砂石墊層層的鋪設(shè)采用用汽車運輸，人人工鋪設(shè)，每每層的鋪設(shè)厚厚度控制在220cm，兩兩臺8噸壓路機壓壓實。污泥泵泵房砂墊層換換填量較少，施施工區(qū)域小，砂砂墊層采用人人工鋪設(shè)，每每層鋪筑厚度度為20cmm，密實方法法采用插振法法，最優(yōu)含水水量應(yīng)控制在在8-12%。6-2-3-3質(zhì)質(zhì)量檢驗：砂砂墊層的質(zhì)量量檢驗采用環(huán)環(huán)刀法在搗實實后的砂墊層層中，用容積積不小于2000cm3的環(huán)刀取樣樣測定其干密密度，然后與與設(shè)計干密度度比較，大于于或等于設(shè)計計干密度方為為合格。6-2-4沉管灌灌注樁6-2-4-1本本工程脫水機機房采用沉管管灌注樁。本本沉管灌注樁樁有樁靴，樁樁身直徑為3377mm，鋼鋼管復打至5530mm，單單樁豎向承載載力設(shè)計值為為890KN，極限承載載力標準值為為1560KKN。6-2-4-2本本沉管灌注樁樁施工工藝：：樁機就位→沉管至設(shè)計計位置→開始澆灌砼→邊拔管邊錘錘擊邊繼續(xù)澆澆灌砼→復打沉管至至設(shè)計位置→澆灌砼→邊拔管邊錘錘擊邊繼續(xù)澆澆灌砼→放鋼筋籠，繼繼續(xù)澆灌砼→成樁6-2-4-3施施工注意事項項（1）樁機就位后，對對準預先埋好好的預制樁靴靴，放置麻繩繩墊于樁管與與樁尖連接處處，以作為緩緩沖層和防止止地下水進入入，然后緩慢慢放下樁管，套套入樁靴，壓壓入土中，上上端扣上樁帽帽，檢查樁管管與樁錘、樁樁架等在一垂垂直線上，即即可起錘沉樁樁。沉樁時先先用低錘清擊擊，觀察無偏偏斜后，再正正式施打，直直至符合設(shè)計計要求深度。（2）沉管灌注樁拔管管時應(yīng)注意均均勻，第一次次拔管高程控控制在能容納納第二次所需需的砼澆灌量量為限，不宜宜拔管過高。拔拔管時，應(yīng)保保持連續(xù)密錘錘低擊不停，錘錘擊次數(shù)應(yīng)盡盡量控制在每每分鐘70次左右。用用浮標探測砼砼落下的擴散散情況，注意意使管內(nèi)的砼砼保持略高于于地面，直至至全管拔完為為止。（3）由于持力層面有有起伏，以樁樁長和最后三三分鐘貫入度度不超過300mm進行控控制。6-2-4-5工工程試樁：本本工程樁要求求先打3根試樁。工工程樁達到設(shè)設(shè)計強度后，需需進行試驗。動動測試驗不得得少于總樁數(shù)數(shù)的20%，靜載試驗驗不得少于總總樁數(shù)的1%，且不少于于三根。6-2-4-6本本工程樁截樁樁采用人工進進行，樁頂嵌嵌入承臺深度度為100mmm，樁身主主筋錨入承臺臺長度應(yīng)大于于500mmm。6-3土方工程6-3-1開挖前前準備工作6-3-1-1進進入現(xiàn)場實地地勘察，用白白灰放出系統(tǒng)統(tǒng)工程地面位位置。（包括括土方開挖放放坡所在地面面位置）。對對線內(nèi)的清除除對象和保護護對象進行確確認后，即開開始對清除對對象進行清理理，所有建筑筑垃圾將清除除出現(xiàn)場。對對指定的保護護對象，制定定出切實可行行的措施，使使其在施工中中得以保護。6-3-1-2按按照施工組織織設(shè)計的平面面布置，對現(xiàn)現(xiàn)場臨時施工工用道路布置置位置、施工工用材料堆場場或交通頻繁繁的其它場地地進行表層土土揭除。表面面土層揭除厚厚約300mmm，整平后后根據(jù)不同的的使用要求，攤攤鋪礦渣或碎碎石輾實。6-3-1-3對對鄰近建筑、地地下埋設(shè)物。管管線、電纜線線路及不良物物質(zhì)作好開挖挖前的技術(shù)準準備，以備一一旦遇到，能能盡可能快的的拿出解決方方案。6-3-1-4確確定棄土場地地，組織好交交通路線，安安排好臨時土土方堆場及土土方調(diào)配。6-3-2土方開開挖降排水6-3-2-1基基坑開挖常會會遇到地下水水和地表水大大量滲入，破破壞邊坡穩(wěn)定定，影響施工工進行，因此此必須做好坑坑內(nèi)排水和地地面截水、疏疏水、排洪工工作，并盡可可能避免雨季季施工。場地地排水盡量保保留利用天然然排水溝道排排泄，并進行行必要的疏通通，使排水暢暢通。為防止止地面水流入入坑內(nèi)，應(yīng)在在場地四周挖挖排水溝或筑筑土埂以攔截截附近地面水水。施工用水水、廢水設(shè)臨臨時排水管道道，貯水構(gòu)筑筑物，灰池、防防洪、排水溝溝等應(yīng)有防止止漏水措施，并并與建筑物保保持一定的安安全距離。材材料的設(shè)備的的堆放，不得得阻礙雨水排排泄，需要澆澆水的建筑材材料，宜堆放放在距基坑外外5m以外，嚴嚴防水流入基基坑內(nèi)。6-3-2-2本本工程污泥泵泵房砂墊層換換填基底標高高為▽14.5000m，根據(jù)據(jù)工程地質(zhì)水水文資料和我我公司施工的的同類地基情情況，為保證證砂墊層的順順利施工，該該基坑開挖前前應(yīng)先采用輕輕型井點降低低其地下水位位。6-3-2-3氧氧化溝應(yīng)采用用粉噴樁進行行地基處理，考考慮到粉噴樁樁對周圍土體體的固結(jié)作用用和基坑的深深度，該基坑坑采用明排水水。6-3-2-4污污泥脫水機房房、調(diào)節(jié)池及及氮分析間由由于基礎(chǔ)埋深深較淺，可在在開挖時采用用明排水。6-3-2-5開挖氧化溝溝等構(gòu)筑物基基坑時，應(yīng)在在基坑四周或或一邊一側(cè)、二二側(cè)設(shè)排水溝溝，排水溝和和集水井應(yīng)在在基礎(chǔ)輪廓線線以外，排水水溝邊緣應(yīng)離離開坡腳不小小于0.3mm。排水溝底底寬不小于00.3m，坡坡度為0.11-0.5%%，排水溝底底應(yīng)比挖土面面低30-50ccm，集水井井底比排水溝溝低0.5-1..0m或深于于抽水泵的進進水閥高度以以上。井壁簡簡易支撐加固固，排水溝、集集水井隨基坑坑挖深而加深深，保持基坑坑干燥。6-3-3土方開開挖6-3-3-1根根據(jù)各構(gòu)筑物物的基礎(chǔ)形式式及其埋深的的大小，采取取以下相應(yīng)的的土方開挖方方案：（1）氧化溝土方開挖挖采用3臺1m3反鏟進行，6臺自卸汽車車配合運土，土土方場內(nèi)就近近堆放，土方方邊坡1:0.75，詳見附圖03。（2）調(diào)節(jié)池和污泥泵泵房土方量較較小，可采用用1臺1m3反鏟進行開開挖，2臺自卸汽車車配合運土，調(diào)調(diào)節(jié)池邊坡1:0.75，污泥泵房房邊坡1:1。（3）污泥脫水機房因因采用砼灌注注樁，基礎(chǔ)埋埋深又較淺，氮氮分析站土方方開挖量小，二二者均采用人人工開挖，土土方邊坡1:0.333，詳見附圖04。（4）工藝管道采用11臺1m3反鏟進行，2臺自卸汽車車配合運土。6-3-3-2為為防止超挖和和保持邊坡坡坡度正確，機機械開挖至接接近設(shè)計坑底底標高或邊坡坡邊界，應(yīng)預預留20-30cm厚土層層，用人工開開挖和修坡。6-3-3-3挖挖土時注意檢檢查坑底時否否有古墓、洞洞穴、暗溝或或裂隙、斷層層（對巖石地地基）存在，如如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)應(yīng)及時匯報，并并進行探查處處理。6-3-3-4棄棄土應(yīng)及時運運出，用于回回填的預留土土，堆土坡腳腳至坑邊距離離應(yīng)按挖坑深深度，邊坡坡坡度和土的類類別確定：干干燥密實土不不小于3m，松軟土土不小于5mm。6-3-3-5坑坑挖好后，應(yīng)應(yīng)對坑底進行行抄平、修整整。6-3-3-6為為防止坑底擾擾動，基坑挖挖好后應(yīng)盡量量減少暴露時時間，及時進進行下一道工工序的施工。如如不能立即進進行下一道工工序時，應(yīng)預預留15-30ccm厚覆蓋土土層，等基礎(chǔ)礎(chǔ)施工再挖去去。6-3-3-7不不良物質(zhì)的開開挖：遇魚塘塘淤泥、松軟軟地點、樹根根、有機物質(zhì)質(zhì)、泥漿、灰灰泥及其它不不宜為地基的的物質(zhì)，應(yīng)及及時通知項目目監(jiān)理和設(shè)計計院，獲得認認可后，確定定處理方案，清清除這些不良良物質(zhì)。6-3-3-8溝溝槽開挖過程程中，要派專專人觀察溝槽槽邊坡土的穩(wěn)穩(wěn)定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有塌方跡跡象，要及時時通知溝槽內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員離離開，并會同同技術(shù)人員采采取相應(yīng)技術(shù)術(shù)措施，使邊邊坡穩(wěn)定。6-3-4土方的的堆放棄置及及平衡調(diào)配6-3-4-1多多余的土方和和雜物運至業(yè)業(yè)主或監(jiān)理指指定棄土場。符符合回填要求求的土方應(yīng)盡盡可能的在施施工現(xiàn)場進行行土方調(diào)配。6-3-4-2挖挖方與填方基基本達到平衡衡，在挖方的的同時進行填填方，減少重重復倒運。6-3-4-3合合理安排運輸輸路線和路程程，使總運距距最短，總土土方運輸量或或運輸費用最最小。6-3-4-4好好土應(yīng)用在回回填質(zhì)量要求求較高的地區(qū)區(qū)。6-3-4-5調(diào)調(diào)配與地下構(gòu)構(gòu)筑物的施工工相結(jié)合，做做到施工順序序合理，土方方運輸無對流流和亂流現(xiàn)象象，同時便于于機械化施工工。6-3-5土方回回填6-3-5-1土土料選用：填填方土料應(yīng)符符合設(shè)計要求求，保證填方方的強度和穩(wěn)穩(wěn)定性，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）碎石類土、砂土土和爆破石渣渣（粒徑不大大于每層鋪厚厚的2/3）可用用于表層下的的填料。（2）含水量符合壓實實要求的粘性性土，可作各各層填料。（3）碎塊、草皮和有有機質(zhì)含量大大于8%以上，僅僅用與無壓實實要求的填方方。（4）淤泥和淤泥質(zhì)土土，一般不能能用作填料，但但在軟土或水水塘區(qū)域，經(jīng)經(jīng)過處理含水水量符合壓實實要求，可用用于填方中的的次要部位。6-3-5-2土土料處理：填填土應(yīng)嚴格控控制含水量，施施工前應(yīng)檢驗驗，當土的含含水量大于最最優(yōu)含水量范范圍時，應(yīng)采采用翻松、晾晾曬、風干清清除低之，或或采用換土回回填、均勻摻摻入干土或石石灰等其它吸吸水材料等措措施來降低。若若由于含水量量過大夯實時時產(chǎn)生橡皮土土，應(yīng)翻松晾晾干至最佳含含水量時再回回去填方夯實實。如含水量量偏低?？刹刹捎妙A先灑水水濕潤。若鋪鋪土后發(fā)現(xiàn)含含水量小于最最低含水量時時，可灑水濕濕潤。在氣候候干燥時，須須采取加速挖挖土、運土、平平土和碾壓過過程，以減少少土的水分散散失。6-3-5-3作作業(yè)要求：對對于有密實度度要求的填方方，應(yīng)按所選選用的土料、壓壓實機械的性性能，通過試試驗確定含水水量控制范圍圍，每層鋪土土厚度，壓實實遍數(shù)，進行行水平分層鋪鋪土碾壓達到到設(shè)計規(guī)定的的質(zhì)量要求。對對于無密實要要求或允許自自然沉實的填填方，可直接接填筑，不壓壓（夯）實，但但應(yīng)預留一定定的沉降量。對對填筑路基、土土填等土工構(gòu)構(gòu)筑物，應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計規(guī)規(guī)定的鋪土厚厚度回填并壓壓實，使之有有足夠的強度度與穩(wěn)定性。填填方宜盡量采采用同類土填填筑，如采用用兩種透水性性不同的土填填筑時，應(yīng)將將透水性較大大的土層置于于透水性較小小的土層之下下，邊坡不得得用透水性較較小的土封閉閉，以免填方方形成水囊。6-3-5-4壓壓實方法要點點：（1）人工填土壓實：：由場地最低低部分開始，由由一端向另一一端自下而上上分層鋪填，每每層虛鋪土厚厚度，用人工工來夯實時，砂砂質(zhì)土不大于于0.3m，粘粘性土為200cm，每層層夯實遍數(shù)為為3-4遍。用用打夯機械夯夯實時，不大大于25cm，蛙式打打夯機每層壓壓實遍數(shù)為33-4遍。深深淺坑相連時時，應(yīng)先填深深坑，相平后后與淺坑全面面分層填夯。如如必須分段填填筑，交接處處填成階梯形形。最后填成成高于自然地地面5cm。墻基基及管道回填填應(yīng)在兩側(cè)用用細土同時細細心回填，防防止墻基及管管道中心線偏偏移。人工夯夯填土一般用用60-80kkg重的木夯夯，由4-88人拉繩，二二人扶夯，舉舉高不小于00.5m，一一夯壓半夯按按次序進行。大大面積人工回回填多用打夯夯機夯實，兩兩機平行時，其其間距不得小小于3m，在同一一夯行路線上上，前后間距距不得小于110m。（2）機械填土壓實：：填方施工應(yīng)應(yīng)從場地最低低處開始，水水平分層整片片回填碾壓（或或夯實）。必必須分段填筑筑時，每層按按縫處應(yīng)作成成斜坡（傾斜斜度應(yīng)大于1：1.5），碾碾跡重迭0..5-1.00m，上、下下層錯縫距離離不小于1mm。平碾填方方厚度的2000-3000厚，壓實6--8遍。為保保證填土壓實實的均勻性及及密實度，先先用推土機推推平，低速行行駛4-5遍，再再重型碾壓機機碾壓。碾壓壓機控制行駛駛速度，平碾碾、振動碾22Km/h，羊羊足碾3kmm/h。保證邊緣緣壓實質(zhì)量，不不修邊坡的填填方，邊緣加加寬0.5mm，對邊坡要要整平的填方方，邊緣不少少于0.2mm。大面積碾碾壓時，從兩兩側(cè)漸壓向中中間，每次碾碾壓輪跡應(yīng)有有15-20ccm重迭度，輪輪子下沉量一一般壓至不超超過1-2cm為度度，碾壓不到到之處，應(yīng)用用人力夯或小小型機械夯配配合夯實。平平碾碾壓一層層后，應(yīng)用人人工或推土機機將表面拉毛毛，以保證上上下層結(jié)合良良好。填土區(qū)區(qū)如有地下水水或表面滯水水時，應(yīng)在四四周設(shè)排水溝溝和集水井將將水位降低，再再進行下道工工序。6-3-5-5質(zhì)質(zhì)量控制與檢檢驗；（1）料運至施工現(xiàn)場場應(yīng)有專職人人員檢驗土質(zhì)質(zhì)和含水量是是否符合要求求（2）際施工中，用試試驗求出土在在一定含水量量范圍內(nèi)，達達到設(shè)計密實實度要求時的的合理碾壓遍遍數(shù)，用碾壓壓遍數(shù)來控制制壓實。對有有密實要求的的土方工程，每每層填壓填實實之后，進行行質(zhì)檢，通過過試驗求出密密實度。6-4模板工程6-4-1對于本本工程處理構(gòu)構(gòu)筑物，方形形的采用竹夾夾板，除氧化化溝的弧形部部分和脫水機機房的承臺基基礎(chǔ)和地梁采采用鋼模板外外，其余部分分均采用竹夾夾板。6-4-2在進行行模板安裝前前，對形體簡簡單的結(jié)構(gòu)，根根據(jù)施工圖直直接按尺寸列列出模板規(guī)格格和數(shù)量進行行配制，對形形體復雜的結(jié)結(jié)構(gòu)，如樓梯梯、弧形池壁壁等，采用放放大樣方法配配制模板，并并確定模板及及其安裝的節(jié)節(jié)點構(gòu)造，進進行模板制作作。6-4-3模板支支撐體系主要要采用Ф48×3.55鋼管，其斜斜撐間距必須須通過計算確確定，保證具具有足夠的穩(wěn)穩(wěn)定性和承受受施工荷載的的能力。6-4-4矩形池池壁模板采用用竹夾板，其其豎圍檁采用用50×50木方，間距距400mm，橫圍檁檁采用Ф48×3.55鋼管，模板板體系加固采采用φ12對拉螺栓，間間距設(shè)定為雙雙向600mm。詳見附附圖05。6-4-5弧形池池壁鋼模板的的鋼管橫圍檁檁預先在加工工廠加工成型型，豎桿及斜斜撐采用Ф48×3.55鋼管，模板板體系加固采采用φ12對拉條，考考慮到水池砼砼采用汽車泵泵進行澆灌，澆澆灌速度快，由由此產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力較大，對對拉條間距設(shè)設(shè)定為雙向6600mm。詳見附附圖06。6-4-6對上部部結(jié)構(gòu)的柱、梁梁、板采用竹竹夾板，豎圍圍檁采用50×50木方，支撐撐系統(tǒng)均采用用Ф48×3.55鋼管。柱模模板采用槽鋼鋼工具式柱箍箍或鋼管柱箍箍。對于框架架梁，當其高高度小于600mm時，直直接采用Ф48×3.55鋼管加固，當當其高度小于于600mm時，采采用φ12對拉螺栓加加固，橫向間間距定為7550mm，橫向間間距定為600mm。平平臺板的支撐撐系統(tǒng)采用Ф48×3.55鋼管，立桿桿間距為12200mm。詳見附附圖07。6-4-7除非得得到項目監(jiān)理理的書面批準準，砼澆筑面面全范圍上的的連接面不允允許有任何孔孔洞或綁扎鋼鋼絲；施工中中不將楔塊，螺螺栓，綁扎鋼鋼絲，鐵釘或或其它用于支支撐模板或鋼鋼筋的附件永永久性地固定定于構(gòu)筑物中中，以免對構(gòu)構(gòu)筑物造成損損害。6-4-8在進行行砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)清除模板成成形面上的灰灰塵，滯水及及其它雜物，模模板內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)涂上一層脫脫模劑，待脫脫模劑干燥后后再上模板，操操作時不污染染鄰近的砼或或鋼筋結(jié)構(gòu)。6-4-9對于柱柱子和墻板模模板，在柱體體或墻體模板板的基層設(shè)置置門子板作為為臨時性開孔孔，用于澆筑筑砼前清理和和檢查。砼澆澆筑和搗實用用的門子板必必須在項目監(jiān)監(jiān)理批準的位位置留設(shè)，澆澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)派專人對模模板進行監(jiān)視視，并對模板板的任何錯位位進行處理。6-4-10現(xiàn)澆澆模板的拆除除一般按“先裝的后拆拆，后裝的先先拆”的原則進行行。側(cè)模應(yīng)以以能保證砼表表面及棱角不不受損壞時拆拆除。底模拆拆除時，強度度值應(yīng)達到下下列要求：板及拱：跨度為2m及小于于2m50%%砼設(shè)計強度度值跨度為大于2m至至8m75%砼設(shè)計強度度值梁（跨度為8m及及小于8m）75%砼設(shè)計強度度值承重結(jié)構(gòu)（跨度大大于8m）100%砼設(shè)計強度度值懸臂梁和懸臂板：：跨度在2m及小于于2m75%砼設(shè)計強度度值跨度在2m以上100%砼設(shè)計強度度值6-4-11跨度度大于4m的板，要要求板跨中起起拱L/400；跨度大于于6m的梁，要要求梁跨中起起拱L/400。6-5鋼筋工程6-5-1鋼筋必必須按施工圖圖紙的要求使使用，并在現(xiàn)現(xiàn)場進行標識識，所條用的的鋼筋必須符符合規(guī)范GB7000-88或GB14999-91的要求，并并應(yīng)向項目監(jiān)監(jiān)理，提交廠廠家的質(zhì)量合合格證書和鋼鋼材力學性能能的復檢報告告。6-5-2鋼筋均均在現(xiàn)場鋼筋筋加工棚內(nèi)加加工并采用人人工和拖車運運輸?shù)浆F(xiàn)場進進行綁扎安裝裝。6-5-3鋼筋進進場后，用腳腳手鋼管搭設(shè)設(shè)臨時臺架，保保證離地儲放放并防止變形形。6-5-4鋼筋準準備澆筑到永永久性工程中中，綁扎前，采采用自來水沖沖洗、抹布擦擦洗，保證干干凈，無任何何損傷，且不不帶有任何油油脂，鐵皮和和鐵銹，未經(jīng)經(jīng)項目監(jiān)理批批準，不得對對澆筑到工程程中的彎曲鋼鋼筋進行整直直或再次彎曲曲。6-5-5鋼筋的的保護層厚度度應(yīng)符合設(shè)計計圖紙的要求求，并設(shè)墊塊塊確定。砼墊墊塊應(yīng)采用與與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)質(zhì)量的砼制成成，并與所有有鍍鋅，綁扎扎鋼絲嵌入該該結(jié)構(gòu)內(nèi)，設(shè)設(shè)計無要求時時應(yīng)滿足施工工規(guī)范要求。保保護層偏差應(yīng)應(yīng)在±5mm范圍內(nèi)。6-5-6鋼筋的的錨固長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計圖圖紙要求，當當受力鋼筋因因條件限制不不能滿足規(guī)定定的錨固長度度時，在經(jīng)征征得項目監(jiān)理理同意后，采采用專門的錨錨固措施，如如在鋼板上焊焊橫向錨固鋼鋼筋，焊箍筋筋，焊鋼板，焊焊角鋼等。6-5-7鋼筋的的接頭6-5-7-1墻墻板及柱內(nèi)的的豎向鋼筋采采用電渣壓焊焊的焊接接頭頭，有接頭的的受拉鋼筋的的截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率不大大于50%，相互互錯開鋼筋直直徑的35dd，且不小于于500mm區(qū)段內(nèi)。6-5-7-2水水平鋼筋采用用搭接接頭，有有接頭的受拉拉鋼筋的截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分率不大于225%；有接接頭的受壓鋼鋼筋的截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率不大于500%；相互錯錯開鋼筋直徑徑的35d且不小小于500mmm區(qū)段內(nèi)。6-5-7-3鋼鋼筋不在最大大彎矩進行搭搭接，鋼筋的的搭接長度可可按下表要求求：最小搭接長度（mmm）Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋砼等級承拉承壓承拉承壓C3525d18d35d25dC3025d18d35d25dC2530d21d40d28dC2035d25d45d32dC1545d32d55d39d6-5-8鋼筋的的接頭方式應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：直徑12mm以上上的鋼筋，優(yōu)優(yōu)先采用焊接接接頭；受力鋼筋直徑d≤≤22mm，可可采用綁扎接接應(yīng)。對軸心心受壓和小偏偏心受壓柱中中的受壓鋼筋筋，當鋼筋直直徑d≤32mm，可可采用綁扎接接頭，接頭位位置應(yīng)設(shè)置在在受力較小處處。軸心受拉和小偏心心受拉桿件的的受力鋼筋，不不允許采用綁綁扎接頭。在在水池結(jié)構(gòu)中中的受拉鋼筋筋允許采用綁綁扎接頭，搭搭接長度要相相應(yīng)加大。6-5-9綁扎鋼鋼筋時，對有有上、下層鋼鋼筋網(wǎng)的板鋼鋼筋，按1×1m的間距加設(shè)設(shè)撐筋。未經(jīng)經(jīng)項目監(jiān)理的的批準，已澆澆筑的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的外伸鋼筋筋不得重復彎彎曲。6-5-10項目目監(jiān)理對鋼筋筋結(jié)構(gòu)進行核核查批準后，方方能對該項目目結(jié)構(gòu)進行砼砼澆筑。6-5-11預埋埋件安裝6-5-11-11所有預埋件件、預埋套管管均在我公司司加工廠加工工好后運輸?shù)降浆F(xiàn)場安裝。6-5-11-22埋件和預埋埋套管安裝前前，應(yīng)采用經(jīng)經(jīng)緯儀在模板板或鋼筋上精精確投點，并并作好標識。6-5-11-33對于比較大大的柔性防水水套管，采用用2t倒鏈葫蘆配配合安裝，并并應(yīng)采用角鋼鋼或槽鋼制作作好固定架將將其固定牢固固。6-5-11-44一般埋件直直接采用電焊焊機與結(jié)構(gòu)主主筋固定。6-6砼工程6-6-1砼材材料要求6-6-1-1工工程中所采用用的水泥在使使用時應(yīng)符合合規(guī)范GB1755-92的要求，并并根據(jù)工程的的實際情況選選用不同品種種的水泥。送送交至現(xiàn)場的的每一批水泥泥，廠家應(yīng)提提供質(zhì)量證書書，現(xiàn)場應(yīng)按按監(jiān)理的要求求，對其細度度，抗壓強度度，初凝時間間和終凝時間間及其安定性性進行測試，對對膠結(jié)材料也也應(yīng)按相關(guān)規(guī)規(guī)范檢測。6-6-1-2粗粗骨料：選用用的碎石；級級配良好，不不用單一粒徑徑配制砼，應(yīng)應(yīng)滿足JGJ533-92的要求?，F(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)按同產(chǎn)產(chǎn)地同規(guī)格分分批驗收，并并具有產(chǎn)品合合格證，對顆顆粒級配、含含泥量、泥塊塊含量、泥塊塊含量及針、片片狀顆粒含量量檢驗。安定定性試驗并向向項目監(jiān)理提提供產(chǎn)品合格格證及質(zhì)量檢檢驗報告。6-6-1-3細細骨料。選用用天然砂，每每一批砂的含含泥量及有害害物質(zhì)含量應(yīng)應(yīng)按照規(guī)范JGJ522-92對樣本進行行測試；安定定性試驗采用用5次硫酸鎂溶溶液浸泡方法法，材料損失失不得超過110%。砂在在運輸裝卸和和堆放過程中中，應(yīng)在底部部設(shè)水泥砂漿漿地面防止混混入雜質(zhì)，并并應(yīng)按產(chǎn)地，種種類和規(guī)格分分別堆放，及及時向項目監(jiān)監(jiān)理提供產(chǎn)品品合格證及質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告。6-6-1-4水水：砼用水須須為項目監(jiān)理理批準的水源源，并在施工工中進行常規(guī)規(guī)試驗。6-6-1-5摻摻合劑：設(shè)計計中無要求的的砼摻加外加加劑時，須在在項目監(jiān)理的的批準后，嚴嚴格計量摻加加。使用的緩緩凝劑、減水水劑、早強劑劑和膨脹劑等等，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范GB80776-87的要求。選選擇外加劑應(yīng)應(yīng)根據(jù)外加劑劑的主要目的的，通過技術(shù)術(shù)經(jīng)濟比較確確定。摻量應(yīng)應(yīng)按其品種并并根據(jù)使用要要求、施工條條件、砼原材材料等因素通通過試驗確定定，并向項目目監(jiān)理提交廠廠家的說明書書，說明標準準劑量，錯誤誤劑量可能導導致的后果。（1）減水劑：可減少少砼的用水量量，降低水灰灰比，改善砼砼和易性，有有利于泵送砼砼施工。其施施工要點：應(yīng)應(yīng)以溶液摻加加，溶液中的的水量應(yīng)從拌拌合水量扣除除。減水劑應(yīng)應(yīng)與拌合水同同時加入攪拌拌機內(nèi)。對于于長距離的攪攪拌車輸送砼砼時，應(yīng)在卸卸料前加入攪攪拌車內(nèi)，拌拌勻后出料。采采用自然養(yǎng)護護時，應(yīng)加強強初期養(yǎng)護。（2）早強劑：能顯著著提高砼的早早期強度，對對砼冬季施工工有利。（3）防凍劑：能顯著著降低砼的冰冰點，使砼的的液相不結(jié)冰冰，保證水泥泥的水化作用用，并在一定定時間內(nèi)獲得得預期強度。其其施工要點：：摻防凍劑的的砼應(yīng)選用硅硅酸鹽水泥或或普通硅酸鹽鹽水泥，嚴禁禁使用高鋁水水泥。粗細骨骨料必須清潔潔，不得含有有冰、雪等凍凍結(jié)物及易凍凍的礦物質(zhì)。配配制復合防凍凍劑溶液時，應(yīng)應(yīng)攪拌均勻；；不允許有結(jié)結(jié)晶或沉淀現(xiàn)現(xiàn)象。否則應(yīng)應(yīng)分別配制溶溶液，并分別別加入攪拌機機。以粉劑形形式直接加入入的防凍劑，如如有受潮面塊塊，應(yīng)通過00.63mmm的篩分后方方可使用。摻摻防凍劑砼所所用的砂材料料要加熱使用用。砼的養(yǎng)護護應(yīng)注意在負負溫條件下養(yǎng)養(yǎng)護，不得澆澆水，外露表表面必須覆蓋蓋。（4）緩凝劑：應(yīng)延緩緩砼凝結(jié)時間間，對砼后期期強度沒有影影響。其施工工要點：應(yīng)以以溶液形式摻摻加，使用時時加入拌合水水中，溶液中中的水量應(yīng)從從拌合量中扣扣除，并充分分攪拌均勻。與與其它外加劑劑復合使用時時，不能產(chǎn)生生絮凝或沉淀淀等現(xiàn)象，否否則應(yīng)分別溶溶液配制溶液液分別摻入。砼砼的自然養(yǎng)護護應(yīng)在終凝以以后才能澆水水養(yǎng)護。（5）膨脹劑：用于補補償砼收縮，適適用于防水工工程，防止大大體積砼的收收縮裂縫。其其施工要點：：應(yīng)采用普通通硅酸鹽水泥泥、礦渣硅酸酸鹽水泥。膨膨脹砼必須在在潮濕狀態(tài)下下養(yǎng)護14dd以上，或用用噴涂養(yǎng)護劑劑養(yǎng)護。應(yīng)采采用機械攪拌拌，必須攪拌拌均勻，攪拌拌時間不應(yīng)少少于3minn。6-6-2砼配合合比設(shè)計：應(yīng)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計所規(guī)定的的強度等級和和施工和易性性及坍落度的的要求。并應(yīng)應(yīng)符合合理使使用材料，節(jié)節(jié)約水泥的原原則。對本工工程中不同強強度等級的砼砼按規(guī)范JGJ555-81的要求，由由專門的試驗驗人員進行配配制設(shè)計。其其每個等級砼砼的試配和測測試結(jié)果的詳詳細資料提交交項目監(jiān)理，得得到批準后，方方能在永久性性工程中的砼砼采用該配合合比，在施工工中，不得隨隨意修改配合合比。6-6-3砼的攪攪拌6-6-3-1采采用攪拌機攪攪拌。攪拌時時，應(yīng)嚴格掌掌握砼材料配配合比，并在在攪拌機旁掛掛牌公布，砼砼原材料按重重量計允許偏偏差不得超過過下列規(guī)定：：泥、外加混合料±±2%。細骨料±3%。水、外加劑溶液±±2%。6-6-3-2裝裝料順序：石石子—水泥—砂，每盤裝裝料的量不得得超過攪拌筒筒的標準容量量的10%。6-6-3-3砼砼攪拌時間：：應(yīng)以充分攪攪拌為原則，使使砼的各種組組成材料混合合均勻、顏色色一致。6-6-4砼的運運輸6-6-4-1運運輸工具的選選擇：應(yīng)根據(jù)據(jù)運輸距離和和現(xiàn)場實際情情況選用運輸輸工具，但應(yīng)應(yīng)控制砼運至至澆筑地點不不離析，不分分層，組成成成分不發(fā)生變變化，并能保保證施工所必必須的稠度，按按下表要求：：項次結(jié)構(gòu)種類坍落度(稠度)1基礎(chǔ)或地面等墊層層，無配筋的的厚大結(jié)構(gòu)或或配筋稀疏的的結(jié)構(gòu)10-30mm2板、梁及大型及中中型截面的柱柱子等30-60mm3配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄薄壁、斗倉、筒筒倉等）50-70mm4配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90mm6-6-4-2水水平運輸，主主要通過砼運運輸車、手推推車進行。6-6-4-3垂垂直運輸：主主要通過井架架和砼泵進行行。6-6-5砼的澆澆筑6-6-5-1砼砼澆筑應(yīng)根據(jù)據(jù)工程對象，結(jié)結(jié)構(gòu)特點，結(jié)結(jié)合具體條件件，制定砼澆澆筑的施工方方案，并提交交項目監(jiān)理的的批準。6-6-5-2根根據(jù)各構(gòu)筑物物的結(jié)構(gòu)特征征和砼澆灌量量的大小，氧氧化溝底板和和墻板砼，調(diào)調(diào)節(jié)池和污泥泥泵房底板砼砼均采用地泵泵進行澆灌，調(diào)調(diào)節(jié)池和污泥泥泵房墻板砼砼和污泥脫水水機房砼均可可采用人工進進行澆灌?？伎紤]到氧化溝溝底板和墻板板砼澆筑量比比較大，泵送送砼中應(yīng)摻緩緩凝劑。砼澆澆筑應(yīng)分層進進行，每層厚厚度30-40cm，上層砼砼應(yīng)在下層砼砼凝結(jié)前澆灌灌完畢。氧化化溝底板砼澆澆灌詳見附圖圖08。6-6-5-3砼砼澆筑前，模模板和隱蔽工工程項目應(yīng)分分別進行預檢檢和隱蔽驗收收，符合要求求后，方可進進行澆筑；砼砼澆筑時，應(yīng)應(yīng)分層澆筑，分分層澆筑厚度度不得大于5500mm。6-6-5-4澆澆筑過程中的的注意事項：：（1）砼攪拌物運至澆澆筑地點后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑入入模，以控制制砼的均質(zhì)性性和密實性。（2）砼自高處傾落的的自由高度，不不應(yīng)超過2m，以免砼發(fā)發(fā)生分層離析析；在豎向結(jié)結(jié)構(gòu)中澆筑砼砼高度不得超超過3m，否則采用用串筒，斜槽槽、溜管等下下料。（3）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當當必須間歇時時，時間應(yīng)控控制在前層砼砼凝結(jié)之前，不不得產(chǎn)生人為為的施工縫。6-6-6砼的搗搗實6-6-6-1采采用插入式振振動棒振搗。振振搗時，盡可可能采取直插插法（即垂直直振搗），并并做到“快插慢拔”；砼分層振振搗時，在振振搗上一層時時，應(yīng)插入下下層中5cmm左右，在下下層砼初凝前前進行。6-6-6-2振振搗時間以表表面砼不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛起起灰漿為準。6-6-6-3振振動棒插點要要均勻排列，采采用“行列式”或“交錯式”的次序（不不能混用），每每次移動位置置的距離控制制在500mmm左右。6-6-7施工縫縫要求6-6-7-1施施工縫的設(shè)置置：置原則：應(yīng)設(shè)置在在結(jié)構(gòu)受剪力力較小且便于于施工的部位位。（2）設(shè)置部位：除設(shè)設(shè)計圖紙標出出的施工縫外外，應(yīng)符合下下列規(guī)定，且且應(yīng)得到項目目監(jiān)理的批準準。（3）柱留置在基礎(chǔ)頂頂面，梁或吊吊車梁牛腿下下面、吊車梁梁的上面。（4）與板連成整體的的大截面梁：：留置在板底底面以下200-30mmm處。（5）單向板留置在平平行于板的短短邊的任何位位置。（6）有主次梁的樓板板宜順著次梁梁方向澆筑，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨度度的中間1//3范圍內(nèi)。（7）墻、留置在門洞洞口過梁跨中中1/3范圍內(nèi)內(nèi)，也可留設(shè)設(shè)在縱橫墻的的交接處。6-6-7-2施施工縫形式：：采取嚙合型型。外露砼充充分凝固后，應(yīng)應(yīng)立即使用硬硬質(zhì)刷將施工工縫表面打毛毛，露出大粒粒徑骨料，不不得將骨料刷刷松。在第二二次澆筑時，應(yīng)應(yīng)清除所有松松散材料并用用水進行沖洗洗表面直到完完全清理，之之后，還應(yīng)清清除所有的積積水。6-6-8止水帶帶的施工：按按施工圖紙上上注明的止水水位置設(shè)置連連續(xù)止水帶，形形成止水網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。安裝止水水帶時，制作作專門的支架架，以保證位位置準確、牢牢固。6-6-9后澆帶帶的設(shè)置：應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙上注明的位位置設(shè)置后澆澆帶；后澆帶帶的保留時間間，若設(shè)計無無要求，按一一般要求保留留至少28dd。采用微膨膨脹水泥或無無收縮水泥，且且比原等級高高一個級別的的砼填充。在在填充砼前必必須進行如下下必要的處理理：澆筑砼前前，應(yīng)清除垃垃圾，水泥薄薄膜和積水，表表面上松動砂砂石和軟弱土土層，同時還還應(yīng)加以鑿毛毛，用水沖洗洗干凈，并充充分濕潤，一一般不宜少于于24h。鋼筋筋周圍的砼不不受松動和損損壞，清除鋼鋼筋上的油污污，水泥砂漿漿、浮銹等雜雜物。在澆筑筑前，水平后后澆帶宜先鋪鋪上10-15ccm厚的水泥泥砂漿層，其其配合比與砼砼內(nèi)的砂漿成成分相同。后后澆帶接縫的的搗實，細致致進行，增加加振搗時間，使使其緊密結(jié)合合。6-6-10大體體積和防水砼砼施工措施氧化溝等構(gòu)筑物截截面尺寸較大大，因溫度和和收縮應(yīng)力容容易導致結(jié)構(gòu)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。因因此，應(yīng)采取取相應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施，降低低砼內(nèi)部的最最高溫度，減減少其內(nèi)外溫溫差。6-6-10-11選用低水化化熱的水泥配配制砼。6-6-10-22在不影響砼砼后期強度的的條件下，減減少每立方米米砼中水泥含含量。6-6-10-33使用級配良良好的粗骨料料，摻加粉煤煤灰、減水劑劑，改善和易易性，降低水水灰比，達到到降低水化熱熱的目的。6-6-10-44降低砼入模模溫度，施工工時，采用低低溫或冰水攪攪拌砼，對骨骨料噴冷水霧霧或空氣進行行預冷，或?qū)橇线M行覆覆蓋。6-6-10-55做好砼的保保溫，保濕養(yǎng)養(yǎng)護，緩慢降降溫。6-6-10-66采取長時間間養(yǎng)護，規(guī)定定合理的拆模模時間，延緩緩降溫時間和和溫度，充分分發(fā)揮砼的應(yīng)應(yīng)力松馳效應(yīng)應(yīng)。6-6-10-77加強測溫和和溫度監(jiān)測與與管理，內(nèi)外外溫度控制在在25℃以內(nèi)，必要要時，搭設(shè)防防護保溫大棚棚。及時調(diào)整整養(yǎng)護措施。6-6-10-88采取分層或或分塊澆筑大大體積砼，合合理設(shè)置水平平或垂直施工工縫，防止水水化熱的積聚聚，減少溫度度應(yīng)力。6-6-10-99采取二次投投料法，二次次振搗法，澆澆筑后及時的的排除表面積積水，加強早早期養(yǎng)護，提提高砼早期或或相應(yīng)齡期的的抗拉強度和和彈性模量。6-6-11泵送送砼施工措施施6-6-11-11泵送砼的配配合比設(shè)計，應(yīng)應(yīng)參照以下參參數(shù)：（1）水灰比應(yīng)應(yīng)為。（2）砂率38%%-45%。（3）最小水泥泥用量應(yīng)為3300kg//m3。（4）摻加適量量的減水劑⑤粉煤灰的泵泵送砼必須經(jīng)經(jīng)過試配確定定。并根據(jù)砼砼原材料，砼砼運輸距離，砼砼泵與砼輸送送管徑，泵送送距離，氣溫溫等具體施工工試配，試配配結(jié)果，提交交項目監(jiān)理的的批準。并制制訂詳細的施施工作業(yè)設(shè)計計。標明泵的的布置、管道道的選擇和布布置，澆筑順順序。6-6-11-22泵送時應(yīng)注注意的事項：：（1）泵送前，應(yīng)先泵泵送適量的水水，以濕潤砼砼泵的料斗，活活塞及輸送道道的內(nèi)壁等直直接與砼接觸觸的部位。（2）泵送時，泵送的的強度應(yīng)先慢慢后快，逐步步加速，砼泵泵的活塞應(yīng)盡盡可能保持在在最大行程運運轉(zhuǎn)，以提高高泵的輸出效效率，有利于于機械的保護護。（3）泵送過程，如需需接長輸送管管長3m時，應(yīng)按按照啟泵時時時要求預先用用水和水泥漿漿或水泥砂漿漿，進行濕潤潤和潤滑管道道內(nèi)壁。送完畢后，應(yīng)漿砼砼泵和輸送管管清洗干凈。6-6-12砼冬冬期施工：晝夜室外平均氣溫溫低于+5℃和最低氣溫溫低于-3℃時，就應(yīng)該該采取一定的的冬季施工技技術(shù)措施，以以保證砼施工工順利進行。6-6-12-11改用高活性性水泥，如高高標號水泥，快快硬水泥等；；6-6-12-22降低水灰比比，使用低流流動性砼或干干硬性砼；6-6-12-33在澆筑前，使使砼或其組成成材料升高溫溫度，使砼既既能早強，又又不易凍結(jié)。6-6-12-44澆筑后，加加強砼的養(yǎng)護護，對砼進行行保溫或加熱熱（如蓄熱養(yǎng)養(yǎng)護法、加熱熱養(yǎng)護法等），人人為地造成一一個溫濕條件件。6-6-12-55攪拌時，可可摻加抗凍劑劑，早強劑等等外加劑，加加速砼硬化，提提早達到臨界界強度，降低低水的冰點。使使砼中的水在在負溫環(huán)境下下不致凍結(jié)。6-6-13砼的的養(yǎng)護6-6-13-11一般結(jié)構(gòu)形形式，采用自自然養(yǎng)護法，在在砼澆筑完畢畢后，12小時采用草草包或薄膜覆覆蓋澆水養(yǎng)護護，保濕養(yǎng)護護時間不小于于14d，并在在使用前得到到項目監(jiān)理的的書面批準。6-6-13-22大體積砼的的養(yǎng)護，墻、板板采用覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護法，在構(gòu)構(gòu)件覆蓋一層層黑色塑料薄薄膜或油布。覆覆蓋時應(yīng)緊貼貼四周防止被被風吹開；也也可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的形式，選選用草包、爐爐渣、鋸末等等方法，底板板采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護法。采取取任何養(yǎng)護方方法，均應(yīng)得得到項目監(jiān)理理的書面批準準。6-6-14氧化化溝、污泥泵泵房、污泥調(diào)調(diào)節(jié)池等蓄水水構(gòu)筑物的測測試6-6-14-11對于設(shè)計用用于蓄水的構(gòu)構(gòu)筑物，應(yīng)在在清潔工作完完成后，泥土土或其它回直直材料尚未填填置該蓄水構(gòu)構(gòu)筑物外墻面面之前的適當當時候，將該該構(gòu)筑物注滿滿水并根據(jù)規(guī)規(guī)范GBJ1441-90進行水密性性試驗。測試試期間應(yīng)對該該構(gòu)筑物的外外側(cè)墻面進行行檢查，不允允許出現(xiàn)明顯顯的滲漏痕跡跡，失水量應(yīng)應(yīng)根據(jù)部潤濕濕面積的總失失水量應(yīng)不大大于2升，對磚砌體體結(jié)構(gòu)，排除除蒸發(fā)和降水水量后，每平平方米潤濕面面積的總失水水量應(yīng)不大于于3升。測試方法法應(yīng)符合規(guī)范范GBJ1441-90的有關(guān)規(guī)定定。6-6-14-22即使蓄水構(gòu)構(gòu)筑物能夠滿滿足上述試驗驗要求，蓄水水構(gòu)筑物外壁壁任何可見的的滲漏仍須進進行堵漏。在在蓄水構(gòu)筑物物墻體處進行行的堵縫或裂裂縫修復，如如若可行，應(yīng)應(yīng)盡量從墻體體內(nèi)壁開始施施工。6-6-14-33所有設(shè)計用用于蓄水的構(gòu)構(gòu)筑物都有應(yīng)應(yīng)經(jīng)過水密性性試驗。6-6-14-44對于在構(gòu)筑筑物注水以備備測試之前，是是否應(yīng)將泥土土或其它回填填材料填置該該蓄水構(gòu)筑物物外墻面并從從后面進行壓壓實，以及這這種回填和壓壓實工作應(yīng)進進行到什么程程度，應(yīng)得到到項目監(jiān)理的的指示并按照照該指求進行行施工。6-6-14-55在蓄水池筑筑物注水之間間和注水期間間以及整個吸吸收和測試過過程中，應(yīng)對對蓄水構(gòu)筑物物的下部排空空系統(tǒng)的水流流狀況進行監(jiān)監(jiān)測和記錄。6-6-14-66在測試階段段開始之前，應(yīng)應(yīng)由項目監(jiān)理理確定蓄水的的液面高度，并并應(yīng)考慮任何何水堰或潛壩壩在風力作用用下可能發(fā)生生溢水時的高高度要求。6-6-14-77如果構(gòu)筑物物不能通過密密性試驗，那那么應(yīng)確定構(gòu)構(gòu)筑物的缺陷陷位置，根據(jù)據(jù)需要打開、修修理缺陷處并并重新進行試試驗，直到它它通過水密性性試驗。6-7砌磚工程程6-7-1砌筑用用磚要求6-7-1-1磚磚的品種、強強度等級必須須符合設(shè)計要要求，用于清清水墻、柱表表面的磚，應(yīng)應(yīng)邊角整齊、色色澤均勻。6-7-1-2磚磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。燒燒結(jié)普通多孔孔磚含水率為為10%-115%，含水率以以水重占干磚磚重的百分數(shù)數(shù)計。6-7-2砌筑砂砂漿要求6-7-2-1砌砌筑砂漿應(yīng)符符合規(guī)范GBJ2003-83和GBJ500204-992的要求。6-7-2-2水水泥應(yīng)為普通通硅酸水泥，塑塑化劑應(yīng)符合合規(guī)范JGJ566-84或等同規(guī)范范的要求，而而且只能根據(jù)據(jù)生產(chǎn)廠家的的推薦說明進進行使用，且且水泥應(yīng)按品品種、標號、出出廠日期分別別堆放，并保保持干燥，如如遇水泥標號號不明或出廠廠日期超過三三個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個時時），應(yīng)復查查試驗，并按按試驗結(jié)果使使用，不同品品種的水泥，不不得混合使用用。6-7-2-3石石灰應(yīng)為規(guī)范范JCT4997-92規(guī)定的高鈣鈣熟石灰或半半水熟石灰。6-7-2-4用用砂方面，一一般用途的砂砂漿用砂應(yīng)符符合規(guī)范JGJ522-92要求。承重重砌磚體和瓷瓷磚或砼板地地面的用砂應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范GB/T114684--93或等同規(guī)定定要求。砂漿漿應(yīng)為純凈天天然、砂粒、不不含任何粘土土，砂粒上也也不得裹有粘粘土薄膜，砂砂漿用砂亦可可采用天然石石材破碎后的的細石，且其其質(zhì)量須得到到批準。砂漿漿用砂宜用中中砂，并應(yīng)過過篩。6-7-2-5除除非另外規(guī)定定或項目監(jiān)理理另外指定，地地平以上的砌砌磚體的防潮潮層，應(yīng)采用用石灰砂漿抹抹成。砂漿應(yīng)應(yīng)由水泥、石石灰和砂組成成。石灰砂漿漿的配合比應(yīng)應(yīng)得到項目監(jiān)監(jiān)理的批準。防防潮層以下的的所有砌磚體體使用成份為為水泥和砂的的水泥砂漿砌砌筑。6-7-2-6砂砂漿組分應(yīng)按按體積使用干干凈的量斗進進行計量，量量斗制作的大大小適合所需需的體積容量量，計量時應(yīng)應(yīng)先將量斗堆堆尖，然后用用邊沿平直的的工具刮除多多余材料形成成平斗，在按按比例配料時時應(yīng)根據(jù)材料料的松密程度度進行補償。6-7-2-7砂砂漿應(yīng)采用機機械攪拌機或或在干凈水平平的圍板內(nèi)用用手工拌制，砂砂漿應(yīng)充分徹徹底地進行攪攪拌以使各種種材料組分均均勻地混合在在一起，各種種組分應(yīng)采用用提供要求的的砂漿粘稠度度前提下的最最低用水量進進行攪拌。攪攪拌機應(yīng)始終終保持干凈，拌拌制完成的砂砂漿應(yīng)倒在干干凈平整的圍圍板上，常溫溫下砂漿應(yīng)在在從攪拌機出出料后2小時以內(nèi)進進行使用，在在任何情況下下都不得使用用已經(jīng)有初凝凝現(xiàn)象發(fā)生的的砂漿，不許許將已完成拌拌制的砂漿重重新進行混合合拌制。6-7-2-8砂砂漿、試塊應(yīng)應(yīng)在攪拌機出出料口隨時取取樣、制作。一一組試樣應(yīng)在在同一盤砂漿漿中取樣制作作。同盤砂漿漿只能制作一一組試樣。砂砂漿抽樣頻率率應(yīng)符合下列列規(guī)定：每一一工作班每臺臺攪拌機取樣樣不得少于一一組。每一樓樓層的每一分分項工程取樣樣不得少于一一組。每一樓樓層或2500m3砌體中同強強度等級和品品種的砂漿取取樣不得少于于3組?；A(chǔ)砌砌體可按一個個樓層計。6-7-2-9只只有得到項目目監(jiān)理批準才才能使用水泥泥砂漿塑化劑劑，如果使用用這些塑化劑劑則須遵照生生產(chǎn)廠家的說說明，不許使使用含氯的砂砂漿塑化劑。6-7-2-100施工中如用用水泥砂漿代代替水泥混合合砂漿。應(yīng)考考慮砌體強度度的降低，重重新確定砂漿漿強度等級。并并按此設(shè)計配配合比。實際際施工中，所所采用的水泥泥砂漿強度等等級比原設(shè)計計的水泥混合合砂漿強度等等級提高一個個等級并按此此強度等級重重新設(shè)計配合合比。6-7-3磚基基礎(chǔ)砌筑要點點：6-7-3-1基基礎(chǔ)施工前，應(yīng)應(yīng)在建筑物的的主要軸線部部位設(shè)置標志志板（俗稱龍龍門板），標標志板上應(yīng)標標明，基礎(chǔ)的的軸線，底寬寬；墻身的軸軸線及厚度；；底層地面標標高等。并用用準線和線墜墜將軸線及基基礎(chǔ)底寬放到到基礎(chǔ)墊層表表面上。砌筑筑基礎(chǔ)前，必必須用鋼尺校校核放線尺寸寸。6-7-3-2基基礎(chǔ)墊層表面面如下局部不不平，高差超超過30mmm處應(yīng)用C15以上的細石石砼找平后才才可砌筑，不不得僅用砂漿漿填平。用方方木或角鋼制制作皮數(shù)桿，并并根據(jù)設(shè)計要要求，磚規(guī)格格和灰縫厚度度在皮數(shù)桿上上標明皮數(shù)及及豎向構(gòu)造的的變化部位。6-7-3-3砌砌筑前，應(yīng)將將墊層表面上上的雜物清掃掃干凈，并澆澆水濕潤。6-7-3-4在在墊層轉(zhuǎn)角處處，交接處及及高低處立好好基礎(chǔ)皮數(shù)桿桿?；A(chǔ)皮數(shù)數(shù)桿要進行抄抄平，使桿上上所示底層室室內(nèi)地面線標標高與設(shè)計的的底層室內(nèi)地地面標高一致致。6-7-3-5砌砌筑時，可依依皮數(shù)桿先在在轉(zhuǎn)角及交接接處砌幾皮磚磚，再在其間間拉準線砌中中間部分，其其中第一皮磚磚應(yīng)以基礎(chǔ)底底寬線為準砌砌筑。6-7-3-6內(nèi)內(nèi)外墻的磚基基礎(chǔ)應(yīng)同時砌砌起。如因特特殊情況不能能同時砌起時時，應(yīng)留置斜斜槎，斜槎的的長度不應(yīng)小小于斜槎高度度。6-7-3-7大大放腳部分一一般采用一順順一要砌筑形形式。要注意意十字及丁字字接頭處的磚磚塊搭接，在在這些交接處處，縱橫基礎(chǔ)礎(chǔ)要隔皮砌通通。6-7-3-9大大放腳轉(zhuǎn)達角角處應(yīng)在外用用加砌七分頭頭磚（3/4），以使豎豎縫上下錯開開。6-7-3-100大放腳最下下一皮磚應(yīng)以以丁砌為主。墻墻基的最上皮皮磚（防潮層層下面一皮磚磚）應(yīng)為丁砌砌。6-7-3-111基礎(chǔ)底標高高不同時，應(yīng)應(yīng)從低處砌起起，并由高處處向低處搭接接。如設(shè)計無無要求，搭接接長度不應(yīng)小小于大放腳的的高度。6-7-3-122水平灰縫及及豎向灰縫的的寬度應(yīng)控制制在10mmm左右，最小小不得小于88mm；最大大不得超過112mm。水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于800%。6-7-3-122磚基礎(chǔ)中的的洞口、管道道、溝槽和預預埋件等，應(yīng)應(yīng)于砌筑時正正確留出或預預埋，寬度超超過300mmm的洞口，應(yīng)應(yīng)砌筑平拱或或設(shè)置過梁。6-7-3-133砌完基礎(chǔ)后后，應(yīng)及時回回填?；靥钔镣翍?yīng)在基礎(chǔ)兩兩側(cè)同時進行行，并分層夯夯實。單側(cè)填填土應(yīng)在磚基基礎(chǔ)達到側(cè)向向承載能力和和滿足允許變變形要求后才才能進行。6-7-4磚墻砌砌筑要求6-7-4-1除非另行規(guī)規(guī)定，磚墻應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范GBJ2003-83進行施工，對對于每種類型型的磚砌體，均均應(yīng)制備大小小為1m2的磚砌砌體樣品，包包括灰縫和勾勾縫，而且承承包商在進行行此項工程之之前須得到批批準。6-7-4-2天天氣炎熱時，磚磚塊應(yīng)堆放在在水平的硬地地上，以防止止水份吸收或或侵入，對于于磚塊的儲放放堆應(yīng)采取合合適的遮陽措措施，以防止止磚塊儲放堆堆內(nèi)部產(chǎn)生過過高溫度。天天氣干燥時磚磚砌體應(yīng)在最最小程度上保保濕，即其濕濕度應(yīng)為防止止水泥砂漿在在未適度老化化之前過早干干燥情況下的的最小溫度。天天氣潮濕時，新新鮮砌筑的磚磚砌體應(yīng)進行行遮蓋，防止止雨水侵入，并并在每天的施施工工作結(jié)束束時進行遮蓋蓋保護。砌磚磚前應(yīng)對所有有磚坯進行澆澆水潤濕。磚磚窯燒制的粘粘土磚必須在在完全冷卻后后才能應(yīng)用于于本工程中。6-7-4-3在在采用水泥砂砂漿砌筑磚塊塊時，磚塊的的下部及垂直直連接處均應(yīng)應(yīng)填滿水泥砂砂漿，每一層層磚塊應(yīng)與下下層磚塊整齊齊地錯開留縫縫。每層磚塊塊應(yīng)平行砌筑筑并具備厚度度均勻的砌縫縫，并應(yīng)保持持平直或按要要求保持規(guī)則則的轉(zhuǎn)角，而而且所有磚石石砌體的垂直直縫應(yīng)保持絕絕對垂直。如如果磚墻緊靠靠砼柱、梁或或墻體，磚砌砌體應(yīng)按照施施工圖紙所示示通過將鋼筋筋拉桿澆筑到到柱，梁或墻墻體的方式與與砼固定在一一