水暖技術交底資料大全

工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：室內給水管道安裝裝本章適用于民用和和一般工業(yè)建建筑的給水管管道(包括給水鑄鑄鐵管和鍍鋅鋅碳素鋼管的的冷熱水管)安裝工程。1材料要求1.1鑄鐵給水水管及管件的的規(guī)格應符合合設計壓力要要求，管壁薄薄厚均勻，內內外光滑整潔潔，不得有砂砂眼、裂紋、毛毛剌和疙瘩；；承插口的內內外徑及管件件應造型規(guī)矩矩，管內外表表面的防腐涂涂層應整潔均均勻，附著牢牢固。管材及及管件均應有有出廠合格證證。1.2鍍鋅碳素素鋼管及管件件的規(guī)格種類類應符合設計計要求，管壁壁內外鍍鋅均均勻，無銹蝕蝕、無飛剌。管管件無偏扣、亂亂扣，絲扣不不全或角度不不準等現(xiàn)象。管管材及管件均均應有出廠合合格證。1.3水表的規(guī)規(guī)格應符合設設計要求及自自來水公司確確認，熱水系系統(tǒng)選用符合合溫度要求的的熱水表。表表殼鑄造規(guī)矩矩，無砂眼、裂裂紋，表玻璃璃蓋無損壞，鉛鉛封完整，有有出廠合格證證。1.4閥門的規(guī)規(guī)格型號應符符合設計要求求，熱水系統(tǒng)統(tǒng)閥門符合溫溫度要求。閥閥體鑄造規(guī)矩矩，表面光潔潔，無裂紋、形形狀靈活，關關閉嚴密，填填料密封完好好無滲漏，手手輪完整無損損壞，有出廠廠合格證。2．主要機具2.1機械：套套絲機、砂輪輪鋸、臺鉆、電電錘、手電鉆鉆、電焊機、電電動試壓泵等等。2.2工具：套套絲板、管鉗鉗、壓力鉗、手手鋸、手錘、活活扳手、鏈鉗鉗、煨彎器、手手壓泵、捻鑿鑿、大錘、斷斷管器等。2.3其它：水水平尺、線墜墜、鋼卷尺、小小線、壓力表表等。3．作業(yè)條件3.1地下管道道鋪設必須在在房心土回填填夯實或挖到到管底標高，沿沿管線鋪設位位置清理干凈凈，管道穿墻墻處已留管洞洞或安裝套管管，其洞口尺尺寸和套管規(guī)規(guī)格符合要求求，坐標、標標高正確。3.2暗裝管道道應在地溝蓋蓋溝或吊頂未未封閉前進行行安裝，其型型鋼支架均應應安裝完畢并并符合要求。3.3明裝托、吊吊干管安裝必必須在安裝層層的結構頂板板完成后進行行。沿管線安安裝位置的模模板及雜物清清理干凈，托托吊卡件均已已安裝牢固，位位置正確。3.4立管安裝裝應在主體結結構完成后進進行，高層建建筑在主體結結構達到安裝裝條件后，適適當插入進行行。每層均應應有明確的標標高線，暗裝裝豎井管道，應應把豎井內的的模板及雜物物清除干凈。3.5支管安裝裝應在墻體砌砌筑完畢，墻墻面未裝修前前進行(包括暗裝支支管)。4．操作工藝工藝流程：安裝準備→預制制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→→管道試壓→管道沖沖洗→管道防腐和和保溫4.1安裝準備備：認真熟悉悉圖紙，根據據施工方案決決定的施工方方法和技術交交底的具體措措施做好準備備工作。參看看有關專業(yè)設設備圖和裝修修建筑圖，核核對各種管道道的坐標、標標高是否有交交叉，管道排排列所用的空空間是否合理理。有問題及及時與設計和和有關人員研研究解決，辦辦好變更洽商商記錄。4.2預制加工工：按設計圖圖紙畫出管道道分路、管徑徑、變徑、預預留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結構位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預預制加工(斷管、套絲絲、上零件、調調直、校對，按按管段分組編編號(工藝詳見第第一章)。4.3干管安裝裝（1）給水鑄鐵管道安安裝A在干管安裝前清掃掃管膛，將承承口內側插口口外側端頭的的瀝青除掉，承承口朝來水方方向順序排列列，聯(lián)接的對對口間隙應不不小于3mm。找平找直直后，將管道道固定。管道道拐彎和始端端處應支撐頂頂牢，防止捻捻口時軸向移移動，所有管管口隨時封堵堵好。B捻麻時先清除承口口內的污物，將將油麻繩擰成成麻花狀，用用麻纖捻入承承口內，一般般捻兩圈以上上，約為承口口深度的三分分之一，使承承口周圍間隙隙保持均勻，將將油麻捻實后后進行捻灰，水水泥用325號以上加水水拌勻(水灰比為1：9)，用捻鑿將將灰填入承口口，隨填隨搗搗，填滿后用用手錘打實，直直至將承口打打滿，灰口表表面有光澤。承承口捻完后應應進行養(yǎng)護，用用濕土覆蓋或或用麻繩等物物纏住接口，定定時澆水養(yǎng)護護，一般養(yǎng)護護2至5天。冬季應應采取防凍措措施。C采用青鉛接口的給給水鑄鐵管在在承口油麻打打實后，用定定型卡箍或所所有膠泥的麻麻繩緊貼承口口，縫隙用膠膠泥抹嚴，用用化鉛鍋加熱熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅紅顏色)。水平管灌灌鉛口位于上上方，將熔鉛鉛緩慢灌入承承口內，使空空氣排出。對對于大管徑管管道灌鉛速度度可適當加快快，防止熔鉛鉛中途凝固。每每個鉛口應一一次灌滿，凝凝固后立即拆拆除卡箍或泥泥模，用捻鑿鑿將鉛口打實實(鉛接口也可可采用捻鉛條條的方式)。D給水鍍鋅管安裝：：安裝時一般般從總進入口口開始操作，總總進口端頭加加好臨時絲堵堵以備試壓用用，設計要求求瀝青防腐或或加強防腐時時，應在預制制后，安裝前前做好防腐。把把預制完的管管道運到安裝裝部位按編號號依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛油纏好麻麻，用管鉗按按編號上緊，絲絲扣外露2至3扣，安裝完完后找直找正正，復核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。清除麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時絲堵。E熱水管道的穿墻處處均按設計要要求加好套管管及固定支架架，安裝伸縮縮器按規(guī)定做做好預拉伸，待待管道固定卡卡件安裝完畢畢后，除去預預拉伸的支撐撐物，調整好好坡度，翻身身處高點要有有放風、低點點有泄水裝置置。F給水大管徑管道使使用無鍍鋅碳碳素鋼管時，應應采用焊接法法蘭連接，管管材和法蘭根根據設計壓力力選用焊接鋼鋼管或無縫鋼鋼管，管道安安裝完先做水水壓試驗，無無滲漏編號后后再拆開法蘭蘭進行鍍鋅加加工。加工鍍鍍鋅的管道不不得刷漆及污污染，管道鍍鍍鋅后按編號號進行二次安安裝。4.4立管安裝裝（1）立管明裝：每層層從上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝卡件，將預預制好的立管管按編號分層層排開，順序序安裝，對好好調直時的印印記，絲扣外外露2至3扣，清除麻麻頭，校核預預留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。支管甩口口均加好臨時時絲堵。立管管截門安裝朝朝向應便于操操作和修理。安安裝完后用線線墜吊直線找找正，配合土土建堵好樓板板洞。（2）立管暗裝：豎井井內立管安裝裝的卡件宜在在管井口設置置型鋼，上下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件。安安裝在墻內的的立管應在結結構施工中預預留管槽，立立管安裝后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口應應露明前加好好臨時絲堵。（3）熱水立管：按設設計要求加好好支管。立管管與導管連接接要采用2個接頭。立立管直線長度度大于15m時，要采用3個彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。4.5支管安裝裝（1）支管明裝：將預預制好的支管管從立管甩口口依次逐段進進行安裝，有有截門應將截截門蓋卸下再再安裝，根據據管道長度適適當加好臨時時固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的冷熱熱水預留口高高度、位置是是否正確，找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉臨時固定定卡、上好臨臨時絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。（2）支管暗裝：確定定支管高度后后畫線定位，剔剔出管槽，將將預制好的支支管敷在槽內內，找平找正正定位后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預留口口要做在明處處，加好絲堵堵。（3）熱水支管：熱水水支管穿墻處處按規(guī)范要求求做好套管。熱熱水支管應做做在冷水支管管的上方，支支管預留口位位置應為左熱熱右冷。其余余安裝方法同同冷水支管。4.6管道試壓壓：鋪設、暗暗裝、保溫的的給水管道在在隱蔽前做好好單項水壓試試驗。管道系系統(tǒng)安裝完后后進行綜合水水壓試驗。水水壓試驗時放放凈空氣，充充滿水后進行行加壓，當壓壓力升到規(guī)定定要求時停止止加壓，進行行檢查，如各各接口和閥門門均無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定時時間，觀察其其壓力下降在在允許范圍內內，通知有關關人員驗收，辦辦理交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被破破損的鍍鋅層層和外露絲扣扣處做好防腐腐處理，再進進行隱蔽工作作。4.7管道沖洗洗：管道在試試壓完成后即即可做沖洗，沖沖洗應用自來來水連續(xù)進行行，應保證有有充足的流量量。沖洗潔凈凈后辦理驗收收手續(xù)。4.8管道防腐腐和保溫（1）管道防腐：給水水管道鋪設與與安裝的防腐腐均按設計要要求及國家驗驗收規(guī)范施工工，所有型鋼鋼支架及管道道鍍鋅層破損損處和外露絲絲扣要補刷防防銹漆。（2）管道保溫：給水水管道明裝暗暗裝的保溫有有三種形式：：管道防凍保保溫、管道防防熱損失保溫溫、管道防結結露保溫。其其保溫材質及及厚度均按設設計要求，質質量達到國家家驗收規(guī)范標標準。5．質量標準5.1保證項目目（1）隱蔽管道和給水水系統(tǒng)的水壓壓試驗結果必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。（2）管道及管道支座座(墩)嚴禁鋪設在在凍土和未經經處理的松土土上。檢查方法：觀察或或檢查隱蔽工工程記錄。（3）給水系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前，必須進進行吹洗。檢查方法：檢查吹吹洗記錄。5.2基本項目（1）管道坡度的正負負偏差符合設設計要求。檢驗方法：用水準準儀(水平尺)拉線和尺量量檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。（2）碳素鋼管的螺紋紋加工精度符符合國際《管管螺紋》規(guī)定定，螺紋清潔潔規(guī)整、無斷斷絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋，鍍鍍鋅碳素鋼管管無焊接口，螺螺紋無斷絲。鍍鍍鋅碳素鋼管管和管件的鍍鍍鋅層無破損損，螺紋露出出部分防腐蝕蝕良好，接口口處無外露油油麻等缺陷。檢查方法：觀察或或解體檢查。（3）碳素鋼管的法蘭蘭連接應對接接平行，緊密密，與管子中中心線垂直。螺螺桿露出螺母母長度一致，且且不大于螺桿桿直系的二分分之一，螺母母在同側，襯襯墊材質符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢查方法：觀察檢檢查。（4）非鍍鋅碳素鋼管管的焊接焊口口平直，焊皮皮均勻一致，焊焊縫表面無結結瘤、夾渣和和氣孔。焊縫縫加強面符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗方法：觀察或或用焊接檢測測尺檢查。（5）金屬管道的承插插和套箍接口口結構及所有有填料符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定，灰口密實實飽滿，膠圈圈接口平直無無扭曲，對口口間隙準確，環(huán)環(huán)縫間隙均勻勻，灰口平整整、光滑，養(yǎng)養(yǎng)護良好，膠膠圈接口回彈彈間隙符合施施工規(guī)范規(guī)定定。檢查方法：觀察和和尺量檢查。（6）管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安裝應構構造正確，埋埋設平正牢固固，排列整齊齊。支架與管管道接觸緊密密。檢驗方法：觀察或或用手扳檢查查。（7）閥門安裝：型號號、規(guī)格、耐耐壓和嚴密性性試驗符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。位置、進進出口方向正正確，連接牢牢固、緊密，啟啟閉靈活，朝朝向合理，表表面潔凈。檢查方法：手扳檢檢查和檢查出出廠合格證、試試驗單。（8）埋地管道的防腐腐層材質和結結構符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固，表面平整整，無皺折，空空鼓、滑移和和封口不嚴等等缺陷。檢查方法：觀察或或切開防腐層層檢查。（9）管道、箱類和金金屬支架的油油漆種類和涂涂刷遍數(shù)符合合設計要求，附附著良好，無無脫皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢檢查。5.3給水管道道安裝的允許許偏差和檢驗驗方法見表1-2-1。允許偏差和檢驗方方法表1-2-11項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于25碳素鋼管每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51全長(25m以上)管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每1m全長(5m以上)3不大于15吊線和尺量檢查碳素鋼管每1m全長(5m以上)2不大于102隔熱表面平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針剌入隔熱尺和尺量檢查6．成品保護6.1安裝好的的管道不得用用做支撐或放放手板，不得得踏壓，其支支托卡架不得得做為其它用用途的受力點點。6.2管道在噴噴漿前要加以以保護，防止止灰漿污染管管道。6.3截門的手手輪在安裝時時應卸下，交交工前統(tǒng)一安安裝完好。6.4水表應有有保護措