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文檔簡介

消防各系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn)(一)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的質(zhì)量控制1、管材、管件和閥門必須有出廠合格證書,其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。3、管件在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:(1)、表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;(2)、螺紋密封面應(yīng)完整,無損傷、無毛刺;(3)、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;(4)、非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表同應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。(5)、法蘭密封應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。4、噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:(1)、噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)、噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動(dòng)作溫度,制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全;(3)、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷;(4)、噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;(5)、閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),并以無滲漏,無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa;試驗(yàn)時(shí)間不小于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí),應(yīng)再抽查2%,但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn),當(dāng)仍有不合格時(shí),亦不得使用該批噴頭。5、閥門及其附件安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)收以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn),強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。(1)、閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)、閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;(3)、報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;(4)、報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體應(yīng)清潔,無異物堵塞;(5)、水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無阻滯現(xiàn)象;6、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書;水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格者不得使用。7、消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,亦應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。8、吸水管上的控制閥應(yīng)消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用蝶閥。9、消防水泵和消防水池位于兩個(gè)獨(dú)立的基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí),吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。10、吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。11、消防水池、水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。12、進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接,焊接處應(yīng)做防銹處理。13管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。14、管道為螺紋連接時(shí),螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲、缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份,擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈;接口為法蘭連接時(shí),管道與法蘭應(yīng)為雙面焊,內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面,墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟,無老化變質(zhì),表面無折扣損,皺紋等缺陷的橡膠墊圈。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接,管材與管件不得“黑白”混用。15、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定:管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404050607010010012515020016、管道支吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)、支、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);(2)、在安裝前必須作防腐處理;(3)、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm;(4)、在每一直管段,相鄰噴頭之間的管段到少設(shè)一個(gè)吊架,且當(dāng)距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置,但不得大于3.6m;(5)、成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線;(6)、當(dāng)管徑大于或等于50mm時(shí),每段配水平管或配水干管至少設(shè)置防晃支架1個(gè),改變方向時(shí)需增設(shè)。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.017、噴頭安裝應(yīng)符合下列要求:(1)、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換;(2)、噴頭安裝時(shí),濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(3)、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁低或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁低,通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定:噴頭測水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管管道的水平距距離(mm)300~600600~750750~900900~10501050~12001200~13501350~15001500~16801680~1830垂直距離(mm)25757510015018023028036018、報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合下列要求:(1)、報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻距離不應(yīng)小于0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;(2)、濕式報(bào)警閥組報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置;(3)、干式報(bào)警閥組安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間,且應(yīng)靠近報(bào)警閥;加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置;止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上;(4)、雨淋閥組手動(dòng)開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且在發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)能安全開啟和便于操作,壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。19、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)、水流指示器應(yīng)安裝在水平管上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致。20、消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”,進(jìn)箱短管長度大于500mm,成雙管進(jìn)箱的,應(yīng)支架固定。21、室內(nèi)箱或消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門中心距地面1.1m,誤差不超過20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超進(jìn)5mm。22、自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002;充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。(二)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)質(zhì)量控制1、鋼管必須有質(zhì)保書,并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。2、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層堵焊缺陷存在;電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤;鋼管彎曲度每米不得大于3mm,螺紋應(yīng)整齊,光潔、無裂縫,允許有輕微毛刺。3、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理,另外場所應(yīng)作防腐處理,處理方法按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)按規(guī)范要求。4、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。5、暗配焊接鋼管與盆(箱)連接,應(yīng)采用焊接管口高出盒(箱)內(nèi)壁3~5mm,焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。6、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒(箱)連接,并與電線管鋼管進(jìn)行跨接,盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固,管子露盒(箱)內(nèi)壁宜2~3絲扣,管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋,盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。7、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi),端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管,再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。8、鋼管連接的未節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接,焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍,暗配鋼管連接宜采用套管連接,套管長度為連接管外徑的1.5~3.0倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。9、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。同時(shí)在布線中還應(yīng)符合下列條件:(1)、所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證;(2)、在管內(nèi)成線槽內(nèi)穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在穿線前應(yīng)將管內(nèi)成線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈;(3)、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi),或線槽的同一槽孔內(nèi);(4)、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接;(5)、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理;(6)、管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口,內(nèi)側(cè)加裝護(hù)口,并將線頭彎起。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),盒的內(nèi)側(cè)均應(yīng)套鎖母;(7)、配線管路較長或彎頭較多時(shí),宜在適當(dāng)長度處加設(shè)接線盒,并應(yīng)滿足下列條件:A、管子長度每超過45m,無彎曲時(shí);B、管子長度每超過30m,有1個(gè)彎曲時(shí);C、管子長度每超過20m,有2個(gè)彎曲時(shí);D、管子長度每超過12m,有3個(gè)彎曲時(shí);(8)、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí),宜單獨(dú)設(shè)置卡具吊裝或支撐物固定;同時(shí)吊裝線槽的吊桿直徑不得小于6mm;在直線段每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn),在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn):A、線槽頭處;B、距接線盒0.2m處;C、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。(9)系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。10、感煙、感溫等探測器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置,安裝時(shí)盒口同邊無破損,探測器接線正確,外觀無損,牢固可靠。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m,且周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;(2)、探測器至空洞送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,宜接近回風(fēng)口安裝;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;(3)、探測器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半;(4)、探測器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不得大于450。11、探測器低座應(yīng)固定牢固,其導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接,當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑;(2)、注意連接導(dǎo)線的顏色的區(qū)分,探測器的“+”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。(3)、探測器低座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15CM的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。12、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m處;安裝應(yīng)牢固,并不得傾斜;外接導(dǎo)線應(yīng)留有小于10cm的余量,且在端部有明顯標(biāo)志。13、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝應(yīng)牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上,應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:(1)、配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)牢固可靠;(2)、各回路電纜排列整齊,線號清楚,綁扎成束,端子號相對應(yīng),字跡清晰;(3)、每個(gè)接線端,接線不得超過2根,應(yīng)留有不少于20cm的余量。14、控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志;控制器的接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。15、消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查,其布置應(yīng)符合下列要求:(1)、單列布置時(shí),盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m,雙列布置時(shí),盤前操作距離不應(yīng)小于2m;(2)、在值班人員經(jīng)常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m;(3)、盤后維修距離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長度大于4m時(shí),控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。16、系統(tǒng)接地裝置的安裝應(yīng)符合下列要求:(1)、工作接地線應(yīng)采用銅蕊絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管;(2)、消防控制室工作接地電阻應(yīng)小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻應(yīng)小于1Ω,專用接地線應(yīng)用銅蕊絕緣導(dǎo)線,其線蕊截面不小于16㎜2,由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅蕊絕緣軟線,線蕊截面面積不小于4㎜2;(3)、工作接地線與保護(hù)接地線,必須分開,保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。(三)消防系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)消防系統(tǒng)的調(diào)試、試驗(yàn)應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行,調(diào)試負(fù)責(zé)必須由有資格的專業(yè)技術(shù)員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員在職責(zé)明確,并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。驗(yàn)收在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下,由建設(shè)主管單位主持,設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等到單位參加,共同建行。驗(yàn)收必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。各系統(tǒng)驗(yàn)收前必須進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn),正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試主要分以下步驟進(jìn)行:1、在系統(tǒng)調(diào)試前,要根據(jù)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的功能要求及器材,設(shè)備特性編制調(diào)試方案書,經(jīng)公司質(zhì)保工程師審定后,由調(diào)試負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。2、在調(diào)試前調(diào)試人員要認(rèn)真閱讀有關(guān)產(chǎn)呂說明書、工程竣工圖紙、會(huì)審記錄、變更聯(lián)系單、施工記錄及竣工報(bào)告等,并準(zhǔn)備相應(yīng)調(diào)試用儀器儀表及一應(yīng)記錄表格資料,做到先謀而后動(dòng)。3、調(diào)試前檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件是否符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)資料是否齊全。4、在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對安裝線路進(jìn)行測試:首先進(jìn)行一般性檢查,從外部檢查穿線及接線是否符合GB-50166-92標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)利用萬用表對線路接線是否正確,對連有終端電組的,要檢查電阻是否與設(shè)計(jì)相符;最后還要測試回路絕緣電阻。對線-線、線-地、線-屏蔽層的絕緣電阻都應(yīng)大于20MΩ,并把其測試結(jié)果填寫在調(diào)試記錄上,同是記下測試室溫。若發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)線、開路、虛焊、短路等,應(yīng)查找原因予以排除或更換,并記入調(diào)試記錄。5、線路經(jīng)測試全部合格后進(jìn)行單體測試:(1)、首先對探測器進(jìn)行定性測試,利用報(bào)警控制器接出一個(gè)回路裝上煙感或溫感控測器進(jìn)行吹煙、加溫后,其“確認(rèn)燈”是否會(huì)亮,是否發(fā)出聲光報(bào)警,若發(fā)現(xiàn)探測器靈敏度差或不會(huì)動(dòng)作就不能用來安裝;(2)、在對探測器進(jìn)行定性試驗(yàn)時(shí)同時(shí),要對報(bào)警控制器逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)

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