鉆孔灌注樁監(jiān)理要點課件

水下鉆孔灌注樁

施工監(jiān)理要點

鉆孔灌注樁具有隱蔽性，質(zhì)量直觀性差，往往會在施工中出現(xiàn)許多缺陷，造成隱患，因此加強施工過程中的質(zhì)量控制至關重要。駐地辦針對鉆孔灌注樁的三個主要施工過程，即鉆孔（成孔）、鋼筋籠制作及砼灌注分別提出了明確的施工細節(jié)及監(jiān)理要點，要求施工自檢人員及監(jiān)理人員在施工過程中嚴格把關。其它方面請參照橋涵施工技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。1鉆孔階段

1.1開工前準備工作檢查施工單位安全質(zhì)量技術交底工作是否完成，檢查施工場地的供水、供電、施工道路、設備布置情況，檢查焊工、電工、起吊工、機械工的持證上崗情況。對于淤泥段落，需進行換填整平碾壓場地，對于淺水段，也可采用筑島法施工，無論在什么段落鉆孔，都必須確保鉆孔過程鉆機穩(wěn)固、不移位、不擺動。1.2施工放樣埋設護筒測量監(jiān)理工程師抽測復核預鉆孔的中心位置，設十字護樁校核控制孔位準確無誤后（護樁應設在距孔口2-3m處），方可開挖圓坑沉入護筒，護筒埋設要周圍密實、穩(wěn)定、位置準確，駐地監(jiān)理應對護筒埋設作為一道工序進行檢查，同時要檢查護筒本身的剛性及尺寸。護筒埋設符合要求后，駐地監(jiān)理工程師安排測量監(jiān)理工程師同施工單位測量人員一道測設護筒頂標高，并且要控制護筒頂邊，使其高出原地面30cm左右，以利泥漿循環(huán)。1.3鉆機就位鉆機就位檢查，應在護筒上掛十字線，使交點位于預鉆孔中心樁上。對于沖擊鉆，應從鉆機上滑輪緣吊測錘，同時應考慮測錘吊線和鉆機鋼絲繩有2cm左右的差異，所以測錘頭應落在中心樁后0.5d（d為鋼絲繩直徑）處為宜。1.4鉆孔開鉆后，在鉆進過程中，監(jiān)理人員應巡視鉆孔情況，了解地質(zhì)、鉆機運行等情況，不定時的對泥漿指標進行抽查，并要求鉆孔班組人員做好鉆孔原始記錄，現(xiàn)場監(jiān)理應隨時檢查鉆孔原始記錄。施工單位應備有處理故障的設備和措施。1.5成孔后檢查初步清孔后，駐地監(jiān)理應同施工自檢人員一道檢測孔深及樁孔垂直度，孔深應不小于設計規(guī)定，垂直度應小于1%（目前沒有較準確的檢測方法）。檢孔器外徑為灌注樁的直徑，長度不小于4～6倍鋼筋籠直徑，值得注意的是：在下放檢孔器時，應掛上測繩（測繩在使用過程中要經(jīng)常采用鋼尺核其刻度或長度），以判斷檢孔器是否下到孔底。完成此項檢查后，應保持水頭，繼續(xù)清孔，以便進行下一步工序及檢查。要求鋼筋班組人員對進場鋼筋（機械性能及可焊性試驗均合格）作適當調(diào)直除銹等處理，使所有的鋼筋平直，無局部彎折，并做好鋼筋加工原始記錄。鋼筋班組長應隨時檢查，未經(jīng)處理的不平直的鋼筋（單根），不得直接用于加工成品，但處理不得損傷鋼筋的各頂性能。駐地監(jiān)理應巡視鋼筋加工場，隨時檢查鋼筋加工、焊接、焊條使用情況。2.2鋼筋籠檢查駐地監(jiān)理檢驗鋼筋籠，首先要求外觀質(zhì)量良好，鋼筋平直、無銹蝕。對于搭接焊要求焊縫無砂眼、氣孔，無較大凹陷及焊瘤，接頭量、接頭長度、彎頭搬角、焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。否則不得進行幾何尺寸的檢查。焊縫寬度應≥0.7d，厚度≥0.25d，長度單面不小于10d，雙面焊不小于5d，而且應有1cm左右的富余長度。如鋼筋籠由2節(jié)以上組成，在量測主筋長度時，應注意長短主筋的對應搭接長度扣減，并應按頻率抽檢實體焊接接頭的焊接質(zhì)量。2.2成品鋼筋籠的存放、運輸存放于通風干燥平整的場地上，采用枕木支墊，排放整齊。鋼筋籠的運輸和起吊就位不得使骨架有較大變形，必要時采用綁扎沙桿焊接臨時加固支撐的辦法。2.3鋼筋籠的下放骨架入孔時應徐徐下降。由于受吊車噸位、鋼筋籠過長的影響，一般鋼筋籠在下孔時，都要在孔口進行接長焊，駐地監(jiān)理人員應旁站或焊完檢驗后，方可繼續(xù)入孔。要及時敲除焊皮、焊渣。2.4鋼筋籠的定位駐地監(jiān)理工程師應檢查鋼筋籠頂面標高使之符合設計要求。鋼筋籠的位置固定應既保證不上浮也不下沉，可以采用懸吊筋焊固于灌注平臺上。要設有確保居中的措施。首先應檢測成孔后護筒頂標高（有時鉆孔過程中有下沉現(xiàn)象），根據(jù)護筒頂標高、設計孔底標高、設計樁頂標高、設計鋼筋籠頂標高、預留破樁頭的高度等數(shù)據(jù)，迅速計算出鋼筋籠頂標高、砼澆注頂面標高（樁頂預加不小于0.8m，鑿除時須防止損毀樁身）及確定這兩個控制面，應從護筒頂面向下反測多少米，孔內(nèi)有水頭（測籠頂標高時）或有淤泥（接近灌注完畢時），應用鋼筋或其他硬質(zhì)直桿探測。開灌前，二次清孔后應從孔底、中、頂分別吊出一桶泥漿，檢測其含砂率、泥漿比重、粘度、膠體率（取檢驗的平均值），含砂率應＜2%，泥漿比重1.03g/cm3-1.10gcm3，粘度17～20Pa·s，膠體率＞98%。滿足上述條件時，在含砂率較大時，應使泥漿比重接近上限，以防砂子沉淀過快，含砂率較小時，應使泥漿比重接近下限，起護壁防止塌孔作用（上述指標的測定僅限于大直徑樁或有特定要求的樁）。泥漿指標滿足要求后，應檢測孔深，開灌前繼續(xù)檢測孔深，二次孔深之差值即為沉淀厚度，控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。駐地監(jiān)理工程師應親自對上述幾項檢測或旁站觀察，作到心中有數(shù)，作好記錄，并要求施工人員作好記錄。導管班組人員應按事先編好的順序?qū)Ч艿撞肯路胖辆嗫椎?5cm-40cm處（逐節(jié)標注尺寸和編號的導管，灌前必須作過水密性及承拉等試驗，而且內(nèi)壁清潔光滑）。導管每次使用時都應對導管下述接口（頭）部件進行認真檢查：法蘭盤、橡膠墊圈、連接螺栓、閥門、絲口等，必須做充水試驗。導管上口的浮球浮球，應能順利沉入孔底。拌和站的上料斗上應放5cm-6cm控制篩，以防極少量超粒徑顆粒進入導管發(fā)生卡管現(xiàn)象。3.3灌注過程中的檢查試驗監(jiān)理人員應隨時檢測砼坍落度，每根樁按規(guī)范制作砼試件并親自標識。首批砼數(shù)量應能滿足導管首次埋深≥1m和填充導管底部的需要，駐地監(jiān)理應審核施工單位對不同樁徑的計算結果，并在首灌時加以控制。灌注過程中應隨時計算導管長度并探測孔內(nèi)砼上升面位置，作好記錄，保證導管埋深保持在2m-6m。駐地監(jiān)理人員應全過程旁站，每罐砼到位后，施工單位試驗人員應要求倒出孔外少量進行檢查，檢查其均勻性及坍落度，符合要求后，方可灌注。首批砼到位后，應讓灌車強轉數(shù)分鐘后，灌入大漏斗（灌車容量小時）或直接灌入孔中（灌車容量滿足首批砼方量要求時）。3.4樁基礎現(xiàn)場質(zhì)量檢驗樁基開挖，破除樁頭以后，測量監(jiān)理工程師應檢測樁位及樁頂標高，駐地監(jiān)理人員應全過程參與每根樁的無破損檢測，并及時收集樁基檢測報告?？傊?，監(jiān)理工程師與施工自檢人員除應要求施工班組人員分工精細、責任明確外，還應增加巡視、旁站和平行檢驗等，應按作業(yè)程序即時跟班到位進行監(jiān)督檢查，必要時采取預檢和復檢。附注：樁基礎

各項檢測指標頻率

A護筒

①埋深一般宜為2～4m,壁厚不小于3mm（具體視地質(zhì)而定）；②內(nèi)徑應大于樁徑20cm，頂端高出地面30cm；③平面偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。

B鋼筋籠

檢驗項目、允許誤差、檢測頻率①主筋間距：±2cm，測2個斷面；②螺旋筋間距：，±1cm，5－10個間距；③骨架長：±1cm；④骨架直徑：±5mm；⑤保護層厚度：≥設計，沿周邊量8處；⑥鋼筋籠底面標高：±5cm。

C樁孔

①孔中心位置：群樁不大于10cm,單排樁：不大于5cm;②孔徑：不小于設計；③傾斜度：鉆孔：小于1%，挖孔：小于0.5%④孔深：摩擦樁不小于設計；支承樁：比設計超深不小于5cm。

D樁基

①樁位：群樁10cm;排架樁：允許