頤中施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù) 五州建筑設(shè)計院提供的工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖頤中煙草（）青島卷煙廠新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同書（GB50300-2001（GB50205-2001（GB8923（JGJ82-93；（GB/T50326—2001（JGJ59—（JGJ33—2001（JGJ80—

第一節(jié)工程概1、工程名稱：頤中煙草（）青島卷煙廠新廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工3、建設(shè)單位：青島頤中煙草（4、設(shè)計單位：五州建筑設(shè)計6：H737000223.000136.000筑面積約為37000㎡，這個建筑物總共分成七個區(qū)，其中B2、B7區(qū)為砼框架結(jié)構(gòu)：：12、柱間距：9.00060.000：12、柱間距：6.00024.000：12、柱間距：9.00042.000：12、柱間距：9.00015.000：12、柱間距：9.00027.000Q345BQ235235A40Cr4.6，Q235接選用φ4—φ6E4315E4316，Q345φ4—φ6型E5015或E5016型焊條，Q235級鋼材與Q345級鋼材焊接選用φ4—φ6低氫型E4315或E4316型焊條。7.44.5100天。第二節(jié)工程特點(diǎn)及難2100工圖深化設(shè)計制作和安裝過程中緊密協(xié)調(diào)配合且保證自始至終保持編號一致，54、栓釘焊工藝5

第一節(jié)施工部工期目標(biāo)：根據(jù)施工合同簽訂的100天施工總?cè)諝v天數(shù)，盡快的完成施工任務(wù)。0.3

第二節(jié)施工準(zhǔn)質(zhì)量員：沈家賢；材料員：陳麗萍；資料員：。1工程項(xiàng)目經(jīng)理部在確定的工程項(xiàng)目管理各項(xiàng)目標(biāo)的指導(dǎo)下實(shí)施工程項(xiàng)目的綜合管建立和運(yùn)行，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證該機(jī)構(gòu)體系的有效運(yùn)行。認(rèn)真國家、山東省、青島市的有關(guān)方針、政策、及本公司的質(zhì)量方場容，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，完成施工任務(wù)。對經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題，組織成立QC小組，開展QC活動，進(jìn)行PDCA循環(huán)。在項(xiàng)目經(jīng)理的綜合指導(dǎo)下，牽頭建立質(zhì)量、安全檢查機(jī)制，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)。， ，技術(shù)主要職責(zé)參加圖紙會審，參與施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題的、分析和處理負(fù)責(zé)各種施工設(shè)備、工器具的運(yùn)行情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢測、檢定真執(zhí)行本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)。負(fù)責(zé)、保養(yǎng)、檢測、檢定所使用的各種施工設(shè)備和工、器具負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作6全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報告。規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的保管計劃負(fù)責(zé)現(xiàn)場料具的驗(yàn)收、保管、工作，按現(xiàn)場平面圖做好堆放工作及時收料和原始記錄，按時、全面、準(zhǔn)確上報各項(xiàng)資料 9督促項(xiàng)目財務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到專款對勞動保護(hù)用品、食品和清涼飲料的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查第三 勞動力投入計1 測量工人各類施工人員按照工程實(shí)際施工情況需要進(jìn)行及時調(diào)起重工人電焊工人 人油漆工12627 22883第四 施工機(jī)具投入計123457.57.56712012081501509高強(qiáng)螺栓扭自攻螺栓扳HV-DJ2-鑒定編號：J10-2004-小型電動工具第五節(jié)施工用電、用水量計1 AXI-0.6m327.5120120150150HV-較大，用電量為50kw。P=K（K1ΣP1/cosφ+K2Σp2+K4Σp40k,=k,6ΣP1=820KWΣp2=906KW；1300KW2則取P1=100人（期施工人數(shù) P2=120人（施工現(xiàn)場居住人數(shù) K1=1.5K2=2.5（現(xiàn)場用水不均勻系數(shù)）則現(xiàn)場用水量為0.642L/S第六 施工總平面計用途面積用途面積50606030（一）前期預(yù)

固定架及螺栓的安裝應(yīng)遵循以下程序：設(shè)定地腳螺栓的預(yù)埋相對標(biāo)高→支模至設(shè)計標(biāo)高→放置螺栓固定架→安裝地腳螺栓，用鋼尺、測量儀器找正位置及垂直度，控制偏差在設(shè)計要求范圍內(nèi)→將地腳螺栓點(diǎn)焊固定。1．預(yù)埋螺栓施工方L，然后LA、BA準(zhǔn)B，固定經(jīng)緯儀的水平轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動水準(zhǔn)儀的豎向轉(zhuǎn)動盤，分別定出整個縱向軸線上在場地架設(shè)水準(zhǔn)儀將標(biāo)高從基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測到各個柱基礎(chǔ)的模板（如圖（如圖絲長度（一般為3～6㎝，應(yīng)做到整個建筑物統(tǒng)一）（如圖40～50cm（如圖螺栓的規(guī)格、型號質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 允許偏差（㎜地腳螺栓（錨栓2.0（多螺栓（錨栓）第一節(jié)吊裝前的準(zhǔn)備差值應(yīng)嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)；的標(biāo)高偏差，根據(jù)GB50205-2001中的規(guī)定，預(yù)埋螺栓的位置應(yīng)符合下表要求： 允許偏差（㎜地腳螺栓（錨栓2.0（多螺栓（錨栓）徹底清除柱基及周圍、積水在柱基礎(chǔ)上測設(shè)好中心線，柱中線對定位軸線的偏差控制在±2mm構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝構(gòu)件應(yīng)按照現(xiàn)場提供的材料進(jìn)場計劃進(jìn)行制作及供應(yīng)時應(yīng)以吊裝的順序?yàn)閱挝?，第二?jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技術(shù)分根據(jù)按深化、制作和安裝的工藝要求分五個區(qū)段進(jìn)行施工，1-3/J-R軸線為第一區(qū)段4-7/L-T軸線為第二區(qū)段4-7/K-N軸線為第三區(qū)段8-7/N-T軸為第四區(qū)段；4-7B-K軸為第五區(qū)段。根據(jù)深化設(shè)計和制作的工藝要求施工按B5區(qū) B3區(qū) B4區(qū) B6區(qū) 1區(qū)的順序進(jìn)行。現(xiàn)場安裝以B5區(qū)為基準(zhǔn)。1、第一組以B517L-N42B518L-M2753軸線交J1軸和R5L/4-17軸線向T5L/27-17軸線向T5K/4-27B1根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合構(gòu)件的長度及鋼柱鋼梁的單件重量，現(xiàn)場吊裝選用兩臺QY25型、兩臺QY16型汽車吊移動吊裝，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)增減。231則選用6X37-19.50-170鋼絲繩,查表得φ修=0.82，取安全系數(shù)K=6。 [F6X37-19.50-1702鋼梁的最大重量為1.5噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以26060鋼梁吊裝受力分析則6X37-17.50-170φ修=0.82，取安全系數(shù)K=6。[F6X37-17.50-170第三節(jié)鋼構(gòu)件吊裝流第四節(jié)鋼柱的吊點(diǎn)設(shè)置在柱連接耳板螺栓孔的位置，采用的吊具進(jìn)行吊裝12要保證鋼柱接頭的相對尺寸的規(guī)定，又要考慮柱的、垂直標(biāo)高等綜合安裝尺寸的第五節(jié)鋼梁的（用半圓內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。如下梁的吊索要掛在吊鉤內(nèi)，用鋼絲繩按下、中、上把梁好1、在地面上拴上次梁兩端的連接板和臨時螺栓，臨時螺栓數(shù)量不少于螺栓總數(shù)的2、按照構(gòu)件安裝由里向外，由下而上的順序把同一部位的次梁用鋼絲繩住起吊第六章第一節(jié)桁架的安裝由于卷接包車間上方鋼屋蓋采用的H60400×7.44.520

第二節(jié)桁架吊裝方法及順由安裝人員進(jìn)行高空對接。吊裝順序采取從一側(cè)向另一側(cè)的順序進(jìn)行，即從4軸開始，順次二、3860H26.3裝位置標(biāo)高約為18.5米。根據(jù)的設(shè)計及計算，卷接包車間上部60米跨H鋼桁架單榀重量約為20噸，與卷接7.44.5第三節(jié)構(gòu)件現(xiàn)場拼由于H（7.4（6012007.4830度，力爭溫度控制在110~115攝氏度之間。聲波探傷，其抽檢率應(yīng)為100%。焊縫質(zhì)量要求達(dá)到一級焊縫要求。施工區(qū)域四周應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志；地帶必須設(shè)置防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)16500 第一節(jié)工程焊接概本工程主要鋼構(gòu)件材質(zhì)均采用Q345B10010%；現(xiàn)場的拼接全熔透焊縫抽檢率應(yīng)達(dá)到100％，焊縫質(zhì)量要求達(dá)到二級。鋼柱連接采用坡口全鋼結(jié)構(gòu)焊接嚴(yán)格按照J(rèn)GJ81-91第二接1HJGJ81-91近內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨清理，直至露出金屬光澤。BX-300Q235Φ4~Φ6低氫型E4315、E4316Q345Φ4~Φ6低氫型E5015、E5016Q235鋼構(gòu)件和Q345Φ4~Φ6低氫型E4315、E4316電焊條應(yīng)有合格，且符合相應(yīng)的2、引弧板及墊板選擇：材質(zhì)應(yīng)與母材一致由構(gòu)件提供1、下雨天施工必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則進(jìn)行焊接作業(yè)25m/s焊條直焊接電流焊條直焊接電流平橫立仰120—100—85—90—160—150—140—140—190—170———時間、保溫） 焊接工藝及預(yù)熱接頭形 焊接工預(yù)熱溫34-100-22-80-第三接1030mm在鋼柱的連接側(cè)焊接鋼梁翼緣板焊接的墊板，墊板長度為梁寬＋2×30㎜，兩端加30mm50mm，焊縫引出長度不小于25mm，焊接完成后將引弧板割除，同時去除墊板。2、H型鋼柱接頭的焊接順序如下圖H50~100mm50m~100mm7長的時間，要安排兩班或多班作業(yè)。焊工打鋼?。汉腹ず竿昝總€節(jié)點(diǎn)將自己的鋼印清楚的打在焊接部位。第四節(jié)防變形第五節(jié)焊接檢普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235BQ345B焊接24小后進(jìn)行100%的外觀檢查。100%進(jìn)行超聲波無損傷檢測，89，焊縫質(zhì)量50mm碳弧氣刨工藝參碳棒直電弧長空氣壓電流極電流氣刨速6821--0.39-0.39-280-350-0.5--1.0--必須及告焊接工長。第六節(jié)焊接施150℃以下。第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)柱和基準(zhǔn)點(diǎn)的選本工程中選擇19根柱子作為標(biāo)準(zhǔn)柱，分別對三個施工段進(jìn)量控制，標(biāo)準(zhǔn)柱的選擇500mm第二節(jié)定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)4、17、27，K500mm，第三框架的校6mm20mm ±l/2000,±3.0L＜1.0＜2.0＜3.0±2.0＜3.0＜H/1000,且H＜5.0＜l/1000,且L±2.0＜H/2500,且+10.0—50.0H＜l/1500,且≯25.0L第一工前的準(zhǔn)（JJ-）中規(guī)定的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。300mm，碼高不大于5層。66Tc=式 Tc——終擰扭矩值Pc——施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見(表3-5)；d——螺栓公稱直徑(mm)；螺栓公稱直徑螺栓安裝工藝流

后擴(kuò)孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓（擴(kuò)孔后的直徑不得大于原直徑的1.2倍）第三觸1t<1.0mm2T=1.0~3.0mm1:103t>3.0mm3mm，最多不超過三3mm、4mm、5mm、6mm第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的檢查和0.3kg開始轉(zhuǎn)動時的扭矩值，如測定的扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)即為合格。148第十型鋼板鋪設(shè)方案第一工1.04.5應(yīng)大于3米。較長的壓型鋼板時應(yīng)設(shè)置剛性支承臺架，裝車時壓型鋼板外伸長度不應(yīng)大于5m。并應(yīng)牢固地與車身或剛性臺架在一起，以防止滑動。堆放則一般采用設(shè)有橡膠襯墊地枕木，至少每隔2.5m—3m墊設(shè)枕木，以防地面少于3塊；，75mm1mm當(dāng)覆蓋寬度≤1m5mm10m0～+5mm，，其允許偏差為80mm4～5m翹曲、值不應(yīng)超過5mm。10m8mm；10m20mm10m102，可任5mm第二壓型鋼板進(jìn)行矯正，板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以下。焊縫間距300mm左右，長度20～30mm為宜。3、壓型鋼板在鋼梁上的搭接長度必須≥50mm200mm53m第三工階段質(zhì)量控六、壓型鋼板作為永久性支承模板，應(yīng)兩板搭接出的質(zhì)量，保證其牢50mm第四節(jié)壓型第十一章栓釘焊接分兩種：栓釘直接焊在工作件上的為普通栓釘焊；栓釘在引弧后先熔穿具有一定厚度的壓型鋼板，然后再與構(gòu)件熔成一體的為栓釘焊。焊對瓷環(huán)及熱沖擊性能要求較高，使用受潮瓷環(huán)，當(dāng)受潮后在℃溫度下焙烘h后使用瓷環(huán)中心釘孔的直徑和圓度，瓷環(huán)質(zhì)量的好壞是直接影響栓焊的質(zhì)量。第一節(jié)焊接前對材料的檢查和驗(yàn)瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，外部空氣，保護(hù)電弧和熔融金屬免受氮、氧的2、在、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，并防止受潮保管使用中不得混批。包裝箱底層應(yīng)，距離地面大于300mm，碼高不大于362501—2第二釘焊360380400420第三釘焊接工藝流（見后第四工階段的1.0mm。焊接區(qū)壓型鋼板上保持壓型鋼板有而與鋼梁間隙過大，可用手持杠桿式卡具對壓型鋼板施焊處局部加壓，使之與鋼梁上翼緣貼合，一般間隙不超過1mm，具體如下圖：電流電流焊焊焊焊Φ5Φ5三、焊接操作者必須每天進(jìn)行焊接前預(yù)備試驗(yàn)（2－3，記下當(dāng)天準(zhǔn)確的焊1、錘擊檢查，分批量，1/500直方向30°，檢查外觀無裂縫等缺陷為合格；100～300A40℃（其措施辦法：空壓機(jī)吹干、氧—乙炔烘干第十二章施工進(jìn)度計劃及保證措施第一 施工進(jìn)度計施工進(jìn)度具體見施工進(jìn)度計劃表（附表第二節(jié)工期保證措在實(shí)施過程中采取各種有效措施，設(shè)立各種機(jī)制，做好后勤，采取異常氣候時調(diào)整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進(jìn)度的影響降低到最低限度3、第十三章第一量體系組織管合質(zhì)量要求的一律進(jìn)入施工現(xiàn)場第二目質(zhì)保體系組一、網(wǎng)檢查班組的施工質(zhì)量，制止施工程序和規(guī)范的行為參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理手續(xù)規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的保管計劃及時收料和原始記錄，按時、全面、準(zhǔn)確上報各項(xiàng)資料5、質(zhì)量檢驗(yàn)及測試保證措5.45.2檢查驗(yàn)證:焊工、起重工、機(jī)械操作工、力學(xué)、理化、金相、機(jī)械、無損檢驗(yàn)、第三節(jié)施工階段各工序的質(zhì)量技術(shù)保證措，在以上主要工序開展QC30-50mm因此測量時應(yīng)考慮到這一因素，利用反偏差來減少這一影響，或者以已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件作為參照。 不合格的處理（返工 不合格的處理（返工 克服上道工序弊病的補(bǔ)救克服上道工序弊病的補(bǔ)救 不合格的處理（返工不合格的處理（返工第四節(jié)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄一覽第一節(jié)安全生產(chǎn)管第二工安全要一、高處作業(yè)的一般要求3452.2.2各種