鍋爐講課課件第十三章

第十三章制粉系統(tǒng)保護其他設(shè)備原煤倉的設(shè)計應(yīng)按煤的特性進行，并滿足下列條件：

(l）原煤倉的容最必須滿足電廠上煤方式下的鍋爐運行要求。

(2）在控制的煤流量下，保持連續(xù)的煤流。

(3）原煤倉內(nèi)不會出現(xiàn)搭橋和漏斗現(xiàn)象。

原煤倉

原煤倉保證措施：1）原煤倉的形狀和表面應(yīng)有利于煤流排出，不易積煤。2）原煤倉下方的金屬小煤斗出口截面不應(yīng)太小，其下部采用雙曲線形小煤斗時，截面不應(yīng)突然收縮。3）煤倉內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有任何凹陷和凸出部位以及物件。

煤粉倉煤粉倉的設(shè)計應(yīng)滿足安全和使煤粉以一定的流率連續(xù)流出的要求，其形狀應(yīng)保證煤粉倉內(nèi)自流干凈。煤粉倉容量能滿足2一4h鍋爐最大連續(xù)出力運行要求。給煤機給煤機是制粉系統(tǒng)供給鍋爐燃料的主要輔機之一。對于大型鍋爐，不僅要求其保證出力，而只還要求有良好的調(diào)節(jié)性能，以及供煤的連續(xù)性、均勻性，以保證鍋爐穩(wěn)定燃燒。給煤機的種類很多：有圓盤式、皮帶式、皮帶重力式、刮板式、電磁振動式和正壓鏈板式給煤機等。

給煤機給煤機圓盤式給煤機圓盤式給煤機屬容積式給煤機。它的特點是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好，但煤種適應(yīng)性差。主要用十松散狀不鉆結(jié)的煤。其工作原理為：原煤從落煤管落到旋轉(zhuǎn)圓盤中央，以自然傾角向四周散開，電動機驅(qū)動圓盤帶動原煤一起轉(zhuǎn)動。煤被刮板從圓盤L上刮下，落入下煤管。其給煤量是可以通過改變刮板的位置以增加或減少被刮煤層的面積或改變圓盤的轉(zhuǎn)速，或改變套簡的上下位置以改變?nèi)剂系捏w積來調(diào)節(jié)。皮帶式給煤機皮帶式給煤機：也屬容積式給煤機，其結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。它可通過改變拖動電動機的轉(zhuǎn)速或控制煤斗閘門的開度改變皮帶上煤層厚度來改變給煤量。皮帶重力式給煤機：這是一種在普通皮帶式給煤機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的皮帶傳動稱量式給煤機。它又分為電子計量和機械計量兩種，其工作特點是稱量煤流的質(zhì)量而不是容積。就結(jié)構(gòu)而言．兩者基本相同，只在稱量控制部分有所差異。皮帶重力式給煤機刮板式給煤機刮板式給煤機：分為普通型和埋刮板型兩種。普通型刮板給煤機的主要結(jié)構(gòu)由電動機、變速箱、前后軸、刮板鏈條及機殼組成。運行時由雙鏈條帶動平刮板來輸送原煤。它對大塊煤、木塊、石塊、鐵塊或其他雜物比較敏感，易卡鏈、斷鏈，維護工作量大。埋刮板給煤機埋刮板給煤機系單鏈條結(jié)構(gòu)，刮板形狀有一字形、T形或U形等，由圓鋼或其他型鋼構(gòu)成，固定于鏈條上。因在輸送過程中，刮板、鏈條全埋設(shè)在輸送的原煤中，故稱埋刮板給煤機。埋刮板給煤機的工作原理是：當刮板水平運動時，原煤因受到刮板在運動方向的壓力及原煤自身重力的作用，煤粒間存在內(nèi)摩擦力，這種摩擦力保證了煤層的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服原煤在機殼中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，從而保證原煤形成連續(xù)整體的煤流而被輸送。埋刮板給煤機出力的調(diào)節(jié)由改變煤層厚度或改變驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速來達到。埋刮板給煤機MSD系列埋刮板給煤機參數(shù)

MSD系列埋刮板給煤機該型給煤機采用密封式箱體結(jié)構(gòu)，適用于正、負壓運行，出力為40一100t/h。用于倉儲式制粉系統(tǒng)較多，也可用于中速磨煤機和風扇磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)。該型給煤機用來輸送全水分小于15％、粒度小于60mm的各種原煤。電磁振動式給煤機電磁振動式給煤機出力的調(diào)節(jié)，是靠改變線圈的電壓從而改變脈沖電磁力的大小來達到要求的給煤量的。這種給煤機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，體積小，重量輕，占地少，耗電少等。其缺點是漏煤、漏風較大，調(diào)節(jié)性能較差，對煤種適應(yīng)性差，尤其對潮濕粉狀煤粒，出力往往降低很多，還會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。而當煤質(zhì)松散較干時，卻又會產(chǎn)生自流而無法控制的情況。此外，輸送距離較短，布置上受到一定限制。正壓鏈板式給煤機正壓鏈板式給煤機適用于雙進雙出鋼球磨煤機。利用帶翼狀刮板的鏈節(jié)輸送物料。除能適應(yīng)可磨性差和強磨損性的煤外，對易造成其他給煤機堵塞的黏附性強的高水分的煤也能適應(yīng)。給煤機的選型原則

給煤機的選型應(yīng)根據(jù)制粉系統(tǒng)的布置．磨煤機的型式、煤質(zhì)、鍋爐負荷的需要、給煤調(diào)節(jié)性能和運行可靠性等因素綜合考慮。正壓直吹式制粉系統(tǒng)的給煤機必須具有良好的密封性及承壓能力。

采用中速或高速磨煤機的直吹式制粉系統(tǒng)，宜選用稱重式皮帶給煤機或刮板式給煤機。采用雙進雙出鋼球磨煤機的直吹式制粉系統(tǒng)，宜選用正壓鏈板式給煤機，也可選用刮板式給煤機。采用鋼球磨煤機的倉儲式制粉系統(tǒng)，宜選用刮板式給煤機或皮帶式給煤機。對小容量機組也可選用振動式給煤機。

給煤機的臺數(shù)宜與磨煤機臺數(shù)相同。但在大容最機組中．為改善原煤倉倉壁角度，防止堵煤，又不過多地提高煤倉層的標高，有可能采用有兩個出口的原煤倉，則1臺磨煤機將配2臺給煤機。對配置雙進雙出鋼球磨煤機的機組，l臺磨煤機應(yīng)配2臺給煤機。

給煤機的計算出力應(yīng)大于磨煤機的計算出力，并考慮一定的裕量以適應(yīng)煤種變化并改善給煤機的調(diào)節(jié)性能。振動式給煤機的計算出力應(yīng)不小于磨煤機計算出力的120％；其他類型給煤機的計算出力應(yīng)不小于磨煤機計算出力的110％。給煤機的選型原則

埋刮板給煤機基本性能指標

埋刮板給煤機基本性能指標

RMSD100型埋刮板給煤機RMSD100型埋刮板給煤機本體、驅(qū)動裝置、進料溜管、入口補償器、入口手動輥閘、出料短管、出口關(guān)斷門、煤取樣器（1套／每臺爐）、電控保護裝置、稱重裝置等組成。其能實現(xiàn)連續(xù)均勻給煤、稱量準確、安全可靠、密封性能好、容易調(diào)節(jié)，可根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)就地和遠方自動調(diào)節(jié)給煤量，使實際給煤量和鍋爐負荷相匹配。RMSD100型埋刮板給煤機用雙重密封方式，因而具有良好的密封性能。一方面是采用密封條XB450，另一方面用耐熱密封膠涂在機殼與密封條以及結(jié)合面上，有效防止泄漏。同時具有防止給煤機負壓運行而漏風的功能。良好的密封使得褐煤盡可能減少與空氣接觸，以防煤自燃、爆炸。另外，頭部設(shè)有卸爆口，在爆炸之前能自行開啟。RMSD100型埋刮板給煤機在落煤管處裝有斷煤信號（煤位低信號）開關(guān)。為了在給煤機緊急停機后清除內(nèi)部存煤，在給煤機出口至磨煤機入口的落煤管上裝設(shè)了可拆卸的短管。在給煤機出口的落煤管上裝設(shè)有堵煤檢測信號開關(guān)。通常，刮板給煤機初次運行應(yīng)在空車運轉(zhuǎn)2小時后，方可進行負載試運。負載試運行應(yīng)8小時。RMSD100型埋刮板給煤機輸粉機、給粉機輸粉機在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中用于連接同爐或鄰爐不同制粉系統(tǒng)，作輸送或分配煤粉之用。給粉機是在中問儲倉式系統(tǒng)中把煤粉由煤粉倉送到一次風管再送至燃燒器的必要設(shè)備。為保證正常燃燒，給粉機應(yīng)能穩(wěn)定連續(xù)供粉，且送粉量應(yīng)能方便有效地調(diào)節(jié)。大、中容量鍋爐制粉系統(tǒng)常采用葉輪式給粉機。給粉機的調(diào)節(jié)是通過改變給粉機轉(zhuǎn)速的方法來實現(xiàn)的。為此，給粉機常配置滑差調(diào)速電動機，也可采用變頻調(diào)速的方法。粗粉分離器干燥介質(zhì)從磨煤機中帶出的煤粉實際上是粗細不等的，包括一些不合格的粗粉，因而在磨煤機后一般都裝有粗粉分離器。粗粉分離器的作用就是將這些粗粉從氣粉混合物中分離出來。粗粉分離器按工作原理可分為重力分離、慣性分離和離心分離三種。

重力式粗粉分離器重力式粗粉分離器是最簡單的一種粗粉分離器。在以一定速度上升的氣流中，粒徑大到某一程度的煤粒會因重力大于氣流對它的托力而墜落，其他細粉則繼續(xù)隨氣流上升被帶走。慣性式粗粉分離器慣性式粗粉分離器

當運動氣流拐彎時，利用煤粉的慣性把粗煤粉分離出來，這就是慣性式粗粉分離器。這種分離器的結(jié)構(gòu)簡單，在氣流通道中裝幾塊可以調(diào)節(jié)的折向擋板，氣流通過時要拐兩次彎，被高速轉(zhuǎn)動的風扇式磨煤機擊碎的煤粉在流過擋板而轉(zhuǎn)彎時，過粗的煤粉被分離出來。

離心式、回轉(zhuǎn)式粗粉分離器離心式粗粉分離器按其結(jié)構(gòu)形式又可分為徑向型、軸向型和回轉(zhuǎn)式三種。回轉(zhuǎn)式粗粉分離器：一般多與中速磨煤機配套使用。評價粗粉分離器性能的指標

由于粗粉分離器內(nèi)部工作機理相當復(fù)雜，影響其性能的因數(shù)較多，難以用某一指標來衡量其工作性能。通常把綜合效率η和阻力（阻力系數(shù)）用作評價其性能的主要指標，而把循環(huán)倍率、煤粉細度和煤粉均勻性指數(shù)、煤粉細度調(diào)節(jié)系數(shù)以及比表面積作為參考指標。1)綜合效率η。綜合效率定義為細粉帶出率和粗粉帶出率之差。細粉帶出率表示分離器出口的合格粉量占分離器入口處合格粉量百分比。粗粉帶出率表示分離器出口的不合格粗粉量占分離器入口不合格粗粉量的百分比。評價粗粉分離器性能的指標

2)分離器阻力及阻力系數(shù)：為氣流經(jīng)過分離器時造成的壓力損失3）循環(huán)倍率。循環(huán)倍率定義為粗粉分離器進口粉量與出口粉量之比。4）煤粉細度和煤粉均勻性指數(shù)。煤粉細度指分離器出口的煤粉細度亦即成粉細度R90，它是反映粗粉分離器性能最直觀的指標，其值由煤粉的經(jīng)濟細度所決定。評價粗粉分離器性能的指標

5)煤粉細度調(diào)節(jié)系數(shù)。指粗粉分離器進、出口煤粉細度之比6)比表面積。比表面積f指處理單位流量氣體所需的分離器表面積，表明了分離器的金屬消耗量評價粗粉分離器性能的指標

粗粉分離器的選型原則粗粉分離器的選型可分為類型的選擇和參數(shù)的選擇兩部分。類型的選擇是根據(jù)要求的煤粉細度及兩種基本類型粗粉分離器的運行特性、金屬消耗量和布置的緊湊性等選取合理的粗粉分離器類型。細粉分離器細粉分離器是倉儲式制粉系統(tǒng)中將制成的煤粉分離以便儲入煤粉倉的裝置。對細粉分離器的基本要求是在滿足制粉系統(tǒng)通風量的前提下有高的分離效率、低的阻力，且運行可靠、不易磨損、設(shè)備緊湊、金屬耗量低。制粉系統(tǒng)常采用的細粉分離器是旋風式分離器。國產(chǎn)細粉分離器已形成多種系列，多數(shù)為細高型。鎖氣器儲倉式制粉系統(tǒng)中鎖氣器是起密封作用的設(shè)備。由細粉分離器至煤粉倉的落粉管上應(yīng)裝設(shè)鎖氣器，以防止卸粉時空氣漏入細粉分離器而破壞其正常工作。為防止粗粉分離器至磨煤機的回粉管氣體竄通，在該管上也應(yīng)裝設(shè)鎖氣器。在細粉分離器的落粉管上常采用錐形鎖氣器煤粉分配器大容量機組鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)需要裝置煤粉分配器，以保證風粉分配均勻。常見的有格柵式、擴散式和肋片導(dǎo)流式三種類型。煤粉混合器煤粉混合器是儲倉式制粉系統(tǒng)中，將煤粉自給粉機下的落粉管連續(xù)均勻地送入一次風管，然后送人燃燒器的設(shè)備。節(jié)流元件節(jié)流元件用于直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機后的煤粉管道中以調(diào)節(jié)并列管組的阻力，使之均衡。節(jié)流元件有固定通徑的和可調(diào)通徑的兩大類。兩種節(jié)流元件的參數(shù)（孔徑或相對通徑）均應(yīng)在制粉系統(tǒng)設(shè)計時就予以確定?？烧{(diào)節(jié)流元件根據(jù)所采用的調(diào)節(jié)件的形式按弧形或月牙形元件來計算。節(jié)流元件應(yīng)以硬質(zhì)耐磨合金制成，以保證其節(jié)流特性長期不變。固定節(jié)流元件當因磨損使其節(jié)流特性產(chǎn)生較大改變時則應(yīng)更換；可調(diào)元件的通徑則應(yīng)按運行（含粉氣流）條件的計算結(jié)果在檢修時調(diào)節(jié)。制粉系統(tǒng)的風機制粉系統(tǒng)的風機

制粉系統(tǒng)的風機有排粉機、一次風機、抽煙風機和密封風機等。制粉系統(tǒng)的工況參數(shù)制粉系統(tǒng)工況參數(shù)的選擇應(yīng)該滿足以下條件：

(l）干燥介質(zhì)最高溫度受制粉設(shè)備防爆條件以及磨煤機和風機軸承工作可靠性的限制。終點最低溫度受干燥介質(zhì)允許的相對濕度的限制，為了保證正常輸粉，防止水蒸氣在系統(tǒng)終點凝結(jié)，最低溫度應(yīng)高于露點。

(2）制粉系統(tǒng)設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)的流速應(yīng)在推薦的范圍內(nèi)。

(3）一次風量應(yīng)在按煤粉著火和燃燒條件推薦的范圍內(nèi)。給煤機變頻變頻調(diào)速給煤機和普通的異步電動機帶動結(jié)構(gòu)上來講沒什么差別，不同的是這種給煤機的所用電源是由變頻器提供的低頻電源如圖。變頻器引入三相工頻電源線和一個來自自動控制系統(tǒng)的4-20mA的控制信號線，在這個信號線上加裝了一個自動／手動轉(zhuǎn)換器。經(jīng)過變頻器的作用，輸出的電源就是符合變頻信號要求的頻率的交流電。這個交流電送到給煤機電機，結(jié)果電動機按照變化后的頻率轉(zhuǎn)動，達到給粉機改變轉(zhuǎn)速的目的。磨煤機轉(zhuǎn)數(shù)與給煤量給煤機頻率0-50HZ給煤量0-80T/H二期磨煤機保護保護名城測點編號元件類型動作條件量程邏輯關(guān)系延時投入條件解除條件動作結(jié)果磨煤機潤滑油壓力低

壓力變潤滑油壓低于0.12MPa0-1.6MPa1/160S磨煤機運行

停止#1磨煤機運行磨煤機入口溫度高1號磨煤機入口溫度1PT100熱電阻（信號取自環(huán)網(wǎng)）高于550℃0-600℃兩選后1/1

停止#1磨煤機運行1號磨煤機入口溫度21號磨煤機入口溫度3磨煤機出口溫度高1號磨煤機出口溫度1PT100熱電阻（信號取自環(huán)網(wǎng)）高于230℃0-600℃兩選后1/1

停止#1磨煤機運行1號磨煤機出口溫度21號磨煤機出口溫度3保護名城測點編號元件類型動作條件量程邏輯關(guān)系延時投入條件解除條件動作結(jié)果磨煤機支持軸承振動大1號磨煤機支持軸承振動振動轉(zhuǎn)換器（4-20mA）高于100μm

1/12S

停止#1磨煤機運行磨煤機推力軸承X向振動大1號磨煤機推力軸承X向振動振動轉(zhuǎn)換器（4-20mA）高于100μm

1/12S

停止#1磨煤機運行磨煤機推力軸承Y向振動大1號磨煤機推力軸承Y向振動振動轉(zhuǎn)換器（4-20mA）高于100μm

1/12S

停止#1磨煤機運行給煤機停運1號給煤機運行節(jié)點給煤機停運

1/115S

停止#1磨煤機運行二期磨煤機保護二期磨煤機保護保護名城測點編號元件類型動作條件量程邏輯關(guān)系延時投入條件解除條件動作結(jié)果軸承溫度高1號磨煤機電機軸承溫度1PT100熱電阻高于80℃0-200℃1/45S溫度測點正常溫度變化速率異?；蛐盘枆馁|(zhì)量停止#1磨煤機運行1號磨煤機電機軸承溫度21號磨煤機減速機機軸承溫度11號磨煤機減速機機軸承溫度2MFT

取自環(huán)網(wǎng)節(jié)點

停止#1磨煤機運行RB

取自環(huán)網(wǎng)節(jié)點磨選后

停止#1磨煤機運行運行人員緊急跳閘磨煤機

停止#1磨煤機運行運行人員手動停磨煤機

停止#1磨煤機運行保護名城測點編號元件類型動作條件量程邏輯關(guān)系延時投入條件解除條件動作結(jié)果給煤機出口堵煤3HFB10GA001XP08堵煤開關(guān)

1/15S給煤機運行

停止#1給煤機運行給煤機斷煤3HFB10GA001XP06斷煤開關(guān)

1/1180S給煤機運行

停止#1給煤機運行給煤機斷鏈3HFB10GA001XP04斷鏈開關(guān)

1/15S給煤機運行

停止#1給煤機運行二期給煤機保護保護名城測點編號元件類型動作條件量程邏輯關(guān)系延時投入條件解除條件動作結(jié)果磨煤機停運3HFC10AJ010XP01節(jié)點信號

1/160S給煤機運行

停止#1給煤機運行運行人員停運給煤機

畫面操作

1/1

停止#1給煤機運行MFT

取自環(huán)網(wǎng)

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停止#1給煤機運行二期給煤機保護二期磨煤機啟動條件以下條件全部滿足：1、煤點火允許（MFT已復(fù)位+火檢冷卻風壓不低+A側(cè)二次風溫＞150℃）2、磨煤機密封風擋板已開3、磨煤機無跳閘信號4、磨煤機遠方控制位方式5、磨煤機潤滑油亞大于0.16Mpa6、磨煤機溫度正常（電機定子線圈溫度均正常小于90℃+4個軸承溫度均正常小于70℃）7、磨煤機出口溫度小于190℃8、磨煤機入口溫度小于480℃磨煤機停止允許條件下面任意條件滿