生產(chǎn)部管理規(guī)章制度

PAGEPAGE4生產(chǎn)部管理規(guī)章制度為保證生產(chǎn)車間有序完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，車間優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)職責(zé)有效履行，特制定生產(chǎn)部管理規(guī)章制度。一、生產(chǎn)組織1、據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)狀況，生產(chǎn)部為車間生產(chǎn)班組配備最佳人員組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)人和最適當(dāng)工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。及時做好人員不足時應(yīng)急準(zhǔn)備措施。2、考慮合適管理幅度，每班組人員不宜超過人。3、車間管理層次為二級，生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每一生產(chǎn)班組有一責(zé)任人，每一生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，安排好生產(chǎn)順序。二、生產(chǎn)管理1、生產(chǎn)中，充分發(fā)揚人員積極能動性，吸納合理建議和意見，不斷完善工作程序，提高生產(chǎn)效率。2、據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實況，合理安排機器、物料配置點，提高物流和工作效率。3、為保證生產(chǎn)系統(tǒng)較長時間內(nèi)處于均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：1）闡明每一員工職責(zé)及其工作范圍。2）生產(chǎn)任務(wù)布置，清晰明確。3）研究生產(chǎn)工序銜接合理性。制作生產(chǎn)作業(yè)流程圖，標(biāo)明產(chǎn)品生產(chǎn)操作步驟，比較能源可供性及各設(shè)備能力狀況，編制多個可行生產(chǎn)進度表。4）檢查材料供應(yīng)與儲存、競爭供應(yīng)來源，可替用材料情況。5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人鑴趧?wù)。4、生產(chǎn)交接班管理1）交接班人員在交接班時，共同對所有設(shè)備及計量器具運行情況做一次全面認(rèn)真檢查。2）接班人員提前到達接班地點，做好接班準(zhǔn)備。接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。3）接班人員未按時到班時，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。4）交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)。接班人應(yīng)積極協(xié)助交班人處理事故。5）接班人一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”認(rèn)可。如交班時實際情況與“記錄”本上不符，接班人有權(quán)拒簽。6)每班下班前必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，否則按有關(guān)規(guī)定處罰。5、安全生產(chǎn)管理1）生產(chǎn)人員勞保措施到位，安全提示、安全操作流程標(biāo)識明顯。2）生產(chǎn)主管和班組長要做好機器設(shè)備保養(yǎng)、維修和用前檢查工作，確保機器設(shè)備可安全使用后，方可投入使用。3）操作機器設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，保證人身、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。4）設(shè)備使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，操作工及時告知班組長和相關(guān)技術(shù)人員處理，不得擅自盲目動作。5)發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全緊急情況，立即采取應(yīng)急措施，并及時將情況向班組長、部門主管或總經(jīng)理報告。6）工作場所和倉庫消防通道，必須保持經(jīng)常暢通，不放置任何物品。7）消防、衛(wèi)生及其它防危設(shè)備，不得隨意移動、撤走及減損其效力。8）維修機器、電器、電線必須關(guān)閉電源或關(guān)機，并由相關(guān)技術(shù)人員或電工負(fù)責(zé)作業(yè)。9）非機械設(shè)備操作人員，不得隨意操作機械設(shè)備。10）危險物品必須按規(guī)定放置在安全地方，不得隨意亂放。11）車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。12）收工時要整理機械、器具、物料及文件等，確認(rèn)火、電、氣安全，關(guān)好門窗、上好門鎖。三、崗位職責(zé)1、生產(chǎn)人員崗位職責(zé)：1）無條件服從領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排和調(diào)遣。2）不得攜帶易燃易爆等危險物品到公司、生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)，不得在車間、庫房內(nèi)吸煙。3）按時上下班。4）上班期間，不得做與工作無關(guān)事宜，不得隨便離崗、串崗。工作時間著工服，戴工帽。5）車間機電人員既是生產(chǎn)操作人員，又要對設(shè)備維護、維修和保養(yǎng)。6）愛惜公司財產(chǎn)，不得擅自把公司財產(chǎn)帶回家。7）注重安全生產(chǎn)，不斷提高崗位操作水平。8）每班下班前，對整車間工作場地進行清潔、整理。2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)1）按生產(chǎn)部下達生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班生產(chǎn)。2）生產(chǎn)中，全權(quán)負(fù)責(zé)本班組人員調(diào)動，合理安排生產(chǎn)及其它事務(wù)。3）負(fù)責(zé)整個車間生產(chǎn)設(shè)備開、關(guān)機及正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。4）負(fù)責(zé)組織人員維護、檢修各機器設(shè)備，并做好原始記錄。5）負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件申報。6）做好每班“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。7）帶領(lǐng)本班組成員，自覺遵守公司規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助質(zhì)檢做好質(zhì)檢工作。8）做好安全生產(chǎn)，預(yù)防、杜絕各類事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并積極設(shè)法排除。3、配、投料崗位職責(zé)1）配料是制肥的基礎(chǔ)工作，關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，配料員務(wù)必有嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的工作作風(fēng)。2）按《摻混肥原材料下料通知單》各項要求，準(zhǔn)確計量每種配料品種和重量。3）嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨意搬取。4）根據(jù)實際用量計算各種原材料比例，認(rèn)真填寫下料記錄。5）投料按技術(shù)人員要求投放指定倉口，保證產(chǎn)品質(zhì)量。6）注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況（電子皮帶秤、傳送機和粉碎機），發(fā)現(xiàn)問題及時解決。電子皮帶秤禁止堵料及空轉(zhuǎn)，攪拌機內(nèi)原料不少于1/4，不大于3/4。7）協(xié)助當(dāng)班組長檢查每包原料感觀質(zhì)量是否合格。8）安全生產(chǎn)，電器開關(guān)專人負(fù)責(zé)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。禁止無關(guān)人員進入配電室。9）原材料進完后，清潔工作場地（包括配電室及電子皮帶秤）。將線頭、原料包裝等放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。尿素原材料包裝袋一律拆口，保證成本降低。4、混合攪拌機操作規(guī)程1）啟動電動機開始加料時，利用閘板把出料口調(diào)到較小位置，當(dāng)加料至攪拌池一半時，逐漸加大出料口至進料平衡為止。2）停車時，待物料全部排空后停車；事故停車應(yīng)人工卸料，避免負(fù)載啟動。3）冬天開車，因物料含水分較多，開車前應(yīng)清除攪拌葉片與殼體之間凍結(jié)物，避免突然啟動損壞設(shè)備。4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁靠近，觸摸傳動設(shè)備，不得拆去任何安全防護設(shè)施。5）檢修工作完成后，開機前確保所有安全設(shè)施恢復(fù)原位，且固定好。5、造粒崗位職責(zé)1）爐房保證供氣，檢查水位及水溫，煤充分燃燒不浪費，及時清潔料場及爐房場地衛(wèi)生。2）造粒及時檢查車間設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)完畢后，及時做好衛(wèi)生清潔工作。6、接料、計量崗位職責(zé)1)每班組生產(chǎn)前，從庫管處領(lǐng)取本班組生產(chǎn)所需品種、規(guī)格、標(biāo)識、重量包裝袋；檢查包裝袋有無破損，印刷是否清晰。2）計量時要求每包成品料都在稱量誤差允許范圍內(nèi)。3）檢查磅秤是否計量準(zhǔn)確，經(jīng)常進行回零調(diào)試；縫合機是否完好；經(jīng)常清潔磅稱和縫包機衛(wèi)生。4）監(jiān)督成品料感觀質(zhì)量是否合格，杜絕不合格產(chǎn)品下線包裝；對質(zhì)量有疑問時，及時向當(dāng)班組長反應(yīng)。5）當(dāng)天剩余包裝及時退庫。6、打包、封口、堆碼崗位職責(zé)1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需縫包線。2）打包前放入產(chǎn)品質(zhì)量合格證。3）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整、雙道折線。4）堆碼成品料時必須按庫管指定地點及堆碼高度進行堆碼。5）每班上班前必須清理垛底余料，并放于指定地點。6）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)衛(wèi)生，對該注油部位進行潤滑。7、裝卸人員崗位職責(zé)1）服從庫管安排，隨叫隨到，隨時裝卸。2）注意車輛安全、正常使用。3）裝車時，按庫管指定品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助庫管做好裝車數(shù)量記錄。4）卸車時，按庫管要求堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助庫管做好卸車數(shù)量記錄。5）卸下貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。6）認(rèn)真清潔卸車場地衛(wèi)生。四、處罰措施1、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險物品進入車間、庫房，嚴(yán)禁車間、庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元/次。若因此造成重大損失者，公司將依法追究其刑事責(zé)任。2、嚴(yán)格按公司考勤制度上下班。特殊及需加班情況時另行通知安排。3、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機鏈條，并做好“交接班記錄”。違者每次罰款50元/人/次；若因此造成經(jīng)濟損失，則處以不低于經(jīng)濟損失值20%的經(jīng)濟處罰；造成重大事故或損失者，公司將依法追究其刑事責(zé)任。4、進料工序準(zhǔn)確計量每批所需原料包數(shù)與重量，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入而不反映者，每次罰款50元/人/次。5、進料工序?qū)λ褂迷弦衙黠@變質(zhì)而不反映者，每次罰款50元/人/次。6、接料、計量工序?qū)Τ善妨细杏^指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款20元/人/次。7、接料、計量工序用錯包裝袋、用錯合格證者，每次罰款50元/人/次。8、接料、計量工序計量超出允許誤差范圍者，每次罰款50元/人/次。9、打包、封口、堆碼工序應(yīng)保證打包針腳均勻、整齊、不能漏針，違者罰款50元/人/次。10、打包、封口、堆碼工序堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車），每次罰款50元