大氣污染課設(shè)設(shè)計說明書

編號：0502010132大氣污染控制工程”課程設(shè)計題目 亞鏤法凈化含SO2氣體工藝的中和、結(jié)晶、分離工段設(shè)計院（系） 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院專 業(yè)環(huán)境工程班 級 環(huán)境051 學(xué)生姓名 盧珊 成績 2009年1月高位計量槽內(nèi)的換熱管：換熱溫度：△t=343.4/(0.5 X588)=1.2C設(shè)冷水由20c—22C,溶液由29c—27.8C。則^tm=(9-5.8)川n(9/5.8)]=7.28 C設(shè)蛇管式冷卻器總傳熱系數(shù) K=400kcal/(m2hC),選擇規(guī)格為。25X2.5的換熱管。換熱面積：A=Q/(KAtm)=343.4/(400X7.28)=0.12m2管長：L=A/兀d=0.12/(3.14X20X10-3)=2mor-l(4)流程位號104-NHkHCO固體儲存槽：儲存量為18批，長徑比為1:1的圓柱形，下接錐斗，裝料系數(shù)為 0.8。碳錢的比重為1.57kg/L。V=202.2/1.57X4X18X10-3/0.8=11.60m3d3=4X11.60/3.14=14.78m3d=h=2.5m二?25UL二?25UL(5)流程位號105-(5)流程位號105-振動給料機：給料量為1批。M=202.2X4=808.8kg選才iGZ1型電磁振動給料機(785X376X545)。(6)流程位號106-攪拌釜式反應(yīng)器：反應(yīng)量為1批，長徑比為1:1的圓柱形。令設(shè)備的備用系數(shù)為V=436.33X4X1.2X10-3/0.8=2.62m3d3=4X2.62/3.14=3.34m3d=h=1.5m1.2,裝料系數(shù)為0.8。

(7)流程位號107-臥式活塞推料離心機：由產(chǎn)量300kg/h,選擇WH-800型臥式活塞推料離心機(2270X1660X1400)。0.9。(8)流程位號108-0.9。收集量為18批，長徑比為1:1的圓柱形，裝料系數(shù)為V=306.48X4X18X10-3/0.9=24.52m3d3=4X24.52/3.14=31.24m3d=h=3.1m：lir)(9)流程位號109-離心泵：80DX-24型，功率15kW七、生產(chǎn)控制分析控制水平：手動自動二者兼?zhèn)?。主要控制點和控制方法：序號控制地點控制項目控制方法控制指標(biāo)備注1吸收工段與101之間油自動18批流量之內(nèi)101附帶液位計］2吸收工段與101之間溫度手動29C3101與102之間壓力自動與泵指標(biāo)相符4102與103之間壓力自動與泵指標(biāo)相符5103油手動0.6L/h103附帶液位計6103溫度手動20C7103與106之間溫度手動29C8104溫度手動20C9106溫度手動-10C10108油自動18批流量之內(nèi)108附帶液位計111108與109之間壓力自動與泵指標(biāo)相符12109之后壓力自動與泵指標(biāo)相符13109之后油自動1批流量之內(nèi)返回吸收工段八、原材料與動力消耗序號名稱規(guī)格單位消耗定額元/t消耗量備注每小時/元每年/千兀1亞硫酸氫錢溶液588.0kg/h460270.482129.2按年生產(chǎn)3282固體碳錢202.2kg/h650131.431034.63分離母液383.1kg/h350134.0851055.54固體亞硫酸錢300kg/6

九、布置說明本廠房采用室內(nèi)布置，共設(shè)兩層。為了滿足工藝流程順序，保證水平和垂直方向上的連續(xù)性，將亞硫酸氫俊液體儲存槽、臥式活塞推料離心機、分離母液回收槽置于一樓,且使其軸線重合以減少管道的長度；將掛式高位計量槽、釜式反應(yīng)器、碳俊固體儲存槽及電磁振動給料機置于二樓，且將碳錢固體儲存槽及給料機安裝在反應(yīng)器上方，以滿足流程需要。同時，一樓的液體儲存槽與二樓的高位計量槽上下相對應(yīng)，一樓的離心機與二樓的釜式反應(yīng)器上下相對應(yīng)。其中，高位計量槽、釜式反應(yīng)器及固體儲存槽需要支架支撐。另外，一樓還設(shè)置了辦公更衣室、化驗控制室及儲存配電室等必需的生產(chǎn)輔助設(shè)施。十、定員序號部門生產(chǎn)人員輔助人員技術(shù)人員備注人數(shù)職責(zé)人數(shù)職責(zé)人數(shù)職責(zé)1生技2控制流程1維修設(shè)備1化驗物料共4人2供銷1購買原料1包裝產(chǎn)品一一共2人3管理1管理廠區(qū)一一一一共1人:4監(jiān)督1監(jiān)督執(zhí)行一一一一共1人十一、投資概算1.設(shè)備原價：已知數(shù)據(jù)：主要設(shè)備價格（千兀）名稱價格容器內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼310m2.5/m3-容積310m4.5/m3-容積內(nèi)襯不銹鋼（中和反應(yīng)器）5.5/m3-容積耐腐蝕塑料泵（帶電機）10kw2.510kw1.6離心機（帶輔助設(shè)備）150.0攪拌器（帶電機）1.8換熱鋁管2 ,■一 .一一0.6/m-換熱面積螺旋輸送機2.6振動料斗6.0電葫蘆（帶全套控制及電機）10.0（1）亞硫酸氫俊液體儲存槽： 2.5X34.91=87.275千元（2）換熱管：0.6X0.12=0.072千元（3）高位計量槽： 4.5X1.75=7.875千元（4）碳俊固體儲存槽：2.5X11.60=29千元（5）振動給料機：6.0千元(6)釜式反應(yīng)器及攪拌器： 5.5X2.62+1.8=16.21千元(7)臥式離心機：150.0千元(8)分離母液回收槽：2.5X24.52=61.3千元(9)離心泵：1.6X2=3.2千元，設(shè)備原價=360.93千元.設(shè)備工程費：(1)設(shè)備運雜費：取設(shè)備原價的 4%即14.44千元。(2)安裝費：取設(shè)備原價的 4%即14.44千元。，設(shè)備工程費=設(shè)備原價+設(shè)備運雜費+安裝費=389.81千元.總工程投資：總工程投資包括建筑工程費 (15.55%),安裝工程費(16.21%),設(shè)備工程費為(68.24%)。(1)總工程投資=389.81/68.24%=571.23千元(2)建筑工程費=571.23X15.55%=88.83千元(3)安裝工程費=571.23X16.21%=92.60千元總概算表工程費用名稱概算價值/千兀第一部分設(shè)備原價設(shè)備運雜費安裝費合計設(shè)備工程費360.9314.4414.44389.81建筑工程費88.83安裝工程費92.60總工程投資571.23十二、成本計算已知數(shù)據(jù)：名稱價格工業(yè)用水5.6元/噸工業(yè)用電0.75元/度固體碳錢650元/噸固體亞硫酸俊1520元/噸亞硫酸氫錢溶液460元/噸分離母液350元/噸產(chǎn)品包裝袋(塑料，一次性使用，包裝量25kg)3.0元/只.原材料費：(1)固體碳錢：650元/噸(2)亞硫酸氫錢溶液：460元/噸(3)產(chǎn)品包裝袋：3X1000/25=120元/噸.動力費用：(1)冷卻水：5.6元/噸(2)電費：離心'機（7.5kw）:0.75X7.5X2=11.25元/h攪拌器（0.8kw）:0.75X0.8=0.6元/h泵（2臺，0.8kw/臺）：0.75X0.8X2=1.2元/h總電費：（11.25+0.6+1.2）X（1/0.3）=43.5元/噸.車間經(jīng)費：設(shè)設(shè)備壽命都為 25年，年生產(chǎn)按328天計。折舊費：358.31X1000/（25X328X24）=1.82元/h即1.82X（1/0.3）=6.1元/噸.工人工資：按工人平均工資 1500元/（月人）計算，8名員工每年花費144000元，總計支出資18元/h。則生產(chǎn)一噸產(chǎn)品所需支付工資為 18X（1/0.3）=60元/噸。成本計算表項目成本/（元/噸）分項目成本/（元/噸）合計/（元/噸）總和/（元/噸）原材料費固體碳錢65012301345.2亞硫酸氫錢溶液460產(chǎn)品包裝袋120動力費用冷卻水5.649.1電費43.5車間經(jīng)費一6.16.1工人工資一6060十三、效益分析產(chǎn)品固體亞硫酸錢可作為化肥原料，價值 1520元/噸，具有很高的利