年第二學(xué)期鉗工工藝學(xué)期末試卷AB

福建工貿(mào)學(xué)校泉州校區(qū) 泉州閩南工貿(mào)學(xué)校4、切削過程中，工件形成的三個(gè)表面是（2017—2018學(xué)年度第二學(xué)期《鉗工工藝學(xué)》A試卷數(shù)控大印40份滿分：100分 成績(jī)：一、填空：30%（每一格1分）TOC\o"1-5"\h\z1、鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，主要從事工件的（ ）、機(jī)器的（ ）、設(shè)備的（ ）及工具的（ ）等工作的工種。2、《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》將鉗工劃分為（ ）、（ ）和（ ）三類。3、車削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)稱為（ ）運(yùn)動(dòng)；刀具的縱向或橫向移動(dòng)稱為（ ）運(yùn)動(dòng)。（ ）和（ ）。5、切削用量是切削過程中（ ）、（ ）和（ ）三者的總稱。6、常用的刀具材料有（ ）、（ ）、（ ）和（ ）等。7、用來測(cè)量檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品（ ）和（ ）的工具稱為量具。8、量具按用途和特點(diǎn)，可分為（ ） 、（ ）和（ ）三種類型。9、常用的萬(wàn)能量具有（ ）、（ ） 、（ ）和（ ）等。10、常用游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度，按讀數(shù)值可分為(mnf口( )m硒種。二、判斷20%(每一題1分)TOC\o"1-5"\h\z1、鉗工工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。 ( )2、對(duì)不熟悉的設(shè)備和工具，一律不得擅自使用。( )3、工具鉗工主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修。( )4、切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以使直線運(yùn)動(dòng)。( )5、刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。 (） 6、粗加工時(shí)，應(yīng)選用以潤(rùn)滑作用為主的切削液。TOC\o"1-5"\h\z7、切削用量對(duì)工件的加工質(zhì)量無(wú)直接影響。 （ ）8、切削用量中，對(duì)切削溫度影響對(duì)大的是切削速度。（ ）9、切削液能有效減輕刀具、切屑、工件表面之間的摩擦，提高工件表面的加工質(zhì)量。（ ）10、游標(biāo)卡尺應(yīng)按工件尺寸及精度的要求選用。 （ ）11、千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校對(duì)零位。（）12、不能用千分尺測(cè)量毛坯或轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。 （ ）13、常用萬(wàn)能角度尺（I型）的測(cè)量范圍為0o-360o0（ ）14、塞尺可以測(cè)量溫度較高的工件，且不能用力太大。15、合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。（）TOC\o"1-5"\h\z16、劃線時(shí)都應(yīng)該從劃線基準(zhǔn)開始。 （ ）17、無(wú)論工件上的誤差或缺陷有多大， 都可采用借料的方法來補(bǔ)救。 （ ）18、圓鋰刀和方鋰刀的尺寸規(guī)格都是以鋰身長(zhǎng)度來表示的。（）19、當(dāng)孔的尺寸精度、表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選較小的進(jìn)給量。 （ ）20、鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的是以潤(rùn)滑為主。 （ ）三、選擇20%（每一題1分）TOC\o"1-5"\h\z1、工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，切削力（ ）0A、越大B、越小 C、不變2、當(dāng)背吃刀量確定后，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度值（ ）0A、增大B、減小 C、不變3、手用工具常用（ ）制造。A、碳素工具鋼B、合金工具鋼 C、高速鋼4、在切削用量中，對(duì)刀具壽命影響最大的是（ ）0A、切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量5、測(cè)量工件外尺寸時(shí)，游標(biāo)卡尺測(cè)量面的連線應(yīng)( )于被被測(cè)量表面。A、垂直 B 、平行C、傾斜6、千分尺的制造精度分為0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)三種，0級(jí)精度()°A、稍差 B、一般C、最高7、內(nèi)徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向()°A、相同 B 、相反C、相同或相反8、用百分表測(cè)量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面()°、)°、50.18mm)°、7.3mm、6.75mmA、傾斜 B 、垂直平9、下圖1所示尺寸的讀數(shù)是（A、5.9mmB、50.45mmC10、下圖2所示尺寸的讀數(shù)是（A、60.26mmB、6.23mmC圖1圖211、圖3所示尺寸的讀數(shù)是（ ）A、7.25mmB、6.25mm （12、圖4所示尺寸的讀數(shù)是（A、36.49mmB、37.01mmC、36.99mm圖3圖413、發(fā)現(xiàn)精密量具具有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（ ）oA、報(bào)廢 B、及時(shí)送檢修單位C、繼續(xù)使用14、一般情況下劃線精度可達(dá)（ ）0A、A、0.025?0.05mmO0.5?1.0mmB、0.25?0.5mm15、劃針的尖端通常磨成（A>10°?12° B>12°?15°C>15°?20°16、已加工表面劃線常用（ ）作涂料。A、石灰水B、藍(lán)油 C 、硫酸銅溶液17、硬頭錘子用碳素工具鋼制成，并經(jīng)淬硬處理，規(guī)格用其（ ）表示。A、長(zhǎng)度 B 、質(zhì)量C、體積18、為防止鋸條卡住或崩裂，起鋸角一般不大于（ ）oA、10° B 、15°C20°19、鉆頭直徑大于13mmfit,夾持部分一般做成（ ）A、柱柄 B、莫氏錐柄 C、柱柄或錐柄1、工件毛坯直徑為50mm主軸車t速為600r/min,一次車成直徑為48mm勺軸，求背吃刀量和切削速度。2、在鋼件上攻M121的螺紋，用計(jì)算法求螺紋底孔直徑。20、孔的精度要求越高且表面粗糙度值要求越低時(shí),應(yīng)主要起（ ）作用的切削液。20、孔的精度要求越高且表面粗糙度值要求越低時(shí),應(yīng)主要起（ ）作用的切削液。A、潤(rùn)滑 B、冷卻C潤(rùn)滑四、簡(jiǎn)答10%（每一題5分）1、試述鉗工工作的特點(diǎn)是什么？2、簡(jiǎn)述選擇切削用量的基本原則。五、計(jì)算20%（每一題10分）加工中冷卻和福建工貿(mào)學(xué)校泉州校區(qū) 泉州閩南工貿(mào)學(xué)校 2017—2018學(xué)年度第二學(xué)期《鉗工工藝學(xué)》B試卷數(shù)控大印40份滿分：100分 成績(jī)：二、填空：30%（每一格1分）1、1/20mm游標(biāo)卡尺的尺身每小格為（ ）mm測(cè)量精度為（ ）mm2、游標(biāo)高度尺用來測(cè)量零件的（ ）尺寸和進(jìn)行3、千分尺是一種（）量具，測(cè)量尺寸精度要比游標(biāo)卡尺高。TOC\o"1-5"\h\z4、百分表主要用來測(cè)量工件的（ ）、（ ）和（ ）誤差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床的（ ）或調(diào)整工件的（ ）偏差。5、選用量塊時(shí)，應(yīng)盡可能選用（ ）的塊數(shù)，一般情況下塊數(shù)不超過（ ）塊，塊數(shù)越多，其（ ）就越大。6、塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量規(guī)，其小端在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)應(yīng)能通過，稱為（ ）;大端在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)不通過工件，稱為（ ）07、塞尺是用來檢驗(yàn)（）之間（）大小的片狀定值量具。8、平面劃線要選擇（ ）個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇（ ）個(gè)劃線基準(zhǔn)。TOC\o"1-5"\h\z9、常用的劃線涂料有（ ）、（ ）和（ ）等。10、劃線基準(zhǔn)選擇的基本原則是應(yīng)盡可能使（ ）基準(zhǔn)與（ ）基準(zhǔn)相一致。二、判斷20%（每一題1分）1、鉗工工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。 （ ）2、對(duì)不熟悉的設(shè)備和工具，一律不得擅自使用。（）3、工具鉗工主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修。（）4、切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以使直線運(yùn)TOC\o"1-5"\h\z動(dòng)。（ ）5、刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。 （ ）6、粗加工時(shí)，應(yīng)選用以潤(rùn)滑作用為主的切削液。 （ ）7、切削用量對(duì)工件的加工質(zhì)量無(wú)直接影響。 （ ）8、切削用量中，對(duì)切削溫度影響對(duì)大的是切削速度。（ ）9、切削液能有效減輕刀具、切屑、工件表面之間的摩擦，提高工件表面的加工質(zhì)量。（ ）10、游標(biāo)卡尺應(yīng)按工件尺寸及精度的要求選用。 （ ）11、千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校對(duì)零位()TOC\o"1-5"\h\z12、不能用千分尺測(cè)量毛坯或轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。 ( )13、常用萬(wàn)能角度尺(I型)的測(cè)量范圍為0o-360o0( )14、塞尺可以測(cè)量溫度較高的工件，且不能用力太大。( )15、合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。( )16、劃線時(shí)都應(yīng)該從劃線基準(zhǔn)開始。 ( )17、無(wú)論工件上的誤差或缺陷有多大， 都可采用借料的方法來補(bǔ)救。( )18、圓鋰刀和方鋰刀的尺寸規(guī)格都是以鋰身長(zhǎng)度來表示的。（）19、當(dāng)孔的尺寸精度、表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選較小的TOC\o"1-5"\h\z進(jìn)給量。（ ）20、鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的是以潤(rùn)滑為主。 （ ）三、選擇20%（每一題1分）1、由于存在冷作硬化現(xiàn)象，冷矯正只適用于（ ）的材料。A、剛性好，變形嚴(yán)重B、塑性好，變形不嚴(yán)重C、剛性好，變形不嚴(yán)重2、材料變形后，外層受拉力（A、伸長(zhǎng)、縮短、長(zhǎng)度不變）的位）的位C、中性）°、可能大也可C、可以相3、彎形有焊縫的管子時(shí)，焊縫必須放在其（置。A、彎形外層B、彎形內(nèi)層層4、當(dāng)材料厚度不變時(shí)，彎形半徑越大，變形（A、越小B、越大C能小5、活動(dòng)韌接的結(jié)合部分（ ）0A、固定不動(dòng)B、可以互相轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)互轉(zhuǎn)動(dòng)TOC\o"1-5"\h\z6、直徑在8m用下的鋼韌釘，韌接時(shí)一般采用（ ）0A、熱韌B、冷韌C、混合韌7、無(wú)機(jī)粘接劑的主要缺點(diǎn)是（ ）0A、強(qiáng)度低B、脆性大C、強(qiáng)度低且脆性大8、刮削余量一般不宜太大，一般為（ ）0A、0、05?0.4mm B、0.04~0.05mm C、0.4?0.5mm9、研具材料比被研磨的工件（ ）0A、軟B、硬C、軟或硬10、研磨中起調(diào)制磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用是（A、磨料、研磨液、研磨劑)°)°、精研磨或粗研磨)°、50.18mm)°、7.3mm11、研磨孔時(shí)，有槽的研磨棒用于(A、精研磨B、粗研磨C12、下圖1所示尺寸的讀數(shù)是(A、5.9mmB、50.45mmC13、下圖2所示尺寸的讀數(shù)是(A、60.26mmB、6.23mm (圖1圖214、圖3所示尺寸的讀數(shù)是(0.50.5?1.0mmA、7.25mmB、6.25mmC、6.75mmTOC\o"1-5"\h\z15、圖4所示尺寸的讀數(shù)是（ ）0A、36.49mmB、37.01mmC、36.99mm圖3圖416、發(fā)現(xiàn)精密量具具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（ ）0A、報(bào)廢B、及時(shí)送檢修單位 C、繼續(xù)使用17、一般情況下劃線精度可達(dá)（ ）0A、0.025-0.05mmB、0.25?0.5mm C、18、劃針的尖端通常磨成（A>10°?12° B>12°?15°C>15°?20°19、已加工表面劃線常用（ ）作涂料。A、石灰水B