《無硼、硫、磷、氯添加劑的金屬加工液》-編制說明

中國表面工程協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液》編制說明泰倫特生物工程股份有限公司1目錄一、目的意義 1二、工作簡(jiǎn)況 11、任務(wù)來源 12、協(xié)作單位 13、主要工作過程 1三、標(biāo)準(zhǔn)編制原則及依據(jù) 1四、檢驗(yàn)規(guī)則說明 2五、主要技術(shù)指標(biāo)和依據(jù) 2六、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度 4七、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 5八、標(biāo)準(zhǔn)在編寫過程中意見分歧情況 5九、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益 52一、目的意義隨著環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，國外正逐漸減少或禁用含硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液，國內(nèi)也開始研究和應(yīng)用無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液。無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液對(duì)操作環(huán)境和生態(tài)環(huán)境友好，不產(chǎn)生含硼、硫、磷、氯等有害元素的廢氣、廢液，用于各種黑色金屬或銅、鋁合金等有色金屬的機(jī)械加工過程。目前相關(guān)產(chǎn)品采用各生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)條件， 國內(nèi)尚無該產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液品質(zhì)，特制定此標(biāo)準(zhǔn)供相關(guān)團(tuán)體參考。二、工作簡(jiǎn)況任務(wù)來源為響應(yīng)“中國表面工程協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制訂工作、完善表面工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系”號(hào)召，參加中國表面工程協(xié)會(huì)開展的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)申報(bào)工作。 經(jīng)中國表面工程協(xié)會(huì)、中國表面工程協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)初審及批準(zhǔn)下，制定編號(hào)T/CSEAXXXX《無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液》的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)由泰倫特生物工程股份有限公司負(fù)責(zé)起草，由中國表面工程協(xié)會(huì)歸口。協(xié)作單位本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作單位包括：華陽新興科技（天津）集團(tuán)有限公司、河北歐獅頓新能源科技有限公司、佛山市鉑索潤滑材料有限公司等。主要工作過程本標(biāo)準(zhǔn)的編制工作從2019年4月開始，由泰倫特生物工程股份有限公司相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。從接到標(biāo)準(zhǔn)的編寫任務(wù)開始，參加編寫的人員收集切削油在機(jī)械加工中使用的資料及了解各企業(yè)無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液的使用案例，確定該標(biāo)準(zhǔn)的最佳技術(shù)指標(biāo)。最后，在廣泛征求各方專家和生產(chǎn)企業(yè)的意見和建議后，完成了《無硼、硫、磷、氯元素添加劑的金屬加工液》標(biāo)準(zhǔn)初稿。三、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)編制遵循“科學(xué)性、實(shí)用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性”的原則，制定過程中參照的主要標(biāo)準(zhǔn)如下：GB/T3142-1982潤滑劑承載能力測(cè)定法 (四球法)GB/T4756-2015石油液體手工取樣法1GB/T6144-2010合成切削液GB/T7631.5-1989 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類 第5部分：M組（金屬加工）GB/T32812-2016金屬加工液 有害物質(zhì)的限量要求和測(cè)定方法HJ/T49-1999水質(zhì)硼的測(cè)定 姜黃素分光光度法JB/T7453-2013 半合成切削液SH0164-1992石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則SH/T0172-2001石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定法(高溫法)SNT2704.1-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第1部分：磷酸根的測(cè)定 離子色譜法SNT2704.3-2010切削液和機(jī)床排泄液 第3部分：亞硝酸根的測(cè)定 離子色譜法四、檢驗(yàn)規(guī)則說明檢測(cè)一般包括出廠檢測(cè)和型式檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)在制定時(shí)參考金屬加工液的檢驗(yàn)的相關(guān)要求。規(guī)定出廠批次檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、透明度、 pH值、消泡性、防銹性試驗(yàn)、稀釋液安定性、硬水適應(yīng)性、亞硝酸離子濃度檢測(cè)。在原材料和生產(chǎn)工藝沒有發(fā)生可能影響產(chǎn)品質(zhì)量變化時(shí)，出廠周期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括儲(chǔ)存安定性、表面張力、腐蝕試驗(yàn)、極壓性Pb值每月至少檢測(cè)一次。硼含量、硫含量、氯含量、食鹽允許量、對(duì)機(jī)床油漆的適應(yīng)性和磷含量的型式檢驗(yàn)一般為半年一次。五、主要技術(shù)指標(biāo)的確定和依據(jù)1儲(chǔ)運(yùn)安定性水基金屬加工液屬于水、油、其他添加劑共同體系膠體，應(yīng)在不同地區(qū)，不同季節(jié)使用，要求金屬加工液在高溫及低溫狀態(tài)下都處于穩(wěn)定狀態(tài)。硼酸含量不大于5.5%的硼酸受控物質(zhì)含量能滿足GBT32812-2016金屬加工液有害物質(zhì)的限量要求和測(cè)定方法的標(biāo)準(zhǔn)。。硫含量此指標(biāo)的規(guī)定前提為非人為添加， 不排除基礎(chǔ)油中固有含量或生產(chǎn)過程、 管道運(yùn)輸、包裝中的個(gè)別污染及殘留?；A(chǔ)油規(guī)定的硫含量值為不大于0.03%，在正常波動(dòng)范圍內(nèi)確定此指標(biāo)。氯含量2短鏈氯化石蠟?zāi)軌蛟诮饘偌庸ひ褐衅鸬綐O壓的作用，增強(qiáng)產(chǎn)品的潤滑性能，但短鏈氯化石蠟?zāi)艹志么嬖谟诃h(huán)境中、通過生物食物鏈累積，并對(duì)人類健康和環(huán)境造成有害影響的化學(xué)物質(zhì)。不大于 1%的氯含量能符合 GBT32812-2016金屬加工液有害物質(zhì)的限量要求和測(cè)定方法的標(biāo)準(zhǔn)。透明度保證產(chǎn)品的透明度為透明或者半透明狀態(tài)。pH值pH在堿性條件下能夠維持金屬加工液在防銹性能及耐腐敗的作用，但 pH過高，也會(huì)對(duì)人體造成過敏等傷害。pH值控制在8.8~10，符合切削液中 GB/T6144-2010合成切削液中的規(guī)定。消泡性金屬加工液的消泡性，直接影響金屬加工中對(duì)設(shè)備的影響，泡沫過高，會(huì)影響機(jī)床設(shè)備對(duì)濾油設(shè)備的工作，嚴(yán)重會(huì)有溢出情況發(fā)生。不大于2mL/10min，符合切削液中 GB/T6144-2010合成切削液中的規(guī)定。表面張力表面張力，是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。它產(chǎn)生的原因是液體跟氣體接觸的表面存在一個(gè)薄層，叫做表面層，表面層里的分子比液體內(nèi)部稀疏，分子間的距離比液體內(nèi)部大一些，分子間的相互作用表現(xiàn)為引力。不大于40mN/m，符合切削液中GB/T6144-2010合成切削液中的規(guī)定。腐蝕試驗(yàn)一級(jí)灰口鐵A級(jí)不小于24h、紫銅B級(jí)不小于8h、LY12鋁B級(jí)不小于8h，應(yīng)符合切削液中GB/T6144-2010合成切削液