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2023年氣凝膠行業(yè)爭論報(bào)告導(dǎo)語氣凝膠是一代高效節(jié)能隔熱材料。氣凝膠是一種具有納米多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、并在孔隙中充氣態(tài)分散介質(zhì)的固體材料,是世界上最輕的固體。導(dǎo)語氣凝膠是一代高效節(jié)能隔熱材料。氣凝膠是一種具有納米多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、并在孔隙中充氣態(tài)分散介質(zhì)的固體材料,是世界上最輕的固體。一、氣凝膠是當(dāng)前最高效節(jié)能隔熱材料氣凝膠是一代高效節(jié)能隔熱材料。氣凝膠是一種具有納米多孔網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造、并在孔隙中充氣態(tài)分散介質(zhì)的固體材料,是世界上最輕的固體。由于獨(dú)特的構(gòu)造,氣凝膠在熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域都展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。目前商業(yè)化應(yīng)用的氣凝膠主要圍繞其高效的阻熱力量開放,下游用于石油化工、熱力管網(wǎng)、鋰電池、建筑建材、戶外服飾、航天、軍工等多個(gè)領(lǐng)域。氣凝膠的阻熱原理是其獨(dú)立的構(gòu)造帶來的無對流效應(yīng)、無窮多遮擋板效應(yīng)、無窮長路徑效應(yīng)。氣凝膠的導(dǎo)熱系數(shù)在0.012~0.024W/(m·K),比傳統(tǒng)的隔熱材料低 2~3個(gè)數(shù)量級,其隔熱的原理在于均勻致密的納米孔及多級分形孔道微構(gòu)造可以有效阻擋空氣對流,降低熱輻射和熱傳導(dǎo):1〕無對流效應(yīng):氣凝膠氣孔為納米級,內(nèi)部空氣失去自由流淌力量;2〕無窮多遮擋板效應(yīng):納米級氣孔,氣孔壁無窮多,輻射傳熱降至最低;3〕無窮長路徑效應(yīng):熱傳導(dǎo)沿著氣孔壁進(jìn)展,而納米級氣孔壁無限長。與傳統(tǒng)保溫材料相比,二氧化硅氣凝膠絕熱氈的保溫性能是傳統(tǒng)材料的2-8倍,因此在同等保溫效果下氣凝膠用量更少。以管道為例,直徑為150mm的管道假設(shè)需要到達(dá)一樣的保溫效果,對應(yīng)使用的保溫材料膨脹珍寶巖、硅酸鈣、巖棉、氣凝膠氈的厚度分別為90mm、76mm、64mm、20mm。依據(jù)中石化塔河煉化的測算,將常壓焦扮裝置從傳統(tǒng)保溫材料 改造成“二氧化硅氣凝膠保溫毛氈+單面鋁箔玻纖布保溫材料”組合保溫的方式后,熱損失降低了34.7%,保溫層厚度較傳統(tǒng)保溫材料降低 50%以上。此外,氣凝膠具備較長的使用壽命的優(yōu)勢,其使用壽命約為傳統(tǒng)保溫材料的4倍左右。傳統(tǒng)保溫材料如巖棉、聚氨酯等在長期使用過程中簡潔吸水,一方面影響保溫效果,另一方 面在吸水后由于重力作用導(dǎo)致保溫材料分布不均勻,尤其是在管道保溫的使用場景下,容易造成保溫材料在管道下部積存,最終影響使用壽命。氣凝膠則具有優(yōu)異的防水效果,其憎水率達(dá)99%以上,在長期使用過程中仍能保持穩(wěn)定的構(gòu)造和隔熱效果。目前商用的氣凝膠通常為復(fù)合材料制品,且具有多種形態(tài)。氣凝膠存在強(qiáng)度低、韌性差等缺點(diǎn),因此需要通過添加顆粒、纖維等增加體提高強(qiáng)度和韌性,也可以通過添加炭黑、陶 瓷纖維等遮光劑提高遮擋輻射力量。因此當(dāng)前在售氣凝膠制品往往是由氣凝膠材料與基材復(fù)合制得。依據(jù)制品形態(tài),氣凝膠制品可以分為氣凝膠氈、氣凝膠紙、氣凝膠布、氣凝膠板材、氣凝膠粉末、氣凝膠漿料、氣凝膠涂料等。氣凝膠材料種類繁多,其中SiO2氣凝膠的商業(yè)化應(yīng)用最成熟。氣凝膠依據(jù)前驅(qū)體可分為氧化物、碳化物、聚合物、生物質(zhì)、半導(dǎo)體、非氧化物、金屬七大類。眾多不同的前驅(qū)體 可制備出具有不同性能的氣凝膠,極大豐富了氣凝膠品種的多樣性,拓展了氣凝膠的應(yīng)用范圍。目前市場上SiO2氣凝膠的應(yīng)用最成熟,2023年全球二氧化硅氣凝膠占比高達(dá)69二氧化硅氣凝膠前驅(qū)體可分為有機(jī)硅源和無機(jī)硅源。常用的有機(jī)硅源是正硅酸甲酯、正硅酸乙酯等功能性硅烷,無機(jī)硅源包括四氯化硅和水玻璃等。與無機(jī)硅源相比,有機(jī)硅源價(jià)格較為昂貴,但是純度高,工藝適應(yīng)性好,可以適應(yīng)超臨界枯燥和常壓枯燥。無機(jī)硅源水玻璃價(jià)格雖然較低,但是雜質(zhì)較多,目前主要用于常壓枯燥中。氣凝膠的制備過程主要包括溶膠-凝膠、老化、改性、濕凝膠的枯燥處理過程。溶膠-凝膠過程指前驅(qū)體溶膠聚攏縮合形成凝膠的過程。但由于剛形成的濕凝膠三維強(qiáng)度不夠而簡潔 裂開坍塌,因此需要在母體溶液中老化一段時(shí)間提高強(qiáng)度或者利用外表改性減小或消退干燥應(yīng)力??菰镞^程即用空氣取代濕凝膠孔隙中的溶液并排出??菰锕に囀呛铣刹襟E的關(guān)鍵。濕凝膠在枯燥過程中需要承受高達(dá)100Mpa-200MPa 的枯燥應(yīng)力,該應(yīng)力會使凝膠構(gòu)造持續(xù)收縮和開裂,簡潔導(dǎo)致構(gòu)造塌陷。目前主流枯燥工藝路線有超臨界枯燥、常壓枯燥。超臨界枯燥的原理是當(dāng)溫度和壓力到達(dá)或超過液體溶劑介質(zhì)的超臨界值時(shí),濕凝膠孔洞中的液體直接轉(zhuǎn)化為無氣液相區(qū)的流體,孔洞外表氣液界面消逝,外表張力變得很小甚至消逝。當(dāng)超臨界流體從凝膠排出時(shí),不會導(dǎo)致其網(wǎng)絡(luò)股價(jià)的收縮及構(gòu)造坍塌,從而得到具有凝膠原有構(gòu)造的塊狀納米多孔氣凝膠材料。早期的枯燥介質(zhì)主要承受甲醇、乙醇、異丙醇、苯等,但是該技術(shù)具備肯定危急,且設(shè)備簡單,因此近年來又開發(fā)出以二氧化碳為枯燥介質(zhì)的低溫環(huán)境超臨界枯燥工藝,通過降低枯燥時(shí)的臨界溫度和壓力,來改善枯燥條件,降低危急性。常壓枯燥的原理是利用低外表張力的枯燥介質(zhì)和相關(guān)改性劑來置換濕凝膠中的溶劑,以減小枯燥時(shí)產(chǎn)生的毛細(xì)管作用力,避開在去除溶劑時(shí)凝膠構(gòu)造發(fā)生破壞,從而實(shí)現(xiàn)常壓枯燥。常壓枯燥前通常需要對濕凝膠進(jìn)展長時(shí)間的透析和溶劑置換處理。常壓枯燥設(shè)備本錢與能耗成本相對較低、設(shè)備簡潔,但是對配方設(shè)計(jì)和流程組合優(yōu)化要求高,而且在制備非二氧化硅氣凝膠時(shí)尚不成熟。二、氣凝膠行業(yè)需求拐點(diǎn)向上進(jìn)展期降臨5氣凝膠進(jìn)展至今近90年,國內(nèi)于2023年將其產(chǎn)業(yè)化。氣凝膠誕生于1931年,但直到20世紀(jì)90年月國外才開頭將其產(chǎn)業(yè)化。但由于枯燥過程本錢較高,早期氣凝膠只能用于航天軍工和石化領(lǐng)域。國內(nèi)氣凝膠行業(yè)起步于21世紀(jì)10年月。2023年國內(nèi)首套1000L超臨界二氧化碳?xì)饽z枯燥設(shè)備投產(chǎn),標(biāo)志著氣凝膠的規(guī)模化生產(chǎn),隨后經(jīng)過屢次技術(shù)迭代,生產(chǎn)本錢逐步降低。過去5年國內(nèi)氣凝膠市場通過技術(shù)進(jìn)步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的快速躍升。中國氣凝膠市場目前還處于起步階段,但過去 5年的技術(shù)進(jìn)步已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了較大比例的降本,2023-2023國內(nèi)氣凝膠材料產(chǎn)量年均復(fù)合增速為38.5%、氣凝膠制品產(chǎn)量年均復(fù)合增速為 38.8%。氣凝膠具有格外好的隔熱性能、透光性、隔音性以及絕緣性,但目前工業(yè)界主要對其隔熱性能開展一系列應(yīng)用。目前成熟的下游市場主要有石油化工行業(yè)、工業(yè)隔熱行業(yè)、建筑建材行業(yè)、航空航天、鋰電池行業(yè)等,其中石油化工占比5626碳中和背景下氣凝膠需求將快速提升目前氣凝膠行業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模,我們認(rèn)為當(dāng)前時(shí)點(diǎn)將是氣凝膠行業(yè)起飛的拐點(diǎn)期,緣由在于:1〕隨著二氧化碳超臨界技術(shù)的成熟以及行業(yè)的快速擴(kuò)產(chǎn),其本錢相比10年前已經(jīng)下降約80%,經(jīng)濟(jì)性逐步提升;2〕削減高溫油氣管道熱量流失以及提上升溫反響釜的保溫 率契合碳減排大趨勢,氣凝膠憑借優(yōu)異的阻熱性能,將逐步替代傳統(tǒng)保溫材料,市場空間寬闊;3〕能源車與儲能鋰電池系統(tǒng)對鋰電池安全性有較高要求,因此需要使用阻熱性能優(yōu)異的氣凝膠作為鋰電池的隔熱材料,鋰電裝機(jī)的快速提升將快速拉動氣凝膠需求。管道保溫材料:到2025年,國內(nèi)管道用氣凝膠的需求空間將155億元我國于2023年提出“30·60”雙碳目標(biāo),削減高溫管道的熱量流失是契合碳減排大趨勢的重要一環(huán)。煉化企業(yè)的高溫管道外側(cè)通常包覆較厚的保溫材料,對管道保溫可以有效降 低企業(yè)能源消耗,削減碳排放。而使用硅酸鈣、復(fù)合硅酸鹽、巖棉、礦渣棉等常規(guī)保溫材料的管道在長周期的運(yùn)行后,一方面熱損失增加導(dǎo)致裝置能耗上升,另一方面管道外外表的高溫增加了燙傷事故的可能性,此外,巖棉、硅酸鋁等材料簡潔吸水導(dǎo)致保溫失效,聚氨酯等有機(jī)絕熱材料阻燃性差,影響工程正常運(yùn)行。雖然氣凝膠相對于其他保溫材料而言價(jià)格仍相對較貴,但是從長周期經(jīng)濟(jì)性考慮,氣凝膠使用壽命更長、使用量更少、不易吸水、阻燃性能好,更契合節(jié)能減排大趨勢。以350℃、4.5Mpa、流量80t/h、外徑為325mm的長輸蒸汽管道工程為例,將傳統(tǒng)保溫方案與氣凝膠復(fù)合保溫方案比照可以覺察,方案1和方案2比方案3每公里每年分別節(jié)能3127.6GJ1937.0GJ,以熱價(jià)53.89元/GJ進(jìn)展測算,折算后將節(jié)約16.9萬、10.4萬元。同時(shí),管線的每公里溫降由原來的 6.9℃降至4.8℃,可以大大降低熱損。由于氣凝膠氈生產(chǎn)本錢高,氣凝膠復(fù)合保溫方案的初始投資本錢較高。以1km蒸汽管道施工測算,方案1、2、3的總造價(jià)分別在99.370.444.9萬元,方案1、2分別比方案3貴54.425.5萬元,對應(yīng)于上述的每年節(jié)約16.9萬、10.4萬的能源本錢,則方案1、2分別將于3、2年后收回增加的初始投資本錢。氣凝膠保溫材料的替換周期長,經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提升。以長度為100m〔管道平均外徑D0=0.60m,冷油管道與熱油管道的長度各為50m〕的地上保溫管道為例,氣凝膠保溫材料與傳統(tǒng)保溫材料的投資施工成原來看,單次人工材料總費(fèi)用分別是 3.44萬、1.15萬,而兩種方案的使用年限分別為 10-15年、3-4年,即在12年內(nèi),氣凝膠保溫材料無需更換,而傳統(tǒng)保溫材料需要更換三次。此外,在保溫層均為2cm,冷油溫度20℃,熱油溫度50℃的前提下,全年節(jié)約熱量23746kWh,按0.16元/kWh〔煤炭價(jià)格為900元/噸時(shí)對應(yīng)的熱價(jià)〕的熱價(jià)折算,全年節(jié)約總能量費(fèi)用為 元。連續(xù)以上述案例為例探討能源價(jià)格對氣凝膠方案經(jīng)濟(jì)性的影響:在上述案例中,氣凝膠方案將比傳統(tǒng)方案節(jié)約熱量 23.746MWh/年,我們分別將煤炭價(jià)格在300-1500元/噸、自然氣價(jià)格在2-8美元/mmbtu、原油價(jià)格在50-110美元/桶之間波動的情景下測算氣凝膠方案相對于傳統(tǒng)方案的經(jīng)濟(jì)性,得出的結(jié)論是氣凝膠方案或許率在4-7年的時(shí)間內(nèi)比傳統(tǒng)方案更具經(jīng)濟(jì)性??紤]到雙碳背景下能源價(jià)格持續(xù)上漲,我們認(rèn)為氣凝膠方案的經(jīng)濟(jì)性拐點(diǎn)已 經(jīng)降臨。到2025年,國內(nèi)油氣管道和集中供熱管道對氣凝膠的需求空間將達(dá)120億元。當(dāng)前國內(nèi)約有油氣管道14.5萬千米,集中供熱管道50.73萬千米,假設(shè)存量保溫管道的保溫材料 替換周期為4年,油氣管道半徑30cm、集中供熱管道半徑85cm,同時(shí)依據(jù)2023年氣凝膠制品產(chǎn)值15.9億及石化與工業(yè)領(lǐng)域80%的市場占比錨定,估量2023-2025年存量管道的替代比例分別為1%/2%/3%/5%/8% ,增量管道的替代比例為10%/15%/30%/50%/80%,2023-2025 年油氣管道和集中供熱管道對氣凝膠的需求空間分別為18.57/32.82/58.40/100.03/154.83 億元。鋰電池:系統(tǒng)安全考核加嚴(yán)提升氣凝膠滲透率熱失控是動力電池安全事故的主要緣由,碰撞、針刺、過充過放等都會引起鋰電池?zé)崾Э?,如何掌握熱失控是衡量鋰電池企業(yè)制造水平的關(guān)鍵因素。鋰電池企業(yè)通常從兩種思路解決鋰電池?zé)崾Э貑栴}: 1〕通過優(yōu)化電池制造過程掌握遏制熱失控誘因的發(fā)生; 2〕在電芯熱失控已經(jīng)發(fā)生的狀況下,通過系統(tǒng)層面的手段將熱失控遏制在模組、Pack層面或延緩蔓延時(shí)間。其中第一條思路較為考驗(yàn)電池企業(yè)的綜合制造力量,目前大多數(shù)電池企業(yè)的安全制造力量均不過關(guān),其次條解決思路主要依靠隔熱材料的選擇,對電池企業(yè)的制造門檻要求相對較低,因此將是多數(shù)電池企業(yè)解決熱失控的主要選擇。國家自2023年開頭從系統(tǒng)層面考核鋰電池安全性,其次條思路成為大多數(shù)車企和電池長的主流選擇?!峨妱悠囉脛恿π铍姵匕踩砸蟆酚?023年1月1日起正式實(shí)施,該文件將鋰電池系統(tǒng)安全作為考核重點(diǎn),并增系統(tǒng)熱集中測試,要求電池單體發(fā)生熱失控后,電池系統(tǒng)在5分鐘內(nèi)不起火不爆炸。而要實(shí)現(xiàn)“5min逃逸時(shí)間”,則需要對電池包的隔熱材料多做改進(jìn),延緩故障電池包的爆炸時(shí)間。鋰電池系統(tǒng)對隔熱材料的要求是隔熱性能優(yōu)異的同時(shí)需要具備優(yōu)異的阻燃性能,常規(guī)隔熱材料聚氨酯由于在環(huán)境溫度超過 140攝氏度后簡潔燃燒,因此不適合作為鋰電池的阻燃材 料。此外,出于對體積能量密度的追求,鋰電池廠在Pack設(shè)計(jì)時(shí)給電芯之間隔熱層預(yù)留的空間并不大,氣凝膠兼具阻燃性能好及用量少的特點(diǎn),成為鋰電池電芯隔熱材料的最正確選擇。依據(jù)寧德時(shí)代和上汽集團(tuán)等專利顯示,目前較為主流的隔熱方案是在電芯之間放置氣凝膠插片,同時(shí)在模組和上蓋之間設(shè)置云母片。由于氣凝膠目前相對于一般隔熱材料價(jià)格相對較貴,因此目前氣凝膠主要用于更易發(fā)生熱失控的高鎳三元鋰電池。展望將來,為提升電池包能量密度,一般三元及磷酸鐵鋰電池有 望使用更薄的氣凝膠隔熱墊以提升電池包的成組效率,因此氣凝膠在鋰電池的滲透率將進(jìn)一步提升。依據(jù)鑫欏鋰電數(shù)據(jù),2023年高鎳三元鋰電池占比約17500元測算,估量到2025年,全球鋰電池用氣凝膠市場空間為 35億元。研發(fā)中心2.2.3建筑保溫市場:當(dāng)前需求增速慢,遠(yuǎn)期市場空間寬闊依據(jù)《2023年中國統(tǒng)計(jì)年鑒》,我國建筑業(yè)能源消耗占國內(nèi)能源消耗總量超過25%,因此在雙碳目標(biāo)的大背景下,建筑節(jié)能成為亟待解決的問題。在建筑物保溫中墻體擔(dān)當(dāng)整個(gè)建 筑物節(jié)能保溫的50%以上的認(rèn)為,因此開發(fā)適宜的墻體保溫材料成為重要課題。傳統(tǒng)保溫材料一般分為兩類:以珍寶巖、巖棉類為代表的無機(jī)保溫材料、以聚苯乙烯、聚氨酯為代表的有機(jī)保溫材料。無機(jī)材料保溫隔熱性能差,且吸水率高,因此漸漸被隔熱性 能更好、抗沖擊性能更高的有機(jī)保溫材料取代。但是幾乎全部的有機(jī)保溫材料都易燃,在遇到明火后開頭燃燒,并且在燃燒過程中會分解出苯、甲苯、甲醛等,即使在聚氨酯材料中添加阻燃劑,也只能到達(dá)國標(biāo) GB8624-2023中的B級不燃標(biāo)準(zhǔn)。氣凝膠具有優(yōu)異隔熱 不易吸水,是建筑保溫材料的最正確選擇之一。氣凝膠價(jià)格較貴,目前在建筑節(jié)能市場滲透率相對降低,但遠(yuǎn)期空間寬闊。依據(jù)2023年國內(nèi)氣凝膠行業(yè)合計(jì)15.9億元的產(chǎn)值及建筑建筑行業(yè)約占7%的需求來推算,2023年建筑建材用氣凝膠的銷售額約在1億左右。依據(jù)我們對建筑外墻保溫材料的測算,則 2023年氣凝膠在建筑保溫材料的滲透率僅為 0.02%,我們假設(shè)2025年氣凝膠滲透率提升至0.12%,則到2025年國內(nèi)建筑保溫外墻市場對氣凝膠的需求量為13.7萬方。相比石化、熱網(wǎng)及鋰電行業(yè),其需求相對較小。但遠(yuǎn)期來看,整個(gè)建筑建材市場空間寬闊。綜合來看,在雙碳政策的催化下,氣凝膠在節(jié)能保溫材料市場的滲透率將有顯著提升。估量2023-2025年國內(nèi)氣凝膠行業(yè)的需求空間合計(jì)為22.6/38.7/67.6/115.7/184.7億元,同比增速分別為43%/71%/75%/71%/60%。三、多方企業(yè)入局氣凝膠材料,推動氣凝膠規(guī)?;当径喾狡髽I(yè)入局氣凝膠材料,行業(yè)擴(kuò)產(chǎn)加速多家企業(yè)入局氣凝膠行業(yè),推動行業(yè)產(chǎn)能加速擴(kuò)大。依據(jù)各企業(yè)目前披露的數(shù)據(jù),目前國內(nèi)約有15.7萬方氣凝膠產(chǎn)能。隨著下游需求的快速提升,多種背景的企業(yè)開頭入局氣凝膠行業(yè):目前進(jìn)的企業(yè)的背景包括工程裝備企業(yè)中國化學(xué)、傳統(tǒng)煤化工企業(yè)華陽材、化肥企業(yè)華昌化工、汽車制品企業(yè)泛亞微透、有機(jī)硅企業(yè)晨光材和宏柏材等。目前生產(chǎn)1萬方的氣凝膠約需投資1.6億元,入局企業(yè)大多為上市公司,均有肯定的資金實(shí)力,加速了氣凝膠行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張速度,依據(jù)我們的統(tǒng)計(jì),目前主流企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)合計(jì)約16萬方,以2年的投產(chǎn)周期來算,估量2023年全行業(yè)產(chǎn)能將在2023年的根底上翻倍。由于氣凝膠材料具有較強(qiáng)的技術(shù)壁壘,目前大多數(shù)的入局者均承受股權(quán)投資的形式進(jìn)入氣凝膠行業(yè)。中國化學(xué)子公司華陸工程于 年開頭便與中國航天科工十院航天烏江公司開展戰(zhàn)略合作協(xié)議,作為化學(xué)工程EPC企業(yè),中國化學(xué)通過布局氣凝膠保溫材料,可以同時(shí)為客戶供給EPC方案及關(guān)鍵材料。陽煤集團(tuán)〔現(xiàn)更名為華陽材〕于2023年參股氣凝膠企業(yè)深圳中凝、華昌化工于 2023年參股氣凝膠企業(yè)愛彼愛和、泛亞微透于 2023年收購氣凝膠企業(yè)大音希聲60%股權(quán)。各玩家競爭力分析短期看枯燥技術(shù)的突破與優(yōu)勢競爭在氣凝膠的合成過程中,枯燥步驟具有較強(qiáng)的技術(shù)壁壘,枯燥技術(shù)路線的選擇直接影響氣凝膠性能。國內(nèi)氣凝膠企業(yè)也依據(jù)枯燥技術(shù)路線的不同而被劃分為多個(gè)派別。由于國內(nèi)企 業(yè)大多以與學(xué)校合作的方式引入枯燥技術(shù)而起家,因此也依據(jù)各家技術(shù)來源進(jìn)展劃分。國內(nèi)最早的氣凝膠企業(yè)納諾科技在 2023年通過引入清華大學(xué)的二氧化碳超臨界技術(shù)起家,隨后又在2023年與同濟(jì)大學(xué)合作開發(fā)常壓枯燥技術(shù)。目前最大的氣凝膠廠商廣東埃力生的技術(shù)來源于國防科技大學(xué),以二氧化碳超臨界技術(shù)為主。中國化學(xué)參股的貴州航天烏江以設(shè)備起家,2023年開頭從氣凝膠設(shè)備供給商轉(zhuǎn)向氣凝膠生產(chǎn),其二氧化碳超臨界技術(shù)來自于航天三院,華陸材的工藝技術(shù)也由航天烏江供給。廈門納美特、安徽弘輝、華夏特材等一些中小企業(yè)則使用廈門大學(xué)的酒精超臨界技術(shù)。當(dāng)前國內(nèi)三種枯燥路線并行進(jìn)展,由于二氧化碳超臨界枯燥技術(shù)綜合性能最正確,目前大多數(shù)產(chǎn)能以二氧化碳超臨界枯燥為主,承受二氧化碳超臨界枯燥路線的企業(yè)在當(dāng)前階段具有肯定優(yōu)勢。當(dāng)前常用的三種枯燥工藝有二氧化碳超臨界枯燥、乙醇超臨界枯燥和常壓枯燥。從設(shè)備投資來看,常壓枯燥的本錢最低,從安全性來看,常壓枯燥的安全性最高,而從生產(chǎn)效率來看,乙醇超臨界的生產(chǎn)效率最高,從產(chǎn)品性能來看,乙醇超臨界的產(chǎn)品性能稍弱于二氧化碳超臨界和常壓枯燥。中期看產(chǎn)業(yè)鏈分工在全行業(yè)大多數(shù)玩家突破枯燥過程中的壁壘并產(chǎn)出相對均質(zhì)化的產(chǎn)品后,我們認(rèn)為屆時(shí)產(chǎn)業(yè)鏈分工打算企業(yè)競爭力。氣凝膠細(xì)分環(huán)節(jié)分為生產(chǎn)企業(yè)、加工企業(yè)以及生產(chǎn)加工一體化企業(yè),目前國內(nèi)除了納諾科技和愛彼愛和既可以生產(chǎn)又可以加工氣凝膠制品外,埃力生等企業(yè)則只供給氣凝膠材料給加工廠,通過加工企業(yè)進(jìn)一步加工成制品。加工企業(yè)通常外購氣凝膠材料,再依據(jù)下游客戶的定制化需求加工成特定外形。在氣凝膠行業(yè)進(jìn)展初期,各廠商的產(chǎn)品具有較大差異,產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)把握在生產(chǎn)企業(yè)手中,即為當(dāng)前氣凝膠行業(yè)現(xiàn)狀。而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)取得突破即全行業(yè)大多數(shù)企業(yè)產(chǎn)出相對均質(zhì)化的產(chǎn)品后,客戶資源將成為各個(gè)企業(yè)角逐的重點(diǎn)。生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)一體化布局的企業(yè)一方面把握生產(chǎn)環(huán)節(jié),另一方面直接與下游客戶對接,具有較強(qiáng)的渠道壁壘,該類企業(yè)將在氣凝膠行業(yè)進(jìn)展中期最具優(yōu)勢。長期看原料自給優(yōu)勢由于原料本錢占比超過50%,當(dāng)氣凝膠行業(yè)產(chǎn)能開頭過剩時(shí),原料自給力量成為氣凝膠企業(yè)競爭力的重要考量。我們依據(jù)納諾科技 萬方氣凝膠超級絕熱材料工程對二氧化硅氣凝膠的合本錢錢進(jìn)展拆分。該工程承受乙
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