標(biāo)準(zhǔn)解讀
《ys/t 63.1-2006 鋁用炭素材料檢測(cè)方法 第1部分 陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測(cè)定及生坯試樣表觀密度的測(cè)定》與《ys/t 63-1993》相比,在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了更新。新版本將原標(biāo)準(zhǔn)拆分為多個(gè)部分,以更細(xì)致地規(guī)范不同方面的測(cè)試方法。具體到第一部分,主要變更體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,在標(biāo)題上明確了該部分專門(mén)針對(duì)陰極糊試樣的焙燒方法及其相關(guān)性能指標(biāo)(如焙燒失重、生坯試樣表觀密度)的測(cè)定。
其次,對(duì)于陰極糊試樣的焙燒條件,包括溫度控制、保溫時(shí)間等參數(shù)可能有所調(diào)整或更加詳細(xì)的規(guī)定,旨在提高試驗(yàn)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。
再者,關(guān)于焙燒失重的測(cè)定方法,新版標(biāo)準(zhǔn)或許引入了新的測(cè)量技術(shù)或者改進(jìn)了原有流程,以確保數(shù)據(jù)更為可靠。
最后,在生坯試樣表觀密度測(cè)定方面,《ys/t 63.1-2006》可能增加了對(duì)樣品制備的具體要求以及測(cè)量過(guò)程中的注意事項(xiàng),使得操作指南更加全面且易于遵循。
這些變化反映了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制需求的提升。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
- 2006-03-07 頒布
- 2006-08-01 實(shí)施
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YS/T 63.1-2006鋁用炭素材料檢測(cè)方法 第1部分 陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測(cè)定及生坯試樣表觀密度的測(cè)定-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS71.100.10Y5052中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T63.1—2006代替YS/T63-1993鋁用炭素材料檢測(cè)方法第1部分陰極糊試樣焙燒方法焙燒失重的測(cè)定及生還試樣表觀密度的測(cè)定CarbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminiumPart1Cathodicpastes-Preparationofbakedtestpieces、determinationoflossonbakingandapparentdensityafterramming2006-03-07發(fā)布2006-08-01實(shí)施國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布
YS/T63.1-2006YS/T63《鋁用炭素材料檢測(cè)方法》共有20部分:YS/T63.1第1部分陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測(cè)定及生還試樣表觀密度的測(cè)定YS/T63.2第2部分陰極炭塊和預(yù)焙陽(yáng)極室溫電阻率的測(cè)定YS/T63.3第3部分熱導(dǎo)率的測(cè)定比較法YS/T63.4第4部分熱膨脹系數(shù)的測(cè)定YS/T63.5第5部分有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測(cè)定YS/T63.6第6部分開(kāi)氣孔率的測(cè)定液體靜力學(xué)法YS/T63.7第7部分表觀密度的測(cè)定尺寸法YYS/T63.8第8部分二甲苯中密度的測(cè)定比重瓶法YS/T63.9第9部分真密度的測(cè)定氨比重計(jì)法YS/T63.10第10部分空氣滲透率的測(cè)定YS/T63.11第11部分空氣反應(yīng)性的測(cè)定質(zhì)量損失法YS/T63.12第12部分預(yù)焙陽(yáng)極(O,反應(yīng)性的測(cè)定質(zhì)量損失法YS/T63.13第13部分楊氏模量的測(cè)定靜測(cè)法YS/T63.14第14部分抗折強(qiáng)度的測(cè)定三點(diǎn)法YS/T63.15第15部分耐壓強(qiáng)度的測(cè)定YS/T63.16第16部分微量元素的測(cè)定(射線熒光光譜分析方法YS/T63.17第17部分發(fā)分的測(cè)定YS/T63.18第18部分水分含量的測(cè)定YS/T63.19第19部分灰分含量的測(cè)定YS/T63.20第20部分硫分的測(cè)定本部分為第1部分本部分是對(duì)YS/T63—1993的修訂.修訂過(guò)程中考慮到我國(guó)已經(jīng)停止了自焙槽生產(chǎn),因此刪除了陽(yáng)極糊的有關(guān)內(nèi)容;而對(duì)于陰極糊試樣的成型和焙燒.分別參照采用ISO14427.2004《鋁生產(chǎn)用炭素材料一冷揭糊及中溫糊一生壞試樣的制備以及搞固后表觀密度的測(cè)定》和ISO20202:2004《鋁生產(chǎn)用炭素材料一冷搞糊及中溫糊一焙燒試樣的制備以及焙燒過(guò)程中質(zhì)量損失的測(cè)定》。本部分在參照采用ISO14427:2004和ISO20202:2004時(shí),將其目錄、前言、引言、規(guī)范性引用文件刪除,并根據(jù)先制壞、后焙燒的順序.將其相關(guān)章節(jié)合并后作為本部分的內(nèi)容。另外.根據(jù)國(guó)內(nèi)的具體情況;將其適用范圍從冷擒棚/中溫棚擴(kuò)展為所有的陰極棚產(chǎn)品。本部分代替YS/T63-1993。本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本部分由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人:郭永恒、黃華、褚丙武、倉(cāng)向輝。本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-YS/T63-1993
YS/T63.1-2006鋁用炭素材料檢測(cè)方法第1部分陰極糊試樣焙燒方法培燒失重的測(cè)定及生還試樣表觀密度的測(cè)定范圍本部分規(guī)定了陰極糊生壞試樣的制備方法以及制備后的焙燒過(guò)程,同時(shí)還規(guī)定了生壞試樣表觀密度的測(cè)定以及焙燒過(guò)程中質(zhì)量損失的測(cè)定。本部分適用于陰極糊試樣的焙燒制備,該試樣可用于測(cè)定表觀密度、抗壓強(qiáng)度、氣孔率等。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本部分。YS/T62.4鋁用炭素材料取樣方法第4部分陰極糊方法原理在一個(gè)圓柱形模具內(nèi),將陰極糊用搞固設(shè)備在特定的壓力下以規(guī)定的沖擊次數(shù)搞緊,制成生還試。再通過(guò)測(cè)定搞固試樣的質(zhì)量和尺寸計(jì)算生壞試樣的體積密度。將陰極糊生還試樣在馬弗爐或箱式電阻爐里進(jìn)行焙燒.按照特定的升溫速率升至1000C.在此溫度下保溫2小時(shí),通過(guò)測(cè)定焙燒前和焙燒后的質(zhì)量,得出試樣在焙燒過(guò)程中的質(zhì)量損失,4儀器及設(shè)備4固模具:示意圖見(jiàn)圖1。4.2固圓簡(jiǎn):鋼質(zhì)材料.鋼簡(jiǎn)的內(nèi)徑推薦值為50mm.但雷實(shí)際測(cè)量,精確至0.1mm.43搞座:鋼質(zhì)材料,與搞固圓筒配套作為其底座使用4.4搞錘:由一個(gè)鋼質(zhì)活塞、一個(gè)落錘和一個(gè)精度為0.1mm的高度測(cè)量裝置組成。。落錘質(zhì)量為6.35kg.行進(jìn)高度(自由行程)為50mm.4.5料箱:帶蓋,能盛下制備一個(gè)試樣所需的糊料。盛盛裝完糊料后所??臻g不應(yīng)超過(guò)所裝糊料體積的50%。4.6加熱(或冷卻)柜:控制范圍為5C~100℃;測(cè)量誤差為±0.5C。4.7絕熱層(如1cm厚的聚苯乙烯)或恒溫加熱/冷卻調(diào)節(jié)裝置:用來(lái)給搞固圓筒絕熱4.8天平:感量為0.1g。4.9馬弗爐或箱式電阻爐:附帶能夠滿足表1規(guī)定的加熱要求的溫度控制系統(tǒng)4.10焙燒容器:帶蓋,用耐熱鋼制成.用于盛裝試樣(
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