SPC培訓(xùn)教材(文專員)

SPC培訓(xùn)教材1ppt課件目錄SPC定義與功效

SPC推行目的SPC推行步驟X-Rm管制圖制作

管制圖判讀標(biāo)準(zhǔn)

管制圖異常處理流程2ppt課件SPC培訓(xùn)規(guī)劃3ppt課件SPC定義與功效4ppt課件SPC推行目的5ppt課件SPC推行步驟6ppt課件SPC的架構(gòu)不良率管制圖不良數(shù)管制圖單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖缺點(diǎn)數(shù)管制圖平均數(shù)與全距管制圖平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖中位數(shù)與全距管制圖7ppt課件X-Rm管制圖制作定義：X-Rm管制圖是個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖，它

是以不分組的方式描點(diǎn)作管制圖，要求每次或

每組的樣本數(shù)為1.步驟：記錄數(shù)據(jù)列表計(jì)算每個(gè)移動(dòng)全距計(jì)算管制中心線、管制上限、管制下限繪制X-Rm管制圖

監(jiān)控管制圖變化并適時(shí)提出分析改善8ppt課件1.記錄數(shù)據(jù)列表例：某食品廠，在2010年5月20日生產(chǎn)雪餅，雪餅重量規(guī)格為20+/-1g，每小時(shí)抽樣一次雪餅重量，記錄數(shù)據(jù)如下：時(shí)間8：009：0010：0011：0012：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0021：0022：0023：00X（重量g）20.520.120.319.820.519.619.820.920.619.719.620.120.320.4202.計(jì)算每個(gè)移動(dòng)全距（Rm)Rm1=X1-規(guī)格中心值的絕對(duì)值，Rm2=X2-X1的絕對(duì)值，Rmi=------.公式中：Rm表示移動(dòng)全距，X表示個(gè)別值.時(shí)間8：009：0010：0011：0012：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0021：0022：0023：00X（重量g）20.520.120.319.820.519.619.820.920.619.719.620.120.320.420Rm0.50.10.30.20.50.40.20.90.60.30.40.10.30.40X-Rm管制圖制作9ppt課件3.計(jì)算X平均值、Rm平均值X1+X2+X3+……XiKXCL=X==(20.5+20.1+20.3+19.8+20.5+19.6+19.8+20.9+20.6+19.7+19.6+20.1+20.3+20.4+20)15=302.215=20.15Rm1+Rm2+Rm3+……RmiKRmCL=Rm==(0.5+0.1+0.3+0.2+0.5+0.4+0.2+0.9+0.6+0.3+0.4+0.1+0.3+0.4+0)15=5.215=0.35X-Rm管制圖制作10ppt課件4.計(jì)算管制上下限說明：XUCL表示個(gè)別值管制上限XLCL表示個(gè)別值管制下限Rm表示移動(dòng)全距E2、D3、D4表示系數(shù)（可查表）XUCL=X+E2Rm=20.15+2.66×0.35=21.1XLCL=X-E2Rm=20.15-2.66×0.35=19.2RmUCL=D4Rm=3.267×0.35=1.14RmLCL=D3Rm=0×0.35=0X-Rm管制圖制作11ppt課件X-Rm管制圖制作X管制圖Rm管制圖12ppt課件SPC管制圖判讀方法正常：數(shù)據(jù)點(diǎn)在中心線附近波動(dòng)，沒有規(guī)則，未超出管制限，這表明制程是穩(wěn)定的，注意監(jiān)控即可.13ppt課件連續(xù)7點(diǎn)呈上升趨勢(shì)：這表明制程有向上變化的趨勢(shì)發(fā)生，制程已出現(xiàn)不穩(wěn)定，若再不采取行動(dòng)將會(huì)出現(xiàn)超出管制限，須立即找出原因并改善.SPC管制圖判讀方法14ppt課件連續(xù)7點(diǎn)呈下降趨勢(shì)：這表明制程有向下變化的趨勢(shì)發(fā)生，制程已出現(xiàn)不穩(wěn)定，若再不采取行動(dòng)將會(huì)出現(xiàn)超出管制限，須立即找出原因并改善.SPC管制圖判讀方法15ppt課件連續(xù)7點(diǎn)在中心限上側(cè)：這表示制程有偏移發(fā)生，向上說明制程在向上限偏移，應(yīng)立即找出原因并改善.SPC管制圖判讀方法16ppt課件連續(xù)7點(diǎn)在中心限下側(cè)：這表示制程有偏移發(fā)生，向下說明制程在向下限偏移，應(yīng)立即找出原因并改善.SPC管制圖判讀方法17ppt課件有一點(diǎn)超出管制上限：一般是指有特殊原因?qū)е轮瞥坛霈F(xiàn)較大的變化，應(yīng)立即找出原因并改善，若后面有降下來，則納入標(biāo)準(zhǔn)化文件.SPC管制圖判讀方法18ppt課件有一點(diǎn)超出管制下限：一般是指有特殊原因?qū)е轮瞥坛霈F(xiàn)較大的變化，應(yīng)立即找出原因并改善，若后面有穩(wěn)定下來，則納入標(biāo)準(zhǔn)化文件.SPC管制圖判讀方法19ppt課件制作管制圖判讀管制圖提報(bào)班組長(zhǎng)召集品檢/技術(shù)/制造人員分析、提出改善連續(xù)異常有一點(diǎn)連續(xù)異常有二點(diǎn)連續(xù)異常有三點(diǎn)通報(bào)課長(zhǎng)通報(bào)廠長(zhǎng)提出停線申請(qǐng)并通報(bào)廠長(zhǎng)廠長(zhǎng)召開緊急會(huì)議效果確認(rèn)管制圖異常判讀：有一點(diǎn)超出管制上、下限連續(xù)7點(diǎn)呈上升、下降趨勢(shì)連續(xù)7點(diǎn)在中心限上側(cè)、下側(cè)NGOKOKNGSPC管制圖異常流程圖工廠最高主管裁示是否停線繼續(xù)監(jiān)控每周由SPC負(fù)責(zé)人召開一次SPC實(shí)施總結(jié)會(huì)議，檢討本周出現(xiàn)的異常問題并提出解決方案20ppt課件當(dāng)管制圖有異常時(shí)，用紅色筆于異常點(diǎn)畫圈并編號(hào)（從1開始進(jìn)行編號(hào)），同時(shí)立即提報(bào)班、組長(zhǎng)，由班、組長(zhǎng)召集技術(shù)人員、品檢、崗位人員立即分析原因，并提出有效解決方案，現(xiàn)場(chǎng)品檢追蹤改善后的效果.異常處理方式需記錄于管制圖下方或背面固定格式內(nèi).12SPC管制圖判讀方法21ppt課件SPC管制圖異常記錄異常點(diǎn)編號(hào)問題描述原因分析改善對(duì)策負(fù)責(zé)人完成時(shí)間品檢22ppt課件SPC培訓(xùn)考核23ppt課件SPC培訓(xùn)考核例：某食品廠，在2010年5月20日生產(chǎn)仙貝產(chǎn)品，每小時(shí)量測(cè)一次油附率，并繪制成X-Rm管制圖，并判讀其是否有異常，油附率標(biāo)準(zhǔn)：20%+/-1.5%，記錄數(shù)據(jù)如下：時(shí)間8：009：0010：0011：0012：0013：0014：0015：0016：0017：00X素餅重g18.11818.217.918.218.117.917.818.318.2油附重g21.921.621.821.721.621.821.721.521.621.8油附率%21.0%20.0%19.8%21.2%18.7%20.4%21.2%20.8%18.0%19.8%時(shí)間18：0019：0020：0021：0022：0023：0024：0001：0002：0003：00X素餅重g18.11817.91817.818.218.118.318.218油附重g21.92