零件圖尺寸注法(哈工大威海)知識(shí)講解

零件圖尺寸注法(哈工大威海)§11-4零件的尺寸標(biāo)注零件的尺寸標(biāo)注不但要正確、完全、清晰，還要合理。所謂合理就是既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測(cè)量等工藝要求。一、合理標(biāo)注尺寸的基本方法設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求確定零件在部件中位置的點(diǎn)、線、面。加工或測(cè)量要求。確定零件相對(duì)機(jī)床、工裝或量具位置的點(diǎn)、線、面。（1）基準(zhǔn)的概念：標(biāo)注尺寸及測(cè)量尺寸的起點(diǎn)。1、正確地選擇基準(zhǔn)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)例如：A－AAA（2）選擇基準(zhǔn)的原則注意：在基準(zhǔn)之間一定要有尺寸聯(lián)系。若兩者有矛盾時(shí)，應(yīng)首先滿足設(shè)計(jì)要求。零件的重要尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注，其余尺寸考慮加工、測(cè)量的方便,由工藝基準(zhǔn)標(biāo)注。在零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向，分別確定基準(zhǔn)。零件每個(gè)方向上都只有一個(gè)主要基準(zhǔn)，同時(shí)，每個(gè)方向上可有一個(gè)或幾個(gè)輔助基準(zhǔn)。

盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，以減小尺寸誤差，便于加工，測(cè)量。齒輪泵立體圖齒輪油泵工作原理該齒輪油泵用于銑床的潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理

進(jìn)油口出油口如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。泵蓋從動(dòng)軸泵體主動(dòng)軸軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)Ⅰ工藝基準(zhǔn)Ⅱ徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及工藝基準(zhǔn)泵座2、重要的尺寸應(yīng)直接注出（1）重要尺寸：指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸等。cbcd正確！錯(cuò)誤！指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。（2）自由尺寸重要尺寸1.5x45o2x45o自由尺寸3、按加工順序標(biāo)注加工順序：①③④⑤②1.5x45o2x45o+0.018+0.002應(yīng)盡量符合加工順序加工順序：1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角4、不注封閉的尺寸鏈尺寸配置有三種形式：(1)鏈狀形式：優(yōu)點(diǎn)：能保證每一個(gè)尺寸的精度要求

缺點(diǎn)：由于加工時(shí)，尺寸B1、B2、B3、B4、都會(huì)產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會(huì)積累到尺寸B上，不能保證尺寸B的精度要求。B1B2B3B4B尺寸首尾相接，構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸鏈。不宜采用！總長(zhǎng)：300.3前端：99.9300.3-99.9=200.4錯(cuò)誤！(2)坐標(biāo)形式：

缺點(diǎn)：相鄰尺寸之間距離受該兩尺寸產(chǎn)生誤差影響。優(yōu)點(diǎn)：能保證從基準(zhǔn)注出的每一個(gè)尺寸的精度要求。尺寸都從一個(gè)選定基準(zhǔn)注出.不宜采用！B2B1B3B綜合運(yùn)用上述兩種標(biāo)注形式，取其優(yōu)點(diǎn)按照尺寸段的精度要求，進(jìn)行標(biāo)注。常用！(3)綜合形式工藝基準(zhǔn)Ⅰ工藝基準(zhǔn)Ⅱ設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B1B2B3B5、應(yīng)考慮加工、測(cè)量方便好！不好！不好！好！例1：泵座的尺寸分析。8?9锪平?204

?11锪平?24例1：泵座的尺寸分析。ⅤIVⅠⅢⅡ1)尺寸基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)—Ⅰ寬度基準(zhǔn)—IV高度輔助基準(zhǔn)—Ⅱ長(zhǎng)度基準(zhǔn)—Ⅴ高度輔助基準(zhǔn)—Ⅲ8?9锪平?204

?11锪平?242)尺寸分析重要尺寸：自由尺寸：例2：泵體的尺寸分析。例2：泵體的尺寸分析。1)尺寸基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)—Ⅰ長(zhǎng)度基準(zhǔn)—IV高度輔助基準(zhǔn)—ⅡⅠⅡ?qū)挾然鶞?zhǔn)—ⅢⅢIV2)尺寸分析重要尺寸：自由尺寸：G3/4與座配作與蓋配作倒角類型旁注法普通注法說明一般45°倒角按“寬度×角度”注出。30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。二、零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法

類型旁注法普通注法光孔深度(符號(hào)“”)為10的4個(gè)圓柱孔說明：螺孔類型旁注法普通注法符號(hào)“”表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。沉孔類型旁注法普通注法說明符號(hào)“”為埋頭孔，埋頭孔的尺寸為φ13×90°。注：锪平深度不注，一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。退刀槽結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法說明圓錐銷孔圓錐銷孔所標(biāo)注的尺寸是所配合的圓錐銷的公稱直徑，而不一定是圖樣中所畫的小徑或大徑。圖中的R不標(biāo)注具體尺寸，它的尺寸由寬度12h9和長(zhǎng)度來確定。由其它尺寸確定的半徑R

EQS為英語“均布”的縮寫，在GB/T16675.2-1996標(biāo)準(zhǔn)中采用此符號(hào)，以此代替84年標(biāo)準(zhǔn)中的“均布”。均布EQS結(jié)構(gòu)名稱尺寸標(biāo)注方法說明1414正方形□用細(xì)實(shí)線繪制，符號(hào)為正方形，可標(biāo)注在一個(gè)邊長(zhǎng)的尺寸前面，也可引出標(biāo)注在數(shù)字前。典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法鍵槽

斜度:一直線或平面對(duì)另一直線或平面的傾斜程度。LH斜度=g=H/La的兩種作圖方法：b和cABCbABC5cABC1：5a二、斜度和錐度115標(biāo)注：用斜度符號(hào)標(biāo)注在圖形上有斜度的位置上。注意:斜度符號(hào)方向與所畫斜度方向一致。斜度符號(hào)：h30°h=字體高線寬=h/10錐度：正圓錐底圓直徑與圓錐高度之比或正圓錐臺(tái)兩底圓直徑之差與圓錐臺(tái)高度之比。DlLd1:2.5aboc錐度=D/L=（Dd）/l錐度作圖：1:2.5錐度符號(hào)方向與所畫錐度方向一致。符號(hào)畫法：30ohh=字體高度,線寬=h/10