第8章看裝配圖

第八章裝配圖§8-1概述§8-2裝配圖的表達方法§8-3裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求§8-6部件測繪和裝配圖畫法§8-5裝配圖的簡介§8-4裝配圖的零件序號和明細欄§8-7看裝配圖基本要求基本要求1.了解裝配圖的作用和內(nèi)容；2.能正確繪制和閱讀裝配圖；3.掌握從裝配圖中拆畫零件的零件圖的方法?！?-1概述任何復(fù)雜的機器，都是由若干個部件組成，而部件又是由許多零件裝配組成。滑動軸承是一種較為常用的部件，下圖是該部件的裝配圖，這種表示產(chǎn)品及其組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。 一、裝配圖的作用 二、裝配圖的內(nèi)容一、裝配圖的作用裝配圖在科研和生產(chǎn)中起著十分重要的作用。

開發(fā)新產(chǎn)品，設(shè)計部門應(yīng)首先畫出整臺機器的總裝配圖和機器各部分的部件裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖畫出零件圖；

制造部門，則首先根據(jù)零件圖制造零件，然后再根據(jù)裝配圖將零件配成機器（或部件）；同時，裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機器或部件時不可缺少的標準資料。由此可見，裝配圖是指導生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 技術(shù)要求用符號或文字注寫的機器或部件在裝配、檢驗、調(diào)試和使用等方面的要求、規(guī)則和說明等。必要的尺寸表示機器或部件的性能、規(guī)格、外形大小及裝配、檢驗、安裝所需的尺寸。標題欄說明機器或部件的名稱、圖號、比例、重量及責任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細欄注明各種零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量、備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理及進行生產(chǎn)準備、生產(chǎn)組織工作。

一組視圖表達機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號組成機器或部件的每一種零件,在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號二、裝配圖的內(nèi)容§8-2裝配圖的表達方法裝配圖和零件圖一樣，也是按正投影的原理、方法和《機械制圖》國家標準的有關(guān)規(guī)定繪制的。零件圖的表達方法（視圖、剖視、斷面等）及視圖選用原則，一般都適用于裝配圖。但由于裝配圖與零件圖各自表達對象的重點及在生產(chǎn)中所使用的范圍有所不同，因而國家標準對裝配圖在表達方法上還有一些專門規(guī)定。 一、規(guī)定畫法 二、特殊畫法兩零件的接觸面和配合面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面，即使其間隙很小，也必須畫兩條線一、規(guī)定畫法或方向一致而間隔不同在剖視圖或斷面圖中，相鄰兩個零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反。一、規(guī)定畫法需要特別表明軸等實心零件上的凹坑、凹槽、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時，可采用局部剖視來表達。厚度小于或等于2毫米的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。一、規(guī)定畫法緊固件以及軸、連桿、球、勾子、鍵、銷等實心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，則這些零件均按不剖繪制一、規(guī)定畫法二、特殊表達方法拆卸畫法假想畫法夸大畫法展開畫法簡化畫法單獨表達某個零件10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—拆卸畫法拆去的零件假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。裝配圖的特殊表達方法—拆卸畫法10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—拆卸畫法假想沿零件的結(jié)合面剖切，相當于把剖切面一側(cè)的零件拆去，畫出剩下部分的視圖。此時，零件的結(jié)合面上不畫剖面線，但被剖切到的零件必須畫出剖面線。裝配圖的特殊表達方法—拆卸畫法10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—拆卸畫法

拆卸畫法的拆卸范圍比較靈活，可以將某些零件全拆，也可以將某些零件半拆。半拆時以對稱線為界，類似于半剖。還可以將某些零件局部拆卸，此時，以波浪線分界，類似于局部剖。采用拆卸畫法的視圖需加以說明時，可標注“拆去××零件”等字樣。裝配圖的特殊表達方法—拆卸畫法10.2.2.裝配圖的特殊表達方法--單獨表達個別零件

當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖，并在零件視圖上方注出該零件的名稱或編號，其標注方法與局部視圖類似。裝配圖的特殊表達方法--單獨表達個別零件

單獨表達零件圖例10.2.2.裝配圖的特殊表達方法--假想畫法

當需要表達所畫裝配體與相鄰零件或部件的關(guān)系時，可用雙點劃線假想畫出相鄰零件或部件的輪廓。裝配圖的特殊表達方法--假想畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法--假想畫法

當需要表達某些運動零件或部件的運動范圍及極限位置時，可用雙點劃線畫出其極限位置的外形輪廓。裝配圖的特殊表達方法--假想畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法--假想畫法當需要表達鉆具、夾具中所夾持工件的位置情況時，可用雙點劃線畫出所夾持工件的外形輪廓。裝配圖的特殊表達方法--假想畫法10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—展開畫法

為了表達傳動機構(gòu)的傳動路線和裝配關(guān)系，可假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依次將各剖切平面展開在一個平面上，畫出其剖視圖。此時應(yīng)在展開圖的上方注明“×-×展開”字樣。裝配圖的特殊表達方法—展開畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—夸大畫法

在裝配圖中，如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時，這些結(jié)構(gòu)可不按原比例而夸大畫出。裝配圖的特殊表達方法—夸大畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出（圖中的退刀槽、圓角及軸端倒角都未畫出）。裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

裝配圖中的滾動軸承，可只畫出一半，另一半按規(guī)定示意畫法畫出。裝配圖中螺栓、螺母等可按簡化畫法畫出。裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

裝配圖中若干相同的零件組，如螺栓、螺母、墊圈等，可只詳細地畫出一組或幾組，其余只用點劃線表示出裝配位置即可。裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

當剖切平面通過的某些組件為標準產(chǎn)品，或該組件已由其他圖形表達清楚時，則該組件可按不剖繪制。裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

10.2.2.裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

在不致引起誤解，不影響看圖的情況下，剖切平面后不需表達的部分可省略不畫。（螺紋緊固件及與其接觸的夾板可見部分都被省略了）

裝配圖的特殊表達方法—簡化畫法

一、尺寸標注二、技術(shù)要求§8-3裝配圖中的尺寸標注

和技術(shù)要求一、尺寸標注裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標注進一步說明機器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和按照要求的尺寸。尺寸分類:1.特性、規(guī)格尺寸—表示裝配體的性能、規(guī)格或特征的尺寸。它常常是設(shè)計或選擇使用裝配體的依據(jù)。2.裝配尺寸—裝配體各零件間裝配關(guān)系的尺寸，包括：配合尺寸—表示零件配合性質(zhì)的尺寸。2)

相對位置尺寸—表示零件間比較重要的相對位置尺寸。3.安裝尺寸—表示裝配體安裝時所需要的尺寸。4.外形尺寸—裝配體的外形輪廓尺寸（如總長、總寬、總高等）。是裝配體在包裝、運輸、安裝時所需的尺寸。5.其它重要尺寸—經(jīng)計算或選定的不能包括在上述幾類尺寸中的重要尺寸。運動零件的極限位置尺寸。圖例性能規(guī)格尺寸安裝連接尺寸相對位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸其它重要尺寸10.4.1.裝配圖的尺寸標注3.安裝尺寸—5°32′、70、35、4×φ10

4.外形尺寸—230、160、805.其它重要尺寸—68、46°

裝配圖的尺寸標注1.特性、規(guī)格尺寸—φ36和24

2.裝配尺寸—φ36

、30、13二、技術(shù)要求技術(shù)要求的內(nèi)容1．裝配體裝配后應(yīng)達到的性能要求。2．裝配體在裝配過程中應(yīng)注意的事項及特殊加工要求。例如，有的表面需裝配后加工，有的孔需要將有關(guān)零件裝好后配作等。3．檢驗、試驗方面的要求。4．使用要求。如對裝配體的維護、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時應(yīng)注意的事項等。

技術(shù)要求一般注寫在明細表的上方或圖紙下部空白處，如果內(nèi)容很多，也可另外編寫成技術(shù)文件作為圖紙的附件。

上述內(nèi)容不是在每一張圖上都要注全，而是根據(jù)裝配體的需要來確定。§8-４裝配圖中的零件序號和明細欄為了便于讀圖和圖樣管理，裝配圖上所有的零、部件都必須編寫序號，并在標題欄上方編制相應(yīng)的明細欄。 一、編寫序號的方法 二、明細欄一、編寫序號的方法（一）一般規(guī)定

1．裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號。2．裝配圖中，一個部件可只編寫一個序號，同一裝配圖中，尺寸規(guī)格完全相同的零、部件，應(yīng)編寫相同的序號。3．裝配圖中的零、部件的序號應(yīng)與明細欄中的序號一致（二）序號的標注形式標注一個完整的序號，一般應(yīng)有三個部分：指引線、水平線（或圓圈）及序號數(shù)字。也可以不畫水平線或圓圈。1．指引線指引線用細實線繪制，應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在可見輪廓內(nèi)的起始端畫一圓點。2．水平線或圓圈水平線或圓圈用細實線繪制，用以注寫序號數(shù)字。3．序號數(shù)字在指引線的水平線上或圓圈內(nèi)注寫序號時，其字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號，也允許大兩號，當不畫水平線或圓圈，在指引線附近注寫序號時，序號字高必須比該裝配圖中所標注尺寸數(shù)字高度大兩號。（四）其它規(guī)定

1．同一張裝配圖中，編注序號的形式應(yīng)一致。

5．指引線通過有剖面線的區(qū)域時，指引線不應(yīng)與剖面線平行。（d）

4．指引線不能相交。（c）

3．指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。（b）

2．當序號指引線所指部分內(nèi)不便畫圓點時（如很薄的零件或涂黑的剖面），可用箭頭代替圓點，箭頭需指向該部分輪廓。（a）（四）其它規(guī)定6．一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線，但應(yīng)注意水平線或圓圈要排列整齊。（三）序號的編排方法序號在裝配圖周圍按水平或垂直方向排列整齊，序號數(shù)字可按順時針或逆時針方向依次增大，以便查找。在一個視圖上無法連續(xù)編完全部所需序號時，可在其他視圖上按上述原則繼續(xù)編寫。

先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。二、明細欄明細欄一般由序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量、分區(qū)、備注等組成，也可按實際需要增加或減少。明細欄一般裝置在裝配圖中標題欄的上方，按由下而上的順序填寫。當位置不夠時，可緊靠在標題欄的左方自下而上延續(xù)。當裝配圖中不能在標題欄的上方配置明細線時，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面給出，但其順序應(yīng)由上而下延續(xù)。 ⑴明細欄的畫法 ⑵明細欄的填寫 ⑶圖例（一）明細欄的畫法1．明細欄一般應(yīng)緊接在標題欄上方繪制。若標題欄上方位置不夠時，其余部分可畫在標題欄的左方。（一）明細欄的畫法2．明細欄直接繪制在裝配圖中的格式和尺寸。

國家標準推薦的明細欄

3．明細欄最上方（最末）的邊線一般用細實線繪制。（二）明細欄的填寫

1．明細欄直接畫在裝配圖中時，明細欄中的序號應(yīng)按自下而上的順序填寫，以便發(fā)現(xiàn)有漏編的零件時，可繼續(xù)向上填補。如果是單獨附頁的明細欄，序號應(yīng)按自上而下的順序填寫。

2．明細欄中的序號應(yīng)與裝配圖上編號一致，即一一對應(yīng)?！?-5裝配結(jié)構(gòu)簡介裝配圖是否合理，將直接影響部件（或機器）的裝配。工作性能，以及檢修時拆、裝是否方便。應(yīng)此，下面就實際繪圖時應(yīng)考慮的幾個裝配結(jié)構(gòu)的合理性問題加以介紹。 一、接觸面的結(jié)構(gòu) 二、零件的緊固與定位 三、密封結(jié)構(gòu)一、接觸面的結(jié)構(gòu)1．軸肩面與孔端面接觸時，應(yīng)將孔邊倒角或?qū)⑤S的根部切槽，以保證軸肩與孔的端面接觸良好。(b)(a)(c)（a）孔軸具有相同的尖角或圓角，不合理；（b）孔邊倒角或倒圓，合理；（c）軸根切槽，合理一、接觸面的結(jié)構(gòu)2．在同一方向上只能有一組面接觸，應(yīng)盡量避免兩組面同時接觸。這樣，既保證兩面接觸良好，又可降低加工要求。兩個零件錐面配合，錐體端面與錐孔底部應(yīng)留有空隙正確不正確L1L2L2＞L1一、接觸面的結(jié)構(gòu)３.在螺栓緊固件的連接中，被連接的接觸面應(yīng)制成凸臺或凹孔，且需經(jīng)機械加工，以保證接觸良好?？紤]安裝、維修的方便距離過小不合理合理軸承拆裝的合理結(jié)構(gòu)便于裝拆裝的結(jié)構(gòu)襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸便于裝拆裝的結(jié)構(gòu)留足零件的裝拆空間不能裝拆能裝拆不能裝拆能裝拆便于裝拆裝的結(jié)構(gòu)二、零件的緊固與定位1.為了緊固零件，可適當加長螺紋尾部，并在螺桿上加工出退刀槽，或在螺孔上作出凹坑（或倒角）。２.為了防止?jié)L動軸在運動中產(chǎn)生竄動，應(yīng)將其內(nèi)、外圈沿軸向頂緊。二、零件的緊固與定位三、密封結(jié)構(gòu) 為了防止機器、設(shè)備內(nèi)部的氣體或液體向外滲透，防止外界灰塵、水蒸氣或其他比潔凈物質(zhì)侵入其內(nèi)部，常需要考慮密封。密封的形式很多，常見的有： 1.墊片密封 2.密封圈密封 3.填料密封1.墊片密封：為防止流體沿零件結(jié)合面向外滲透，常在兩零件之間加墊片密封，同時也改善了接觸性能。2.密封圈密封：將密封圈（膠圈或氈圈）放在槽內(nèi)，受壓后緊貼在機體表面，從而起到密封作用。3.填料密封：為防止流體沿閥桿與閥體的間隙溢出，在閥體上制有一空腔，并內(nèi)裝有填料，當壓緊填料壓蓋時，就起到防漏密封作用。閥桿閥體壓蓋螺母填料§8-6部件測繪和裝配圖的畫法

對現(xiàn)有的裝配體進行測量，計算，并繪制出零件圖及裝配圖的過程稱為裝配體測繪。它對推廣先進技術(shù)、交流生產(chǎn)經(jīng)驗、改造或維修設(shè)備等有重要的意義。因此，裝配體測繪也是工程技術(shù)人員應(yīng)該掌握的基本技能之一。 一、部件測繪 二、裝配圖畫法一、部件測繪部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的部件（或機器），先畫出零件草圖，再畫出裝配圖和零件圖等全套圖樣的過程。測繪裝配體之前，一般應(yīng)根據(jù)其復(fù)雜程度編制測繪計劃，準備必要的拆卸工具、量具，如扳手、榔頭、改刀、銅棒、鋼皮尺、卡尺、細鉛絲等，還應(yīng)準備好標簽及繪圖用品等。 １.了解測繪對象 ２.拆卸零件、繪制裝配示意圖 ３.畫零件草圖 ４.畫裝配圖和零件圖１.了解測繪對象通過觀察和拆卸，了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、零件間的裝配、連接關(guān)系和相對位置等。有產(chǎn)品說明書時，可對照說明書上的圖來看，也可以參考同類產(chǎn)品的有關(guān)資料?？傊?，只有充分了解測繪對象，才能使測繪工作順利地進行。滑動軸承是支承軸的一個部件。它的主體部分是軸承座和軸承蓋。在座與蓋之間裝有由上、下兩個半圓筒組成的軸襯，所支承的軸即在軸襯孔中轉(zhuǎn)動。為了耐磨，軸襯用青銅鑄成。軸襯孔內(nèi)設(shè)有油槽，以便存油供運轉(zhuǎn)時軸、孔間潤滑用。為了注入潤滑油，軸承蓋頂部安裝一油杯。軸承蓋與軸承座用一對螺栓加以連接。為了調(diào)整軸襯與軸配合的松緊，蓋與座之間留有間隙。為防止軸襯隨軸轉(zhuǎn)動，將固定套插入軸承蓋與上軸襯油孔中。２.拆卸零件、繪制裝配示意圖通過拆卸，進一步了解對各零件的作用和結(jié)構(gòu)及零件之間的裝配和連接關(guān)系。拆卸時須注意：為防止丟失和混淆，應(yīng)將零件進行編號；對不便拆卸的連接、過盈配合的零件盡量不拆，以免損壞或影響精度；對標準件和非標準件最好分類保管。對零件較多的部件，為便于拆卸后重裝和為畫裝配圖時提供參考，在拆卸過程中應(yīng)畫裝配示意圖。它是用規(guī)定符號和簡單的線條繪制的圖樣，是一種表意性的圖示方法，用于記錄零件間的相對位置、連接關(guān)系和配合性質(zhì)，注明零件的名稱、數(shù)量和編號等等。裝配示意圖的畫法：對一般零件可按其外形和結(jié)構(gòu)特點形象的畫出零件的大致輪廓；一般從主要零件和較大的零件入手，按裝配順序和零件的位置逐個畫出示意圖，可將零件當作透明體，其表達可不受前后層次的限制，并盡量將所有零件都集中在一個視圖上表達出來。２.拆卸零件、繪制裝配示意圖3.畫零件草圖拆卸工作結(jié)束后，要對零件進行測繪，畫出零件草圖。畫零件草圖時，應(yīng)注意以下兩點：標準件可不畫草圖，但要測出其規(guī)格尺寸，然后查閱標準手冊，按規(guī)定標記登記在標準明細欄內(nèi)。注意零件間有配合、連接關(guān)系的尺寸的協(xié)調(diào)與一致性。４.畫裝配圖和零件圖根據(jù)零件草圖和裝配示意圖繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖和零件草圖繪制零件圖。GB5782-86GB6170-86GB6176-869kA90240180A2261111HT12-281780?7H8?655540JB275-7919HT20-40M1212026453111M12M128722A3HT12-28A3A3A31522H550H9?A8A85?à0.31070?à0.1321467??H860k7拆去油杯89A-Ak7H8二、裝配圖的畫法零件草圖或零件圖畫好后，還要拼畫出裝配圖。畫裝配圖的過程，是一次檢驗、校對零件形狀、尺寸的過程。零件圖或零件草圖中的形狀和尺寸如有錯誤或不妥之處，應(yīng)及時協(xié)調(diào)改正，以保證零件之間的裝配關(guān)系能在裝配圖上正確地反應(yīng)出來。 １.選擇表達方案 ２.確定繪圖比例和圖紙幅面 ３.畫圖步驟１.選擇表達方案

（1）主視圖的選擇主視圖的選擇應(yīng)符合部件的工作位置或習慣放置位置。盡可能反映該部件的結(jié)構(gòu)特點、工作狀況及零件之間的裝配、連接關(guān)系；應(yīng)能明顯的表示出部件的工作原理；主視圖通常取剖視，以表達零件主要裝配干線（如工作系統(tǒng)、傳動路線）。（2）其他視圖的選擇其他視圖的選擇應(yīng)能補充主視圖尚未表達或表達不夠充分的部分。一般情況下，部件中的每一種零件至少應(yīng)在視圖中出現(xiàn)一次。選擇其他視圖時還應(yīng)注意，不可遺漏任何一個有裝配關(guān)系的細小部位。１.選擇表達方案滑動軸承主視圖１.選擇表達方案5555H9/f980φ60H8/k7拆去軸承蓋、上軸襯等滑動軸承俯視圖２.確定繪圖比例和圖紙幅面在表達方案確定以后，根據(jù)部件的總體尺寸、復(fù)雜程度和視圖數(shù)量確定繪圖比例及標準的圖紙幅面。布圖時應(yīng)同時考慮標題欄、明細欄、零件編號、標注尺寸和技術(shù)要求等所需的位置。1）繪制各視圖的主要基準線。他們通常是指主要軸線（裝配干線）、對稱中心線、主要零件的基面或端面等。３.畫圖步驟2）繪制主體結(jié)構(gòu)和與他直接相關(guān)的重要零件。不同的機器或部件，都有決定其特性的主體結(jié)構(gòu)，在繪圖時必須根據(jù)設(shè)計計算，首先繪制出主體結(jié)構(gòu)的輪廓。與主體結(jié)構(gòu)相接的重要零件也要相繼畫出。3）繪制其他次要零件和細部結(jié)構(gòu)。逐步畫出主體結(jié)構(gòu)與重要零件的細節(jié)，以及各種連接件如螺栓、螺母、鍵、銷等。4）檢查核對底稿，加深圖線，畫剖面線。GB5782-86GB6170-86GB6176-869kA90240180A2261111HT12-281780?7H8?655540JB275-7919HT20-40M1212026453111M12M128722A3HT12-28A3A3A31522H550H9?A8A85?à0.31070?à0.1321467??H860k7拆去油杯89A-Ak7H85）標注尺寸，編寫序號，畫標題欄、明細欄，注寫技術(shù)要求，完成全圖。例子

1．了解和分析部件結(jié)構(gòu)

2．畫裝配示意圖

(l）只用簡單的符號和線條表達部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系。(2）一般零件可用簡單圖形畫出其大致輪廓。形狀簡單的零件如螺釘、軸等可用單線表示，其中常用的標準件可用國標規(guī)定的示意圖符號表示，如軸承、鍵等。

(3）相鄰兩零件的接觸面或配合面之間應(yīng)留有間隙，以便區(qū)別。(4）零件可看作透明體，且沒有前后之分，均為可見。(5）全部零件應(yīng)進行編號，并填寫明細欄。

3.畫裝配圖

1）裝配圖的視圖選擇

(l）進行部件分析對要繪制的機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件形狀、零件與零件之間的相對位置、定位方式等進行深人細致的分析。(2）確定主視圖方向主視圖的選擇應(yīng)能較好地表達部件的工作原理和主要裝配關(guān)系，并盡可能按工作位置放置，使主要裝配軸線處于水平或垂直位置。

(3）確定其他視圖針對主視圖還沒有表達清楚的裝配關(guān)系和零件間的相對位置，選用其他視圖給予補充（剖視、斷面、拆去某些零件、剖視中套用剖視），以期將裝配關(guān)系表達清楚2）畫裝配圖

(l）選比例、定圖幅、布圖、繪制基礎(chǔ)零件的輪廓線。(2）繪制主要零件的輪廓線。(3）繪制細部零件及結(jié)構(gòu)

。(4）整理加深，標注尺寸、編號、填寫明細欄和標題欄，寫出技術(shù)要求，完成全圖?！?-7看裝配圖一、看裝配圖的方法和步驟二、由裝配圖拆畫零件一、看裝配圖的方法和步驟

1.概括了解。由標題欄了解部件的名稱、用途及繪圖比例；由明細欄了解零件數(shù)量，估計部件的復(fù)雜程度。

2.分析視圖。了解各視圖、剖視、斷面的相互關(guān)系及表達意圖，為下一步深入看圖做準備。

3.分析工作原理和傳動路線。分析時，應(yīng)從機器或部件的傳動入手。

4.分析尺寸和技術(shù)要求。

5.分析裝拆順序。實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖制圖審核齒輪油泵序號質(zhì)量比例共張1：1第張名稱數(shù)量材料備注625413112424左泵蓋齒輪軸銷墊片泵體軟鋼紙板HT200128111013147911111214填料SY450壓緊套壓緊螺母傳動齒輪墊圈12螺母M12鍵5×10354565Mn3545GB8-86HT20045傳動齒輪軸45451516171112螺釘M6×16螺栓M6×30螺母M635Q235-A右泵蓋HT200油浸石棉35Q235-AGB6170-86GB5782-86GB70-86GB1096-79GB6170-86GB859-87GB119-86m=3z=9m=3z=9m=2.5z=2022C向C實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖二、由裝配圖拆畫零件圖

在設(shè)計新機器時，通常是根據(jù)使用要求先畫出裝配圖，確定實現(xiàn)其工作性能的主要結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)裝配圖來畫零件圖。由裝配圖拆畫零件圖，簡稱“拆圖”。拆圖的過程，也是繼續(xù)設(shè)計零件的過程。 1.拆畫零件圖的要求 2.拆畫零件圖應(yīng)注意的幾個問題 3.拆畫零件舉例

1.拆畫零件圖的要求拆圖前，必須認真閱讀裝配圖，全面深入了解設(shè)計意圖，分析清楚裝配關(guān)系、技術(shù)要求和各個零件的主要結(jié)構(gòu)。畫圖時，要從設(shè)計方面考慮零件的作用和要求，從工藝方面考慮零件的制造和裝配，使所畫的零件圖既符合設(shè)計要求又符合生產(chǎn)要求。2.拆畫零件圖應(yīng)注意的幾個問題（1）完善零件結(jié)構(gòu)由于裝配圖主要是表達裝配關(guān)系，因此對某些零件的結(jié)構(gòu)形狀往往表達的不夠完整，在拆圖時，應(yīng)根據(jù)零件的功用加以補充、完善。（2）重新選擇表達方案裝配圖的視圖選擇是從表達裝配關(guān)系和整個部件情況考慮的，因此在選擇零件的表達方案時不能簡單照搬，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，按照零件圖的視圖選擇原則重新考慮。當然，許多零件，尤其是箱體零件的主視圖方位與裝配圖還是一致的。對于軸套類零件，一般仍按加工位置（軸線水平放置）選取主視圖。（3）補全工藝結(jié)構(gòu)在裝配圖上，零件的細小工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、退刀槽等等往往被省略。拆圖時，這些結(jié)構(gòu)必須補全，并加以標準化。（4）補全所缺尺寸，協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸由于裝配圖上的尺寸很少，所以拆圖時必須補全。裝配圖上已注出的尺寸，應(yīng)在相關(guān)零件圖上直接注出；未注的尺寸，則由裝配圖上量取并按比例算出，數(shù)值可適當圓整。裝配圖上尚未體現(xiàn)的，則需自行確定。相鄰零件接觸面的有關(guān)尺寸和連接件的有關(guān)定位尺寸必須一致，拆圖時應(yīng)一并將它們注在相關(guān)零件圖上；對于配合尺寸和重要的相對位置尺寸，應(yīng)注出偏差數(shù)值。（5）確定表面粗糙度表面粗糙度應(yīng)根據(jù)零件表面的作用和要求確定。接觸面與配合面的表面粗糙度要低些，自由表面的粗糙度要高些。但有密封、耐腐蝕、美觀等要求的表面粗糙度則要低些。（6）注寫技術(shù)要求技術(shù)要求將直接影響零件的加工質(zhì)量。制定技術(shù)要求涉及許多專業(yè)知識，初學者可參照同類產(chǎn)品的相應(yīng)零件圖用類比法確定。3.拆畫零件舉例看裝配圖舉例看球心閥裝配圖

1.從標題欄、明細欄中可以看出，該球心閥共有十二種零件，其中標準件為兩種，其余為非標準件。

2.從球心閥這個名稱可以得知，該部件用于管道系統(tǒng)中控制液體流量的大小，起開、關(guān)控制作用。(一)概括了解看裝配圖舉例看球心閥裝配圖3.該裝配體共用了三個基本視圖來表示：主視圖——通過閥的兩條裝配干線作了全剖視，這樣絕大多數(shù)零件的位置及裝配關(guān)系就基本上表達清楚了。(一)概括了解看裝配圖舉例看球心閥裝配圖左視圖——Ａ-Ａ階梯剖視，左半部分表示閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體連接部分的方形外形；右半部分表示閥體８的斷面形狀及閥體與球心、閥桿的裝配情況；還可見閥體８右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置。(一)概括了解看裝配圖舉例看球心閥裝配圖俯視圖—表示出了整個球心閥俯視情況、Ａ-Ａ階梯剖的具體剖切位置、閥體與閥體接頭的雙頭螺柱連接方式及閥的開啟與關(guān)閉時板手的兩個極限位置（圖中板手畫粗實線的為關(guān)閉狀態(tài)，畫雙點劃線的為開啟狀態(tài)）。(一)概括了解看裝配圖舉例看球心閥裝配圖Φ25孔軸線方向為主要裝配干線。該裝配干線由閥體8、球心3和閥體接頭１、法蘭4及密封圈5、墊片2、螺柱、螺母等零件構(gòu)成。(二)詳細分析分析裝配干線看裝配圖舉例看球心閥裝配圖閥桿軸線方向為另一重要裝配干線。該裝配干線由板手9、閥桿10、螺紋壓環(huán)10、密封環(huán)7、墊6等零件組成。(二)詳細分析分析裝配干線看裝配圖舉例看球心閥裝配圖法蘭內(nèi)孔螺紋與閥體接頭相連，周圍有四個與其它管道相連接的螺栓過孔。(二)詳細分析分析主要零件1.法蘭4看裝配圖舉例看球心閥裝配圖法蘭立體圖看裝配圖舉例看球心閥裝配圖左端外部為臺階圓柱結(jié)構(gòu)，有與法蘭4相連接用的外螺紋。右端為方板結(jié)構(gòu)，其上有四個螺柱過孔，最右端有一小圓筒凸臺，與閥體8左端臺階孔配合，起徑向定位作用