異形構(gòu)件外檐施工技術(shù)學(xué)習(xí)

異形構(gòu)件外檐施工技術(shù)學(xué)習(xí)第一頁，共二十六頁，2022年，8月28日1.1工程簡介本工程為濱海航母綜合服務(wù)平臺項目，中標(biāo)單位為中鐵十八局集團(tuán)有限公司，占地面積7000m2，建筑面積10000m2，最大單體建筑面積2151.21m2，最高層數(shù)2層，最大高度19m，最大跨度11.8m，最大基坑深度2.35m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。外檐裝修為二次專項設(shè)計。建設(shè)單位：天津濱海航母旅游集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：天津開發(fā)區(qū)泰達(dá)國際咨詢監(jiān)理有限公司勘察單位：中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院天津分院設(shè)計單位：天津市筑土建筑設(shè)計有限公司施工單位：中鐵十八局集團(tuán)有限公司中標(biāo)工期為2012年11月20日至2013年12月30日。本工程分為1~8號樓及公共廁所、室外工程、門樓、亭子、景觀街戶外家俬、觀光臨時道路、膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。項目簡介第二頁，共二十六頁，2022年，8月28日課題研究主要內(nèi)容

(1)鋼骨架焊接、墻面彩色仿石GRC板（部分干掛石材）安裝技術(shù)；(2)輕鋼龍骨水泥板、石膏板隔墻及高分子卷材防水施工工藝。第三頁，共二十六頁，2022年，8月28日1.3課題參加單位及主要研究人員

第四頁，共二十六頁，2022年，8月28日1.4課題預(yù)期目標(biāo)和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)(1)課題預(yù)期目標(biāo)該項目工期要求緊迫，通過優(yōu)化設(shè)計，提高裝修進(jìn)度，在施工質(zhì)量及外觀質(zhì)量有明顯提高。(2)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)通過優(yōu)化設(shè)計、減少鋼骨架材料浪費、通過現(xiàn)場細(xì)部設(shè)計優(yōu)化結(jié)構(gòu)減少GRC、石材的現(xiàn)場修整。第五頁，共二十六頁，2022年，8月28日第二章異形GRC構(gòu)件外檐施工技術(shù)研究由于濱海航母綜合服務(wù)平臺項目整個外檐采用俄羅斯風(fēng)格，外墻砌筑取消改為輕鋼龍骨水泥板、石膏板隔墻及外墻高分子卷材防水、整體外掛彩色仿石GRC板或干掛石材。第六頁，共二十六頁，2022年，8月28日

2.1施工特點及工藝流程2.1.1建筑物外墻飾面干掛施工的特點：飾面施工必須按工藝流程程序進(jìn)行施工，上一道工序不合格就不得進(jìn)行下一道工序施工，要嚴(yán)格做好每一道工序質(zhì)量驗收工作。根據(jù)飾面工程在各施工所處的階段，飾面施工有以下特點：

(1)復(fù)雜性

(2)工期短

(3)受氣候影響多

(4)腳手架有特殊要求

(5)工作面廣其施工工藝流程如下：清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→掛水平位置→石料鋸槽→背面刷膠→貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。第七頁，共二十六頁，2022年，8月28日2.2施工過程實況2.2.1施工及材料準(zhǔn)備（1）施工隊伍及設(shè)備準(zhǔn)備由于板材安裝是整個安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好電源，鋸機及鋸片。根據(jù)工程實際情況及進(jìn)度計劃要求分組排好人員，共設(shè)6組，每組安排生產(chǎn)3人。安排1老配2新的搭配，以保證正常施工及老帶新的原則。（2）板材石料選購材料選樣經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)單位確認(rèn)并檢驗合格后封存，避免以后雙方因質(zhì)量或色澤扯皮，與廠家簽定生產(chǎn)合同，要求廠家用油性速干筆將編號標(biāo)于每塊石板材上下邊緣中間處，既便以辯認(rèn)又不污染石料。工地收貨：收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按70°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運及造成材料損壞。石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求。

第八頁，共二十六頁，2022年，8月28日（3）鋼架配件準(zhǔn)備

M12化學(xué)錨栓；；60×40×4不銹鋼掛件；L50×50×5鍍鋅角鋼；L100×30×8鍍鋅角鋼；[100×50×5鍍鋅槽鋼；250×200×8鍍鋅鋼板、100×100×8鍍鋅方管、80×80×8鍍鋅方管、50×50×8鍍鋅方管。材料進(jìn)場經(jīng)抽樣送檢均符合設(shè)計規(guī)定要求。工地收貨：不銹鋼配件均選用大型鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)品，收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現(xiàn)有裂紋變形損壞的，要取出退還給廠家，小件材料入倉庫，大件材料要在棚架內(nèi)集中堆放，按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運及造成材料損壞。第九頁，共二十六頁，2022年，8月28日

2.2.2基層準(zhǔn)備待主體完成，確保無須使用腳手架后，將腳手架拆除，清理預(yù)做飾面石材、GRC的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝GRC、石材的位置線和分塊線。2.2.3掛線按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般30m以下高度沉鐵重量為5kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。第十頁，共二十六頁，2022年，8月28日2.2.4支底層飾面板鋼支承托架：(1)掛石受力原理掛石自重、所受風(fēng)力及振動力→四片不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→鍍鋅槽鋼→每個節(jié)點的二片角鋼→鍍鋅鋼板→化學(xué)錨栓→主體結(jié)構(gòu)。(2)鋼支承托架結(jié)構(gòu)本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，無外墻，層高除1#樓1層為5.5m外其他樓層均為4.5m，外墻荷載由水平布設(shè)方鋼支承，水平布設(shè)的方鋼為次受力架（以下簡稱次架），水平方鋼焊接在槽鋼上，布設(shè)由水平分格縫而定且不大于850mm；豎向布設(shè)方鋼為主受力架（以下簡稱主架），布設(shè)間距由掛石豎向具體分格縫而定且不大于650mm.建筑主體上布設(shè)節(jié)點，各個節(jié)點共同支承主架傳來荷載，節(jié)點沿豎直方向每隔2m布設(shè)一個，混凝土結(jié)構(gòu)面上用化學(xué)錨栓。第十一頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(3)鋼支承托架施工①基本情況由于鋼支承托架是影響干掛石外墻飾面工程質(zhì)量及安全的關(guān)鍵，因此施工必須嚴(yán)格施工規(guī)范及施工工藝流程進(jìn)行施工，安裝底層支承托架前確保所用材料必須經(jīng)檢驗合格。由于本工程主本結(jié)構(gòu)混凝土強度高（梁板柱均為C35），混凝土上打孔不易?；炷辽洗蛳仍嚧蚧瘜W(xué)錨栓，共分三組每組二顆，分別打入混凝土70mm、80mm、100mm.經(jīng)實驗室檢測只需要打入70mm滿足設(shè)計要求，因此施工時項目部要求打孔入混凝土不少于85mm，緊固完成后必須達(dá)到75mm以上。第十二頁，共二十六頁，2022年，8月28日②鋼架施工

(a)節(jié)點固定在混凝土框架上打孔、下螺栓。在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用鼓風(fēng)機吹干凈，安放化學(xué)錨栓，宜將本層所需的化學(xué)錨栓全部安裝就位。放入250Χ200Χ8鍍鋅鋼板緊固。各個節(jié)點完成后，報監(jiān)理驗收。進(jìn)行每棟樓3個點進(jìn)行拉拔試驗。第十三頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(b)主架安裝節(jié)點完成后，復(fù)核分縫網(wǎng)格線后，在節(jié)點上標(biāo)明軸線標(biāo)記，依標(biāo)記按設(shè)計要求在兩個節(jié)點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力80×80×8鍍鋅方鋼位置，并用兩個點焊固定，安放[100×50×5鍍鋅槽鋼就位，臨時點焊固定，檢查水平及豎直有否偏差，若有偏差則重新調(diào)整并點焊固定直至校驗軸線準(zhǔn)確、槽鋼水平、豎直滿足要求為止。槽鋼定位后再焊接另一邊的受力鍍鋅方鋼，按設(shè)計要對節(jié)點進(jìn)行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上，完成報監(jiān)理復(fù)核驗收。第十四頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(c)次架安裝次架采用50×50×8方管與主骨架三面滿焊。由于門窗是直接安裝在骨架上所以采取先安裝彩色斷橋鋁門窗主框、待主框安裝完成進(jìn)行輕鋼龍骨水泥板、石膏板隔墻及高分子卷材防水施工采用9mm厚耐火紙面石膏板、墻外側(cè)9mm厚水泥板，輕鋼龍骨，中間夾90mm厚巖棉。輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機械損傷、固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計要求。填充材料：巖棉，按設(shè)計要求選用。并送復(fù)試合格后才允許使用。石膏板（水泥板）、有產(chǎn)品合格證，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。一般規(guī)格如下：長度、寬度：根據(jù)工程需要確定；厚度：9mm。接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）、108膠。WKF接縫膩子：抗壓強度>3.0MPa，抗折強度>1.5MPa，終凝時間>0.5h。第十五頁，共二十六頁，2022年，8月28日2.3施工工藝2.3.1工藝流程彈線、分檔→做地枕帶→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝門、窗框→分檔安裝豎向龍骨→安裝附加龍骨→

安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管、安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→面層施工→質(zhì)量檢驗。龍骨布置如下圖所示。第十六頁，共二十六頁，2022年，8月28日第十七頁，共二十六頁，2022年，8月28日(1)彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。(2)作地枕帶按設(shè)計要求作細(xì)石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模板，細(xì)石混凝土應(yīng)振搗密實。(3)固定沿項、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。(4)固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。(5)安裝門洞口框，放線定位后按設(shè)計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。第十八頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(6)安裝龍骨安裝門洞口框，放線定位后按設(shè)計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。豎龍骨分檔，根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定。龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝門洞口框，放線定位后按設(shè)計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。第十九頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(7)電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。

(8)龍骨檢查校正補強安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。第二十頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(9)安裝面板①面板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，面板應(yīng)豎向鋪設(shè)。②龍骨兩側(cè)的面板及龍骨一側(cè)的面板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。③面板用自攻螺釘固定。沿面板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。④安裝面板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，打釘前應(yīng)先鉆孔，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘頭應(yīng)摸防銹漆保護(hù)，釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。⑤面板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。⑥隔墻端部的面板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。⑦安裝面板時，面板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。⑧鋪放墻體內(nèi)的巖棉，與安裝另一側(cè)面板同時進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。第二十一頁，共二十六頁，2022年，8月28日(10)

接縫及護(hù)角處理面板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：①面板安裝時，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。②用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。③在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。④當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。⑤陰角的接縫處理方法同平縫。⑥陽角處理陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。第二十二頁，共二十六頁，2022年，8月28日(11)外墻面采用高分子防水卷材從女兒墻內(nèi)側(cè)開始包裹至室外地面下50mm。在施工過程中應(yīng)注意以下幾個方面：①施工前應(yīng)將基層清理干凈，并鏟除異物，缺棱掉角處以水泥砂漿修補，局部蜂窩麻面及凹坑應(yīng)用膨脹砂漿抹平。處理后的基層應(yīng)平整，表面不得疏松、起砂起皮。②做好基層節(jié)點附加層和排水集中部位的處理?；鶎愚D(zhuǎn)角部位均應(yīng)做成圓弧或八字角，圓弧半徑不小于20mm，八字角長度在80～100mm即可。③為了保證施工質(zhì)量，在鋪貼卷材前應(yīng)保證基層的充分干燥，檢驗方法為：將1m2卷材平鋪在基層上，靜置3～4h掀開檢查，在基層覆蓋處與卷材上未見水印即符合要求。④卷材的鋪貼方向應(yīng)順坡度由低到高進(jìn)行鋪貼，平、立面交接處先平后立。鋪設(shè)時先預(yù)放卷材5～10m，找正方向，調(diào)準(zhǔn)粘結(jié)面，在卷材中間處固定好位置，從一端卷至固定處，將粘結(jié)劑均勻涂灑在卷材對應(yīng)的基面上，用刮板刮到3mm左右，同時滾好卷材，用刮板輕刮卷材表面，排除粘結(jié)層內(nèi)的空氣和多余膠漿，按同樣方法鋪設(shè)卷材另一端，即卷材整幅鋪設(shè)完畢。鋪設(shè)下幅方法相同，但要求卷材搭接長度不能小于100mm。相鄰兩幅卷材短邊搭接應(yīng)相互錯開1/3—1/2幅寬，且不得垂直鋪貼。卷材與基面的粘接率要達(dá)到95%，不得有大面積空鼓。⑤當(dāng)鋪貼卷材時，要自然鋪貼，不可使用不均衡的拉力施與任何角度上，以免破壞卷材對基層伸縮或開裂變形的適應(yīng)力。⑥卷材搭接要粘貼嚴(yán)密，并應(yīng)在接頭處采取封閉措施。搭接部位用沾有配套溶劑的回絲擦洗，待溶劑基本揮發(fā)后，用卷材搭接膠粘劑涂刷接縫的兩面，邊涂邊加力將搭接縫粘牢、壓平，最后用搭接膠將卷材接縫口封涂處理，其封涂寬度不小于10mm。也可根據(jù)設(shè)計要求在卷材搭接部位增加外附加層，以提高搭接部位的加強效果。⑦卷材的收頭處和較難處理的特殊部位應(yīng)用強度高和彈性好的膠粘劑封實?？煽紤]采用雙組分聚氨酯防水涂料封邊處理，寬度100mm。所有接縫處均要涂刷一層水泥漿將其封嚴(yán)。主次架安裝完成后，按設(shè)計圖紙焊接安裝防雷帶，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理設(shè)計辦理驗收手續(xù)，然后對所有焊縫進(jìn)行防銹防腐處理，再進(jìn)行報監(jiān)理設(shè)計進(jìn)行驗收。第二十三頁，共二十六頁，2022年，8月28日

(12)掛石板材安裝上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調(diào)整不銹鋼掛件的位置。石板材開槽：根據(jù)次受力角鋼上四個掛件的位置定出石板材開槽中心位置。將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材鋸槽。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要鋸槽的小面與鋸片垂直，使槽成型后準(zhǔn)確無誤，槽深為20mm，槽寬為5mm，槽長為60mm.板材安掛：板材試安裝調(diào)整不銹鋼掛件達(dá)到水平，豎直位置，取下板材，將已預(yù)先準(zhǔn)備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內(nèi)，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調(diào)整位置確保板材平面水平、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多余的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)符全設(shè)計5mm的要求。底層封口板材安掛：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝后后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。頂部面板安掛：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。第二十四頁，共二十六頁，2022年，8月28日(13)貼防污條、嵌縫全部板材均掛設(shè)完成后，經(jīng)自檢合格后