2021-2022年中級注冊安全工程師之安全實務(wù)化工安全押題練習(xí)試題A卷含答案_第1頁
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文檔簡介

2021-2022年中級注冊安全工程師之安全實務(wù)化工安全押題練習(xí)試題A卷含答案單選題(共70題)1、能自動顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)參數(shù)或信息儀表、裝置為()。A.聯(lián)鎖裝置B.警報裝置C.計量裝置D.泄壓裝置【答案】C2、采取預(yù)防措施是戰(zhàn)勝火災(zāi)和爆炸根本辦法。以下屬于預(yù)防火災(zāi)采取措施是()。A.檢測報警B.采用耐火材料C.切斷爆炸傳播途徑D.防止爆炸性混合物形成【答案】B3、在罐區(qū)安全技術(shù)中,檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境防火、防爆要求,經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。()以上石油庫和有條件石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃?xì)怏w濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。A.一級B.二級C.三級D.四級【答案】B4、鍋爐安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或者過戶,使用單位應(yīng)當(dāng)向登記機(jī)關(guān)申請變更登記,但在某些情況下不得申請變更登記。下列不屬于此類情況是()。?A.在原使用地未辦理使用登記B.在原使用地已經(jīng)報廢C.擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造D.安全狀況等級為4、5級鍋爐或者使用時間超過15年鍋爐【答案】D5、職工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)開停工方案,熟練掌握開停工有關(guān)步驟。關(guān)于吹掃工序中描述正確是()。A.采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃管線內(nèi)沒有排凈有毒液體B.設(shè)備、管線物料吹掃后,崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系,防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿蔆.低沸點(diǎn)物料倒空置換一定要先放壓后排液D.存放酸堿介質(zhì)設(shè)備、管線,只可用水沖洗【答案】A6、化工裝置多為多層布局,高處作業(yè)或交叉作業(yè)比較多。根據(jù)有關(guān)規(guī)定,高處作業(yè)是在距墜落基準(zhǔn)面()有可能墜落高處進(jìn)行作業(yè)。A.2m及2m以上B.2.5m及2.5m以上C.3m及3m以上D.3.5m及3.5m以上【答案】A7、動火作業(yè)過程中常見不安全行為、不安全狀態(tài)主要表現(xiàn)不包括()。A.作業(yè)地點(diǎn)周邊存在影響動火作業(yè)安全其他作業(yè)B.動火作業(yè)過程,監(jiān)護(hù)人隨意離開現(xiàn)場C.高處動火作業(yè)不采取防火花飛濺措施D.動火作業(yè)結(jié)束后及時對現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收【答案】D8、某日16時10分,某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池污油管線維修作業(yè)。16時20分,鉗工甲將帶有底閥污油管線放入污油池內(nèi),當(dāng)時污油池內(nèi)油水液面高度為500cm,油水液面上浮有30cm厚污油。在連接距離液面100cm高法蘭時,由于法蘭無法對正而連接不上,班長乙決定采取焊接方式。17時10分,電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場,由于是油氣場所作業(yè),電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后,去車間辦理動火票。17時20分,鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來,又快到下班時間,于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右,發(fā)生油氣爆炸,爆炸將污油池水泥蓋板掀翻,污油池著火,鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請根據(jù)上述場景回答下列問題:A.防爆基本知識B.防爆基本經(jīng)驗C.焊工作業(yè)操作證D.經(jīng)過焊工培訓(xùn)E.領(lǐng)導(dǎo)允許【答案】C9、安全教育是提高作業(yè)人員安全素質(zhì)、作業(yè)水平和事故應(yīng)急處置能力主要措施。根據(jù)有關(guān)規(guī)定,下列選項中,不屬于安全教育內(nèi)容是()。A.有關(guān)作業(yè)安全規(guī)章制度B.作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在風(fēng)險C.個體防護(hù)器具使用方法D.公司業(yè)績情況【答案】D10、管道壓力試驗前,應(yīng)編制試壓方案及安全措施。下列關(guān)于氣壓試驗要求的說法中,錯誤的是()。A.試驗前應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗,試驗壓力宜為0.2MPaB.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍C.試驗介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體D.試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置,其設(shè)定壓力不得高于試驗壓力的1.2倍【答案】D11、動火作業(yè)可能發(fā)生灼燙、觸電等人身傷害,由于動火作業(yè)過程也可能涉及高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等,所以在動火過程中也有可能發(fā)生高處墜落、中毒窒息、觸電、作業(yè)環(huán)境破壞等事故。而導(dǎo)致這些事故原因是人不安全行為和物不安全狀態(tài)。下列選項中,不屬于該原因是()。A.動火作業(yè)現(xiàn)場確認(rèn)缺失B.危險因素識別不當(dāng)C.有毒有害氣體采樣分析不及時D.動火作業(yè)安全措施落實到位【答案】D12、油船是安全重點(diǎn)保護(hù)單位,為確保油運(yùn)事業(yè)安全發(fā)展,油船在裝卸及正常維護(hù)檢修過程中應(yīng)有相關(guān)安全規(guī)定,下列關(guān)于油船安全管理說法中,錯誤是()。A.不得在甲板、油艙附近進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)B.裝卸一、二級石油時,禁止使用電瓶充電和明火爐灶C.穿釘、鐵鞋應(yīng)注意走路輕走D.杜絕任何油品和高溫管系、電纜接觸【答案】C13、應(yīng)急中心即通知各應(yīng)急組織趕到指定現(xiàn)場處置突發(fā)事件,各應(yīng)急組織在不知道是演練情況下,迅速組織人員作出相關(guān)應(yīng)急響應(yīng)行動,此種演練稱為()。A.單項演練B.綜合演練C.“預(yù)知”型演練D.“非預(yù)知”型演練【答案】D14、乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯壓力為()MPa、溫度為150~300℃。A.110~280B.130~300C.120~260D.150~320【答案】B15、管道壓力試驗前,應(yīng)編制試壓方案及安全措施。下列關(guān)于氣壓試驗要求的說法中,錯誤的是()。A.試驗前應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗,試驗壓力宜為0.2MPaB.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍C.試驗介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體D.試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置,其設(shè)定壓力不得高于試驗壓力的1.2倍【答案】D16、化工廠在進(jìn)行壓縮機(jī)布置時,壓縮機(jī)附近應(yīng)有供檢修、消防用通道,機(jī)組與通道邊距離應(yīng)大于或等于()。A.3mB.4mC.5mD.10m【答案】C17、滅火劑是指能夠有效地破壞燃燒條件,終止燃燒物質(zhì)。在液體滅火劑中,水是應(yīng)用最廣泛天然滅火劑,水滅火作用中最主要作用是()A.水力沖擊作用B.窒息作用C.冷卻作用D.乳化作用【答案】C18、窒息、冷卻、輻射及對火焰燃燒起化學(xué)抑制作用是()集中體現(xiàn),其中化學(xué)抑制作用是滅火基本原理,起主要滅火作用。A.泡沫滅火效能B.干粉滅火效能C.氣體滅火效能D.水滅火效能【答案】B19、檢修中各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。下列違反檢修現(xiàn)場十大禁令是()。A.戴安全帽、穿工作服進(jìn)入現(xiàn)場B.不穿涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場C.為方便清洗,使用汽油或其他化工溶劑清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)具和衣物D.檢修現(xiàn)場不吸煙【答案】C20、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)是指發(fā)泡倍數(shù)低于()泡沫滅火系統(tǒng)。A.20B.30C.50D.100【答案】A21、在壓力容器分類中,綜合考慮急性毒性、最高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素,可以將介質(zhì)危險性分組。下列屬于極度危害介質(zhì)是()。A.<0.1mg/m3B.0.1~1.0mg/m3C.1.0~10.0mg/m3D.1.6~10.0mg/m3【答案】A22、氫與其他化合物相互作用反應(yīng)過程,通常是在催化劑存在下進(jìn)行。加氫反應(yīng)屬于還原反應(yīng)。而氧化工藝則屬于氧化反應(yīng)。關(guān)于加氫反應(yīng)和氧化反應(yīng)說法中正確是()。A.氧化反應(yīng)中通常只有反應(yīng)原料具有爆燃危險性B.加氫反應(yīng)設(shè)備間應(yīng)形成聯(lián)鎖關(guān)系,設(shè)立緊急停車系統(tǒng)C.加氫工藝在反應(yīng)過程中不會發(fā)生氫脆反應(yīng),但是在冷卻后會發(fā)生氫脆反應(yīng)D.加氫反應(yīng)是典型吸熱反應(yīng),需要高溫高壓反應(yīng)環(huán)境【答案】B23、根據(jù)設(shè)計壓力對壓力容器進(jìn)行分類中,下列屬于低壓等級是()。A.0.3≤p1.0MPaB.0.1≤p1.6MPaC.1.0≤p10.0MPaD.1.6≤p10.0MPa【答案】B24、某公司是一家中外合資化工企業(yè),位于某縣某鎮(zhèn),公司占地面積3萬m2,建筑面積1萬m2,從業(yè)人員320人。某年8月31日,該公司的一個分廠,在一號反應(yīng)釜合成間硝基苯甲醚時,反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,反應(yīng)釜上部的攪拌電機(jī)及一些附屬設(shè)施飛離反應(yīng)釜,釜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)噴出引起爆燃,造成3人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失89.4萬元。A.安全生產(chǎn)綜合管理部門B.預(yù)評價單位主管部門C.建設(shè)單位主管部門D.工會、衛(wèi)生、勞動行政、消防部門E.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局指定部門【答案】A25、由低分子單體合成聚合物反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)合成聚合物分子量高、黏度大,聚合反應(yīng)熱容易掛壁和堵塞,從而造成局部過熱或反應(yīng)釜升溫、反應(yīng)釜攪拌和溫度應(yīng)有檢測和聯(lián)鎖裝置,發(fā)現(xiàn)異常能夠自動()。A.停止進(jìn)料B.停止反應(yīng)C.停止攪拌D.停止降溫【答案】A26、關(guān)于化工廠中泵布置,說法錯誤是()。A.原則上泵應(yīng)盡量接近吸入源,并且盡量集中并有規(guī)律地排列B.露天或半露天布置泵,應(yīng)在管廊下或管廊與塔、容器之間,平行于管廊排成一列C.泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于2mD.兩排泵凈距應(yīng)大于或等于2m【答案】C27、常見應(yīng)急演練形式有:桌面演練、功能演練、全面演練、區(qū)域性應(yīng)急演練。其中針對某一類型突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)全過程或應(yīng)急預(yù)案內(nèi)規(guī)定全部應(yīng)急功能,檢驗、評價應(yīng)急體系整體應(yīng)急處置能力演練活動是()。A.模擬場景演練(桌面演練)B.單項演練(功能演練)C.綜合演練(全面演練)D.區(qū)域性應(yīng)急演練【答案】C28、從事危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備條件,不包括()。A.從業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格B.有符合國家規(guī)定危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案和必要應(yīng)急救援器材C.有符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營場所D.有安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和兼職安全管理人員【答案】D29、有可燃?xì)怏w或易燃液體蒸氣爆炸危險場所,若連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境場所屬于()。A.2區(qū)B.3區(qū)C.0區(qū)D.1區(qū)【答案】C30、從業(yè)人員作為企業(yè)安全管理重要對象,對其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)對于預(yù)防事故發(fā)生具有重要意義。下列關(guān)于從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)說法錯誤是()。A.定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識B.當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時,操作人員可按照之前培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行正常作業(yè)C.要重視開展從業(yè)人員安全教育,使從業(yè)人員不斷強(qiáng)化安全意識D.企業(yè)要采取有效監(jiān)督檢查評估措施,保證安全教育培訓(xùn)工作質(zhì)量和效果【答案】B31、根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871),()是在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板作業(yè)。A.斷路作業(yè)B.盲板抽堵作業(yè)C.設(shè)備檢修作業(yè)D.受限空間作業(yè)【答案】B32、將燃燒物質(zhì)與附近未燃的可燃物質(zhì)隔離或疏散開,使燃燒因缺少可燃物質(zhì)而停止的滅火方法屬于()。A.窒息滅火法B.化學(xué)抑制滅火法C.隔離滅火法D.冷卻滅火法【答案】C33、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),危險化學(xué)品分為物理危險、健康危害及環(huán)境危害三大類。下列不屬于物理危險化學(xué)品是()。A.爆炸物B.氧化性氣體C.急性毒性D.自熱物質(zhì)和混合物【答案】C34、裂解反應(yīng)是石油系烴類在高溫條件下,發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應(yīng),生成烯烴及其他產(chǎn)物過程。裂解反應(yīng)反應(yīng)類型為()。A.低溫吸熱反應(yīng)B.低溫放熱反應(yīng)C.高溫吸熱反應(yīng)D.高溫放熱反應(yīng)【答案】C35、大型化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)不包括()。A.裝置大型化B.工藝精簡化C.產(chǎn)業(yè)集約化D.技術(shù)資金密集化【答案】B36、化學(xué)品火災(zāi)撲救要特別注意滅火劑選擇。撲救遇濕物品火災(zāi)時,禁止用水、酸堿等濕性滅火劑撲救,對于鈉、鎂等金屬火災(zāi)撲救,應(yīng)選擇滅火劑是()A.二氧化碳B.泡沫C.干粉D.鹵代烷【答案】C37、下列不屬于汽車裝卸作業(yè)最常見事故是()。A.泄漏B.傾覆C.爆炸D.中毒【答案】B38、根據(jù)下面資料,回答問題2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,造成1人死亡.3人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi),但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計,因失靈已拆除。2012年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時,開始給油罐輸油,汽油從罐頂輸油時進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3~2.5m/s,導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐?,F(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊到達(dá)后,用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后,在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn),泡沫滅火系統(tǒng)正常,泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng),開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題,加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn),在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng),完善了現(xiàn)場設(shè)備.設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識,制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門B.省.自治區(qū).直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門C.市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門D.縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門E.本單位安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門【答案】C39、下列不屬于安全生產(chǎn)信息管理內(nèi)容是()。A.全面收集安全生產(chǎn)信息B.充分利用安全生產(chǎn)信息C.建立風(fēng)險管理制度D.建立安全生產(chǎn)信息管理制度【答案】C40、做好壓力容器的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,可使壓力容器保持完好狀態(tài),提高工作效率,延長壓力容器使用壽命。下列項目中,屬于壓力容器口常維護(hù)保養(yǎng)項目的是()。A.容器及其連接管道的振動檢測B.保持完好的防腐層C.進(jìn)行容器耐壓試驗D.檢測容器受壓元件缺陷擴(kuò)展情況【答案】B41、泡沫滅火劑在滅火中作用不包括()A.窒息滅火作用B.遮斷火焰熱輻射作用C.冷卻作用D.乳化作用【答案】D42、有可燃?xì)怏w或易燃液體蒸氣爆炸危險場所,若連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境場所屬于()。A.2區(qū)B.3區(qū)C.0區(qū)D.1區(qū)【答案】C43、氣柜是儲存、回收化工企業(yè)低壓瓦斯(煤氣)和調(diào)節(jié)瓦斯(煤氣)管網(wǎng)壓力重要設(shè)施。最簡單常見一種氣柜是()。A.干式氣柜B.濕式氣柜C.高壓式氣柜D.曼式氣柜【答案】B44、下列物質(zhì)中,與水作用會發(fā)生化學(xué)自熱著火是()。A.金屬鈉B.甘油C.有機(jī)過氧化物D.黃磷【答案】A45、受限空間作業(yè)死傷事故不僅僅發(fā)生在復(fù)雜作業(yè)場地,也常常發(fā)生在一些看似很平常、很簡單受限空間作業(yè)中。下列選項中,關(guān)于受限空間作業(yè)中毒和窒息事故風(fēng)險分析錯誤是()。A.儲存介質(zhì)為有毒有害介質(zhì)時,未進(jìn)行通風(fēng)并化驗分析合格B.窒息性氣體管線無需徹底隔離C.擅自關(guān)閉出入口D.閥門關(guān)閉不嚴(yán)致使窒息性氣體竄入受限空間內(nèi)【答案】B46、安全電壓確定值選用要根據(jù)使用環(huán)境和使用方式等因素確定。對于金屬容器內(nèi)、特別潮濕處等特別危險環(huán)境中使用手持照明燈應(yīng)采用安全電壓是()V。A.12B.24C.36D.42【答案】A47、下列關(guān)于過濾過程安全措施表述中,錯誤是()。A.若加壓過濾時散發(fā)易燃、易爆、有害氣體,應(yīng)采用密閉過濾機(jī)B.在存在火災(zāi)、爆炸危險工藝中,宜采用離心過濾機(jī)C.取濾渣時,應(yīng)先釋放壓力D.離心過濾機(jī)應(yīng)注意選材和焊接質(zhì)量【答案】B48、現(xiàn)場條件不允許進(jìn)行管道液壓和氣壓試驗時,可同時采用無損檢測、管道系統(tǒng)柔性分析和泄漏試驗代替壓力試驗,但應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。替代方法如下:所有環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋焊焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測或();其余所有焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測或100%磁粉檢測。A.100%滲透檢測B.100%磁粉檢測C.100%超聲檢測D.100%滲透檢測和100%磁粉檢測【答案】C49、企業(yè)每年要對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn),至少每()年要對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。A.1B.2C.3D.5【答案】C50、為阻止易燃?xì)怏w和易燃蒸氣火焰和火花繼續(xù)傳播,一般安裝在產(chǎn)生火星設(shè)備和管道上,以防止飛出火星引燃易燃易爆物質(zhì)安全裝置是()。A.泄壓裝置B.自動控制C.報警聯(lián)鎖D.阻火器【答案】D51、下列不屬于應(yīng)急救援裝備數(shù)量配備原則是()。A.依法配備B.合理配備C.雙套配備D.經(jīng)驗配備【答案】D52、企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變化,都要納入變更管理。變更管理程序不包括()。A.申請B.實施C.驗收D.評估【答案】D53、光氣為劇毒氣體,在儲運(yùn)、使用過程中發(fā)生泄漏后,易造成大面積污染、中毒事故。因此,在進(jìn)行光氣加工和生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生泄漏事故應(yīng)立即采取有效措施。下列措施中,錯誤是()。A.緊急停車并自動切斷所有進(jìn)出生產(chǎn)裝置物料B.將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫C.將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi)D.停止氨水、稀堿液噴淋,關(guān)閉啟動通風(fēng)排毒系統(tǒng)【答案】D54、化工企業(yè)原料、中間體和產(chǎn)品大多是危險化學(xué)品,發(fā)生事故中人員傷亡和財產(chǎn)損失比較大大多是危險化學(xué)品事故。將氣體或液體危險化學(xué)品發(fā)生了一定規(guī)模泄漏事故劃分為()事故。A.危險化學(xué)品火災(zāi)B.危險化學(xué)品爆炸C.危險化學(xué)品中毒和窒息D.危險化學(xué)品泄露【答案】D55、易燃固體是容易燃燒粉末、顆粒狀或糊狀物質(zhì)。它們在與燃燒著火柴等火源短暫接觸即可點(diǎn)燃和火焰迅速蔓延情況下,都非常危險。下列選項中,關(guān)于易燃固體特點(diǎn)說法錯誤是()。A.燃點(diǎn)低,易點(diǎn)燃B.遇酸、氧化劑易燃易爆C.本身或燃燒產(chǎn)物有毒D.不易自燃性【答案】D56、劇毒化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)記錄購買單位名稱、地址和購買人員姓名、身份證號碼及所購劇毒化學(xué)品品名、數(shù)量、用途。記錄應(yīng)當(dāng)至少保存()。A.1年半B.2年C.3年D.1年【答案】D57、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度在()范圍建筑物和場所。A.4~70℃B.低于4℃C.高于4℃D.4~60℃【答案】A58、下列關(guān)于鐵路油罐車裝卸作業(yè)的防火措施中,做法不正確的是()。A.裝卸油品操作人員都要穿戴防靜電工服、工帽、工鞋和純棉手套B.裝卸作業(yè)前,油罐車需要調(diào)到指定車位,并采取固定措施C.裝卸時嚴(yán)禁使用鐵器敲擊罐口D.裝卸完畢后,立即進(jìn)行計量等作業(yè),清理作業(yè)現(xiàn)場【答案】D59、壓力管道是指利用一定壓力,用于輸送氣體或者液體管狀設(shè)備,下列選項壓力管道屬于特種設(shè)備是()。A.最高工作壓力0.15MPa(表壓)、公稱直徑25mm液化氣體管道B.最高工作壓力0.05MPa(表壓)、公稱直徑35mm氣體管道C.最高工作壓力0.2MPa(表壓)、公稱直徑20mm可燃液體管道D.最高工作壓力0.1MPa(表壓)、公稱直徑30mm有腐蝕性液體管道【答案】D60、某乳品生產(chǎn)企業(yè),因生產(chǎn)工藝要求需要對本成品進(jìn)行冷卻,建有以液氨作為制冷劑的制冷車間,內(nèi)設(shè)一臺容積為10mA.消除危險源B.限制能量C.故障—安全設(shè)計D.隔離【答案】A61、應(yīng)急演練按照()可以分為單項演練和綜合演練兩類。A.演練內(nèi)容和尺度B.演練目的和作用C.組織方式D.目標(biāo)重點(diǎn)的不同【答案】A62、環(huán)境危害包括危害水生環(huán)境和危害臭氧層兩類,其中,對水環(huán)境危害由______個急性類別和______個慢性類別組成。()A.3;4B.4;3C.5;3D.3;5【答案】A63、關(guān)于原油集輸站、集輸管道防火、防爆基本要求,下列說法中,不正確是()。A.機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),其排氣管應(yīng)裝有阻火器B.在生產(chǎn)區(qū)從事施工職工,應(yīng)穿戴防靜電工作服、安全鞋和使用防爆工具C.集輸泵房、集輸罐區(qū)應(yīng)裝有可燃?xì)怏w濃度報警器D.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)種植樹木和草皮【答案】D64、高處作業(yè)是在距墜落基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落高處進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)面臨危險因素不包括()。A.陣風(fēng)風(fēng)力五級(風(fēng)速8.0m/s)以上B.平均氣溫等于或低于8℃作業(yè)環(huán)境C.接觸冷水溫度等于或低于12℃作業(yè)D.作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物【答案】B65、下列關(guān)于工藝安全風(fēng)險術(shù)語說法中錯誤是()。A.目標(biāo)工藝操作溫度是反應(yīng)過程中冷卻失效時初始溫度B.密封體系而言,技術(shù)最高溫度為反應(yīng)體系溶劑或混合物料沸點(diǎn)C.絕熱溫升是評估體系失控極限情況,可以評估失控體系可能導(dǎo)致嚴(yán)重程度D.在絕熱條件下,失控反應(yīng)到達(dá)最大反應(yīng)速率所需要時間,稱為失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時間,可以通俗地理解為致爆時間【答案】B66、企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生所有變化,都要納入變更管理。變更管理程序不包括()。A.申請B.實施C.驗收D.評估【答案】D67、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,造成8人死亡,60人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元,并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定,D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。(1)爆炸事故的直接原因:硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規(guī)程,在停止粗硝基苯進(jìn)料后,未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門,導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化;恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時,再次違反操作規(guī)程,先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱,后啟動粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料.引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動,使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效,空氣吸入系統(tǒng),由于摩擦、靜電等原因,導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。(2)爆炸事故的主要原因:雙苯廠對安全生產(chǎn)管理重視不夠,對存在的安全隱患整改不力,安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞,勞動組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因:雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施,爆炸事故發(fā)生后,未能及時采取有效措施,防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因:①B石化分公司雙苯廠對可能發(fā)生的事故會引發(fā)江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究,有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。②該市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計不足,重視不夠,未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對環(huán)境保護(hù)工作重視不夠,對B分公司環(huán)保工作中存在的問題失察,對水污染估計不足,重視不夠,未能及時督促采取措施。④該市環(huán)保局沒有及時向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。⑤省環(huán)保局對水污染問題重視不夠,沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報告水污染程度。⑥環(huán)保總局在事件初期對可能發(fā)生的嚴(yán)重后果估計不足,重視不夠,沒有及時提出妥善處置意見。A.特殊B.特大C.重大D.較大E.一般【答案】C68、氯化是化合物分子中引入氯原子反應(yīng),包含氯化反應(yīng)工藝過程為氯化工藝,氯化工藝不包括()。A.取代氯化B.加成氯化C.氧氯化D.光氣化【答案】D69、化工生產(chǎn)過程十分復(fù)雜,需要使用到各種設(shè)備。下列不屬于常用反應(yīng)設(shè)備是()。A.管式反應(yīng)器B.表面式反應(yīng)器C.有固體顆粒床層反應(yīng)器D.塔式反應(yīng)器【答案】B70、采取預(yù)防措施是戰(zhàn)勝火災(zāi)和爆炸根本辦法。以下屬于預(yù)防火災(zāi)采取措施是()。A.檢測報警B.采用耐火材料C.切斷爆炸傳播途徑D.防止爆炸性混合物形成【答案】B多選題(共20題)1、下列場合中,為了便于生產(chǎn)可以采用負(fù)壓操作降低危險的有()。A.干燥硝基化合物B.蒸餾苯乙烯C.蒸餾水D.分離汽油E.輸送流動性好的粉狀可燃物【答案】ABD2、在精細(xì)化工工藝危險性的評估方法與流程中,依據(jù)()進(jìn)行反應(yīng)工藝危險度評估。A.工藝溫度B.技術(shù)最高溫度C.最大反應(yīng)速率到達(dá)時間為12h對應(yīng)的溫度D.最大反應(yīng)速率到達(dá)時間為24h對應(yīng)的溫度E.失控體系能達(dá)到的最高溫度【答案】ABD3、某危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)3個生產(chǎn)廠區(qū),北區(qū)有危險化學(xué)品庫房,包括乙炔庫房和氧氣庫房等,在南區(qū)存有氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險化學(xué)品A,中區(qū)為辦公區(qū)。企業(yè)為擴(kuò)大生產(chǎn),計劃在北區(qū)新建工程項目。2010年10月2日,北區(qū)庫房因儲存的乙炔儲罐在未進(jìn)行遮擋的情況下,太陽暴曬而溫度升高,溫度升高后引發(fā)乙炔罐爆炸,從而發(fā)生了連鎖爆炸事故,造成作業(yè)人員9人死亡,5人受傷。事故損失包括:醫(yī)藥費(fèi)12萬元,喪葬費(fèi)5萬元,撫恤賠償金180萬元,罰款45萬元,補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)3萬元,現(xiàn)場搶險費(fèi)20萬元,停工損失800萬元。A.事故發(fā)生單位概況B.事故發(fā)生時間C.事故所有責(zé)任人D.事故的直接經(jīng)濟(jì)損失E.事故的間接經(jīng)濟(jì)損失【答案】ABD4、防火防爆安全裝置中,防爆泄壓設(shè)備包括()。A.安全閥B.防爆門C.放空管D.水封井E.阻火閥【答案】ABC5、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,造成8人死亡,60人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元,并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定,D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。(1)爆炸事故的直接原因:硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規(guī)程,在停止粗硝基苯進(jìn)料后,未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門,導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化;恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時,再次違反操作規(guī)程,先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱,后啟動粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料.引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動,使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效,空氣吸入系統(tǒng),由于摩擦、靜電等原因,導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。(2)爆炸事故的主要原因:雙苯廠對安全生產(chǎn)管理重視不夠,對存在的安全隱患整改不力,安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞,勞動組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因:雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施,爆炸事故發(fā)生后,未能及時采取有效措施,防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因:①B石化分公司雙苯廠對可能發(fā)生的事故會引發(fā)江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究,有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。②該市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計不足,重視不夠,未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對環(huán)境保護(hù)工作重視不夠,對B分公司環(huán)保工作中存在的問題失察,對水污染估計不足,重視不夠,未能及時督促采取措施。④該市環(huán)保局沒有及時向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。⑤省環(huán)保局對水污染問題重視不夠,沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報告水污染程度。⑥環(huán)??偩衷谑录跗趯赡馨l(fā)生的嚴(yán)重后果估計不足,重視不夠,沒有及時提出妥善處置意見。A.自給正壓式呼吸器B.防毒防化服C.防塵口罩D.防苯耐油手套E.安全帽【答案】ABD6、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝,以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂,生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等,生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房,每層建筑面積為125m2,在同一時間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險源辨識,廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn),講述了危險源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出,由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險性,因此本廠存在大量的危險源和事故隱患,甚至是重大危險源和重大事故隱患。比如,植物油浸出過程中,植物油臨時儲罐的儲油量很大,構(gòu)成重大危險源;植物油浸出車間有作業(yè)人員,作業(yè)人員可能有誤操作,因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說,危險的程度可用危險度表示,危險度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù),也就是說,生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大,生產(chǎn)系統(tǒng)的危險度就越大。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性,通過降低人的不安全行為來降低事故發(fā)生的可能性,通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如,減少植物油加工原料(大豆)儲存區(qū)的原料儲存量可以降低儲存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如,植物油的成品油儲罐中儲存的植物油越少,其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小,因此為了降低成品油儲罐區(qū)的風(fēng)險,應(yīng)將大的儲油罐改造為多個小儲油罐,即當(dāng)需要儲存5000t植物油時,用10個500t儲罐比用5個1000t儲罐的風(fēng)險小。A.由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險性,因此本廠存在大量的危險源和事故隱患,甚至是重大危險源和重大事故隱患B.植物油浸出車間有作業(yè)人員,作業(yè)人員可能有誤操作,因此植物油浸出車間就是重大事故隱患C.危險的程度可用危險度表示,危險度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)D.當(dāng)需要儲存5000t成品植物油時,用10個500t儲罐比用5個1000t儲罐的風(fēng)險小E.當(dāng)需要儲存5000t成品植物油時,用10個500t儲罐比用5個1000t儲罐的風(fēng)險相同【答案】ABD7、2014年8月7日8時,D工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來到現(xiàn)場開始作業(yè)。甲下到3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥,乙在井口用繩索向上提。清理過程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出,隨即爬出污水井并在井口用長鋼管搗爛水泥塊。11時左右,當(dāng)甲再次沿爬梯下到井底時,突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè)的D工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場。丙在未采取任何防護(hù)措施的情況下下井救人,剛進(jìn)入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救。C煉油廠專業(yè)救援人員聞訊趕到現(xiàn)場,下井將甲、丙救出。甲、丙經(jīng)搶救無效死亡。A.作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不夠B.作業(yè)人員使用的清污工具存在缺陷C.救援行為不當(dāng)D.作業(yè)人員沒有佩戴勞動防護(hù)用品E.作業(yè)人員違章作業(yè)【答案】ABC8、2013年7月9日16時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稴段。18時,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導(dǎo)致槽罐車破裂,液氯泄露造成除駕駛員甲外的兩車其他人員死亡。撞車事故發(fā)生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現(xiàn)場,由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機(jī),泄漏的液氯迅速汽化擴(kuò)散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路S段附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散。7月9日23時,應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場,組織村民緊急疏散并進(jìn)行氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救工作,并對現(xiàn)場進(jìn)行了緊急處置。A.請軍隊參加調(diào)查B.加強(qiáng)危險化學(xué)品運(yùn)輸管理C.調(diào)查事故原因D.查明事故發(fā)生的經(jīng)過E.提出對駕駛員甲的處理意見【答案】CD9、單項工程中間交接的內(nèi)容有()。A.按設(shè)計文件內(nèi)容對工程實物量的核實B.工程質(zhì)量的初驗資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證C.安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的清點(diǎn)D.尾項項目清單與實施方案的確認(rèn)E.按工程竣工驗收報告進(jìn)行驗收【答案】ABCD10、下列關(guān)于綜合演練特點(diǎn)說法錯誤的是()。A.綜合演練的特點(diǎn)是真實性和綜合性B.綜合演練是最高水平的演練活動C.綜合演練的成本比較低D.綜合演練適宜頻繁開展E.綜合演練更接近實戰(zhàn)【答案】CD11、某民營化工企業(yè)主要產(chǎn)品為日光油漆。其生產(chǎn)車間和庫房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。生產(chǎn)車間與庫房的耐火等級均為二級,二者間距為10m,原料和產(chǎn)品用機(jī)動車輛運(yùn)輸。另有冬季取暖的燃煤鍋爐1臺,鍋爐房鄰近庫房一側(cè),與庫房間距為14m,其耐火等級為三級。企業(yè)原有從業(yè)人員11人,今年初又招聘從業(yè)人員甲,現(xiàn)有從業(yè)人員12人。企業(yè)未設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員,由技術(shù)員兼職安全生產(chǎn)管理人員。A.甲苯火災(zāi)B.甲苯爆炸C.甲苯中毒D.甲苯窒息E.二甲苯中毒【答案】ABC12、B企業(yè)為禽類加工企業(yè),廠房占地15000m2,有員工415人,有一車間、二車間、冷凍庫、冷藏庫、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨(dú)立廠房,其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m,采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料;吊頂距房頂2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線;廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu),廠房內(nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷;廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。A.氨氣爆炸B.氫氣爆炸C.壓縮機(jī)爆炸D.液氨管道爆炸E.液氨罐爆炸【答案】ACD13、2012年8月2日,某廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,造成2人死亡、3人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失320萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi),但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計,因失靈已拆除。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD14、在精細(xì)化工工藝危險性的評估中,其評估標(biāo)準(zhǔn)有()。A.物質(zhì)分解熱評估B.嚴(yán)重度評估C.線性評估D.可能性評估E.矩陣評估【答案】ABD15、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝,以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂,生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等,生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房,每層建筑面積為125m2,在同一時間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險源辨識,廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn),講述了危險源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出,由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險性,因此本廠存在大量的危險源和事故隱患,甚至是重大危險源和重大事故隱患。比如,植物油浸出過程中,植物油臨時儲罐的儲油量很大,構(gòu)成重大危險源;植物油浸出車間有作業(yè)人員,作業(yè)人員可能有誤操作,因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說,危險的程度可用危險度表示,危險度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù),也就是說,生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大,生產(chǎn)系統(tǒng)的危險度就越大。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性,通過降低人的不安全行為來降低事故發(fā)生的可能性,通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如,減少植物油加工原料(大豆)儲存區(qū)的原料儲存量可以降低儲存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如,植物油的成品油儲罐中儲存的植物油越少,其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小,因此為了降低成品油儲罐區(qū)的風(fēng)險,應(yīng)將大的儲油罐改造為多個小儲油罐,即當(dāng)需要儲存5000t植物油時,用10個500t儲罐比用5個1000t儲罐的風(fēng)險小。請根據(jù)上述場景回答下列問題(1~3題為單選題,4~5題為多選題):A.高溫B.毒性氣體C.粉塵液滴D.噪聲E.苯系物【答案】BC16、A焦化廠為民營企業(yè),從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排,被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑,這樣既抑制了揚(yáng)塵,又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生,該廠于2009年5月20日制定實施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時20分許。A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行帶式輸送機(jī)巡檢作業(yè)時聞到強(qiáng)烈異味,隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時38分,乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響,氣浪迎面撲來,發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報告后,迅速組織對帶式輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場進(jìn)行搜救,在帶式輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上大面積燒傷。經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn),此次事故為1號煤倉內(nèi)苯蒸氣爆炸事故。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,大量含苯煤粉進(jìn)入1號煤倉,從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸氣積累、聚集達(dá)到爆炸極限,遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。A.重新辦理安全生產(chǎn)許可證B.完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程C.將事故責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)D.全面落實事故調(diào)查報告整改要求E.進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)檢查【答案】BD17、HAZOP的內(nèi)容有()。A.確認(rèn)所有導(dǎo)致問題的偏差的原因B.在考慮現(xiàn)存的安全措施的情況下確認(rèn)偏差的結(jié)果C.確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或操作問題D.對判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果,提出消除或減輕措施的建議E.評估導(dǎo)致重大后果的安全措施,確定它們對后果的嚴(yán)重性是否充足,并提出建議【答案】ACD18、單項工程中間交接的內(nèi)容有()。A.按設(shè)計文件內(nèi)容對工程實物量的核實B.工程質(zhì)量的初驗資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證C.安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的清點(diǎn)D.尾項項目清單與實施方案的確認(rèn)E.按工程竣工驗收報告進(jìn)行驗收【答案】ABCD19、HAZOP的內(nèi)容有()。A.確認(rèn)所有導(dǎo)致問題的偏差的原因B.在考慮現(xiàn)存的安全措施的情況下確認(rèn)偏差的結(jié)果C.確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或操作問題D.對判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果,提出消除或減輕措施的建議E.評估導(dǎo)致重大后果的安全措施,確定它們對后果的嚴(yán)重性是否充足,并提出建議【答案】ACD20、2014年8月7日8時,D工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來到現(xiàn)場開始作業(yè)。甲下到3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥,乙在井口用繩索向上提。清理過程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出,隨即爬出污水井并在井口用長鋼管搗爛水泥塊。11時左右,當(dāng)甲再次沿爬梯下到井底時,突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè)的D工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場。丙在未采取任何防護(hù)措施的情況下下井救人,剛進(jìn)入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救。C煉油廠專業(yè)救援人員聞訊趕到現(xiàn)場,下井將甲、丙救出。甲、丙經(jīng)搶救無效死亡。A.可燃?xì)怏wB.有毒氣體C.氧氣D.氮?dú)釫.二氧化碳【答案】ABC大題(共10題)一、某年7月10日23時20分,某化肥廠原料氣車間,因檢修10000m3大氣柜,倒換5000m3小氣柜,在煤氣管道抽加盲板過程中,由于煤氣管線內(nèi)存有殘余煤氣,管道置換不徹底,發(fā)生一起煤氣管道爆炸事故,造成全廠兩個系統(tǒng)(合成氨、甲醇)停車數(shù)小時,兩名檢修工重傷,三名輕傷。該廠原料氣10000m3氣柜鐘罩,由于長期與水接觸使用,腐蝕嚴(yán)重,經(jīng)多次檢修補(bǔ)焊防腐刷漆,以致軌道移動變形,接觸面不平滑。7月10日14時30分,大氣柜西部牛腿處鋼板突然撕裂(1000mm×300mm),氣柜從6500m3高度急劇下降,合成氨系統(tǒng)被迫緊急停車。由于大氣柜整修需要一周時間,為減少生產(chǎn)經(jīng)營損失,決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板,將甲醇系統(tǒng)5000m3(小氣柜)倒換到合成氨系統(tǒng),堅持合成氨尿素生產(chǎn),甲醇系統(tǒng)停車。7月10日下午,廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)處室、原料氣車間共同商定大氣柜檢修以及倒換小氣柜加裝盲板方案,安排原料氣車間承擔(dān)倒換氣柜加裝盲板任務(wù)。要求在抽加盲板作業(yè)之前,聯(lián)系氮?dú)鈱γ簹夤艿肋M(jìn)行置換1.5小時。當(dāng)時由于氮?dú)饩o張(甲醇系統(tǒng)、合成氨系統(tǒng)凈化都要用氮?dú)猓?,置換煤氣管道氮?dú)馔9忠蛞?月11日凌晨1時完成抽加盲板任務(wù),所以作業(yè)時間較緊,沒有繼續(xù)置換就于10日20時開始抽加盲板作業(yè),22時分別卸裝兩個法蘭口,在用刮刀、螺絲刀清理法蘭口時,23時20分突然發(fā)生爆炸,管道兩端盲板一塊炸飛70余米,一塊在管道內(nèi)炸行30余米至彎頭處將管道擊破。管道三通盲板處,正在檢修作業(yè)五名職工,兩名被爆燃火焰燒成重傷,三名輕傷。根據(jù)以上場景,回答下列問題:1.分析該事故直接原因。2.分析該事故根本原因。3.針對該事故提出預(yù)防措施。【答案】二、F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁,生產(chǎn)工藝為原料儲運(yùn),石灰硝化,原礦漿制備,高壓熔出,赤泥沉降洗滌,分解與種子過濾,蒸發(fā)及排鹽,氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品主要有鋁土礦、石灰、液堿、燃煤、硫酸、柴油、硫酸銨、赤泥、氧化鋁、灰渣、煤氣、過熱蒸汽、液氨、水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé),輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有2部電梯,1套消防系統(tǒng),26個滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣,煤氣生產(chǎn)能力為65000N·m3/h。熱電站有3臺130t/h燃煤鍋爐,1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組,1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270℃的蒸汽,生產(chǎn)能力為220t/h,蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。F廠熱力工程系統(tǒng)有主廠房,堆煤場,燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng),油泵房,除鹽水站,點(diǎn)火泵房,灰渣庫,熔鹽加熱站,除灰系統(tǒng),熱力管網(wǎng),氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動車輛輸送。2010年3月,F(xiàn)廠組織了安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明,現(xiàn)場作業(yè)人員沒有意識到的事故隱患占31%,查出的兩個重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ在2010年1月檢查時已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患工未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改,乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。重大事故隱患Ⅱ未整改的原因是F廠認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金,G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}:1.指出F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)、爆炸物質(zhì)并說明理由。2.指出上述場景中的特種設(shè)備。3.指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險因素及其存在的單元。4.確定重大事故隱患Ⅰ、Ⅱ的整改責(zé)任單位并說明理由。5.針對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施?!敬鸢浮?.F廠原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品中的火災(zāi)、爆炸物質(zhì)包括:(1)燃煤。理由:屬于易燃(自燃)物質(zhì)。(2)柴油。理由:屬于易燃液體。(3)煤氣。理由:屬于易燃?xì)怏w。(4)硫酸銨、硫酸。理由:屬于強(qiáng)氧化性物質(zhì)。2.根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》,特種設(shè)備是對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛。案例中特種設(shè)備有:(1)電梯2部。(2)鍋爐:3臺130t/h燃煤鍋爐。(3)壓力容器及壓力管道:3.7MPa的蒸汽管道。3.(1)火災(zāi)。其存在單元有:堆煤場、燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)、油泵房、點(diǎn)火泵房、熔鹽加熱站等。(2)其他爆炸。其存在單元有:除灰系統(tǒng)(粉塵爆炸)、熱力管網(wǎng)(管道爆炸)。(3)坍塌。其存在單元是:堆煤場。(4)高處墜落。其存在單元是:主廠房等檢修。三、某公司是一家中外合資化工企業(yè),位于某縣某鎮(zhèn),公司占地面積3萬m2,建筑面積1萬m2,從業(yè)人員320人。某年8月31日,該公司的一個分廠,在一號反應(yīng)釜合成間硝基苯甲醚時,反應(yīng)釜發(fā)生爆炸,反應(yīng)釜上部的攪拌電機(jī)及一些附屬設(shè)施飛離反應(yīng)釜,釜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)噴出引起爆燃,造成3人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失89.4萬元。經(jīng)查明,該事故是一起重大責(zé)任事故。事故的直接原因是:當(dāng)天,在反應(yīng)釜內(nèi)壓力接近工藝規(guī)定控制值的情況下,當(dāng)班工人繼續(xù)加大投料量,但沒有向釜內(nèi)盤管通冷卻水和及時加入足夠的氧氣量控制釜內(nèi)物質(zhì)反應(yīng)速度和溫度,導(dǎo)致釜內(nèi)壓力急劇升高發(fā)生爆炸。事故的間接原因有三個方面:一是該公司間硝基苯甲醚中試方案技術(shù)措施不周全,未及時從工藝、設(shè)備和操作上采取有效的安全防護(hù)措施,也沒有安排專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn);二是公司有關(guān)人員未取得上崗資格證書,員工的安全技術(shù)素質(zhì)不能滿足崗位要求;三是該公司未按規(guī)定認(rèn)真落實各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,未建立切實有效的安全操作規(guī)程,沒有及時消除事故隱患。根據(jù)以上場景,回答下列問題1.簡述該公司可采用的危險、有害因素辨識方法。2.簡述該公司進(jìn)行風(fēng)險評價時,適合采用哪些評價方法?【答案】1.該公司可采用的危險、有害因素辨識方法包括:(1)材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法;(2)對照經(jīng)驗分析法;(3)相互作用矩陣分析法;(4)重大危險源辨識方法;(5)事故樹分析法;(6)安全檢查表法等。2.該公司進(jìn)行風(fēng)險評價時可采用的評價方法主要包括:(1)安全檢查表法;(2)預(yù)先危險性分析(PHA);(3)故障模式及影響分析(FMEA);(4)危險和可操作性研究(HAZOP);(5)危險指數(shù)方法(如美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法,帝國化學(xué)工業(yè)公司的蒙德法等);(6)事件樹分析(ETA);四、2003年9月5日上午,河南省某運(yùn)輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨。車主盧某是個體運(yùn)輸業(yè)主,掛靠在該公司,因罐車自帶的液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配,就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨的江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某借用充裝軟管。9時30分左右,在充裝過程中,裝卸軟管的液相管突然爆裂,大量液氨外泄,瞬間液氨汽化,白霧頓時向周圍擴(kuò)散。此時,正在一旁工作或等候充裝的人員共有4人:河南罐車司機(jī)、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某。事故發(fā)生后,其中3人迅速跑離現(xiàn)場,河南罐車車主盧某因躲避不及,中毒倒地,后經(jīng)送醫(yī)院搶救無效身亡。事故發(fā)生后,由該化肥廠主管部門牽頭,安全、質(zhì)監(jiān)、工會、公安等部門參加,組成了事故調(diào)查組,聘請了技術(shù)專家,對事故全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。(1)事故發(fā)生時該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)沒有超壓,氨球罐安全閥沒有起跳,液氨罐車及裝卸軟管的設(shè)計壓力為2.16MPa,高于該化肥廠充裝系統(tǒng)的工作壓力,經(jīng)專家認(rèn)定,排除了系統(tǒng)超壓充裝。(2)爆裂的液相軟管斷裂成3節(jié),其外表有破損痕跡,內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重,橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認(rèn)定軟管存在質(zhì)量問題,也是發(fā)生事故的直接因素。萍鄉(xiāng)市某廠有2套液氨裝卸軟管,一套是隨罐車配帶的,另一套是從湖南省某貿(mào)易公司購買的,2套軟管經(jīng)常更換使用。從湖南省購買的這套軟管,既無產(chǎn)品合格證,也沒有制造單位,屬“三無”產(chǎn)品。事故發(fā)生后,調(diào)查組到湖南調(diào)查,發(fā)現(xiàn)這家貿(mào)易公司已經(jīng)關(guān)閉,在工商部門的注冊已經(jīng)注銷,店主不知去向。萍鄉(xiāng)市某廠的2套軟管,其中有一套在2002年11月6日隨罐車一起經(jīng)過有關(guān)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測,檢測結(jié)果為液相管合格,氣相管不合格。由于檢測單位沒有在經(jīng)過檢測的軟管管體上注明檢測標(biāo)志,時間一長,以至無法判定這2套軟管是哪一套經(jīng)過了檢測,哪一套沒有經(jīng)過檢測。但有一點(diǎn)可以肯定,萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)使用的裝卸軟管是不合格的或者是沒有經(jīng)過檢測的軟管,并且還將這種裝卸軟管外借他人使用。(3)按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第四十七條規(guī)定,汽車罐車隨車必帶的文件和資料包括:汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表,在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。而事故罐車提供不出由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及交通部門頒發(fā)的押運(yùn)員證、汽車罐車準(zhǔn)駕證,使用證參數(shù)與罐車銘牌參數(shù)不符。后經(jīng)查實,事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn),罐車沒有登記,“六證”不全,罐車為非法運(yùn)輸罐車,不具有運(yùn)輸液氨資質(zhì)。(4)充裝現(xiàn)場不具備必要的充裝條件,該化肥廠在汽車罐車充裝站沒有配備液氨充裝軟管,沒有計量裝置,沒有裝備氣體濃度監(jiān)測報警裝置,沒有安裝氣體泄漏自動切斷聯(lián)鎖裝置;安全措施不到位,充裝人員在沒有認(rèn)真審查清楚罐車是否具有充裝資質(zhì)的情況下,就給罐車充裝液氨,工作嚴(yán)重失職。根據(jù)以上場景,試提出該事故的經(jīng)驗教訓(xùn)?!敬鸢浮吭撌鹿实慕?jīng)驗教訓(xùn)主要包括:(1)危險化學(xué)品作業(yè)人員安全意識不強(qiáng),自我保護(hù)能力差。根據(jù)規(guī)定要求,從事危險化學(xué)品作業(yè)人員一定要經(jīng)過安全技術(shù)教育,熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施,了解裝卸的有關(guān)要求,具備處理事故和異常情況的能力,堅持按規(guī)定持證上崗,在各項安全條件都具備的情況下,才能從事危險化學(xué)品的運(yùn)輸作業(yè)。而事故罐車車主是非法經(jīng)營,由于沒有參加安全知識培訓(xùn)教育,對液氨的化學(xué)性質(zhì)以及液氨對人體的危害性認(rèn)識不足,事故發(fā)生后不能有效地采取相應(yīng)措施保護(hù)自己。(2)危險化學(xué)品經(jīng)營單位液氨充裝站應(yīng)該按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計,要有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或設(shè)施,有健全的安全管理制度,配備合格的安全管理人員和操作人員。本案例中,該化肥廠充裝站存在設(shè)計施工中的安全隱患,如:充裝站的選址不合理,有效空間小,不利于發(fā)生事故后人員撤離;充裝設(shè)施不規(guī)范,沒有自動緊急切斷系統(tǒng)等。(3)各相關(guān)單位應(yīng)加強(qiáng)危險化學(xué)品運(yùn)輸管理,對“六證”不全的汽車罐車堅決不予充裝。目前不少危險化學(xué)品生產(chǎn)單位為了能使產(chǎn)品盡快出售,對汽車罐車“六證”檢查不嚴(yán)格,對“六證”不全的運(yùn)輸罐車也進(jìn)行充裝,這樣做是對違規(guī)行為的放縱,不利于安全生產(chǎn),同時也為安全事故埋下了嚴(yán)重隱患。危險化學(xué)品經(jīng)營單位應(yīng)本著對國家負(fù)責(zé)、對人民生命財產(chǎn)負(fù)責(zé)、對社會負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)的精神,加強(qiáng)危險化學(xué)品的安全管理,認(rèn)真檢查“六證”,對“六證”不全的罐車堅決不允許充裝;各級執(zhí)法機(jī)構(gòu),要加強(qiáng)監(jiān)察執(zhí)法力度,發(fā)現(xiàn)問題要堅決糾正;被掛靠單位也要加強(qiáng)對掛靠車輛的安全管理,尤其是對運(yùn)輸危險化學(xué)品的這種特殊車輛,更要嚴(yán)加管理。(4)液化氣體充裝軟管爆裂傷人事故是非常典型的事故,事故率較高,應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)部門的高度重視。建議各級安全執(zhí)法機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)壓力管道,尤其是像液化氣體充裝軟管這種類型的壓力管道的安全管理,檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在經(jīng)過檢測合格的軟管管體上標(biāo)注合格標(biāo)志,充裝使用單位在看到這種標(biāo)志后才可使用。(5)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全生產(chǎn)工作,牢固樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想,把安全生產(chǎn)作為頭等大事來抓,要從事故中吸取教訓(xùn),舉一反三。通過這起事故,對全廠各個崗位進(jìn)行排查,查找事故隱患,發(fā)現(xiàn)后堅決整改,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。五、F集團(tuán)公司擁有長距離輕質(zhì)原油輸運(yùn)管道(簡稱Ⅱ號管道),公司下屬的H分公司負(fù)責(zé)Ⅱ號管道日常巡檢維護(hù),公司下屬的Ⅰ分公司負(fù)責(zé)Ⅱ號管道現(xiàn)場槍險及其他應(yīng)急處置。Ⅱ號管道位于G市的海港居民生活區(qū)(簡稱海港區(qū))。2013年12月2日19時,Ⅱ號管道在海港區(qū)的港大十字路口附近發(fā)生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面,再經(jīng)港大路的污水井流入港海下水道。港海下水道是G市生活污水排水系統(tǒng)的一部分,負(fù)責(zé)將生活污水輸運(yùn)至G市二污水處理廠。當(dāng)日21時許,H分公司向G市海港區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、F集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理部門報告了Ⅱ號管道在海港區(qū)的原油泄漏情況。同時,H分公司開展泄漏.點(diǎn)分析、泄漏量估算和泄漏原油流淌范圍的勘查。初步確認(rèn),泄漏點(diǎn)在港海下水道與路面管道交叉口的上方,泄漏原油已沿港大路流淌約70m,并有大量原油流入港海下水道。為控制原油泄漏,H分公司通知Ⅰ分公司進(jìn)行現(xiàn)場搶險堵漏。Ⅰ分會司搶險隊和設(shè)備于3日5時到達(dá)泄漏現(xiàn)場,并組成現(xiàn)場搶修組,由甲任組長,甲帶領(lǐng)技術(shù)人員乙、丙進(jìn)行了現(xiàn)場勘查,發(fā)現(xiàn)Ⅱ號管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥蓋板,必須用工程機(jī)械先將水泥蓋板鑿碎、拖離,才能確認(rèn)泄漏并進(jìn)行后續(xù)搶修堵漏。海港區(qū)的部分晨練居民聞到油氣味,不知發(fā)生了什么事情,部分人員到搶修地圍觀。一些通過港大十字路口的行人,發(fā)現(xiàn)搶修現(xiàn)場交通受阻,也擠到現(xiàn)場觀望。3日7時30分,甲下令工程破碎機(jī)械進(jìn)入搶修點(diǎn)作業(yè),液壓破碎錘開始敲砸蓋板,施工5min后突然發(fā)生爆炸。隨后施工點(diǎn)周圍港海下水道內(nèi)多處發(fā)生爆炸,事故造成重大人員傷亡和極其惡劣的社會影響。經(jīng)事故調(diào)查組確認(rèn),此次爆炸事故第一起爆點(diǎn)在液壓破碎錘周邊0.5m范圍內(nèi)。[問題1]分析第一起爆點(diǎn)的可能點(diǎn)火源和港海下水道內(nèi)參與爆炸的物質(zhì)[問題2]指出此次事故在應(yīng)急救援和應(yīng)急處置方面存在的問題。[問題3]指出此次事故事后處置應(yīng)該開展的工作。[問題4]說明F集團(tuán)公司為確保Ⅱ號管道運(yùn)行應(yīng)該采取的安全措施?!敬鸢浮縖問題1]第一起爆點(diǎn)的可能點(diǎn)火源是液壓破碎錘在擊打水泥蓋板時出現(xiàn)的火花與泄漏到下水道內(nèi)的原油接觸引發(fā)的爆炸。[問題2]此次事故在應(yīng)急救援和應(yīng)急處置方面存在以下問題:(l)H分公司發(fā)現(xiàn)原油泄漏后沒有立即停止輸送石油。(2)上報時,應(yīng)向消防部門、環(huán)保部門和公安部門報告。(3)在實施搶修管道時,沒有對周邊人員進(jìn)行疏散。(4)現(xiàn)場搶險人員沒有佩戴防化服和空氣呼吸器。(5)H分公司發(fā)現(xiàn)原油泄漏后未及時上報。(6)沒有使用防爆工具。(7)事故發(fā)生后,主要負(fù)責(zé)人來到現(xiàn)場組織實施搶救。[問題3]事故事后處置重點(diǎn)開展以下工作:(1)該石油輸送管道立即停止輸送石油。(2)向消防部門、環(huán)保部門、公安部門、安監(jiān)部門報告。(3)疏散影響區(qū)域附近所有人員,向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移,防止吸人接觸。(4)按照應(yīng)急預(yù)案,組織機(jī)構(gòu)到位,成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組。(5)處置人員佩戴好防化服和空氣呼吸器,用防爆工具等進(jìn)行堵漏處理。(6)泄漏的油污,可用吸附材料收集和吸附泄漏物。(7)注意事項:①處置過程中,杜絕一切明火。②現(xiàn)場處置人員穿防靜電工作服。③使用不產(chǎn)生火花的防爆工具或設(shè)備設(shè)施。④修復(fù)完畢后,清理現(xiàn)場油污。[問題4]F集團(tuán)公司為確保Ⅱ號管道運(yùn)行應(yīng)采取以下措施:(l)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。(2)安全投入符合安全生產(chǎn)要求。(3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員。(4)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格。(5)特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書。(6)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格。(7)依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)。(8)廠房作業(yè)場所和安全設(shè)施、參加工傷保險。為從業(yè)人員繳納保險費(fèi),設(shè)備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。(9)有職業(yè)危害防護(hù)措施,并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品。(10)依法進(jìn)行安全評價。六、200×年×月×日凌晨1時40分左右,某石油化工總廠熱電廠3號發(fā)電機(jī)—變壓器組污閃,3號汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷。在當(dāng)班操作人員進(jìn)行事故處理時,發(fā)生汽輪機(jī)超速飛車的設(shè)備事故,同時發(fā)電機(jī)及機(jī)組油系統(tǒng)著火。事故無人員傷亡,設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失1916萬元。該熱電廠3號汽輪發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī)為某有限責(zé)任公司生產(chǎn)的CC50-8.83/4.02/1.27型高壓雙缸雙抽冷凝式汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)為某電機(jī)廠生產(chǎn)的QF-60-2型發(fā)電機(jī),總成設(shè)計為某電力設(shè)計院,安裝、調(diào)試由某省電力安裝公司承擔(dān),投產(chǎn)日期為1997年1月30日。1998年5月12日至6月18日進(jìn)行了鑒定性大修。200×年×月×日,該熱電廠汽機(jī)車間主任薛某、副主任顧某與汽機(jī)車間15名工人當(dāng)班,其中3號汽機(jī)組由司機(jī)曹某、副司機(jī)黃某和馬某值班。凌晨1時37分48秒,3號發(fā)電機(jī)—變壓器組發(fā)生污閃,使3號發(fā)電機(jī)組跳閘,3號機(jī)組電功率從41MW甩到零。汽輪機(jī)抽汽逆止閥水壓聯(lián)鎖保護(hù)動作,各段抽汽逆止閥關(guān)閉。轉(zhuǎn)速飛升到3159r/min后下降。曹某令黃某到現(xiàn)場確認(rèn)自動主汽門是否關(guān)閉,并確認(rèn)轉(zhuǎn)速。后又令馬某啟動交流潤滑油泵檢查。薛某趕到3號機(jī)機(jī)頭,看到黃某在調(diào)整同步器。薛某檢查機(jī)組振動正常,自動主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉,轉(zhuǎn)速2960r/min,認(rèn)為是污閃造成機(jī)組甩負(fù)荷,就命令黃某復(fù)位調(diào)壓器,自己去復(fù)位同步器。由辦公室趕至3號機(jī)控制室的顧某,在看到3號控制屏光字牌后(3號機(jī)控制盤上光字牌顯示“發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作”和“自動主汽門關(guān)閉”),向曹某詢問有關(guān)情況,同意維持空轉(zhuǎn)、開啟主汽門,并將汽機(jī)熱工聯(lián)鎖保護(hù)總開關(guān)切至“退除”位置。隨后顧某又趕到3號機(jī)機(jī)頭,看到黃某正在退中壓調(diào)壓器,就令黃某去復(fù)位低壓調(diào)壓器,自己則復(fù)位中壓調(diào)壓器。黃某在復(fù)位低壓調(diào)壓器時,出現(xiàn)機(jī)組加速,機(jī)頭顫動,汽輪機(jī)聲音越來越大等異常情況(事后調(diào)查證實是由于低壓抽汽逆止閥不起作用,造成外管網(wǎng)蒸汽倒流引起汽輪機(jī)超速的)。薛某看到機(jī)組轉(zhuǎn)速上升到3300r/min時,立即手打危急遮斷器按鈕,關(guān)閉自動主汽門,同時將同步器復(fù)位,但機(jī)組轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升。薛某和馬某又?jǐn)?shù)次手打危急遮斷器按鈕,但轉(zhuǎn)速依然飛速上升,在轉(zhuǎn)速達(dá)到3800r/min時,薛某下令撤離,馬某在撤退中,看見的轉(zhuǎn)速為4500r/min。約1時40分左右,3號機(jī)組發(fā)生超速飛車。隨即一聲巨響,機(jī)組中部有物體飛出,保溫棉渣四處散落,汽輪機(jī)下方及冷油器處起火。該熱電廠領(lǐng)導(dǎo)迅速趕至現(xiàn)場組織事故搶險,并采取緊急措施對熱電廠的運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行隔離。于凌晨4時20分將火撲滅,此時,汽輪機(jī)本體仍繼續(xù)向外噴出大量蒸汽,當(dāng)將1.27MPa抽汽供外網(wǎng)的電動門關(guān)閉后,蒸汽噴射隨即停止。經(jīng)調(diào)查,這是一起由于關(guān)鍵設(shè)備存在隱患及事故應(yīng)急處理時無序操作導(dǎo)致飛車的責(zé)任事故。主要原因如下:(1)1.27MPa抽汽逆止閥閥碟鉸制孔螺栓斷裂使閥碟脫落,抽汽逆止閥無法關(guān)閉,是機(jī)組超速飛車的主要直接原因。通過調(diào)查表明,3號機(jī)發(fā)生超速飛車是在按正常程序恢復(fù)生產(chǎn)、復(fù)位低壓調(diào)壓器時,由于外管網(wǎng)低壓蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)所引起的。根據(jù)對1.27MPa抽汽逆止閥解體檢查和鑒定結(jié)果證實,造成低壓蒸汽倒流的原因是:抽汽逆止閥鉸制螺栓斷裂,閥碟脫落,致使該逆止閥無法關(guān)閉。(2)運(yùn)行人員在發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作后,應(yīng)先關(guān)閉抽汽電動門后解列調(diào)壓器。但依據(jù)制造廠資料編制的規(guī)程,有關(guān)條款模糊不清,未明確上述操作的先后順序,3號機(jī)組操作人員對操作順序不明確;同時操作時主觀相信抽汽逆止閥完好,未關(guān)閉電動門就解列調(diào)壓器,造成實際上的無序操作,是機(jī)組超速飛車的次要直接原因。(3)在事故處理中,司機(jī)曹某在關(guān)閉抽汽電動門時沒有確認(rèn)閥門關(guān)閉情況,低壓抽汽電動閥系統(tǒng)實際處于開啟狀態(tài),使之與閥碟脫落的低壓蒸汽逆止閥形成通道,導(dǎo)致低壓蒸汽倒流,是飛車的間接原因。根據(jù)以上場景,回答下列問題:1.這起事故是否構(gòu)成特別重大事故?請寫出依據(jù)。2.試給出這起事故的事故整改措施?!敬鸢浮?.根據(jù)生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故)造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失,事故一般分為以下等級:(1)特別重大事故,是造成30人以上(含30人)死亡,或者100人以上(含100人)重傷(包括急性工業(yè)中毒),或者1億元以上(含1億元)直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。(2)重大事故,是造成10人以上(含10人)30人以下死亡,或者50人以上(含50人)100人以下重傷,或者5000萬元以上(含5000萬元)1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。(3)較大事故,是造成3人以上(含3人)10人以下死亡,或者10人以上(含10人)50人以下重傷,或者1000萬元以上(含1000萬元)5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。(4)一般事故,是造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。這起事故無人員傷亡,設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失1916萬元,屬于較大事故,但沒有構(gòu)成特別重大事故。2.這起事故的事故整改措施主要有:(1)該石油化工總廠要組織全廠各級領(lǐng)導(dǎo)和職工進(jìn)一步學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和文件,結(jié)合這次事故的教訓(xùn),教育各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職工,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,切實強(qiáng)化安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”的意識,強(qiáng)化“安全保生產(chǎn),安全保效益,安全保穩(wěn)定”的觀念,使廣大職工自覺地把安全生產(chǎn)工作納入到企業(yè)的生存和發(fā)展大局之中,盡快扭轉(zhuǎn)安全工作的被動局面。(2)進(jìn)一步完善和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,真正做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)。要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格理順生產(chǎn)操作程序,既要防止不到位,也要防止越位,職責(zé)必須明確。(3)改進(jìn)設(shè)計方案,不斷完善汽輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)系統(tǒng)。抽汽式凝汽機(jī)組的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng),應(yīng)保證在汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷和故障停機(jī)的任何情形下,除應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉主汽門調(diào)速汽門外,還應(yīng)同時關(guān)閉與抽汽關(guān)聯(lián)的調(diào)速汽門(或旋轉(zhuǎn)隔板),以防抽汽逆止閥不嚴(yán),由外網(wǎng)蒸汽倒汽造成機(jī)組超速飛車。在熱工保護(hù)方面,為防止抽汽逆止閥不嚴(yán),建議應(yīng)考慮裝設(shè)關(guān)閉時間小于1秒的快關(guān)閥,接入抽汽水壓聯(lián)鎖保護(hù)中,以實現(xiàn)抽汽水壓聯(lián)鎖保護(hù)雙重化。為防止運(yùn)行人員事故時誤操作,將抽汽供熱電動門接入熱工保護(hù)的抽汽水壓聯(lián)鎖保護(hù)中。當(dāng)發(fā)生發(fā)電機(jī)跳閘甩負(fù)荷或發(fā)電機(jī)故障停機(jī)時,不但關(guān)閉抽汽逆止閥,同時還要關(guān)閉供熱電動門以切斷汽源,防止汽輪機(jī)抽汽倒汽引起飛車事故。(4)建立健全汽輪發(fā)電機(jī)熱工聯(lián)鎖保護(hù)、定期試驗制度和試驗方法,確保熱工聯(lián)鎖保護(hù)完好。完善定期試驗制度以明確熱工聯(lián)鎖保護(hù),明確維護(hù)和試驗人員與汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行人員的責(zé)任,采取從保護(hù)熱工聯(lián)鎖保護(hù)源頭實際發(fā)訊的試驗方法,避免由人為短接接點(diǎn)的方法做試驗,從而不能充分保證熱工保護(hù)整體動作可靠的問題。(5)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理。要規(guī)范設(shè)備檢修,建立完善的設(shè)備檢修記錄。對重點(diǎn)要害部位和關(guān)鍵設(shè)備的防范措施,要逐項確認(rèn),逐級負(fù)責(zé)。(6)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定程序,及時修訂規(guī)程,完善和規(guī)范規(guī)程的編制、審核和批準(zhǔn)責(zé)任制。特別要充實和細(xì)化生產(chǎn)操作中事故預(yù)案制定及發(fā)現(xiàn)異常情況時的應(yīng)急處理措施,對規(guī)程中可能引起汽輪發(fā)電機(jī)超速飛車的關(guān)鍵部分要引起足夠的重視,確保規(guī)程準(zhǔn)確無誤。(7)依靠計算機(jī)仿真技術(shù),加強(qiáng)運(yùn)行人員反事故能力的培訓(xùn),努力提高運(yùn)行人員的技術(shù)素質(zhì)。七、某化工廠主要生產(chǎn)無色促進(jìn)劑、洗衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯等產(chǎn)品。企業(yè)建有一個南北向4開間單層磚混結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房和其他輔助用房。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)3個車間:東面一間是過氧化甲乙酮車間,西面一間是過氧化苯甲酸叔丁酯車間,中間兩間是洗衣粉車間。過氧化甲乙酮車間為一統(tǒng)開間,只有南面一扇雙開門,西面靠南墻有一過道與其他車間相通,合成、過濾、配制、包裝等均在這一開間內(nèi),沒有任何隔離。過氧化甲乙酮(MEKP)和過氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)車間廠房及工藝設(shè)備系自行改造、安裝,均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)單位設(shè)計和施工安裝。2010年1月3日07:30,過氧化甲乙酮車間1號釜開始生產(chǎn)第一批號產(chǎn)品。08:30,2號釜開始生產(chǎn)第二批號產(chǎn)品。當(dāng)天上午回收10桶(250kg)不合格過氧化甲乙酮(退貨產(chǎn)品)臨時堆放在鄰間洗衣粉車間內(nèi)。約12:00,2號釜開始生產(chǎn)第五批號產(chǎn)品。此時,在配制作業(yè)點(diǎn)上有21桶(525kg)半成品,在合成釜西側(cè)地面手推車上有275kg成品。12:25左右,運(yùn)料工袁某看到2號釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液,瞬間燃燒爆炸,大約15分鐘后,洗衣粉車間發(fā)生更猛烈爆炸,除西面過氧化苯甲酸叔丁酯車間外,整個廠房坍塌,造成過氧化甲乙酮車間當(dāng)班4名作業(yè)人員死亡。事故原因包括以下幾個方面:(1)該化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)單位設(shè)計和施工安裝,不具備危險化學(xué)品生產(chǎn)基本條件。(2)企業(yè)沒有相應(yīng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險化學(xué)品安全培訓(xùn)教育,對突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。(3)操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料,在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。(4)車間結(jié)構(gòu)不合理,從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間內(nèi)存有約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。(5)臨時堆放在鄰間10桶不合格過氧化甲乙酮遇爆炸和持續(xù)燃燒,產(chǎn)生分解,發(fā)生更猛烈爆炸。(6)政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力,對轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)存在問題和嚴(yán)重事故隱患沒有給予有力監(jiān)督和及時查處。根據(jù)以上場景,回答下列問題:1.事故原因包括直接原因和間接原因,試區(qū)分該事故直接原因和間接原因。2.該事故中,結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些資料?【答案】八、F發(fā)電廠有2×1000MW機(jī)組,發(fā)電廠占地面積為3000m2。燃煤由碼頭卸下后,經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機(jī)輸送到儲煤場,再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉,煤粉送至鍋爐噴煤器,由噴煤器噴到爐膛內(nèi),煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。F發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲罐2個,儲存的柴油密度為820kg/m3,閃點(diǎn)為60℃。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水一氫一氫,氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h。過熱器出口壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有:燃煤30×104t,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮?dú)鈨?0個,每個40L,壓力為3.2MPa的氫氣儲罐7個,每個容量10m3。為確保安全生產(chǎn),F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn):在儲煤場堆場的鏟車司機(jī)無證上崗。作業(yè)人員未戴安全帽。皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損,皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題.F發(fā)電廠廠長責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計劃,落實整改措施。1.針對安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施。2.指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品,并說明其作用。3.根據(jù)《化學(xué)品分類和危險性公示通則》,指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。4.說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施?!敬鸢浮?.該企業(yè)應(yīng)采取的整改措施有:(1)培訓(xùn)鏟車司機(jī),取得特種作業(yè)操作證后,方可上崗作業(yè)。(2)對現(xiàn)場勞動防護(hù)用品穿戴情況進(jìn)行檢查,根據(jù)《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》,從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。(3)修補(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜,需要時必須馬上更換。(4)清除皮帶引橋地面的煤塵。2.應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品及其作用如下:(1)安全帽:頭部防護(hù)用品。(2)防塵口罩(面具):為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。(3)防護(hù)手套:保護(hù)手和手臂。(4)防護(hù)服:防靜電。3.F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別:(1)柴油:易燃液體。(2)鹽酸:有毒品。(3)氫氧化鈉:腐蝕品。(4)液氨、氮?dú)?、氫氣:壓縮氣體。4.應(yīng)采取的應(yīng)急處置措

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