裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)制作

主講：時(shí)間：裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)制作某城建建筑工業(yè)有限公司鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件01生產(chǎn)組織方式與車間工藝布置02全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備03鋼筋加工中心04混凝土攪拌站與養(yǎng)護(hù)窯05預(yù)制構(gòu)件制作06/Contents目錄01預(yù)制構(gòu)件簡(jiǎn)介1.1、

概念裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等），運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)可靠的連接方式在現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑主要包括預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑等，因?yàn)椴捎脴?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用，是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式的代表。1.2、

主要構(gòu)件裝配式混凝土建筑用預(yù)制構(gòu)件主要包括:預(yù)制混凝土剪力墻外墻板、預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板、預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土疊合梁、預(yù)制混凝土節(jié)點(diǎn)、預(yù)制混凝土疊合板、預(yù)制混凝土外掛墻板、預(yù)制混凝土樓梯板、預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制混凝土空調(diào)板、預(yù)制混凝土女兒墻、整體廚衛(wèi)等。1.2、

主要構(gòu)件02生產(chǎn)組織方式與車間工藝布置2.1生產(chǎn)組織方式2.1、生產(chǎn)組織方式生產(chǎn)組織方式是指預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地條件、生產(chǎn)構(gòu)件的類型以及生產(chǎn)規(guī)模等條件，選擇合適的制作方法，或稱為生產(chǎn)工藝。預(yù)制構(gòu)件的制作方式一般分為手工制作和自動(dòng)化流水線制作兩大類。固定臺(tái)座法、長(zhǎng)線臺(tái)座法和機(jī)組流水法是最常用的三種預(yù)制構(gòu)件制作方法，也即生產(chǎn)工藝。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)通常根據(jù)市場(chǎng)需求規(guī)模、產(chǎn)品類型，結(jié)合自身生產(chǎn)條件，選擇一種或多種方法來(lái)組織生產(chǎn)。思考：上述兩種預(yù)制構(gòu)件制作方式特點(diǎn)？2.1.1、固定臺(tái)座法固定臺(tái)座法指加工對(duì)象位置固定，如特制的地坪、臺(tái)座等，而操作人員按不同工種依次在各個(gè)工位上操作的生產(chǎn)工藝。固定臺(tái)座法是預(yù)制構(gòu)件制作應(yīng)用最為廣泛的生產(chǎn)工藝，適應(yīng)性強(qiáng)，加工靈活，非常適用于非標(biāo)準(zhǔn)化異形構(gòu)件的生產(chǎn)，如梁、柱、樓梯、屋頂用板材等構(gòu)件，雖然啟動(dòng)資金較少，但市場(chǎng)效率也相對(duì)較低。固定臺(tái)座法包括固定模臺(tái)工藝、立模工藝和預(yù)應(yīng)力工藝等。1、固定模臺(tái)工藝固定模臺(tái)是一塊平整度較高的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，也可以是高平整度高強(qiáng)度的水泥基材料平臺(tái)。固定模臺(tái)作為預(yù)制構(gòu)件的底模，在模臺(tái)上固定構(gòu)件側(cè)模，組合成完整的模具，固定模臺(tái)也被稱為平模工藝。固定模臺(tái)固定模臺(tái)工藝的設(shè)計(jì)主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，在車間里布置一定數(shù)量的固定模臺(tái)，放置鋼筋與預(yù)埋件、澆筑振搗混凝土、養(yǎng)護(hù)構(gòu)件和拆模都在固定模臺(tái)上進(jìn)行。模具是固定不動(dòng)的，作業(yè)人員和鋼筋、混凝土等材料在各個(gè)模臺(tái)間流動(dòng)。1、固定模臺(tái)工藝固定模臺(tái)工藝可以生產(chǎn)柱、梁、樓板、墻板、樓梯、飄窗、陽(yáng)臺(tái)板、轉(zhuǎn)角構(gòu)件等各式異形構(gòu)件。它的最大優(yōu)勢(shì)是適用范圍廣，靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)。固定模臺(tái)飄窗異形構(gòu)件固定模臺(tái)工藝流程2、

立模工藝立模工藝的特點(diǎn)是模板垂直使用，并具有多種功能。模板基本上是一個(gè)箱體，箱體腔內(nèi)可通入蒸汽，并裝有振動(dòng)設(shè)備，可分層振動(dòng)成型。與平模工藝比較節(jié)約生產(chǎn)用地，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，而且構(gòu)件的兩個(gè)表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡(jiǎn)單而又要求兩面平整的構(gòu)件：如內(nèi)墻板、樓梯段等。立式組合立模2、

立模工藝思考：立模工藝與平模工藝的區(qū)別？立模有獨(dú)立立模和組合立模。一個(gè)立著澆筑柱子或一個(gè)側(cè)立澆筑的樓梯板的模具屬于獨(dú)立立模；成組澆筑的墻板模具屬于組合立模。立模通常成組使用，稱為組合立模，可同時(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪，能以上懸或下行方式作水平移動(dòng)，以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。組合立?？赏瑫r(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件2、

立模工藝立模工藝適合無(wú)裝飾面層、無(wú)門窗洞口的墻板、清水混凝土柱子和樓梯等，其最大優(yōu)勢(shì)是節(jié)約用地。立模工藝制作的構(gòu)件，立面沒(méi)有抹壓面，脫模后也不需要翻轉(zhuǎn)。帶樓梯平臺(tái)立式樓梯模具雙重立式樓梯模具立模不適合樓板、梁、夾芯保溫板、裝飾一體化板制作；側(cè)邊出筋復(fù)雜的剪力墻板也不大適合；柱子也僅限于要求四面光潔的柱子。3、預(yù)應(yīng)力工藝預(yù)應(yīng)力工藝也是預(yù)制構(gòu)件固定臺(tái)座法生產(chǎn)方式的一種，分為先張法工藝和后張法工藝。先張法一般用于制作大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土樓板、預(yù)應(yīng)力疊合樓板或預(yù)應(yīng)力空心樓板。先張法預(yù)應(yīng)力工藝是在固定的鋼筋張拉臺(tái)上制作構(gòu)件，鋼筋張拉臺(tái)是一個(gè)長(zhǎng)條平臺(tái)，兩端是鋼筋張拉設(shè)備和固定端，鋼筋張拉后在長(zhǎng)條臺(tái)上澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求強(qiáng)度后，拆卸邊模和肋模，然后卸載鋼筋拉力，切割預(yù)應(yīng)力樓板。后張法工藝主要用于制作預(yù)應(yīng)力梁或預(yù)應(yīng)力疊合梁，其工藝方法與固定模臺(tái)工藝接近，構(gòu)件預(yù)留預(yù)應(yīng)力鋼筋（或鋼絞線）孔，鋼筋張拉在構(gòu)件達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行。長(zhǎng)條鋼筋張拉臺(tái)預(yù)應(yīng)力工藝流程圖3、預(yù)應(yīng)力工藝混凝土擠壓機(jī)可以生產(chǎn)厚度15-40mm的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制板。特點(diǎn)：1、在相同的混凝土強(qiáng)度下，節(jié)省更多的水和混凝土。2、混凝土澆注機(jī)械具有高度靈活性，可以在最短時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)多種尺寸、批量極小的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件?；炷翑D壓機(jī)3、預(yù)應(yīng)力工藝滑動(dòng)式混凝土壓模機(jī)，可以生產(chǎn)6-60mm的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制板、基樁、排水溝以及帶有隔熱功能的預(yù)制樓板?；炷翂耗C(jī)模機(jī)行進(jìn)在導(dǎo)軌上，沿臺(tái)座縱向行進(jìn),邊滑行邊灌筑邊振動(dòng)加壓,形成一條混凝土板帶,然后按構(gòu)件要求的長(zhǎng)度切割成材。這種工藝具有投資少,設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。為什么要使用預(yù)應(yīng)力混凝土？混凝土的抗拉極限應(yīng)變值只有0.0001～0.00015㎜,要保證混凝土不開(kāi)裂，鋼筋的應(yīng)力只能達(dá)到20～30N/mm2；即使允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當(dāng)裂縫寬度限制在0.2～0.3㎜時(shí)，鋼筋應(yīng)力也只能達(dá)到150～250N/mm2,使高強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度無(wú)法充分利用。預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理？在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力抵消構(gòu)件在使用階段時(shí)外荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，這就推遲了混凝土裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開(kāi)展，從而提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。思考：預(yù)壓應(yīng)力怎樣施加？2.1.2機(jī)組流水法機(jī)組流水法也稱為流水線工藝，特點(diǎn)是操作人員位置相對(duì)固定，而加工對(duì)象按順序和一定的時(shí)間節(jié)拍在各個(gè)工位上行走的生產(chǎn)工藝。機(jī)組流水按節(jié)拍時(shí)間又可分為固定節(jié)拍和柔性節(jié)拍。固定節(jié)拍適合諸如軌枕、管樁生產(chǎn)流水線等；柔性節(jié)拍適合如預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。其優(yōu)勢(shì)在于效率高、生產(chǎn)工藝適應(yīng)性可通過(guò)流水線布置進(jìn)行調(diào)整，適用于大批量標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件的生產(chǎn)。1、

半自動(dòng)生產(chǎn)線半自動(dòng)化流水線包括混凝土成型設(shè)備，但不包括全自動(dòng)鋼筋加工設(shè)備。半自動(dòng)化流水線實(shí)現(xiàn)了圖樣輸入、模板清理、劃線、組模、脫模劑噴涂、混凝土澆筑、振搗等自動(dòng)化，鋼筋加工和入模仍然需要人工作業(yè)。2、手控生產(chǎn)線手控流水線是將模臺(tái)通過(guò)機(jī)械裝置移送到每一個(gè)作業(yè)區(qū)，完成一個(gè)循環(huán)后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)。實(shí)現(xiàn)了模臺(tái)流動(dòng)，作業(yè)區(qū)、操作人員位置固定，澆筑和振搗作業(yè)的工序位置也是固定的。1.底模托盤、2.托盤清洗裝置、3.底模清潔裝置、4.邊模置放機(jī)械手、5.橫移裝置、6.鋼筋網(wǎng)片焊接裝置、7.全自動(dòng)鋼筋折彎?rùn)C(jī)、8.鋼筋桁架焊接裝置、9.自動(dòng)化鋼筋鋪設(shè)設(shè)備、10.混凝土布料機(jī)、11.振動(dòng)密實(shí)裝置、12.保溫板切割機(jī)、13.翻轉(zhuǎn)裝置、14.堆垛機(jī)雙墻板全自動(dòng)智能化生產(chǎn)線工藝布置示意圖3、全自動(dòng)生產(chǎn)線全自動(dòng)生產(chǎn)線，是指在工業(yè)生產(chǎn)中依靠各種機(jī)械設(shè)備，并充分利用能源和信息手段完成工業(yè)化生產(chǎn)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)人員數(shù)量，使工廠實(shí)現(xiàn)有序管理。與傳統(tǒng)混凝土加工工藝相比，全自動(dòng)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線具有工藝設(shè)備水平高、全程自動(dòng)控制、操作工人少、人為因素引起的誤差小、加工效率高、后續(xù)擴(kuò)展性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)生產(chǎn)線的工作步驟大體是，在生產(chǎn)線上，通過(guò)計(jì)算機(jī)中央控制中心，按工藝要求依次設(shè)置若干操作工位，托盤自身裝有行走輪或借助輥道的傳送，在生產(chǎn)線行走過(guò)程中完成各道工序，然后將已成型的構(gòu)件連同底模托盤送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯，直至脫模，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)對(duì)接。根據(jù)生產(chǎn)對(duì)象的不同，生產(chǎn)線分為兩類：自動(dòng)化流水線、異型構(gòu)件生產(chǎn)線自動(dòng)化流水線異型構(gòu)件生產(chǎn)線主要生產(chǎn)各種疊合板（疊合樓板、疊合雙皮墻、疊合帶保溫層雙皮墻）、外墻板（三明治外掛墻板、三明治剪力墻板）、內(nèi)墻（內(nèi)隔墻、剪力墻）等板類構(gòu)件傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件多采用該形式。手工作業(yè)，可按照流水生產(chǎn)組織形式。主要生產(chǎn)梁、柱、屋頂板材、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、看臺(tái)、飄窗等異形構(gòu)件PC產(chǎn)線介紹

生產(chǎn)線分類兩條歐洲最先進(jìn)的全自動(dòng)疊合板生產(chǎn)線，EBAWE、VOLLERT；一條歐洲最先進(jìn)的自動(dòng)化異形構(gòu)件生產(chǎn)線，EBAWE、VOLLERT；一條世界最先進(jìn)的自動(dòng)化鋼筋加工生產(chǎn)線，AWM；兩座世界頂級(jí)設(shè)備、年產(chǎn)能一百萬(wàn)立方混凝土攪拌站，LIEBHERR；智能化中控系統(tǒng)，MES、EBOS；全國(guó)工廠均為標(biāo)準(zhǔn)化工廠，每個(gè)工廠占地120-200畝，單廠年產(chǎn)PC構(gòu)件30萬(wàn)立方米，單廠可裝配住宅200萬(wàn)平方米以上，單廠EPC產(chǎn)值約80億元。3.2生產(chǎn)線分類PC產(chǎn)線介紹2.1.3影響選擇流水線工藝的因素建筑形體、建筑結(jié)構(gòu)體系和構(gòu)件的生產(chǎn)成本，是影響預(yù)制構(gòu)件選擇工藝的關(guān)鍵因素。品種單一的板式構(gòu)件，且不出筋和表面裝飾不復(fù)雜，使用流水線才可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，能夠獲得較高的效率?？傮w而言，全自動(dòng)生產(chǎn)流水線只有在構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、專業(yè)化、單一化和數(shù)量大的情況下，才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。2.2車間布置2.2車間工藝布置思考：預(yù)制廠設(shè)置要考慮哪些因素？，共55頁(yè)第35頁(yè)示范工廠總平面圖示范工廠介紹材料進(jìn)場(chǎng)入口攪拌站攪拌站構(gòu)件堆場(chǎng)異型構(gòu)件生產(chǎn)（一條線）標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件構(gòu)件生產(chǎn)（兩條線）攪拌站進(jìn)料攪拌站進(jìn)料構(gòu)件出廠出口構(gòu)件堆場(chǎng)蒸養(yǎng)室苯板連接件倉(cāng)庫(kù)原材料/構(gòu)件運(yùn)輸入口原材料/構(gòu)件運(yùn)輸出口辦公樓，共55頁(yè)第36頁(yè)示范工廠自動(dòng)線平面布局圖示范工廠介紹4.4示范工廠規(guī)劃數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)廠房：占地面積（廠房+辦公樓+員工宿舍）120-150畝生產(chǎn)設(shè)備：疊合板生產(chǎn)線2條異形構(gòu)件生產(chǎn)1條產(chǎn)能：200萬(wàn)m2/年運(yùn)輸設(shè)備：運(yùn)輸專用車20臺(tái)（目前為止只江夏工廠采購(gòu)了5臺(tái)）混凝土攪拌車15臺(tái)項(xiàng)目總投資：5-6億元（含土地款）（未計(jì)算企業(yè)流動(dòng)資金）示范工廠介紹總投資土地+設(shè)備+工廠（不含流動(dòng)資金）5-6億元投資強(qiáng)度150畝330萬(wàn)元/畝年總產(chǎn)值4000元/m2X200萬(wàn)m280億元年綜合稅收4000元/m2X200萬(wàn)m2X10%8億元畝均稅收150畝533萬(wàn)元/畝解決人口就業(yè)工廠+裝配現(xiàn)場(chǎng)4000-5000人（主要用于現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝）產(chǎn)業(yè)工人收入水平平均10000元/月/人X12（五險(xiǎn)一金）12萬(wàn)元建設(shè)周期土建施工6-8個(gè)月+設(shè)備進(jìn)場(chǎng)3個(gè)月+設(shè)備調(diào)試1個(gè)月10-12個(gè)月產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力德國(guó)雙皮墻技術(shù)+艾巴維流水線+RIB信息化管理系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能制造，達(dá)到工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)綠色、環(huán)保、好用、好看、便宜的房子4.5示范工廠效益分析示范工廠介紹1、服務(wù)半徑內(nèi)的市場(chǎng)需求；2、主要產(chǎn)品類型；3、生產(chǎn)規(guī)模；4、投資能力；2.2車間工藝布置從建成的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工廠實(shí)際情況來(lái)看，無(wú)論采用何種生產(chǎn)工藝方式，預(yù)制構(gòu)件工廠的設(shè)置基本相同。主要包括混凝土攪拌站、鋼筋加工車間、構(gòu)件制作車間、構(gòu)件堆放場(chǎng)地、材料倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室、模具維修車間、辦公室、食堂、蒸汽源、產(chǎn)品展示等設(shè)置，全自動(dòng)生產(chǎn)線操作人員基本配置如表所示。1、工廠的基本設(shè)置半自動(dòng)生產(chǎn)線操作人員基本配置表項(xiàng)目工序序號(hào)工種全自動(dòng)5萬(wàn)m310萬(wàn)m3生產(chǎn)線圖紙輸入操作員12中央控制系統(tǒng)操作員12模臺(tái)清理自動(dòng)00機(jī)械手放線自動(dòng)00機(jī)械手組模自動(dòng)00自動(dòng)噴涂脫模劑自動(dòng)00鋼筋加工操作員36安預(yù)埋件操作員24布料振搗操作員12碼垛養(yǎng)護(hù)自動(dòng)00脫模操作員24小計(jì)10201、生產(chǎn)區(qū)域是預(yù)制構(gòu)件工廠的主體，為了不影響辦公，原則上與辦公區(qū)域是分開(kāi)設(shè)立的。2、廠區(qū)設(shè)有生活區(qū)，生活區(qū)一般與生產(chǎn)和辦公區(qū)域隔開(kāi)一段距離獨(dú)立成區(qū)。3、試驗(yàn)室因?yàn)榻?jīng)常要對(duì)混凝土質(zhì)量檢測(cè)，通常與混凝土攪拌站劃分在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。4、廠區(qū)內(nèi)道路布置要滿足原材料進(jìn)廠、半成品廠內(nèi)運(yùn)輸和產(chǎn)品出廠的要求。5、車間內(nèi)部通道的布置要考慮鋼筋、模具、混凝土、構(gòu)件、人員的流動(dòng)路線和要求，實(shí)行人、物分流，避免空間交叉互相干擾，確保作業(yè)安全。工廠的基本設(shè)置原則生產(chǎn)車間工藝布置是指根據(jù)已經(jīng)確定好的工藝流程和工藝設(shè)備選型的特點(diǎn)，結(jié)合建筑、給排水、采暖通風(fēng)、電氣和自動(dòng)控制，以及原材料和成品運(yùn)輸?shù)纫?，通過(guò)設(shè)計(jì)圖將生產(chǎn)設(shè)備在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行的布置。2、車間工藝布置思考：生產(chǎn)車間工藝的布置應(yīng)考慮哪些因素？生產(chǎn)車間工藝的布置通常會(huì)考慮三層關(guān)系：一是生產(chǎn)主線與其他輔助生產(chǎn)線的關(guān)系，二是主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的關(guān)系，三是建筑的柱網(wǎng)、層高應(yīng)符合建筑模數(shù)制關(guān)系。2、車間工藝布置在考慮上述三層關(guān)系的基礎(chǔ)上，遵循以下原則：1）保障生產(chǎn)便利、流水順暢，避免原材料與半成品流水線交叉現(xiàn)象，盡可能讓原材料與半成品的運(yùn)距最短，使車間布置合理緊湊。2）留有滿足設(shè)備操作和設(shè)備檢修場(chǎng)地以及通道的面積。3）與相鄰工序的設(shè)備之間保持良好的運(yùn)輸關(guān)系，并根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，留有足夠容量的原材料、半成品、產(chǎn)品的料倉(cāng)與堆場(chǎng)。4）考慮到安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)要求，對(duì)有防噪聲、防塵、防潮、防濁、防震、防水要求的設(shè)備或機(jī)組機(jī)房進(jìn)行隔離。3、生產(chǎn)線布置預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線有生產(chǎn)主線和生產(chǎn)輔助線兩類。問(wèn)題：怎么在生產(chǎn)線中確定生產(chǎn)主線？生產(chǎn)主線是指，在該線上安裝了主要生產(chǎn)設(shè)備，布置了生產(chǎn)線上的大部分工序，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的大部分工藝過(guò)程的生產(chǎn)線。一般全自動(dòng)智能化雙面板生產(chǎn)線由托盤流線、邊模流線、鋼筋流線、混凝土流線和信息控制流線，以及計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)等組成。極高的制作雙面板的主要生產(chǎn)設(shè)備，布置了托盤清洗、劃線、置模、鋼筋入模、預(yù)埋件安裝、混凝土布料、密實(shí)抹平、混凝土養(yǎng)護(hù)、脫模起吊等大部分工序，從而實(shí)現(xiàn)了制作雙面板的大部分工藝過(guò)程。據(jù)此也可以認(rèn)為，凡是具備這個(gè)特點(diǎn)的生產(chǎn)線都可以確定為生產(chǎn)主線。鋼筋流線包括鋼筋調(diào)直、切斷、捆扎或焊接、鋼構(gòu)成型、機(jī)械手鋼筋入模、混凝土布料、密實(shí)抹平、養(yǎng)護(hù)、機(jī)械手或人工脫膜、混凝土運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)等工序路線?；炷亮骶€包括原料儲(chǔ)存、配料、攪拌、混凝土布料、密實(shí)抹平、混凝土養(yǎng)護(hù)、脫膜和混凝土運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)等工序路線。信息控制流線是實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線各個(gè)工藝過(guò)程的中樞，包括配料攪拌信息與控制、布料密實(shí)信息與控制、混凝土養(yǎng)護(hù)信息與控制、機(jī)械手劃線置模信息與控制等。有些構(gòu)件并不適合在生產(chǎn)線上制作，可以選用單一的工藝方式布置，也可以選用多工藝組合的布置方式。常見(jiàn)的工藝布置有：1）固定模臺(tái)工藝布置。固定模臺(tái)工藝可以生產(chǎn)各種構(gòu)件，靈活性強(qiáng)，可以生產(chǎn)各種構(gòu)件，比如，預(yù)應(yīng)力樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、外飄窗等構(gòu)件。2）固定模臺(tái)工藝+立模工藝布置。在固定模臺(tái)工藝的基礎(chǔ)上，附加一部分立模區(qū)，生產(chǎn)板式構(gòu)件。3）單流水線工藝布置。適用性強(qiáng)的單流水線，專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的板式構(gòu)件，例如疊合樓板等。4）單流水線工藝+部分固定模臺(tái)工藝布置。流水線生產(chǎn)板式構(gòu)件，設(shè)置部分固定臺(tái)模生產(chǎn)復(fù)雜構(gòu)件。5）雙流水線工藝布置。布置兩條流水線，各自生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，都達(dá)至較高的效率。6）預(yù)應(yīng)力工藝布置。在有預(yù)應(yīng)力樓板需求時(shí)設(shè)置，當(dāng)市場(chǎng)量較大時(shí)，可以建立專業(yè)工廠，不生產(chǎn)別的構(gòu)件。也可以作為采用其他裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件工藝的工廠的附加生產(chǎn)線。輔助線的布置混凝土攪拌站和鋼筋加工中心屬于輔助生產(chǎn)線，它的布置應(yīng)該圍繞主線布置。1、為了減少混凝土運(yùn)送時(shí)間，攪拌站的位置一般設(shè)置在距生產(chǎn)線布料點(diǎn)比較近的地方，通常設(shè)置在車間端部或端部側(cè)面。2、在環(huán)保要求比較高的工廠，攪拌站設(shè)置了廢水處理系統(tǒng)和廢料回收系統(tǒng)，攪拌站設(shè)置在車間端部或端部側(cè)面，也有利于操作。3、對(duì)于固定模臺(tái)工藝，攪拌站系統(tǒng)宜考慮滿足罐車運(yùn)輸混凝土的條件。

輔助線的布置全自動(dòng)智能化鋼筋加工設(shè)備可以與計(jì)算機(jī)中央控制中心無(wú)縫對(duì)接，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序，只需要將構(gòu)件圖樣輸入鋼筋加工中心子系統(tǒng)，鋼筋加工設(shè)備會(huì)自動(dòng)識(shí)別鋼筋信息，完成鋼筋下料、剪切、焊接、運(yùn)輸、入模等各道工序，全過(guò)程不需要人工。目前國(guó)內(nèi)預(yù)制工廠的鋼筋加工大都還處在人工與設(shè)備配合的半自動(dòng)化階段。全自動(dòng)智能化的構(gòu)件生產(chǎn)工廠，除了預(yù)應(yīng)力板外，通常各構(gòu)件工藝的鋼筋加工都會(huì)設(shè)置鋼筋加工中心，很多工廠將鋼筋加工中心與構(gòu)件制作布置在一個(gè)廠房?jī)?nèi)。由于全自動(dòng)智能化生產(chǎn)線的鋼筋入模由機(jī)械手操作，鋼筋加工中心通常布置在生產(chǎn)主線布筋工序的側(cè)面。

3、構(gòu)件成品堆場(chǎng)布置我們不應(yīng)將預(yù)制工廠成品堆放場(chǎng)地僅僅看成是存儲(chǔ)構(gòu)件成品的地方，因?yàn)闃?gòu)件的質(zhì)量檢查、修補(bǔ)、粗糙面處理、表面裝飾處理等作業(yè)，都需要在這里完成。室外場(chǎng)地的面積是制作車間面積的1.5~2倍為宜。

3、構(gòu)件成品堆場(chǎng)布置原則1、預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)布置在與生產(chǎn)車間相鄰的地方，以便減少運(yùn)輸距離。2、為了方便作業(yè)，構(gòu)件堆場(chǎng)一部分可以布置在室內(nèi)，一部分布置在室外。室外場(chǎng)地需要配置與產(chǎn)能匹配的龍門式起重機(jī)或汽車式起重機(jī)，且起重機(jī)可以覆蓋場(chǎng)地的全部范圍。3、存放構(gòu)件時(shí)要留出通道，不宜密集存放。堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置分區(qū)，根據(jù)工地安裝順序分類堆放構(gòu)件。

03全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備04鋼筋加工中心在傳統(tǒng)RC建筑中，鋼筋材料的費(fèi)用就占了整體原物料中約45%~55%，在建造工時(shí)方面，花在鋼筋籠的綁扎與組裝也占了整體工時(shí)約40%~50%，由此可見(jiàn)鋼筋籠在整個(gè)建筑中扮演相當(dāng)關(guān)鍵的角色。傳統(tǒng)RC建筑中需倚賴大量的鋼筋技術(shù)工來(lái)做鋼筋的裁切、彎折與綁扎的工作，但技術(shù)工的缺乏與訓(xùn)練程度的差異也造成質(zhì)量上管理的困難，而人為的疏失與人員安全也都是需要注意的問(wèn)題

為了發(fā)展自動(dòng)化的生產(chǎn)流程，第一步是先利用機(jī)器制造一筆彎折箍筋來(lái)取代傳統(tǒng)的箍筋，第二步是將水平2D的箍筋發(fā)展成3D的鋼筋籠，像是連續(xù)一筆箍、連續(xù)方螺箍與螺旋多螺箍等。利用自動(dòng)鋼筋籠的技術(shù)，可完全取代傳統(tǒng)的鋼筋綁扎與組裝，不但在時(shí)間與金錢上都可大幅縮減，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上也有優(yōu)于傳統(tǒng)箍筋的表現(xiàn)。1一筆式箍筋有了自動(dòng)鋼筋彎折設(shè)備后，一筆箍的制作非常簡(jiǎn)單，如圖2所示，盤圓鋼筋料經(jīng)過(guò)水平與垂直向的整直后，進(jìn)行彎折與裁切的動(dòng)作，就成了一筆箍，數(shù)個(gè)一筆箍再與柱主筋固定后就完成了一筆箍箍筋籠另一種自動(dòng)化鋼筋彎折機(jī)稱為“箍筋萬(wàn)能機(jī)”，彎折的箍筋是垂直向下生產(chǎn)，如此可制造一筆箍與連續(xù)一筆箍。在預(yù)制混凝土柱鋼筋籠加工作業(yè)中，采用一筆式箍筋的新工藝，將使整個(gè)流程的加工效率及質(zhì)量有了很大的幫助，為預(yù)制混凝土柱鋼筋籠加工情形。一筆式箍筋的工藝也可進(jìn)一步應(yīng)用到現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱的鋼筋加工綁扎，為現(xiàn)澆工地中柱鋼筋籠組裝過(guò)程。2.2多螺箍筋柱新型多螺箍筋的配置方式是以一個(gè)中心的大圓螺箍再搭配四個(gè)角落的小圓螺箍交織而成，這種配置突破了傳統(tǒng)上螺箍箍筋僅適用于圓形斷面柱的限制?？朔菪拷顟?yīng)用于方形柱的缺點(diǎn)，可使方形柱四個(gè)角落的混凝土能夠發(fā)揮良好約束效果，其抗壓強(qiáng)度較傳統(tǒng)箍筋柱提高約20%，柱鋼筋整體使用量較傳統(tǒng)節(jié)約13%，所以新型多螺箍筋即有良好的力學(xué)性能，又具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。其不僅可以大量降低柱箍筋的使用量，提高柱箍筋的圍束能力，使柱的整體性能大大提升，還在提高柱鋼筋籠組立過(guò)程中機(jī)械化作業(yè)的比重，以降低綁扎作業(yè)人員的需求方面更具有卓越的表現(xiàn)，采用型新多螺箍筋技術(shù)，即符合國(guó)家對(duì)建筑行業(yè)發(fā)展方向的要求，又充分實(shí)現(xiàn)了“建筑工業(yè)化”的國(guó)家計(jì)劃目標(biāo)。圓螺箍在結(jié)構(gòu)效能上與生產(chǎn)的效率上都比方型箍來(lái)的好，因此配合自動(dòng)化的機(jī)器生產(chǎn)來(lái)制造圓螺箍鋼筋籠，可以更有效率的應(yīng)用在建筑上。螺旋多螺箍鋼筋籠由小螺箍、大螺箍與縱向鋼筋所組成。螺旋箍的制造是從盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)整直后，經(jīng)過(guò)螺旋箍機(jī)彎曲成型，而螺旋箍的大小可透過(guò)成型轉(zhuǎn)輪的位置來(lái)精確的調(diào)整，維持質(zhì)量的穩(wěn)定。3、自動(dòng)化梁鋼筋加工點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)常被用在樓版及墻版的鋼筋加工組立，可以提高鋼筋作業(yè)效率及穩(wěn)定產(chǎn)品性能質(zhì)量，為鋼筋加工自動(dòng)化演進(jìn)的一大主力。3.1點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)箍筋傳統(tǒng)梁箍筋是采用封閉箍，與梁主筋的綁扎需倚賴鋼筋工的綁扎，費(fèi)力且耗時(shí)，且箍筋的間距需不斷調(diào)整。有鑒于此，點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)U型箍筋的技術(shù)便發(fā)展在梁箍筋的使用。梁箍筋籠的制作是使用鋼絲網(wǎng)彎折機(jī)，對(duì)整片的點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)進(jìn)行U字形的彎折。如此的工藝也可應(yīng)用到現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁的鋼筋加工綁扎，梁鋼筋籠的組裝為先綁扎固定下層主筋，再來(lái)是固定上層主筋，最后再將上層帽蓋箍綁扎固定。3.2連續(xù)方螺箍筋連續(xù)方螺箍的制作是將盤圓鋼筋整直后，利用方螺箍成型進(jìn)行90度的彎折，螺箍的長(zhǎng)寬與間距均可透過(guò)機(jī)器來(lái)調(diào)整。3.3萬(wàn)能鋼絲網(wǎng)焊接機(jī)萬(wàn)能鋼絲網(wǎng)焊接機(jī)利用機(jī)械手臂擺放，能生產(chǎn)任意形狀，超大尺寸的梁、墻鋼絲網(wǎng)，如此在制作鋼筋籠上就不需要剪裁并減少搭接，每片生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)大小與尺寸完全符合尺寸的需求，因此能自動(dòng)化生產(chǎn)尺寸精準(zhǔn)的鋼絲網(wǎng)，確保質(zhì)量和安全。萬(wàn)能鋼絲網(wǎng)焊接機(jī)對(duì)于鋼筋加工的