TZFA 0001-2021 學(xué)生床墊標(biāo)準(zhǔn)

ICS97.140CCSY81ZFA團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/ZFA0001—2021學(xué)生床墊Mattressforstudents2021-11-24發(fā)布 2021-11-24實施浙江省家具行業(yè)協(xié)會??發(fā)布目??次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1產(chǎn)品分類 2技術(shù)要求 3試驗方法 5檢驗規(guī)則 8標(biāo)識、使用說明、包裝、運輸、貯存 10質(zhì)量承諾 10附錄A（規(guī)范性附錄） 床墊放置要求 12T/ZFA0001-2021T/ZFA0001-2021IIII前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省家具行業(yè)協(xié)會提出并歸口。T/ZFA0001-2021T/ZFA0001-2021PAGEPAGE13學(xué)生床墊范圍本文件適用于各類型學(xué)生床墊。規(guī)范性引用文件GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T6344-2008軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB/T6669-2008軟質(zhì)泡沫聚合材料壓縮永久變形的測定GB/T6670-2008軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定GB/T8628-2013紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8630-2013紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T9345.1-2008 1部分：通用方法GB/T10802-2006通用軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫塑料GB/T10807-2006軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測定(壓陷法)GB15979-2002 一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB17927.1-2011 軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定第1部分：陰燃的香煙GB17927.2-2011 軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定第2部分：模擬火柴火焰GB18401 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB18587-2001 室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放限量GB/T20944.2-2007 紡織品抗菌性能的評價第2部分吸收法GB/T24253-2009 紡織品防螨性能的評價GB24430.1-2009 家用雙層床安全第1部分：要GB/T24451-2020 慢回彈軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T26706-2011 軟體家具棕纖維彈性床墊GB/T28202-2020 家具工業(yè)術(shù)語GB/T39223.5-2020 健康家居的人類工效學(xué)要求第5部分:床墊QB/T1952.2-2011 軟體家具彈簧軟床墊QB/T2171-2014金屬拉鏈Q(jìng)B/T2172-2014注塑拉鏈Q(jìng)B/T2173-2014尼龍拉鏈術(shù)語和定義GB/T28202-2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。學(xué)生床墊 mattressforstudents適用于14springmattress以彈簧及軟質(zhì)襯墊物為內(nèi)芯材料，表面罩有織物面料或軟席等其他材料制成的軟體家具。[來源：GB/T28202-2020,3.54]泡沫床墊 foammattress（芯料表面罩有織物面料或其他材料制成的軟體家具。[來源：GB/T28202-2020,3.59]乳膠床墊 emulsionmattress以天然或合成的乳膠材料為床墊內(nèi)芯（芯料），表面罩有織物面料或其他材料制成的軟體家具。[來源：GB/T28202-2020,3.58]經(jīng)編間隔織物 warp-knittedspacerfabric經(jīng)雙針床經(jīng)編機織造而成，由上表層、下表層及中間間隔層構(gòu)成的織物。注：又稱3D材料。[來源：FZ/T72013-2011,3.1]經(jīng)編間隔織物床墊以經(jīng)編間隔織物為床墊內(nèi)芯（芯料），表面罩有織物面料或其他材料制成的軟體家具。[來源：FZ/T72013-2011,3.2]plamfiberelasticmattress以棕纖維彈性材料為床墊內(nèi)芯（芯料），表面罩有面料或其他材料制成的軟體家具。注：主要包括山棕纖維彈性床墊、椰棕纖維彈性床墊、油棕纖維彈性床墊。[來源：GB/T28202-2020,3.55]卷裝床墊床墊在包裝過程中，通過常規(guī)壓縮或者真空壓縮打卷包裝的床墊。bedboard床具中支撐床墊或人體，且介于床屏之間的水平部件。注：又稱床面、床板。[來源：GB/T28202-2020,4.35]安全欄板safetybarrier阻止使用人從床上跌落的組件。[來源：GB24430.1-2009,3.4]產(chǎn)品分類按產(chǎn)品內(nèi)芯材料分類——彈簧軟床墊；——泡沫床墊；——乳膠床墊；——經(jīng)編間隔織物；——棕纖維彈性床墊；——其他床墊。按用途分類——家用床墊；——校用床墊。按外套是否可拆卸分類——可拆卸床墊；——不可拆卸床墊。按包裝方式分類——卷裝床墊；——非卷裝床墊。技術(shù)要求設(shè)計要求人類工效學(xué)GB/T39223.5-2020進行人類工效學(xué)評價。安全應(yīng)按GB24430.1-2009中的規(guī)定，按鋪面高度以及安全欄板高度尺寸要求進行床墊設(shè)計(附錄A)。原材料要求原材料技術(shù)要求應(yīng)符合表1規(guī)定的要求。表1 原材料要求序號檢驗項目要求試驗方法項目分類基本一般1面料國家紡織品安全類別≥B類6.3.2√2防螨性能a≥80%6.3.3√表1（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法項目分類基本一般3面料抗菌性能a抑菌值≥1或抑菌率≥90%6.3.4√4水洗尺寸變化率（適用于可以拆卸床墊）±5%（針織面料）6.3.5√-5%～+2%（梭織面料）5芯料彈簧銹跡、銹蝕不應(yīng)有銹跡、銹蝕6.4.1√6摩擦聲不應(yīng)有摩擦聲6.4.2√7海綿（軟質(zhì)聚氨酯塑料）灰分≤2%6.4.3√8回彈性≥35%6.4.4√975%壓縮永久變形≤6%6.4.5√10恒定負荷反復(fù)壓陷疲勞后40%壓陷硬度損失值≤30%6.4.6√11拉伸強度≥80kPa6.4.7√12慢回彈軟質(zhì)聚氨酯塑料灰分≤2%6.4.3√13復(fù)原時間3s-15s6.4.8√14回彈性≤12%6.4.4√1575%壓縮永久變形≤6%6.4.5√16恒定負荷反復(fù)壓陷疲勞后40%壓陷硬度損失值≤26%6.4.6√17拉伸強度≥50kpa6.4.7√18乳膠壓陷硬度≥12N6.4.9√19灰分≤10%6.4.3√20經(jīng)編間隔織物密度≥50kg/m36.4.10√21輔料拉鏈上止強力≥90N6.5.1√拉頭拉片結(jié)合強力≥200Na有除螨性能和抗菌性能要求時，由供需雙方在合同中明示。成品要求床墊成品技術(shù)要求應(yīng)符合表2規(guī)定的要求。表2 成品要求序號檢驗項目要求試驗方法項目分類基本一般1外觀尺寸偏差長度偏差卷裝(-15，+15)mm6.6.1√2非卷裝（-10，+10）mm3寬度偏差卷裝(-15，+15)mm√4非卷裝（-10，+10）mm5高度偏差（-15，+15）mm√6面料應(yīng)無破損6.6.2√7應(yīng)清潔、無污染√8應(yīng)無明顯色差√9鋪面、邊面絎縫單處浮線長度≤15mm，浮線累計長度≤50mm√10應(yīng)無斷線√11跳單針≤10處√12跳雙針≤5處√13不應(yīng)連跳3針以上√14縫邊應(yīng)順直√15四周圓弧應(yīng)均勻?qū)ΨQ√16露毛邊累計長度應(yīng)≤20mm√17應(yīng)無斷線√18跳針≤5處√19浮線累計長度≤50mm√20全床墊異味a無異味6.7.1√21致病菌不應(yīng)檢出綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌和溶血性鏈球球菌等致病菌6.7.2√22甲醛釋放量≤000m/2h6.7.3√23阻燃性能家用床墊應(yīng)通過GB17927.1-2011抗香煙引燃試驗6.7.4√校用床墊應(yīng)通過GB17927.2-2011模擬火柴火焰試驗24總揮發(fā)性有機物(TVOC)≤05m/2h6.7.5√表2（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法項目分類基本一般25耐久性b睡眠區(qū)域中心無斷簧、縫邊無脫線、鋪墊料無破損或移位。試驗結(jié)束后，墊面高度應(yīng)不小于初始墊面高度的90%，即Hd≥90%Hdo。6.8√2630000次√27邊部無斷簧、縫邊無脫線、鋪墊料無破損或移位。試驗結(jié)束后，圍邊高度應(yīng)不小于初始圍邊高度的90%，即w≥9w?！?85000次√29標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識，見8.16.9.1√30產(chǎn)品應(yīng)有使用說明，見8.26.9.2√a異味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、魚腥味、芳香烴氣味、未洗凈動物纖維膻味、腥味等。b本項目不適用于高度<80mm的薄床墊。方法一般實驗條件試驗準(zhǔn)備（23±2）（50±5）試驗中，可使用適合的方法防止床墊的移動，如使用膠帶和別針等。如床墊的硬度可以調(diào)節(jié)，試驗中的床墊硬度的設(shè)置應(yīng)記錄在試驗報告中。測量精度1mm；載荷墊的位置應(yīng)精確到±5mm。地面試驗的地面應(yīng)堅硬、水平、光滑。試驗裝置平臺平臺用于測量床墊的外形尺寸，推薦尺寸為2000mm×2400平臺平臺用于測量床墊的外形尺寸，推薦尺寸為2000mm×2400mm。表面應(yīng)堅硬、水平、平整，平臺的總體平整度公差應(yīng)為2mm/1000mm。鋁合金方管截面尺寸為40mm×40mm，壁厚為2mm；長約3000mm，直線度為2mm/1000mm；質(zhì)量為2500g±12.5g。面料理化性能總則面料理化性能取樣為離床墊邊緣10cm～30cm之間的區(qū)域，取樣應(yīng)避免耐久性試驗直接滾壓區(qū)域。國家紡織品安全類別按照GB18401中的規(guī)定進行測定。防螨性能取樣規(guī)則：要確保面料沒有破損、針孔等缺陷，不得附著其他材料，不得有膠水殘留等臟污。GB/T24253抗菌性能取樣規(guī)則：要確保面料沒有破損、針孔等缺陷，不得附著其他材料，不得有膠水殘留等臟污。GB/T20944.2水洗尺寸變化率GB/T8628-2013GB/T8630-2013的規(guī)定進行。芯料理化性能彈簧銹跡、銹蝕應(yīng)在自然光或光照度（300～600）lx范圍內(nèi)的近似自然光下檢驗。彈簧摩擦聲徒手用力重壓墊面，傾聽有無彈簧摩擦聲?；曳职凑誈B/T9345.1-2008中的規(guī)定進行測定，選用直接煅燒法（方法A），溫度設(shè)定為725℃?；貜椥园凑誈B/T6670-2008規(guī)定的方法A進行測定。75壓縮永久變形按照GB/T6669-2008方法A規(guī)定進行測定。恒定負荷反復(fù)壓陷疲勞性能按照GB/T10802-2006中5.11的規(guī)定進行測定。拉伸強度按照GB/T6344-200850mm,試驗5個。復(fù)原時間按照GB/T26392-2011的規(guī)定進行測定，試驗3個。壓陷硬度按照GB/T10807-2006方法A的規(guī)定進行測定。密度按照GB/T26706-2011中6.4.2的規(guī)定進行測定。輔料要求金屬拉鏈上止強力、拉頭拉片結(jié)合強力按QB/T2171-2014的規(guī)定進行測定。注塑拉鏈上止強力、拉頭拉片結(jié)合強力按QB/T2172-2014的規(guī)定進行測定。尼龍拉鏈上止強力、拉頭拉片結(jié)合強力按QB/T2173-2014的規(guī)定進行測定。成品外觀要求尺寸偏差按照QB/T1952.2-2011中6.3進行測定。卷裝床墊需要打開包裝，室溫條件下放置72小時之后再進行測試。其他外觀及感官檢驗表2中序號4～17共14（300～600）lx3成品衛(wèi)生、安全要求床墊異味按照GB18401中規(guī)定進行測定。致病菌按GB15979—2002附錄B的規(guī)定進行測定。甲醛釋放量按照QB/T1952.2-2011中6.12進行測定，取樣應(yīng)包括床墊整體（面料和芯料）。阻燃性能家用床墊阻燃性能的評定按照GB17927.1-2011中的規(guī)定進行測定；校用床墊阻燃性能的評定按照GB17927.2-2011中的規(guī)定進行測定，必要時按照雙方合同規(guī)定進行?？倱]發(fā)性有機物取尺寸為500mm×800mm的試樣（包括面料和芯料），測試前先將被測樣品（整張床墊）置于溫度為（20±2）℃，（50±5）%的溫濕度環(huán)境內(nèi)放置24h。然后將樣品放入1m3的氣候箱中，24h后采集艙內(nèi)空氣，按照GB18587-2001中的規(guī)定進行測定。耐久性按照QB/T1952.2-2011中的規(guī)定進行測定。產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識檢查產(chǎn)品是否有標(biāo)識，并檢查標(biāo)識內(nèi)容是否符合8.1的規(guī)定。使用說明檢查產(chǎn)品是否有使用說明，并檢查標(biāo)識內(nèi)容是否符合8.2的規(guī)定。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目分類檢驗項目分為基本項目和一般項目。出廠檢驗出廠檢驗每批產(chǎn)品出廠前必須對產(chǎn)品逐件進行外觀檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可出廠。抽樣和組批規(guī)則2828.1-2012為6.5,其樣本量及判定數(shù)值按表3進行。出廠檢驗結(jié)果判定2出廠檢驗結(jié)果判定23型式檢驗型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次檢驗，檢驗周期一般為一年；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時；本批次樣本數(shù)N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re2-1520116-5081251-90132391-1502034151-2803256281-5005078501-12008010111201-32001251415g) 客戶有需求時。抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取2件（套）樣品，1件（套）送檢，1件（套）封存。型式檢驗結(jié)果的判定產(chǎn)品經(jīng)檢驗，基本項目均應(yīng)合格，且一般項目不合格項不大于4項，則該件產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品。復(fù)驗規(guī)則標(biāo)識、使用說明、包裝、運輸、貯存標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格；產(chǎn)品的阻燃性能；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；檢驗合格證明、生產(chǎn)日期；中文生產(chǎn)者名稱和