河南剪力墻結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)工程冬季施工方案

）5#、6#樓工人勞模小區(qū)（）5#、6#樓冬季施工專項方案編制單位：2011年10月8日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l"_Toc421710970"第一章編制說明3HYPERLINK\l"_Toc421710971"編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc421710972"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc421710973"第三章冬期施工任務(wù)部署4HYPERLINK\l"_Toc421710974"3.1冬期施工的期限4HYPERLINK\l"_Toc421710975"3.2冬施部署4HYPERLINK\l"_Toc421710976"第四章施工方案確定5HYPERLINK\l"_Toc421710977"第五章主要項目冬施技術(shù)措施6HYPERLINK\l"_Toc421710978"5.1土方工程6HYPERLINK\l"_Toc421710979"5.2混凝土工程6HYPERLINK\l"_Toc421710980"5.3鋼筋工程12HYPERLINK\l"_Toc421710981"5.4水暖工程14HYPERLINK\l"_Toc421710982"5.5模板工程14HYPERLINK\l"_Toc421710983"5.6防水工程14HYPERLINK\l"_Toc421710984"5.7抹灰工程15HYPERLINK\l"_Toc421710985"第六章冬施準(zhǔn)備工作16HYPERLINK\l"_Toc421710986"6.1冬施組織16HYPERLINK\l"_Toc421710987"6.2材料準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc421710988"6.3勞動力計劃17HYPERLINK\l"_Toc421710989"第七章冬施測溫工作17HYPERLINK\l"_Toc421710990"7.1測溫工作程序17HYPERLINK\l"_Toc421710991"7.2測溫孔布置17HYPERLINK\l"_Toc421710992"7.3混凝土測溫孔設(shè)置要求18HYPERLINK\l"_Toc421710993"7.4測量混凝土的出罐溫度和入模溫度、大氣溫度18HYPERLINK\l"_Toc421710994"第八章混凝土的試塊制作19HYPERLINK\l"_Toc421710995"第九章冬施質(zhì)量控制措施20HYPERLINK\l"_Toc421710996"第十章混凝土熱工計算22HYPERLINK\l"_Toc421710997"第十一章安全消防措施25HYPERLINK\l"_Toc421710998"第十二章消防技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc421710999"第十三章環(huán)保技術(shù)措施28第一章編制說明冬期負(fù)溫時間較長，風(fēng)速較快。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001有關(guān)規(guī)定，結(jié)合平頂山市冬期施工的實際情況，特編制《工人勞模小區(qū)（）5#、6#樓工程冬期施工方案》。編制依據(jù)序號名稱編號1工人勞模小區(qū)（）5#、6#樓施工圖2工人勞模小區(qū)（）5#、6#樓工程施工組組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量及驗驗收規(guī)范GB50204--2002（2011版）4建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ/T1004-201115混凝土強度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T501007-201106建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20017建筑機械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200128混凝土外加劑GB8067-220089混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程GB50119--200310施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-2000511國家及地方現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定第二章工程概況工程名稱：工人勞模小區(qū)()5#、6#樓工程建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：勘察單位：施工單位：工人勞模小區(qū)（）5#、6#樓工程位于，本工程總建筑面積51146.07㎡，地下室面積5187.04㎡。其中住宅建筑地下2層，地上33層，層高2.9m，總高96.6m。地下室層高5.0m，局部6.6m。該工程該工程抗震等級為三級，防水等級一級，水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基；基礎(chǔ)為梁式筏板基礎(chǔ),主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。主要功能為住宅，臨街部分為商業(yè)，地下室為停車場、人防工程及建筑電氣、通風(fēng)、給排水、采暖等安裝系統(tǒng)專業(yè)設(shè)備用房。第三章冬期施工任務(wù)部署3.1冬期施工的期限根據(jù)慣例，按照室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，此5天的第一天即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)次年初春室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時，此5天的最后一天為冬期施工終止日期，根據(jù)氣象信息，平頂山地區(qū)11月、12月、1月、2月、3月為冬期施工的時間，項目部安排專人記錄每天的大氣溫度，作為進(jìn)入冬期施工或解除冬期施工的依據(jù)。3.2冬施部署根據(jù)施工進(jìn)度計劃，本工程結(jié)構(gòu)部分必須組織進(jìn)行冬季施工。根據(jù)本工程實際進(jìn)度情況，合理編制有效的冬季施工計劃。冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗員組成，負(fù)責(zé)冬施準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計劃、組織實施冬施方案等。組長：副組長：組員：其中：測溫、試驗工作分別由專人負(fù)責(zé)，在冬期施工開始日之前進(jìn)行培訓(xùn)和考試，考試合格后方可上崗工作。1、組織冬施的各分項工程施工班組，學(xué)習(xí)冬施方案、熟悉冬期施工規(guī)范，在施工中貫徹執(zhí)行和落實技術(shù)交底制度。2、組織施工管理人員和工人進(jìn)行培訓(xùn)，主要學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)定和冬期的施工方法、措施等方面。3、建立正常的氣象預(yù)報制度，項目技術(shù)質(zhì)量員監(jiān)管收聽當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報，及時通知項目。安排劉順坡、潘麗霞等人進(jìn)行測溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。4、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，現(xiàn)場排水采用沉井，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象，保證道路通暢，盡快做好現(xiàn)場水管保溫防凍工作，水管深埋一米以下，水龍頭采用砂漿砌1.0×1.0米圍護(hù)磚墻，中間填滿石灰鋸末保溫。5、保溫材料如：塑料薄膜、草袋、棉毯、煤、各種外加劑等，由材料部門根據(jù)冬施計劃安排進(jìn)場。外加劑要求按每拌水泥用量，包成小袋，方便使用，并有專人負(fù)責(zé)添加保管，以防中毒。第四章施工方案確定冬季混凝土施工采取綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法，具體方法如下：施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制進(jìn)場混凝土溫度混凝土出罐溫度不低于10℃和入?；炷翜囟炔坏陀?℃，使用數(shù)字溫度儀進(jìn)行測量。澆筑完的頂板采用塑料布、棉被雙重覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。在頂板澆筑完成后及時使用塑料布對其表面進(jìn)行覆蓋，并加鋪一層棉被；在施工操作層及下一層的四周，在外架的內(nèi)立桿處使用彩條布進(jìn)行封閉、圍擋，使操作層及下一層風(fēng)速減小，減低混凝土的熱損失。剪力墻采用發(fā)泡聚乙烯保溫，墻體拆除模板后用彩條布密閉，剪力墻木模板采用晚拆保溫的方式進(jìn)行防護(hù)。加強各過程測溫監(jiān)控工作，認(rèn)真做好記錄并及時歸檔。第五章主要項目冬施技術(shù)措施5.1土方工程冬期施工基礎(chǔ)工程應(yīng)在土凍前開挖完，開槽后的基坑要立即覆蓋保溫草簾，覆蓋厚度為兩層。盡量壓縮工序的流水間隔，縮短基槽在大氣的暴露時間，基礎(chǔ)拆模后盡快組織掩槽回填。當(dāng)氣溫低于-10℃時不宜施工。保護(hù)邊坡，防止反復(fù)凍融，分層剝落。5.2混凝土工程本工程冬期施工的混凝土工程主要是主體結(jié)構(gòu)混凝土，主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，冬期施工混凝土選用天石商品砼有限公司供應(yīng)的商砼。5.2.1一般規(guī)定5.2.1.1冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥等其他品種水泥不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的40%；2、當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于4.0MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于5.0MPa；3、對于強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度值的30%；4、對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度的50%；5、對于抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的70%6、當(dāng)采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強度取值；7、當(dāng)施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定臨界強度。5.2.1.2混凝土工程冬期施工應(yīng)按JGJ/T104-2011附錄A進(jìn)行混凝土熱工計算。5.2.1.3混凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，宜選用可礦渣硅酸鹽水泥；2、混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應(yīng)大于0.55；5.2.1.4拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、納離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料中混有此類物質(zhì)的材料。5.2.1.5冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的相關(guān)規(guī)定5.2.1.6鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。5.2.1.7模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。5.2.1.8采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，澆筑程序和施工縫位的設(shè)置，應(yīng)采取防產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力的措施。當(dāng)加熱溫度超過45℃時，應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力核算。5.3.1.9型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土前應(yīng)對型鋼進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜大于混凝土入模溫度，預(yù)熱方法可按JGJ/T104-2011第6.5節(jié)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.2.2混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑5.2.2.1混凝土原材料加熱的宜采用加熱水的方法。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的的水直接接觸。拌合水及骨料加熱最高溫度水泥強度拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5806042.5、42..5R及以上60405.2.2.2水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱、汽水熱交換罐或其他加熱方法。水箱或水池容積及水溫應(yīng)能滿足連續(xù)施工的要求。5.2.2.3砂加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行，加熱應(yīng)均勻。當(dāng)才用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁厚度等要求進(jìn)行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。預(yù)拌混凝土用砂，應(yīng)提前備足料，運至有加熱設(shè)施的保溫封閉儲存料棚（室）或倉內(nèi)備用。5.2.2.4水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運至暖棚內(nèi)存放。混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r間混凝土坍落度（mmm）攪拌機容量（L）攪拌的最短時間（s）≤80＜25090250～500135＞500180＞80＜25090250～50090＞500135注：采用自落式攪拌機時，應(yīng)較上表攪拌時間延長30s～60s；采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土攪拌時間延長15s～30s。5.2.2.6混凝土運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，應(yīng)按JGJ/T104-2011附錄A進(jìn)行熱工計算后確定，且入模溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。5.2.2.7混凝土運輸與輸送機具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。5.2.2.8混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。5.2.3混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)5.2.3.1當(dāng)室外最低溫度不低于—15℃時，地面以下的工程，或表面系數(shù)不大于5m—1的結(jié)構(gòu)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，應(yīng)加強保溫措施。5.2.3.2當(dāng)室外最低氣溫不低于—15℃時,對于表面系數(shù)為5m—1～15m—1的結(jié)構(gòu)，宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，圍護(hù)層散熱系數(shù)宜控制在50KJ/（m3·h·K）～200KJ/（m3·h·K）之間。5.2.3.3綜合蓄熱法施工的混凝土應(yīng)摻入早強劑或早強型復(fù)合外加劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用。5.2.3.4混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍～3倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。5.2.4混凝土質(zhì)量控制及檢查5.2.4.1混凝土冬期施工質(zhì)量檢查除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204以及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定；1、應(yīng)檢查外加劑及摻量；外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用；2、應(yīng)根據(jù)施工方案的參數(shù)檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出機、澆筑、起始養(yǎng)護(hù)時的溫度；3、應(yīng)檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度；4、采用預(yù)拌混凝土?xí)r，原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查及混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行，并應(yīng)將記錄資料提供給施工單位。5.2.4.2施工期間的測溫項目與頻次應(yīng)符合下表規(guī)定。施工期間測溫項目與頻次測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次次攪拌機棚溫度每一工作班不少于于4次水、水泥、礦物摻摻和料、砂、石石及外加劑溶溶液溫度每一工作班不少于于4次混凝土出機、澆筑筑、入模溫度度每一工作班不少于于4次5.2.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定；1、采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達(dá)到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔4h～6h測量一次；2、采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時，在達(dá)到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次；3、采用加熱法時，升溫和降溫階段每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；4、混凝土在達(dá)到受凍臨界強度后，可停止測溫；5.2.4.4養(yǎng)護(hù)溫度的測量方法應(yīng)符合下列規(guī)定；1、測溫孔應(yīng)編號，并應(yīng)繪制測溫孔布置圖，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識；2、測溫時，測溫元件應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離；測溫元件測量位置應(yīng)處于結(jié)構(gòu)表面下20mm處，留置在測溫孔內(nèi)的時間不應(yīng)小于3min；3、采用非加熱法養(yǎng)護(hù)時，測溫孔應(yīng)設(shè)置在易于散熱的部位；采用加熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)分別設(shè)置在離熱源不同的位置。5.2.4.5混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；2、應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與結(jié)構(gòu)實體相一致；3、按JGJ/T104-2011附錄B成熟度法推定混凝土強度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符；5.2.4.6模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆除時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20℃時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻。冬季混凝土的初凝時間≥3小時，終凝時間≤10小時。澆筑后立即覆蓋塑料薄膜一層，上蓋棉被保溫養(yǎng)護(hù)。拆除模板時間適當(dāng)推遲，模板拆除后混凝土表面及時用棉被覆蓋。當(dāng)室外氣溫低于-15℃時，應(yīng)停止?jié)仓炷?。在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架、作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以放滑倒墜落。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外加發(fā)泡聚乙烯或覆蓋棉被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加1層彩條布擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑，混凝土振搗密實后抹平，在混凝土初凝時覆蓋一層塑料薄膜加一層棉被，達(dá)到臨界強度前，不得撤除保溫。為避免冬期澆筑地混凝土遭受凍害，根據(jù)長期積累的工程應(yīng)用實踐經(jīng)驗：氣溫在-5℃時，覆蓋一層塑料布，一層保溫材料（毛氈、麻袋或草袋）；氣溫在-10℃時，覆蓋一層塑料布，二層保溫材料；氣溫在-15℃時，覆蓋一層塑料布，三層保溫材料；氣溫在-15℃以下時，嚴(yán)格按照冬施熱工計算，制定相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施。泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前先用熱水沖洗泵管，使之預(yù)熱，以減少砼輸送熱量損失。5.3鋼筋工程5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1鋼筋調(diào)直冷拉不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。5.3.1.2鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當(dāng)采用細(xì)晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗確定。當(dāng)環(huán)境低于-20℃時，不宜進(jìn)行施焊。5.3.1.3負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞痕和刻痕。5.3.1.4鋼筋張拉與冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。5.3.1.5當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。5.3.2鋼筋筋負(fù)溫焊接5.3.2.1雪天或焊接接現(xiàn)場風(fēng)速超超過三級風(fēng)焊焊接時，應(yīng)采采取遮蔽措施施，焊接后未未冷卻的接頭頭應(yīng)避免碰到到冰雪。5.3.2.2熱軋鋼筋負(fù)負(fù)溫閃光對焊焊，宜采用預(yù)預(yù)熱—閃光焊或閃閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝藝。鋼筋端面面比較平整時時，宜采用預(yù)預(yù)熱—閃光焊；端端面不平整時時，宜采用閃閃光—預(yù)熱—閃光焊。5.3.2.3鋼筋負(fù)溫閃閃光對焊工藝藝應(yīng)控制熱影影響區(qū)長度。焊焊接參數(shù)應(yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁販匕闯貐?shù)數(shù)調(diào)整。5.3.2.4鋼筋負(fù)溫電電弧焊宜采取取分層控溫施施焊。熱軋鋼鋼筋焊接的層層間宜控制在在150℃～350℃之間。5.3.2.5鋼筋負(fù)溫電電弧焊可根據(jù)據(jù)鋼筋牌號、直直徑、接頭形形式和焊接位位置選擇焊條條和焊接電流流。焊接時應(yīng)應(yīng)采取防止產(chǎn)產(chǎn)生過熱、燒燒傷、咬肉和和裂縫等措施施。5.3.2.6鋼筋負(fù)溫幫幫條焊或搭接接焊的焊接工工藝應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、幫條與主筋之間間應(yīng)采用四點點定位焊固定定，搭接焊時時應(yīng)采用兩點點固定；定位位焊縫與幫條條或搭接端部部的距離不應(yīng)應(yīng)小于20mm；2、幫條焊的引弧應(yīng)應(yīng)在幫條鋼筋筋的一端開始始，收弧應(yīng)在在幫條鋼筋端端頭上，弧坑坑應(yīng)填滿；3、焊接時，第一層層焊縫應(yīng)具有有足夠的熔深深，主焊縫或或定位焊縫應(yīng)應(yīng)熔合良好；；平焊時，第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)從應(yīng)從中間間引弧，在向向兩端運??；；立焊時；應(yīng)應(yīng)從中間向上上運弧，再從從下端向中間間運?。辉谝砸院蟾鲗雍缚p縫焊接時，應(yīng)應(yīng)采用分層控控溫施焊；、4、幫條接頭或搭接接接頭的焊縫縫厚度不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的30%，焊縫寬度度不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的70%。5.3.2.7鋼筋負(fù)溫坡坡口焊的工藝藝應(yīng)符合下列列規(guī)定：1、焊縫根部、坡口口的斷面以及及鋼筋與鋼板板之間均應(yīng)熔熔合，焊接過過程中應(yīng)經(jīng)常常除渣；2、焊接時，宜采用用幾個接頭輪輪流施焊；3、加強焊縫的寬度度應(yīng)超過V型坡口邊緣3mm，高度應(yīng)超超過V型坡口上下下邊緣3mm，并應(yīng)平緩緩過渡至鋼筋筋表面；4、加強焊縫的焊接接，應(yīng)分兩層層控溫施焊。5.3.2.8HRP3335和HRP4000鋼筋多層施施焊時，焊后后可采用回火火焊道施焊，其其回火焊道的的長度應(yīng)比以以前一層焊道道的兩端縮短短4mm～6mm。5.3.2.9鋼筋負(fù)溫電電渣壓力焊應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1、電渣壓力焊宜用用于HRP3335、HRP4000熱軋帶肋鋼鋼筋；2、電渣壓力焊機容容量應(yīng)根據(jù)所所焊鋼筋直徑徑選定；3、焊劑應(yīng)存放于干干燥庫房內(nèi)，在在使用前經(jīng)250℃～300℃烘焙2h以上；4、焊接前，應(yīng)進(jìn)行行現(xiàn)場負(fù)溫條條件下焊接工工藝試驗，經(jīng)經(jīng)檢驗滿足要要求后方可作作業(yè)；5、電渣壓力焊焊接接參數(shù)可按下下表進(jìn)行選用用：鋼筋直徑（mm）焊接溫度（℃）焊接電流（A）焊接電壓（A）焊接通電時間（ss）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14～18—10300～35035～4518～2220～256～8—20350～40020—10350～40025～308～10—20400～45022—10400～450—20500～55025—10450～500—20550～600注：本表采用常用用HJ431焊劑和半自自動焊劑參數(shù)數(shù)。5、焊接完畢，應(yīng)停停歇20s以上方可卸卸下夾具回收收焊劑，回收收焊劑內(nèi)不得得混入冰雪，接接頭渣應(yīng)待冷冷卻后清理。此外，在負(fù)溫條件件下進(jìn)行電渣渣壓力焊時，接接頭藥盒拆除除時間宜延長長2min左右；接頭頭的渣殼宜延延長5min。施工過程中，遇到到降雪，應(yīng)用用塑料布將鋼鋼筋覆蓋，以以便降雪停止止后清除積雪雪。每棟樓備備用一個鐵桶桶，在有積雪雪時用熱水融融化。5.4水暖工程三類用水及消防用用水及時做好好管道保溫措措施，用專用用保溫橡塑進(jìn)進(jìn)行保溫，保保證施工正常常使用。預(yù)埋埋的各種管道道要將端口封封嚴(yán)，防止雨雨水凍脹。5.5模板工程模板背楞采用400mm厚發(fā)泡聚乙乙烯填充以保保溫，木模板板采用晚拆模模板的方式進(jìn)進(jìn)行保溫，當(dāng)當(dāng)砼溫度下降降到0℃時，及時在在室內(nèi)進(jìn)行燒燒火爐保溫。5.6防水工程1、本工程地下室防防水采用鋪貼貼彈性體改性性瀝青防水卷卷材（SBS）。2、防水施工前基層層表面要清理理干凈，不得得有冰、雪等等雜物。3、混凝土基層面必必須做到堅固固、沒有污漬漬、塵土、油油脂、脫模劑劑、松浮物、蠟蠟及其它外來來物質(zhì)，因為為這些物質(zhì)可可能減防水卷卷材的粘結(jié)力力及其整體防防水效果?；旎炷涟纪姑婷?、蜂巢、裂裂縫基層的處處理：將松動動混凝土去除除至完好表面面，在大于0.2mm的裂縫，開開鑿“V”型槽至少2.5mm深或開到良良好的混凝土土表面，在所所有空隙開槽槽的地方，修修補抹平壓實實砂漿。在拆除模板后，鑿鑿去螺栓中的的墊片、螺栓栓是地下滲漏漏最大的隱患患之一，螺栓栓切割時要低低于混凝土表表面0.5cm，用防水砂砂將補平。防水卷材（SBSS）施工措施施：在施工前前做好天氣預(yù)預(yù)報記錄，根根據(jù)天氣情況況施工，遇上上下雨天氣，停停止施工。防水施工應(yīng)選在一一天中氣溫較較高時，一般般為上午10：00點至下午3：00點，要求環(huán)環(huán)境溫度不低低于0℃。5大風(fēng)及雪天天停止施工。冬期進(jìn)行防水工程程施工應(yīng)盡量量選擇無風(fēng)晴晴朗天氣進(jìn)行行，在迎風(fēng)面面宜設(shè)置活動動的擋風(fēng)裝置置。施工安全應(yīng)符合下下列規(guī)定：防水材料及輔助材材料設(shè)置專門門的庫房，庫庫房和施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火火并配備適當(dāng)當(dāng)滅火器材。高高空作業(yè)施工工人員必須配配帶安全帶，四四周應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)措施。5.7抹灰工程當(dāng)環(huán)境最低氣溫低低于＋5℃時即按冬季季施工的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于-5攝氏度停止止室內(nèi)外所有有施工作業(yè)。5.7.1室內(nèi)抹抹灰前用雙層層塑料布封閉閉門窗，同時時做好施工洞洞口及出入洞洞口的封閉，封封閉時還要留留一定數(shù)量的的可開窗子，以以利于通風(fēng)換換氣。抹灰砂漿使用熱水水?dāng)嚢璨饺肴敕纼鰟淦鋼搅繛樗嗄嘀亓康?~3%，使砂漿內(nèi)內(nèi)部水溶液的的冰點降低在在負(fù)溫下仍保保留自由水，繼繼續(xù)水化。5.7.2室內(nèi)抹抹灰必要時提提前幾天生火火爐以提高室室內(nèi)溫度，使使操作和養(yǎng)護(hù)護(hù)均在正溫下下進(jìn)行，并在在中午前后開開窗換氣，同同時室內(nèi)保持持一定溫度，防防止抹灰層空空鼓。（但注注意通風(fēng)，防防止一氧化碳碳中毒）對室室內(nèi)抹灰每天天進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)受凍空鼓鼓的抹灰層進(jìn)進(jìn)行鏟除，重重新抹灰。室室內(nèi)抹灰的冬冬施資料如實實記錄，及時時回收整理，妥妥善保管。做做好室內(nèi)抹灰灰的冬季施工工的技術(shù)交底底。適用范圍：根據(jù)平平頂山天氣預(yù)預(yù)報當(dāng)日最低低氣溫低于0攝氏度時按按照本主案落落實冬季施工工措施。抹灰灰砂漿使用熱熱水?dāng)嚢璨綋饺敕纼鰟?，其其摻量為水泥泥重量?~3%，使砂漿內(nèi)內(nèi)部水溶液的的冰點降低在在負(fù)溫下仍保保留自由水，繼繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在在正溫和有日日照時進(jìn)行。室外抹灰在環(huán)境溫溫度低于-5攝氏度進(jìn)停停止作業(yè)。在負(fù)溫下及時對外外飾面完成部部分進(jìn)行毛氈氈覆蓋，起到到保溫防凍作作用。對外飾面每天進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)受凍空鼓的的抹灰層及受受凍的外墻面面磚進(jìn)行鏟除除重做。室內(nèi)內(nèi)抹灰的冬施施資料如實記記錄，及時回回收整理，妥妥善保管。做做好室內(nèi)抹灰灰的冬季施工工的技術(shù)交底底。第六章冬冬施準(zhǔn)備工作作冬施重點工作放在在保溫防凍上上，人員思想想上一定要重重視冬施工作作，防止出現(xiàn)現(xiàn)意外事故。6.1冬施組織5.1.1、組織織參加冬施工工作的工長，施施工班組學(xué)習(xí)習(xí)冬施方案，掌掌握冬施的有有關(guān)要求及具具體措施，在在施工中貫徹徹執(zhí)行。5.1.2、測溫溫人員，試驗驗工由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織培培訓(xùn)，經(jīng)過培培訓(xùn)的人才能能上崗。5.1.3、切實實加強施工管管理，落實各各級交底工作作，實期檢查查冬施制度和和措施，及時時發(fā)現(xiàn)問題并并及時解決。6.2材料準(zhǔn)備5.2.1、冬冬施材料應(yīng)按按材料計劃落落實材料進(jìn)場場，保溫材料料應(yīng)提前進(jìn)場場就緒。5.2.2、冬施施材料表如下下：材料名稱數(shù)量材料名稱數(shù)量棉被6000㎡塑薄膜20000㎡溫度計15個彩條布5000㎡手電筒5個測溫百頁箱2個碘鎢燈150個小太陽15個6.3勞動力計劃劃為確保冬施工作地地順利進(jìn)行，每每棟樓勞動力力安排如下：：工種鋼筋工木工砼工架子工電焊工人數(shù)4050252010第七章冬冬施測溫工作作7.1測溫工作程程序確定測溫孔→繪繪制冬施測溫溫孔平面圖→預(yù)留測溫孔→現(xiàn)場進(jìn)行測測溫→各項測溫記記錄內(nèi)容均按按規(guī)定表格進(jìn)進(jìn)行。7.2測溫孔布置置大氣溫度測點：采采用百葉箱，現(xiàn)現(xiàn)格小于30×300×40cmm安裝于建筑筑物10米以外，距距地高度1.5m，且通風(fēng)條條件較好的地地方。現(xiàn)澆混凝土梁、板板的測溫孔，孔孔深1/2板厚，應(yīng)垂垂直插入留置置。梁測孔深深1/3～1/2梁高；板孔孔深1/2板厚；現(xiàn)澆澆混凝土柱的的柱頭測孔設(shè)設(shè)在迎風(fēng)面，測測孔與柱面成成30度角，孔深1/2～1/3柱斷面邊長長。剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)測孔—孔深10cm。測溫孔采用PVCC管埋置在構(gòu)構(gòu)件中，插入入的PVC管一端用膠膠帶包住，防防止混凝土堵堵住PVC管，用綁絲絲固定，測溫溫孔應(yīng)露出結(jié)結(jié)構(gòu)面5㎝以上。洞洞口用保溫材材料塞住，測測溫時將溫度度計插入測溫溫孔并用棉絲絲堵孔，以免免受外界氣溫溫影響，溫度度計在管中停停留不少于3分鐘，然后后取出迅速記記下溫度值，測測溫孔設(shè)在混混凝土易散熱熱，溫度較低低和有代表性性的地方并繪繪圖編號。7.3混凝土測溫溫孔設(shè)置要求求1、測溫孔設(shè)置在溫溫度變化大的的，容易散失失熱量的部位位。測溫孔的的口不迎風(fēng)設(shè)設(shè)置，測溫口口用棉紗團臨臨時封閉。測測溫時，測溫溫儀表要與外外界氣溫采取取隔離措施，并并留置在測溫溫孔內(nèi)不少于于3分鐘，迅速速取出，立刻刻讀數(shù)，計入入表格中。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度達(dá)達(dá)不到混凝土土各階段的要要求時，立即即通知技術(shù)組組采取措施，加加強保溫或推推遲拆模。2、測溫孔的位置在在測溫孔平面面圖上進(jìn)行編編號。3、具體結(jié)構(gòu)測溫孔孔的設(shè)置：（詳詳見附圖）①現(xiàn)澆樓板：按縱、橫橫方向不大于于5m間距布置置。每間面積積不大于200m2時，可設(shè)一一個測溫孔。②其它構(gòu)件：每個至至少設(shè)置1個測溫孔，并并設(shè)置在養(yǎng)護(hù)護(hù)不利部位，如如邊角等。7.4測量混凝土土的出罐溫度度和入模溫度度、大氣溫度度用數(shù)字溫度表進(jìn)行行測量混凝土土的出罐溫度度和入模溫度度，用玻璃溫溫度計測量大大氣溫度。砼砼的入模溫度度要嚴(yán)格控制制，要求出罐罐溫度不低于于10℃，入模溫度度不低于5℃，測溫次數(shù)數(shù)每一工作班班不少于4次。每天進(jìn)進(jìn)行四次大氣氣測溫，澆灌灌前和振搗完完后對混凝土土每２小時測測一次，強度度達(dá)4MPa后每6小時測一次次?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間溫溫度測量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：綜合蓄熱熱法養(yǎng)護(hù)從混混凝土入模開開始至混凝土土達(dá)到受凍臨臨界強度，或或混凝土溫度度降到0℃或設(shè)計溫度度以前，應(yīng)至至少每隔6h測量一次。摻摻防凍劑的混混凝土在強度度未達(dá)到受凍凍臨界強度規(guī)規(guī)定之前應(yīng)每每隔2h測量一次，達(dá)達(dá)到受凍臨界界強度以后每每隔6h測量一次。全全部測溫孔均均應(yīng)編號，并并繪制布置圖圖（見附圖），測測溫孔應(yīng)設(shè)在在有代表性的的結(jié)構(gòu)部位和和溫度變化大大易冷卻的部部位，孔深宜宜10～15cm，也可為板板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫員必必須認(rèn)真做好好記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土的溫溫度有過高或或過低的情況況應(yīng)及時通知知技術(shù)員，檢檢查原因并采采取措施。第八章混混凝土的試塊塊制作混凝土試件留置：：混凝土抗壓壓強度試件的的留置除應(yīng)按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500204規(guī)定外，尚尚應(yīng)增設(shè)不少少于2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件。應(yīng)應(yīng)按規(guī)定留置置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試件和和相應(yīng)數(shù)量同同條件養(yǎng)護(hù)試試件。冬施混混凝土應(yīng)增加加三組試件：：一組測抗凍凍臨界強度，約3～7d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4MPa;如達(dá)不到4MPa,繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施，使受凍面強度超過4MPa。另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d。再增加一組拆模試塊。1、混凝土的試塊制制作，在混凝凝土的澆筑地地點隨機取樣樣制作。一個個工作班組而而且不超過100立方米的同同配合比混凝凝土取樣5組，一組28天標(biāo)養(yǎng)，一一組測抗凍臨臨界強度，一一組與砼同條條件養(yǎng)護(hù)，用用于轉(zhuǎn)入常溫溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土土強度，余下下分別為拆模模試塊和600°d試塊。2、超過一個工作班班或超過100立方米混凝凝土?xí)r，試件件相應(yīng)增加；；當(dāng)一次連續(xù)續(xù)澆筑超過1000mm3時，同一配配合比的混凝凝土每200m3取樣不得少少于一次。3、模板和保溫層在在混凝土達(dá)到到要求強度并并冷卻到5℃后方可拆除除，拆模時混混凝土溫度與與環(huán)境溫度差差大于20℃時，拆模后后的混凝土表表面應(yīng)及時覆覆蓋，使其緩緩慢冷卻。對商品混凝土供應(yīng)應(yīng)商，冬期摻摻防凍劑混凝凝土的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求并應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1、應(yīng)在澆筑地點制制作不少于兩兩組的混凝土土試件進(jìn)行強強度試驗。其其中一組試件件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條條件下養(yǎng)護(hù)，其其余放置在工工程條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的受凍混混凝土試件，不不得在凍結(jié)狀狀態(tài)下試壓。邊邊長為100㎜試塊塊，應(yīng)在10～15℃室內(nèi)解凍3～4h，或應(yīng)浸入10～15℃水中解凍3h；邊長為150㎜試塊塊，應(yīng)在15～20℃室內(nèi)解凍5～6h，或應(yīng)浸入15～20℃水中解凍6h，試件擦干干后試壓。3、檢驗抗凍、抗?jié)B滲所有的試件件應(yīng)與工程同同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗凍凍或抗?jié)B試驗驗。4、28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的的試件，成型型后立即用塑塑料薄膜覆蓋蓋表面，放入入溫度20±2℃，相對濕度度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，從而保保證28d標(biāo)養(yǎng)強度的的準(zhǔn)確性，避避免溫度較低低影響混凝土土強度的增長長，造成試塊塊強度偏低，評評定結(jié)構(gòu)失真真。第九章冬冬施質(zhì)量控制制措施1、冬施前建立測溫溫小組，并進(jìn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，測溫人員員要認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，測試數(shù)據(jù)據(jù)要及時、真真實、可靠，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時向有關(guān)人員員反映，測溫溫結(jié)束后要及及時整理歸檔檔。2、防凍劑進(jìn)廠要進(jìn)進(jìn)行復(fù)試，合合格后方可使使用（攪拌站站提供合格證證及復(fù)試報告告）。防凍劑劑的摻量嚴(yán)格格按試配計量量進(jìn)行，嚴(yán)禁禁隨意摻加和和使用不合格格產(chǎn)品。3、嚴(yán)格控制混凝土土拆除保溫和和拆模時間，必必須經(jīng)技術(shù)人人員根據(jù)試塊塊試壓強度和和混凝土側(cè)溫溫記錄而定確確定，任何人人不得隨意拆拆除，拆模時時混凝土表面面溫度與自然然環(huán)境溫度之之差大于15℃時用保溫被被覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、隨時做好混凝土土的保溫和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作,混凝土末達(dá)達(dá)到受凍臨界界強度時不得得拆除保溫被被。5、嚴(yán)格按規(guī)定留置置冬施混凝土土試塊，并按按要求養(yǎng)護(hù)、試試壓。6、設(shè)專人測溫，詳詳細(xì)做好測溫溫記錄工作，整整理歸檔。測測溫人員同時時負(fù)責(zé)檢查覆覆蓋保溫情況況，熟悉掌握握結(jié)構(gòu)各部位位的混凝土澆澆筑時間，遇遇大風(fēng)天氣要要加強檢查保保溫被的覆蓋蓋情況以防大大風(fēng)吹掀保溫溫被，發(fā)現(xiàn)異異常及時通知知有關(guān)人員采采取有效措施施。7、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度度的測量，摻摻用防凍劑的的混凝土，在在強度未達(dá)到到4MPa以前每2h測量1次，以后每6h測量1次；測溫孔孔均應(yīng)編號并并繪制測溫孔孔布置圖，溫溫度計測溫每每孔時間不少少于3min。8、墻、柱、板模板板的拆除，當(dāng)當(dāng)墻、柱砼澆澆筑24小時后，方方可拆模，拆拆模時，應(yīng)先先試拆一面或或一個柱模，在在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損后，方方可進(jìn)行大面面積拆除。板板結(jié)構(gòu)跨度>8m時，達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的100%，方可拆模模。有施工荷荷載的底模強強度必須達(dá)到到100％，方可拆拆模。質(zhì)量保證體系第十章混混凝土熱工計計算本工程采用綜合蓄蓄熱法，商品品砼，入模溫溫度不低于10℃，保溫材料料：墻體采用用10mm厚的毛氈片片；樓板采用用20mm厚的毛氈片片及塑料薄膜膜。室外平均氣溫-110℃時：混凝土澆筑完畢后后的溫度：℃1、墻體計算求混凝土蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)開始至任任一時刻t的溫度T—混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開開始至任一時時刻t的溫度Tm,a—求混凝凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)護(hù)開始至任一一時刻t的平均氣溫溫t—混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開開始至任一時時刻的時間（h）T3—混凝土定型完成時時的溫度Tm—求混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)護(hù)開始至任一一時刻t的混凝土平平均溫度Cc—混凝土比比熱容Mc—每立方米混凝土水水泥用量，本本工程取380kgg/m3ρc—砼的質(zhì)量密度Qce—水泥水化化累積最終放放熱量，本工工程取360kJJ/kgω—透風(fēng)系數(shù)，取1..3M—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)，墻墻M=A/VV=2A1//0.3A11=6.677m-1，頂板M=A/V=A11/0.255A1=4mm-1，K—結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳傳熱系數(shù)。墻：頂板：K=（K上+K下）/2=115.35η=T3-Tm,aa+ф=8.355-(-100)-23..8=-5..45T=0，則：：t=68h即當(dāng)t=68h時，砼砼的溫度開始始降至0℃=5.877℃砼的預(yù)期強度：MM=（Tm+15）ΔtF=0.015×〔(5.877+15)××68-2000〕=18.228MPa,,滿足要求。2、頂板計算對于頂板：因頂板板透風(fēng)性大，故ω取1.8η=T3-Tm,aa+ф=8.355-(-100)-22..4=-4..05T=0，則：t=65h即當(dāng)t=65h時，砼砼的溫度開始始降至0℃=3.466℃砼的預(yù)期強度：MM=（Tm+15）ΔtF=0.015×〔(3.466+15)××65-2000〕=15.00MPa,滿足要