河南高鐵特大橋施工組織設(shè)計(jì)中鐵

目錄HYPERLINK\l"_Toc214617231"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc214617232"2.編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc214617233"3.工程概況及主要工程數(shù)量1HYPERLINK\l"_Toc214617234"3.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc214617235"3.2主要工程數(shù)量2HYPERLINK\l"_Toc214617236"4.總體施工方案2HYPERLINK\l"_Toc214617237"4.1施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布2HYPERLINK\l"_Toc214617238"施工組織機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc214617239"施工隊(duì)伍安排4HYPERLINK\l"_Toc214617240"4.2大臨工程的分布及總體設(shè)計(jì)5HYPERLINK\l"_Toc214617241"4.3施工用電6HYPERLINK\l"_Toc214617242"4.4施工用水7HYPERLINK\l"_Toc214617243"4.5施工測試7HYPERLINK\l"_Toc214617244"4.6內(nèi)業(yè)資料8HYPERLINK\l"_Toc214617245"4.7施工程序8HYPERLINK\l"_Toc214617246"5.一般工程施工方法9HYPERLINK\l"_Toc214617247"5.1主要項(xiàng)目施工方案9HYPERLINK\l"_Toc214617248"5.2樁基礎(chǔ)施工方法9HYPERLINK\l"_Toc214617249"鉆孔樁9HYPERLINK\l"_Toc214617250"埋設(shè)護(hù)筒11HYPERLINK\l"_Toc214617251"泥漿配制11HYPERLINK\l"_Toc214617252"回旋鉆機(jī)成孔11HYPERLINK\l"_Toc214617253"沖擊鉆機(jī)成孔13HYPERLINK\l"_Toc214617254"旋挖鉆孔13HYPERLINK\l"_Toc214617255"檢孔及清孔14HYPERLINK\l"_Toc214617256"鋼筋籠制作與安裝15HYPERLINK\l"_Toc214617257"灌注水下混凝土15HYPERLINK\l"_Toc214617258"樁基檢測15HYPERLINK\l"_Toc214617259"5.3承臺(tái)15HYPERLINK\l"_Toc214617260"鋼板樁圍堰16HYPERLINK\l"_Toc214617261"5.4墩臺(tái)施工方法及工藝21HYPERLINK\l"_Toc214617262"實(shí)體墩21HYPERLINK\l"_Toc214617263"橋臺(tái)臺(tái)身25HYPERLINK\l"_Toc214617264"6.重點(diǎn)工程施工方法26HYPERLINK\l"_Toc214617265"6.1連續(xù)梁懸臂灌筑施工（以40+64+40m為例）26HYPERLINK\l"_Toc214617266"連續(xù)梁0#塊施工29HYPERLINK\l"_Toc214617267"托架設(shè)計(jì)29HYPERLINK\l"_Toc214617268"支架預(yù)壓30HYPERLINK\l"_Toc214617269"模板制備30HYPERLINK\l"_Toc214617270"混凝土配制31HYPERLINK\l"_Toc214617271"混凝土澆注施工31HYPERLINK\l"_Toc214617272"施工注意事項(xiàng)32HYPERLINK\l"_Toc214617273"6.2連續(xù)梁掛籃懸澆施工工藝32HYPERLINK\l"_Toc214617274"掛籃的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及拼裝32HYPERLINK\l"_Toc214617275"掛籃結(jié)構(gòu)32HYPERLINK\l"_Toc214617276"掛籃拼裝及試驗(yàn)34HYPERLINK\l"_Toc214617277"掛籃的前移34HYPERLINK\l"_Toc214617278"掛籃底模、側(cè)模標(biāo)高調(diào)整及位置控制35HYPERLINK\l"_Toc214617279"綁扎鋼筋、安裝波紋管道36HYPERLINK\l"_Toc214617280"混凝土施工36HYPERLINK\l"_Toc214617281"預(yù)應(yīng)力施工37HYPERLINK\l"_Toc214617282"邊跨現(xiàn)澆段施工38HYPERLINK\l"_Toc214617283"6.3連續(xù)梁合攏段施工39HYPERLINK\l"_Toc214617284"施工方案39HYPERLINK\l"_Toc214617285"施工要點(diǎn)40HYPERLINK\l"_Toc214617286"6.4大跨連續(xù)梁施工過程中線形控制措施41HYPERLINK\l"_Toc214617287"連續(xù)梁豎向線形控制41HYPERLINK\l"_Toc214617288"動(dòng)態(tài)跟蹤控制42HYPERLINK\l"_Toc214617289"7.進(jìn)度計(jì)劃及資金使用計(jì)劃43HYPERLINK\l"_Toc214617290"7.1進(jìn)度計(jì)劃44HYPERLINK\l"_Toc214617291"7.2資金使用計(jì)劃44HYPERLINK\l"_Toc214617292"7.3資金流動(dòng)計(jì)劃45HYPERLINK\l"_Toc214617293"8.主材及設(shè)備的使用計(jì)劃及質(zhì)量控制措施45HYPERLINK\l"_Toc214617294"8.1主要材料供應(yīng)計(jì)劃45HYPERLINK\l"_Toc214617295"材料供應(yīng)方式46HYPERLINK\l"_Toc214617296"材料的供應(yīng)原則46HYPERLINK\l"_Toc214617297"8.2主材使用計(jì)劃47HYPERLINK\l"_Toc214617298"8.3材料儲(chǔ)備計(jì)劃47HYPERLINK\l"_Toc214617299"8.4機(jī)械使用計(jì)劃47HYPERLINK\l"_Toc214617300"8.5原材料質(zhì)量控制措施48HYPERLINK\l"_Toc214617301"8.6特殊季節(jié)材料保證措施49HYPERLINK\l"_Toc214617302"9.試驗(yàn)機(jī)構(gòu)總體安排49HYPERLINK\l"_Toc214617303"9.1試驗(yàn)機(jī)構(gòu)49HYPERLINK\l"_Toc214617304"9.2.試驗(yàn)、檢測50HYPERLINK\l"_Toc214617305"10.各項(xiàng)措施50HYPERLINK\l"_Toc214617306"10.1文明施工措施50HYPERLINK\l"_Toc214617307"文明施工組織措施50HYPERLINK\l"_Toc214617308"文明施工的宣傳教育措施50HYPERLINK\l"_Toc214617309"施工現(xiàn)場的文明施工管理措施50HYPERLINK\l"_Toc214617310"施工過程中的文明施工管理措施51HYPERLINK\l"_Toc214617311"創(chuàng)建良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境52HYPERLINK\l"_Toc214617312"樹立良好的社會(huì)形象，創(chuàng)造寬松的外部社會(huì)環(huán)境53HYPERLINK\l"_Toc214617313"治安、消防措施53HYPERLINK\l"_Toc214617314"10.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量保證措施54HYPERLINK\l"_Toc214617315"創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施54HYPERLINK\l"_Toc214617316"保證工程質(zhì)量的措施56HYPERLINK\l"_Toc214617317"10.3安全保證措施70HYPERLINK\l"_Toc214617318"安全管理制度70HYPERLINK\l"_Toc214617319"安全生產(chǎn)責(zé)任制70HYPERLINK\l"_Toc214617320"安全檢查制度71HYPERLINK\l"_Toc214617321"安全教育培訓(xùn)制度71HYPERLINK\l"_Toc214617322"特殊工種職工持證上崗制度72HYPERLINK\l"_Toc214617323"安全事故報(bào)告和處理制度72HYPERLINK\l"_Toc214617324"安全獎(jiǎng)罰制度73HYPERLINK\l"_Toc214617325"安全保障技術(shù)措施74HYPERLINK\l"_Toc214617326"施工機(jī)械安全控制措施77HYPERLINK\l"_Toc214617327"高空作業(yè)安全防護(hù)措施79HYPERLINK\l"_Toc214617328"施工用電安全措施80HYPERLINK\l"_Toc214617329"防火防爆安全管理措施81HYPERLINK\l"_Toc214617330"跨公路施工安全措施82HYPERLINK\l"_Toc214617331"跨既有線施工作業(yè)安全措施83HYPERLINK\l"_Toc214617332"保證既有線行車安全及人身安全等措施84HYPERLINK\l"_Toc214617333"連續(xù)梁施工安全保證措施86HYPERLINK\l"_Toc214617334"10.4.工期保證措施88HYPERLINK\l"_Toc214617335"確保工期的組織措施88HYPERLINK\l"_Toc214617336"保證工期的制度措施91HYPERLINK\l"_Toc214617337"10.4.3.保證工期的技術(shù)措施93HYPERLINK\l"_Toc214617338"勞力組織保障措施94HYPERLINK\l"_Toc214617339"確保工期的應(yīng)急措施95HYPERLINK\l"_Toc214617340"特殊時(shí)段工期保證措施95HYPERLINK\l"_Toc214617341"10.5.冬、雨季施工保證措施97HYPERLINK\l"_Toc214617342"10.5.1.冬季施工保證措施97HYPERLINK\l"_Toc214617343"10.5.2.雨季施工保證措施99HYPERLINK\l"_Toc214617344"10.6.半成品及成品防護(hù)措施99HYPERLINK\l"_Toc214617345"半成品防護(hù)措施99HYPERLINK\l"_Toc214617346"成品防護(hù)措施100HYPERLINK\l"_Toc214617347"10.7環(huán)保、水保及文物保護(hù)措施102HYPERLINK\l"_Toc214617348"環(huán)境保護(hù)措施102HYPERLINK\l"_Toc214617349"10.7.2.水土保持措施105HYPERLINK\l"_Toc214617350"文物保護(hù)目標(biāo)107HYPERLINK\l"_Toc214617351"10.8.節(jié)約用地、保護(hù)耕地措施107HYPERLINK\l"_Toc214617352"10.9.突發(fā)事件和自然災(zāi)害的預(yù)警預(yù)案107HYPERLINK\l"_Toc214617353"橋梁跨既有公路作業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案107HYPERLINK\l"_Toc214617354"結(jié)構(gòu)垮塌事故的應(yīng)急處理預(yù)案108HYPERLINK\l"_Toc214617355"預(yù)防機(jī)械傷害事故的應(yīng)急處理預(yù)案108HYPERLINK\l"_Toc214617356"預(yù)防觸電傷害事故的應(yīng)急處理預(yù)案109HYPERLINK\l"_Toc214617357"預(yù)防火災(zāi)事故的應(yīng)急處理預(yù)案109HYPERLINK\l"_Toc214617358"防洪渡汛應(yīng)急救援措施109HYPERLINK\l"_Toc214617359"預(yù)防落水溺水事故的應(yīng)急處理預(yù)案109HYPERLINK\l"_Toc214617360"食物中毒應(yīng)急救援措施110HYPERLINK\l"_Toc214617361"突發(fā)傳染病應(yīng)急救援措施110HYPERLINK\l"_Toc214617362"不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施111HYPERLINK\l"_Toc214617363"10.10協(xié)調(diào)溝通與配合措施111HYPERLINK\l"_Toc214617364"施工接口界面協(xié)調(diào)配合措施111HYPERLINK\l"_Toc214617365"與業(yè)主的配合協(xié)作措施112HYPERLINK\l"_Toc214617366"與監(jiān)理配合協(xié)作措施112HYPERLINK\l"_Toc214617367"與設(shè)計(jì)單位的配合協(xié)作措施112HYPERLINK\l"_Toc214617368"與質(zhì)量監(jiān)督部門的配合協(xié)作措施113HYPERLINK\l"_Toc214617369"與地方政府配合協(xié)作措施113HYPERLINK\l"_Toc214617370"與相鄰施工單位的配合措施113HYPERLINK\l"_Toc214617371"與地方公路交通配合措施114HYPERLINK\l"_Toc214617372"11.相應(yīng)圖表114HYPERLINK\l"_Toc214617373"11.1新鄉(xiāng)東河特大橋施工平面圖114HYPERLINK\l"_Toc214617374"11.2新鄉(xiāng)東河特大橋施工進(jìn)度圖。114HYPERLINK\l"_Toc214617375"11.3機(jī)械設(shè)備型號(hào)進(jìn)場見表11-3-1、11-3-2。114新鄉(xiāng)東河特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)編制依據(jù)⑴新建石家莊至武漢漢鐵路客運(yùn)專專線（河南段段）-2標(biāo)段施工總總價(jià)承包招標(biāo)標(biāo)文件、答疑疑書、補(bǔ)遺書書及設(shè)計(jì)文件件、圖紙等。⑵國家、鐵道部現(xiàn)行行的客運(yùn)專線線鐵路工程施施工技術(shù)指南南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安全規(guī)則則等。⑶國家及河南省相關(guān)關(guān)法律、法規(guī)規(guī)及條例等。⑷現(xiàn)場踏勘收集到的的地形、地質(zhì)質(zhì)、氣象和其其它地區(qū)性條條件等資料。⑸集團(tuán)公司近年來鐵鐵路、高速公公路等類似施施工經(jīng)驗(yàn)、施施工工法、科科技成果。⑹集團(tuán)公司通過北京京華夏認(rèn)證中中心認(rèn)證按照照ISO90001:20000質(zhì)量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、ISO144001：2004環(huán)境管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及OHSASS180011職業(yè)健康安安全管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編制的《管管理手冊(cè)》、《程程序文件》。⑺集團(tuán)公司為完成本本標(biāo)段工程擬擬投入的施工工管理、專業(yè)業(yè)技術(shù)人員及及機(jī)械設(shè)備等等資源。編制范圍新建鐵路石家莊至至專線（河南南段）-2標(biāo)段新鄉(xiāng)東東河特大橋，DK6000+908..45～DK6188+309..19范圍橋梁下下部結(jié)構(gòu)、連連續(xù)梁施工。主主要施工內(nèi)容容為：橋梁鉆鉆孔樁、承臺(tái)臺(tái)、墩臺(tái)、連連續(xù)梁及相關(guān)關(guān)附屬工程（制制、架梁及橋橋面系將制定定專項(xiàng)方案）。工程概況及主要工工程數(shù)量3.1工程概況新鄉(xiāng)東河特大橋位位于新鄉(xiāng)市境境內(nèi)，起訖里里程DK6000+908..45～DK6188+309..19，全長17..4Km。全全橋梁基礎(chǔ)采采用樁基礎(chǔ)，均均為摩擦樁；；樁徑分1..0m、1.25mm、1.5m三種種。橋梁下部部結(jié)構(gòu)墩臺(tái)采采用一字臺(tái)、圓圓端形墩和單單圓柱式墩。橋橋梁上部多采采用32m、24m簡支支梁，主跨橋橋孔受新鄉(xiāng)東東河和既有線影響響，設(shè)置7聯(lián)連續(xù)箱梁梁，分別以4聯(lián)（32+488+32）m連續(xù)梁、2聯(lián)(40+664+40))m連續(xù)梁、1聯(lián)(48+880+48))m連續(xù)梁通過過，其余各孔均均采用32mm、24m簡支支箱梁形式通通過。3.2主要工程數(shù)數(shù)量本標(biāo)段主要工程數(shù)數(shù)量見表3--2-1。表3-2-1本標(biāo)標(biāo)段主要工程程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1新鄉(xiāng)東河特大大橋延長米174002樁基根63423承臺(tái)個(gè)5364墩身個(gè)5345橋臺(tái)個(gè)2632m+48m++32m（四聯(lián)）、40m+64m+40m（兩聯(lián)）、48m+80m+48m（一聯(lián)）連續(xù)梁延長米912總體施工方案4.1施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)隊(duì)伍的分布施工組織機(jī)構(gòu)新鄉(xiāng)東河特大橋((DK6000+908..45～DK6188+309..19)由中鐵局石武客專專河南段項(xiàng)目目經(jīng)理部五工工區(qū)、六工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)組織施施工，五、六六工區(qū)以新荷荷鐵路為界劃劃分，其中五五工區(qū)負(fù)責(zé)施施工新荷鐵路路以北部分DDK600++908.445～DK6100+272..32段0＃臺(tái)～287＃墩，六工工區(qū)負(fù)責(zé)施工工新荷鐵路以以南部分DK6100+272..32～DK6188+309..19段288＃墩～535＃臺(tái)。人員配配備以精干、高高效的原則，選選擇有能力、有有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)業(yè)務(wù)的骨干人人員，組建新新鄉(xiāng)東河特大大橋(DK6000+9088.45～DK6188+309..19段)現(xiàn)場施工管管理機(jī)構(gòu)，組組織機(jī)構(gòu)設(shè)置置情況見新鄉(xiāng)鄉(xiāng)東河特大橋橋(DK6000+9088.45～DK6100+272..32段)五工區(qū)施工工組織機(jī)構(gòu)圖圖及新鄉(xiāng)東河河特大橋(DK6110+2722.92～DK6188+309..19段)六工區(qū)施工工組織機(jī)構(gòu)圖圖。經(jīng)理：經(jīng)理：書記：總工：副經(jīng)理：副經(jīng)理：安質(zhì)環(huán)保部計(jì)劃合同部工程管理部財(cái)務(wù)部辦公室樁基一隊(duì)樁基二隊(duì)橋梁一隊(duì)橋梁二隊(duì)橋梁三隊(duì)橋梁四隊(duì)圖4-1-1五工工區(qū)施工組織織機(jī)構(gòu)圖經(jīng)理：經(jīng)理：書記：總工：副經(jīng)理：安質(zhì)環(huán)保部計(jì)劃合同部工程管理部財(cái)務(wù)部辦公室樁基三隊(duì)樁基五隊(duì)橋梁五隊(duì)橋梁六隊(duì)橋梁七隊(duì)橋梁八隊(duì)橋梁十隊(duì)橋梁九隊(duì)樁基橋梁十隊(duì)橋梁九隊(duì)樁基四隊(duì)圖4-1-2六工工區(qū)施工組織織機(jī)構(gòu)圖施工隊(duì)伍安排五工區(qū)設(shè)置2個(gè)樁樁基施工隊(duì)、4個(gè)橋梁施工隊(duì)，其中橋梁一隊(duì)、二隊(duì)負(fù)責(zé)承臺(tái)、墩身施工，橋梁三隊(duì)、四隊(duì)負(fù)責(zé)連續(xù)現(xiàn)澆梁掛籃施工。樁基一隊(duì)和橋梁三隊(duì)設(shè)置在1#鋼筋加工廠，位于DK602+100處；橋梁一隊(duì)設(shè)置在攪拌站（2#鋼筋廠），位于DK604+900處；樁基二隊(duì)和橋梁四隊(duì)設(shè)置在3#鋼筋加工廠，位于DK606+500處；橋梁二隊(duì)設(shè)置在新鄉(xiāng)市開發(fā)區(qū)白馬村內(nèi)，線路右側(cè)，DK608+500處。人員安排詳見施工隊(duì)伍人員安排計(jì)劃表。六工區(qū)設(shè)置3個(gè)樁樁基施工隊(duì)、6個(gè)橋梁施工隊(duì)，其中橋梁五、六、七隊(duì)負(fù)責(zé)施工承臺(tái)、墩身，橋梁八、九、十隊(duì)負(fù)責(zé)連續(xù)現(xiàn)澆梁掛籃施工隊(duì)。樁基一隊(duì)、橋梁五隊(duì)和橋梁八隊(duì)設(shè)置在1#鋼筋廠，位于DK610+800處；樁基二隊(duì)、橋梁六隊(duì)和九隊(duì)設(shè)置在2#鋼筋廠，位于DK613+000處；樁基三隊(duì)、橋梁七隊(duì)和十隊(duì)設(shè)置在拌合站（3#鋼筋廠），位于DK616+500處。人員安排詳見施工隊(duì)伍人員安排計(jì)劃表。表4-1-3施工隊(duì)伍安安排、任務(wù)劃劃分表序號(hào)施工隊(duì)施工范圍人數(shù)備注1樁基一隊(duì)0#臺(tái)～128#墩樁基施施工80五工區(qū)樁基二隊(duì)129#～2877#墩樁基施工工1002橋梁一隊(duì)0#臺(tái)～164#墩臺(tái)、承承臺(tái)施工80橋梁二隊(duì)165#～2866#墩身、承臺(tái)臺(tái)施工803橋梁三隊(duì)小店村東河（40+644+40）m連續(xù)梁，跨308省道（48+800+48）m連續(xù)梁120橋梁四隊(duì)原堤村東河（32+488+32）m連續(xù)梁，跨跨新延路（32+488+32）m連續(xù)梁，跨跨新菏鐵路（32+488+32）m連續(xù)梁半聯(lián)聯(lián)804樁基三隊(duì)288#～3711#墩樁基施工工80六工區(qū)樁基四隊(duì)372#～4555#墩樁基施工工100樁基五隊(duì)456#～5355#（臺(tái)尾）墩墩樁基施工805橋梁五隊(duì)288#～3711#墩身、承臺(tái)臺(tái)施工75橋梁六隊(duì)372#～4555#墩身、承臺(tái)臺(tái)施工80橋梁七隊(duì)456#～5355#（臺(tái)尾）墩墩臺(tái)、承臺(tái)施施工706橋梁八隊(duì)跨新菏鐵路（322+48+332）m連續(xù)梁半聯(lián)聯(lián)80橋梁九隊(duì)跨瀝青路（32++48+322）m連續(xù)梁100橋梁十隊(duì)跨229省道（400+64+440）m連續(xù)梁1004.2大臨工程的的分布及總體體設(shè)計(jì)根據(jù)總體工期部署署，新鄉(xiāng)東特特大橋（DK6000+908..45～DK6188+309..19）五工區(qū)設(shè)設(shè)置拌合站1座，鋼筋加加工廠4座；六工區(qū)區(qū)設(shè)置拌合站1座，鋼筋加加工廠3座。（大型型臨時(shí)設(shè)施分分布見附圖）。砼拌合站，內(nèi)設(shè)集集中攪拌站、儲(chǔ)儲(chǔ)料場、中心心試驗(yàn)室、鋼鋼筋加工場、攪攪拌站營區(qū)等等，其中每座座攪拌站設(shè)兩兩臺(tái)（套）120型混凝土拌拌合設(shè)備,日供應(yīng)量20000m3。拌合站主主機(jī)采用全封封閉，電腦控控制管理，機(jī)機(jī)械化上料作作業(yè)。本橋施工所需鋼筋筋集中在鋼筋筋加工廠統(tǒng)一一加工半成品品，運(yùn)送至現(xiàn)現(xiàn)場綁扎、安安裝。施工所所用的鋼筋及及相關(guān)材料在在鋼筋加工廠廠集中管理和和加工，鋼筋筋在運(yùn)輸、存存放過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁銹蝕。鋼鋼筋加工廠設(shè)設(shè)置見下表。表4-2-1鋼筋加工廠廠設(shè)置表序號(hào)名稱設(shè)置里程占地面積（畝）供應(yīng)范圍15-1#鋼筋加工工廠DK602+1000110#臺(tái)～32#墩，包括兩兩座連續(xù)梁25-2#鋼筋加工工廠DK604+8880833#～162##墩，包括一一座連續(xù)梁35-3#鋼筋加工工廠DK606+500013163#～2400#墩，包括一一座連續(xù)梁45-4#鋼筋加工工廠DK609+80006241#～2877#墩，包括一一座連續(xù)梁56-1#鋼筋加工工廠DK610+80007288#～3711#墩，包括一一座連續(xù)梁66-2#鋼筋加工工廠DK613+00007372#～4555#墩，包括一一座連續(xù)梁76-3#鋼筋加工工廠616+5008456#～5355#墩，包括一一座連續(xù)梁4.3施工用電施工前期到高壓線線提供接口前前采取自發(fā)電電措施進(jìn)行施施工，現(xiàn)場配配備發(fā)電機(jī)供供鉆孔樁施工工使用，高壓壓線提供接口口后，沿線路路設(shè)置變壓器器，負(fù)責(zé)鋼筋筋加工廠、拌拌合站、施工工現(xiàn)場的施工工用電，施工工高峰期變壓壓器負(fù)荷不夠夠時(shí)采用發(fā)電電機(jī)發(fā)電，個(gè)個(gè)別里程段由由于用電量少少，本著節(jié)約約成本考慮不不設(shè)變壓器，施施工時(shí)采用發(fā)發(fā)電機(jī)發(fā)電。沿沿線變壓器設(shè)設(shè)置見下表。表4-3-1變壓器設(shè)置置表序號(hào)變壓器編號(hào)功率（KVA）設(shè)置里程供電范圍15-1#500DK601+9000DK600+9008.45～DK6022+60025-2#500DK603+3000DK602+6000～DK6044+00035-3#630DK604+9000拌合站、DK6004+0000～DK6055+40045-4#315DK606+2000DK605+4000～DK6066+20055-5#500DK606+5000DK606+4000～DK6077+50065-6#315DK608+4220DK607+5000～DK6099+00075-7#500DK609+8000DK609+0000～DK6100+272..3286-1#630DK610+8000DK610+2772.32～～DK612+67296-2#315DK613+0000DK612+6772～DK615+272106-3#630DK616+5000DK615+2772～DK618+309.228個(gè)別段變壓器供電電不足時(shí)，配配備4臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)提供供電力。4.4施工用水新鄉(xiāng)東河特大橋橋橋區(qū)范圍內(nèi)河河流主要為東東河，現(xiàn)河水水污染嚴(yán)重，不不能滿足客專專施工用水要要求，施工用用水采用打井井取水，沿線線路每公里打打80m深機(jī)井井一口，可滿滿足10個(gè)墩同時(shí)用用水需要(200m3)。施工用水水高峰時(shí)，采采用水車從就就近取水點(diǎn)拉拉水供應(yīng)。4.5施工測試線形控制貫穿梁部部施工的全過過程，持續(xù)時(shí)時(shí)間長，理論論計(jì)算及測控控實(shí)施工作量量大，應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)做好以下幾幾方面工作：：布置立模控控制點(diǎn)，根據(jù)據(jù)計(jì)算的立模模標(biāo)高進(jìn)行線線形控制；收收集混凝土彈彈性模量、加加載齡期、張張拉等技術(shù)參參數(shù)的實(shí)際值值，及時(shí)分析析處理實(shí)測數(shù)數(shù)據(jù)，以便適適當(dāng)調(diào)整預(yù)拱拱度值；預(yù)測測每一梁段混混凝土灌筑前前后、張拉前前后、移掛籃籃前后各梁段段的高程變化化，為調(diào)整預(yù)預(yù)拱度值提供供依據(jù)和參數(shù)數(shù)；觀測晝夜夜溫度和撓度度的關(guān)系，以以便采取措施施減少溫差影影響；觀測0號(hào)段及邊跨跨段托架變形形沉降；為了了消除施工中中的不平衡重重對(duì)梁部線形形的影響，需需對(duì)梁跨進(jìn)行行壓重。4.6內(nèi)業(yè)資料工區(qū)所有內(nèi)業(yè)資料料由現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員填寫，按按檢驗(yàn)批次經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢工程師師檢驗(yàn)合格后后上交至資料料室；試驗(yàn)檢檢驗(yàn)批次強(qiáng)度度報(bào)告等由專專職資料員負(fù)負(fù)責(zé)填寫，由由試驗(yàn)工程師師檢驗(yàn)合格后后上報(bào)資料室室；測量原始始數(shù)據(jù)及檢測測報(bào)告由測量工程師師填寫，并有有換手復(fù)測記記錄，整理完完成后上交資資料室；所有有資料上交后后由資料室進(jìn)進(jìn)行整理分類類，按分項(xiàng)工工程及施工部部位進(jìn)行歸檔檔。資料室將將整理歸檔好好的資料按檢檢驗(yàn)批上交項(xiàng)項(xiàng)目部、監(jiān)理理和業(yè)主。4.7施工程序工區(qū)所有永久用地地及臨時(shí)用地地由專職外協(xié)協(xié)人員協(xié)調(diào)當(dāng)當(dāng)?shù)卣?jīng)經(jīng)協(xié)調(diào)后進(jìn)行行征用。將已已征用的永久久性用地和臨臨時(shí)用地，利利用推土機(jī)、裝裝載機(jī)和挖掘掘機(jī)等工程機(jī)機(jī)械將用地內(nèi)內(nèi)的影響工程程施工的用地地進(jìn)行清表整整平。整平后后的用地由測測量組將所施施工的樁位利利用全站儀放放出正確位置置，反復(fù)核對(duì)對(duì)無誤后交于于施工隊(duì)，并并保護(hù)好正確確樁位和護(hù)樁樁。施工過程程中由現(xiàn)場技技術(shù)員負(fù)責(zé)施施工過程檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)員員檢驗(yàn)合格后后上報(bào)工區(qū)質(zhì)質(zhì)檢工程師，由質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)簽證，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。工程實(shí)體完成后經(jīng)各部門檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。所有檢測合格后上交業(yè)主經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將所用臨時(shí)征用的土地利用推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)等工程機(jī)械將土地進(jìn)行復(fù)耕，回復(fù)土地種植。對(duì)已交驗(yàn)的工程實(shí)體留專人進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。5.一般工程施工方法法5.1主要項(xiàng)目施施工方案橋梁各分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方案詳見表55-1-1。表5-1-1橋涵工工程主要項(xiàng)目目施工方案序號(hào)結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)類型施工方案1鉆孔樁基礎(chǔ)先架區(qū)段和控制工工期的部分鉆鉆孔樁施工有有條件時(shí)采用用旋挖鉆機(jī)成成孔，其它土土質(zhì)及軟巖地地段樁基采用用回旋鉆機(jī)成成孔，硬巖地地段樁基采用用沖擊鉆機(jī)成成孔。鋼筋籠籠現(xiàn)場集中制制作，吊車安安裝就位；混混凝土由攪拌拌站集中攪拌拌，混凝土攪攪拌運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸，導(dǎo)管法法灌筑水下混混凝土。淺水水或水塘區(qū)采采取草袋圍堰堰筑島施工。承臺(tái)陸地墩承臺(tái)根據(jù)土土層性質(zhì)和實(shí)實(shí)際情況，采采取放坡開挖挖或支護(hù)基坑坑開挖，地下下水位較高的的采取井管或或排水管降水水；水中墩承承臺(tái)根據(jù)具體體的水文地質(zhì)質(zhì)條件，選擇擇草袋圍堰、鋼鋼板樁圍堰等等圍水支擋結(jié)結(jié)構(gòu)施工承臺(tái)臺(tái)。2墩臺(tái)身實(shí)體墩墩高小于15米的的墩身采用整整體大塊拼裝裝式模板一次次澆筑成型，墩墩高大于15米的墩身多次次澆注成型，墩墩身鋼筋、模模板采用汽車車吊或塔吊垂垂直吊裝就位位，砼由輸送送泵泵送入模模。橋臺(tái)臺(tái)身施工采用大塊塊組合鋼模板板，鋼管架加加固支撐。臺(tái)臺(tái)身鋼筋和模模板采用汽車車吊進(jìn)行吊裝裝，混凝土由由輸送泵泵送送入模。3現(xiàn)澆梁施工連續(xù)梁懸灌法現(xiàn)澆0#塊及邊跨直線段采采用支架施工工，其余各節(jié)節(jié)段均采用菱菱形掛籃懸臂臂灌筑施工。采取先邊跨后中跨的合攏順序，合攏段采用體外剛性支撐和張拉臨時(shí)合攏束鎖定方案。完成體系轉(zhuǎn)換后進(jìn)行橋面系施工?？缏凡捎门锛芊雷o(hù)。5.2樁基礎(chǔ)施工工方法鉆孔樁根據(jù)地質(zhì)情況，本本標(biāo)段鉆孔樁樁采用反循環(huán)環(huán)回旋鉆機(jī)、沖沖擊鉆機(jī)、旋旋挖鉆機(jī)成孔孔。鋼筋籠集集中分節(jié)制作作，現(xiàn)場吊裝裝接長?；炷劣蓴嚢枵菊炯猩a(chǎn)、混混凝土運(yùn)輸車車運(yùn)輸、導(dǎo)管管法水下灌注注。水中鉆孔孔樁采用筑島島或水中平臺(tái)臺(tái)方式施工。鉆孔灌注樁施工工工藝見圖5--2-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作修整鉆機(jī)就位、對(duì)中樁位復(fù)測鉆進(jìn)、掏碴制作泥漿泥漿凈化清孔成孔檢查測量孔深、斜度、直徑安放鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作測量沉碴安裝清孔設(shè)備鉆機(jī)移位汽車吊就位灌注水下混凝土拆、拔護(hù)筒清理樁頭下一根樁混凝土運(yùn)輸制作凝土試件鉆孔鋼筋骨架灌注混凝土移位清理圖5-2-1鉆孔孔樁施工工藝藝流程圖要求平整場地，清清除雜物，換換除軟土，夯夯打密實(shí)。準(zhǔn)確測定樁位，并并測放出護(hù)樁樁。埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，鋼板板壁厚6mmm，高度為2mm，做成整體體圓形，為增增加剛度防止止變形，在護(hù)護(hù)筒上、下端端和中部的外外側(cè)各焊一道道加勁肋。采用埋深1.5mm,護(hù)筒頂高出出地面50ccm,埋設(shè)時(shí)將護(hù)護(hù)筒周圍0..5m～1.0m范圍圍內(nèi)土挖除,夯填粘土至至護(hù)筒底0..5m以下。泥漿配制潤制分泥泥漿泥理泥統(tǒng)見-泥統(tǒng)圖程淀及土廢時(shí)防并運(yùn)點(diǎn)止污境回旋鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆鉆孔各項(xiàng)工作作再次進(jìn)行檢檢查，確保各各項(xiàng)工作正常常。鉆機(jī)就位位后，將鉆桿桿中心準(zhǔn)確對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位中心心，保證底座座和頂端平穩(wěn)穩(wěn)，鉆進(jìn)中不不產(chǎn)生位移或或沉陷。開始鉆孔時(shí)應(yīng)稍提提鉆具，以正正循環(huán)方式在在護(hù)筒內(nèi)造漿漿（制漿前應(yīng)應(yīng)先把粘土塊塊打碎，使其其在攪拌中易易于成漿，提提高泥漿質(zhì)量量），并開動(dòng)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行行循環(huán)，待泥泥漿均勻后開開始鉆進(jìn)。若若無法形成較較理想的泥漿漿時(shí)，加入膨膨潤土或優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土進(jìn)行攪攪拌造漿，待待泥漿性能符符合要求后方方可鉆進(jìn)。鉆鉆具下入孔內(nèi)內(nèi)，鉆頭應(yīng)距距孔底鉆渣面面20～50cm，并開動(dòng)砂砂石（泥漿）泵泵，使沖洗液液循環(huán)2～3min，然后開動(dòng)動(dòng)鉆機(jī)。鉆進(jìn)進(jìn)過程采用反反循環(huán)鉆進(jìn)，慢慢慢將鉆頭放放至孔底。輕輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘后，逐漸漸增加轉(zhuǎn)速和和增大鉆壓，并并適當(dāng)控制鉆鉆速，特別是是鉆孔深度達(dá)達(dá)到護(hù)筒埋置置以下后，鉆鉆速適當(dāng)減慢慢以防塌孔。正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合合理調(diào)整和掌掌握鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)，不得隨意意提動(dòng)孔內(nèi)鉆鉆具。加接鉆鉆桿時(shí)，應(yīng)先先將鉆具稍提提離孔底，待待沖洗液循環(huán)環(huán)3～5min后再加接鉆鉆桿。鉆進(jìn)過過程中要及時(shí)時(shí)填寫鉆孔施施工記錄，交交接班時(shí)應(yīng)詳詳細(xì)交待本班班鉆進(jìn)情況及及下一班需注注意的事項(xiàng)。另另外須隨時(shí)注注意護(hù)筒口泥泥漿面高度，發(fā)發(fā)現(xiàn)有漏漿情情況出現(xiàn)時(shí)，查查明原因，并并及時(shí)補(bǔ)水入入護(hù)筒。為了使泥漿得到充充分利用，泥泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)充分發(fā)揮鋼鋼護(hù)筒的作用用。鋼護(hù)筒埋埋設(shè)結(jié)束后，將將各樁的護(hù)筒筒串聯(lián)起來，用用作泥漿池和和沉淀箱，泥泥漿經(jīng)鉆頭吸吸入鉆桿后，沿沿鉆桿內(nèi)腔水水龍頭，經(jīng)泥泥漿漿渣分離離系統(tǒng)后，流流回至其它的的護(hù)筒內(nèi)，再再經(jīng)連通的鋼鋼護(hù)筒逐級(jí)沉沉淀，最后流流回原孔內(nèi)，形形成一個(gè)完整整的循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)。所有多余余泥漿通過DX-2550型泥漿凈化器器處理，鉆渣渣和廢漿外運(yùn)運(yùn)至指定位置置，以免造成成環(huán)境污染。鉆進(jìn)中控制水頭高高度，并經(jīng)常常測定泥漿性性能，保持一一定的比重（1.05～1.15）、粘度和和含砂率，否否則進(jìn)行更換換或補(bǔ)漿。當(dāng)當(dāng)沉淀池中的的沉渣較多時(shí)時(shí)，及時(shí)外運(yùn)運(yùn)，以保證泥泥漿性能符合合要求和泥漿漿循環(huán)系統(tǒng)暢暢通。沖擊鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位，泥漿稠稠度滿足護(hù)壁壁要求和孔壁壁壓力，當(dāng)泥泥漿量和泥漿漿的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)達(dá)到要求時(shí)時(shí)開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)要緩慢，采采用小沖程鉆鉆進(jìn)，待通過過護(hù)筒底口后后方可正常鉆鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過過程中要注意意取樣，根據(jù)據(jù)地層情況及及時(shí)調(diào)整沖程程、泥漿稠度度，在通過堅(jiān)堅(jiān)硬密實(shí)卵石石層或基巖漂漂石之類的土土層時(shí)采用高高沖程；在通通過松散砂、礫礫類土或卵石石夾土層時(shí)采采用中沖程；；在易坍孔或或流砂地段采采用小沖程，并并提高泥漿的的稠度和相對(duì)對(duì)密度。在通通過漂石或巖巖層，如表面面不平整，先先投入粘土、小小片石，將表表面墊平，再再用十字形鉆鉆錐進(jìn)行沖擊擊鉆進(jìn)，防止止斜孔彎孔。鉆鉆孔作業(yè)分班班連續(xù)進(jìn)行。鉆鉆進(jìn)中根據(jù)鉆鉆進(jìn)速度及鉆鉆碴情況準(zhǔn)確確判定并詳細(xì)細(xì)記錄鉆進(jìn)過過程地質(zhì)變化化情況。泥漿經(jīng)沉淀池凈化化處理后排放放，排放不能能造成對(duì)周圍圍農(nóng)田及水源源的污染，鉆鉆碴用汽車運(yùn)運(yùn)至指定位置置堆放。旋挖鉆孔鉆機(jī)就位：旋挖鉆鉆機(jī)利用行走走系統(tǒng)自行就就位，就位后后鉆頭和鉆桿桿中心要與樁樁中心對(duì)準(zhǔn)，然然后調(diào)平鉆機(jī)機(jī)，使鉆架垂垂直，鉆機(jī)調(diào)調(diào)平和定位均均采用微電腦腦自動(dòng)控制系系統(tǒng)完成。注入泥漿:鉆機(jī)精精確就位后，用用泥漿泵向護(hù)護(hù)筒內(nèi)注入泥泥漿，泥漿注注到鉆機(jī)旋挖挖時(shí)不外溢為為止。在旋挖挖過程中每挖挖一斗向孔內(nèi)內(nèi)注一次泥漿漿，使孔內(nèi)始始終保持一定定水頭和泥漿漿質(zhì)量穩(wěn)定。旋挖鉆進(jìn)：在一般般土質(zhì)地層或或軟巖地層中中鉆進(jìn)時(shí)，根根據(jù)地質(zhì)情況況，分別采用用相應(yīng)的合適適鉆頭。開始始旋挖時(shí)速度度要慢，防止止擾動(dòng)護(hù)筒。在在孔口段5～8m旋挖過程中中特別要注意意通過控制盤盤來監(jiān)控垂直直度,如有偏差及及時(shí)進(jìn)行糾正正。鉆進(jìn)過程程中，每進(jìn)尺尺2m及在地層層變化處撈取取渣樣，填寫寫鉆孔記錄表表并與地質(zhì)柱柱狀圖核對(duì)，根根據(jù)不同地層層調(diào)整泥漿指指標(biāo)和旋挖速速度。孔內(nèi)要要始終保持一一定水頭，每每挖一斗及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充充泥漿。鉆孔孔作業(yè)過程中中，應(yīng)隨時(shí)觀觀察主機(jī)所在在地面和支腿腿（或履帶）支支承處地面變變化情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象象要及時(shí)停機(jī)機(jī)處理。棄渣外運(yùn)：鉆孔過過程中旋挖出出的鉆渣臨時(shí)時(shí)堆放在樁位位附近，及時(shí)時(shí)采用自卸汽汽車外運(yùn)至指指定位置，按按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理，減減小環(huán)境污染染。檢孔及清孔鉆孔達(dá)到要求深度度后采用灌注注樁孔徑檢測測系統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，各項(xiàng)指指標(biāo)符合要求求后立即進(jìn)行行清孔。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)清孔采采用泥漿置換換法，沖擊鉆鉆機(jī)清孔采用用掏碴筒。清孔須達(dá)到符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，即：孔孔內(nèi)排出或抽抽出的泥漿手手摸無2～3mm顆粒，泥漿漿比重不大于于1.1，含砂率小小于2%，粘度17～20s；澆筑水下下混凝土前孔孔底沉渣厚度度，柱樁不大大于5cm，摩擦擦樁不大于110cm。嚴(yán)嚴(yán)禁采用加深深鉆孔深度的的方法代替清清孔。在清孔排渣時(shí)注意意保持孔內(nèi)水水頭，防止坍坍塌。澆筑水水下混凝土前前，檢查沉渣渣厚度，進(jìn)行行二次清孔，必必要時(shí)用高壓壓風(fēng)沖射孔底底沉淀物，立立即澆筑水下下混凝土，保保證孔底沉渣渣厚度不大于于設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作與安裝裝鋼筋籠集中加工、整整體吊裝入孔孔。為了吊裝裝時(shí)有足夠的的剛度，主筋筋與加強(qiáng)箍筋筋必須全部焊焊接，如條件件困難時(shí)可分分段（每段不不超過6m～8m）入孔，為為減少上下節(jié)節(jié)偏心，上下下兩段應(yīng)保持持順直，接頭頭采用對(duì)焊，條條件不具備時(shí)時(shí)，可采用幫幫條焊接。鋼筋籠入孔后，應(yīng)應(yīng)牢固定位，以以免在灌注混混凝土過程中中發(fā)生掉籠或或浮籠現(xiàn)象。灌注水下混凝土采用直升導(dǎo)管法灌灌注水下混凝凝土。導(dǎo)管上上設(shè)漏斗，漏漏斗下設(shè)隔水水栓。開始時(shí)時(shí)漏斗中儲(chǔ)備備足量的混凝凝土拌和物，其其數(shù)量要保證證在切斷隔水水栓首批混凝凝土灌注下去去后，使導(dǎo)管管下口埋入混混凝土中1～3m。以后盡量量采用連續(xù)快快速灌注，混混凝土拌和物物通過導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)入已灌好的的混凝土中，并并始終保證導(dǎo)導(dǎo)管口埋在混混凝土中（控控制在2m～6m范圍內(nèi)）。為為使灌注工作作順利進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)盡量縮短灌灌注時(shí)間，使使整個(gè)灌注工工作在首批混混凝土初凝以以前的時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成。樁基檢測根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在在監(jiān)理工程師師在場的情況況下，對(duì)樁的的完整性采用用超聲波無破破損法或動(dòng)測測法進(jìn)行檢測測；并委托有有資質(zhì)的單位位，按要求進(jìn)進(jìn)行靜載抗壓壓試驗(yàn)或全長長鉆孔取樣試試驗(yàn)。5.3承臺(tái)陸地墩承臺(tái)根據(jù)土土層性質(zhì)和實(shí)實(shí)際情況，采采取放坡開挖挖或支護(hù)基坑坑開挖，地下下水位較高的的采取井管或或排水管降水水；水中墩承承臺(tái)根據(jù)具體體的水文地質(zhì)質(zhì)條件，選擇擇草袋圍堰、鋼鋼板樁圍堰等等圍水支擋結(jié)結(jié)構(gòu)施工承臺(tái)臺(tái)?？缭郊扔杏泄?、鐵路路地段采用插插打鋼板樁對(duì)對(duì)既有線邊坡坡進(jìn)行加固防防護(hù)。承臺(tái)混凝土為大體體積混凝土，施施工中需采取取降低混凝土土入模溫度、設(shè)設(shè)置冷卻水管管和保溫等措措施，確保混混凝土內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量。測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖鑿除樁頭檢測樁基基底檢測及處理綁扎鋼筋測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖鑿除樁頭檢測樁基基底檢測及處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件降排水混凝土拌制、輸送圖5-3-1承臺(tái)臺(tái)施工工藝流流程圖鋼板樁圍堰鋼板樁圍堰施工工工藝流程見圖圖5-3-2。⑴施工準(zhǔn)備①鋼板樁運(yùn)到工地后后均進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查、丈量量、分類、編編號(hào)及登記。②鎖口檢查：用一塊塊長1.5mm～2.0m符合合類型、規(guī)格格的鋼板樁作作標(biāo)準(zhǔn)，將所所有同類型的的鋼板樁做鎖鎖口檢查。檢檢查是用絞車車或卷揚(yáng)機(jī)拉拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板板樁平車，從從樁頭至樁尾尾進(jìn)行。鉆孔完畢，拆除施工平臺(tái)鉆孔完畢，拆除施工平臺(tái)圍堰內(nèi)吸泥、清底水下混凝土封底圍堰內(nèi)抽水、堵漏切割鋼護(hù)筒樁頭、基坑鑿毛處理樁基檢測承臺(tái)施工樁基質(zhì)量評(píng)定抽水設(shè)備檢修壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管路立模、綁扎鋼筋（埋設(shè)冷卻管）鋼筋制作安裝導(dǎo)向架、插打鋼板樁安裝內(nèi)支撐拔除鋼板樁倒用至下一個(gè)墩?qǐng)D5-3-2鋼鋼板樁圍堰施施工工藝流程程圖③板樁長度不夠時(shí)，可可用同類型鋼鋼板樁等強(qiáng)度度焊接接長，焊焊接時(shí)先對(duì)焊焊或?qū)⒔涌谘a(bǔ)補(bǔ)焊合縫，再再焊加固板，相相鄰板樁接長長縫應(yīng)注意錯(cuò)錯(cuò)開。④鋼板樁采用組樁插插打，每隔4～5m加一道夾板板，夾板在板板樁起吊前夾夾好，插打時(shí)時(shí)逐付拆除，周周轉(zhuǎn)使用。組組樁的鎖口內(nèi)內(nèi)均涂以黃油油混合物油膏膏，以減少插插打時(shí)的摩阻阻力并加強(qiáng)防防滲性能。⑤拼制角樁時(shí)，將一一塊鋼板樁縱縱向割開后，中中間用角鋼或或鋼板彎制焊焊接、鉚接或或螺栓連接成成角樁。⑵導(dǎo)框制作及安裝鋼板樁圍堰需用方方木或型鋼作作為內(nèi)導(dǎo)梁、導(dǎo)導(dǎo)框制成圍籠籠。內(nèi)外導(dǎo)梁梁間距比鋼板板樁有效厚度度大8cm～10cm，以以利鋼板樁的的插打。矩形形圍籠導(dǎo)梁按按設(shè)計(jì)尺寸直直接下料，導(dǎo)導(dǎo)梁接頭均安安排在橫撐支支點(diǎn)處，接頭頭用夾板螺栓栓連接。鋼板板樁打樁見圖圖5-3-3。圖5-3-3鋼鋼板樁打樁立立面圖安裝導(dǎo)框前，先進(jìn)進(jìn)行測量定位位。導(dǎo)框安裝裝時(shí)先打定位位樁或作臨時(shí)時(shí)施工平臺(tái)。導(dǎo)導(dǎo)框在工廠或或現(xiàn)場分段制制作，在平臺(tái)臺(tái)上組裝，固固定在定位樁樁上。如果不不設(shè)定位樁，可可直接懸掛在在浮臺(tái)上，待待插打入少量量鋼板樁后，逐逐漸將導(dǎo)框固固定到鋼板樁樁上。⑶插打與合攏因施工場地水位較較淺，故施工工時(shí)只需搭設(shè)設(shè)簡易腳手架架，直接用打打樁機(jī)打樁。①打樁選用較輕型樁樁架，一般錘錘重宜大于樁樁重，錘擊能能量要適當(dāng)。一一般選用震動(dòng)動(dòng)打樁機(jī)打鋼鋼板樁。經(jīng)過過整修或焊接接后的鋼板樁樁，要用同類類型的鋼板樁樁進(jìn)行鎖口試試驗(yàn)、檢查。②在施打鋼板樁圍堰堰前，在圍堰堰上下游一定定距離及兩岸岸陸地設(shè)置經(jīng)經(jīng)緯儀觀測點(diǎn)點(diǎn)，用以控制制圍堰長、短短邊方向的鋼鋼板樁的施打打定位。③鋼板樁采用逐塊((組)插打到底或或全圍堰先插插合攏后，再再逐塊(組)打入，矩形形圍堰先插上上游邊，在下下游合攏。插插打順序見圖圖5-3-4。④插打鋼板樁時(shí)從第第一塊(組)就要保持平平整，幾塊插插好打穩(wěn)后即即與導(dǎo)框固定定，然后繼續(xù)續(xù)插打，為了了使打樁正常常進(jìn)行，設(shè)一一臺(tái)吊機(jī)來擔(dān)擔(dān)負(fù)吊樁工作作。鋼板樁起起吊后須以人人力扶持插入入前一塊的鎖鎖口內(nèi)，動(dòng)作作要緩慢，防止損壞壞鎖口，插入入以后可稍松松吊繩，使樁樁憑自重滑入入，或圖5-3-4矩形鋼鋼板樁圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)平面圖及及插打順序圖圖用錘重下壓，比較較困難時(shí)，也也可以用滑車車組強(qiáng)迫插樁樁，待插入一一定深度并站站立穩(wěn)定后，方方可加以錘擊擊。⑤鋼板樁打樁前進(jìn)方方向的鎖口下下端用木栓塞塞住，防止泥泥砂進(jìn)入鎖口口內(nèi)，影響以以后插打。凡凡帶有接頭的的鋼板樁應(yīng)與與無接頭的樁樁錯(cuò)開使用，不不得已時(shí)其接接頭水平位置置至少應(yīng)上下下錯(cuò)開2m以上。⑥保證鋼板樁插打正正直順利合攏攏的措施是隨隨時(shí)糾正歪斜斜，歪斜過甚甚不能用拉擠擠辦法整直者者要拔起重打打，糾正無效效時(shí),應(yīng)特制楔形形樁合攏。⑦鋼板樁組樁插打時(shí)時(shí)，組樁的嵌嵌縫用油灰及及舊棉絮以鈍鈍鑿嵌塞。組組樁的外側(cè)鎖鎖口均應(yīng)在插插打前涂以黃黃油或混合油油膏(黃油∶瀝青∶干鋸末∶干粘土=2∶2∶2∶1)，以減少插插打時(shí)的摩阻阻力，并加強(qiáng)強(qiáng)防滲能力。⑷抽水堵漏鋼板樁插打完成并并做好加固措措施后即可抽抽水，抽水時(shí)時(shí)檢查各點(diǎn)是是否頂緊、板板樁與導(dǎo)框間間木楔是否擠擠緊，抽水速速度不宜過快快，要隨時(shí)觀觀察圍堰的變變化情況并做做出相應(yīng)處理理。當(dāng)發(fā)生鎖鎖口滲漏時(shí)，用用棉絮在內(nèi)側(cè)側(cè)嵌塞，同時(shí)時(shí)在漏縫外側(cè)側(cè)撒大量木屑屑或谷糠，使使其由水流夾夾帶至漏水處處自行堵塞。樁樁腳滲漏時(shí)采采用在樁腳處處填筑土袋的的止水方法，若若樁腳滲漏是是因河床透水水引起的，則則采用向透水水層壓注水泥泥砂漿或采用用水下混凝土土封底的方法法止水。⑸鋼板樁的拔除及整整理①鋼板樁拔出前，應(yīng)應(yīng)先將圍堰內(nèi)內(nèi)的支撐及其其他設(shè)施從上上到下陸續(xù)拆拆除，并陸續(xù)續(xù)灌水使內(nèi)外外水壓平衡，使使板樁擠壓消消失，拔樁設(shè)設(shè)備可用吊機(jī)機(jī)、打拔樁機(jī)機(jī)、千斤頂、扒扒桿滑車組及及卷揚(yáng)機(jī)等，拔拔樁可用長卡卡環(huán)扣在拔樁樁孔上作為吊吊點(diǎn)。②拔出的鋼板樁應(yīng)清清刷干凈、修修補(bǔ)整理、涂涂刷防銹油。在在運(yùn)輸堆放時(shí)時(shí)，不使碰撞撞，防止彎曲曲變形，堆放放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，堆放放時(shí)應(yīng)按板樁樁類型、長度度分別編號(hào)、登登記、堆放整整齊5.4墩臺(tái)施工方方法及工藝本標(biāo)段橋梁墩臺(tái)形形式主要有圓圓端形、圓形形實(shí)體橋墩、一一字型橋臺(tái)。本標(biāo)段圓端形墩身身施工采用整整體大塊拼裝裝式模板，一一次澆筑的施施工方法。鋼鋼筋在加工廠廠進(jìn)行加工，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎。混混凝土集中供供應(yīng)，由混凝凝土輸送車運(yùn)運(yùn)輸，輸送泵泵泵送入模。無無紡?fù)凉げ几哺采w加隔水塑塑料薄膜保溫溫，保濕法養(yǎng)養(yǎng)生。墩身混凝土屬于大大體積混凝土土，施工中要要采取可靠措措施降低水化化熱，控制混混凝土裂縫。實(shí)體墩實(shí)體墩施工工藝流流程見圖5--4-1。.1模板工程墩身采用桁架式整整體鋼模(如圖5-4--2所示)，由具有專專業(yè)資質(zhì)的廠廠家制作，以以保證加工精精度。承臺(tái)混凝土澆筑前前，依據(jù)墩身身模板結(jié)構(gòu)尺尺寸在承臺(tái)上上預(yù)埋型鋼鐵鐵件。模板采采用汽車運(yùn)輸輸至墩位附近近，現(xiàn)場拼裝裝成整體，安安裝桁架支撐撐，采用吊車車整體吊裝就就位，與承臺(tái)臺(tái)預(yù)埋型鋼連連接固定。模板整體拼裝時(shí)要要求錯(cuò)臺(tái)<1mm，拼縫<1mm。安裝裝時(shí)，用纜風(fēng)風(fēng)繩將鋼模板固定，利用用經(jīng)緯儀校正正鋼模板兩垂垂直方向傾斜斜度。墩身平面放樣墩身平面放樣基礎(chǔ)頂鑿毛模板底墊層輔助腳手搭設(shè)墩身鋼筋綁扎墩身模板安裝安設(shè)漏斗、串筒等混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除底墊層高度計(jì)算鋼筋加工混凝土試件制作模板設(shè)計(jì)模板精加工模板試拼混凝土攪拌垂直度、平面位置檢查圖5-4-1實(shí)體墩墩施工工藝流流程圖6mm厚面板6mm厚面板圖5-4-2實(shí)體體墩柱模板示示意圖.2鋼筋工程鋼筋在加工場按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙集中中下料、分型型號(hào)、規(guī)格堆堆碼、編號(hào)，平平板車運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場，在橋墩墩鋼筋骨架定定位模具上綁綁扎。結(jié)構(gòu)主主筋接頭采用用直筒螺紋連連接，主筋與與箍筋之間采采用扎絲進(jìn)行行綁扎。綁扎扎或焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和鋼筋筋骨架不得有有變形、松脫脫現(xiàn)象?；炷帘Ｗo(hù)層墊墊塊采用高聚聚脂UPVC墊塊。.3混凝土澆筑混凝土采用集中拌拌和，混凝土土輸送車運(yùn)輸輸，輸送泵泵泵送入模，分分層澆筑，連連續(xù)進(jìn)行，插插入式振搗器器搗固?；炷翝仓?，將將承臺(tái)與墩身身接頭處混凝凝土進(jìn)行鑿毛毛，清除浮漿漿及松動(dòng)部分，沖洗干凈凈，并整修連連接鋼筋。澆筑時(shí)在墩身整個(gè)個(gè)平截面內(nèi)對(duì)對(duì)稱水平分層層進(jìn)行，澆筑筑層厚控制在在30cm以內(nèi)內(nèi)，同時(shí)注意意糾正預(yù)埋鐵鐵件的偏差，保保證混凝土密密實(shí)和表面光光滑整齊，無無墊塊痕跡。混凝土澆至支座墊墊石頂面時(shí)注注意抹平壓實(shí)實(shí)，并特別注注意錨栓孔的的預(yù)留。如果果支座高度與與設(shè)計(jì)預(yù)留的的高度有變化化，則要注意意根據(jù)支座中中心處的梁底底標(biāo)高調(diào)整支支座墊石的高高度，支座墊墊石的標(biāo)高按按負(fù)公差控制制?；炷翝仓陂g設(shè)設(shè)專人看護(hù)模模板，觀察支支架、模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件等的穩(wěn)固情情況，發(fā)現(xiàn)松松動(dòng)、變形、移移位時(shí)，及時(shí)時(shí)處理。墩臺(tái)混凝土達(dá)到拆拆模強(qiáng)度后拆拆除模板，拆拆模時(shí)要輕敲敲輕打，以免免損傷主體混混凝土的棱角角或在混凝土土表面造成傷傷痕。.4混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)環(huán)境、水泥品品種、外加劑劑以及混凝土土性能的不同同提出具體的的養(yǎng)護(hù)方案，各各類混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)措措施及養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間遵守相關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定。當(dāng)新澆結(jié)構(gòu)物與流流動(dòng)水接觸時(shí)時(shí)，采取防水水措施，保證證混凝土在規(guī)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期期之內(nèi)不受水水的沖刷。拆模后的混凝土立立即使用保溫溫保濕的無紡紡?fù)凉げ几采w蓋，外貼隔水水塑料薄膜，使使用自動(dòng)噴水水系統(tǒng)和噴霧霧器，不間斷斷養(yǎng)護(hù)，避免免形成干濕循循環(huán)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于7d后，拆除養(yǎng)養(yǎng)生毯，再用用塑料薄膜緊緊密覆蓋，保保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度之前前，不得承受受外荷載。當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度滿足拆模要要求，且芯部部混凝土與表表層混凝土之之間的溫差、表表層混凝土與與環(huán)境之間的的溫差均≯15℃時(shí)，方可拆拆模。.5混凝土溫度測量和和控制墩身混凝土為大體體積混凝土。根根據(jù)構(gòu)造物尺尺寸、環(huán)境溫溫度、及澆筑筑工藝的不同同，選取有代代表性的結(jié)構(gòu)構(gòu)使用大體積積混凝土循環(huán)環(huán)測溫儀，及及時(shí)掌握混凝凝土內(nèi)部溫度度、表層溫度度，并繪制溫溫度曲線圖。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土土澆筑溫度、內(nèi)內(nèi)外溫差或降降溫速率出現(xiàn)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理。混凝土拌合階段通通過降低材料料溫度、改進(jìn)進(jìn)攪拌機(jī)投料料順序等措施施來降低混凝凝土出機(jī)溫度度。澆筑階段通過降低低運(yùn)輸容器溫溫度，適當(dāng)選選擇澆筑時(shí)間間，分層澆筑筑等技術(shù)措施施來降低混凝凝土溫度。養(yǎng)護(hù)階段通過內(nèi)部部降溫或外部部升溫、保溫溫、提高養(yǎng)生生水溫等措施施，使混凝土土核心溫度、表表面溫度、外外界溫度差值值控制在規(guī)定定的范圍內(nèi)。大體積混凝土尚應(yīng)應(yīng)避免水化熱熱產(chǎn)生過大的的內(nèi)外溫差，經(jīng)經(jīng)過計(jì)算必要要時(shí)在墩身內(nèi)內(nèi)預(yù)埋冷卻管管，降低混凝凝土內(nèi)部溫度度。冷卻管采采用D50鍍鋅鐵管，上上部結(jié)構(gòu)施工工前在孔道內(nèi)內(nèi)壓注C40水泥漿。實(shí)實(shí)施過程中，根根據(jù)實(shí)測混凝凝土芯部溫度度，確定參數(shù)數(shù)，調(diào)整冷卻卻水管的水平平布設(shè)間距、豎豎向間距及管管內(nèi)流速，確確?；炷列拘静繙囟瓤刂浦圃谝?guī)定的范范圍內(nèi)。橋臺(tái)臺(tái)身.1支立模板橋臺(tái)模板采用大塊塊組合鋼模板板，由具有專專業(yè)資質(zhì)的廠廠家制作，保保證加工精度度。根據(jù)梁端端線和梁縫準(zhǔn)準(zhǔn)確定出胸墻墻位置，胸墻墻必須充分加加固，保證其其豎直。防止止架梁時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)梁縫與設(shè)計(jì)計(jì)相差較大，難難以處理的情情況。臺(tái)身、臺(tái)臺(tái)頂施工縫要要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行行。并作好施施工縫處理。.2橋臺(tái)鋼筋鋼筋集中在鋼筋加加工廠加工，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎焊接接成型。依照照設(shè)計(jì)及相關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行施工，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。.3澆筑混凝土鋼筋、模板經(jīng)檢查查合格后，進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆注?；炷镣恋陌韬?、運(yùn)運(yùn)輸、澆注方方法同橋墩混混凝土施工方方法。拆模后后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。.4支承墊石和墩頂預(yù)預(yù)埋件墩臺(tái)支承墊石和墩墩頂預(yù)埋件位位置控制應(yīng)采采用模架法固固定成型。當(dāng)當(dāng)澆筑完墩臺(tái)臺(tái)帽，吊裝模模架并與墩臺(tái)臺(tái)頂部控制角角鋼螺栓連接接，精確測量量墊石頂標(biāo)高高后，一起澆澆筑混凝土。澆澆筑支承墊石石混凝土?xí)r，注注意預(yù)留孔的的位置。頂帽帽排水坡在混混凝土初凝前前應(yīng)人工抹平平壓光。支撐撐墊石的標(biāo)高高要嚴(yán)格控制制?；炷翝矟仓旰蠹皶r(shí)時(shí)覆蓋，并按按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。墩臺(tái)施工完成后，對(duì)對(duì)全橋進(jìn)行中中線、水平及及跨度貫通測測量，并用墨墨線劃出各墩墩臺(tái)的中心線線，支座十字字線、梁端線線以及錨栓孔孔的位置。暫暫時(shí)不架梁的的錨栓孔或其其它預(yù)留孔，應(yīng)應(yīng)排除積水將將孔口封閉。.5沉降觀測進(jìn)行系統(tǒng)立體觀測測網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，根根據(jù)既有實(shí)測測沉降資料采采用數(shù)學(xué)方法法推測后期沉沉降趨勢和總總沉降量，以以控制墩臺(tái)工工后沉降符合合設(shè)計(jì)要求。墩柱施工時(shí)控制標(biāo)標(biāo)高均采用設(shè)設(shè)計(jì)理論值,以便分時(shí)段段消除施工階階段的結(jié)構(gòu)沉沉降值。6.重點(diǎn)工程施工方法法6.1連續(xù)梁懸臂臂灌筑施工（以40+64+40m為例）懸澆梁段全部采用用菱形掛籃懸懸臂對(duì)稱灌注注，邊跨現(xiàn)澆澆段采用支架架法施工。小小型機(jī)具和鋼鋼筋等材料垂垂直運(yùn)輸采用用汽車吊，混混凝土澆筑采采用泵送法施施工。施工順順序：中墩處處搭設(shè)托架立立模澆筑現(xiàn)澆澆段→砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力→拆除支架安安裝掛籃對(duì)稱稱澆筑每一節(jié)節(jié)段→搭設(shè)支架澆澆筑邊跨直線線段→拆除掛籃。連續(xù)梁懸臂灌注施施工工況圖見見圖6-1--1。圖6-1-1連連續(xù)梁懸臂灌灌注施工工況況圖連續(xù)梁0#塊施工工0#塊采取一次立模整整體灌注的施施工方案。連連續(xù)梁0#塊施工工藝藝框圖見圖66-1-2。支架預(yù)壓支架預(yù)壓永久支座、臨時(shí)支座安裝底模、側(cè)模安裝內(nèi)模安裝安裝封端模板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)施工縫混凝土鑿毛預(yù)應(yīng)力施工墩旁支架拼裝綁扎頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝底模、腹板、隔墻鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋安裝圖6-1-2連連續(xù)梁0#塊施工工藝藝框圖托架設(shè)計(jì)首先，應(yīng)在主跨兩兩個(gè)橋墩墩頂頂?shù)挠谰眯灾её鶅蓚?cè)各安安裝一個(gè)臨時(shí)時(shí)支座，支座座底部用原預(yù)預(yù)埋在墩側(cè)基基礎(chǔ)頂面的大大螺栓錨固，以以防止梁段現(xiàn)現(xiàn)澆時(shí)所產(chǎn)生生的不平衡力力矩?fù)p壞永久久性支座。0#段采用托架法現(xiàn)澆澆施工，施工工托架可根據(jù)據(jù)承臺(tái)形式，墩墩身高度和地地形情況，分分別支承在承承臺(tái)、墩身或或地面上。可可采用萬能桿桿件、貝雷架架、六四軍用用桁架及型鋼鋼等組成。其其上鋪設(shè)定型型三角托架，再再安裝底模和和側(cè)模，二者者之間以木楔楔等調(diào)整底模模標(biāo)高與梁底底設(shè)計(jì)線型一一致。采取托架法施工時(shí)時(shí)，支架結(jié)構(gòu)構(gòu)圖見圖6--1-3。圖6-1-3托架架結(jié)構(gòu)示意圖圖支架預(yù)壓為消除支架的塑性性變形，防止止因支架下沉沉造成混凝土土出現(xiàn)裂縫，并并保證梁段的的線型與設(shè)計(jì)計(jì)一致，應(yīng)對(duì)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓。預(yù)壓時(shí)時(shí)采取給支架預(yù)先掛水箱預(yù)壓壓的辦法，具具體做法：在在支架上用鋼鋼絲繩掛一水水箱，水箱距距地面高度一一定,混凝土灌注注以前，將水水箱內(nèi)注水，注注水量應(yīng)與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土重重量相同，并并通過支架上上的縱橫梁將將水的重量均均布在支架上上，使支架的的受力狀態(tài)與與現(xiàn)澆后混凝凝土給支架的的受力狀態(tài)相相同。在現(xiàn)澆澆梁段混凝土土?xí)r，邊灌注注混凝土邊放放出水箱的水水，灌注多少少混凝土即放放出多少相同同重量的水，保保證放水與澆澆筑同步，待待梁段現(xiàn)澆完完后將水箱用用木垛或千斤斤頂支起，最最后解除鋼絲絲繩。模板制備箱梁內(nèi)外側(cè)模均設(shè)設(shè)計(jì)成框架式式結(jié)構(gòu)，主要要由模架、模模板、橫帶、豎豎帶等組成。外外側(cè)模板面板板采用大塊定定型鋼模，以以提高梁體表表面光滑度。內(nèi)內(nèi)模面板采用用30mm厚的的木板拼裝而而成，設(shè)計(jì)為為插板式，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，隨著梁體體腹板混凝土土澆筑高度的的提高，逐步步安插內(nèi)模面面板。外模和和內(nèi)模均可在在陸地上預(yù)先先拼裝成互為為獨(dú)立的整體體，既解決梁梁高立模定位位困難，又可可減少高空作作業(yè)，并保證證模板精度?；炷僚渲七x用合適的高效減減水劑、泵送送劑，并采用用5～20mm連續(xù)級(jí)配的的碎石和優(yōu)質(zhì)質(zhì)中砂，現(xiàn)場場坍落度(運(yùn)送到作業(yè)業(yè)點(diǎn)時(shí))控制在15～20cm?；炷脸醭跄龝r(shí)間按12小時(shí)～18小時(shí)配制，保保證現(xiàn)澆梁段段在混凝土初初凝前施工完完成。混凝土澆注施工混凝土采用集中拌拌和，攪拌車車運(yùn)輸至現(xiàn)場場泵送。由于于梁段較高，在在澆筑底板、腹腹板混凝土?xí)r時(shí)，均采用減減速漏斗下料料。底板中因因鋼筋布置不不多，使用振振動(dòng)力大的插插入式振搗器器搗固，混凝凝土入模在托托架部分由懸懸臂端向根部部方向澆筑。腹腹板因高度大大，厚度薄，且且鋼筋密集，混混凝土入模、振振搗困難，腹腹板采用水平平分層澆筑，分分層厚度為330cm。振振搗時(shí)主要以以插入式振搗搗器振搗為主主，同時(shí)利用用外模附著式式振搗器輔助助振搗。頂板板混凝土入模模與振搗，頂頂板厚度不大大，混凝土入入模時(shí)，先將將承托填平，振振實(shí)后再由箱箱梁兩側(cè)懸臂臂板分別向中中心推進(jìn)，混混凝土振搗可可分塊進(jìn)行，根根據(jù)具體情況況，可啟動(dòng)3個(gè)或6個(gè)振搗器振振搗，待表面面翻漿流平即即屬振實(shí)。對(duì)對(duì)承托部分混混凝土輔以軟軟管軸插入式式振搗器振搗搗。最后用平平板振搗器在在整個(gè)頂板面面上振搗找平平。停留1～3小時(shí)，收漿漿后，再予表表面抹平。施工注意事項(xiàng)0#塊及根部梁段如果果在炎熱高溫溫條件下施工工，因混凝土土體積大，水水泥水化作用用快，溫度高高，易導(dǎo)致混混凝土坍落度度損失大、早早凝，梁段開開裂。為此，采采取措施降溫溫，保證入模模溫度不超過過32℃，并在混凝凝土澆注前在在0#塊內(nèi)設(shè)冷卻卻管，在混凝凝土澆注后通通水降低內(nèi)外外溫差。6.2連續(xù)梁掛籃籃懸澆施工工工藝為了加快懸臂施工工進(jìn)度，各梁梁段亦采取全全斷面一次澆澆筑的施工方方案。保證梁梁段混凝土一一次澆筑，各各梁段澆筑方方法及工藝要要求同0#塊。連續(xù)梁懸臂灌注施施工工藝流程程見圖6-22-1。掛籃的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及及拼裝0#塊施工完后，利用用吊機(jī)在0#塊上拼裝菱菱形掛籃，進(jìn)進(jìn)行梁段懸澆澆。菱形掛籃籃結(jié)構(gòu)主要由由桁架、提吊吊系統(tǒng)、走行行及后錨系統(tǒng)統(tǒng)、模板系統(tǒng)統(tǒng)和張拉操作作平臺(tái)等六部部分組成。掛籃結(jié)構(gòu)掛籃是施工梁段的的承重結(jié)構(gòu)，又又是施工梁段段的作業(yè)（懸懸灌，張拉等等）現(xiàn)場，掛掛籃按其懸灌灌所承受的最最大梁段重量量及施工荷載載等最不利荷荷載設(shè)計(jì)。節(jié)段施工驗(yàn)收節(jié)段施工驗(yàn)收掛籃錨固、底籃提升外側(cè)模就位安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力束、預(yù)埋件檢查簽證澆筑混凝土混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉掛籃前移合攏段施工模板修整原材料檢驗(yàn)成品加工張拉設(shè)備校驗(yàn)原材料檢驗(yàn)配合比審查混凝土拌制、輸送強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋管道壓漿圖6-2-1連連續(xù)梁懸臂灌灌注施工工藝藝流程圖掛籃拼裝及試驗(yàn)在墩頂現(xiàn)澆段現(xiàn)澆澆施工完成后后（含預(yù)應(yīng)力力施工及壓漿漿），采用吊吊機(jī)進(jìn)行掛籃籃構(gòu)件起吊和和拼裝。安裝裝時(shí)注意橋墩墩兩側(cè)的掛籃籃應(yīng)對(duì)稱同步步安裝，按設(shè)設(shè)計(jì)要求控制制不均衡荷載載。新加工的掛籃采用用試壓臺(tái)加壓壓法檢測桁架架的受力性能能和狀況，未未經(jīng)試壓的掛掛籃不得吊裝裝上墩進(jìn)行懸懸灌施工。通通過試壓消除除結(jié)構(gòu)的非彈彈性變形。試試壓可采用在在橋位附近（或或在工廠）試試驗(yàn)臺(tái)加壓法法進(jìn)行。對(duì)拼裝就位待灌注注混凝土的掛掛籃，采用水水箱試壓法檢檢查掛籃的性性能和狀況。加加壓水箱設(shè)于于菱形桁架的的前上橫梁吊吊點(diǎn)處，計(jì)算算施加力后，分分級(jí)進(jìn)行灌水水試壓，記錄錄全過程掛籃籃變化情況即即可求得控制制數(shù)據(jù)。菱形形掛籃結(jié)構(gòu)示示意見圖6--2-2，菱形掛籃籃拼裝施工工工藝流程見圖圖6-2-3。圖6-2-2菱菱形掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖掛籃的前移待已灌注梁段混凝凝土強(qiáng)度和彈彈性模量達(dá)到到設(shè)計(jì)要求指指標(biāo)后，對(duì)縱縱向預(yù)應(yīng)力筋筋張拉并壓漿漿后，鋪設(shè)墊墊梁和軌道。軌軌道錨固后，放放松底模架前前后吊帶并將將底模架后橫橫梁用2個(gè)10t倒鏈懸掛在在后上橫梁上上；拆掛籃桿件預(yù)拼裝掛籃桿件預(yù)拼裝安放軌道調(diào)平墊梁安裝軌道并錨固安裝帶反扣輪的后支座安裝菱形桁架安裝菱形桁架間連接桁架安裝前上橫梁及吊帶安裝底模安裝外側(cè)模調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高掛籃預(yù)壓圖6-2-3菱菱形掛籃拼裝裝施工工藝流流程圖除后吊帶與底模架架的聯(lián)接，先先放松所有后后吊桿再放松松前吊帶，按按照同樣的方方法松開外側(cè)側(cè)模。用2臺(tái)5t倒鏈牽引前前支座使菱形形桁架帶動(dòng)底底模側(cè)模前移移，就位后安安裝底模后吊吊帶，將底模模吊起。解除除外模走行梁梁的一個(gè)吊帶帶前移至預(yù)留留孔，調(diào)整立立模標(biāo)高進(jìn)入入下一循環(huán)施施工。掛籃底模、側(cè)模標(biāo)標(biāo)高調(diào)整及位位置控制當(dāng)掛籃安裝完成后后，即可進(jìn)行行模板標(biāo)高及及中線調(diào)整。模模板控制標(biāo)高高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+施工預(yù)留拱拱度。設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高由設(shè)計(jì)院院提供。施工工預(yù)留拱度由由