淺談后澆帶施工技術(shù)在地下室的應(yīng)用

淺談后澆帶施工技術(shù)在地下室的應(yīng)用***巢湖市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站【摘要】結(jié)合工程實(shí)踐，通過(guò)對(duì)地下室后澆帶施工，提出各種處理措施?！娟P(guān)鍵詞】地下室后澆帶施工一、前言目前廣泛應(yīng)用后澆帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的永久變形縫，來(lái)解決不均勻沉降、砼收縮變形、溫差應(yīng)力等情況。后澆帶處往往斷面大、鋼筋密集、模板支設(shè)難度大、地下室后澆帶容易發(fā)生滲漏等問(wèn)題，給施工帶來(lái)了或多或少的難度，甚至?xí)绊懡Y(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此后澆帶的各個(gè)工序都要慎重施工，否則將可能對(duì)工程結(jié)構(gòu)和使用功能留下隱患?，F(xiàn)結(jié)合我市**商場(chǎng)工程混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶的施工談?wù)勼w會(huì)。二、工程概況**商場(chǎng)主樓為21層框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層商住樓、裙房為3層框架結(jié)構(gòu)商場(chǎng)和地下負(fù)一層人防工程組成，建筑面積分別為24600m2、16320m2、6325m2，總建筑高度為71.6m。本工程地下室底板采用厚度為60cm的C30、P6抗?jié)B混凝土，壁板為30cm的C35、P6抗?jié)B混凝土，地下室頂板為45cm厚的C35、P6抗?jié)B混凝土。平面形狀為“L”字型，縱向長(zhǎng)155m，橫向?qū)?2m，主樓與裙房之間設(shè)置“L”字型沉降后澆帶，并在中間設(shè)置一條加強(qiáng)帶，同時(shí)沿縱向設(shè)置了一條伸縮后澆帶。底板與頂板的鋼筋均為雙層雙向，中間設(shè)有一道鋼筋網(wǎng)片。后澆帶位置的鋼筋較密集，該處位置的鋼筋搭接長(zhǎng)度為850mm，并有4mm厚的止水鋼板，因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。本工程地下室底板和頂板、壁板均要澆筑后澆帶。三、后澆帶的留設(shè)與施工后澆帶處通常會(huì)引起開(kāi)裂、滲水等質(zhì)量問(wèn)題。為了防止本工程發(fā)生類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題，我公司根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程的后澆帶施工采取以下針對(duì)性措施：1、后澆帶的留設(shè)本工程平面尺寸較大，為了避免混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫，設(shè)計(jì)時(shí)在從基礎(chǔ)到裙樓均設(shè)有后澆帶后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不少于40天，在不影響施工進(jìn)度的情況下，應(yīng)保留60天。2、模板模板工程是后澆帶施工的關(guān)鍵，在后澆帶施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題如：開(kāi)裂、滲水等均與模板的支立穩(wěn)定、拆除時(shí)間等有很直接的關(guān)系。經(jīng)大量工程施工實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，后澆帶模板的獨(dú)立性和后澆帶模板體系的連續(xù)性是保證后澆帶施工質(zhì)量的有效措施。2.1模板構(gòu)造底板后澆帶模板支撐底板厚度為60cm，后澆帶采用2Ф25鋼筋作骨架，在后澆帶設(shè)置鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù)，綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用Ф25@250。為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶有一定的側(cè)壓力，模板固定可采用兩側(cè)頂撐的固定方式，以抵抗混凝土的側(cè)壓力，保證模板位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶，磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板或編織布全封閉?；炷翂Φ暮鬂矌У臉?gòu)造處理由于本工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場(chǎng)地及地坪硬化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對(duì)墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。我們的施工方案是在墻體后澆帶處采用磚砌擋土墻進(jìn)行封閉，面用一條240×600的圈梁（配筋：4Ф10Ф6@200）壓頂，形成一個(gè)對(duì)混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。頂板后澆帶構(gòu)造措施本工程頂板采用無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)，厚度為450mm，部分位置為梁板結(jié)構(gòu)，最大截面尺寸為250×1000，板厚為120mm。對(duì)于頂板無(wú)梁樓蓋部分的后澆帶的構(gòu)造措施采用了與底板后澆帶相同的處理方式。后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。為了保證后澆帶模板的獨(dú)立性，避免在拆除梁板模板時(shí)影響后澆帶模板，本工程頂板后澆帶采用二次頂撐的辦法，先立后澆帶周?chē)０逶倭⒑鬂矌０?，在模板的支立時(shí)就采用獨(dú)立的支承體系，并與周?chē)０暹B成一整體，但在周?chē)０逯Ъ懿鸪龝r(shí)，不能拆除后澆帶模板支架。因?yàn)樵诤鬂矌Р课坏拇怪狈较蛏希舷聦釉O(shè)在同一位置，因此在支立上層支架時(shí)，其立桿不能直接支立在下層未澆筑砼的后澆帶鋼筋上。后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等，以保證結(jié)構(gòu)安全。

2.2模板驗(yàn)收后澆帶模板因其特殊性，要分別進(jìn)行兩次模板施工驗(yàn)收。工程主體施工時(shí)，雖然這時(shí)后澆帶模板在支撐上是獨(dú)立的，且沒(méi)有滿荷載承載，但這時(shí)的后澆帶模板也是主體施工樓層模板體系的一部分，同樣要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和模板有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。后澆帶處梁的側(cè)模待鋼筋整理、梁內(nèi)清理干凈后立側(cè)模板，樓面模板因前主體施工時(shí)未拆除，但在砼施工前應(yīng)檢查其支承體系的完整性，各立桿是否支承牢固，扣件是否松動(dòng)，以及各項(xiàng)模板質(zhì)量指標(biāo)是否因主體模板拆除而影響等，檢查后有不合格項(xiàng)，立即調(diào)整，符合要求后，進(jìn)行下一道工序施工，模板的驗(yàn)收順序一定得由下至上。2.3后澆帶模板拆除在后澆帶砼施工完畢后，及時(shí)充分澆水保養(yǎng)，樓地面后澆帶砼強(qiáng)度要求達(dá)到100％時(shí)，方可拆除，但由于樓面后澆帶上下支承的連續(xù)性，在拆除模板時(shí)，必須保證未達(dá)到拆模要求的樓面的下層模板不能拆除，以免影響其上部未達(dá)到強(qiáng)度砼的施工質(zhì)量。3、鋼筋工程3.1鋼筋的設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造后澆帶是在施工過(guò)程中預(yù)留的臨時(shí)施工縫，在主體施工時(shí)，必須保證其與主體的鋼筋連續(xù)性、完整性，嚴(yán)禁在此處將鋼筋割斷。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)本工程后澆帶處鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求增配補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。3.2鋼筋的二次驗(yàn)收在主體砼澆筑后，后澆帶施工前，應(yīng)對(duì)后澆帶鋼筋進(jìn)行整理，調(diào)直因在施工中彎曲或變形的鋼筋，并清除鋼筋上的各種雜物、銹質(zhì)等，經(jīng)驗(yàn)收合格后，墻板方可支立模板，樓面方可澆筑砼。3.3快易收口網(wǎng)模板安裝為了保證后澆帶的設(shè)計(jì)寬度和砼施工，在設(shè)計(jì)后澆帶斷面處用快易收口網(wǎng)模板阻擋砼流動(dòng)。4、砼澆筑后澆帶在主體施工完工后，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，后澆帶施工時(shí)間一般為主體施工完60天后，并由下向上逐層進(jìn)行。4.1后澆帶的清理和保護(hù)在主體砼澆筑24小時(shí)后，隨即可對(duì)后澆帶的模板及振入后澆帶的砼進(jìn)行及時(shí)的清理。由于后澆帶部位清理比較困難，因此在后澆帶上滿鋪蓋板，上面并用彩條布覆蓋。4.2施工前清理在砼施工前，應(yīng)對(duì)后澆帶處進(jìn)行清理，以前面預(yù)設(shè)的快易收口網(wǎng)為界線，鑿除多余砼，并清理后澆帶內(nèi)一切雜物。在鑿除砼時(shí)，不得對(duì)著鋼筋敲打，以免松動(dòng)附近砼而影響結(jié)構(gòu)性能，清理完畢，用水清洗，使其作業(yè)面有水充分濕潤(rùn)，一般不得少于24小時(shí)，但在砼施工時(shí)不得有積水。4.3砼澆筑后澆帶砼應(yīng)采用比周?chē)黧w砼強(qiáng)度高一級(jí)的無(wú)收縮微膨脹砼（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻量為12%—15%）,并事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量,所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。砼必須嚴(yán)格控制配合比及其原材料質(zhì)量，坍落度力求越小越好，一層應(yīng)一次性澆筑完畢，砼澆筑前，應(yīng)用水泥砂漿在施工面上鋪設(shè)10mm～15mm厚，水泥砂漿配合比與砼中的水泥、砂含量相同或相應(yīng)提高一級(jí)強(qiáng)度配比，施工中必須用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器分別振搗。在砼振動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量避免與原砼面直接接觸振搗，離其面80～lOOmm點(diǎn)振即可，但要保證其周邊砼的密實(shí)度，平倉(cāng)時(shí)的砼面略比相鄰砼面高，并用木蟹拍平打毛多次，做到表面無(wú)收縮裂縫出現(xiàn)。4.4后澆帶砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)必須加強(qiáng)，當(dāng)砼面壓光完成表面初凝后，立即采取帶膜保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù),即用濕布袋或草袋覆蓋，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天，保證其保養(yǎng)材料始終濕潤(rùn)，砼表面不脫水持續(xù)兩周以上。澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。5、質(zhì)量及安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施在模板的支立、拆除過(guò)程中應(yīng)保證后澆帶模板與周?chē)С畜w系的一致性和獨(dú)立性。在主體施工模板拆除時(shí)，應(yīng)盡量減少對(duì)后澆帶模板支承體系的碰撞、擾動(dòng)，以保證其穩(wěn)定性。后澆帶鋼筋禁止踩踏，有施工道路從其上經(jīng)過(guò)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用臨時(shí)施工通道。砼澆筑時(shí)，一定要遵守從下層至上層的施工原則，不得多層開(kāi)花，無(wú)序澆搗。后澆帶施工時(shí)，必須有現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工操作班組進(jìn)行的技術(shù)交底，嚴(yán)格按本組織設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范施工。5.2安全措施：由于后澆帶腳手架在主體施工時(shí)未拆除，應(yīng)有專(zhuān)人定期對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定性檢查，防止腳手架因松動(dòng)、碰撞而倒塌。后澆帶施工洞口應(yīng)設(shè)置警示牌，防止踏空傷人。四、效益分析通過(guò)設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡(jiǎn)化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了建筑物的整