機(jī)械安全操作規(guī)程

機(jī)械安全操作規(guī)程一、施工外用電梯安全操作規(guī)程1、 電梯操作人員須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。2、 作業(yè)前應(yīng)做好例行檢查。重點(diǎn)檢查：、啟動前依次檢查：接地接零線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙、機(jī)件無漏電；安全裝置、電氣儀表靈敏有效；、動力局部工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象；〔脫〕現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻結(jié)實符合設(shè)計要求。卸料臺〔通道口〕平坦,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好；、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具齊全符合要求；、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好；、安全限速器的使用必需在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要準(zhǔn)時更換〔無標(biāo)志應(yīng)有備案記錄〕。安全限速器每隔三個月做一次吊籠墜落試驗,檢查該安全裝置的牢靠性〔試驗應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)展操作〕。電梯制動器調(diào)整松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損；、電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏牢靠。吊籠四四周護(hù)的鋼絲網(wǎng)上,不準(zhǔn)用板圍起來擋風(fēng),特別在冬天,承受板擋風(fēng),會增加轎廂搖擺,對電梯不利。3、每班運(yùn)行前,必需進(jìn)展空車升降試驗,測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器靈敏有效。首次載重運(yùn)行時,必需從最底層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\〔轎廂〕1常,經(jīng)修復(fù)前方可運(yùn)行。4、掌握器〔開關(guān)〕手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常；機(jī)件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效,指示準(zhǔn)確。然后空車升降試運(yùn)行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器聯(lián)鎖限位良好牢靠；測定傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無特別后再運(yùn)行作業(yè)。5、作業(yè)中操作技術(shù)和安全留意事項：、合上地面電源單獨(dú)的電源開關(guān)、關(guān)門、合上吊籠內(nèi)的三相〔操縱桿式手一松自動停車〕,在頂部和底部電梯停靠站時不準(zhǔn)用限位撞板來自動停車；、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車；、電梯應(yīng)裝有牢靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系親熱。依據(jù)信號操作。開車前必需響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機(jī)；故障前方可連續(xù)使用,如臨時修理不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂〔通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi)〕；、電梯在運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。作業(yè)完畢后,轎廂降到底層,各操縱器〔開關(guān)〕轉(zhuǎn)到零位,依次切斷,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂門和圍護(hù)門前方準(zhǔn)離開；、電梯運(yùn)行至最上層時仍用操縱桿操縱,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。6、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行。12〔安裝除外〕。7、遇有大雨、大霧或六級大風(fēng)時,應(yīng)馬上停頓運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)展全面檢查,覺察問題準(zhǔn)時修理加固。8、上班人多的時候,地面應(yīng)有專人維持秩序。9、寫好臺班工作日記和交接班記錄。10、格執(zhí)行施工電梯定期檢查修理保養(yǎng)制度。二、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1、物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)局部應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ88-92〕和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕規(guī)定,并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。2、牢靠。

物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并結(jié)實3、 物料提升機(jī)必需閱歷收合格前方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)量化,參與驗收人員要簽名。4、 物料提升機(jī)必需安裝斷繩、?？?、超高限位裝置,吊籃制止使用單根鋼絲繩。5、 纜風(fēng)繩必需使用直徑不小于φ9.3鋼絲繩,制止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必需結(jié)實。6、 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必需有符合要求的過路保護(hù)。7、 與建筑構(gòu)造連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或標(biāo)準(zhǔn)要求,連墻桿不得與腳手架連接。8、 各施工層要設(shè)結(jié)實牢靠的卸料平臺及安全門。9、 物料提升機(jī)電器掌握局部應(yīng)有接零保護(hù)、穩(wěn)壓保護(hù)功能。10、物料提升機(jī)根底應(yīng)有良好的排水措施,并依據(jù)周邊狀況,實行避雷措施。11、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置、聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)展檢查,并完好齊全,靈敏牢靠。12、13、籃。

作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運(yùn)行。止任何人乘吊籃上下,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊14、物料提升機(jī)發(fā)生故障或修理保養(yǎng)必需停機(jī),切斷電源前方可進(jìn)展。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必需放在地面,不允許停在空中。三、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)安裝后,在無載荷狀況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超3‰。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置局部,應(yīng)按電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3、作業(yè)前,必需對工作現(xiàn)場四周環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等狀況進(jìn)展全面了解。4、在進(jìn)展塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)380+20v、-10v,送電前啟動掌握開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬構(gòu)造局部有無漏電現(xiàn)象。5、塔吊的指揮人員必需經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)當(dāng)指揮,作業(yè)時應(yīng)與操作人員親熱協(xié)作。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。假設(shè)由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。6、操縱室與遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或?qū)嵭杏行?lián)系方法進(jìn)展指揮。7、遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停頓塔吊作業(yè)。8、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必需齊全、靈敏牢靠,不得隨便調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。9、塔吊作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。10、塔吊機(jī)械必需按規(guī)定的塔吊性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特別狀況下需超載荷使用時,必需有保證安全的措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),方可起吊,但不行超過限載10%。11、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)展斜拉、斜吊和起吊底下埋設(shè)或分散在地面上的重物?，F(xiàn)場澆灌的混凝土構(gòu)件或模板,必需全部松動前方可起吊。12、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角300。13、在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏牢靠前方可進(jìn)展作業(yè)。1420-50cm停頓提升進(jìn)展以下檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的牢靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實性。確認(rèn)無誤前方可再行提升。對于可能晃動的物件,必需栓拉繩。15、提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)禁帶載自由降落。16、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必需在線路旁作業(yè)時,應(yīng)實行安全保護(hù)措施,塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。17、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式21000mm,4700mm2800mm,4400mm,此時應(yīng)能馬上停頓起升運(yùn)動。18、塔吊根底土壤承載力必需嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定：中型塔為8-12t/m212-16t/m2。19、每道附著式的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書20、風(fēng)力到達(dá)四級以上時不得進(jìn)展頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)和部件連接狀況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。21、塔吊的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)由取得安裝、拆卸資質(zhì)的單位和人員進(jìn)展。22、塔吊應(yīng)設(shè)置避雷裝置。四、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、 攪拌機(jī)必需安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、 機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。3、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭伸入料斗與機(jī)架之間觀察或摸探進(jìn)料狀況。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)馬上切斷電源將筒內(nèi)的料去除干凈,然后進(jìn)展修理。6、 禁無證操作。嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。7、人監(jiān)護(hù)。8、

現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料斗時,外面應(yīng)有工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng)工作,切斷電源鎖好箱門。五、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動局部,工作裝置,防護(hù)裝置等均應(yīng)結(jié)實牢靠,操作敏捷。2、啟動后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)展攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)、或筒口里清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)展檢修排解故障。5、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前,檢查各部位應(yīng)連接結(jié)實,旋轉(zhuǎn)方向正確。2、搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)展試振。如檢修或作業(yè)連續(xù)時,應(yīng)切斷電源。350個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土。4、振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上阻礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)枯燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必需固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,全部振搗器的頻率必需一樣。9、操作人員必需穿戴膠靴和絕緣手套。10、作業(yè)后必需做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在枯燥處。七、圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必需安裝保險擋板〔罩〕10-15米處,必需安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。2、鋸片必需平坦,鋸齒鋒利,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20310-201/4。4、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常前方可進(jìn)展鋸料。鋸料時不得將木料左右500端頭,應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏,應(yīng)漸漸訂正,不得猛扳,以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。7600中應(yīng)噴水冷卻。8、工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。八、木工平刨安全操作規(guī)程1、平刨機(jī)必需有安全防護(hù)裝置,否則制止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小5禁戴手套操作。31.5時用力要輕,制止在刨刀上方回料。43401.525機(jī)上加工。5、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,制止手按節(jié)疤上推料。舊板料必需將鐵釘、泥砂等去除干凈。被刨木料如有裂開等缺陷時,必需處理后再刨。6、換刀片必需拉閘斷電上鎖。制止運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或撤除安全檔板進(jìn)展刨制。7、同一臺平刨機(jī)的刀片重量必需全都,刀架夾板必需吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并108、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。九、手持電開工具安全操作規(guī)程1II15mA,0.1秒的漏電保護(hù)器。假設(shè)承受I式電開工具,還必需作接零保護(hù)。操作人員必需戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。2II并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I3、狹窄場所〔鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等〕宜選用帶隔離IIIII防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時要有人監(jiān)護(hù)。4、手持式電開工具的負(fù)荷線必需承受耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯電纜,并不得有接頭。制止使用塑料花線。5、受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。6、作業(yè)前必需檢查：、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；、保護(hù)接零連接應(yīng)正確、結(jié)實牢靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動作應(yīng)正常,并留意開關(guān)的操作方法；、電氣保護(hù)裝置良好、牢靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。7、啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)敏捷無阻。8、手持砂輪機(jī),角向磨光機(jī),必需裝有機(jī)玻璃罩,操作時加力要平衡,不得用力過猛。9、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,隨時留意聲音、升溫,覺察特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查,作業(yè)時間過長,溫度上升,應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)展作業(yè)。10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,覺察有磨鈍、破損情況時應(yīng)馬上停機(jī)修理更換后再行作業(yè)。11、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。12、使用電鉆留意事項；、鉆頭應(yīng)頂在工件上打鉆,不得空打和頂死；、鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；、必需垂直頂在工件上,不得在鉆孔中晃動；25欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。1380/分,作磨削時15-30十、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前,必需檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3、啟動后先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。4、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切斷時必需使用切刀的中下部,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口快速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。61504007、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消退四周的短頭和雜物,鋼筋搖擺四周和刀口四周操作人員不得停留。8、覺察故障或修理保養(yǎng)必需停機(jī),切斷電源前方可進(jìn)展。作業(yè)后用鋼筋去除刀件的雜物,切斷電源,鎖好箱門。十一、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、 工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并預(yù)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵2.53、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)對直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊,彎鉤不得朝上。8、修理保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時,必需在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)展。十二、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切孔的中心。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,啟動空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常前方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔2-5mm,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4、調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持肯定的距離,不得接近。61m鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如有慢彎,可加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。十三、鋼筋冷拉機(jī)具操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查冷拉夾具、夾具端部要有防射出的裝置〔或帶小擋板〕。夾齒磨損太大和打滑的不得使用?；喴獫櫥艚?鋼絲繩磨10%以上的要更換或修理。2、作業(yè)前應(yīng)作一次外表觀看鋼筋品種和性質(zhì),凡過硬的或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉,必要時拉伸率作適當(dāng)削減,或到達(dá)平直為止,同時在張拉過程中加倍留意,鋼筋局部有裂開或缺陷的應(yīng)截去,方可張拉。3、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從把握卡夾鋼筋人員指揮開庫,如系承受自控裝置,則按電鈕的人要在鋼筋夾牢前方按電鈕,并且嚴(yán)禁戴手套按鈕,預(yù)防指頭動作感應(yīng)不靈,失卻或延緩制動作用導(dǎo)致事故發(fā)生。4、冷拉區(qū)應(yīng)制止非工作人員停留,工作人員也要避開夾具四周的危急區(qū),司機(jī)應(yīng)留意當(dāng)無人跨越冷拉線和工作人員散開在線的兩旁2才能開動機(jī)器。止拌倒行人。十四、溝通電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)留意初、次級線不行接錯,輸入電壓必需符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電局部,初,次級接線處必需裝有防護(hù)罩。2、次級接頭連接銅板必需壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。3、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備有消防用品。4、焊接時,焊接工和協(xié)作人員必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。5、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)展焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必需在通風(fēng)良好的地方進(jìn)展,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。7、在容器內(nèi)實焊時,必需實行以下措施：容器上必需有進(jìn)、出風(fēng)口,12在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。8、焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱件發(fā)出的輻射熱。9、高空焊接或切割時,須掛好安全帶,焊件四周和下方應(yīng)實行防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。10、電焊線通過道路時,必需架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必需從軌道下穿過。11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接412、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣靴。13、長期停用的電焊機(jī),使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于兆歐,接地局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。14、焊鉗應(yīng)與手把線連接結(jié)實,不得用胳膊夾持焊鉗,去除焊渣時,臉部應(yīng)避開被清的焊縫。15A60°、B80°時,必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。1610易燃物。17、移動電焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。18、作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場、滅亡火種、去除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。十五、水磨石機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必需穿膠靴,戴好絕緣手套。2鈕開關(guān),并安裝在磨石機(jī)的手柄上。3、磨石機(jī)手柄,必需套絕緣管,線路承受接零保護(hù),接點(diǎn)不得少于兩處,并須安設(shè)漏電保護(hù)器〔15mA,動作時間應(yīng)小0.1〕。4好開關(guān)箱,方可檢修,嚴(yán)禁在運(yùn)行中修理。5、磨塊必需夾緊,并應(yīng)常常檢查夾具,以免磨石飛出傷人。6、電器線路、開關(guān)等,必需由電工安裝和檢修,其它人員不準(zhǔn)隨便拆接。十六、鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否敏捷,夾具應(yīng)結(jié)實,確認(rèn)正常方可施焊。2、焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期40℃,排水量應(yīng)依據(jù)氣溫調(diào)整。4、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時要留意防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。十七、裝載機(jī)安全操作規(guī)程11～2濕黏土地帶進(jìn)展作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)對裝載機(jī)進(jìn)展檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓掌握閥是否正常,各潤滑部位是否缺機(jī)油等,確認(rèn)正常前方可啟動。3、作業(yè)前應(yīng)時刻留意四周人的狀況,尤其在倒車時,更應(yīng)留意身后有無行人,作業(yè)過程中,嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。4、在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時,嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。5、在坡道上不得進(jìn)展保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后,再行啟動。6、夜間工作時,現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好。7、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液門窗。十八、機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程1、起步時應(yīng)平衡,不得突然加大油門,不得用二、三檔起步。2、如遇雨后泥濘、熔軟的瀝青路面,或灰砂地帶條件差的道路,都應(yīng)低速行駛,不利急劇加速猛沖。3、爬坡時如遇路面不平或坡度較大,應(yīng)提前換檔,慢速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁脫檔滑行。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,留意來往行人。4、往坑溝里卸料時,接近坑邊應(yīng)減速行駛,并需和坑邊保持安全距離。5、行駛前,檢查鎖緊裝置,必需將料斗鎖緊,以防行駛時掉斗，損壞機(jī)件。6、嚴(yán)禁車上或料斗內(nèi)載人,料斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴(yán)禁在車底下進(jìn)展任何工作。8、操作人員離開時,必需將發(fā)動機(jī)熄火。并掛檔拉緊制動器。十九、打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、夯土機(jī)械適于夯實灰土和黃土地基、地坪以及場地平坦工作,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。2、夯土機(jī)械必需裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器,其額定漏電動作電流不應(yīng)15mA,0.13、夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)承受耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,50m。4、操作夯土機(jī)械必需帶絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)5m10m。5、夯土機(jī)械的操作扶手必需有絕緣措施,在電動機(jī)的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。63～4m絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。7、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。810～152～3后,再夯實邊緣。9、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)準(zhǔn)時修理或更換。二十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在偏僻安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向制止對著通道。啟動前,應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪外表有無裂紋破損等,確認(rèn)完整良好再啟動。2、工作的托架必需安裝結(jié)實,托架面要平坦,托架的位置與砂輪架的3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一,夾合力適中,對有平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后,先進(jìn)展平衡測試,合格前方能使用。3、砂輪要保持枯燥,防止受潮而降低強(qiáng)度。4、砂輪軸頭結(jié)實螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持結(jié)實。砂輪起動須到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進(jìn)展磨件。5、嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。625mm換砂輪。7、磨工件時,不準(zhǔn)震驚砂輪或打磨露出中易發(fā)生震驚的工件8、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。9、砂輪禁裝倒順開關(guān),中途停電時,應(yīng)馬上切斷電源。10、磨工件時,應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。11、磨小工件時,不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用適宜的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)展操作。12、安裝砂輪片時,不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)展敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個以上的螺母緊固。依據(jù)旋轉(zhuǎn)方始終用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。13、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)馬上停用,更部件前方可連續(xù)使用。二十一、混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程1、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持肯定距離。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理,管道與管道支撐必需緊固牢靠,管道接頭處應(yīng)密封牢靠。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直架設(shè)的前端10m斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜凹凸差的五倍,否則應(yīng)承受彎管等方法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及協(xié)作比應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。泵送時,料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度,防止吸入空氣傷人。5、風(fēng)力大于六級及以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。6、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供給正常,水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。7、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊閉,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。8、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、掌握桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。9、預(yù)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必需先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必需離開管道。10、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架前方可回轉(zhuǎn),布料桿伸出時應(yīng)按挨次進(jìn)展。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,覺察不正常應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整或處理。如消滅輸送管堵塞時應(yīng)進(jìn)展反泵使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排解堵塞。135～10〔3～5分鐘〕泵送一次。假設(shè)停頓較長時間再泵送時,應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持肯定量的混凝土,不得吸空。14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,覺察水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)準(zhǔn)時檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受壓力時不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?6、作業(yè)后,必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對泵機(jī)、10m不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。17、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按挨次進(jìn)展。18、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。19、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、掌握桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合兩機(jī)的操作規(guī)定。2、空壓機(jī)作業(yè)前應(yīng)保持清潔和枯燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距15m3、空壓機(jī)的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐與輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合以下要求：、燃、潤油料均添加充分；、各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉敏捷；、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水；、電動空壓機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大4Ω。6、空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應(yīng)看輸氣管道是否接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員前方可送氣。在出氣口前方不得有人工作或站立。8、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。92h,應(yīng)將液化分別器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排1～210、覺察以下狀況之一時應(yīng)馬上停機(jī)檢查,找出緣由并排出故障后,方可連續(xù)作業(yè)：、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；、排氣壓力突然上升,排氣閥、安全閥失效；、機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生猛烈火花。11、運(yùn)輸中、在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時,應(yīng)待氣缸自然降溫至600C12、當(dāng)電動空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)馬上切斷電源等來電后重在無載荷狀態(tài)下啟動。13、停機(jī)后,應(yīng)先卸去載荷,然后分別主離合器,再停頓內(nèi)燃機(jī)或