加熱爐區(qū)基礎(chǔ)施工方案剖析

-加熱爐區(qū)基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：本工程為******熱軋廠加熱爐區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)，其中包括1、2、3、4號(hào)液壓站，沖渣溝4個(gè)加熱爐基礎(chǔ)，4個(gè)助燃風(fēng)機(jī)房，29個(gè)廠房柱基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高分別為-12.10m,-13.90m,-11.10m-13.30m，基礎(chǔ)為一整體底板，不留沉降縫，底板結(jié)構(gòu)層厚1900mm，素砼400mm，長(zhǎng)127m，寬120m。底板四周有1400-1600mm厚墻壁。底板上有J1-J5基礎(chǔ)，鋼柱基礎(chǔ)、排水溝等。底板鋼筋分別為兩層Ф28eq\o\ac(○,a)150，Ф25eq\o\ac(○,a)150，墻壁筋為底板鋼筋保護(hù)層底面50mm，上面30mm，墻壁外側(cè)鋼筋保護(hù)層50mm，內(nèi)側(cè)30mm。目前土方已全部挖完，墊層已施工完。二、主要實(shí)物量：結(jié)構(gòu)砼：底板：30000立墻壁：4200立素砼：4500立鋼筋：2000噸三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理安全管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理施工班組四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)魯班獎(jiǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：2.1鋼筋位置的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎點(diǎn)位置±203綁筋間距分布±20受力±104鋼筋位置中心線(xiàn)位置5水平高差+3-15鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±52.2模板允許誤差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線(xiàn)位置52垂直度全高8層高53相鄰兩表面高低差24表面平整（2m）以上52.3螺栓允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)留管、中心線(xiàn)位置33預(yù)埋螺栓中心位置2標(biāo)高+200五、施工部署：1、總體思路：先施工底板，再施工、墻壁、鋼柱基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)、管溝、素砼層等；施工順序：第一階段：施工沖渣溝及液壓站底板；第二階段：施工-11.10m底板；第三階段：施工-8.80m底板；（底板施工時(shí)帶出墻體300mm高）第四階段：施工四周墻壁、廠房柱子基礎(chǔ)、及設(shè)備基礎(chǔ)，管溝、素砼層等。施工方法：鋼筋施工：用吊車(chē)將鋼筋吊至坑底，在坑底進(jìn)行對(duì)焊。鋼筋綁扎從中間向四邊進(jìn)行，先深后淺。底板鋼筋采用閃光對(duì)焊，局部接頭采用機(jī)械接頭或焊接接頭。澆筑底板砼前，墻壁筋要留出錯(cuò)開(kāi)搭接長(zhǎng)度，鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d，搭接頭錯(cuò)開(kāi)50%，墻壁立筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對(duì)焊，局部采用搭接焊或機(jī)械連接。鋼筋馬凳采用∠63×6（或∠50×5）eq\o\ac(○,a)2000，橫桿為∠63×6（或∠50×5），斜支撐為Ф22-Ф25鋼筋立柱上焊接80×80×3（墻壁50×50×3）止水片，止水片與立桿要焊接嚴(yán)密，具體見(jiàn)鋼筋固定架平剖圖。為保證鋼筋間距，綁扎時(shí)采用角鋼梳子，確保間距準(zhǔn)確。底板鋼筋保護(hù)層采用大理石塊或花崗巖塊，側(cè)壁筋保護(hù)層采用標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，間距2000mm。底板砼澆筑前，所有墻壁，設(shè)備基礎(chǔ)，柱基要按設(shè)計(jì)留設(shè)插筋。2、模板工程：eq\o\ac(○,1)所有模板采用1.8cm厚膠合板，板外備木龍骨，木龍骨間距eq\o\ac(○,a)300mm，橫管采用Φ48.5腳手架管，對(duì)拉螺栓為Φ12eq\o\ac(○,a)500mm，-2.00m以下對(duì)拉桿中間焊接50×50×3止水片，止水片對(duì)拉桿間焊縫要滿(mǎn)焊。模板縫間要嵌海棉條。側(cè)墻模板為大模板工程。為保證模板整體剛度，使其不發(fā)生側(cè)移，在邊坡上每隔0.9m打一道頂子。eq\o\ac(○,2)螺栓固定架：螺栓固定架采用∠50×5，Ф22-Ф25鋼筋做斜支撐制作。eq\o\ac(○,3)吊模：吊模采用∠50×5，并利用鋼筋固定架。3、砼工程本次砼澆筑為大面積無(wú)縫澆筑，底板砼約3.5萬(wàn)m3。為防止溫度和收縮裂縫發(fā)生，采用后澆帶分塊施工法。eq\o\ac(○,1)首先澆筑沖渣溝及1、2、3、4號(hào)液壓站，此區(qū)域砼澆筑至-10.20m，并留設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm，厚3mm，并在東西向留2道約2000mm寬后澆帶，并在后澆帶兩側(cè)留設(shè)BW遇水膨脹止水條，具體見(jiàn)附圖。澆筑此區(qū)域時(shí)（砼量7100立），先用3臺(tái)42m泵車(chē)和1臺(tái)地泵，其中兩臺(tái)泵車(chē)分別位于基坑?xùn)|面，另一臺(tái)泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)，備有12臺(tái)灌車(chē)。砼斜面分層澆筑，每層砼澆注時(shí)要及時(shí)震搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏震。先澆筑沖渣溝至-12.10m，然后澆筑1、2、3、4號(hào)液壓站底板，總體澆筑順序從中間向四周退行斜面分層澆筑（使用地泵澆注時(shí)要在底板上部鋼筋上鋪一排鋼跳板，并在排管和鋼跳板之間加設(shè)短圓木）。eq\o\ac(○,2)-11.10m與-8.80m區(qū)設(shè)一施工縫-11.10m底板澆筑至-10.60m，并在eq\o\ac(○,H)線(xiàn)以西1300mm處設(shè)一鋼板止水帶，止水帶尺寸同上。底板東西向留三道后澆帶，南北向留一道約2000mm寬后澆帶，具體作法同上，具體見(jiàn)附圖。此區(qū)域砼（砼量13000立）澆筑采用三臺(tái)42m長(zhǎng)泵車(chē)，西面兩臺(tái)，北面一臺(tái)，泵車(chē)夠不著地方采用地泵具體見(jiàn)泵車(chē)站位圖。eq\o\ac(○,3)-8.80m區(qū)域砼（砼量8200立）澆筑方法同上，斜坡分層澆筑，分層厚度500mm，在底板上東西向三道后澆帶，具體見(jiàn)后澆帶布置圖。此區(qū)域砼澆筑時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及實(shí)際情況，泵車(chē)站在液壓站底板上進(jìn)行澆筑，三臺(tái)泵車(chē)、1臺(tái)地泵，12臺(tái)罐車(chē)，具體見(jiàn)泵車(chē)站位示意圖。eq\o\ac(○,4)后澆帶施工在兩側(cè)砼澆筑完28天后，采用微膨脹水泥配制的砼強(qiáng)度等級(jí)為C30澆筑，并保持15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。后澆帶砼澆筑前，要將里邊的雜物清理干凈，松散砼鑿掉，鋼筋整理好，砼澆筑時(shí)，與舊砼接觸面的地方要振搗密實(shí)，特別是鋼板止水帶附近砼要密實(shí)，嚴(yán)防漏振。eq\o\ac(○,5)設(shè)備基礎(chǔ)砼及鋼柱基礎(chǔ)澆筑在底板砼施工完后，與400mm厚素砼層一起施工。eq\o\ac(○,6)墻壁砼澆筑底板與墻壁連接處在澆注砼時(shí)放置BW遇水膨脹止水條，分層澆筑，每層厚度400mm。eq\o\ac(○,7)砼振搗選用棒長(zhǎng)6m的振動(dòng)棒，采用斜向振搗，振動(dòng)棒與砼表面成40-45°振動(dòng)棒插入的間距為400mm，振搗時(shí)間15-30s，振動(dòng)棒要做到快插慢撥，直至砼表面出現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)汽泡、砼下沉為止。振動(dòng)棒與模板的距離應(yīng)小于200mm，由有經(jīng)驗(yàn)的振動(dòng)手操作，避免碰撞。鐵件和螺栓，模板外側(cè)要派專(zhuān)人看模，發(fā)現(xiàn)脹模等跡象時(shí)，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)進(jìn)行加固。振動(dòng)器插入下層砼深度50mm。eq\o\ac(○,8)砼壓面砼澆筑完振搗好后，用刮板刮平，用木抹子抹一次面，待接近初凝時(shí)，再用木抹子壓兩遍，覆蓋塑料薄膜保濕。eq\o\ac(○,9)砼養(yǎng)護(hù)砼壓好面后，隨即覆蓋一層塑料布，再覆蓋兩層草簾子。搭設(shè)兩米高的保護(hù)棚，棚內(nèi)通蒸汽，棚上搭一層蓬布，蓬布接縫處要蓋密實(shí)。具體見(jiàn)保溫棚，棚內(nèi)四周掛溫度計(jì)，保證棚內(nèi)溫度不低于15℃。eq\o\ac(○,10)測(cè)溫孔布置具體見(jiàn)測(cè)溫孔布置圖eq\o\ac(○,11)砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要循環(huán)，并設(shè)專(zhuān)人指揮保證罐車(chē)不堵塞，砼連續(xù)澆筑。4、基礎(chǔ)拆模后回填素土用震動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，分層厚度1000~1200mm，局部用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。七、砼技術(shù)要求：1、冬季施工施工：強(qiáng)度等級(jí)：C25防凍砼。砼入模溫度8℃,坍落度12±2cm，普通硅酸鹽水泥,石子粒徑1-3cm，含粉率<1%,選用中砂,含泥量<3%，摻入粉煤灰（摻入量不大于20%），水灰比控制在0.5，初凝時(shí)間4～5小時(shí)。2、夏季施工；砼入模溫度10℃,強(qiáng)度等級(jí)：C25,其它要求同上。八、質(zhì)量保證措施為了確保魯班獎(jiǎng)優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)，制定如下措施：1、總體規(guī)定1.1嚴(yán)格按圖紙，方案進(jìn)行施工。要對(duì)參戰(zhàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。落實(shí)班前交底。1.2明確各級(jí)人員的職責(zé)，責(zé)任到人，分工明確，措施到位。1.3技術(shù)及施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行處理，為施工順利進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備。1.4堅(jiān)持“三級(jí)自檢”制度，認(rèn)真搞好“三工序”活動(dòng)，使工程質(zhì)量得到預(yù)控。1.5加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量保證資料的收集、整理和保存，做到資料真實(shí)，齊全，有效，并與工程進(jìn)度同步。6做好成品保護(hù)工作，杜絕野蠻施工。2、具體措施：1測(cè)量工程2.1.1建立控制網(wǎng)，并做好保護(hù)。2.1.2標(biāo)架和線(xiàn)架要獨(dú)立，由專(zhuān)人每周復(fù)查。2.1.3測(cè)量前對(duì)所用的儀器進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可使用。2.1.4認(rèn)真做好測(cè)量記錄，和沉降觀測(cè)記錄，并由專(zhuān)業(yè)工程師簽字認(rèn)可后保存。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋入場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢；對(duì)焊試驗(yàn)件及時(shí)進(jìn)行送檢，不得將未檢或檢驗(yàn)不合格的材料用于工程中。2.2.2直徑大于22mm的鋼筋連接采用焊接方式，必須保證其接頭質(zhì)量，其接頭外觀檢查，在同一班內(nèi)，由同一焊工焊接，同一焊接參數(shù)完成按有關(guān)要求300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批進(jìn)行抽檢。2.2.3鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。2.2.4砼澆筑前，插筋應(yīng)綁扎到位，做好鋼筋隱蔽記錄，并經(jīng)有關(guān)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。2.2.5制作好的鋼筋必須標(biāo)識(shí)，堆放整齊。嚴(yán)禁隨意代用。2.3模板工程2.3.1模板進(jìn)場(chǎng)前必須驗(yàn)收，異型模板使用的木板必須刨光，邊角方正。2.3.2模板內(nèi)側(cè)可用膠帶紙把縫隙堵嚴(yán)或縫間夾海綿條。2.3.3模板支設(shè)前應(yīng)涂刷隔離劑，并注意不要弄樁鋼筋，對(duì)拉片按方案要求使用。2.3.4預(yù)埋螺栓所用材料必須具有材質(zhì)合格證及材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告，螺栓在頂板鋼筋綁扎之前，固定在型鋼固定架上。2.3.5砼澆筑前，認(rèn)真檢查埋件和螺栓的平面尺寸，標(biāo)高等是否與設(shè)計(jì)相符。砼澆筑期間，安排專(zhuān)人對(duì)模板穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2.4砼工程2.4.1施工縫的處理：墻體預(yù)留施工縫的處理：在后澆砼接觸面放置BW遇水膨脹止水條，選用止水條應(yīng)具有緩膨脹性能，其7天的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%，當(dāng)不符和時(shí)應(yīng)采取表面涂緩膨脹劑措施。底板預(yù)留施工縫處理：留設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm，厚3mm。砼澆注前鑿除該處松散砼，并將其表面鑿毛，灑水濕潤(rùn)。二次澆注前預(yù)鋪50毫米厚的同比例砂漿，保證兩次砼接槎嚴(yán)密。意外施工縫的處理：當(dāng)砼表面即將初凝時(shí)，要立即在其表面鋪設(shè)一層砼，并隨即振搗，消除接茬。如已形成縫，要立即鑿毛，二次澆注前預(yù)鋪50毫米厚的同型、同比例砂漿，保證兩次砼接槎嚴(yán)密。2.4.2澆筑過(guò)程中，分層分段振搗，確保砼密實(shí)，不漏振，防止砼出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。2.4.3砼澆筑過(guò)程中每200m3留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊各一組，養(yǎng)護(hù)試塊要及時(shí)送往實(shí)驗(yàn)室。2.4.4砼實(shí)體澆筑完后，要及時(shí)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.4.5做好砼施工記錄和交接班記錄。2.5測(cè)溫：2.5.1按時(shí)進(jìn)行砼溫度的測(cè)量，并及時(shí)反饋，按照方案要求進(jìn)行處理。2.5.2做好砼溫度測(cè)量記錄。九、安全、文明施工及環(huán)境保證措施：1、危險(xiǎn)、環(huán)境因素識(shí)別表：見(jiàn)單措2、預(yù)控措施：為了確保安全，在施工中除要嚴(yán)格執(zhí)行待安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品外，還應(yīng)采取下述措施：

2.1基礎(chǔ)施工時(shí)嚴(yán)禁在距基坑邊1.5米范圍內(nèi)堆物。2.2基坑基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行邊坡監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知施工人員撤離，并匯報(bào)施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)處理。2.3上下基坑應(yīng)走專(zhuān)設(shè)的爬梯，上下爬梯時(shí)手中不能拿東西，運(yùn)料應(yīng)走專(zhuān)設(shè)的人行道，人行道中表面要綁扎防滑條，人行道上跳板要兩頭綁扎，嚴(yán)禁挑頭板，人行道兩側(cè)要綁扎1.2m高的防護(hù)欄桿。2.4鋼筋施工過(guò)程中，要保證固定架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。在鋼筋運(yùn)料和安裝時(shí)，操作面上必須鋪設(shè)臨時(shí)跳板，且兩頭綁扎好。插筋時(shí)配合人員要精力集中，在確認(rèn)插筋固定后，配合人員方可進(jìn)行下一根插筋的施工。2.5模板支設(shè)過(guò)程中，在未進(jìn)行最后找正固定之前，要做好臨時(shí)綁扎固定，防止傾倒傷人。2.6抬料時(shí)要前后左右照應(yīng)，防止碰傷，服從統(tǒng)一指揮。2.7基礎(chǔ)邊緣搭設(shè)防護(hù)欄桿，并掛警示牌，夜間掛紅燈。2.8螺栓固定時(shí)，作業(yè)人員要在四周搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。2.9在鋪設(shè)砼澆筑操作架和操作工作面時(shí)，操作架工作面一定要滿(mǎn)足規(guī)范澆筑振搗要求，四周要設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。2.10施工區(qū)域內(nèi)各種用電設(shè)備及機(jī)具防護(hù)措施要配備齊全，各種電纜要隨時(shí)檢查是否有破皮漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。2.11夜間或地下施工應(yīng)有足夠的安全照明，各種照明線(xiàn)，開(kāi)關(guān)箱等按電器管理的有關(guān)規(guī)定排布設(shè)置。大棚內(nèi)的手把燈采用安全電壓。2.12多工種之間，在同一工作區(qū)域施工要相互照應(yīng)，防止各工種之間發(fā)生意外傷害事故，在不同作業(yè)面施工，要設(shè)防護(hù)網(wǎng)。2.13手持電動(dòng)工具施工時(shí)，操作人員必須穿戴好絕緣保護(hù)用品，防止發(fā)生意外觸電事故。2.14易燃物隔離存放。施工區(qū)域必須配備必要的消防用具，安排專(zhuān)人做現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，及時(shí)處理各種違章操作及事故隱患?；鹁娫?huà)：3019119。2.15地下水，施工用水經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方可排入污水系統(tǒng)。2.16現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢器物要分類(lèi)2.17現(xiàn)場(chǎng)要灑水防止粉塵。2.18辦公室，現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈。2.19現(xiàn)場(chǎng)材料，機(jī)具必須按要求堆放整齊，并不得水淹土埋。2.20做到工完料凈，材料及時(shí)回收，基坑及時(shí)回填。2.21斷路，斷水，斷電必須有申請(qǐng)，批準(zhǔn)手續(xù)，對(duì)開(kāi)挖的路面水溝，工種完后及時(shí)恢復(fù)。2.22鋼模板的零配件和腳手架的扣件不得隨地亂扔，基坑回填之前必須清理干凈。2.23保持通道的排水溝暢通，嚴(yán)禁用鋼模板，鋼楞墊道2.24閑散人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)區(qū)域與施工區(qū)域設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施。2.25現(xiàn)場(chǎng)的宣傳牌、防火器材必須整齊完好。2.26原材料和周轉(zhuǎn)料具嚴(yán)禁野蠻裝卸。2.27未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自建造大小臨時(shí)工程。十、加熱爐區(qū)主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱(chēng)種類(lèi)數(shù)量單位主要用途1鋼筋對(duì)焊機(jī)6臺(tái)鋼筋2鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)鋼筋3鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋4電焊機(jī)18臺(tái)5潛水泵90臺(tái)降水6污水泵2臺(tái)`排污7泵車(chē)42米3臺(tái)砼澆注8罐車(chē)10立米12臺(tái)砼澆注9罐車(chē)6立米