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文檔簡介
節(jié)能施工方案工程概況**綜合用房工程位于**開發(fā)區(qū),西臨**,北臨**公路(**道),由浙江煙草**分公司開發(fā)籌建、**市規(guī)劃建筑設計研究院設計和地質勘察、浙江**建設工程管理有限公司監(jiān)理、由我**建設集團有限公司負責施工。整個工程為地面以上一幢23層辦公主樓和三層裙房及一層地下室相結合而成。節(jié)能做法屋面:鋼筋混凝土基層+最薄處30厚2%坡度GRC發(fā)泡材料找坡層+20厚水泥砂漿找平層+JS防水涂料(厚≥1.5)+三元乙丙合成高分子防水卷材(厚≥1.2)+20厚PUR聚氨酯保溫隔熱層+DJ-Z水泥砂漿增強劑+20厚水泥砂漿找平層。四層及四層以下外墻保溫:防水抗裂砂漿+膠粉聚苯顆粒保溫漿料+粘土多孔磚+水泥砂漿。四層以上采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊自保溫。設計節(jié)能屋面采用1185mm×585mm×20mmPUR·S-L聚氨酯保溫板,導熱系數(shù)0.024W(m,k)。四層及四層以下采用JCTA-920聚苯顆粒無機保溫砂漿,導熱系數(shù)0.060W(m,k)。施工工藝一、GRC找坡層施工工藝(1)基層清理:將結構層上表面的松散雜物清掃干凈,突出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,且不得影響找坡層的有效厚度。(2)管根封堵:大面積做找坡層前,應先將出屋面的管根、變形縫,屋面暖溝墻根部處理好。(3)適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找坡層的結合,但不可灑水過量,以免影響找坡層表面的干燥,使防水層施工后窩住水氣,導致防水層產生空鼓。(4)彈線找坡:按高計坡度及流水方向,找出層面坡度走向,確定找坡層的厚度范圍,并在外圍女兒墻上彈出墨線。(5)貼點標高:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按2-3m貼點標高(貼灰餅)。(6)確定比重:按設計要求比重控制在1.25~1.3之間。(7)澆筑:按整體澆筑施工。在施工中用電子稱隨時調整發(fā)泡劑的比重。(8)抺平;在發(fā)泡劑找坡層初凝前,用鋁合金對找坡層進行抺平,并控制坡度。(9)切縫:找坡層分格縫的位置按柱間距并≤36平方米設置。(10)養(yǎng)護:找坡層抺平以后12h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經干燥后進入下道工序施工。2、質量標準:(1)找坡層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。(2)找坡層分格縫的位置和間距,應符合設計要求。3、成品保護:(1)抺好的找坡層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找坡層表面。(2)找坡層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)雨水口、內排雨水口施工過程中,應采取臨時措施封口若懸河,防止雜物進入堵塞。二、屋面找平層施工工藝工藝流程基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂漿找平層)養(yǎng)護驗收操作工藝(1)基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,突出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,且不得影響找平層的有效厚度。(2)管根封堵:大面積做打平層前,應先將出屋面的管根、變形縫,屋面暖溝墻根部處理好。(3)抺水泥砂漿找平層的做法:厚度要求:整體混凝土板為15~20mm;整全或板狀材料隔熱保溫層為20~25mm。1)灑水濕潤eq\o\ac(○,1)設計無保溫層時:抺水泥砂漿找平屋前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,使防水層施工后窩住水氣,導致防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。也可在混凝土構件表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿,隨刷隨做水泥砂漿找平層。eq\o\ac(○,2)高計有保溫層時:不得澆水。2)貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅)鋪抺找平砂漿時,先按流水方向以間距1~2m沖筋,并設置找平層分格縫,找平層分格縫可兼做排汽屋面的排汽道,排汽道應縱橫連通并與排汽孔相通。排汽孔可設在檐口下或屋面排汽道交叉處,排汽孔應做防水處理。分格縫寬度一般為12~15mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距不宜大于6m。放置分格縫木條的放法是:在已定分格縫的位置上放置分格縫木條,木條上平與灰筋上平一致,同時用水泥砂漿固定牢固,然后使用與來筋同類的水泥砂漿進行裝檔抺灰,以灰筋和木條為準用木杠搓平,待收水后用鐵抺子壓實抺平,終凝前取出分格條。3)鋪設水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,找坡后用木抺子搓平,用鐵抺子壓光;待浮水沉失后(人踏上去有腳印但不下陷為度),再用鐵抺子壓第二遍既可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1:2.5~1:3,拌合稠度控制在7cm。在抺找平層的同時,凡基層與突出屋面結構的連接處、轉角處,均應做成半徑為30~150mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抺灰高度應符合設計要求但不得小于205mm,卷材收頭的凹槽內抺灰應呈450。排水口周圍應做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4)養(yǎng)護:找平層抺平,壓實以后12h可澆水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經干燥后鋪設防水層。(5)找平層的厚度和技術要求應符合下表的規(guī)定。類別基層種類厚度(mm)技術要求水泥砂漿找平層整體現(xiàn)澆混凝土1:2.5~1::3(水泥:砂砂)體積比,水水泥強度等級級不低于32.5級,宜摻膨膨脹劑,抗裂裂纖維等材料料整體或板狀材料保保溫層裝配式混凝土板,松松散材料保溫溫層細石混凝土找平層層板狀材料保溫層混凝土強度等級不不低于C20裝配式混凝土板較低強度板塊,松松散材料保溫溫層(6)找平層轉角處圓弧半徑應符合下表的規(guī)定。卷材種類圓弧半徑(mm)卷材種類圓弧半徑(mm)瀝青防水卷材100~150合成高分子防水卷卷材20高聚物改性瀝青防防水卷材50(7)排汽道:在潮濕的隔熱保溫層上做卷材防水層,為保證質量,屋面應采用排汽的方法。1)一般要求eq\o\ac(○,1)排汽道應留設在預制板支承邊的拼縫處,其縱橫向的最大間距宜為6m,道寬不宜小于80mm。eq\o\ac(○,2)屋面每36m2宜設置一個排汽孔,排汽道應與排汽孔相互溝通,并均與大氣連通,不得堵塞,排汽孔做防水處理。eq\o\ac(○,3)在條件允許下,排汽道應與屋面已有的排汽管道相通,以減少排汽孔的設置。eq\o\ac(○,4)找平層分格縫的位置應與保溫層及排汽道位置一致,以便兼做排汽道。2)施工方法eq\o\ac(○,1)有保溫層屋面排汽道的做法:首先確定排汽道的位置,走向及出汽孔的位置。在板狀隔熱保溫層施工時,當粘鋪板塊時,應在已定的排汽道位置處拉開80~140mm的通縫,縫內用大粒徑、大孔洞爐渣填平,中間留設12~15mm的通縫,再抺找平層。鋪設防水層前,在排汽槽位置處,找平層上部附加寬度為300mm單邊點粘的卷材覆蓋層。3、質量標準:(1)找平層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。(2)屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求,平屋面采用結構找坡不應小于3%,采用材料找坡宜為2%;天溝、檐溝縱向坡度不應小于1%,溝底水落差不得超過200mm;(3)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,且整齊平順;內部排水的水落口周圍,找平層應做略低的凹坑。(4)水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光,不得有酥松、起皮現(xiàn)象;瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。(5)找平層分格縫的位置和間距,應符合設計要求。(6)找平層表面平整度的允許偏差為5mm。4、成品保護:(1)抺好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。(2)找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)雨水口、內排雨水口施工過程中,應采取臨時措施封口若懸河,防止雜物進入堵塞。5、安全環(huán)保措施:(1)現(xiàn)場施工時嚴禁吸煙和使用明火,并配備消防器材和滅火設施。(2)工完場清,避免材料飛揚。(3)高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預留孔洞處,必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。三、涂料防水工程施工工藝1、工藝流程基層驗收基層清理、修補涂基層處理劑特殊部位加強處理涂防水涂料至規(guī)定厚度收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整下道工序施工2、操作工藝(1)涂刷前的準備工作1)基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應符合要求?;鶎拥母稍锍潭葢曂苛咸匦远?,水乳型時,基層干燥程度可適當放寬。2)配料的攪拌采用雙組分涂料時,每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應根據(jù)材料生產廠家提供的配合比現(xiàn)場配制,嚴禁任意改變配合比。配料時要求計量準確,主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。涂料的攪拌先放入攪拌容器內,然后放入固化劑,并立即開始攪拌。攪拌應選擇用圓的鐵桶,以便攪拌均勻。采用人工攪拌時,要注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪勻,攪拌時間一般在3~5min。摻入固化劑的材料應在規(guī)定時間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。3)涂層厚度控制試驗涂膜防水施工前,必須根據(jù)設計要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定(計算)每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂,即先涂底層,鋪加胎體增強材料,再涂面層,施工時就要按試驗用量,每道涂層分幾遍涂刷,而且面層最少應涂刷2遍。合成高分子涂料還要保證涂層達到1mm厚才可鋪設胎體增強材料,以及有效地、準確地控制涂膜層厚度,從而保證施工質量。4)涂刷間隔時間試驗涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實干時間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。(2)噴涂(刷)基層處理劑涂(刷)基層處理劑時,應用刷子用力薄涂,使涂料盡量刷進基層表面毛細孔中,并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質,像填充料一樣混入基層處理劑中,使之與基層牢固結合。(3)涂料涂(刷)可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進行人工涂布,也可采用機械噴涂。涂布立面最好采用蘸涂法,涂刷應均勻一致。涂刷表面部位倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑,避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應分條進行,分條進行時,每條寬度應與胎體增強材料寬度一致,每次涂布前,應嚴格檢查前遍涂層的缺陷和問題,并立即進行修補后,方可再涂布后遍涂層。地下工程結構有高低差時,在平面上的涂刷應按“先高后低,先遠后近”的原則涂刷。立面則由上而下,先轉角及特殊應加強部位,再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30~50mm。涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護,搭接縫寬度應大于100mm,接涂前應將接槎處表面處理干凈。(4)胎體增強材料可以是單一品種的,也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時,一般下層采用聚酯氈,上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強材料可以是單一品種的,也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時,一般下層采用聚酯氈,上層采用玻纖布。胎體增強材料鋪設后,應嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況,應及時修補完整,使它形成一個完整的防水層。(5)收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象,所有收頭均應密封材料壓邊,壓邊寬度不得10mm。收頭處材料的胎體增強材料應裁剪整齊,如有凹槽時內應壓入凸槽,不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象,否則應先進行處理后再涂封密封材料。(6)涂膜保護層施工涂膜施工完畢后,經檢查合格后,應立即進行保護層的施工,及時保護防水層免受損傷。保護層材料的選擇應根據(jù)設計要求及所用防水涂料的特性而定。3、防水涂料施工注意事項(1)涂膜防水層的基層一經發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強度不足引起的裂縫應立刻進行修補,凹凸處也應修理平整?;鶎痈稍锍潭热詰纤梅浪苛系囊蠓娇墒┕?。(2)配料要準確,攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時必須做到各組分的容器、攪拌棒,取料勺等不能混用,以免產生凝膠。(3)節(jié)點的密封處理,附加增強層的施工應達到要求。(4)控制胎體增強材料鋪設的時機、位置,鋪設時要做到平整、無皺折、無翹邊,搭接準確;胎體增強材料上面涂刷涂料時,涂料應浸透胎體,覆蓋完全,不得有胎體外露現(xiàn)象。(5)嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應厚薄均勻、表面平整。(6)防水涂料施工后,應盡快進行保護層施工,在平面部位的防水涂層,應經一定自然養(yǎng)護期后方可上人行走或作業(yè)。4、質量標準(1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。(2)涂料防水層及其轉角處,變形縫、管道等細部做法均須符合設計要求。(3)涂料防水層的基層應牢固,基層表面應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象,基層的陰陽角應做成圓弧形。(4)涂料防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得小于設計厚度的80%。(5)涂料防水層與基層應粘結牢固,表面平整,涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。5、成品保護在防水層施工前,應將穿過防水層的管道、設備及預埋件安裝完畢。防水涂料施工完成后應及時做好保護。6、安全環(huán)保措施(1)涂料應達到環(huán)保環(huán)境要求,應選用符合環(huán)保要求的溶劑。因此和施工現(xiàn)場應有安全及防火措施,所有施工人員都必須嚴格遵守操作要求。(2)著重強調臨邊安全,防止拋物。(3)高溫天氣施工,須做好防暑降溫措施。(4)涂料在貯存,使用全過程應注意防火。(5)清掃要避免灰塵飛揚。(6)施工中生成的建筑垃圾要及時清理、清運。四、高分子卷材防水施工本工程卷材采用三元乙丙高分子防水卷材(厚1.2mm),采用冷貼滿粘法施工。1、工藝流程施工準備涂基層處理劑特殊部位加強處理基層彈分條鋪帖線底層卷材鋪貼卷材上彈上層分條鋪貼線卷材鋪貼分項驗收保護層施工2、操作工藝1)易滲漏部位的增強處理屋面陰、陽角、管根部等位置是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,對這些部位應先采用聚氨酯涂膜防水材料或自粘性丁基橡膠密封膠帶進行增強處理。2)涂刷基層膠粘劑用長把滾刷將基層膠粘劑均勻涂刷在基層表面,靜置15~25min;將卷材展鋪在平整干凈的基層上,用長把滾刷蘸膠粘劑在卷材表面均勻涂刷。但應注意卷材搭接縫部位(一般為100㎜寬)一刷膠。涂膠后靜置15~25min。待膠膜基本干燥、指觸不粘時再進行卷材鋪貼。3)卷材鋪貼①用粉線在涂膠的基層表面上彈線。②將涂膠粘劑(已干燥)的卷材卷成圓筒狀,將一端固定在預定部位,沿所彈粉線展開攤鋪。鋪展成卷材應自然攤開,不得拉伸,嚴禁皺折現(xiàn)象出現(xiàn)。③每鋪展一卷卷材后,都應立即用干凈的長把滾刷從卷材一端開始,向橫向用力滾壓一遍,以排除卷材與基層間的空氣,然后再用外包橡膠的鐵輥滾壓一遍,使其粘結牢固。④平立面相連的卷材,要先鋪貼平再鋪貼立面。卷材應貼緊陰角、陽角。鋪貼好的卷材不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接縫部位與陰陽角的距離必須大于30㎝。先用滾刷排除卷材與基層間的空氣,然后平面用外包橡膠的鐵輥、立面用手持壓輥滾壓一遍,使其粘牢。4)粘貼卷材接縫①將卷材接頭搭接部位卷材翻開,在其兩個粘接面上均勻涂刷專用卷材接縫膠粘劑,靜置20min,以手指接觸不粘手為標準,一邊用手將兩個粘接面壓合,一邊排除空氣,然后用手持壓輥按順序滾壓一遍,使其粘牢。凡遇有三層卷材重疊的接縫處,必須用密封膏封閉。②為確保卷材接縫部位防水效果,必須在接縫邊緣嵌填密封膏后,騎縫粘貼寬度為14㎝的卷材膠條,進行附加增強處理,。用手持壓輥滾壓粘結牢固。然后在附加增強膠條兩側邊緣部位用密封膏封閉。5)卷材防水層保護粘劑防水層鋪設完畢經驗收合格后,在防水層上澆筑一層40㎜厚的細石混凝土保護層。澆筑細石混凝土過程中應避免損壞卷材防水層。3、注意事項1)膠粘劑應與卷材性能相匹配,涂刷應均勻,不漏涂、不堆積。必須控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。2)鋪貼卷材應平整順直,搭接尺寸準確,不歪扭、皺折,要排除卷材下面的空氣,并輥壓黏結牢固,不得有空鼓。3)滿貼的卷材,必須均勻涂滿膠粘劑,在輥壓過程中有膠粘劑溢出,以保證卷材黏結牢固,封口嚴密。4)卷材接口應用密封材料封嚴,其寬度不小于10mm。5)穿墻管外側防水層應鋪設嚴密,增設附加層,不留接茬。、4、成品保護1)卷材運輸及保管時平放不得高于4層,不得橫放、斜放,應避免雨淋、日曬、受潮。2)已鋪好的防水卷材層,應及時采取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。3)外防外貼墻角留搓的卷材要妥善保護,防止斷裂和損傷,并及時砌好保護墻。5、安全環(huán)保措施1)由于卷材中某些組成材料和膠粘劑具有一定的毒性和易燃性。卷材在保管、運輸、施工過程中,要注意防火和預防職業(yè)中毒、燙傷事故發(fā)生。2)施工過程中做好屋同的臨邊防護,防止出現(xiàn)墜落事故。3)高溫天氣施工,要有防暑降溫措施。4)施工中廢棄物質要及時清理,外運至指定地點,避免污染環(huán)境。五、PUR·S-L聚氨酯屋面保溫板1、基層清理:應將塵土雜物等清理干凈。2、排塊:按屋面分分格縫進行排排塊,做到聚氨酯保保溫板錯縫搭搭接,其搭接接長度不小于于被搭接砌塊塊長度的1/3。板材材應留出拼接接縫寬度,寬寬度宜為5-10mmm。板粘貼24小時后,用用單組分聚安安酯發(fā)泡填縫縫劑進行填縫縫,發(fā)泡面宜宜低于板面6-8mm。外外口應采用密密封材料或抗抗裂聚合物水水泥砂漿進行行嵌縫。3、彈線找坡:按設設計要求及流流水方向,找找出屋面坡度度走向。4、攪拌粘結劑:粘粘結劑采用KDN-001粘結砂漿,按按水灰比100:25~30,混合后用用電動攪拌器器充分攪拌均均勻,靜止10分鐘再用攪攪拌器攪拌均均勻,即可使使用。可根據(jù)據(jù)氣溫條件,適適當增減用水水量,以施工工性能適當為為宜??刹僮髯鲿r間:1.5~4小時內使用用完畢。5、保溫板安裝完成成后進行DJJ-Z水泥砂漿增增強劑施工,并并對已完成的的砂漿增強劑進進行澆水保養(yǎng)養(yǎng),保持砂漿漿增強劑表同同濕潤即可。質量標準:1)保溫材料的堆積積密度或表觀觀密度、導熱熱系數(shù)以及板板材的強度、含含水率,必須須符合設計要要求。2)保溫層的的含水率必須須符合設計要要求。3)板狀保溫溫材料:緊貼貼基層,鋪平平墊穩(wěn),找坡坡正確,上下下層錯縫并嵌嵌填密實。44)保溫層厚厚度的允許偏偏差:板狀保保溫材料為±5%,且不得大大于4mm。6)當?shù)怪檬绞轿菝姹Wo層層采用卵石鋪鋪壓時,卵石石應分布均勻勻,卵石的質質量應符合設設計要求。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1整體保溫層表面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查有找平層72保溫層厚度整體-5δ/100,+100δ/100用鋼針插入和尺量量檢查板狀材料±5δ/100且不大于于43隔熱層相鄰高低差差3用直尺和楔形塞尺尺檢查成品保護:1)在已鋪好的松散散、板狀或整整體保溫層上上不得進行施施工,其他作作業(yè)施工前應應采取必要保保護措施,保保證保溫層不不受損壞。2)保溫層施施工完成后,應應及時鋪抺水水泥砂漿找平平層,以保證證保溫效果。安全環(huán)保措施:1)對易燃材料,必必須貯存在專專用倉庫或專專用場地,應應設專人進行行管理。2)庫房及現(xiàn)現(xiàn)場施工隔汽汽層、保溫層層時,嚴禁吸吸煙和使用明明火,并配備備消防器材和和滅火設施。3)工完場清清,避免材料料飛揚。外墻外保溫施工方方案外保溫系統(tǒng)范圍應包覆建筑物及房房間各面與室室外空氣直接接接觸的墻體體、樓板等部部位,還應包包覆門窗框外外側洞口、女女兒墻以及封封閉陽臺等熱熱橋部位,局局部墻面與保保溫墻面連通通呈整體時亦亦應跟通做保保溫。施工準備及前提條條件5.3.1相關要要求外保溫工程施工前前,外門窗洞洞口尺寸、位位置應符合設設計要求和質質量要求。伸伸出墻面的水水落管、各種種進戶管線和和空調器等預預埋件、連接接件應安裝完完畢,并按外外保溫系統(tǒng)厚厚度留出間隙隙。保溫砂漿施工前,基層應符合抹灰工程的一般抹灰質量標準?;鶎颖砻鎽鍧?,無無油污、脫模模劑等妨礙粘粘結的附著物物。外墻面裝飾構件或或設備安裝的的預埋固定件件等應已安裝裝完畢;相應應的靠墻外門門窗邊框、外外墻面的管道道等預埋固定定件及戶外煤煤氣、排煙管管道及陽臺電電源插座等也也應事先安裝裝完畢,并考考慮外保溫施施工后增加的的厚度。施工現(xiàn)場應做到通通電、通水,并并保持作業(yè)面面的清潔。外墻腳手架均應驗驗收合格,腳腳手管離墻距距離應大于200㎜,如距離離過小影響保保溫砂漿施工工的應及時移移位,外墻面面腳手架、管管線等如有拉拉結點盡可能能移至窗洞口口或預留孔洞洞處,以便保保溫施工的完完整性。施工中的保護設施施應待外保溫溫施工完畢后后方才拆除。在外墻外保溫施工工中,現(xiàn)場應應做好的配合合工作:外墻墻腳手架搭設設安全、水電電供給、場內內垂直運輸(電電梯)設備、建建筑垃圾集中中堆放的場地地。外保溫施工前準備備施工前均進行技術術交底工作,并并均對施工現(xiàn)現(xiàn)場進行核查查,了解并遵遵守現(xiàn)場管理理的有關規(guī)定定。各道工序均做好自自檢、互檢及及交接檢。施工中不損壞建筑筑物的原有設設施和結構。施工人員均遵守有有關施工安全全、安全用電電、勞動保護護、防火的法法律、法規(guī)?,F(xiàn)場施工環(huán)境溫度度不應低于2℃,風力不大大于2級。如在冬冬季氣溫低于于2℃、夏季烈日日照射及雨天天氣候條件下下施工均應有有必要的保暖暖、隔熱、防防淋雨等措施施。5.4保溫砂漿保保溫系統(tǒng)施工工5.4.1施工流程圖基層處理將基層表面處理干干凈,基層表表面應無粉塵塵和油污以及及影響粘結性性能的雜物?;鶎痈稍锛椿鶎游看髸r應應用水濕潤,使使基層內濕外外干。在外墻面上做好標標筋、灰餅。批JCTA-4000F保溫專用用界面處理劑劑將界面劑按比例(水水粉比約1:4)加水攪拌拌均勻,用鐵鐵板在基層墻墻面上滿批壓壓實,混凝土土墻面應橫拉拉成鋸齒狀,厚厚度約為2-3mm。待待其表面稍干干后(一般隔2-10分鐘),即用JCTA--920無機保溫砂砂漿(按要求求現(xiàn)場自行調調配)進行保保溫層施工。6.2.4抹JJCTA-9920保溫砂漿將JCTA-9200保溫砂漿按按照產品使用用說明書的要要求用灰漿攪攪拌機攪拌成成漿體,然后后按一般抹灰灰施工操作規(guī)規(guī)范進行保溫溫砂漿粉刷,外外墻保溫砂漿漿粉刷應分二二遍粉完,第第一遍應壓實實并表面掃毛毛,粉厚約10㎜,隔24小時以上再再粉后一遍,最最后一遍的厚厚度約為10㎜,表面應應用大杠搓刮刮平整,總厚厚度為20mmm。分層施施工時,若間間隔時間過長長或墻面過于于干燥,施工工前,應先灑灑水濕潤墻面面。保溫砂漿粉刷后應應養(yǎng)護3~2天以上,方方可進行后續(xù)續(xù)施工。護面層施工批JCTA-9200A抹灰泥底層待保溫砂漿養(yǎng)護好好后,將拌勻勻的抹灰泥(水水灰比約1:4)沿工作面面均勻地批刮刮在表面已處處理干凈的保保溫砂漿上,抹抹灰泥厚度約約為1.2-2mm。鋪設耐堿玻纖網格格布在批抹灰泥后,隨隨即將網格布布壓入濕的抹抹灰泥內,壓壓入深度不得得過深,表面面網紋應暴露露出來,并壓壓實平整,不不得有皺褶、空空鼓、翹邊現(xiàn)現(xiàn)象。局部處理要求如下下:網格布斷頭拼縫處處搭接的要求求,其左右水水平方向搭接接寬度不應小小于62㎜,上下垂垂直方向搭接接寬度不應小小于20㎜,搭接處處局部抹灰泥泥不足可用原原砂漿補充。與門窗臺側邊相接接處應將網格格布翻包至門門窗臺側邊已已做的粉刷層層或保溫層表表面。墻角應先增鋪一道道窄幅300寬的窄幅網網格布,然后后再鋪設大面面加強網。大面網格布施工前前,門窗洞口口應沿洞口四四角42°方向先增貼貼一塊400×2200㎜的網格布布進行加強,然然后將大面網網格布覆蓋在在門窗洞口周周邊的網格布布上。6.2.6特殊部部位施工1分隔縫連續(xù)墻面的保溫面面層應設置分分隔縫作為面面層抗裂伸縮縮縫,外保溫溫墻面應每2層設置一道道,具體位置置可根據(jù)設計計要求或現(xiàn)場場實際情況確確定。1保溫墻面分隔隔縫構造圖2施工步驟分隔縫在保溫砂漿漿施工時即應應進行安裝;;先在保溫砂漿底層層上按基準線線進行彈線,再再安裝木條(大大小應與塑料料分格條相適適宜),然后后粉面層,待待保溫砂漿達達到一定強度度后取出木條條;在進行保溫砂漿的的抹面鋪網施施工時,耐堿堿玻纖網格布布應在縫槽處處裁開,然后后將塑料分格格條用抹灰泥泥連帶斷開的的網格布居中中埋設于縫槽槽內,縫槽內內的抹灰泥應應填嵌飽滿,網網格布及塑料料線條均應鋪鋪設平直。6.3外墻干掛大大理石飾面層層施工保溫砂漿的護面層層抺灰泥施工工完畢,并待待墻面干燥后后,方可進行行后續(xù)飾面層層的干掛大理理石施工(干干掛大理石具具體施工詳見見幕墻施工方方案)。6.4外保溫施工工注意事項1.施工期間及完完工后24小時內,基基層及環(huán)境溫溫度不應低于于在2℃,雨、雪天天及大于五級級風不得施工工;夏季氣溫溫高,應避免免高溫烈日下下施工。2.門窗框與窗臺側邊邊接縫處應做做好防水處理理(由土建與與門窗施工方方完成)。蒸壓砂加氣混凝土土砌塊一、工藝流程基層驗收、墻體彈線基層驗收、墻體彈線不合格復驗不合格復驗合格合格砌筑坎臺、排塊留底砌筑坎臺、排塊留底不合格檢查不合格檢查合格合格立桿掛線、砌墻立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑砼構造柱、拉筋、澆筑砼不合格不合格檢查檢查合格合格7d塞縫、收尾7d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)并轉入下一循環(huán)驗收、養(yǎng)并轉入下一循環(huán)二、操作工藝1、切割割砌塊應使用用手提式機具具。2、砌塊塊必須使用廠廠家生產的專專用粘結劑砌砌筑,使用粘粘結劑施工時時,不得用水水澆濕砌塊,粘粘結劑施工事事項參照粘結結劑施工說明明。3、砌筑筑前,應對基基層進行清理理和找平,按按設計要求彈彈出墻的中線線、邊線與門門、窗洞口位位置,砌筑時時應以皮數(shù)桿桿為標志,拉拉好水準線。4、砌筑每樓層的第第一皮砌塊前前,應先用水水潤濕基面,再再用M7.5水泥砂漿鋪鋪砌,砌塊的的垂直灰縫應應披刮粘結劑劑,并注意校校正砌塊的水水平和垂直度度。5、待每樓層的第一一皮砌塊水平平灰縫的砌筑筑砂漿初凝后后方可進行上上皮砌塊的砌砌筑。當溫下下,砌塊的日日砌高度宜控控制在1.88m內。6、每皮砌塊砌筑前前,應用毛刷刷將砌塊表面面的浮灰清理理干凈,后再再鋪水平、垂垂直灰縫處的的粘結劑。7、每皮砌塊砌筑時時,應注意校校正水平垂直直位置,并做做到上下皮砌砌塊錯縫搭接接,其搭接長長度不宜小于于被搭接砌塊塊長度的1/3。如砌塊長長度小于3000mm,其其搭接長度不不得小于塊長長的1/2。8、砌塊轉角和交接接處應同時砌砌筑,對不能能同時砌筑而而又必須留設設的臨時間斷斷處應砌成斜斜槎,斜槎水水平投影長度度不宜小于高高度的2/3,接槎時,應應先清理槎口口,再鋪粘結結劑。9、砌塊砌筑時,應應將粘結劑均均勻鋪刮于下下皮砌塊表面面及待砌砌塊塊側面,灰縫縫應飽滿,做做到隨砌隨刮刮及時清理擠擠出的粘結劑劑。10、砌上墻的砌塊不不應任意移動動或撞擊,若若需校正應在在清除原粘結結劑后,重新新鋪刮粘結劑劑進行砌筑。11、砌體與鋼筋砼墻墻、柱相接處處可用L型件連接,當當墻高≤4m,長度≤5m時,每二二皮砌塊采用用L型鐵件與主主體結構的豎豎向構件連接接。當墻體長長度>5m而小于2倍層高時,在在墻體頂部用用用L型鐵件與梁梁拉結,與柱柱拉結同上。墻墻厚不大于1150mm且且墻體凈高大大于3m或墻厚大大于150mmm且墻高>>4m時,宜在在墻體半高或或門洞頂處設設置與柱連接接且沿墻全長長貫通的鋼筋筋砼水平梁。水水平梁與柱或或砼墻連接,寬寬度宜與墻厚厚相同,高度度不應小于1120mm,遇遇
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