福州某廠房高爐及配套設(shè)施施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc144446886"第一章.編制說明3HYPERLINK\l"_Toc144446887"1.1工程名稱3HYPERLINK\l"_Toc144446888"1.2編制目的、宗旨3HYPERLINK\l"_Toc144446889"1.3編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc144446890"1.4適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc144446891"1.5本工程采用規(guī)范標準3HYPERLINK\l"_Toc144446892"第二章.工程概況6HYPERLINK\l"_Toc144446893"2.1概況6HYPERLINK\l"_Toc144446894"2.2工程現(xiàn)場條件6HYPERLINK\l"_Toc144446895"2.3工期要求6HYPERLINK\l"_Toc144446896"第三章.總體施工部署7HYPERLINK\l"_Toc144446897"3.1總體指導思想7HYPERLINK\l"_Toc144446898"3.2施工部署原則7HYPERLINK\l"_Toc144446899"3.3施工重點和難點7HYPERLINK\l"_Toc144446900"3.4施工部署9HYPERLINK\l"_Toc144446901"第四章.組織管理11HYPERLINK\l"_Toc144446902"4.1項目組織機構(gòu)11HYPERLINK\l"_Toc144446903"4.2與業(yè)主的配合13HYPERLINK\l"_Toc144446904"4.3與設(shè)計人的配合15HYPERLINK\l"_Toc144446905"第五章.施工準備16HYPERLINK\l"_Toc144446906"5.1技術(shù)準備16HYPERLINK\l"_Toc144446907"5.2物資準備17HYPERLINK\l"_Toc144446908"5.3勞動力準備17HYPERLINK\l"_Toc144446909"5.4施工現(xiàn)場準備17HYPERLINK\l"_Toc144446910"第六章.施工計劃19HYPERLINK\l"_Toc144446911"6.1施工總體進度計劃19HYPERLINK\l"_Toc144446912"6.2勞動力計劃21HYPERLINK\l"_Toc144446913"6.3設(shè)備進場計劃25HYPERLINK\l"_Toc144446914"第七章.施工總平面圖布置26HYPERLINK\l"_Toc144446915"7.1布置原則26HYPERLINK\l"_Toc144446916"7.2施工用電26HYPERLINK\l"_Toc144446917"7.3施工用水26HYPERLINK\l"_Toc144446918"7.4施工道路及排水26HYPERLINK\l"_Toc144446919"7.5施工大臨設(shè)施26HYPERLINK\l"_Toc144446920"7.6施工平面布置27HYPERLINK\l"_Toc144446921"第八章.高爐工程主要施工方法30HYPERLINK\l"_Toc144446922"8.1土建工程施工方法30HYPERLINK\l"_Toc144446923"8.2高爐本體施工順序框圖47HYPERLINK\l"_Toc144446924"8.3鋼結(jié)構(gòu)制作安裝48HYPERLINK\l"_Toc144446925"8.4設(shè)備安裝55HYPERLINK\l"_Toc144446926"8.5液壓潤滑系統(tǒng)安裝73HYPERLINK\l"_Toc144446927"8.6水泵安裝76HYPERLINK\l"_Toc144446928"8.7電氣安裝及調(diào)試77HYPERLINK\l"_Toc144446929"8.8儀表安裝與調(diào)試81HYPERLINK\l"_Toc144446930"8.9砌筑工程主要施工方法85HYPERLINK\l"_Toc144446931"8.10雨季施工措施98HYPERLINK\l"_Toc144446932"第九章.項目管理目標及創(chuàng)優(yōu)措施101HYPERLINK\l"_Toc144446933"9.1工程項目管理目標101HYPERLINK\l"_Toc144446934"9.2質(zhì)量保證體系及保證措施101HYPERLINK\l"_Toc144446935"9.3工期保證措施119HYPERLINK\l"_Toc144446936"9.4施工安全保證措施121HYPERLINK\l"_Toc144446937"9.5文明施工保證措施126HYPERLINK\l"_Toc144446938"9.6環(huán)境保護管理措施128HYPERLINK\l"_Toc144446939"9.7消防保衛(wèi)管理132編制說明工程名稱福建****冶金有限公司2#450m3高爐及其配套工程。編制目的、宗旨本施工組織設(shè)計是為福建****冶金有限公司450m3高爐及其配套工程施工編制的。編制的指導思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)是招標文件、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999綜合管理體系標準。并結(jié)合以往施工同類工程特點、經(jīng)驗材料，我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。適用范圍本施工組織總體設(shè)計只適用于福建****冶金有限公司2#450m3高爐及其配套工程。本工程采用規(guī)范標準《工程測量規(guī)范》 GB50026－93《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202－2002《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB50108－2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210－2001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81—91《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ82—91《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－2001《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80－91《焊接質(zhì)量保證一般原則》 GB/T12467－90《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》 CECS71-94《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范》 GB50194-93《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB50252-94《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50184-93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50185-93《工業(yè)爐窯砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ211-87《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50309-92《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范—煉鐵設(shè)備》 YBJ208—85《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范--液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)》YBJ207-85《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275-98《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 GB50150-91《冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 YBJ217—89《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB50168-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB50254-96《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 GB50171-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB50169-92《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104-97《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ93-86《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗驗評標準》 GBJ131-90工程概況概況業(yè)主單位：福建****冶金有限公司工程建設(shè)地點：福建省福州市****工業(yè)區(qū)****開發(fā)區(qū)福建****冶金有限公司廠區(qū)內(nèi)。工程內(nèi)容：除三通一平、樁基外，2#450m3高爐本體、上料系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、電氣自動化及其儀表、儀控、液壓系統(tǒng)及配套輔助系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)，公用設(shè)施及配套工程（其中高爐鼓風機站、循環(huán)水泵房、礦槽上料斜廊與1#高爐公用，不另建設(shè)。）工程現(xiàn)場條件現(xiàn)場施工條件本工程是福建****冶金有限公司一期續(xù)建2#高爐工程中的全部土建及安裝、設(shè)備調(diào)試及冷負荷聯(lián)動試車內(nèi)容，場地基本具備施工條件，施工要與生產(chǎn)交叉。工期要求合同工期180天?？傮w施工部署總體指導思想對本工程選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。施工部署原則認真執(zhí)行工程建設(shè)程序遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地上的施工原則。采用科學的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。采用先進的施工技術(shù)和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。施工重點和難點施工圖紙鏡像福建****2#高爐為一期續(xù)建工程，所用圖紙是1#高爐的復印圖紙。1#高爐和2#高爐是鏡像對稱的，施工時必須按照軸線對稱施工，這給施工帶來了很大的麻煩，工程技術(shù)人員和現(xiàn)場管理、施工人員一定要注意，不能夠因此問題造成差錯。軟土地基邊坡支護福建****廠區(qū)地質(zhì)大多屬于回填土地基，基礎(chǔ)挖土的邊坡支護是工程能否正常施工的關(guān)鍵，也是土建工程施工中的重點，我公司將根據(jù)具體的地質(zhì)條件采取相應支護措施，以保證基坑邊坡施工的安全，加快工程進度。大體積砼基礎(chǔ)施工高爐、熱風爐基礎(chǔ)是多層配置、多規(guī)格鋼筋的大體積砼。由于砼早期水化熱的作用，使內(nèi)外溫度分布不均勻，引起溫度應力，導致貫通性有害裂縫。因此，大體積砼施工質(zhì)量是確保整個工程質(zhì)量百年大計的關(guān)鍵。我公司有各類型高爐基礎(chǔ)砼溫控的施工經(jīng)驗。采取相應措施控制砼中心與表面的溫度差，防止砼產(chǎn)生有害裂縫。高爐本體鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝高爐本體鋼結(jié)構(gòu)是屬于非標準設(shè)備，特別是爐殼制作精度與普通槽、罐鋼結(jié)構(gòu)不同。它的工作狀態(tài)是在高溫、較高壓力下進行的。對其成型尺寸、精度、焊縫質(zhì)量要求相對較高。特別是大型高爐特殊材質(zhì)厚板的成型與焊接是施工中的重點和難點。本工程的高爐本體鋼結(jié)構(gòu)中的爐殼在我公司唐山制造廠制作。我公司對高爐鋼結(jié)構(gòu)制作已經(jīng)形成自己的工法，建立起一套從厚板平整、切割到厚板成型（熱壓、滾圓）焊接及檢驗的工藝技術(shù)。水冷壁、鐵口、風口開孔實現(xiàn)了工廠化數(shù)控切割，保證了工程質(zhì)量，加快了工程進度，節(jié)約了材料，降低了成本。高爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝是本工程的又一個難點，安裝中采用組合吊裝，減少高空作業(yè)，加快工程進度。高爐“三心”控制高爐“三心”是指高爐爐殼中心線、爐頂法蘭中心線、風口中心線聚焦中心?！叭摹笨刂凭褪且谷齻€中心線重合，規(guī)范要求偏差不大于30mm。高爐安裝“三心”控制是關(guān)鍵，是安裝工程的重點，直接關(guān)系到高爐的使用壽命。做好“三心”的控制，我公司有一套成熟的先進技術(shù)，確保安裝精度達到規(guī)范要求。高爐爐底、爐缸砌筑：高爐水冷爐底灌漿、爐底炭磚和爐缸陶瓷杯砌筑是本工程的又一個重點。施工質(zhì)量好壞將直接影響高爐生產(chǎn)和使用壽命。我公司有施工的經(jīng)驗，有自己的工法。完全能保證本工程施工質(zhì)量的需要。熱風圍管砌筑熱風圍管砌筑因空間狹窄，給砌筑帶來一定難度，而且它又工作在高溫狀態(tài)。對砌筑質(zhì)量要求較高。特別是灰漿的飽滿度。我公司有自己的專用模具。采用壓力灌漿的方法，保證熱風管道砌筑質(zhì)量。確保生產(chǎn)正常運行。高爐爐頂設(shè)備安裝高爐爐頂設(shè)備體積大、重量重，安裝難度大?，F(xiàn)場可采用大型吊裝工具進行吊裝。如果設(shè)備到貨晚時，不能使用現(xiàn)場大噸位吊車，可以運用爐頂天車、卷揚設(shè)備，保證使設(shè)備順利安裝到位。鼓風機站風機安裝鼓風機站風機安裝是高爐施工區(qū)域設(shè)備安裝的重點，也是又一難點。高速機械安裝精度高，我公司有同類工程施工經(jīng)驗，有一批專業(yè)技術(shù)人員，完全可以保證本工程設(shè)備安裝的需要。施工部署高爐爐殼由唐山****冶工業(yè)園加工運輸?shù)浆F(xiàn)場，其他鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場制作；為了滿足進度需要，提前進行制作，滿足工期要求。現(xiàn)場進行組對安裝，在高爐安裝位置附近搭設(shè)2個15m×15m拼裝平臺，用以完成爐殼、熱風圍管、重力除塵器殼體等其他構(gòu)件的拼裝，并在現(xiàn)場附近設(shè)置一個鋼結(jié)構(gòu)加工場地，完成小構(gòu)件的加工制作。450m3高爐工程施工以高爐本體為主線，實行平面分段、立面分層、流水作業(yè)的施工方法，同時綜合考慮現(xiàn)場施工與生產(chǎn)交叉，施工過程中要進行穿插施工，跟進作業(yè)，在充分核對各專業(yè)施工圖的前提下，做到各專業(yè)穿插進行有條不紊，協(xié)調(diào)施工。本高爐施工劃分為三個施工區(qū)域五個施工階段。三區(qū)為：第一施工區(qū)域，高爐、出鐵場、主控樓及沖渣池施工區(qū)域；第二施工區(qū)域，熱風爐、布袋除塵器施工區(qū)域；第三施工區(qū)域，高爐礦槽及輔助設(shè)施區(qū)。五階段為施工準備階段、土建施工階段、結(jié)構(gòu)安裝施工階段、砌筑及設(shè)備安裝階段、調(diào)試施工階段。每個施工階段各工序、各專業(yè)工程的安排本著突出關(guān)鍵線路，全面鋪開，優(yōu)先水、電、風、氣，抓住兩個重點：爐體結(jié)構(gòu)制安及砌筑的線路，先地下，后地上，先主體，后一般的原則，合理進行平行、分段流水；交叉作業(yè)。施工準備階段：重點做好現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制造廠、攪拌站建設(shè)，作好技術(shù)準備、設(shè)備機具調(diào)遣、施工人員集結(jié)。作好鋼結(jié)構(gòu)運輸準備工作。做好各階段施工方案和作業(yè)設(shè)計，材料采購，人力、機具準備，現(xiàn)場大臨設(shè)施的建立。土建施工階段：以高爐基礎(chǔ)及風口平臺、礦槽施工為重點，為高爐鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件，出鐵場、重力除塵器基礎(chǔ)同時開工，主控樓先行，給通電調(diào)試創(chuàng)造條件。出鐵場要在高爐砌筑前結(jié)構(gòu)封閉，給砌筑創(chuàng)造條件。結(jié)構(gòu)安裝階段：現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置鋼結(jié)結(jié)組對場地，根根據(jù)基礎(chǔ)施工工及鋼結(jié)構(gòu)制制作進度，合合理安排爐體體結(jié)構(gòu)吊裝進進度，重點是是高爐、熱風風爐的爐殼及及下部框架施施工。設(shè)備安裝階段：水水冷壁安裝系系統(tǒng)打壓要先先行，早日給給砌筑創(chuàng)造條條件。高爐本本體、出鐵場場、上料及渣渣處理設(shè)備同同時安裝，給給設(shè)備聯(lián)試創(chuàng)創(chuàng)造條件。機電設(shè)備調(diào)試階段段：它是先導導工序，提前前做好準備，熟熟悉軟件程序序，以及過程程控制及管理理控制原理。同同設(shè)備制造商商及業(yè)主積極極配備好，使使調(diào)試能順利利進行，實現(xiàn)現(xiàn)聯(lián)動成功。根根據(jù)系統(tǒng)劃分分情況分階段段、按步驟、分分組調(diào)試，先先進行單體調(diào)調(diào)試，后進行行分區(qū)聯(lián)動，最最后進行整體體無負荷聯(lián)動動調(diào)試。為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝裝盡早開始，爐爐殼鋼結(jié)構(gòu)采采用我公司現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)產(chǎn)線制作的方方式。公路運運輸至現(xiàn)場組組對；其它部部分鋼結(jié)構(gòu)制制作在現(xiàn)場制制作。組織管理項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)安全工程技術(shù)部安全工程技術(shù)部質(zhì)量檢查站物資管理部合同預算部財務(wù)部項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總會計師管理人員職責和權(quán)權(quán)限項目經(jīng)理:是企業(yè)法定代表人人即公司經(jīng)理理在項目上的的代理人，受受企業(yè)法定代代表人委托，對對項目施工全全過程，全方方位負責，對對項目的工程程質(zhì)量負全責責。接受公司司經(jīng)理（或委委托人）領(lǐng)導導和公司管理理部門歸口管管理。在項目目上貫徹執(zhí)行行公司質(zhì)量方方針，全面履履行工程承包包合同，負責責組織、制定定項目質(zhì)量策策劃，保證質(zhì)質(zhì)量體系有效效運行。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理履行行工程承包合合同，保證管管理體系的有有效運行。項目總工程師：對項目經(jīng)理負責，主主管項目技術(shù)術(shù)工作，對項項目質(zhì)量負有有技術(shù)責任，組組織編制施工工組織設(shè)計、質(zhì)質(zhì)量計劃、健健康安全環(huán)境境保證計劃（HSE），組織評評審施工方案案。負責HSE、質(zhì)量計劃劃項目總會計師：對項目經(jīng)理負責，主主管項目財務(wù)務(wù)工作，對項項目財務(wù)組織織制定項目部部年、季、月月財務(wù)計劃，負負責工程項目目成本核算。安全工程技術(shù)部::負責編制質(zhì)量計劃劃，針對工程程項目、質(zhì)量量目標，工程程質(zhì)量要求運運作實施。負負責項目的產(chǎn)產(chǎn)品標識和可可追溯性的管管理。負責施施工準備過程程中的設(shè)計交交底，施工圖圖審核，進度度計劃，物資資計劃，設(shè)備備配備，工序序控制計劃及及施工全過程程的開工，項項目部組織技技術(shù)交底，現(xiàn)現(xiàn)場管理。負責產(chǎn)品最終檢驗驗項目，質(zhì)量量要求和記錄錄內(nèi)容，自檢檢合格標準。負責最終檢驗后產(chǎn)產(chǎn)品在顧客接接收產(chǎn)品前應應采取防護措措施，保護措措施，使產(chǎn)品品不致?lián)p壞，使使標識不致?lián)p損壞、丟失并并保存檢測設(shè)設(shè)備的檢定的的校準記錄。負責提出采購和顧顧客提供產(chǎn)品品的檢驗和試試驗狀態(tài)標識識內(nèi)容和方式式，明確各種種記錄的填報報、流程及保保存單位，將將常規(guī)檢驗、試試驗項目按負負責標識的部部門分類，規(guī)規(guī)定標識方式式，各部門制制作及保護標標識的職責。負責對施工現(xiàn)場的的安全、保衛(wèi)衛(wèi)、作業(yè)環(huán)境境等方面的管管理提出要求求，保證適宜宜的工作環(huán)境境。負責項目施工中所所需生產(chǎn)設(shè)備備的使用、控控制的管理。質(zhì)量檢查站:負責組織工程質(zhì)量量的檢驗評定定、判定工程程是否符合驗驗收標準和要要求，確定質(zhì)質(zhì)量檢驗規(guī)程程，保證檢驗驗方法正確，記記錄檢驗數(shù)據(jù)據(jù)真實可靠，記記錄施工過程程中出現(xiàn)的不不合格項目內(nèi)內(nèi)容，并提出出處理意見，評評價工程質(zhì)量量和質(zhì)量活動動的有效性，提提出質(zhì)量共性性問題的糾正正和預防措施施，作好質(zhì)量量統(tǒng)計工作。物資管理部：負責不同產(chǎn)品的驗驗證地點及如如何對供貨單單位進行控制制，規(guī)定各類類產(chǎn)品的質(zhì)量量要求由誰提提出，采購資資料的內(nèi)容對對供貨單位的的評價，產(chǎn)品品控制，進貨貨前驗證以及及業(yè)主對采購購產(chǎn)品的驗證證內(nèi)容、方式式和建筑企業(yè)業(yè)的責任等。負責對業(yè)主提供產(chǎn)產(chǎn)品的收貨、標標識、驗證、貯貯存、維護和和報告，及不不合格品的處處理等提出要要求，并作好好記錄。負責確保未經(jīng)檢驗驗或驗證合格格的產(chǎn)品不能能交庫和投入入使用，對緊緊急放行的情情況提出要求求。應根據(jù)產(chǎn)品特點，選選用適宜的搬搬運、貯存、防防護措施保證證產(chǎn)品在搬運運、貯存過程程中不被損壞壞、腐蝕、污污染等。合同預算部：主管項目經(jīng)濟工作作，對項目經(jīng)經(jīng)濟組織制定定項目部年、季季、月生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營計劃，組組織編制審核核預決算。負負責施工合同同的管理，并并項目工程分分包合同審核核。負責組織織參加項目部部材料采購招招標計劃。專業(yè)分包隊：負責策劃本專業(yè)施施工的管理體體系，根據(jù)項項目部的施工工組織設(shè)計、編編制本專業(yè)的的施工方案，并并落實執(zhí)行，對對生產(chǎn)要素進進行管理。與業(yè)主的配合施工準備階段，施施工單位應落落實施工必需需的勞動力、材材料、機具、技技術(shù)、場地條條件、大臨設(shè)設(shè)施、交通分分流措施。施工單位及時提出出應由業(yè)主供供應的材料、設(shè)設(shè)備的供應計計劃，并對業(yè)業(yè)主提供的材材料、設(shè)備進進行交接、驗驗收。雙方應共同商定一一級網(wǎng)絡(luò)計劃劃，以此作為為工程進度控控制目標，施施工單位及時時向業(yè)主提供供施工進度計計劃表、月度度施工作業(yè)計計劃、月份施施工統(tǒng)計報表表，并接受業(yè)業(yè)主的監(jiān)督、檢檢查。施工單位應對工程程質(zhì)量嚴格要要求，尊重業(yè)業(yè)主的監(jiān)督，對對重要的隱蔽蔽工程，請業(yè)業(yè)主參加認證證并簽字，方方可進行下道道工序施工，并并隨時向業(yè)主主提供材料、設(shè)設(shè)備、施工放放樣等報驗單單及隱蔽工程程驗收通知，工工程質(zhì)量事故故報告等材料料。工程施工過程中，出出現(xiàn)承包合同同約定條款以以外的重大設(shè)設(shè)計變更、材材料代用等項項施工單位應應及時向業(yè)主主辦理手續(xù)，業(yè)業(yè)主應積極配配合，以此作作為結(jié)算依據(jù)據(jù)。工程全部竣工，雙雙方應按規(guī)定定辦理交工驗驗收手續(xù)，施施工單位應在在規(guī)定時間內(nèi)內(nèi)提供完整的的竣工資料，對對驗收過程中中存在的問題題，應采取補補救措施，盡盡快達到設(shè)計計、合同、規(guī)規(guī)范要求。施工單位為質(zhì)量監(jiān)監(jiān)管人員開展展工作，提供供必要的條件件包括辦公地地點、辦公設(shè)設(shè)施及檢測工工具。工程施工過程中隨隨時接受質(zhì)量量監(jiān)管人員對對工程質(zhì)量等等進行監(jiān)督檢檢查，并為其其開展工作提提供方便，提提供真實的原原始記錄、檢檢測記錄、技技術(shù)經(jīng)濟資料料。所有進入現(xiàn)場使用用的成品、半半成品、設(shè)備備、材料、器器具均主動向向業(yè)主提交產(chǎn)產(chǎn)品合格證或或質(zhì)量證明書書，需進行復復試的材料提提交檢測結(jié)果果報告。隱蔽工程驗收提前前48小時通知質(zhì)質(zhì)量監(jiān)管人員員，并提供完完整的隱蔽工工程驗收資料料，任何分項項工程必須通通知質(zhì)量監(jiān)管管人員驗收方方可進行下道道工序，質(zhì)量量監(jiān)管人員檢檢查過程中提提出的問題必必須隨時整改改，整改合格格必須經(jīng)過交交驗方可繼續(xù)續(xù)施工。配合業(yè)主順利開展展工作，意見見不一致時先先執(zhí)行業(yè)主的的指導后進行行磋商統(tǒng)一，在在現(xiàn)場質(zhì)量管管理工作中，維維護好業(yè)主的的權(quán)威性。與設(shè)計人的配合項目經(jīng)理部建立與與設(shè)計人良好好的聯(lián)絡(luò)，并并經(jīng)常取得溝溝通。項目總工程師和工工程技術(shù)主管管人員,經(jīng)常保持與與設(shè)計人的聯(lián)聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會設(shè)計意意圖，更好地地將設(shè)計意圖圖體現(xiàn)在工程程實體中。開展合理化建議工工作，利用公公司的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢和工程實實際經(jīng)驗，提提出合理化建建議，為業(yè)主主服務(wù)。施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計計和圖面問題題，由項目工工程技術(shù)主管管部門與設(shè)計計人聯(lián)系解決決。施工準備技術(shù)準備積極主動與建設(shè)單單位進行接觸觸，進一步了了解現(xiàn)場地形形、地貌和水水文地質(zhì)情況況。組織各部門有關(guān)人人員認真學習習，熟悉施工工圖紙，領(lǐng)會會設(shè)計意圖，及及時組織各專專業(yè)共同進行行圖紙會審，并并為設(shè)計交底底做準備。本本高爐的施工工圖紙沿用1#高爐圖紙，但但是2#高爐與1#高爐沿熱風風爐煙囪軸線線對稱，施工工一定注意，不不要出差錯。根據(jù)施工部署編制制各分項工程程施工方案及及技術(shù)交底。對對爐殼安裝、爐爐體砌筑、設(shè)設(shè)備安裝等工工程編制詳細細的作業(yè)指導導書。開工后需要編制的的詳細施工方方案序號施工方案名稱1300t.m塔吊吊安裝及拆除除方案2高爐基礎(chǔ)施工方案案3熱風爐基礎(chǔ)施工方方案4大體積混凝土工程程施工方案5高爐爐體框架平臺臺制作安裝方方案6高爐爐殼制作安裝裝方案7高爐本體設(shè)備安裝裝方案8上升管、下降管及及上料斜橋吊吊裝方案9熱風爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作安裝方方案10鼓風機站設(shè)備安裝裝方案11鼓風機站設(shè)備試車車方案12高爐系統(tǒng)試車方案案13大臨用電施工方案案14雨季施工方案根據(jù)我公司質(zhì)量手手冊及綜合管管理程序文件件，并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場的實際情情況建立技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、試試驗、測量、資資料等質(zhì)量保保證體系，制制定完善的現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)管理理制度。施工試驗：按現(xiàn)行施工驗收規(guī)規(guī)范中有關(guān)規(guī)規(guī)定對工程使使用的材料進進行取樣、試試驗外，還應應執(zhí)行建設(shè)部部（2000）211號文件《房房屋建筑工程程和市政基礎(chǔ)礎(chǔ)施工實行見見證取樣和送送檢的規(guī)定》，對對涉及結(jié)構(gòu)安安全的試塊、試試件和材料見見證和送檢的的比例不得低低于有關(guān)技術(shù)術(shù)標準中規(guī)定定應取樣數(shù)量量的30%。物資準備編制施工預算,并并根據(jù)施工預預算及施工進進度總計劃，制制定材料采購購及加工定貨貨計劃。落實各種施工機械械的進場使用用性能，組織織性能良好的的施工機械，加加強各種施工工機具的維修修、分類及動動態(tài)情況分析析，按計劃進進場投入使用用。（主要施施工機械設(shè)備備表見附表）爐體砌筑前對耐火火材料應嚴格格管理。首先先配合業(yè)主對對耐火材料的的生產(chǎn)、制造造進行監(jiān)督檢檢查；第二，對對耐火材料的的管理從運輸輸?shù)绞┕みM行行嚴格的控制制，從而降低低耐火材料的的損耗。勞動力準備根據(jù)工程的施工特特點，加強企企業(yè)內(nèi)部勞動動力結(jié)構(gòu)的調(diào)調(diào)整，組建適適合本工程施施工需要的各各種專業(yè)隊伍伍。對進場的勞動力進進行技能考核核，施工組織織、工藝流程程交底，確保保施工隊伍的的有效投入。建立健全各施工項項目的勞動組組織、規(guī)章制制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控控體系。加強各專業(yè)工種的的穿插流水，使使施工隊伍能能夠及時進入入操作最佳狀狀態(tài)。施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場平面控制制網(wǎng)的建立針對該施工現(xiàn)場的的地理位置，建建立施工現(xiàn)場場平面控制網(wǎng)網(wǎng)。在建設(shè)單位提供擬擬建場地“三通一平”的基礎(chǔ)上，進進行二次場地地清理，貫通通施工道路，做做好現(xiàn)場排水水。現(xiàn)場的各類施工場場地和臨設(shè)工工程按平面布布置圖規(guī)劃建建設(shè)?，F(xiàn)場施工用電準備備按程供規(guī)5-規(guī)行實電具護系4.4.2.1施施工用電公式式:A.負荷計算：根據(jù)設(shè)備表計算負負荷P=1.05×((K1∑P1/comφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)施工現(xiàn)場高峰期計計劃用電量800kVVA。B.選擇導線截面面I線=KP/((3))1/2U線comφ)根據(jù)以往經(jīng)驗，采采用3×1200+2×900mm2電纜埋地敷敷設(shè)。配保重阻設(shè)作在可地從少復4.4.3現(xiàn)場施施工用水和消消防準備：施工用水管與臨時時消防給水管管采用統(tǒng)一供供水管路，每每80m設(shè)一個個單出口消火火栓，水龍帶帶長度為255m，水槍口口徑為19mmm，管子埋埋地敷設(shè)0..9m。現(xiàn)場選擇DN800供水主管，DN50支管，接自自業(yè)主提供水水源點，滿足足施工、生活活需要。施工計劃施工總體進度計劃劃施工進度安排原則則根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)結(jié)合我公司施施工能力及施施工同類工程程經(jīng)驗資料，在在技術(shù)上可靠靠，經(jīng)濟上合合理的前提下下制定施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進度計劃劃。工程施工進度計劃劃絕對總工期1800天高爐開始砌筑時間間：開工后100天高爐爐殼開始安裝裝時間：開工工后50天高爐烘爐時間：開開工后173天熱風爐開始砌筑時時間：開工后后61天鼓風機機開始安裝裝時間：開工工后50天詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃勞動力計劃勞動力計劃序號工種按工程施工階段投投入勞動力情情況1月2月3月4月5月6月1管理人員2540505040402砼工303030201053木工3080100301054鋼筋工306060301025瓦工02030201026運轉(zhuǎn)工81515151057司機151555558測量8888829電工48888210抹灰0204040201011架子工203020100012鉚工10304040201013電焊工10303030201014氣焊工610101010515油漆工5101616101016起重工25555517鉗工011515151018配管工02151515519筑爐工0010010040320探傷工02222221安裝電工051530401022電氣調(diào)試工00028823配合308080805020合計=SUM(ABOVE)234=SUM(ABOVE)503=SUM(ABOVE)697=SUM(ABOVE)585=SUM(ABOVE)371=SUM(ABOVE)182施工機具需用計劃劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力備注1挖土機EX2002日本98.61m32自卸汽車103攪拌站HZ—503方圓95.471kW50m3/h4砼拖式泵HBT2徐州2000.232.2kW35m3/h5砂漿攪拌機UJ2503湖南2001.110kW0.25m36機動翻斗車FC1－D4武漢2000.71t7鋼筋彎曲機GW40—13無錫2000.12.2kW8鋼筋切斷機GQ—403石家莊2001.15.5kW9鋼筋調(diào)直機GT4-142北京2000.74kW10打夯機HZ-4008北京2000.15kW11經(jīng)緯儀J24國產(chǎn)99.512水準儀S34國產(chǎn)2000.113木工壓刨214卷揚機2-5t3國產(chǎn)2000.115千斤頂YCD1208國產(chǎn)2001.116塔吊300tm1吉林95.8344300tm17履帶吊100t1撫挖99.7214150t18履帶吊50t1日本98.515450t19液壓吊25t1撫挖96.714525t20液壓吊8t1國產(chǎn)2001.108t21直流焊機ZX5-63015唐山2001.1022交流焊機BX3-50015唐山2001.1023CO2氣體保護焊焊8唐山98.524螺旋千斤頂5t6國產(chǎn)99.525手動磨光機Ф10010國產(chǎn)2000.126倒鏈2t4國產(chǎn)2000.727焊條烘干箱500°C1國產(chǎn)2000.128剪板機1國產(chǎn)98.5293t卷揚機3t2國產(chǎn)2000.13t305t卷揚機5t2國產(chǎn)2000.75t31氬弧焊機4國產(chǎn)2000.132臺鉆1國產(chǎn)2001.133電錘2國產(chǎn)2000.134開孔機1國產(chǎn)2001.135磨光機2國產(chǎn)98.536手槍鉆2國產(chǎn)99.537鏈式起重機2.5t8國產(chǎn)2000.138千斤頂10-50t4國產(chǎn)2000.739潛水泵10國產(chǎn)2000.140蛙式夯4國產(chǎn)2001.141射線探傷機1國產(chǎn)2000.142沖擊電鉆5國產(chǎn)2000.743套絲機3國產(chǎn)2000.144電動切割機3國產(chǎn)2001.145彎管機3國產(chǎn)2000.146噴涂設(shè)備1套國產(chǎn)2001.147輕軌小車10國產(chǎn)98.548風動搗固錘4國產(chǎn)2001.149切磚機1國產(chǎn)2000.150磨磚機1國產(chǎn)2000.751卷板機1國產(chǎn)2000.152剪板機1國產(chǎn)2001.1設(shè)備進場計劃因開工時間未確定定，我單位只只能根據(jù)要求求編制絕對工工期網(wǎng)絡(luò)計劃劃，等項目開開工之后，業(yè)業(yè)主應根據(jù)我我單位編制的的詳細網(wǎng)絡(luò)計計劃提供設(shè)備備，以免影響響工程進度。設(shè)備名稱進場時間備注冷卻壁開工70天提前進場打壓高爐鐵口、渣口、風風口開工70天爐頂設(shè)備開工100天開鐵口機開工115天泥炮機開工115天高爐耐火磚開工70天爐底材料提前進場場鼓風機開工45天循環(huán)水泵開工50天施工總平面圖布置置布置原則施工平面布置緊湊湊合理，盡量量減少施工用用地。利用原有建筑物或或構(gòu)筑物，降降低施工設(shè)施施建造費用。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆仿窌惩?，減少少場內(nèi)運輸費費。采用裝配式施工設(shè)設(shè)施，減少搬搬遷損失，提提高施工設(shè)施施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足足方便生產(chǎn)、有有利于生活、安安全防火、環(huán)環(huán)境保護和勞勞動保護要求求。施工用電施工現(xiàn)場高峰期計計劃用電量800kVA，采用3×120+2××90mm2電纜埋地敷敷設(shè)，滿足施施工及生活用用電需要。施工用水現(xiàn)場供水主管采用用DN80，各分支采采用DN50。滿足施工、生活、消消防需要。施工道路及排水在業(yè)主提供施工現(xiàn)現(xiàn)場“三通一平”的基礎(chǔ)上，優(yōu)優(yōu)先在擬建正正式道路上鋪鋪設(shè)施工現(xiàn)場場區(qū)域內(nèi)臨時時道路，運輸輸?shù)缆费厣a(chǎn)產(chǎn)和生活設(shè)施施布置，并暢暢通無阻，形形成環(huán)形道路路，道路寬55m，轉(zhuǎn)彎半半徑不小于110m，道路路兩側(cè)要設(shè)排排水溝，保持持路面排水暢暢通。施工大臨設(shè)施在廠區(qū)內(nèi)空地設(shè)置置項目部辦公公室、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)組對場地、鋼鋼結(jié)構(gòu)加工場場地、庫房及及職工生活區(qū)區(qū)等臨時設(shè)施施。要求臨時時用地表如下下：用途面積（m2）位置需要時間鋼結(jié)構(gòu)加工場地4000見施工平面布置圖圖開工至竣工項目部現(xiàn)場辦公室室120見施工平面布置圖圖開工至竣工庫房120見施工平面布置圖圖開工至竣工混凝土攪拌場地約1000見施工平面布置圖圖開工至安裝鋼筋場地約1000見施工平面布置圖圖開工至安裝周轉(zhuǎn)材料場地約1000見施工平面布置圖圖開工至安裝臨建設(shè)施2000見施工平面布置圖圖開工至安裝合計9240施工平面布置施工平面布置見附附圖。高爐工程主要施工工方法土建工程施工方法法本工程采用的新技技術(shù)鋼筋工程電渣壓力焊電渣壓力焊是利用用電流通過渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端部熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。這種焊接接方法比較容容易掌握，工工效高，成本本低，工作條條件好，宜用用于現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中豎向或斜斜向(傾斜度在4：1的范圍內(nèi))鋼筋的接長長。此種方法法，在氣溫合合宜，操作條條件可能的情情況下，將全全面采用。鋼筋套管次序擠壓壓連接工藝接頭強度高，質(zhì)量量穩(wěn)定可靠，對對鋼筋無可焊焊性要求；每個接頭所需的現(xiàn)現(xiàn)場擠壓時間間1-3minn；油泵動力不受電源源容量限制，壓壓結(jié)器輕巧靈靈活，適宜多多臺設(shè)備同時時操作；無易燃易爆氣體，無無火災隱患，也也不受風雨、寒寒冷氣候的影影響；緩解了鋼筋搭接處處的擁擠現(xiàn)場場，有利于澆澆注混凝土；；不需要專業(yè)熟練工工，且可連接接不同直徑不不同品種的帶帶肋的鋼筋。接頭耗鋼量比搭接接節(jié)省80%左右。本工程根據(jù)工程特特點和需要，采采用此項技術(shù)術(shù)。砼工程在砼生產(chǎn)中，推廣廣“雙摻”技術(shù)，即在在砼中摻入適適量的粉煤灰灰，摻入外加加劑，使砼能能達到所需要要的性能要求求。添加高活性Ⅰ級粉粉煤灰，改善善砼施工性能能，減少水泥泥用量；施工部署施工劃分：根據(jù)本本工程特點，混混凝土量大(大體積混凝凝土)，工期短，施施工場地局限限性強。土建建施工將采取取分段流水作作業(yè)，熱風爐爐、高爐本體體系統(tǒng)工程處處在關(guān)鍵線路路上，附屬設(shè)設(shè)施為附線的的多條流水作作業(yè)施工，以以確保高爐按按時投產(chǎn)。質(zhì)量控制中的關(guān)鍵鍵工序及特殊殊工序本工程中確定測量量、鋼筋連接接、螺栓安裝裝及鋼結(jié)構(gòu)焊焊接為關(guān)鍵工工序，大體積積混凝土為特特殊工序，以以上關(guān)鍵工序序及特殊工序序?qū)垂境坛绦蛭募笄螅幹茋栏窀窆ば蚩刂拼氪胧?，施工中中連續(xù)監(jiān)測，確確保工程質(zhì)量量合格。分項施工方法施工測量施工測量包括：平平面定位測量量、軸線測量量、標高測量量。施工監(jiān)測包括：周周圍建筑及地地下管線位置置，沉降觀測測。本工程測量所使用用的測量儀器器必須進行檢檢定，必須有有檢定合格證證。測量人員施測前必必須學習，熟熟悉施工圖紙紙。了解掌握握施工標高、水水準點、相對對標高及絕對對標高之間的的關(guān)系。測量人員根據(jù)甲方方提供的控制制點，設(shè)置本工程程的測量控制制網(wǎng)，控制網(wǎng)網(wǎng)布置完成并經(jīng)經(jīng)復測合格后后，通知甲方方驗線，在收收到驗線合格格通知后，方方可正式使用用。廠房控制廠房控制采用建筑筑方格網(wǎng)形式式。其優(yōu)點為為方格網(wǎng)與廠廠房行列線平平行，施工時時對應投點，不不產(chǎn)生儀器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和鋼尺量量距等誤差，精精度高于其他他控制方法。方格網(wǎng)用主軸線法法進行施測。施工過程的控制為了確保施工的精精度，把所有有的影響施工工精度的誤差差消滅在施工工過程中，采采用對應投點點，中間調(diào)線線施工方法，還還采用“雙人不等精精度觀測法”來保證每一一個測量點位位的準確。即即每次測量都都用專人進行行觀測，用高高一級精度的的儀器檢查前前次觀測，這樣，既消消除了人眼的的視差，也消消除了照準、對對點、讀數(shù)等等項誤差。為為消除大氣折折光的影響，重重要部分施測測選擇在早6點－8點或下午4點－6點間。各層放線及標高的的測量使用經(jīng)經(jīng)緯儀（J2）和水準儀儀（S3）及50m鋼卷尺尺。起始依據(jù)的校測：：根據(jù)規(guī)劃紅線及甲甲方提供的水水準點，利用用相鄰的紅線線樁及水準點點進行校測。若若發(fā)現(xiàn)錯誤及及時請建設(shè)單單位妥善處理理。標高控制根據(jù)甲方提供的水水準點，現(xiàn)場場建筑物四角角邊沿埋設(shè)四四個水準點。水水準點具體作作法按埋設(shè)水水準點作法執(zhí)執(zhí)行。標高傳遞方式，利利用鋼卷尺豎豎直向上傳遞遞，每施工層層作業(yè)時必須須對準至少三三個后視點，誤誤差在1.55mm以內(nèi)取取平均值，作作為此層標高高依據(jù)。定位放線根據(jù)定位依據(jù)與定定位條件測定定建筑物的平平面控制網(wǎng)。在控制網(wǎng)上測定建建筑物軸線控控制樁。根據(jù)軸線控制樁測測設(shè)建筑物的的龍門板。驗線：首先檢查定定位依據(jù)的正正確性和定位位的幾何尺寸寸，再檢查建建筑物的矩形形控制網(wǎng)及軸軸線間距。根據(jù)設(shè)計要求，做做好沉降觀測測，每個單元元不少于四點點。土方工程根據(jù)現(xiàn)場情況，采采用機械開挖挖，人工清底底、修坡，小小部分拆除，剩剩余挖土可以以采用人工挖挖土。土方回填采用機械械碾壓，分層層夯實取樣，回回填土按設(shè)計計要求及施工工驗收規(guī)范要要求施工，確確保回填質(zhì)量量。土方開挖完畢后，及及時通知甲方方駐現(xiàn)場代表表，會同設(shè)計計院及有關(guān)部部門人員進行行驗槽，經(jīng)驗驗槽合格后方方可進行下道道工序施工，如如發(fā)現(xiàn)問題應應及時解決，以以免影響施工工的正常進行行。回填土采用自卸翻翻斗汽車進行行運輸，用推推土機和人工工進行分層回回填，平整壓壓實或用打夯夯機進行分層層夯實，打夯夯時應一夯壓壓半夯，夯夯夯直連，每遍遍要縱橫交叉叉進行，以滿滿足設(shè)計要求求及施工規(guī)范范規(guī)定。填土前要排出基底底上的積水、挖出出淤泥，填土土要用透水性性好的土料回回填，回填土土的分層厚度度要按照設(shè)計計要求或施工工驗收規(guī)范要要求進行夯實實。對夯實的的回填土要現(xiàn)現(xiàn)場隨時取樣樣，檢驗、跟跟蹤進行控制制，嚴格按照照施工及驗收收規(guī)范進行施施工，以保證證回填土的質(zhì)質(zhì)量要求?；油谕習r，排水水采用設(shè)置集集水井，水泵泵排出的方式式。為防止雨雨水流入基坑坑，基坑邊設(shè)設(shè)置土壩方式式。鋼筋工程本工程所用鋼筋的的品種、規(guī)格格和質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。鋼筋的制作綁扎鋼筋的加工成型必必須符合設(shè)計計施工圖的要要求，除符合合形狀、規(guī)格格、尺寸外，還還必須符合鋼鋼筋的構(gòu)造要要求。鋼筋的的綁扎除符合合施工圖的規(guī)規(guī)格、間距、搭搭接長度外，還還應符合施工工驗收規(guī)范。梁板鋼筋綁扎點搭搭接，接頭按按規(guī)范錯開，根根據(jù)設(shè)計在模模板上彈出位位置線，再按按線鋪設(shè)鋼筋筋。施工前應應明確上下關(guān)關(guān)系，穿插關(guān)關(guān)系，交叉點點綁扎牢固。當有多層鋼筋網(wǎng)架架時，應采用用鋼筋馬凳，使使鋼筋在設(shè)計計要求的位置置上，鋼筋馬馬凳采用鋼筋筋或角鋼制作作。為保證工程質(zhì)量，鋼鋼筋工程中≤ф22直徑鋼筋連連接全部采用用閃光對焊或或電渣壓力焊焊；>ф22直徑鋼筋采采用機械連接接，如套管擠擠壓，直螺紋紋連接或氣壓壓焊接。鋼筋的閃光對焊工工藝技術(shù)措施所有操作人員必須須經(jīng)專業(yè)培訓訓，有上崗證證，能勝任此此次工作。閃光對焊開始時或或每次改變鋼鋼筋的級別、直直徑時要檢查查對焊參數(shù)，保保證質(zhì)量。焊焊工應預先焊焊接六個試件件分別作冷彎彎和拉伸試驗驗，必須全部部合格后方可可成批焊接。閃光對焊時，應根根據(jù)規(guī)范規(guī)定定和設(shè)計要求求選擇調(diào)伸長長度，燒化留留量，頂鍛留留量以及變壓壓器級數(shù)等焊焊接參數(shù)。ф22以下采用連續(xù)閃光光焊，ф22以上采用預預熱→閃光焊或閃閃光→預熱→閃光焊工藝藝質(zhì)量要求閃光對焊接頭外觀觀檢查應符合合下列要求Ⅰ接頭處不得有橫向向裂紋。Ⅱ接頭處的彎折，不不得大于4度。Ⅲ與電極接觸處的鋼鋼筋表面不得得有明顯燒傷傷。Ⅳ接頭處的鋼筋軸線線偏移不得大大于0.1鋼筋直徑，且且不大于2mmm。焊接試件應從每批批成品中切取取6個試件，3個進行拉伸伸，3個進行彎曲曲試驗。鋼筋在進行閃光對對焊時，焊接接參數(shù)應根據(jù)據(jù)鋼種特性、氣氣溫高低、實實際電壓、焊焊接電壓、焊焊機性能等具具體情況由操操作人員修正正。模板工程綜合考慮混凝土升升溫和現(xiàn)場施施工條件決定定高爐基礎(chǔ)、熱熱風爐基礎(chǔ)一一步大腳側(cè)模模采用磚模方方案，成模后后的模外填土土，既減少散散熱面積，有有利于減少混混凝土溫差，同同時也減少土土方量，有利利于施工進度度。高爐基礎(chǔ)模板對模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性要求高，因因此，需要有有配板設(shè)計和和支撐設(shè)計，詳詳見施工方案案。設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)外模模相距較遠，不不易構(gòu)成對拉拉條件，模板板找正困難，穩(wěn)穩(wěn)定性不易保保證，因此施施工中采用拉拉、錨、撐相相結(jié)合措施。對對外模高度不不大的工程采采用斜撐打頂頂方法，對高高度大的工程程采用內(nèi)撐外外拉的方法，能能打頂?shù)牡胤椒奖M量打頂，不不能打頂時，要要預先在墊層層上埋設(shè)錨固固件，再用花花蘭螺栓錨筋筋拉固，模板板備ф48雙管，根據(jù)據(jù)側(cè)壓力大小小，橫管采用用750～900mm間距，主主管采用600～900mm間距，對對于墻體工程程采用ф12對拉螺栓的的方法。對于柱基礎(chǔ)、預制制柱等采用組組合鋼模板施施工，模板外外楞采用2φ48*3.55mm鋼管。對對于杯形基礎(chǔ)礎(chǔ)模板應設(shè)制制模板固定架架，固定架可可用∠45*5角鋼制作，也也可用φ16鋼筋制作，模模板采用拉、錨錨、頂?shù)姆椒ǚㄖ?。柱模板采用定型組組合鋼模板，柱柱箍用ф48*3.55mm鋼管，并并用ф12對拉螺栓拉拉結(jié)，用拉錨錨加鋼管扣件件加固，每隔隔2.5—3m留設(shè)一個砼砼澆灌孔,柱?？衫糜昧喊迥０宓牡匿摴苤Ъ苤е?固定),鋼管支架用用剪力撐加強強,以提高支架架的整體剛度度,保證柱子的的垂直度。螺栓的安裝與固定定設(shè)備基礎(chǔ)中有大量量的埋設(shè)件和和地腳螺栓，埋埋設(shè)件安裝時時側(cè)面要與模模板固定與基基礎(chǔ)鋼筋點焊焊，保證其位位置不發(fā)生移移動，上表面面的鐵件，可可采用先做位位置標志后放放鐵件的方法法，對量大及及部位重要的的鐵件采取先先埋置的方法法，要保證中中心位置的準準確和表面的的水平。螺栓栓工程，根據(jù)據(jù)直徑大小、用用途，采取簡簡易直接埋設(shè)設(shè)或焊固定架架固定的方法法，固定架底底部要與在墊墊層上預埋的的鐵件焊牢固固。鐵件埋設(shè)設(shè)時要根據(jù)固固定架立桿的的位置設(shè)置，固固定架采用角角鋼制作，并并根據(jù)螺栓固固定架的高度度，螺栓重量量等選用角鋼鋼，對于高度度在1.5m以內(nèi)的固定定架立桿及橫橫桿,斜桿等均采采用∠50*5角鋼,立桿間距為800～1000mmm,對于高度在在2.5m以內(nèi)的固定定架，立桿選選用∠75*8角鋼，橫桿桿斜撐采用∠50*5角鋼，立桿桿間距根據(jù)螺螺栓位置而定定，但不得大大于800mm。對于高高度大于2..5m的固定架，立立桿采用∠90*8角鋼，頂部部橫桿采用∠63*6角鋼，其它橫橫桿及斜撐采采用∠50*5角鋼，立桿桿間距根據(jù)螺螺栓位置設(shè)置置，但不得大大于800mmm，橫桿間距距采用1000～1200mmm，固定架對對角要用∠50*5角鋼對拉，間間距為15000mm。重要要部位螺栓的的固定架要與與模板支撐系系統(tǒng)、鋼筋支支架等分離開開，做到互不不影響。螺栓安裝時，要先先在固定架上上投控制點，螺螺栓安裝完畢畢后，在砼澆澆注前要重新新投點，并觀觀察固定架的的剛度及位移移情況(必要時進行行加固處理)，確認無問問題后方可澆澆灌砼。在澆澆筑砼時安排排測量人員專專門進行監(jiān)測測，確保螺栓栓的位置準確確，如有偏離離及時糾正。螺螺栓不得與基基礎(chǔ)鋼筋焊在在一起，螺栓栓固定架也絕絕不能與內(nèi)外外腳手架連接接，螺栓固定定完畢后，絲絲扣部分用塑塑料薄膜包裹裹嚴密，設(shè)專專人管理，待待砼澆筑完畢畢后要解開塑塑料薄膜，把把絲扣部分上上機油保護，并并套上1—2個螺母，再再用塑料薄膜膜包上。按成成品保護程序序，進行保護護直至專業(yè)交交接。腳手架工程基本構(gòu)架尺寸：本本工程結(jié)構(gòu)施施工與裝飾工工程的外架統(tǒng)統(tǒng)一考慮。外外架采用雙排排腳手架，橫橫距1.5mm，步距1.55m，排距1.00m，里排立立桿離建筑外外側(cè)不得小于于300m。其它構(gòu)造要求通道入口根據(jù)現(xiàn)場場平面情況設(shè)設(shè)一至兩個洞洞口尺寸3mm×3m，洞口兩兩旁設(shè)45°斜撐一道，斜斜撐要求落到到地面。剪刀撐設(shè)置在平面面轉(zhuǎn)角處，中中間每隔15-20mm設(shè)一道，剪剪刀撐按60°布置，聯(lián)接3根立桿。連墻桿：埋設(shè)2000mm短管管，間距6mm，與外架立立桿對應布置置，連墻壁桿桿要求水平布布置設(shè)在外架架主節(jié)點處。安全網(wǎng)：安全網(wǎng)分分平網(wǎng)、外掛掛網(wǎng)，外掛網(wǎng)網(wǎng)寬2m，必須與與外架可靠綁綁扎，要求抵抵抗沖擊力1.6KN。小橫桿在作業(yè)層按按1.5m間距距布置，其它它按3m布置，長長度1.5mm。腳手板采用用50mm×200mmm，作業(yè)層滿滿鋪。大橫桿布置在立桿桿內(nèi)側(cè)，小橫橫桿架在大橫橫桿上，大橫橫桿及立桿的的接長用一字字扣，剪刀撐撐用回轉(zhuǎn)達扣扣，其它桿件件的連接采用用直角扣件?；炷凉こ虨楸ＷC砼生產(chǎn)，滿滿足施工需要要，建半自動動化的攪拌站站供應砼。該該設(shè)備電子稱稱量，配料準準確、穩(wěn)定好好，可滿足不不同施工性能能砼施工生產(chǎn)產(chǎn)。水泥品種的選用。對對大體積產(chǎn)生生溫度應力的的高爐、熱風風爐基礎(chǔ)可考考慮采用礦渣渣硅酸鹽水泥泥。粗骨料最大粒徑不不大于結(jié)構(gòu)最最小截面的1/4，同時不大大于鋼筋最小小凈距的3/4，碎石與砼砼輸送管道內(nèi)內(nèi)徑之比不宜宜小于1/3，砂的含泥泥量必須小于于3%。所用材料必須有合合格證或復驗驗合格方可使使用。砼攪拌時間不小于于2分鐘，砼塌塌落度根據(jù)施施工部位與方方法選用8－18cm。砼攪拌在攪拌站集集中進行。按按配合比申請請單認真計量量配料，偏差差必須小于1%，嚴格控制制水灰比與塌塌落度，不得得隨意加減用用水量。根據(jù)施工現(xiàn)場條件件澆筑采用砼砼泵送工藝，砼砼泵車的安放放位置盡量靠靠近澆筑地點點，使泵車能能不間斷地得得到砼供應，進進行連續(xù)泵送送。砼拖式泵泵輸送管道的的敷設(shè)應符合合“路線短、彎彎道小、接頭頭密”的要求。振搗采用插入式振振動棒，要求求快插慢拔，澆澆筑分層施工工，在振搗上上一層時，振振動棒應插入入下層中5ccm左右，以以消除兩層之之間的接縫，同同時上層振搗搗要在下層初初凝前進行，振振搗時注意對對模板與鐵件件位置的監(jiān)測測。砼澆筑連連續(xù)進行，間間歇時間不得得超過規(guī)定要要求。如不能能連續(xù)澆筑，施施工縫的留設(shè)設(shè)應滿足設(shè)計計及規(guī)范要求求。施工縫的的處理必須在在已澆筑砼抗抗壓強度達到到1.2N//mm2后方可進行行。砼試塊的取樣、制制作、養(yǎng)護、試試驗必須按規(guī)規(guī)范要求進行行。現(xiàn)場同時配備二臺臺砼拖式泵供供大體積基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。施工深基礎(chǔ)時局部部可考慮增加加砼溜槽以加加快施工進度度。砼分層澆筑，分層層厚度不超過過振動棒長的的1.25倍，振動棒棒插點均勻排排列，采用行行列式，每點點間距不大于于450mmm。大體積混凝土高爐系統(tǒng)中高爐基基礎(chǔ)和熱風爐爐基礎(chǔ)均為大大體積砼，施施工時如不采采取可靠措施施，結(jié)構(gòu)可能能會產(chǎn)生有害害裂縫，對于于大體積砼應應采取周密措措施，確保施施工質(zhì)量，為為此我們將從從如下幾方面面采取措施：：原材料選用低水化熱水泥泥，低含泥量量級配砂石。結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生裂縫的的原因之一是是由于變形變變化引起的裂裂縫，即主要要由溫度收縮縮，不均勻沉沉降或膨脹等等變化，產(chǎn)生生的應力所引引起的，大體體積砼的裂縫縫就屬于這一一類，而砼的的熱量產(chǎn)生的的主要來源是是水泥水化過過程中的水化化熱和原材料料受氣溫影響響產(chǎn)生的附加加溫度，對于于原材料的附附加溫度，可可根據(jù)當?shù)貧鈿鉁?，現(xiàn)場實實際情況，對對原材料進行行遮擋、覆蓋蓋，隨時監(jiān)控控材料含水率率，調(diào)整配比比。對于產(chǎn)生生熱量主要因因素的水泥，必必須優(yōu)選低水水化熱水泥，根根據(jù)本工程實實際情況，選選用低水化熱熱礦渣水泥。嚴格控制砂、石的的規(guī)格和含泥泥量嚴格控制砂的含泥泥量不能大于于3%，碎(卵)石含泥量不不能大于1%%，砂石中不不得混有有機機質(zhì)雜物。選用粒徑較大的石石子，以減少少用水量，降降低水泥用量量，降低水泥泥的水化熱，同同時，也可提提高砼的極限限抗拉強度，增增強對裂縫開開展的抵抗能能力。配合比確定大體積砼配合比確確定原則是以以最低水泥用用量，滿足設(shè)設(shè)計要求，以以最佳配合比比滿足施工要要求，我公司司試驗室有著著多年大體積積砼試配經(jīng)驗驗，完全可滿滿足上述要求求，同時我們們還將采取如如下措施：采用混凝土雙摻技技術(shù)，改善砼砼的施工性能能和耐久性，同同時可降低成成本。必要時可考慮填加加膨脹劑UEEA，以補償償砼收縮。高效減水劑選用經(jīng)經(jīng)鑒定并認證證產(chǎn)品UNFF。選用HF泵送劑，提提高泵送能力力。施工措施施工前對結(jié)構(gòu)進行行模擬預測分分析，估算結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部各點點溫升，為施施工控制提供供參考。選擇有代表性斷面面測溫，隨時時掌握砼內(nèi)表表溫差，為施施工控制提供供依據(jù)?？刂祈艥补嗨俣龋刹捎枚嗝嫱七M進，分層澆搗搗，保證砼初初凝前接茬，分分層澆搗，有有利于砼散熱熱，分散砼水水化熱峰值。高爐基礎(chǔ)和熱風爐爐基礎(chǔ)底部采采用磚模，成成模后外部填填土，使砼內(nèi)內(nèi)表(磚模處)溫差接近，防防止產(chǎn)生溫差差裂縫，本方方法曾在唐鋼鋼2560mm3高爐基礎(chǔ)施施工中采用，取取得較好效果果，本工程中中將根據(jù)實際際情況參考使使用。根據(jù)預估和實測結(jié)結(jié)果對砼進行行養(yǎng)護，養(yǎng)護護采用塑料、草草簾、蓄水等等方法，具體體方法和覆蓋蓋厚度應根據(jù)據(jù)實測結(jié)果確確定，詳細措措施應按施工工圖制定，原原則控制降溫溫速率在小于于1～１.5℃/d,控制砼砼內(nèi)表溫差和和表面溫度同同氣溫的溫差差小于25℃。加強技術(shù)管理施工前對所有施工工人員進行詳詳細技術(shù)交底底，認真檢查查現(xiàn)場的準備備工作。施工工中嚴格按技技術(shù)交底執(zhí)行行，落實崗位位責任制，加加強計量、定定時檢測砼攪攪拌時間、坍坍落度、出罐罐溫度、入模模溫度及澆注注完畢的砼內(nèi)內(nèi)部溫度，及及進處理施工工過程中所遇到的問題，砼澆澆注完畢后及及時養(yǎng)護。預制構(gòu)件的制作和和安裝預制構(gòu)件在現(xiàn)場制制作，施工工工藝為：施工準備→做胎模模、刷脫模劑劑→鋼筋鋪放、綁綁扎→支?！窆堋[蔽驗收→澆注砼→養(yǎng)護→清理。施工前應編制預制制構(gòu)件施工方方案，對材料料進行檢測。構(gòu)件的平面布置進行構(gòu)件的平面布布置時，一般般應考慮下列列幾點：滿足吊裝順序的要要求；簡化機械操作，即即將構(gòu)件堆放放在適當位置置，使起吊安安裝時，起重重機的跑車、回回轉(zhuǎn)和起落吊吊桿等動作盡盡量減少。保證起重機的行駛駛路線暢通和和安全回轉(zhuǎn)。“重近輕遠”，即將將重構(gòu)件堆放放在距起重機機停點比較近近的地方，輕輕構(gòu)件堆放在在距停點比較較遠的地方，單單機吊裝接近近滿荷載時，應應將綁扎中心心布置在起重重機的安全回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，并并應盡量避免免起重機荷載載行駛。要便于進行下述工工作：檢查構(gòu)構(gòu)件的編號和和質(zhì)量，清除除預埋鐵件上上的水泥砂漿漿塊，對空心心板進行堵頭頭，在屋架上上、下弦安裝裝或焊接支撐撐連接件?，F(xiàn)場預制構(gòu)件要便便于支模，運運輸及澆灌混混凝土。構(gòu)件安裝構(gòu)件運輸：本工程程預制構(gòu)件在在現(xiàn)場就近預預制，盡量避避免二次倒運運，如現(xiàn)場條條件有限制，可可根據(jù)構(gòu)件距距施工地點距距離選擇運輸輸工具。距離離施工地點較較近的構(gòu)件用用簡易臺車即即用預制砼梁梁本身做前后后臺車連桿，用用手拉葫蘆將將車封好，運運至安裝地點點。距離施工地點較遠遠的構(gòu)件根據(jù)據(jù)構(gòu)件的重量量、長度選用用相應的運輸輸車輛，運至至安裝地點。構(gòu)件安裝：砼構(gòu)件件的安裝，根根據(jù)構(gòu)件的重重量選用合適適的吊車吊裝裝，安裝順序序為按軸線將將砼預制柱、梁梁安裝后，安安裝走道板、屋屋面板。砌體工程砌磚施工材料要求：磚:品種、強度等級必必須符合設(shè)計計要求，并有有出廠合格證證或試驗單。水泥：水泥品種與與標號應根據(jù)據(jù)砌體部位所所處環(huán)境選擇擇，一般宜采采用強度等級級為32.5水泥。砂子：中砂。摻合料：磨細生石石灰熟化時間間不少于三天天，嚴禁使用用脫水硬化和和凍結(jié)的石灰灰膏。作業(yè)條件：辦完地基驗槽。按標高立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿的的間距以200m為標準。砌筑要點及構(gòu)造處處理：磚澆水：粘土磚必必須在砌筑前前一天澆水濕濕潤，以水浸浸入磚四邊550mm為宜宜，含水率為為12％。冬期則則必須適當增增大砂漿稠度度。砂漿攪拌：砂漿配配合比應采用用重量比，計計量精度水泥泥為±2％，砂、灰灰膏控制在±5％以內(nèi)。宜宜用機械攪拌拌，攪拌時間間不少于1.5分鐘。構(gòu)造柱作法：凡設(shè)設(shè)有構(gòu)造柱的的結(jié)構(gòu)工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計計圖紙將構(gòu)造造柱位置彈線線，并把構(gòu)造造柱插筋處理理順直。屋面工程施工順序：保溫層層→水泥砂漿找找平層→防水層。保溫層施工方法：：基層清理→管根堵堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)保溫層→拍平→填補縫隙→抹找平層。穿過屋面和墻面等等結(jié)構(gòu)層的管管根部位，應應用豆石混凝凝土填塞密實實，將管根固固定。保溫材料的運輸，存存放應注意防防潮、防止損損傷和污染，雨雨天作業(yè)要防防止水浸或雨雨淋。屋面找平層施工方方法：找平層施工前，屋屋面保溫層結(jié)結(jié)構(gòu)層應進行行隱蔽工程檢檢查驗收，并并辦理手續(xù)。各種穿過屋面的預預埋管件根部部及女兒墻等等處的根部應應按圖紙及規(guī)規(guī)范要求做好好處理。根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡坡度，彈線，找找好規(guī)矩，并并進行徹底清清掃?；鶎忧謇恚簩⒔Y(jié)構(gòu)構(gòu)層、保溫層層上面的松散散雜物清掃干干凈，凸基層層表面的硬塊塊要剔平掃凈凈。灑水濕潤，在抹找找平層之前，應應對基層灑水水濕潤，但不不能用水澆透透，宜適當掌掌握，以達到到找平層、保保溫層能牢固固結(jié)合為度。沖筋貼灰餅，根據(jù)據(jù)坡度要求拉拉線找坡貼灰灰餅，順排水水方向沖筋，沖沖筋的間距為為6m，在排水水溝、雨水口口處找出泛水水，沖筋后進進行找平層抹抹灰。找平層要留分格縫縫，寬度為220mm。大面積抹灰在兩筋筋中間鋪砂漿漿，用抹子攤攤平，然后用用短木桿根據(jù)據(jù)兩邊沖筋標標高刮平，再再用木抹子找找平，然后用用木杠檢查平平度。鐵抹子壓第二遍、第第三遍；當水水泥砂漿開始始凝結(jié)，用鐵鐵抹子壓第二二遍，要注意意防止漏壓，并并將死坑、死死角、砂眼抹抹平，當抹子子壓不出抹紋紋時，即可找找平、壓實、完完成第二遍抹抹壓。這道工工序，宜在砂砂漿終凝前進進行。砂漿的的稠度應控制制在7cm左右。養(yǎng)護：找平層抹平平、壓實后，常常溫時在24小時澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間一般不小小于7天，干燥后后可進行防水水層施工。屋面防水層施工工藝流程：清理基基層→涂刷基層處處理劑→鋪貼卷材附附加層→熱熔鋪貼卷卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層。屋面防水必須由專專業(yè)隊伍施工工，持證上崗崗，鋪貼防水水層的基層表表面，應將塵塵土、雜物徹徹底清掃干凈凈；表面殘留留的灰漿硬塊塊突出部分應應清除干凈，不不得有空鼓、開開裂及起砂、脫脫皮等缺陷。裝修工程裝修時，水電等專專業(yè)配合作業(yè)業(yè)。施工準備：檢查、驗收主體結(jié)結(jié)構(gòu)表面平整整度、垂直度度、強度是否否符合設(shè)計要要求，否則要要進行返工。檢查、驗收門窗框框、水暖、電電氣預埋管道道及各種預件件安裝是否符符合設(shè)計要求求。抹灰施工施工要點：墻面抹灰：抹灰前必須找好規(guī)規(guī)矩，彈好線線，分好格，吊吊好立線。先先用托線板檢檢查墻面平整整度和垂直度度，再做灰餅餅，然后沖筋筋抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的的陽角和洞口口的陽角，可可用1:2水泥砂漿抹抹出護角，高高不低于2mm，每側(cè)寬度度不小于500mm?；鶎訛榛炷習r，抹抹灰前刮素水水泥漿一道；；加氣混凝土土塊基層抹灰灰時，先刷108膠水泥漿一一道。外墻窗臺、陽臺、壓壓頂?shù)?，上面面做出流水坡坡度，下面做做出滴水線或或滴水槽。頂棚抹灰：鋼筋砼樓板頂棚抹抹灰前用清水水濕潤并刷水水泥素漿一遍遍。抹灰前在四周墻上上彈出水平線線，以墻上水水平線為依據(jù)據(jù)，先抹頂棚棚四周，圈邊邊找平。操作過程：砼墻面抹灰：基層處理：同砼頂頂棚抹灰。吊直、套方、找規(guī)規(guī)矩貼灰餅：：根據(jù)墻面的的平整度確定定抹灰層厚度度，用線、方方尺、拉通線線等方法貼灰灰餅。墻面沖筋：根據(jù)灰灰餅用與抹灰灰層相同的水水泥砂漿進行行沖筋，沖筋筋根數(shù)由房間間的高度決定定，筋寬約為為50mm左右右。做護角：根據(jù)灰餅餅和沖筋首先先把門窗口角角和墻面、柱柱面陽角抹出出水泥護角。抹水泥窗臺板：將將窗臺板基層層清理干凈，把把碰壞的和松松動的砼面補補好，后抹水水泥砂漿面層層并壓實壓光光，澆水養(yǎng)護護。抹底灰：抹灰前一一天用水澆透透墻面，先刷刷108膠素水泥漿漿一道，隨刷刷隨打底，打打底厚度為113mm，分分層分遍與所所沖筋抹平，用用大杠刮平找找直，木抹子子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰灰：底層砂漿漿抹好后第二二天，將墻面面濕潤后，進進行抹罩面灰灰的工作，抹抹時先薄薄地地刮一道使其其與底層灰粘粘牢，接著抹抹第二遍，用用大杠刮平找找直，用鐵抹抹子壓實壓光光。砼頂棚抹灰：搭好腳手架：鋪好好腳手板后約約距頂板高11.8米左右?；鶎犹幚恚合葘⑼雇钩龅捻盘奁狡?，將表面清清掃干凈，用用1:1水泥細砂漿漿內(nèi)摻108膠，用掃帚帚將砂漿甩在在頂棚上，要要求甩點均勻勻。彈線、套方、找規(guī)規(guī)矩：根據(jù)50線找出靠近近頂板四周的的水平線，然然后在頂板下下10cm的四四周墻面上彈彈出一條水平平線，作為頂頂板抹灰水平平控制線。抹底灰：在頂板砼砼濕潤的情況況下，先刷108膠素水泥漿漿一道，隨刷刷隨打底（底底灰1:3水泥砂漿），厚厚度為5mmm，并用力壓壓平，用軟刮刮尺刮抹順平平。抹罩面灰：待底灰灰約6--7成干時，進進行抹罩面灰灰，罩面灰用用1:2.5水泥砂漿，厚厚度為5mmm。抹時先將將頂面濕潤，然然后薄薄地刮刮一道使其與與底層灰粘牢牢，緊跟抹第第二遍，橫豎豎均順平，用用鐵抹子壓光光壓實。墻面噴刷涂料基層處理：墻面凹凹凸不平，缺缺棱掉角處均均應在噴涂前前三天填平補補齊；磚墻用用1:3水泥砂漿打打底，木抹搓搓平。平整度度按水刷石灰灰要求；噴涂涂時砂漿齡期期應在7小時以上，混混凝土墻面用用1:3水泥砂漿修修補，孔洞用用同強度砼填填平；腰線等等線條應先刷刷20％108膠水泥漿，再再用1:3砂漿抹出。墻面處理：為了保保證噴涂層粘粘結(jié)牢固和顏顏色均勻，墻墻面在噴涂前前須噴1:3（膠:水），108膠水溶液一一遍。分格縫：噴涂前在在分格縫處釘釘或粘厚度1－2mm硬質(zhì)塑塑料條，噴涂涂后揭去露出出基層。噴涂：頭遍噴涂應應滿噴蓋底，墻墻面凹凸不平平處用木抹子子順平。收水水后噴布豆粒粒狀砂漿點，勿勿使成片出漿漿。第二、三三遍應有適當當間隔，以表表面布滿砂漿漿顆粒，顏色色均勻為度。對于已成活的飾面面層，噴涂時時必須進行遮遮擋，以免濺濺上“浮砂”，影響裝飾飾效果。樓地面施工水泥樓面基層處理：地面施施工前，應先先把施工中的的落地灰徹底底剔除掉，清清掃干凈，露露出基層的混混凝土，并澆澆水進行濕潤潤。抄平彈線：根據(jù)550cm水平平控制線，應應先把原500cm線重新新彈出，再從從50cm線下下返50cmm，彈出地面面上的表面線線。沖筋：在濕潤好的的墊層上，在在房間的四周周按彈出的水水平控制線貼貼灰餅?；绎烇灥拇笮≡?－8mm左右，間間距1.5ccm。房間面面積較大時，應應在中間每隔隔1.5mmm貼一行灰餅餅。然后按照照灰餅進行沖沖筋，刷結(jié)合層：沖好筋筋后，在基層層上先刷一道道1:0.44-1:0..5的素水泥漿漿結(jié)合層。在在素漿中若加加10％的108膠水溶液更更好。必須隨隨刷隨抹地面面的砂漿。裝檔抹灰：刷一段段結(jié)合層，緊緊跟著就要抹抹一段裝檔灰灰砂漿。砂漿漿必須用32.5的普通水泥泥或礦渣水泥泥，砂子最好好用水洗的粗粗砂或中砂，其其含泥量不得得超過3％。壓光：在裝檔砂漿漿時，應每裝裝一段，就用用木杠刮平一一段，并用木木抹子找細搓搓平，然后用用鐵抹子輕輕輕壓光，這是是第一遍壓光光。等水泥砂砂漿過一段時時間，上人后后有腳印，但但不往下沉陷陷時，開始壓壓第二遍。第第二遍壓光應應用力壓實壓壓光，做到平平整光滑，不不漏壓。待水水泥砂漿終凝凝前，開始抹抹第三遍。第第三遍應用力力壓實壓光，把把表面遺漏的的缺陷都處理理好，使地面面壓得平整光光滑潔凈。養(yǎng)護：水泥地面做做完后，經(jīng)24小時后，應應進行養(yǎng)護，可可以用據(jù)末或或草簾鋪嚴，上上面充分灑水水，進行養(yǎng)護護。也可以澆澆水浸泡來養(yǎng)養(yǎng)護。一般要要養(yǎng)護到14天。地面施工廠房地面應根據(jù)設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求,將地面進行行化整為零,分格處理.標高控制:在在施工前應首首先在每根框框架柱子上彈彈出50cmm控制線,作為地面施施工的控制網(wǎng)網(wǎng)線.基層處理:根根據(jù)控制線,進行基層處處理,平整場地.保證夯填要要求以及標高高要求.地面沖筋:根根據(jù)標高控制制線,事先按照間間距1.5mm設(shè)置灰餅,然后再根據(jù)據(jù)灰餅沖筋.混凝土澆筑:施工前,應注意基層層不得含有樹樹根、磚塊等等雜質(zhì)，土層層面要先灑水水濕潤，不起起塵，以保證證混凝土的質(zhì)質(zhì)量?；炷镣帘砻嬉未螇汗?，注意意初凝后及時時灑水養(yǎng)生。分格縫處理：分格格縫應根據(jù)要要求作好分格格縫的處理，使使其順直美觀觀。耐熱砼基墩支模搗打爐身爐皮至上部封板下口、爐喉保護棚（上部安全平臺）及爐身框架安裝高爐爐殼基礎(chǔ)交接測量放線、定中心、定標高、墊板或座漿料缸支撐基板及吊入冷卻壁與爐喉封板（考慮預熱措施）安裝爐缸爐皮、灌封板及爐身框架安裝封板開孔及導出短管焊接及加筋板焊接爐口法蘭導出管上伸縮節(jié)吊裝耐熱砼基墩支模搗打爐身爐皮至上部封板下口、爐喉保護棚（上部安全平臺）及爐身框架安裝高爐爐殼基礎(chǔ)交接測量放線、定中心、定標高、墊板或座漿料缸支撐基板及吊入冷卻壁與爐喉封板（考慮預熱措施）安裝爐缸爐皮、灌封板及爐身框架安裝封板開孔及導出短管焊接及加筋板焊接爐口法蘭導出管上伸縮節(jié)吊裝上升煤氣直管安裝吊車梁平臺安裝左、右集合管、上升管吊裝上升管左、右叉管安裝下降三叉管吊裝下降管第一直段安裝放散管及平臺安裝下降管第二直段安裝下降管帽安裝放散均排壓管爐頂?shù)踯嚧罅喊惭b及另側(cè)可拆梁安裝斜橋頭部就位爐頂裝料設(shè)備安裝爐頂鋼架及裝料設(shè)備支撐鋼架安裝三口安裝及校正冷卻壁安裝筑爐砌大墻爐磚上部爐身磚砌筑筑爐配合砌磚（爐底開始）筑爐配合澆鐵屑砂漿爐喉燒濕工程探傷x線、超聲波、r線爐喉鋼磚安裝斜橋及液壓廊電纜橋安裝熱風圍管安裝臨時就位鋼結(jié)構(gòu)制作安裝結(jié)構(gòu)制作工藝材料使用：所有材料材質(zhì)應符符合設(shè)計圖紙紙及規(guī)范的規(guī)規(guī)定，作到專專料專用，材材料在平直后后使用。劃線號料：采用CAD/CAM技技術(shù)配合數(shù)控控切割機將爐爐殼的切割及及高爐冷卻壁壁在爐殼上的的開孔在制造造廠一次完成成。號料時預預留切割、焊焊接收縮余量量及滾圓壓頭頭量400mmm。在爐殼殼結(jié)構(gòu)上，上上下相鄰的縱縱向焊縫應錯錯開不小于2200mm，殼殼體上開孔與與焊縫盡量錯錯開，若不能能錯開，則應應對孔兩側(cè)各各部1.5倍孔徑范圍圍內(nèi)的焊縫進進行無損探傷傷。冷卻壁孔孔與爐皮環(huán)、縱縱縫應錯開，整整體高度預留留余量。切割制作：所有爐殼、冷卻壁壁孔、測溫孔孔等均采用半半自動精密切切割和數(shù)控切切割。滾圓：滾圓前應查明所滾滾鋼板的正、反反面。滾圓時時要有專人指指揮，并用弦弦長不小于11.5米的樣板進行行檢查。預裝配:在不平度≤4mmm的預裝平臺臺上進行每帶帶（組圈）預預裝配，立縫縫間隙預留33mm，立縫縫要用卡具卡卡牢，每道立立縫卡3個，以保證證上下帶組裝裝時的準確和和安全，并在在距上口7000mm處焊焊上腳手架掛掛耳。在焊接接掛耳時，注注意避開爐殼殼工藝孔，間間距為1.5-2mm左右，其具具體尺寸根據(jù)據(jù)跳板長度而而定。每帶預裝配之后進進行上、下帶帶預組裝。每每次預裝由二二至三段外殼殼組成一個區(qū)區(qū)段，檢