特種加工技術(shù)試卷及答案_第1頁
特種加工技術(shù)試卷及答案_第2頁
特種加工技術(shù)試卷及答案_第3頁
特種加工技術(shù)試卷及答案_第4頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

特種加工技術(shù)試題(B)(2018/2019學(xué)年第一學(xué)期)適用:高職學(xué)院2006級(jí)數(shù)控技術(shù)專業(yè)一二三四總分一、 判斷題(每小題1分,共10分)1、 (X)電火花加工可以加工塑料。2、 (X)由于滾珠絲杠螺母副的制造精度高,所以絲杠與螺母間不存在傳動(dòng)間隙。3、 (V)D7132型電火花機(jī)床工作臺(tái)的寬度為320mm。4、 (”)電火花線切割加工是通過電極和工件之間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用,對(duì)工件進(jìn)行加工的。5、 (X)在電火花線切割加工過程中,放電通道中心溫度最高可達(dá)5000°C左右。6、 (X)脈沖寬度增加、電壓幅值增大可以提高切割速度和加工表面的粗糙度和精度。7、 (X)電火花線切割加工過程中,電極絲與工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。8、 (V)在加工落料模具時(shí),為了保證沖下零件的尺寸,應(yīng)將配合間隙加在凸模上。9、 (X)線切割加工中工件幾乎不受力,所以加工中工件不需要夾緊。10、 (V)在線切割加工中,當(dāng)電壓表、電流表的表針穩(wěn)定不動(dòng),此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn),是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。二、 填空題(每空1分,共15分)1、電子束和離子束加工是在 真空 條件下進(jìn)行的。2、切割玻璃、石英、寶石等硬而脆的材料,最適宜的加工方法是 。3、電火花線切割加工中,高頻進(jìn)電及變頻取樣通常有進(jìn)電方式 儲(chǔ)絲筒進(jìn)電方式、絲架進(jìn)電方式和 進(jìn)電方式。4、 為了防止絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變時(shí)出現(xiàn)空程現(xiàn)象,造成加工誤差,絲杠與螺母之間不應(yīng)有傳動(dòng)間隙。消除絲杠與螺母之間的配合間隙,通常采取 徑向和軸向方法調(diào)節(jié)。5、 快走絲機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中電動(dòng)機(jī)軸與儲(chǔ)絲筒中心軸一般利用聯(lián)軸器將二者6、線切割加工時(shí),工件的裝夾方式有 懸臂支撐裝夾,兩端支撐裝夾, 橋式支撐奘夾夾和板式 支撐裝夾。7、快走絲線切割最常用的加工波形是 。8、編程時(shí),對(duì)注有公差的尺寸,應(yīng)采用 中差 尺寸進(jìn)行編程。9、指令M02含義 程序結(jié)束 。三、簡答題(共45分)1、何謂“特種加工”?常用的特種方法有哪些(至少寫出4種)?(6分)特種加工:不采用常規(guī)的刀具或磨具對(duì)工件進(jìn)行切削加工,而是直接用電能、電化學(xué)能、聲能、或光能等能量,或是幾種能量的復(fù)合形式對(duì)材料進(jìn)行加工。(2分)電火花、電解、超聲波、激光 (4分)2、線切割機(jī)床中的導(dǎo)論運(yùn)動(dòng)組合件有哪些要求?(8分)(1) 導(dǎo)輪V型槽面應(yīng)有較高的精度。V型槽底的圓弧半徑必須小于選用的電極絲半徑,保證電極絲在導(dǎo)輪槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生軸向移動(dòng)。(2分)(2) 在滿足一定強(qiáng)度要求下,應(yīng)盡量減輕導(dǎo)輪質(zhì)量,以減少電極絲換向時(shí)的電極絲與導(dǎo)輪間的滑動(dòng)摩擦。導(dǎo)輪槽工作面應(yīng)有足夠的硬度,以提高其耐磨性。(2分)(3) 導(dǎo)輪裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活,盡量減小軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。(2分)(4) 進(jìn)行有效的密封,以保證軸承的正常工作條件。(2分)聯(lián)在一起。3、電火花切割正式加工前,要做哪些調(diào)整的準(zhǔn)備工作?(6分)TOC\o"1-5"\h\z(1)調(diào)整電極絲垂直度; (2分)(2)調(diào)整脈沖電源的電參數(shù); (2分)(3)調(diào)整進(jìn)給速度。 (2分)4、數(shù)控線切割加工的工作精度包括哪些?(4、數(shù)控線切割加工的工作精度包括哪些?(5分)縱剖面上的尺寸差 (1分)橫剖面上的尺寸差 (1分)表面粗糙度 (1分)加工孔的坐標(biāo)精度 (1分)加工孔的一致性 (1分)(a) (b) (c)(a) 最不好,因?yàn)榭拷b夾的一邊最先被切割了,造成材料的變形,影響加工精度,甚至嚴(yán)重造成夾絲、斷絲。使切割無法進(jìn)行,基本不能用作加工(3分)(b) 可以加工,因?yàn)橄燃庸た拷b夾的一邊最后被切割,變形量不太大,基本可以保證工件的完整性。 (3分)(c) 最好。預(yù)加工穿絲孔,,可以使工件坯料保持完整,在很大程度上破壞材料內(nèi)部應(yīng)力的平衡狀態(tài),從而減小變形所造成的誤差。 (3分)5、利用矩形波脈沖電源進(jìn)行加工時(shí),電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)有哪些影響?(5分)(1) 切割速度隨加工電流峰值、脈沖寬度(1分)脈沖頻率和開路電壓的增大而提高,即切割速度隨著加工平均電流的增加而提高。(1分)(2) 加工表面粗糙度值隨著加工電流峰值,脈沖寬度及開路電壓的減小而減小。(1分)(3) 加工間隙隨開路電壓的提高而增大。(1分)(4) 改善表面粗糙度,有利于提高加工精度。(1分)(5) 在電流峰值一定的情況下,開路電壓的增大,有利于提高加工穩(wěn)定性和脈沖利用率(1分)7、采用電火花線切割加工落料模具時(shí),被沖孔的尺寸為?50mm。已知鉬絲半徑r絲=0.065mm,單邊放電間隙6電=0.01mm,6配=0.012mm,6固=0.01mm,'卸=0.02mm。試計(jì)算補(bǔ)償量九,f固,f卸。(6分)TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"/凹=r絲+6電=0.065+0.01=0.075mm (2分)6卸/固=r絲+6電+6固+6卸=0.065+0.01+0.01+0.02=0.105mm (2分)/卸=r絲+6電+6固=0.065+0.01+0.01=0.085mm (2分)四、編程題(30分)欲加工如下圖所示的型孔或凹模,加工起點(diǎn)為A點(diǎn)(0,0),按順時(shí)針切割,編寫該程序。分別用(1)3B格式;(2)ISO格式(采用相對(duì)坐標(biāo)方式)。序號(hào)程序段XYJGZ1ABB25000B3000030000GyL22BCB10000B0B10000GxSR33CDBBB32000GXL14DEBBB10000GyL25EFB8000B0B16000GySR36FGBBB10000GyL47GHBBB32000GxL18HIB0B10000B10000GySR29IJB25000B30000B30000GyL310JKBBB10000GxL311KLB15000B0B30000GySR112LABBB10000GxL33B代碼:序號(hào)程序段命令XYIJN01ABG01-2500030000N10BCG021000010000-100000N20CDG01320000N30DEG01010000N40EFG02-80000-16

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論