約旦某工程鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)施工工藝滑模施工

約旦AMCP6000t/d水泥熟料主產(chǎn)線工程鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)施工工藝介紹（滑模施工）工程概況**AMCP6000t/d水泥熟料主產(chǎn)線工程項(xiàng)目，位于****城北約60公里AIMafraqf附近。該廠建成后，日產(chǎn)6000t符合**水泥標(biāo)準(zhǔn)、歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)或美國水泥標(biāo)準(zhǔn)并符合Greenfield要求的波特蘭水泥、火山灰水泥、混合水泥或抗硫酸鹽水泥。主要生產(chǎn)線及設(shè)施包括：石灰石破碎及輸送、石膏/火山灰破碎、原煤破碎及輸送、原煤予均化系統(tǒng)、原煤粉磨系統(tǒng)、輔助原料破碎系統(tǒng)、石灰石予均化及輸送系統(tǒng)、輔材儲存設(shè)施、水泥喂料系統(tǒng)、水泥磨系統(tǒng)、水泥儲存及散裝設(shè)施、水泥包裝及空袋儲存、（空壓機(jī)站、電力室、水處理站、水泵站、柴油機(jī)房、汽車衡、耐火材料倉庫、機(jī)修車間、原料喂料系統(tǒng)、生料粉磨系統(tǒng)、生料予均化庫及窯喂料系統(tǒng)、生料預(yù)熱器除塵系統(tǒng)、熟料冷卻系統(tǒng)、預(yù)熱器塔、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、熟料冷卻和煅燒系統(tǒng)、熟料輸送和儲存、熟料輸送及磨喂料倉系統(tǒng)、中央控制化驗(yàn)室及其他附屬設(shè)施。上述工程合同規(guī)定的土建工程為本次施工范圍。施工質(zhì)量重點(diǎn)控制部位由于該工程生熟料儲存多為圓柱形結(jié)構(gòu)且高度較大，擬采用‘滑模技術(shù)”施工，工藝較為復(fù)雜，所以在施工過程中質(zhì)量重點(diǎn)控制部位應(yīng)為模板、鋼筋、砼澆筑工序，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，采取有效措施確保施工質(zhì)量和工期。水泥庫、生料庫、熟料庫基礎(chǔ)屬大體積砼施工，施工中質(zhì)量重點(diǎn)控制砼澆筑順序、砼澆筑的連續(xù)性、砼溫度控制，采取有效措施確保施工質(zhì)量和工期。1.施工程序及檢驗(yàn)程序質(zhì)量檢查驗(yàn)合格不合格合格不合格自檢自檢質(zhì)量檢查驗(yàn)返工修理返工修理2.滑模裝置安裝程序2.1.滑模裝置的組成與組裝滑模裝置安裝程序圖滑模裝置安裝程序圖安裝提升架安裝圍圈安裝模板綁扎鋼筋操作平臺組裝安裝挑三角架初升后大檢查和調(diào)整進(jìn)入正?；邪惭b油路管線安裝千斤頂安裝液壓控制臺通油排氣聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)插入支撐桿澆注初升砼升高3m左右要內(nèi)行吊腳架施工準(zhǔn)備筒倉結(jié)構(gòu)采用滑模施工，如下例1和例2：生料均化庫筒倉滑模施工生料均化庫筒倉滑模施工（例1）水泥庫筒倉滑模施工（例2）2.2、滑模裝置組裝平面圖立面圖平面圖立面圖提升架布置示意圖提升架布置示意圖一般千斤頂間距約為1200㎜一般千斤頂間距約為1200㎜滑模用千斤頂布置圖滑模裝置的滑模動作程序如下示意圖1．→2．→3．→1．→2．→3．→↑↑↓↓3.滑模施工技術(shù)要求：3.1.模板采用P3015和P1515配置，并形成上口大，下口小的斜度（一般單面傾斜度為0.2～0.5%）。且以模板上口向下2/3高度處的凈截面尺寸為結(jié)構(gòu)要求的厚度。3.2.千斤頂選用GYD-35型，數(shù)量根據(jù)提升總重量而決定。4.注意事項(xiàng)：4.1.砼的配置采用硅酸鹽水泥或普通水泥，其坍落度為50～70㎜，采用泵送的方法澆灌。4.2.滑升時(shí)的每層高度為200～300mm，兩次提升間隔不超過1.5小時(shí)。在氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加1～2次中間提升（高度為30～60mm）。4.3.進(jìn)入最后1m高的提升階段后，要注意抄平和找正工作，以保證頂部標(biāo)高及位置準(zhǔn)確。4.4.滑升過程中要注意近期天氣的變化，如遇大風(fēng)、雨等不能再繼續(xù)施工時(shí)要停滑，?；蟊匦璨扇∮行Т胧?，確保砼和模板不粘接。一般模板的最大滑升量，不得大于模板高度的1/2。倉壁滑升時(shí)，砼連續(xù)澆灌，振搗工跟進(jìn)振搗，正反方向同時(shí)分頭入模和振搗，避免單向施工最后出現(xiàn)冷縫。豎向鋼筋按1/4錯接，環(huán)向水平鋼筋搭接長度大于50d，接頭錯接120，門洞口以上及倉壁鋼筋邊滑邊綁，與砼澆筑交錯穿插進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層和位置通過設(shè)置在提升架橫梁上的鋼筋限位卡予以確保鋼筋位置正確?；龝r(shí)，初滑：第一次砼分三層正、反向澆筑900mm高（模板高1.2m），3-6小時(shí)開始試提升，提升2-4個行程，出模砼手壓有輕微手印不粘手，稍停息可轉(zhuǎn)入正?；?。正常滑升：按一次滑升30cm，砼正、反循環(huán)向澆筑，間隔小時(shí)提升一次，氣溫較高時(shí)中途提升1-2個行程?；Ｊ┕っ炕淮巫饕淮纹啤⑴まD(zhuǎn)校正，發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求即行校正（但一般只要有偏差即行校正）。4.5.滑升全過程中，要及時(shí)測量筒體的垂直度（線墜控制），發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。4.6.滑升過后的砼要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。4.7.滑升結(jié)束后，拆除模板裝置時(shí)要采取有效的安全措施。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線間的相對位移移5用經(jīng)緯儀、尺量檢檢查標(biāo)高±30用水準(zhǔn)儀、尺量