PCB日立鉆孔機(jī)偏孔處理方案

大小孔偏調(diào)整作業(yè)流程一、機(jī)臺水平確認(rèn)：靜態(tài)水平：之要求±m(xù)動向水平：一般裝機(jī)用之空跑程序設(shè)定UP，30mmDN，24mmUp及Dn的設(shè)定相差6mm即可。F(進(jìn)刀速)：9m/minU(退刀速)：min依以下序次將水平螺絲鎖緊1→2→3→4→5→6→7→8→9→10鎖緊后以千分表量測每點(diǎn)的震動數(shù)據(jù)，建議調(diào)整震動于20um以下。日立標(biāo)準(zhǔn)(10um)二、Z軸相關(guān)精度點(diǎn)檢壓力腳之大小軸襯請使用原廠銅軸襯(激烈要求)。Z軸原點(diǎn)之確認(rèn)針尖到軸襯底端1mm±～相當(dāng)重要)。SPINDLE高度確認(rèn)。φ200之精度要求±50um(最正確情況態(tài)調(diào)整于±30um之內(nèi))確認(rèn)壓力腳Cylinder確認(rèn)能否耗費(fèi)。將壓力腳拆下后按PF確認(rèn)左右Cylinder上下動作能否一致，如沒有可調(diào)整Cylinder進(jìn)出air量，如調(diào)整后仍不可以則需更換左右Cylinder。確認(rèn)壓力腳之萬向接頭縫隙。一般新品縫隙在30um之內(nèi)，一般的要求在200um之內(nèi)(最佳情況100um之內(nèi))如超出請馬上更換。壓力腳均衡，左右公差±50um之內(nèi)。PVCHECK之確認(rèn)大徑及小徑之相關(guān)要求以下NTYPE降落量J,Z-45Mb、QTYPE降落量J,Z-5(確認(rèn))J,Z-15(丈量)軸襯\范圍最小值最大值標(biāo)準(zhǔn)軸襯110(N)150(N)小徑軸襯60(N)90(N)鉆針φ～80(N)鉆針φ以上90(N)標(biāo)準(zhǔn)軸襯請調(diào)整在130(N)左右，大廠(皆加工BGA板)小徑軸襯請調(diào)整在75(N)左右ex景碩、PPT，代加工廠可調(diào)整在85(N)左右。合用式樣參照值允許值單軸機(jī)90Hpa±15％六軸機(jī)100Hpa±15％集塵流量就以上參照值調(diào)整就可以.請注意在丈量時需將未丈量軸數(shù)的軸襯用膠帶貼起來(模擬加工時狀態(tài))。大小徑必定要用自動換針的模式切換(不可以用手動模式切換)，由于會有壓差的問題。(機(jī)臺后方電磁閥不會自動切換，壓力就會沒法正確調(diào)整甚至沒法調(diào)整)確認(rèn)軸襯壓痕，請以覆寫紙方式量測。將壓力腳放下，Z軸降落J,，看壓出的圖形能否均勻受力，大小徑都要作，如壓出圖形有受力不均勻時請以砂紙將軸襯修正平坦，最正確修正方式將Z軸降落合適的壓在砂紙上，在可挪動砂紙但仍有阻力的情況下進(jìn)行修正，以后再丈量一遍直到受力平均為止。Z軸螺桿縫隙10um內(nèi)請以千分表架量鞍部，如超出甚多建議更換Z軸螺桿。Ps.請降落Z軸到加工地點(diǎn)丈量。三、OILUNIT設(shè)定(油冷卻機(jī)設(shè)定)裝備20萬轉(zhuǎn)SPINDLE(H920A、B)的冷卻機(jī)標(biāo)準(zhǔn)需設(shè)為15℃。以后依加工圖形作溫度修正：例)如整體圖形偏上可將油溫設(shè)定調(diào)升1℃可將全軸的圖形往下移如圖形偏下可將油溫往上浮降1℃可將全軸圖形往上移(偏上圖形)(偏以下圖形)(理想修正后圖形)以上溫度之調(diào)整仍需要配合N582、583參數(shù)修正后作配合2.確認(rèn)機(jī)臺內(nèi)部設(shè)定值(TIMER)：H516D、H916C、H920A→0H920B、UH30AL→4000確認(rèn)步驟：→Utility→Sequencer→Indicate→Timer四、軟件版本之需求及提高(N582、583KEYIN時需在公制mm單位，且不可以在加工中進(jìn)行補(bǔ)正)軟件需用于裝備H920A、BSPINDLE(20萬轉(zhuǎn))的機(jī)臺。SYSTEM需在以上→小徑補(bǔ)正N582S0(機(jī)械側(cè)X軸)、N583S0(機(jī)械側(cè)Y軸)→N952加工鉆徑范圍(需在19萬轉(zhuǎn)以上)Marco版本在以上→大徑暖機(jī)功能N882S67(大徑加工范圍下限)S68(大徑加工范圍上限)S69(轉(zhuǎn)速)→H920A轉(zhuǎn)速設(shè)14000(14萬轉(zhuǎn))、H920B轉(zhuǎn)速設(shè)18000(18萬轉(zhuǎn))S70一般設(shè)定6000(暖機(jī)時間)60秒N567S10(大徑加工范圍上限)S11(轉(zhuǎn)速)軟件版本提高手順：1.押EMG2.依序選擇「STARTMENU」→「PROGRAMS」→「」→「SYSTEMGENERATOR」3.依原設(shè)定選擇OK后進(jìn)行版本提高4.重開機(jī)后確認(rèn)版本PS.若在版本提高過程中有出現(xiàn)ALARM，表示不合用，需將提高資料刪除，(M30D的PC文件夾內(nèi)將數(shù)據(jù)刪除即可)。五、圖形之判斷及參數(shù)之修正(小徑分布補(bǔ)正計(jì)算)舉例說明：S1Xave.:6μmYave.:-1μmS2Xave.:3μmYave.:-6μmS3Xave.:-5μmYave.:-6μmS4Xave.:-5μmYave.:-10μmS5Xave.:-5μmYave.:-7μmS6Xave.:5μmYave.:-10μm注：Xave(X軸均勻值)、Yave(Y軸均勻值)以下圖為日立鉆孔機(jī)及MACHVISON量測儀之坐標(biāo)象限表示圖S1S2S3S4S5S6x-ave.63-5-5-55Machvisiony-ave.-1-6-6-10-7-10以上為Machvision量測儀量測試各軸數(shù)據(jù)，如以日立的象限應(yīng)當(dāng)以下表所示S1S2S3S4S5S6x-ave.16610710NDy-ave.-6-3555-5恰巧與Machvisio量測儀XY軸相反將X-ave(均勻值)S1～6數(shù)據(jù)總和/6×-1=N582S0KEYIN數(shù)據(jù)將Y-ave(均勻值)S1～6數(shù)據(jù)總和/6×-1=N583S0KEYIN數(shù)據(jù)就上六圖為例子：X軸1+6+6+10+7+10/6×-1=(四舍五入)N582S0補(bǔ)-7Y軸-6-3+5+5+5-5/6×-1=(四舍五入)N583S0補(bǔ)0注：1.如丈量板是以反面丈量則Y軸參數(shù)N583正負(fù)相反2.如丈量板是以反面丈量則圖形偏下N582S0補(bǔ)負(fù)(一)值、圖形偏右N583S0補(bǔ)負(fù)(一)值如丈量板是以反面丈量則圖形偏上N582S0補(bǔ)正(十)值、圖形偏左N583S0補(bǔ)正(十)值六、注意事項(xiàng)XY軸CHECKMASTER需在要求公差內(nèi)±4um內(nèi)。校訂不良會出現(xiàn)六軸X或Y軸長條狀XY軸直角度8um(高精度)10um(一般精度)內(nèi)。偏移太多會出現(xiàn)左邊或右邊軸數(shù)加工后圖形會體現(xiàn)左上至右下或右上至左下長條狀圖形以以下圖在作版本提高時需將全部加裝的前蓋墊片全數(shù)拆掉。圖形之補(bǔ)正若有單軸偏差顯然大于其他五軸需再次確認(rèn)第二項(xiàng)Z軸點(diǎn)檢，如再次加工測試仍相同，建議更換SPINDLE進(jìn)行測試。全部動作完成后，要加工測試前，需讓機(jī)臺空跑一個小時以上，且加工時不可以有停機(jī)過久的情況由于這些都會影響到機(jī)臺溫度變化及測試后結(jié)果。室內(nèi)之溫度20℃±2℃及冷氣口不可以對著機(jī)臺直吹。加工測試最好每趟都以相同板材及加工條件，省得條件資料不一樣造成誤判。參數(shù)N952300(φ～開啟補(bǔ)正(N582、N583)這個參數(shù)需配合轉(zhuǎn)速達(dá)19萬轉(zhuǎn)以上才會補(bǔ)正。參數(shù)N848需確認(rèn)能否有開啟，曾發(fā)現(xiàn)客戶未開啟該功能，會有亂偏及加工精度不好的狀態(tài)。F4畫面板邊抬高(第二抬高點(diǎn)2ndup)能否開啟如沒有，曾發(fā)現(xiàn)客戶未開啟該功能，會造成大徑殘膠影響大徑加工精度，因量測是大徑定位因此大徑禁止時，小徑量測是也會跟著位移。F2畫面(DRILLDATA)DWELL(鉆孔逗留時間)全部鉆徑建議設(shè)”0?！癝PINDLETIME使用時間能否過長，如已超出五六千小時建議更換再測試。大鉆徑之研次也會影響TEST結(jié)果，測試時建議使用新針。量測儀之丈量精度垂直丈量如圖形左右長條狀可轉(zhuǎn)90°方向再丈量一遍如圖形相同為左右長條狀表示該丈量儀不穩(wěn)固。如Z1～Z6軸有五軸圖形精度皆可達(dá)要求標(biāo)準(zhǔn)，但只有單一軸圖形及精度不好，請重復(fù)丈量，或再觀察下一趟加工后結(jié)果(有可能丈量偏差產(chǎn)生量測偏移)。圖