貴州門急診醫(yī)技綜合樓工程高大模板施工方案

同濟貴安醫(yī)院（一一期）建設(shè)項項目門急診醫(yī)技綜合樓樓高大模板施工工方案編制：審核：審批：2016年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc455392383"第1章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc455392384"第1節(jié)工程總體概況1HYPERLINK\l"_Toc455392385"第2節(jié)高大模板工程概況1HYPERLINK\l"_Toc455392386"第2章編制依據(jù)10HYPERLINK\l"_Toc455392387"第3章施工計劃11HYPERLINK\l"_Toc455392388"1.施工進度計劃11HYPERLINK\l"_Toc455392389"2.主要周轉(zhuǎn)料具計劃11HYPERLINK\l"_Toc455392390"3.主要設(shè)備計劃11HYPERLINK\l"_Toc455392391"第4章施工工藝參數(shù)12HYPERLINK\l"_Toc455392392"1.技術(shù)工要求和技術(shù)保證條件12HYPERLINK\l"_Toc455392393"2.總體施工流程13HYPERLINK\l"_Toc455392394"3.模板及支撐架體系16HYPERLINK\l"_Toc455392395"4.樓板支撐架參數(shù)表17HYPERLINK\l"_Toc455392396"5.柱模板支撐體系參數(shù)表18HYPERLINK\l"_Toc455392397"6.梁模板參數(shù)表18HYPERLINK\l"_Toc455392398"7.剪刀撐18HYPERLINK\l"_Toc455392399"8.滿堂架搭設(shè)18HYPERLINK\l"_Toc455392400"9.梁板模板施工19HYPERLINK\l"_Toc455392401"第5章質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc455392402"1.質(zhì)量標準20HYPERLINK\l"_Toc455392403"2.控制措施20HYPERLINK\l"_Toc455392404"第6章施工安全保證措施26HYPERLINK\l"_Toc455392405"1.安全管理組織26HYPERLINK\l"_Toc455392406"2.臨邊洞口防護與拉結(jié)27HYPERLINK\l"_Toc455392407"3.施工荷載控制27HYPERLINK\l"_Toc455392408"4.施工技術(shù)措施28HYPERLINK\l"_Toc455392409"5.混凝土施工安全措施28HYPERLINK\l"_Toc455392410"第7章勞動力計劃30HYPERLINK\l"_Toc455392411"第8章應急預案30HYPERLINK\l"_Toc455392412"1.危害因素辨識30HYPERLINK\l"_Toc455392413"2.預控措施30HYPERLINK\l"_Toc455392414"3.應急措施的啟動31HYPERLINK\l"_Toc455392415"應急事故救援和報告程序33HYPERLINK\l"_Toc455392416"5.應急就醫(yī)34HYPERLINK\l"_Toc455392417"第9章計算書35HYPERLINK\l"_Toc455392418"1.柱子支撐體系計算書35HYPERLINK\l"_Toc455392419"2.花架梁支撐體系計算書44HYPERLINK\l"_Toc455392420"3.模板支撐體系計算書55工程概況工程總體概況本項目位于貴安新區(qū)核心職能集聚區(qū)，貴安生態(tài)新城北部，東距百馬大道、貴安新區(qū)行政中心、南臨天河潭大道，西接貴安高鐵站，北以規(guī)劃市政道路為界。是一所集醫(yī)療、辦公、地下車庫為一體的綜合性建筑。工程建設(shè)設(shè)計概況一覽表序號建筑名稱建筑性質(zhì)總建筑面積(㎡)建筑面積(㎡)建筑層數(shù)(層)建筑高度(米)地上地下地上地下1門急診醫(yī)技綜合樓樓醫(yī)療用房322611869601305895/-229.250-9.9502醫(yī)技綜合樓醫(yī)療用房325625/-123.950-5.05031#普通病房樓醫(yī)療用房5970119/-183.550-5.0504感染疾病科醫(yī)療用房25713/-215.850-9.9505行政辦公會議樓醫(yī)療用房92494/-220.050-9.9506高壓氧倉醫(yī)療用房9791/-120.050-9.950高大模板工程概況根據(jù)建質(zhì)【2009】87號文，搭設(shè)高度大于8m，跨度大于18m，施工總荷載超過15KN/㎡，集中線荷載大于20KN/m的模板支撐體系屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。本方案中概況僅描述超規(guī)模高大模板需組織專家論證部分模板，未超規(guī)模部分見高支模施工方案。高支模分布情況如下：該區(qū)域梁截面尺寸為300*600,300*700,400*600.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為200*500,400*1000.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為200*500,400*1000.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為200*500,400*1000.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為300*600,300*700.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為200*500,400*1000.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為200*500,400*1000.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。該區(qū)域梁截面尺寸為200*500,400*1000.底部為20cm樓板，樓板混凝土強度C30。編制依據(jù)（1）同濟貴安醫(yī)院(一期)建設(shè)項目施工圖紙(2016年8月15日版)（2）《建筑施工手冊》第五版（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011（4）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008（5）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011（7）《危險性較大分項工程管理辦法》（建質(zhì)（2009）87號文）施工計劃施工進度計劃序號工序施工時間備注1架體搭設(shè)2016.10..10-20016.100.252模板支設(shè)2016.10..25-20116.11..53地鋼筋綁扎.104混凝土澆筑.15柱與梁板間隔1天天澆筑，單次次澆筑柱混凝凝土高度不超超過5m，柱上下層層混凝土澆筑筑間隔時間4小時主要周轉(zhuǎn)料具計劃因本次高支模工程與同樓層普通模板同時施工，材料計劃按《模板板工工程專項施工方案》制定，具體材料計劃如下：序號周轉(zhuǎn)材料名稱結(jié)構(gòu)規(guī)格需用量備注1模板墻柱梁板1830*9155*155100m2按照豎向墻柱接觸觸面積配置11層2木方支撐體系50×100×22000300m3公司采購3鋼管支撐體系直徑48×3mm2500t立桿橫桿4可調(diào)頂撐支撐體系可調(diào)范圍450mmm4000套公司外租5安全兜網(wǎng)支撐體系3600m2用于安全防護，公公司采購6對拉螺桿模板加固M14800m用于內(nèi)墻、柱加固固，公司外租租高支模所需材料由主管工長提前一個月提出（鋼管、扣件、模板、木枋、頂托、對拉螺桿、木腳手板、水平安全網(wǎng)等），材料部門及時根據(jù)材料計劃和現(xiàn)場材料使用情況進行租賃、采購。主要設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電鉆把62切割機臺63圓盤鋸臺64平刨臺95壓刨臺96塔吊臺33臺ST55137混凝土輸送泵臺2臺8鋼筋調(diào)直機臺3GT4-149鋼筋切斷機臺3GQ4010鋼筋彎曲機臺3GW4011電焊機臺612扭力扳手把213混凝土振動棒臺1214磨光機臺615全站儀臺116水準儀臺117垂準儀臺1施工工藝參數(shù)技術(shù)工要求和技術(shù)保證條件施工要求本工程支撐體系選用扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)時立桿排布嚴格按圖紙立桿排布進行，保證高支模區(qū)域模數(shù)匹配與架體穩(wěn)定，再排非高支模區(qū)域。具體搭設(shè)要求如下：1）按設(shè)計圖紙和方案組織施工，立桿間距、歩距及支撐加固體系需按要求設(shè)置，保證架體穩(wěn)定性。2）統(tǒng)籌協(xié)調(diào)現(xiàn)場人員、材料、機械，以及高支模周邊區(qū)域合理組織施工，提高施工質(zhì)量，控制成本。3）施工過程中組織質(zhì)量、安全、技術(shù)等部門進行監(jiān)督檢查，排查搭設(shè)過程中、砼澆筑過程中及拆模過程中的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，做到安全文明施工。4）整個施工過程按要求組織施工，主要程序有：組織專家論證；工程材料的報驗；支撐架的起步驗收和最終驗收；混凝土澆筑申請；拆模申請。嚴格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項方案規(guī)定、嚴密組織施工、責任落實到位，確保施工過程中的安全。技術(shù)保證條件1）高支模施工所用腳手架鋼管、木枋、模板等周轉(zhuǎn)材料，鋼筋、混凝土等主材均應滿足規(guī)范及實際安全施工要求。主材進場必須按要求進行見證取樣送檢，符合要求后方可投入現(xiàn)場使用；2）高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，工程項目技術(shù)負責人或方案編制人員根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。3）腳手架搭設(shè)、鋼筋焊接、起重吊運等特種作業(yè)人員必須持證上崗；4）作業(yè)前進行詳細和針對性的安全、技術(shù)交底。施工作業(yè)人員必須嚴格按規(guī)范、專項方案及安全技術(shù)交底的要求進行操作，并正確的配戴相應的勞動防護用品；5）在高支模支撐體系搭設(shè)、拆除以及混凝土澆筑施工過程中，工長及項目技術(shù)負責人必須現(xiàn)場進行指導。項目安全員負責進行安全檢查。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱情，立即停止施工并采取應急措施。排除險情后方可繼續(xù)施工；6）高支模支撐架體搭設(shè)、模板拼裝、鋼筋綁扎及混凝土澆筑等各施工階段，施工作業(yè)面臨邊、洞口的安全防護必須現(xiàn)行搭建完成，防護到位。確保作業(yè)面環(huán)境安全；7）建立項目部管理責任制，明確項目成員的管理范圍及職責，確保對高支模結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量、安全、進度進行全過程的檢查、管理?？傮w施工流程（1）本工程高支模支撐腳手架立桿底部為已澆筑C30混凝頭結(jié)構(gòu)樓板。厚度20cm。為保證樓板整體受力均勻，在各層支架樓面部分立桿底部加設(shè)通長木墊板，寬度100mm，長度不小于立桿2跨。（2）高支模施工時，結(jié)構(gòu)自重及施工荷載通過下層樓面及層間支撐架傳遞至下部已施工完成樓面。（3）高支模部分梁平面布置與以下各層基本一致。確保支撐層的立桿位置與高支模架立桿對準。（4）因本層為高支模，故高支模部分梁板混凝土強度必須達到100%后方可拆除支撐腳手架。（5）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應由項目技術(shù)負責人組織對加固的地基、層間支撐進行驗收，并留檢查記錄。模板支設(shè)流程鋼筋綁扎流程混凝土澆筑流程柱子混凝土比梁板混凝土提前1天澆筑，柱子混凝土每次澆筑高度不得超過6m?；炷翝仓鞒棠０寮爸渭荏w系序號部位模板選型4支撐架采用扣件式鋼管腳腳手架。質(zhì)量量要求見第5章。7柱模板采用15mm厚木模板板，次龍骨采采用50×100木枋，柱柱子采用雙鋼鋼管加固，螺螺桿采用M14對拉螺栓，套套配套大墊片片。層高超過過4m時,底部2m范圍內(nèi)螺桿桿應增設(shè)為雙雙螺帽。8板模板采用15mm厚木模板板；次龍骨采采用50×100木方，當當板厚小于400mm時間距為200mm，當板厚大大于等于500時間距為150mm。拼縫處采采用50×100mm木枋封釘，主主龍骨采用雙雙鋼管，支撐撐架體采用扣扣件式鋼管腳腳手架進行支支設(shè)。U托伸出立桿桿距離不應大大于200mm，U托頂離最上上排橫桿距離離不應大于500mm。9梁模板采用15mm厚木模板板；次龍骨采采用50×100mm木枋，間距200，主龍骨采采用2Φ48鋼管；支撐撐架體采用雙雙扣件腳手架架進行支設(shè)，并并與滿堂架連連接。U托伸出立桿桿距離不應大大于200mm，U托頂離最上上排橫桿距離離不應大于500mm。墻體新模板必須嚴嚴格按照18830mm**915mmm標準模板開開孔數(shù)量8個，每個螺螺桿眼間距4457mm，兩兩側(cè)螺桿眼距距模板邊2228.5mmm，不要隨意意更改孔間距距。樓板支撐架參數(shù)表序號樓板厚度(m)立桿間距（m）橫桿步距（m）掃地桿離地面高度（m）立桿頂部自由端高高度(包含U托長度)（m）U托伸出長度豎向剪刀撐間距12001.1*1.11.80.2≤0.5≤0.26m架體搭設(shè)詳見附圖柱模板支撐體系參數(shù)表序號類型（a邊*b邊邊）a邊對拉螺栓數(shù)量b邊對拉螺栓數(shù)量主龍骨間距1500*65033500mm2700*700443800*70044梁模板參數(shù)表序號梁寬梁高梁一側(cè)木枋根數(shù)梁側(cè)主楞間距對拉螺桿距離梁底底梁底木枋根數(shù)梁底托梁間距梁底承重立桿根數(shù)數(shù)220050025002002同滿堂架1330060035002002同滿堂架143007003500200/4002同滿堂架153008004500200/5002同滿堂架11240060035002003同滿堂架11540010005500200/6003同滿堂架1備注：所有梁底采采用雙鋼管做做主楞，并與與梁側(cè)滿堂架架立桿采用雙雙扣件連接。剪刀撐及安全網(wǎng)（1）豎向剪刀撐每6m左右設(shè)置一道，詳見架體排布圖，與地面夾角為45°～60°，剪刀撐與立桿交界處用扣件與立桿固定。架體最外側(cè)邊緣立面上每跨設(shè)置一道豎向剪刀撐。（2）水平剪刀撐每水平方向6m左右設(shè)置一道，夾角為45°～60°，剪刀撐與立桿交界處用扣件與立桿固定。（3）架體作業(yè)層腳手板下應用安全平網(wǎng)雙層兜底。高度在5m-10m之間設(shè)置2道，高度在10m-19m之間設(shè)置3道。架體頂部應設(shè)置一道。滿堂架搭設(shè)（1）按照方案彈線定位，放置墊板和底座，按照先立桿，安裝掃地桿，再接立桿再安裝橫桿的順序拼裝，首層立桿應采用不同長度交錯布置，錯開搭接長度不少于1步,橫桿錯開搭接長達不應小于1跨。接頭離節(jié)點的距離不應大于1/3跨。（2）斜桿應設(shè)置在有縱、橫向節(jié)點上。（3）底層縱、橫向橫桿作為掃地桿，距地面高度不應大于200mm，頂端可調(diào)支托伸出封頂桿的長度不大于500mm。（4）梁底支撐采用扣件式鋼管架，架體應與滿堂架用水平桿和斜桿做可靠連接，剪刀撐應每步與立桿扣接，扣節(jié)點距節(jié)點的距離不應大于150mm。（5）縱向水平桿接長應采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設(shè)置在同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于縱距的三分之一。（6）U托伸出立桿距離不應大于200mm，U托頂離最上排立桿距離不應大于500mm。（7）立桿離墻邊距離不應超過250mm。梁板模板施工測量放線→鋪設(shè)立桿墊板→搭設(shè)立桿及掃地桿→搭設(shè)第一道水平剪刀撐→搭設(shè)第二步水平桿、豎向剪刀撐、懸掛第一道水平網(wǎng)→安裝頂托→鋪設(shè)梁底模→梁底筋定位→綁扎梁鋼筋→支設(shè)梁側(cè)?！гO(shè)板底?！邃摻罱壴鷺烁咝Ｕ庸獭０弪炇樟喊迥０逯гO(shè)按參數(shù)表格施工。結(jié)構(gòu)荷載按就高不就低原則計算，模架體系尺寸按就低原則搭設(shè)，模板拼縫采用透明膠帶拼縫。支設(shè)示意圖如下：質(zhì)量保證措施質(zhì)量標準模板安裝允許偏差及檢查方法如下表：項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m55相鄰兩板表面高底底差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8插筋中心線位移5尺量外露長度+10、09預埋管、預留孔中中心軸線位置置2拉線、尺量10預留洞中心軸心5拉線、尺量尺寸+5、0拉線、尺量控制措施進場材料的質(zhì)量驗收通過稱量鋼管、扣件、可調(diào)支座實際重量與其理論重量對比，初步判斷其質(zhì)量，并送有資質(zhì)的檢測中心進行檢測，只有經(jīng)檢測合格的周轉(zhuǎn)料具方可投入使用。（1）普通鋼管對承重構(gòu)件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格標準的，情況嚴重的，要進行100%的檢驗；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管壁厚不得小于3.0mm；（2）扣件腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞。建筑扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）木枋1）木枋主要規(guī)格：50×100mm2）木枋不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3）主要承重構(gòu)件選用針葉材，重要的木質(zhì)連接件采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（4）可調(diào)托撐1）U托壁厚不小于4mm。2）U托螺桿直徑39mm，與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm。（5）滿堂架搭設(shè)要求滿堂架的搭設(shè)應嚴格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計方案搭設(shè)?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。（2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm，各方向的水平拉桿應在同一水平面。（4）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程的安全。（5）垂直剪刀撐應成45°～60°傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小于6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（6）剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉(zhuǎn)扣件進行固定。（7）滿堂模板支架的外圍一圈必須搭設(shè)連續(xù)剪刀撐；架體內(nèi)部在板底搭設(shè)縱橫方向剪刀撐，間距不得大于10m。（8）滿堂模板支撐豎向剪刀撐底部和頂部應各設(shè)置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在40～65N?m。（10）滿堂模板水平支支撐周邊應與與已澆好的混混凝土墻柱、梁梁頂緊。（11）滿堂架必須嚴格格按照規(guī)范要要求選用材料料，對于壓扁扁、彎曲、銹銹蝕和有裂縫縫的鋼管及不不合格的構(gòu)件件，嚴禁使用用，扣件螺栓栓應滿足正常常狀態(tài)下的扭扭力矩要求。（12）檢查驗收，架體體安裝完畢后后，要進行全全面綜合的檢檢查驗收，對對所有節(jié)點還還要進行復擰擰收緊，扣件件螺栓扭力矩矩不得小于40N?m，且不大于65N?m，及時用彩彩色粉筆做出出標記，確保保一個不漏。驗收程序及驗收工工具選擇（1）墻柱垂直度檢查查采用線錘。（2）墻面平整度采用用紅外線檢查查。檢查驗收程序為：：內(nèi)部“三檢制”→合格后上報報監(jiān)理驗收→合格后澆筑筑混凝土過程程中檢查→拆模后混凝凝土實體檢測測模板安裝主控項目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的上層模板板及其支架時時，下層樓板板應具有承受受上層荷載的的承載能力，或或加設(shè)支架；；上下層支架架的立柱應對對準，并鋪設(shè)設(shè)木方或墊板板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：對照模模板設(shè)計文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。(2)在涂刷模板隔隔離劑時，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。一般項目(1)模板安裝應滿滿足下列要求求：模板的接縫不應漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應有有積水；模板與混凝土的接接觸面應清理理干凈并涂刷刷隔離劑,但不得采用用影響結(jié)構(gòu)性性能或妨礙裝裝飾工程施工工的隔離劑；；澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應清理干凈凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。(2)對跨度不小于于4m的現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土梁、板，其其模板應按要要求起拱。當當設(shè)計無具體體要求時，起起拱高度宜為為跨度的1//1000～～3/10000檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批，在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁，應抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10%，且不不應少于3件；對板，應應按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不不得小于3間。對大空空間結(jié)構(gòu)板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面抽查10%%且不少于3面；檢驗方法：水準儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查。(3)固定在模板上的預預埋件、預留留孔洞均不得得遺漏，且應應安裝牢固，其其偏差應符合合表8-3的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批，在同一一檢驗批內(nèi)對對梁、柱，應應抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不應少少于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，板板可按縱橫軸軸線劃分檢查查面，抽查110%，且不不得小于3面。檢驗方法：鋼尺檢檢查，標準參參照8.2質(zhì)量標準。(4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批,在同一檢檢驗批內(nèi),對梁、柱，應應抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不應少少于3件；對墻墻和板，應按按有代表性的的自然間抽查查10%，且不不得小于3間；對大空空間結(jié)構(gòu)墻可可按相鄰軸線線間高度5mm左右劃分檢檢查面板可按按縱橫軸線劃劃分檢查面抽抽查10%且均不不少于3面。檢查方法：鋼尺、線線錘，標準參參照8.2質(zhì)量標準。模板拆除主控項目(1)底模及其支架架拆除時的混混凝土強度應應符合設(shè)計要要求當設(shè)計無無具體要求時時混凝土強度度應符合規(guī)定定底模拆除時的混凝凝土強度等級級結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強強度標準值的的百分率（%%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:檢查同同條件養(yǎng)護試試件強度試驗驗報告(2)后澆帶模板的的拆除和支頂頂應按施工技技術(shù)方案執(zhí)行行檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察一般項目(1)側(cè)模拆除時的的混凝土強度度應能保證其其表面及棱角角不受損傷檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察(2)模板拆除時時不應對樓層層形成沖擊荷荷載拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時清運檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢驗方法:觀察施施工質(zhì)量技術(shù)術(shù)控制措施模板垂直度控制(1)對模板垂直度度嚴格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對每一塊模模板線進行復復測，無誤后后，方可模板板安裝。(2)模板拼裝配合合，工長及質(zhì)質(zhì)檢員逐一檢檢查模板垂直直度，確保垂垂直度不超過過3mm，平平整度不超過過2mm。(3)模板就位前，檢檢查頂模板位位置、間距是是否滿足要求求。(4)混凝土澆筑時時，所有墻板板全長、全高高拉通線，邊邊澆筑邊校正正墻板垂直度度，每次澆筑筑時，均派專專人專職檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。頂板模板標高控制制每層頂板抄測標高高控制點，測測量抄出混凝凝土墻上的5500線，根根據(jù)層高及板板厚，沿墻周周邊彈出頂板板模板的底標標高線。模板的變形控制(1)澆筑混凝土時時，做分層尺尺竿，并配好好照明，分層層澆筑，層高高控制在5000以內(nèi)，嚴嚴防振搗不實實或過振，使使模板變形。(2)洞口處對稱下下混凝土。(3)模板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時易觀察模模板變形，跑跑位。(4)澆筑前認真檢檢查螺栓、頂頂撐及斜撐是是否松動。(5)模板支立完畢畢后，禁止模模板與腳手架架拉結(jié)。其它方面模板的拼縫、接頭頭模板拼縫、接頭不不密實時，用用塑料密封條條堵塞。清掃口的設(shè)置梁、板模板清掃口口留在梁下口口，清掃口550×100洞，以以便用空壓機機清掃模內(nèi)的的雜物，清理理干凈后，用用木膠合板背背訂木枋固定定。模板起拱跨度小于4m不不考慮，按模模板跨度的1/10000~3/11000起拱。與機電安裝的配合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。脫模劑的使用及模模板的堆放、維維修(1)木膠合板選擇擇水性脫模劑劑，在安裝前前將脫膜劑刷刷上，防止過過早刷上后被被雨水沖洗掉掉。(2)模板貯存時，其其上要有遮蔽蔽，其下墊有有墊木。墊木木間距要適當當，避免模板板變形或損傷傷。(3)裝卸模板時輕輕裝輕卸，嚴嚴禁拋擲，并并防止碰撞，損損壞模板。周周轉(zhuǎn)模板分類類清理、堆放放。(4)拆下的模板，如如發(fā)現(xiàn)翹曲，變變形，及時進進行修理。破破損的板面及及時進行修補補。施工安全保證措施施安全管理組織（1）安全教育制度所有進場施工人員員必須經(jīng)過安安全培訓，經(jīng)經(jīng)公司、項目目、崗位三級級教育，考核核合格后方可可上崗。（2）安全學習制度項目經(jīng)理部針對模模板工程的特特點，組織管管理人員進行行安全學習。各各分包隊伍在在專職安全員員的組織下堅堅持每周一次次安全學習，施施工班組針對對當天工作內(nèi)內(nèi)容進行班前前喊話教育，通通過安全學習習提高全員的的安全意識。（3）安全技術(shù)交底制制根據(jù)安全措施要求求和現(xiàn)場實際際情況，各施施工工長及專專職安全員必必須定期對各各分包隊伍進進行安全技術(shù)術(shù)交底，并保存存書面資料。（4）安全檢查制項目管理人員每天天進行早巡場場及早教育；各各專業(yè)工長和和專職安全員員每天對所管管轄區(qū)域的安安全防護進行行檢查，督促促各分包隊伍伍對安全防護護進行完善，消消除安全隱患患。對檢查出出的安全隱患患落實責任人人，定期進行行整改，并組組織復查。（5）持證上崗制特殊工種持有上崗崗操作證，嚴嚴禁無證上崗崗。（6）安全隱患停工制制專職安全員發(fā)現(xiàn)違違章作業(yè)、違違章指揮，有有權(quán)進行制止止；發(fā)現(xiàn)安全全隱患，有權(quán)權(quán)下令立即停停工整改，同同時上報公司司，并及時采采取措施消除除安全隱患。（7）安全生產(chǎn)獎罰制制度項目經(jīng)理部設(shè)立安安全獎勵基金金，根據(jù)每周周一次的安全全檢查結(jié)果進進行評比，對對遵章守紀、安安全工作好的的班組進行表表揚和獎勵，違違章作業(yè)、安安全工作差的的班組進行批批評教育和處處罰。臨邊洞口防護與拉拉結(jié)洞口采用局標準化化防護措施，如如下圖所示：：臨邊防護采用鋼管管搭設(shè)，設(shè)置置三道，每道道距離防護面面高度分別為為200mm、600mm、1200mmm，刷紅白相相間油漆，下下部設(shè)置踢腳腳板。防護上上固定密目網(wǎng)網(wǎng)。滿堂架每根立桿應應設(shè)置抱柱，抱抱柱步距為兩兩步一抱。如如下圖所示:地下室光線不佳處處應設(shè)置照明明設(shè)施，滿足足現(xiàn)場需要，避避免光線不足足造成人員受受傷。施工荷載控制施工荷載在計算過過程中按照規(guī)規(guī)范選取參考考數(shù)值，施工工人員及設(shè)備備荷載標準值值（Q1k）取1.5kkN/㎡。施施工過程中應應保證荷載堆堆放均勻，避避免集中荷載載造成安全隱隱患。施工過程中，輸送送泵需與模板板支撐架體脫脫離，避免澆澆筑混凝土過過程中引起架架體失穩(wěn)。施工技術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)前，應應按《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22011）施工方案的的要求向搭設(shè)設(shè)和使用人員員做好安全、技技術(shù)交底。（2）對鋼管架、配件件、加固件應應進行檢查驗驗收，嚴禁使使用不合格的的鋼管架、配配件。（3）搭設(shè)在腳手架立立桿底座下應應鋪設(shè)木方或或墊板。（4）不配套的鋼管架架與配件不得得混合使用于于同一豎直腳腳手架支撐系系統(tǒng)。（5）腳手架安裝應自自一端向另一一端延伸，自自下而上按步步架設(shè)，并逐逐層改變搭設(shè)設(shè)方向，不得得從兩端向中中間進行，以以免結(jié)合處錯錯位，難于連連接。（6）水平加固桿、剪剪刀撐安裝應應符合構(gòu)造要要求，并與腳腳手架的搭設(shè)設(shè)同步進行。（7）水平加固桿應設(shè)設(shè)在腳手架立立桿內(nèi)側(cè)，剪剪刀撐應設(shè)于于腳手架立桿桿外側(cè)并連牢牢。（8）可調(diào)底座、頂托托處應采取措措施防止被砂砂漿、水泥漿漿等污物填塞塞螺紋。（9）模板支撐和腳手手架搭設(shè)完畢畢后應進行檢檢查驗收，合合格后方準使使用。（10）泵送混凝土土時，應隨澆澆、隨搗、隨隨平整，混凝凝土不得堆積積在泵送管路路出口處。（11）應避免裝卸卸物料對模板板支撐或腳手手架產(chǎn)生偏心心、振動和沖沖擊。（12）交叉支撐、水水平加固桿、剪剪刀撐不得隨隨意拆卸，因因施工需要臨臨時局部拆卸卸時，施工完完畢后應立即即恢復。（13）腳手架經(jīng)單單位工程負責責人檢查驗證證并確認不再再需要時，方方可拆除。（14）拆除時應采采用先搭后拆拆、后搭先拆拆的施工順序序。（15）拆除模板腳腳手架時應采采用可靠安全全措施，嚴禁禁高空拋擲。（16）腳手架搭設(shè)完成成后應設(shè)置滿滿鋪的水平安安全網(wǎng)一道，位位于最上步橫橫桿位置，下下部每隔5m設(shè)置一道水水平安全網(wǎng)?；炷潦┕ぐ踩氪胧?、柱子混凝土與梁板板不同時澆筑筑，應間隔1天，柱子單單次澆筑高度度不超過6m。2、進入施工現(xiàn)場的的作業(yè)人員必必須正確佩戴戴安全帽，嚴嚴禁酒后上崗崗、施工現(xiàn)場場嚴禁吸煙、嚴嚴禁隨地大小小便。使用輸輸送泵輸送混混凝土時，應應由兩人以上上人員牽引布布料桿管道的的接頭，安全全閥、管架等等必須安裝牢牢固。輸送前前應試送，檢檢修時必須卸卸壓。3、澆筑前應檢查砼泵泵管有無裂紋紋，損壞變形形或磨損嚴重重的應立即更更換。4、澆灌高度2m以上上的框架梁、柱柱模混凝土應應搭設(shè)操作平平臺，無安全全防護設(shè)施的的應系掛安全全帶，不得站站在模板或支支撐上操作。5、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應應自兩邊拱腳腳對稱同時進進行，澆灌圈圈梁、雨蓬、陽陽臺應設(shè)置安安全防護設(shè)施施。掛設(shè)安全全帶。6、懸空泵的連接要要有兩人以上上協(xié)調(diào)作業(yè)，動動作要一致，作作業(yè)架的腳手手板應鋪設(shè)嚴嚴密，嚴防踩踩空墜落。7、砼振搗的安全工工作要求：（1）混凝土振搗器使用用前必須經(jīng)電電工檢驗確認認合格后方可可使用，開關(guān)關(guān)箱內(nèi)必須裝裝設(shè)合格有效效漏電保護器器，插座、插插頭應完好無無損，不得使使用破皮老化化的電源線，電電線應地支空空架設(shè)，嚴禁禁隨地拖拉。（2）振搗器作業(yè)應兩人人配合作業(yè)，不不得用電源線線拖拉振搗器器。（3）操作人員必須穿絕絕緣鞋（膠鞋鞋），戴絕緣緣手套。（4）電機出現(xiàn)故障，找找電工修理，非非專業(yè)人員嚴嚴禁隨意拆裝裝電機開關(guān)，嚴嚴防觸電事故故發(fā)生。8、工作完后，清理理施工現(xiàn)場，搞搞好施工現(xiàn)場場的安全文明明工作。9、現(xiàn)場設(shè)置專門交交通員負責協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場交通通，施工人員員穿反光馬甲甲，避免產(chǎn)生生交通事故。10、混凝土澆筑過程程中，人行通通道需設(shè)置道道路，鋪設(shè)廢廢舊模板，禁禁止在通道上上奔跑，避免免跌倒摔傷。11、混凝土澆筑泵管管走支撐，需需搭設(shè)專門通通道，支撐上上搭設(shè)鋼管，然然后鋪設(shè)跳板板，跳板兩側(cè)側(cè)搭設(shè)防護架架，防護架采采用三道鋼管管搭設(shè)，防護護架上掛設(shè)密密目網(wǎng)，起到到防護作用，防防止人員跌落落。勞動力計劃編號工種人數(shù)1專職安全員32架子工253木工304鋼筋工605混凝土工246雜工15應急預案危害因素辨識項目部針對該工程程模板支撐體體系的危險因因素進行分析析確定危險源源高處墜落、物物體打擊、坍坍塌。預控措施（1）高處墜落模板支支撐體搭設(shè)前，對對操作人員進進行技術(shù)交底底和安全交底底，明確安全全操作注意事事項，搭設(shè)過過程中，操作作人員必須系系好安全帶，并并穿防滑鞋。安安全帶應高掛掛低用，掛安安全帶之前應看好桿件是是否牢固防止將安全全帶掛在已松松動的桿件上上而出現(xiàn)傷亡亡事故。架子子工及木工必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB50036）考核核合格的專業(yè)業(yè)架子工，上上崗人員定期期體檢，合格格者方可持證證上崗。模板板支撐體搭設(shè)完畢后后，要按要求求掛好水平安安全網(wǎng)。（2）物體打擊搭設(shè)前模板支撐撐體操作進行安安全交底，施施工人員要思思想集中，傳傳遞、拿放腳腳手管、扣件件時要防止脫脫手，同時腳腳手架搭設(shè)過過程中，施工工區(qū)域下方嚴嚴禁站人或進進行交叉作業(yè)業(yè)。每天安全員檢查模模板支撐上的的雜物是否已已經(jīng)清理干凈凈。對作業(yè)人人員加強教育育，作業(yè)人員應佩帶工具具袋，工具用用后裝于袋中中，不得放在在架子上，以以免掉落傷人人，禁止從高高處向下拋扔扔任何物品。在在拆除模板支支撐體時地面上應設(shè)設(shè)圍欄和警示示標志并在各出入入口設(shè)專人看看守，嚴禁一一切非操作人人員入內(nèi)。腳腳手架各構(gòu)配配件必須及時時分段集中運運至地面，嚴嚴禁從上往下下拋扔。（3）坍塌模板支撐體體搭設(shè)前，對對操作人員進進行技術(shù)交底底和安全交底底，搭設(shè)過程程中要嚴格按按照交底進行行施工，避免免違章作業(yè)。模模板支撐體系搭設(shè)前，支撐體系進進行承載力驗驗算，驗算合合格后方可搭搭設(shè)。搭設(shè)前前，要嚴格對對所使用的鋼鋼、扣件進行行進場檢驗，合合格后方可使使用。模板支支撐體搭設(shè)完畢后后，經(jīng)技術(shù)員員、安全員共共同驗收合格格、簽字后方方可投入使用用。澆筑結(jié)構(gòu)柱混凝土土時，搭設(shè)腳腳手架，不得得站在模板或或支撐上操作作，腳手架牢牢固可靠，作作業(yè)面上滿鋪鋪腳手板。澆澆水養(yǎng)護時應應注意樓面上上的障礙物和和孔洞，拉移移膠皮管線時時不得倒退行行走?，F(xiàn)場作作業(yè)人員必須須佩戴個人防防護用品，精精力集中，不不得嬉戲打鬧鬧。施工過程程中各方人員員必須分工明明確互相配合統(tǒng)一指揮采用對講機機進行協(xié)調(diào)。混混凝土泵料斗斗上方的方格格網(wǎng)在作業(yè)中中不得隨意撤撤去。泵機運運轉(zhuǎn)時，嚴禁禁將手伸入料料斗、水箱，嚴嚴禁登踏料斗斗。應急措施的啟動為保證保證發(fā)生意意外事故，項項目部制定了了應急反應措措施，出現(xiàn)問問題立即啟動動：1)事故發(fā)生后事故故現(xiàn)場第一目目擊者迅速向向指揮中心發(fā)發(fā)出求救信號號求救信號可可以采用呼喊喊，口信，通通訊工具等一一切可能的方方式。2)應急指揮中心心接到險情信信息后，立即即做出下述應應急反應：（1）對內(nèi)組織搶險隊隊，立即進行行現(xiàn)場搶險工工作。（2通過通訊工具立即即與外部機構(gòu)構(gòu)聯(lián)絡向相關(guān)的公公安醫(yī)院等部門門聯(lián)絡請求支援。3)應急救援組織機構(gòu)構(gòu)圖4應急救援組織機構(gòu)構(gòu)人員組成序號組別聯(lián)系人聯(lián)系電話1組長副組長曾志華汪金和2搶險組劉念3救援組黃飛4事故調(diào)查組張三春5）應急反應組織機構(gòu)構(gòu)各部門的職職能及職責（1應急領(lǐng)導組職責：模板工程發(fā)發(fā)生安全事故故時負責指揮工工地搶救工作作向各組下達達搶救指令任任務，協(xié)調(diào)各各組之間的搶搶救工作，隨隨時掌握各組組新動態(tài)并做做出最新決策策。平時，應應急領(lǐng)導組成成員輪流值班班，值班者必必須住在地現(xiàn)場，手手機24小時開通通，發(fā)生緊急急事故時，在在項目部應急急組長抵達工工地前，值班班者即為臨時時救援組長。（2搶險組職責采取取緊急措施盡一切可能能搶救傷員及及被困人員采取有效措措施防止事故故進一步擴大大。（3救援組在外部救救援機構(gòu)未到到達前對受害者進進行必要的搶搶（如人工呼呼吸包扎止血防止受傷部部位受污染等等使重度受害害者優(yōu)先得到到外部救援機機構(gòu)的救護，協(xié)協(xié)助外部救援援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受受害者至醫(yī)序序機構(gòu)，并指指定人員護理理受害者。（5）事故調(diào)查組：按照照“四不放過”進行事故調(diào)調(diào)查，并形成成報告。9.1.3應急事事故救援和報報告程序（1當事故發(fā)生時應應立即向項目目部質(zhì)安部報報告項目部的質(zhì)質(zhì)安部是事故故報告的指定定機構(gòu)，聯(lián)系系人：黃飛，電話。（2一般情況下質(zhì)安安部在接到事事故報告電話話后應立即通通知各應急領(lǐng)領(lǐng)導小組并在應急領(lǐng)領(lǐng)導小組的指指揮下協(xié)助保保衛(wèi)疏導組疏疏散對與事故故應急無關(guān)的的人員；當情情況緊急時應應及時通知項項目經(jīng)（電話：）。領(lǐng)導小組人員應進進行分工：總總指揮（曾志志華）：組織織指揮全面的的應急救安全員協(xié)協(xié)助總指揮做做好事故報警警、情況通報報及事故處置置工保衛(wèi)組長長（張三春）：負負責滅火、警警戒、治安保保衛(wèi)、疏散、道道路管制工作；生產(chǎn)經(jīng)理理（李其）：負責責搶險人員調(diào)調(diào)度，事故現(xiàn)現(xiàn)場的通訊聯(lián)聯(lián)絡和對外聯(lián)聯(lián)搶險組長長（劉念）：負責責現(xiàn)場的搶險險救助工（黃飛）（3現(xiàn)場搶險組應在領(lǐng)領(lǐng)導小組的指指揮下開展搶搶救被困人員行動采取有效措措施防止事故故擴大。同時時醫(yī)療救治組組對搶救出的的人員進行包包扎搶救，分分清輕重傷員員使重度受害害者優(yōu)先得到到外部機構(gòu)的的救援。（4在搶險及救治過程程中后勤服務組組應保障系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)各組人員員防護救治及生活活用品，提供供搶險、搶修修及救援救護護的物資和設(shè)設(shè)備。（5在險情發(fā)生后善善后工作組應應立即做好受受害者家屬的的工作避免受害者者家屬情緒激激動，影響搶搶險工作的順順利進行；事事后應受害家家屬的安置工工作。（6事后應由事故調(diào)查查組深入調(diào)查查事故發(fā)生的的原因追查事故責責任人并總結(jié)經(jīng)驗驗教訓，上報報上級領(lǐng)導部部門。（7）應急通訊電話：急急救電話120火警警電話119公安安：110（8）可依托的社會力量量應急就醫(yī)本工程應急就醫(yī)醫(yī)醫(yī)院選擇以下下三家醫(yī)院：：醫(yī)院名稱具體地址聯(lián)系電話清鎮(zhèn)市第一醫(yī)院紅楓湖鎮(zhèn)紅楓湖鎮(zhèn)鎮(zhèn)新華路145號0851-8255224022清鎮(zhèn)市中醫(yī)院清鎮(zhèn)市云嶺西路338號0851-8266009133花溪醫(yī)院貴陽市花溪區(qū)花溪溪大道南段0851-8366242988應急就醫(yī)路線圖如如下：清鎮(zhèn)市第一醫(yī)院路路線圖清清鎮(zhèn)市中醫(yī)院院路線圖花溪醫(yī)院路線圖計算書柱子支撐體系計算算書柱子繼承體系驗算算已1000××1200mmm柱子為例。計算依據(jù)據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-200082、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-200103、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-220124、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱稱新澆混凝土柱長邊邊邊長(mm)1200新澆混凝土柱的計計算高度(mm)6000新澆混凝土柱短邊邊邊長(mm)1000二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)規(guī)范《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數(shù)β11混凝土坍落度影響響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度VV(m/h))2混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度H(m)5.75新澆混凝土對模板板的側(cè)壓力標標準值G4k(kN/m2)min{0.222γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{00.22×224×4×11×1×211/2，24×5..75}＝min{229.8688，138}＝29.8668kN/mm2傾倒混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝凝土對模板的的側(cè)壓力標準準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1×211/2，24×5..75]＝min[229.87，138]＝29.877kN/m22承載能力力極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×29.887+1.44×2，1.35××29.877+1.4××0.7×22]＝0.9maax[38..644，42.2885]＝0.9×442.2855＝38.0556kN/mm2正常使用用極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計值S正＝G4k＝29.877kN/mm2三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)14.74面板彈性模量E((N/mm22)8925柱長邊小梁根數(shù)7柱短邊小梁根數(shù)6柱箍間距l(xiāng)1(mmm)600模板設(shè)計平面圖1、強度驗驗算最不利受受力狀態(tài)如下下圖，按四等等跨連續(xù)梁驗驗算靜載線荷荷載q1＝0.9×11.35bGG4k＝0.9×11.35×00.6×299.87＝21.7775kN/mm活載線荷荷載q2＝0.9×11.4×0..7bQ3kk＝0.9×11.4×0..7×0.66×2＝1.0588kN/mMmaxx＝-0.1007q1l2-0.1221q2l2＝-0.1007×21..775×00.22-0.1221×1.0058×0..22＝-0.0998kN·mmσ＝Mmmax/W＝0.0988×106/(1/66×600××152)＝4.37NN/mm2≤[f]＝14.744N/mm22滿足要求求！2、撓度驗驗算作用線荷荷載q＝bS正＝0.6×229.87＝17.9222kN/mmν＝0..632qll4/(1000EI)＝0.6322×17.9922×20004/(1000×89255×(1/112×6000×153))＝0.12mmm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm滿足要求求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mmm)50×100小梁截面慣性矩II(cm4)213.33小梁截面抵抗矩WW(cm3)53.33小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)13.5小梁彈性模量E((N/mm22)9000小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.35最低處柱箍離樓面面距離(mm)2001、強度驗驗算小梁上作作用線荷載q＝bS承＝0.2×338.0566＝7.6111kN/mm小梁彎矩矩圖(kN·m))Mmaxx＝0.2677kN·mσ＝Mmmax/W＝0.2677×106/53.333×1033＝4.9988N/mm22≤[f]＝13.5NN/mm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算小梁剪力力圖(kN·m))Vmaxx＝2.5855kNτmaxx=3Vmaxx/(2bhh0)=3×22.585××1000//(2×500×100))＝0.7755N/mm22≤[τ]=1.335N/mmm2滿足要求求！3、撓度驗驗算小梁上作作用線荷載q＝bS正＝0.2×229.87＝5.9744kN/mm小梁變形形圖(mm)ν＝0..204mmm≤[ν]＝1.5mmm滿足要求求！4、支座反反力計算承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx=4.9449正常使用用極限狀態(tài)Rmaxx=3.8885五、柱箍驗算柱箍類型槽鋼柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格10號槽鋼柱箍截面慣性矩II(cm4)198.3柱箍截面抵抗矩WW(cm3)39.7柱箍抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205柱箍彈性模量E((N/mm22)206000模板設(shè)計立面圖1、柱箍強強度驗算連續(xù)梁中中間集中力取取小P值；兩邊集集中力為小梁梁荷載取半后后，取P/2值。長邊柱箍：：取小梁計計算中b=12000/(7--1)=2000mm=00.2m代入小梁計計算中得到：：承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝4.9499kNP=Rmmax/2==2.4744kN正常使用用極限狀態(tài)：：R’maax＝3.8855kNP’=RR’max/2==1.9422kN長邊柱箍箍計算簡圖長邊柱箍箍彎矩圖(kN·m))長邊柱箍箍剪力圖(kN)M1＝00.267kkN·m，N1＝6.6566kN短邊柱箍：：取小梁計計算中b=10000/(6--1)=2000mm=00.2m代入小梁計計算中得到：：承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝4.9499kNP=Rmmax/2==2.4744kN正常使用用極限狀態(tài)：：R’maax＝3.8855kNP’=RR’max/2==1.9422kN短邊柱箍箍計算簡圖短邊柱箍箍彎矩圖(kN·m))短邊柱箍箍剪力圖(kN)M2＝00.232kkN·m，N2＝5.71kkNM/Wnn＝0.2677×106/(39..7×1033)＝6.7266N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！2、柱箍撓撓度驗算長邊柱箍箍計算簡圖長邊柱箍箍變形圖(mm)短邊柱箍箍計算簡圖短邊柱箍箍變形圖(mm)ν1＝00.007mmm≤[ν]＝l/400＝1.2422mmν2＝00.004mmm≤[ν]＝l/400＝1.0755mm滿足要求求！六、對拉螺栓驗算算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值NNtb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kkN)26N＝6..656×22=13.3312kN≤Ntb＝17.8kkN滿足要求求！N＝6..656×22=13.3312kN≤26kN滿足要求求！花架梁支撐體系計計算書計算依據(jù)據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-200082、《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1130－20113、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-200104、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-220125、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱1新澆混凝土梁計算算跨度(m)40混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)400×10000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)18.7二、荷載設(shè)計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24新澆筑板鋼筋混凝凝土自重標準準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)3對水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2混凝土梁鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.5模板支拆環(huán)境不考考慮風荷載三、模板體系設(shè)計計新澆混凝土梁支撐撐方式梁側(cè)無板(A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)900步距h(mm)1800混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱布置置方式按梁兩側(cè)立柱間距距均分梁底增加立柱依次次距梁左側(cè)立立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底底支撐主梁根根數(shù)0梁底支撐小梁最大大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露設(shè)計簡圖圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量E((N/mm22)10000取單位寬寬度1000mmm，按二等跨跨連續(xù)梁計算算，計算簡圖圖如下：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝γγ0×max[[1.2(GG1k+(G2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35((G1k+(G2k+G3k)×h))+1.4ψcQ2k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..1+(244+1.5))×1)+11.4×2，1.35××(0.1++(24+11.5)×11)+1.44×0.7××2]×1＝32.8668kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×1]]×1＝31.1004kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×11＝1.7644kN/mq2＝[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝[0.1++(24+11.5)×11]×1＝25.6kkN/m1、強度驗驗算Mmaxx＝0.1255q1L2＝0.1255q1l2＝0.1255×32.8868×0..22＝0.1644kN·mσ＝Mmmax/W＝0.1644×106/375000＝4.3822N/mm22≤[f]＝15N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.5211q2L4/(1000EI)=00.521××25.6××2004/(1000×100000×2811250)＝0.0766mm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm滿足要求求！3、支座反反力計算設(shè)計值((承載能力極極限狀態(tài))R1=RR3=0.3775q1靜l+0..437qq1活l=0.3375×311.104××0.2+00.437××1.7644×0.2＝2.4877kNR2=11.25q11l=1.225×32..868×00.2＝8.2177kN標準值((正常使用極極限狀態(tài))R1'=R3'=0.3375q22l=0.3375×255.6×0..2＝1.92kkNR2'=1.25q2ll=1.255×25.66×0.2＝6.4kNN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.4小梁彈性模量E((N/mm22)9600小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面慣性矩II(cm4)416.67驗算方式三等跨連續(xù)梁為簡化計計算，按三等等跨連續(xù)梁和和懸臂梁分別別計算，如下下圖：q1＝mmax{2..487+00.9×1..35×[((0.3-00.1)×00.4/2++0.5×11]，8.2177+0.9××1.35××(0.3--0.1)××0.4/22}=8.2266kN//mq2＝mmax{1..92+(00.3-0..1)×0..4/2+00.5×1，6.4+((0.3-00.1)×00.4/2}}＝6.44kkN/m1、抗彎驗驗算Mmaxx＝max[00.1q1l12，0.5q1l22]＝max[00.1×8..266×00.92，0.5×88.266××0.22]＝0.67kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.67××106/833330＝8.0344N/mm22≤[f]＝13N/mmm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.6q1l1，q1l2]＝max[00.6×8..266×00.9，8.2666×0.2]]＝4.4633kNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×44.463××1000//(2×500×100))＝1.3399N/mm22≤[τ]＝1.4N//mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算ν1＝00.677qq2l14/(1000EI)＝0.6777×6.444×90044/(1000×96000×41666700)＝0.7155mm≤[ν]＝l1/400＝900/4400＝2.25mmmν2＝qq2l24/(8EII)＝6.44××2004/(8×99600×441667000)＝0.0322mm≤[ν]＝2l2/400＝2×2000/400＝1mm滿足要求求！4、支座反反力計算梁頭處((即梁底支撐撐主梁懸挑段段根部)承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝max[11.1q1l1，0.4q1l1+q1l2]＝max[11.1×8..266×00.9，0.4×88.266××0.9+88.266××0.2]＝8.1833kN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R1＝R3＝8.1744kN，R2＝8.1833kN正常使用用極限狀態(tài)R'maax＝max[11.1q2l1，0.4q2l1+q2l2]＝max[11.1×6..44×0..9，0.4×66.44×00.9+6..44×0..2]＝6.3766kN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R'1＝R'3＝6.3766kN，R'2＝6.3766kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)12.19主梁截面抵抗矩WW(cm3)5.08主梁自重重忽略不計，計計算簡圖如下下：1、抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖(kN·m))σ＝Mmmax/W＝0.7066×106/5080＝139.0074N/mmm2≤[f]=2205N/mmm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算主梁剪力力圖(kN)Vmaxx＝6.1155kNτmaxx＝2Vmax/A==2×6.1115×10000/4889＝25.0009N/mmm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算主梁變形形圖(mm)νmaxx＝0.1977mm≤[ν]＝l/400＝450/4400＝1.1255mm滿足要求求！4、支座反反力計算承載能力力極限狀態(tài)支座反力力依次為R1=2.0559kN，R2=20.4412kN，R3=2.0559kN七、可調(diào)托座驗算算荷載傳遞至立桿方方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)1可調(diào)托座承載力容容許值[N](kkN)301、扣件抗抗滑移驗算兩側(cè)立柱柱最大受力R＝max[RR1,R3]＝max[22.059,,2.0599]＝2.0599kN≤0.85××8=6.88kN單扣件在在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺缺陷的情況下下，單扣件能能滿足要求??！2、可調(diào)托托座驗算可調(diào)托座座最大受力N＝max[RR2]＝20.4112kN≤[N]＝30kN滿足要求求！八、立柱驗算剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hdd(mm)500立桿伸出頂層水平平桿中心線至至支撐點的長長度a(mm))200頂部立桿計算長度度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計算長長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A((mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值ff(N/mmm2)205支架自重標準值qq(kN/mm)0.151、長細比比驗算頂部立桿桿段：l01=kμ1(hd+2a)==1×1.3386×(5500+2××200)==1247..4mm非頂部立立桿段：l02=kμ2h=1××1.7555×18000=31599mmλ=l00/i=31159/155.9=1998.6799≤[λ]=2100長細比滿滿足要求！2、穩(wěn)定性性計算R1＝22.059kkN，R2＝20.4112kN，R3＝2.0599kN頂部立桿桿段：l01=kμ1(hd+2a)==1.2177×1.3886×(5000+2×2200)=11518.0086mmλ1＝ll01/i＝1518..086/115.9＝95.4777，查表得，φ1＝0.6266立柱最大大受力N＝max[RR1，R2，R3]＝max[22.059，20.4112，2.0599]＝20.4112kNf＝N//(φA)＝20.4112×1033/(0.6626×4224)＝76.9004N/mmm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！非頂部立立桿段：l02=kμ2h=1..217×11.755××1800==3844..503mmmλ2＝ll02/i＝3844..503/115.9＝241.7793，查表得，φ2＝0.1266立柱最大大受力N＝max[RR1，R2，R3]＝max[22.059，20.4112，2.0599]＝20.4112kN立柱最大大受力N＝[R1，R2，R3]/3+1..2×0.115×(188.7-1))＝max[22.059]]+3.188620.4412]+33.18622.059]]+3.1886＝9.62kNNf＝N//(φA)＝9.62×1103/(0.1126×4224)＝180.00/mm2＜[f]＝205N//mm2滿足要求！！九、立桿支承面承承載力驗算支撐層樓板厚度hh(mm)200混凝土強度等級C30立桿底座長a(mmm)200立桿底座寬b(mmm)200F1=NN=23.5598kN1、受沖切切承載力計算算根據(jù)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-20010第6.5.1條規(guī)定，見見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(0.7βhftt+0.25σpc,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計值或或集中反力設(shè)設(shè)計值βh截面高度影響系數(shù)數(shù)：當h≤800mm時，取βh=1.0；當h≥2000mmm時，取βh=0.9；中間線性性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強強度設(shè)計值σpc,m臨界面周長上兩個個方向混凝土土有效預壓應應力按長度的的加權(quán)平均值值，其值控制制在1.0-33.5N/㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距距離局部荷載載或集中反力力作用面積周周邊h0/2處板垂直截截面的最不利利周長。h0截面有效高度，取取兩個配筋方方向的截面有有效高度的平平均值η=min(η1,,η2)η1=0.4++1.2/ββs,η2=0.5++as×h00/4Umη1局部荷載或集中反反力作用面積積形狀的影響響系數(shù)η2臨界截面周長與板板截面有效高高度之比的影影響系數(shù)βs局部荷載或集中反反力作用面積積為矩形時的的長邊與短邊邊尺寸比較，βs不宜大于4：當βs<2時取βs=2，當面積為為圓形時，取取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影影響系數(shù)：對對中柱，取as=40，對邊柱，取取as=30：對角柱，取取as=20說明在本工程計算中為為了安全和簡簡化計算起見見，不考慮上上式中σpc,m之值，將其其取為0，作為板承承載能力安全全儲備?？傻茫害娄耯=1，ft=1.433N/mm22，η=1，h0=h-200=180mmm，um==2[(a++h0)+(b++h0)]=15520mmF=(00.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.77×1×1..43+0..25×0))×1×15520×1880/10000=2733.874kkN≥F1=23.5598kN滿足要求求！2、局部受受壓承載力計計算根據(jù)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-20010第6.6.1條規(guī)定，見見下表公式參數(shù)剖析Fl≤1.35βcβllfcAlnF1局部受壓面上作用用的局部荷載載或局部壓力力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強強度設(shè)計值；；可按本規(guī)范范表4.1.44-1取值βc混凝土強度影響系系數(shù)，按本規(guī)規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取取用βl混凝土局部受壓時時的強度提高高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈凈面積βl=(Ab/Al))1/2Al混凝土局部受壓面面積Ab局部受壓的計算底底面積，按本本規(guī)范第6.6.2條確定可得：ffc=14.33N/mm22，βc=1，βl=((Ab/Al)1/2=[((a+2b))×(b+22b)/(aab)]1//2=[(6600)×((600)//(200××200)]]1/2=3，Aln=ab==400000mm2F=1..35βcβlfcAln=1.335×1×33×14.33×400000/10000=23116.6kNN≥F1=23.5598kN滿足要求！模板支撐體系計算算書計算依據(jù)據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-200082、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-200103、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-220124、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土樓板名名稱1新澆混凝土樓板板板厚(mm)200新澆混凝土樓板邊邊長L(m)8.1新澆混凝土樓板邊邊寬B(m)8.1二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷荷載標準值Q1k當計算面板和小梁梁時的均布活活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁梁時的集中荷荷載(kN)2.5當計算主梁時的均均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的的均布活荷載載(kN/m2)1模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標標準值0.3樓板模板自重標準準值0.5模板及其支架自重重標準值0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值GG3k(kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考考慮風荷載三、模板體系設(shè)計計模板支架高度(mm)18.7立柱縱向間距l(xiāng)aa(mm)1100立柱橫向間距l(xiāng)bb(mm)1100水平拉桿步距h((mm)1800立柱布置在混凝土土板域中的位位置中心對稱立柱距混凝土板短短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長長邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm))200小梁最大懸挑長度度(mm)250主梁最大懸挑長度度(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖((樓板長向)模板設(shè)計剖面圖((樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量E((N/mm22)10000面板驗算方式簡支梁根據(jù)《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》5.2.11"面板可按簡簡支跨計算"的規(guī)定，另另據(jù)現(xiàn)實，樓樓板面板應擱擱置在梁側(cè)模模板上，因此此本例以簡支支梁，取1m單位寬度計計算。計算簡簡圖如下：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm41、強度驗驗算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(1.11+24)××0.2)++1.4×22.5，1.35××(0.1++(1.1++24)×00.2)+11.4×0..7×2.55]×1==