機(jī)械制造基礎(chǔ)試卷及其答案試題庫

機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫一、金屬切削基礎(chǔ)知識1.車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增加。（AB）A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度2.切削過程中，主運(yùn)動是。其特點(diǎn)是。（切下切屑的運(yùn)動、速度快，只有一個(gè)）3.鏜床鏜孔時(shí)，其主運(yùn)動是。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）4.當(dāng)車床上的掛輪架和進(jìn)給箱的速比一定時(shí)，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時(shí)進(jìn)給量加快。（╳）5.拉削加工時(shí)，機(jī)床無需進(jìn)給運(yùn)動。（√）6.切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動的有。（A）A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒7.切削加工時(shí)，須有兩個(gè)進(jìn)給運(yùn)動的有。（B、D）A刨斜面B磨外圓C銑直齒D滾齒8.調(diào)整好切削用量后，過程中切削寬度、切削深度是變化的。（C）A車削B刨削C銑削D鏜削9.所有機(jī)床都有主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。（╳）10.切削運(yùn)動中，具有間歇運(yùn)動特點(diǎn)的機(jī)床有。（B、F）A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床11.切削運(yùn)動中，具有往復(fù)運(yùn)動特點(diǎn)的機(jī)床有。（C、F）A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床12.任何表面的形成都可以看作是沿著運(yùn)動而形成的。（母線、導(dǎo)線）13.切削用量包括、和。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）二、刀具知識14.刀具的主偏角是在平面中測得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面15.刀具的住偏角是和之間的夾角。（刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）16.刀具一般都由部分和部分組成。（切削、夾持）17.車刀的結(jié)構(gòu)形式有：等幾種。（整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式）18.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測量時(shí)必須的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的，并配合前角改變切削刃的與。（摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度）20.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。（D）A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向21.車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時(shí)，。（C、D）精選文庫A工作前角變小B工作前角不變C工作前角變大D工作后角變小E工作后角不變F工作后角變大22.車床切斷工件時(shí)，工作后角變小。（√）23.一般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。（√）24.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。（╳）25.硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（╳）26.制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼。（√）27.選用你認(rèn)為最合適的刀具材料。低速精車用；高速銑削平面的端銑刀用。（高速鋼、硬質(zhì)合金）27a.選用你認(rèn)為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用；拉削的拉刀用。（硬質(zhì)合金、高速鋼）28.刀具前角是在面中測量，是與之間的夾角。（正交平面、前刀面、基面）29.刀具前角為，加工過程中切削力最大。（A）A負(fù)值B零度C正值30.車刀的后角是在平面中，與之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31.車削細(xì)長軸時(shí)，應(yīng)使用90゜偏刀切削。（√）32.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（√）刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1）較高的硬度；2）足夠的強(qiáng)度和韌性；3）較好的耐磨性；4）較高的耐熱性；5）較好的工藝性。常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等?；?）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點(diǎn)？答： a 無焊接、刃磨缺陷，切削性能提高； b 刀片無須重磨，可使用涂層刀具； c 減少調(diào)刀時(shí)間，提高效率； d 刀桿使用壽命長，節(jié)約材料及其制造費(fèi)用； e 在一定條件下，卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。三、金屬切削過程37.金屬切削過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程 （√）通常用什么來表示切削過程的變形程度？答：變形系數(shù)39.在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。 （√）常見的切屑種類有哪些？答： 帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑 。什么是積屑瘤？答：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí)，常發(fā)現(xiàn)在刀具錢刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。-- 2精選文庫金屬切削過程可以分為幾個(gè)變形區(qū)？試畫圖表示出幾個(gè)變形區(qū)。答：金屬切削過程可以分為三個(gè)變形區(qū)。12343.切削過程中切削力的來源主要是和。（變形抗力和摩擦力）44.切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）45.切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）46.切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（╳）47.當(dāng)切削熱增加時(shí)，切削區(qū)的溫度必然增加。（╳）48.切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越。(A)A大B小C不變D不確定。49.切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于。（A、C）A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀。50.金屬切削過程中主要產(chǎn)生、、等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）在什么切削速度范圍內(nèi)最容易產(chǎn)生積屑瘤？答：20~30m/min。52.車削細(xì)長軸時(shí)，切削力中三個(gè)分力以 對工件的彎曲變形影響最大。 （C）A 主切削力 B進(jìn)給抗力 C背向力 D 摩擦力。金屬切削時(shí)，切削力經(jīng)常分解為哪三個(gè)力？答：主切削力、進(jìn)給（抗）力和背向力。切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（╳）54a.切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是。（CBA）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。55.減小切屑變形的措施主要有：、。（增大前角、提高切削速度）56.切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。（√）57.影響切削力大小的首要因素是工件材料。（√）57a.影響切削力大小的首要因素是。（工件材料）58.常見的切屑種類有：。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59.切削液的主要作用是和。（冷卻、潤滑）-- 3精選文庫56.切削用量中對切削功率影響最大的因素是 。 （切削速度）什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間。57a.刀具耐用度是指。（刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間）（或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間）58.切削過程中對切削溫度影響最大的因素是。（A）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。59.切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。（╳）60.切削鋼材時(shí)，車刀的前角越大，切屑不變形越。（?。?1.粗加工中等硬度的鋼材時(shí)，一般會產(chǎn)生切屑。（B）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62.切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生切屑。（C）A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素有哪些？答：影響積屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力學(xué)性能、切削速度和冷卻潤滑條件等。64.當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加切削深度，減小進(jìn)給量會使切削力，切削溫度，刀具耐用度。（增加；降低；提高）65.當(dāng)切削面積相等時(shí)，主偏角越小，背向力越。（大）加工硬化對加工過程有哪些影響？答：1加劇刀具磨損、2增大已加工表面的殘余應(yīng)力、3疲勞壽命降低67.加工硬化現(xiàn)象對提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。（╳）68.積屑瘤在加工過程中起到好的作用是。（B）A減小刀具前角B保護(hù)刀尖C保證尺寸精度69.增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。（√）70.金屬材料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。（√）71.增加進(jìn)給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件（╳）72.對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（√）影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。74.刀具失效形式分為： 和 。 （正常磨損和破損）四、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答：大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度。76.安裝是影響表面粗糙度的主要因素之一。（╳）77.零件切削加工后的質(zhì)量包括和。（加工精度和表面質(zhì)量）78.加工精度通常包括、和。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）影響加工精度的主要因素有哪些？答：機(jī)床的傳動和運(yùn)動精度、夾具的制造精度、定位精度、刀具的形狀、尺寸精度與安裝精度等。影響表面粗糙度的因素有哪些？-- 4精選文庫答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等提高生產(chǎn)率的途徑有哪些？答：提高毛坯的制造精度、合理選擇切削用量、選用高效機(jī)床、使用先進(jìn)的工、夾、量具等、改進(jìn)工藝、改進(jìn)管理、妥善安排和調(diào)度生產(chǎn)等82.加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液。（√）83.自動化加工中常以作為衡量材料切削加工性能的指標(biāo)。（B）A刀具耐用度B斷屑難易程度C切削力的大小D已加工表面質(zhì)量84.通過調(diào)整材料的化學(xué)成份，可以改善材料的切削加工性。（√）85.改善材料的切削加工性的方法有：。（ABE）A退火B(yǎng)正火C淬火D改變零件結(jié)構(gòu)E使用性能優(yōu)良的切削液86.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（√）87.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。（╳）88.經(jīng)濟(jì)精度是指在正常操作條件下所能達(dá)到的精度。（√）89.加工質(zhì)量是指加工時(shí)所能獲得的表面質(zhì)量。（╳）90.精車時(shí)，為了提高表面質(zhì)量，應(yīng)選用的切削速度。（C）A中、低速B中、高速C低、高速91.你認(rèn)為縮短輔助工藝時(shí)間可采用的措施有：。（多件安裝，采用復(fù)合刀具，減少測量次數(shù)，??等）92.你認(rèn)為縮短基本工藝時(shí)間可采用的工藝措施有：。（提高毛坯質(zhì)量；減小加工余量；合理選擇切削用量；減少走刀次數(shù)等）93.加工中降低表面粗糙度值的措施有：。（減小刀具副偏角；采用低、高速切削、選用精加工方法等；）五、特種加工常用的特種加工方法有哪些？答：電火花加工、激光加工、超聲波加工、電化學(xué)加工、電子束加工、離子束加工、快速原型制造、水射流加工等。（至少答出四種）95.電火花加工主要是利用進(jìn)行材料去除的。（A）A熱能、電能B光能、熱能C熱能、沖擊能D電能、光能E電能、沖擊能96.適用于加工金屬工件微小孔徑的特種加工方法有。（ADE）A電子束加工B電解加工C超聲波加工D激光加工E電火花加工97.快走絲電火花線切割加工中，電極絲作的運(yùn)動。（AD）A往復(fù)的B連續(xù)的C間歇的D高速移動E低速移動F高速回轉(zhuǎn)什么是特種加工？答：利用機(jī)械能以外的其它能源進(jìn)行加工的方法。特種加工與機(jī)械加工顯著的不同點(diǎn)有哪些？答：所利用的能源不同；切削力小或無切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超聲波加工主要用于材料的加工。（硬、脆）101.激光加工是利用進(jìn)行材料去除的。（B）A熱能、機(jī)械能B光能、熱能C光能、機(jī)械能D電能、光能E電能、機(jī)械能102.超聲波加工是利用進(jìn)行材料去除的。（A）A聲能、機(jī)械能B聲能、熱能C電能、聲能D電能、光能103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法？-- 5精選文庫答：珩磨、研磨、激光加工、離子束加工、電解加工等。104.簡述電火花加工有哪些種類的加工方法？（三種以上）答：電火花成型、穿孔加工、電火花線切割加工、電火花磨削、電火花高速打小孔、電火花表面強(qiáng)化、電火花刻字等。六、數(shù)控技術(shù)105.數(shù)控機(jī)床常用于場合。（ADF）A多品種小批量；B大批量；C形狀簡單零件D形狀復(fù)雜零件E剛性生產(chǎn)系統(tǒng)；F柔性制造系統(tǒng)106.數(shù)控機(jī)床按其運(yùn)動軌跡控制方式不同可分為。（BCE）A開環(huán)控制；B直線控制；C點(diǎn)位控制D閉環(huán)控制E連續(xù)輪廓控制；F半閉環(huán)107.數(shù)控機(jī)床按其伺服控制方式不同可分為。（ADF）A開環(huán)控制；B直線控制；C點(diǎn)位控制D閉環(huán)控制E連續(xù)輪廓控制；F半閉環(huán)108.開環(huán)控制和閉環(huán)控制的區(qū)別在于有無反饋裝置（√）109.閉環(huán)控制與半閉環(huán)控制的區(qū)別在于：（D）A反饋裝置安裝在絲剛上；B有無反饋裝置；C反饋裝置安裝在傳動鏈的末端反饋裝置安裝的位置不同110.閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)是指：。（C）A反饋裝置安裝在絲剛上；B有無反饋裝置；C反饋裝置安裝在傳動鏈的末端D反饋裝置安裝的位置不同111.常用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床有。（BD）A車床B鉆床C銑床D沖床E刨床。112.使用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工質(zhì)量。（╳）數(shù)字控制與機(jī)械控制相比，其特點(diǎn)是什么？答：柔性高，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較短；機(jī)床利用率高；生產(chǎn)效率高；加工精度高數(shù)控機(jī)床最適合應(yīng)用哪些場合？答：中小批量零件的自動加工；復(fù)雜形面的加工；加工質(zhì)量穩(wěn)定的場合。什么是成組技術(shù)？答：成組技術(shù)就是將各種產(chǎn)品中加工工藝相似的零件集中在一起，擴(kuò)大零件的批量，減少調(diào)整時(shí)間和加工時(shí)間的技術(shù)。116.什么是納米技術(shù)？答：納米技術(shù)是指0.1--100nm（0.0001--0.1μm）的材料、設(shè)計(jì)、制造、測量、控制和產(chǎn)品的技術(shù)。七、典型表面加工117.零件加工過程一般分為 三個(gè)階段。 （粗加工、半精加工和精加工）粗加工的主要目的是什么？答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基準(zhǔn)的加工。精加工的主要目的是什么答：獲得符合精度和表面質(zhì)量要求的表面。加工階段劃分的意義是什么？（不少于三條）-- 6精選文庫答：1.只有在粗加工后再進(jìn)行精加工，才能保證質(zhì)量要求。2.先進(jìn)行粗加工可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，避免因?qū)Σ缓细竦拿骼^續(xù)加工而造成浪費(fèi)。3.加工分階段進(jìn)行，有利于合理利用機(jī)床。4.加工分階段進(jìn)行，有利于精密機(jī)床保持其精度。121.精密加工塑性大的有色金屬外圓表面，適宜的加工方法是精細(xì)車。（√）122.車削的特點(diǎn)是。（C）A等面積、斷續(xù)切削B變面積、斷續(xù)切削C等面積連續(xù)切削D變面積斷續(xù)切削123.為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用。（AD）A高速切削B連續(xù)切削C精細(xì)車削D強(qiáng)力切削124.加工細(xì)長軸時(shí)，為了避免工件變形，常采用90°偏刀。（√）125.車削軸類零件常用裝夾，用軸兩端的作為定位基準(zhǔn)，以保證零件的精度。（雙頂尖、中心孔、位置）126.車削外圓時(shí)，若車刀安裝過高，則刀具角度的變化是。（BD）A工作前角變小B工作前角變大C工作后角變大D工作后角變小127.精車屬于。（B）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工128.車削可以進(jìn)行有色金屬零件的精加工。（√）129.磨削適合于各種材料的精加工。（╳）130.在外圓磨床上磨外圓時(shí)，其進(jìn)給運(yùn)動有，。（工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動）131.磨削能夠加工硬度高的材料是因?yàn)椤＃ˋC）A磨粒硬度高B砂輪硬度高C砂輪具有自銳性D砂輪組織緊密132.磨削加工精度高是因?yàn)闄C(jī)床具有，，等特點(diǎn)。（機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，可微量調(diào)節(jié)，機(jī)床運(yùn)動平穩(wěn)）133.磨削硬材料要用砂輪。（B）A硬B軟C軟硬均可簡述研磨的特點(diǎn)。（三條以上）答：研磨速度較低，壓力較小，切削力和切削熱也小；可以達(dá)到很高的精度和很小的表面粗糙度；研磨只能去除很小的余量；能部分糾正形狀誤差，但不能糾正位置誤差，適用范圍廣。各種材料、各種批量。方法簡單可靠，對設(shè)備要求低。手工研磨生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大。紫銅小軸Φ30h7，Ra0.8μm，該外圓的加工方案是：粗車—半精車---精細(xì)車45鋼Φ31h8，Ra0.4μm，調(diào)質(zhì)，其加工方案是：粗車---調(diào)質(zhì)---半精車---磨削30鋼軸套Φ50h6，Ra0.2μm，表面淬火，其加工方案是：粗車—半精車---淬火---粗磨---精磨45鋼Φ40h10，Ra6.3μm，正火，其加工方案是：正火----粗車—半精車139.鉆削工作條件差的“三難”指的是：難、難和難。（切入、排屑、散熱）140.鉆孔劃線后，預(yù)先鉆一個(gè)定心錐坑，其錐角應(yīng)鉆頭的頂角。-- 7精選文庫A大于 B等于 C小于 D均可鉆孔加工精度低是由于鉆頭結(jié)構(gòu)上的哪三差造成的？答：剛性差、對中性差、導(dǎo)向性差。142.鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。（A）A位置B形狀C尺寸143.鉆孔防止鉆偏的措施有：和。（預(yù)鉆孔、鉆模（套））144.車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。（√）145.糾正鉆偏的應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔。（√）146.擴(kuò)孔加工精度比鉆孔精度高的原因是：。（BCF）A切削速度高B刀具剛性好C刀齒多D進(jìn)給量小E有校正刀齒F背吃刀量小147.糾正鉆偏的措施是采用。（BC）A磨孔B擴(kuò)孔C鏜孔D拉孔E鉸孔148.鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。（╳）149.鉆—擴(kuò)—鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。。（╳）150.鉆、擴(kuò)、鉸三種孔加工方法中，方法加工孔的精度最高（鉸孔）151.車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生的“引偏”，易糾正。（車床鉆孔）152.IT6級中小尺寸孔的加工方案是。（鉆—擴(kuò)—鉸）153.加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是。（鉆—擴(kuò)—淬火—磨削）154.Φ20H7，HT200齒輪軸孔，Ra1.6μm，單件生產(chǎn)的加工方案是。（鉆—擴(kuò)—鉸）155.Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，調(diào)質(zhì)，其加工方案是。（粗鏜—精鏜）156.小批生產(chǎn)ZL104（鑄鋁）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是。（（鉆—）擴(kuò)—鉸）或（（鉆—）粗鏜—精鏜）157.鏜床鏜孔最適合于加工零件上的孔和。（箱體；支座類和孔系）158.鉆—擴(kuò)—鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（√）159.單刃鏜刀鏜孔比雙刃鏜刀鏜孔的主要優(yōu)點(diǎn)是。（可以糾偏）160.在大型鑄件上加工三個(gè)具有位置精度要求的孔，應(yīng)采用機(jī)床。A鉆B銑C磨D鏜E拉F搖臂鉆161.鑄鐵箱體上Φ160H6孔應(yīng)采用的加工方案是。（BEH）A鉆B粗鏜C擴(kuò)D鉸E半精鏜F磨G拉H精鏜162.對零件上加工Φ25，Ra0.4μm的調(diào)質(zhì)孔，在鉆孔后還應(yīng)進(jìn)行。（調(diào)質(zhì)—半精鏜—精鏜或磨削）163.階梯孔可以用加工。（BCDF）A立鉆B插孔C立銑D鏜孔E拉孔F磨孔164.為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銑床加工。（╳）165.浮動安裝刀具或工件時(shí)，適用于精加工，但不能提高位置精度。（√）166.平底孔可以采用方法加工。（鏜）167.采用浮動安裝的刀具有：刀或等。（鏜、鉸、拉中任意兩種）168.花鍵孔可以采用加工。（BE）-- 8精選文庫A 立鉆 B插孔 C 立銑 D鏜孔 E拉孔 F磨孔169. 拉削加工的切削運(yùn)動只有一個(gè)。 （√）拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？答：1.機(jī)床傳動系統(tǒng)簡單，且為液壓傳動，平穩(wěn)無振動2.切削速度低，可避免積屑瘤，3.拉刀多刃，且有修光刃，加工殘留面積小。試述拉削加工生產(chǎn)效率高的原因。答：1.機(jī)床在一個(gè)行程內(nèi)可完成粗、半精、精加工2.拉刀為多刃刀具，多個(gè)刀刃同時(shí)切削3.刀具、工件均為浮動安裝，縮短了輔助工藝時(shí)間172.拉床的切削運(yùn)動是。（D）A工件旋轉(zhuǎn)B工件移動C拉刀旋轉(zhuǎn)D拉刀移動173.無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)床，不能進(jìn)行孔加工。（╳）174.采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（√）175.拉削能加工工件的、、表面。（平面、（圓）孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等；任意三個(gè)）176.淬火后的孔硬用方法加工。（磨削）177.未淬火的中小孔精加工應(yīng)采用、方法。（鉸孔、拉孔）178.加工10件，變速箱軸承孔Φ62J7，Ra0.8μm，其加工方案是。（粗鏜—半精鏜—精鏜）179.10000件鑄鐵齒輪軸孔加工，Φ50H7，Ra0.8μm，其加工方案是。（拉削）或（擴(kuò)-粗磨-精磨）前面不能有鉆削180.珩磨特別適宜于大中型孔的精加工。（√）181.刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）A 刀具切入切出時(shí)有沖擊 B回程不工作 C單刃刀具182. 可用于加工內(nèi)鍵槽的機(jī)床有 。 （BC）A立銑床 B插床 C 拉床 D鏜床 E牛頭刨床 F搖臂鉆183. 牛頭刨床加工狹長表面時(shí)生產(chǎn)效率低。 （╳）簡述刨削加工效率低的原因。答：1中低速切削；2單刃切削；3回程不工作。簡述刨削工藝特點(diǎn)。答：1機(jī)床簡單，操作方便，成本低；半精加工；生產(chǎn)率低簡述銑削工藝特點(diǎn)。答：1運(yùn)動連續(xù)、切削斷續(xù)切削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動生產(chǎn)效率高刀齒散熱條件好（其中三條即可）187.周銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（√）187a端銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（╳）188.端銑時(shí)，切削層厚度保持不變。（╳）189.下圖所示加工方式是何種銑削方式？（D）-- 9精選文庫A立銑 B端銑 C 順銑 D逆銑.190.銑削較薄零件時(shí)，夾緊力不能太大，常采用銑加工。（C）A逆銑B端銑C順銑D均可191.目前，平面銑削大都采用銑，其原因是。（端，加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）192.因?yàn)殂姶步z杠傳動有間隙，采用順銑法銑削時(shí)，工作臺會竄動。（√）192a因?yàn)殂姶步z杠傳動有間隙，采用銑法銑削時(shí)，工作臺會竄動。A逆銑B端銑C順銑D均會（C）為什么端銑法比周銑法加工質(zhì)量好？答：1端銑時(shí)，雖然切削層厚度在切入和切出時(shí)較小， 但變化幅度較小 ，不象周銑時(shí)變化到 0。從而改善了刀具后刀面與工件的摩擦狀況，減小了表面粗糙度。2端銑時(shí)，可以利用修光刀齒修光已加工表面 ，因此端銑可以達(dá)到較小的表面粗糙度。為什么端銑法比周銑法加工效率高？答：1端銑刀直接安裝到銑床的主軸端部，懸伸長度較小，刀具系統(tǒng)的剛度好。 可采用較大的切削用量。2端銑刀可方便地鑲裝硬質(zhì)合金刀片， 而圓柱銑刀多采用高速鋼制造， 所以端銑時(shí)可采用高速銑削。195. 周銑法適應(yīng)性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。 （√）196. 逆銑是指銑削力的 分力與工作臺進(jìn)給方向相反。A軸向 B徑向 C水平 D垂直 （C）197. 銑削速度的計(jì)算公式 V

Dn

中，D是指 。 （D）1000A銑刀桿直徑 B工件已加工表面直徑 C工件待加工表面直徑銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑198. 逆銑時(shí)，由于 ，所以常用于精銑。A機(jī)床無竄動 B切削過程平穩(wěn) C副刀刃可起修光作用銑削力使工件壓向工作臺，有利于夾緊。199.銑削時(shí)，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動方向的。（A）A前方B后方C前后均有200.車削不能夠加工平面。（╳）201.不能夠加工平面的機(jī)床有。（鉆或滾齒）202.成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。（成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動）常用螺紋加工方法有哪些？-- 10精選文庫答：車螺紋、銑螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等。 （5種即可）齒輪加工方法有哪些？答：銑齒、刨齒、拉齒、滾齒、插齒、磨齒、剃齒、珩齒、研齒、鑄齒、線切割等。（5種以上即可）205.同一把螺紋車刀可以用來車螺紋。（D）A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向206.精車螺紋時(shí)，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時(shí)，應(yīng)和。（刀尖與工件軸線等高；刀體對稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）207.車削螺距為1.5mm的雙頭螺紋，車床的進(jìn)給量應(yīng)是mm/r。3mm/r）208.螺紋加工方法中，效率最高的加工方法是。（滾壓或搓絲）209.螺紋加工方法中，精度最高的加工方法是。（磨或研磨）210.銑削齒輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工齒輪。（BG）A不同模數(shù)B相同模數(shù)C任意模數(shù)D任意齒數(shù)E相同齒數(shù)F不同齒數(shù)G一定齒數(shù)段211.銑齒屬于展成法加工（╳）212.齒形常用加工方法中，齒的加工精度最高，齒的加工精度最低。（磨齒，銑齒）213.齒形常用加工方法中，齒的生產(chǎn)率最高，齒的生產(chǎn)率最低。（滾齒，銑齒）214.雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。（B）A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒215.蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。（C）A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒216.淬火后的齒形精加工的方法有。（AEF）A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒217.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（√）218.齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。（╳）219.用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。（√）220.7級精度斜齒圓柱齒輪，其加工方法為：。（滾齒）221.7級精度三聯(lián)圓柱齒輪，其加工方法為：。（插齒）222.7級精度內(nèi)齒輪，其加工方法為：。（插齒）223.不淬火的6級精度齒輪，其齒形加工方案應(yīng)為。（滾齒或插齒——剃齒）224.有一雙聯(lián)齒輪，材料為45鋼，淬火，齒面粗糙度為0.4μm，齒面精度6級，其加工方案應(yīng)為。插齒—淬火—磨齒）八、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性225.選擇精基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是和。（基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）226.簡述工序的含義。答： 在一個(gè)工作地點(diǎn)對一個(gè)（組）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。-- 11精選文庫227. 夾具上定位元件的作用是： 。（確定工件正確位置）什么是粗基準(zhǔn)？（在加工零件時(shí)，若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。230.機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。（√）231.粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。（╳）232.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。（√）233.加工箱體類零件時(shí)，通常以箱體的面作為粗基準(zhǔn)。（A）A底B側(cè)C上D軸承孔234.工藝基準(zhǔn)指的是。（ADE）A定位基準(zhǔn)B粗基準(zhǔn)C設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D測量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)F精基準(zhǔn)235.調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。（√）236.粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。（╳）237.粗基準(zhǔn)只能使用一次（√）238.生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量。（╳）239.在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為：。（BDE）A大批生產(chǎn)B單件生產(chǎn)C小批生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)240.淬火應(yīng)放在加工之后，加工之前。（BC）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工241.工件的裝夾包括和兩項(xiàng)內(nèi)容。（定位、夾緊）242.按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為、和三大類。（通用夾具、專用夾具和組合夾具）243.夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。（A）A通用夾具B專用夾具C組合夾具244.夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中（B）A通用夾具B專用夾具C組合夾具軸類零件工藝過程擬訂。制定下圖所示零件的工藝過程。-- 12精選文庫答工序工序工序內(nèi)容裝卡方法機(jī)床號名稱定位面1下料棒料ф28x85三爪卡盤C61322車削車兩端面、打中心孔（ф28）C61323車削安裝1雙頂尖（中心孔）C6132①粗、半精車ф16，留磨量②切槽3x0.5、倒角至尺寸安裝2雙頂尖（中心孔）①粗、半精車方頭外圓至尺寸4鉆削①鉆孔ф5平口鉗臺鉆5銑削①粗、半精車方頭雙頂尖X6132（中心孔）6熱處理①淬火方頭7車削①修研中心孔三爪卡盤C6132（ф16）8磨削①外圓ф16至尺寸雙頂尖M1432（中心孔）檢驗(yàn)零件結(jié)構(gòu)工藝性。試改進(jìn)下圖零件結(jié)構(gòu)。答：試改進(jìn)下圖零件結(jié)構(gòu)答：245~247只是題型，具體試題變化很多。不一一列舉?？荚?245~247為必考部分。《機(jī)械制造基礎(chǔ)》模擬試題 (一)-- 13精選文庫一、單項(xiàng)選擇題：在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號內(nèi)。錯(cuò)選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）1、合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性 [] 。A.愈好 B.愈差 C.愈小 D.愈大2、有色金屬的加工不宜采用 [] 方式。A.車削 B.刨削 C.銑削 D.磨削3、階梯軸在直徑相差不大時(shí)，應(yīng)采用的毛坯是 [] 。A.鑄件 B.焊接件 C.鍛件 D.型材4、采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是[] 。A.銅合金 B.鋁合金 C.可鍛鑄鐵 D.低碳鋼5、在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是 [] 。A.砂型鑄造 B.金屬型鑄造號 C.離心鑄造D.熔模鑄造6、順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是 [] 。A.工作臺運(yùn)動穩(wěn)定 B.刀具磨損減輕 C.散熱條件好 D.生產(chǎn)效率高7、刀具的壽命[] 刀具的耐用度。A.小于 B.等于 C.大于8、工件拋光的主要目的是 [] 。A.提高零件的位置精度 B.提高零件的形狀精度C.降低表面粗糙度值 D.提高零件的形、位精度9、磨削硬金屬材料時(shí)，應(yīng)選用的砂輪是 [] 。-- 14精選文庫A.硬度較低 B.硬度較高 C.中等硬度 D.細(xì)粒度10、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是 []A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃傾角11、中心架或跟刀架的主要作用是 []A.增強(qiáng)工件的強(qiáng)度 B.增強(qiáng)工件的剛性C.增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度 D.增強(qiáng)刀具的剛性12、屬于成形法加工齒形的是 []A.剃齒 B.珩齒 C.銑齒 D.插齒13、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指 [] 。A.這種方法的最高加工精度 B.這種方法的最低加工精度C.在正常情況下的加工精度 D.在最低成本下的加工精度14、工件定位時(shí)的欠定位是指 []A.少于六個(gè)自由度的限制 B.定位精度不夠C.不完全定位 D.技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制15、切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是 [] 。A.前刀面 B.主后面 C.副后面 D.基面16、在普通車床上成批車削長度大、 錐度小的外圓錐體時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用[]A.成形車刀 B.轉(zhuǎn)動小滑板 C.偏移尾座 D.手動縱橫向進(jìn)給17、加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是 []A.數(shù)控銑床 B.龍門銑床 C.臥式萬能升降臺銑-- 15精選文庫床D.立式升降臺銑床18、在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇 []A.鉆孔 B.擴(kuò)孔 C.鉸孔 D.鏜孔19、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的 []A.體積比例 B.面積比例 C.重量比例 D.質(zhì)量比例20、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為 []A.工序基準(zhǔn) B.測量基準(zhǔn) C.定位基準(zhǔn) D.裝配基準(zhǔn)答：1、A 2、D 3、D 4、D 5、A 6、A 7、C 8、C9、A10、D11、B12、C13、C14、D15、A16、C17、A18、A19、A20、A二、填空題。（每空1分，共30分）、直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分，焊接時(shí)電弧兩端的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機(jī)的__________，焊條接其__________。2、錘上模鍛的模鏜一般分為______________、__________________和切斷模鏜。3、金屬的塑性變形會導(dǎo)致其__________提高，___________下降，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。4、焊條焊芯的作用是_____________________和__________________________。-- 16精選文庫5、液態(tài)合金的___________能力，稱為流動性。6、工件的定位通常有四種情況，根據(jù)六點(diǎn)定位原理，其中常用且能滿足工序加工要求的定位情況有 ______________和____________，故夾具設(shè)計(jì)中常用。7、機(jī)械加工中，軸類零件常用_______________或_______________作為定位基準(zhǔn)。8、板料沖壓的基本工序有 _________、________、彎曲和成形四種。9、在刀具的標(biāo)注角度中，影響排屑方向的標(biāo)注角度主要是__________。10、切削加工是靠________和________之間作相對的運(yùn)動來完成的，它包括主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動；在切削加工中，__________只有一個(gè)，而___________可以有一個(gè)或者數(shù)個(gè)。11、增加刀具后角，刀具后面與工件之間摩擦 ________,刀刃強(qiáng)度__________。12、磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行 __________、__________和__________三種作用的綜合過程。13、鑄件各部分的壁厚差異過大時(shí)，在厚壁處易產(chǎn)生___________缺陷，鑄件結(jié)構(gòu)不合理，砂型和型芯退讓性差易產(chǎn)生__________缺陷。14、切削加工中與切削運(yùn)動直接相關(guān)（切削用量）的三個(gè)主要參數(shù)是_________、__________和_____________。答：1、正極 負(fù)極 2、制坯 模鍛 3、強(qiáng)度 塑性-- 17精選文庫4、導(dǎo)電 填充金屬5、充型 6、完全 不完全 7、中心孔 外圓8、沖裁 拉深9、刃傾角 10、工件 刀具 主運(yùn)動 進(jìn)給運(yùn)動11、減小 降低12、滑擦 刻劃切削 13、縮孔 裂紋 14、切削速度進(jìn)給量 背吃刀量三、名詞解釋。（每題3分，共15分）1、順銑和逆銑答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銑。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑。2、機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性答：指零件所具有的結(jié)構(gòu)是否便于制造、裝配和拆卸。3、定位與夾緊答：加工時(shí)，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對位置，這就是定位。零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊4、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。-- 18精選文庫切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動的影響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實(shí)際切削角度稱為工作角度。5、積屑瘤答：第Ⅱ變形區(qū)內(nèi)，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時(shí)，常有一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打"√"，錯(cuò)誤的打"×"，并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前 角 不 能 太 小 。--------------------------------------------------------------------------------[]2、酸性焊條的氧化性強(qiáng)，焊接時(shí)合金元素?zé)龘p較大，焊縫的力學(xué)性能較差，但焊接工藝性好，對鐵銹、油污和水分等容 易導(dǎo) 致氣 孔 的有 害 物質(zhì) 敏 感性 較低 。------------------------------------------------------------[]3、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。---------------------------------------[]4、氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥門，再微開氧氣閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)的火焰是碳化焰。 -----[]5、精加工過程中所使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。-- 19精選文庫---------------------------------------------[]答：1、×前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切削力將減小，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太大。2、√3、×金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變形。4、×氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開氧氣閥門，再開乙炔閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)的火焰是碳化焰。5、×經(jīng)過切削加工過的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。五、簡答題。（每題5分，共25分）1、簡述前角、后角的改變對切削加工的影響。答：在主剖面內(nèi)測量的前刀面與基面之間的夾角為前角。適當(dāng)增加前角，則主切削刃鋒利，切屑變形小，切削輕快，減小切削力和切削熱。但前角過大，切削刃變?nèi)?，散熱條件和受力狀態(tài)變差，將使刀具磨損加快，耐用度降低，甚至崩刀或損壞。在主剖面內(nèi)測量的主后刀面與基切削平面之間的夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間的摩擦和主后刀面的磨損，配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度與強(qiáng)度；直接影響加工表面質(zhì)量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃鋒利。但后角過大，將使切削刃變?nèi)酰釛l件變差，加速刀具磨損。2、什么是主運(yùn)動？什么是進(jìn)給運(yùn)動？各自有何特點(diǎn)？答：使零件與刀具之間產(chǎn)生相對運(yùn)動以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動稱為主運(yùn)動。主運(yùn)動的速度最高，所消耗的功率最大。在切削運(yùn)動中，主運(yùn)動只有一個(gè)。它可由零件完成，-- 20精選文庫也可以由刀具完成，可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，也可以是直線運(yùn)動。不斷地把被切削層投入切削，以逐漸切削出整個(gè)零件表面的運(yùn)動，稱為進(jìn)給運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動一般速度較低，消耗的功率較少，可有一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動組成。它可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。3、簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通?？刹扇∧男┤鍪?？答：金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面：1）加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量；2）切屑與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量；3）工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。為減小切削熱、降低切削溫度，可采取以下措施：1）合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減小切削熱量及利于散熱；2）應(yīng)用冷卻潤滑液帶走切削過程產(chǎn)生的熱量，使切削溫度降低；同時(shí)冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦，減小切削熱量。4、簡述積屑瘤的成因及其對加工過程的影響。答：當(dāng)切屑沿前刀面流出時(shí)，在一定的溫度和壓力的作用下，切屑與前刀面接觸的表層產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦甚至黏接，使該表層變形層流速減慢，使切削內(nèi)部靠近表層的各層間流速不同，形成滯留層，導(dǎo)致切屑層內(nèi)層處產(chǎn)生平行于黏接表面的切應(yīng)力。當(dāng)該切應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)，底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上，形成積屑瘤。積屑瘤由于經(jīng)過了強(qiáng)烈的塑性變形而強(qiáng)化，因而可以代替切削刃進(jìn)行切削，它有保護(hù)切削刃和增大實(shí)際工作前角的作用，使切削輕快，可減少切削力和切削變形，粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤的頂端伸-- 21精選文庫出切削刃之外，它時(shí)現(xiàn)時(shí)消，時(shí)大時(shí)小，這就使切削層的公稱厚度發(fā)生變化，引起振動，降低了加工精度。此外，有一些積屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表面變得粗糙。因此在精加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生積屑瘤。5、夾具的基本組成有哪些？各有何作用？答：（1）定位元件。指在夾具中用來確定零件加工位置的元件。與定位元件相接觸的零件表面稱為定位表面。2）加緊元件。用于保證零件定位后的正確位置，使其在加工過程中由于自重或受到切削力或振動等外力作用時(shí)避免產(chǎn)生位移。3）導(dǎo)向元件。用于保證刀具進(jìn)入正確加工位置的夾具元件。4）夾具體。用于連接夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，并通過它與機(jī)床相關(guān)部位連接，以確定夾具相對于機(jī)床的位置。《機(jī)械制造基礎(chǔ)》模擬試題 (二)一、單項(xiàng)選擇題：在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號內(nèi)。錯(cuò)選、多選或未選均無分。（每題1分，共20分）1、金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材料鍛造性較差的是[]。A.含碳量較高的鋼 B.純金屬 C.單相固溶體D.組織均勻的低碳鋼2、縫焊接頭型式一般多采用 [] 。A.對接 B.角接 C.T字接 D.搭接3、在下列合金中，流動性最差的合金是 [] 。A.灰鑄鐵 B.鑄鋼 C.銅合金 D.鋁合金4、鑄件的壁或肋的連接應(yīng)采用 []A.銳角連接 B.直角連接 C.圓角連接 D.交-- 22精選文庫叉連接5、為下列批量生產(chǎn)的零件選擇毛坯：小轎車的偏心軸應(yīng)選[] ，皮帶輪應(yīng)選[] 。A.鍛件 B.鑄件 C.焊接件 D.沖壓件6、當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機(jī)床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是 [] 。A.周銑 B.端銑 C.逆銑 D.順銑7、板料在沖壓彎曲時(shí)，彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向[] 。A.垂直 B.斜交 C.一致8、加工塑性材料或精加工時(shí)，可選擇 [] 的車刀前角。A.較小 B.較大9、在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是[] 。A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃傾角10、工人在一個(gè)工作地點(diǎn)連續(xù)加工完成零件一部分的機(jī)械加工工藝過程稱為 [] 。A.安裝 B.工序 C.工步 D.工作行程11、砂輪的硬度是指 []A.磨料的硬度 B.砂輪組織的松緊程度 C.結(jié)合劑的硬度 D.磨粒脫落的難易程度12、車削細(xì)長軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動，應(yīng)盡量減少[]A.軸向力 B.前角 C.主偏角 D.徑向力13、用車削方法加工端面，主要適用于 [] 。A.軸、套、盤、環(huán)類零件的端面 B.窄長的平面14、加工大中型工件的多個(gè)孔時(shí)，應(yīng)選用的機(jī)床是 []A.臥式車床 B.臺式鉆床 C.立式鉆床 D.搖臂鉆床15、一般滾齒加工可以達(dá)到的精度等級是 []A.3～5 B.5～7 C.7～10 D.10～1216、工件定位時(shí)，過定位 []A.是絕對不允許的 B.有時(shí)也存在有利的一面-- 23精選文庫C.對較復(fù)雜工件是必須的 D.是不可避免的17、用V形架對工件外圓柱面定位可限制 []A.一個(gè)自由度 B.二個(gè)自由度 C.三個(gè)自由度D.四個(gè)自由度18、在鉆床上鉆孔時(shí)，孔的位置精度不便用 []A.鉆膜獲得 B.塊規(guī)、樣板找正獲得 C.劃線法獲得 D.試切法獲得19、先將工件在機(jī)床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為 []A.試切法 B.調(diào)整法 C.定尺寸刀具法 D.自動控制法20、拉孔屬于[]A.粗加工階段 B.半精加工階段 C.精加工階段D.光整加工階段答：1、A 2、D 3、B 4、C 5、B 6、C 7、C 8、B9、B 10、B11、D12、D13、A14、D15、C16、B17、D18、B19、B 20、C二、填空題。（每空1分，共30分）1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為 _________；在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為 _____________。2、影響合金充型能力的因素很多， 其中主要有_________、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及 _________三個(gè)方面。、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為________焊條和________焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為________________。-- 24精選文庫5、鍛壓包括_______和______兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括 ________、________、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、刀具材料應(yīng)具備的基本性能有 _________、_________、_________、__________和____________。8、平面磨削方式有 _______________和_______________兩種，相比較而言 _______________的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用 _______________方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用 _______________方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時(shí)通常應(yīng)采用_______________類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指_______________和_______________的方向相反。、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為_______________。13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長軸時(shí)，在切削力作用下工件會呈_______________形狀。14、刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、_____________、_____________和刃傾角。其中前角的增大，使切削力_____________，后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦 _____________。答：1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性4、氣孔5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流 7、強(qiáng)度 硬度 耐磨性紅硬性 工藝性8、周磨 端磨 周磨 9、插削 拉削 10、YT 11、銑刀的旋轉(zhuǎn) 工件的進(jìn)給 12、基準(zhǔn)13、腰鼓形 14、主偏角 副偏角 減小（或降低） 減小-- 25精選文庫三、名詞解釋。（每題3分，共15分）1、鍛造流線答：在金屬鑄錠中存在的夾雜物多分布在晶界上。有塑性夾雜物。鍛造時(shí)，晶粒沿變形方向伸長，塑性夾雜物隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布。脆性夾雜物被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀分布。拉長的晶粒通過再結(jié)晶過程得到細(xì)化，而夾雜物無再結(jié)晶能力，依然呈帶狀和鏈狀保留下來，形成流線組織。2、基面、主切削平面和正交平面答：通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與該點(diǎn)的切削速度方向相垂直的平面為基面。通過主切削刃上的某一點(diǎn)，與該點(diǎn)過渡表面相切的平面為切削平面。通過主切削刃上的某一點(diǎn)，且與主切削刃在基面上的投影相垂直的平面為正交平面（主剖面） 。3、切削過程答：金屬切削過程是靠刀具的前刀面與零件間的擠壓，使零件表層材料產(chǎn)生以剪切滑移為主的塑性變形成為切屑而去除，從這個(gè)意義上講，切削過程也就是切屑形成的過程。4、切削用量三要素答：在一般切削加工中，切削要素包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量3個(gè)要素。單位時(shí)間內(nèi)刀具相對于零件沿主運(yùn)動方向的相對位移為切削速度 υc,在單位時(shí)間內(nèi)，刀具相-- 26精選文庫對于零件沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移為進(jìn)給量 f。待加工表面與已加工表面間的垂直距離為背吃刀量 αp。5、磨削外圓的縱磨法和橫磨法答：縱磨法：磨削時(shí)砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，零件旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動，零件隨磨床工作臺的往復(fù)直線運(yùn)動為縱向進(jìn)給運(yùn)動。橫磨法：又稱切入磨法，零件不作縱向往復(fù)運(yùn)動，而由砂輪作慢速連續(xù)的橫向進(jìn)給運(yùn)動，直至磨去全部磨削余量。四、判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打"√"，錯(cuò)誤的打"×"，并改正。（每題2分，判斷正誤1分，改正1分，共10分）1、在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動只能有一個(gè)。-----------------------------[]2、車削外圓時(shí)，若刀尖高于工件中心，則實(shí)際工作前角增大。----------[]3、切削鑄鐵類脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇 YG類硬質(zhì)合金。-------------------[]4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。-------------------[]5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。---------[]答：1、×在切削加工中，主運(yùn)動只有一個(gè)。2、√3、√4、×欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。5、×采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，可以限制工件的六個(gè)自由度。-- 27精選文庫五、簡答題。（每題5分，共25分）1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們在保證加工精度方面起何作用？答：“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。2、試述常用的手工造型方法有哪些？答：整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型腔完全在下半型內(nèi)，上半型無型腔。造型簡單，鑄件不會產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷。分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、下兩個(gè)半型內(nèi)。造型簡單，節(jié)省工時(shí)?；顗K造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺、肋條等。制模時(shí)將此部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費(fèi)工，要求操作者的技術(shù)水平較高。挖砂造型：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便，造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，費(fèi)工、生產(chǎn)率低。刮板造型：用刮板代替模樣造型?？纱蟠蠼档湍映杀?，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，要求操作-- 28精選文庫者的技術(shù)水平較高。三箱造型：鑄型由上、中、下三部分組成，中型的高度須與鑄件兩個(gè)分型面的間距相適應(yīng)。三箱造型費(fèi)工、應(yīng)盡量避免使用。3、工件在鍛造前為什么要加熱？什么是金屬的始鍛溫度和終鍛溫度？若過高和過低將對鍛件產(chǎn)生什么影響？答：隨著溫度升高，原子動能升高，削弱了原子之間的吸引力，減少了滑移所需要的力，因此塑性增大，變形抗力減小，提高了金屬的鍛造性能。變形溫度升高到再結(jié)晶溫度以上時(shí)，加工硬化不斷被再結(jié)晶軟化消除，金屬的鑄造性能進(jìn)一步提高。金屬鍛造加熱時(shí)允許的最高溫度為始鍛溫度，停止鍛造的溫度稱為終鍛溫度。加熱溫度過高，會使晶粒急劇長大，導(dǎo)致金屬塑性減小，鍛造性能下降。如果加熱溫度接近熔點(diǎn)，會使晶界氧化甚至熔化，導(dǎo)致金屬的塑性變形能力完全消失。4、切削熱是怎樣產(chǎn)生？它對切削加工有何影響？答：切削加工過程中，切削功幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能，將產(chǎn)生大量的熱量，將這種產(chǎn)生于切削過程的熱量稱為切削熱。其來源主要有 3種：1）切屑變形所產(chǎn)生的熱量，是切削熱的主要來源。2）切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。3）零件與刀具后刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。傳入零件的切削熱，使零件產(chǎn)生熱變形，影響加工精度，特別是加工薄壁零件、細(xì)長零件和精密零件時(shí)，熱變形的影響更大。磨削淬火鋼件時(shí)，磨削溫度過高，往往使零件表面產(chǎn)生燒傷和裂紋，影響零件的耐磨性和使用壽命。傳入刀具的切削熱，比例雖然不大，但由于刀具的體積小，熱容量小，因而溫度高，高速切削時(shí)切削溫度可-- 29精選文庫達(dá)1000度，加速了刀具的磨損。5、什么是砂輪的自銳作用？答：砂輪上的磨粒鈍化后，使作用于磨粒上的磨削力增大，從而促使砂輪表面磨粒自動脫落，里層新增粒鋒利的切削刃則投入切削，砂輪又恢復(fù)了原有的切削性能。砂輪的此種能力稱為“自脫性”。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題 1）班級 姓名 學(xué)號 成績一、填空選擇題（ 30分）1．刀具后角是指 。2．衡量切削變形的方法有 兩種，當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少） 。3．精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用（ YG3、YT10、YG8）；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（ YT5、YG6、YT30）。4．當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí)，切削力（增加、減少） ，切削溫度（增加、減少） 。5．粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6．合理的刀具耐用度包括 與 兩種。-- 30精選文庫7．轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差） ，粗加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8．機(jī)床型號由 與 按一定規(guī)律排列組成， 其中符號 C代表（車床、鉆床）。9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動、附加運(yùn)動）傳動鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對運(yùn)動稱（成形運(yùn)動、輔助運(yùn)動）。10．進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（退火，淬火）處理。11．定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12．機(jī)床制造誤差是屬于 （系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù) Cp應(yīng)不低于（二級、三級）。13．在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是 機(jī)構(gòu)，動作最快的是機(jī)構(gòu)。14．一個(gè)浮動支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，一個(gè)長的v型塊可消除（3，4，5）個(gè)自由度。15．工藝過程是指。二、外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示外圓車刀的六個(gè)基本角度。 （8分）三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？（8分）四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示， 試列出正向轉(zhuǎn)動時(shí)主傳動路線及計(jì)算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）-- 31精選文庫五、什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋0.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-0.16mm，試計(jì)算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）°八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。（12分）-- 32精選文庫°九、在六角自動車床上加工一批180.030.08mm滾子，用抽樣檢驗(yàn)并計(jì)算得到全部工件的平均尺寸為Φ17.979mm，均方根偏差為0.04mm，求尺寸分散范圍與廢品率。XX1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332試題1參考答案一．1．后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3.YG3，YT54．增加，增加5.軟，緊密6.Tc，Tp7.好，麻花鉆8．字母，數(shù)字，車床9.附加運(yùn)動，成型運(yùn)動10.切削油，退火11．基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置12.系統(tǒng)，二級13.螺旋，圓偏心14．1，415.用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。二．外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個(gè)基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三．-- 33精選文庫變形規(guī)律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓積屑瘤高度 Hb↑,引起刀具前角增加，使 Λh↓四．最高轉(zhuǎn)速約 1400r/min，最低轉(zhuǎn)速約 10r/min五．剛度是指切削力在加工表面法向分力， Fr與法向的變形 Y的比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn)：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。六．0L＝220.1mm七．定＝0.022mm，定位裝置可行。八．工序1：粗車各外圓、端面、Φ 60圓孔；精車 Φ200外圓與端面，精鏜 Φ60孔；精車 Φ96外圓、端面 B與端面C（車床）工序2：插槽（插床）工序3：鉆6－Φ20孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）九．尺寸分散范圍： 17.859－18.099mm廢品率： 17.3%機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題 2）班級 姓名 學(xué)號 成績一、填空選擇題（ 30分）1．工序是指。2．剪切角增大，表明切削變形（增大，減少） ；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增大，減少） 。3．當(dāng)高速切削時(shí)，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4．CA6140車床可加工 、 、 、 等四種螺紋。5．不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法） 。-- 34精選文庫6．當(dāng)主偏角增大時(shí)，刀具耐用度（增加，減少） ，當(dāng)切削溫度提高時(shí)，耐用度（增加、減少） 。7．在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能（最好，最差） ；粗磨時(shí)應(yīng)選擇（硬，軟）砂輪。8．機(jī)床的基本參數(shù)包括 、 、 。9．滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對運(yùn)動稱（成形運(yùn)動、輔助運(yùn)動） 。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動、附加運(yùn)動）傳動鏈。10．衡量已加工表面質(zhì)量的指標(biāo)有。11．定位基準(zhǔn)面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12．測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，對誤差影響最大的方向稱 方向。13．夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反） ，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該（靠近，遠(yuǎn)離）工件加工表面。14．輔助支承可以消除 （0、1、2）個(gè)自由度，限制同一自由度的定位稱 （完全定位、過定位）。15．磨削加工時(shí)，應(yīng)選擇（乳化液，切削油），為改善切削加工性，對不銹鋼進(jìn)行（退火，淬火）處理。二、端面車刀的切削部分的結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀的六個(gè)基本角度。（8分）三、金屬切削過程的本質(zhì)是什么？如何減少金屬切削變形？（8分）四、列出切削英制螺紋的運(yùn)動方程式，并寫出 CA6140 車床進(jìn)給箱中增倍變速組的四種傳動比。（8分）-- 35精選文庫五、加工下述零件，要求保證孔的尺寸 B＝30＋0.2，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸 L。（8分）0.016六、磨一批d＝120.043mm銷軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X＝11.974，均方根偏差σ＝0.005，請分析改工序的加工質(zhì)量。如何加以改進(jìn)。（8分）XX1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滾斜齒時(shí)需要多少種運(yùn)動？列出每條運(yùn)動鏈的首末端元件及計(jì)算位移。 （8分）八、制訂下述零件的機(jī)械加工工藝過程，具體條件： 45鋼，圓料ф70，單件生產(chǎn)。（12分）其余九．在一桿狀形工件銑鍵槽，要求保證尺寸50-0.2mm與34.8-0.16mm，設(shè)計(jì)該工件的定位方案，并進(jìn)行定位誤差分析。（10分）-- 36精選文庫試題2參考答案一．1．一個(gè)工人在一臺機(jī)床上對一個(gè)（或多個(gè)）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2．減少，減少3.硬質(zhì)合金，YT54.公制，英制，模數(shù)和徑節(jié)5．互換性6.減少，減少7.最好，軟8．尺寸，運(yùn)動，動力9.成型運(yùn)動，附加運(yùn)動10.表面層幾何形狀特征，表面層物理機(jī)械性能11.基準(zhǔn)位置，基準(zhǔn)位置12.隨機(jī)，誤差敏感13.相同，靠近14.0，過定位15.乳化液，調(diào)質(zhì)二．端面車刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車刀的六個(gè)基本角度： ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三．被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^程。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進(jìn)給量，適當(dāng)提高工件材料硬度。-- 37精選文庫四．u1＝18/45×15/48,u2＝28/35×15/48u3=18/45×35/28u4＝28/35×35/28五．0.04＝600.08mm六．廢品率等于 2.28％，改進(jìn)措施：將算術(shù)平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前移動 ，0.0035mm。七．滾齒時(shí)需要四種運(yùn)動：1．主運(yùn)動電動機(jī)（n電）－滾刀（n刀）2．范成運(yùn)動滾刀（1/kr）－工件（1/Zk）3．進(jìn)給運(yùn)動工件（1r）－刀架（f）4．差動運(yùn)動刀架（L）－工件（1r）八．工序1：粗測各外圓、端面、鉆Φ14孔，精車Φ40外圓及端面；以Φ40為基準(zhǔn)面，精鏜Φ30孔，精車 Φ60及端面（車床）。工序2：銑鍵槽（銑床）工序3：鉆4－Φ6孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺）九．用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于 0.0034mm，符合要求，定位方案可行。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題 3）班級 姓名 學(xué)號 成績一、填空選擇題（30分）1．刀具前角是指 ，用符號 表示。2．當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（增加，減少） ；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少） 。3．制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金） ；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（ YT5、YG6、YT30）。4．為改善切削加工性，對高碳鋼采?。ù慊?，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。-- 38精選文庫5．粗加工時(shí)應(yīng)選擇（水溶液、切削油） ，粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6．精基準(zhǔn)的選擇原則是 。7．進(jìn)給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低） ；精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8．機(jī)床的運(yùn)動按其功用可分為 與 兩大類。9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動、附加運(yùn)動）傳動鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對運(yùn)動稱（成形運(yùn)動、輔助運(yùn)動）。10．在CA6140車床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪是（ 63/100×100/75,100/100×100/100）。11．夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件的加工表面；工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12．完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)（大于，小于）裝配公差。13．工藝系統(tǒng)剛度等于（ Fy/y，F(xiàn)z/y），工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，?。?。14．一個(gè)支承釘可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，消除六個(gè)自由度的定位稱（完全定位、過定位）。15．生產(chǎn)類型通常分為 、 、 三種。二、切斷車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示切斷車刀的六個(gè)基本角度。（8分）三、量度切削變形的方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？能否全面衡量金屬切削過程的物理本質(zhì)？（8分）四、列出切削公制螺紋的運(yùn)動方程式，并寫出 CA6140車床進(jìn)給箱中基本變速組的八種傳動比。（8分）-- 39精選文庫五、在熱平衡條件下，磨一批Φ18-0.035的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測得平均尺寸X＝17.975，標(biāo)準(zhǔn)偏差σ＝0.01，試計(jì)算工件的分散尺寸范圍與廢品率。（8分）XX1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋0.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）AB±0.05七、指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）八、根據(jù)所學(xué)知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。 （10分）-- 40精選文庫九、圖示撥叉零件，材料 HT300，單件小批生產(chǎn)（12分）1．對零件進(jìn)行工藝分析。2．制訂該零件的加工工藝過程。其余A±試題3參考答案一．1．前刀面與基面的夾角（ro）2.增加，減少3.高速鋼，YT54.退火，調(diào)質(zhì)5.水溶液，軟6.基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則7.愈高，拉刀8.成型運(yùn)動，輔助運(yùn)動9.附加運(yùn)動，成型運(yùn)動10.63/100×100/7511.靠近，基準(zhǔn)位置12.大量，小于13.Fy/y,小14.1，完全定位15.單件，成批，大量生產(chǎn)二．切斷車刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車刀的六個(gè)基本角度： ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三．量度方法有兩種： 1.變形系數(shù)（簡單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析） 。2.滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮） 。-- 41精選文庫兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程的物理本質(zhì)。四．u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14u7=33/21u8=36/21五．分散范圍：Φ17.945－Φ18.005mm，廢品率為6.2％六．0.1L＝300.05mm七．x，y，z，y，z；y，zx，y，z；x，y，z，x，y，z八．提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。提高表面質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動。九．工序1：粗精銑尺寸 40左右端面（銑床）工序2：鉆絞Φ24孔（車床）工序3：粗精銑尺寸 12左右端面、R25圓弧面（銑床）工序4：鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5：去毛刺（鉗工臺）《機(jī)械制造基礎(chǔ)》期末本科期末試題參考答案一、 填空：1、機(jī)械產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程一般可以分為三個(gè)生產(chǎn)階段： 毛坯制造階段、加工制造階段和裝配調(diào)試階段。2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背吃刀量）都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。3、常用的工藝規(guī)程主要有機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加