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危險(xiǎn)化學(xué)品“兩重點(diǎn)一重大”安全管理?;分卮蟀踩L(fēng)險(xiǎn)防范高級(jí)研修班2022年11月·華北科技學(xué)院目錄CONTENT

S危險(xiǎn)化學(xué)品“兩重點(diǎn)一重大”概述重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品一二三四3[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源,簡(jiǎn)稱“兩重點(diǎn)一重大”?!皟芍攸c(diǎn)一重大”是指什么?4[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)](一)黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作習(xí)近平總書(shū)記多次發(fā)表重要論述,作出重要指示批示。2019年1月,

總書(shū)記在省部級(jí)主要領(lǐng)導(dǎo)干部堅(jiān)持底線思維著力防范化解重大風(fēng)險(xiǎn)專題研討班開(kāi)班式上強(qiáng)調(diào):堅(jiān)持底線思維,增強(qiáng)憂患意識(shí),提高防控能力。既要高度警惕“

黑天鵝”事件,也要防范“灰犀?!笔录槭裁匆ァ皟芍攸c(diǎn)一重大”?52019年3月21日14時(shí)48分許,位于江蘇省鹽城市陳家港化工園區(qū)的江蘇天嘉宜化工有限公司發(fā)生爆炸事故。造成

78

人死亡、76

人重傷,640

人住院治療,直接經(jīng)濟(jì)損失

198635.07

萬(wàn)元。事故調(diào)查組認(rèn)定,江蘇

響水天嘉宜化工有限公

司“3·21”特別重大爆炸事故是一起長(zhǎng)期違法貯存危險(xiǎn)廢物導(dǎo)致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。典型事故案例江蘇響水

“3?21”特別重大爆炸事故6硝化廢料產(chǎn)生過(guò)程天嘉宜公司苯二胺產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝為:苯與硝酸、硫酸的混合酸經(jīng)兩次硝化反應(yīng),生成混二硝基苯粗品,精制除去副反應(yīng)產(chǎn)物硝基苯酚等后,經(jīng)加氫反應(yīng)生成產(chǎn)品混苯二胺,再經(jīng)精餾分離,生成最終產(chǎn)品鄰苯二胺、間苯二胺、對(duì)苯二胺?;於趸皆诰七^(guò)程中產(chǎn)生硝化廢料(混二硝基苯生產(chǎn)及廢水處理工藝流程見(jiàn)圖

),為黃色顆粒狀或粉末狀固

體,事故企業(yè)自稱“黃料”,每天產(chǎn)生600-700千克;污水

處理單元的廢水池每半年左右也會(huì)清理出一批硝化廢料,所

有硝化廢料均以噸袋(可裝1噸貨物的包裝袋)形式包裝(見(jiàn)圖)。此外,生產(chǎn)過(guò)程中還產(chǎn)生焦油、污泥以及廢催化劑等其他廢料。混二硝基苯生產(chǎn)及廢水處理工藝流程7事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的硝化廢料[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]“全力搶險(xiǎn)救援,搜救被困人員,及時(shí)救治傷員,做好善后工作,切實(shí)維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)預(yù)警,防控發(fā)生環(huán)境污染,嚴(yán)防發(fā)生次生災(zāi)害。要盡快查明事故原因,及時(shí)發(fā)布權(quán)威信息,加強(qiáng)輿情引導(dǎo)。要深刻吸取教訓(xùn),加強(qiáng)安全隱患排查,嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,堅(jiān)決防范重特大事故發(fā)生,確保人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全。”——習(xí)近平2019.3.229[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]2022年10月16日,習(xí)近平總書(shū)記在黨的二十大報(bào)告中指出:“提高公共安全治理水平。堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,建立大安全大應(yīng)急框架,完善公共安全體系,推動(dòng)公共安全治理模式向事前預(yù)防轉(zhuǎn)型。推進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)整治,加強(qiáng)重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域安全監(jiān)管。提高防災(zāi)減災(zāi)救災(zāi)和重大突發(fā)公共事件處置保障能力,加強(qiáng)國(guó)家區(qū)域應(yīng)急力量建設(shè)?!薄皟芍攸c(diǎn)一重大”是指什么?[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]102020年4月1日,國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)委員會(huì)正式發(fā)布第3號(hào)文件《全國(guó)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃》,從2020年至2022年底,以三年時(shí)間為限,扎實(shí)推進(jìn)安全生產(chǎn)治理體系和治理能力的現(xiàn)代化,確保重特大事故得到有效遏制,事故總量持續(xù)下降,進(jìn)而達(dá)到全國(guó)安全生產(chǎn)整體水平顯著提高的目的?!度晷袆?dòng)計(jì)劃》將危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治作為9個(gè)專題方案的第1個(gè)。《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》中提出:到2022年底前,涉及“兩重點(diǎn)一重大”

生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的自動(dòng)化系統(tǒng)裝備投用率達(dá)到100%、涉及重大危險(xiǎn)源企業(yè)安全預(yù)防控制體系建設(shè)率達(dá)到100%、化工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員等考核達(dá)標(biāo)率100%,具有化工安全生產(chǎn)相關(guān)專業(yè)學(xué)歷和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的執(zhí)法人員數(shù)量達(dá)到在職人員的75%以上?!度珖?guó)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃》有關(guān)要求[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]2021年12月,國(guó)務(wù)院安委會(huì)印發(fā)《全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)集中治理方案》?!都兄卫矸桨浮分小巴晟浦攸c(diǎn)保障制度措施(二)提升本質(zhì)安全水平”第7條:防控高危細(xì)分領(lǐng)域安全風(fēng)險(xiǎn),對(duì)硝酸銨、硝化、光氣化、氟化、有機(jī)硅等企業(yè)開(kāi)展專項(xiàng)整治問(wèn)題落實(shí)情況“回頭看”,組織開(kāi)展苯乙烯、丁二烯、重氮化等企業(yè)專項(xiàng)治理,分領(lǐng)域制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)?!埃ㄈ┙∪卮箫L(fēng)險(xiǎn)防范化解機(jī)制”第14條:健全完善重大危險(xiǎn)源“消地協(xié)作”督導(dǎo)檢查工作機(jī)制,全面落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制,推動(dòng)線上線下監(jiān)管集成,構(gòu)建重大危險(xiǎn)源常態(tài)化安全管控制度。11《全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)集中治理方案》有關(guān)要求[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]通過(guò)抓“重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝”,提升危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)本質(zhì)安全水平;通過(guò)抓“重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品”,降低危險(xiǎn)化學(xué)品物料引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn);通過(guò)抓“危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源”,遏制危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)“灰犀?!笔录陌l(fā)生?!皟芍攸c(diǎn)一重大”安全監(jiān)管是當(dāng)前或今后一段時(shí)期內(nèi)我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管工作的重要抓手,主要強(qiáng)調(diào)“突出重點(diǎn)、加強(qiáng)監(jiān)管”的安全理念,也是促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要措施。12(二)“兩重點(diǎn)一重大”是?;钒踩O(jiān)管工作的重要抓手[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]“兩重點(diǎn)一重大”如何抓?一是要抓緊相關(guān)法律法規(guī)規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂;二是要抓實(shí)重要指導(dǎo)意見(jiàn)和工作任務(wù)的落地和實(shí)施;三是要抓住關(guān)鍵少數(shù)企業(yè)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位,補(bǔ)齊短板;四是要抓牢信息化智能化手段,有效動(dòng)態(tài)管控;五是要充分調(diào)動(dòng)企業(yè)切實(shí)履行主體責(zé)任,從源頭治理。六是要充分借助第三方專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)專業(yè)化治理。1415[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]15危險(xiǎn)化工工藝就是指能夠?qū)е禄馂?zāi)、爆炸、中毒的工藝。其中,所涉及的化學(xué)反應(yīng)包括:硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、氨化、重氮化、過(guò)氧化、加氫、聚合、裂解等的反應(yīng)。為了提高化工生產(chǎn)裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施本質(zhì)安全水平,指導(dǎo)各地對(duì)涉及危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置進(jìn)行自動(dòng)化改造,國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2009年組織編制了《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》;2013年公布了第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝,組織編制了《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)、安全控制基本要求及推薦的控制方案》,并對(duì)首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中的部分典型工藝進(jìn)行了調(diào)整。2.1

重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝簡(jiǎn)介[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]第一批(2009年):光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過(guò)氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝第二批(2013年):新型煤化工工藝(煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制乙二醇、煤制甲烷氣、煤制甲醇、甲醇制醋酸等)、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施根據(jù)原料、

產(chǎn)品的危險(xiǎn)性,

反應(yīng)劇烈程度,

反應(yīng)條件等,

將危險(xiǎn)化工工藝分為4

大類。根據(jù)《

首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》

、《

第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》

的“

安全控制的基本要求”

提出的要求逐條落實(shí)。17重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施第一類特點(diǎn):使用、產(chǎn)生了劇毒、易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品,一旦泄漏,容易造成影響較大的事故,但反應(yīng)條件較溫和,工藝參數(shù)相對(duì)比較好控制。1光氣及光氣化工藝2電解工藝(氯堿)3氧化工藝(部分)18重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施19第1

類自動(dòng)控制設(shè)施主要措施: 防止原料、產(chǎn)品中危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏而造成重大事故。安全設(shè)施:

可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置、控制參數(shù)的報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急聯(lián)鎖切斷裝置、吸收(

破壞)

系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和緊急冷卻系統(tǒng)等。(一)光氣化工藝反應(yīng)類型:放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)光氣為劇毒氣體,在儲(chǔ)運(yùn)、使用過(guò)程中發(fā)生泄露后,易造成大面積污染、中毒事故。反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險(xiǎn)性。副反應(yīng)產(chǎn)物氯化氫具有腐蝕性,易造成設(shè)備和管線泄露使人員發(fā)生中毒事故。3.重點(diǎn)監(jiān)控單元:光氣化反應(yīng)釜、光氣儲(chǔ)運(yùn)單元20214

.

宜采用的控制方式:光氣及光氣化生產(chǎn)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或發(fā)生光氣及其劇毒產(chǎn)品泄漏事故時(shí),應(yīng)通過(guò)自控聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)緊急停車并自動(dòng)切斷所有進(jìn)出生產(chǎn)裝置的物料,將反應(yīng)裝置迅速冷卻降溫,同時(shí)將發(fā)生事故設(shè)備內(nèi)的劇毒物料導(dǎo)入事故槽內(nèi),開(kāi)啟氨水、稀堿液噴淋,啟動(dòng)通風(fēng)排毒系統(tǒng),將事故部位的有毒氣體排至處理系統(tǒng)。問(wèn)題:

事故槽噴淋時(shí)能否采用水代替氨水、弱堿液?答:

不行,

光氣和水接觸形成酸

質(zhì)

,

易導(dǎo)致設(shè)備、皮膚腐蝕。(二)電解工藝(氯堿)工藝簡(jiǎn)介電流通過(guò)電解質(zhì)溶液或熔融電解質(zhì)時(shí),在兩極引起的化學(xué)變化稱為電解反應(yīng),涉及電解反應(yīng)的過(guò)程為電解工藝。反應(yīng)類型:吸熱反應(yīng)223.

針對(duì)特殊工藝條件下的電解工藝,考慮到氫氣出口壓力較高,電解槽按照壓力容器設(shè)計(jì)、安裝及使用。工藝條件(正常壓力)<電解槽設(shè)計(jì)壓力工藝條件(正常壓力)<泄放壓力<電解槽設(shè)計(jì)壓力234.工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)24電解食鹽水過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣是易燃?xì)怏w,氯氣是氧化性很強(qiáng)的劇毒氣體,兩種氣體混合極易發(fā)生爆炸,當(dāng)氯氣含氫量達(dá)到5%以上,則隨時(shí)能在光照或受熱情況下爆炸。如果鹽水的銨鹽超標(biāo),在適宜條件下,銨鹽和氯可生成氯化銨,氯化銨可與氨生成三氯化氮。電解溶液腐蝕性強(qiáng)。液氯的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、包裝、輸送、運(yùn)輸可能發(fā)生液氯的泄露。。2004年4月15日21時(shí),重慶天原化工廠氯氫分廠由于1#氨冷凝器列管腐蝕穿孔,造成含NH4+鹽水泄露到液氯系統(tǒng),生成大量NCl3,導(dǎo)致排污罐發(fā)生爆炸;4月16日下午5時(shí)57分,重慶天原化工廠有關(guān)人員在處置氯氣泄漏事故時(shí)違規(guī)操作,導(dǎo)致液氯貯氣罐發(fā)生爆炸。1時(shí)33分全廠停車;停止?fàn)顟B(tài)下1#鹽水泵發(fā)生粉碎性爆炸。16日17時(shí)57分,在搶險(xiǎn)過(guò)程中液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮發(fā)生爆炸,使兩個(gè)罐體破裂解體,將地面炸出1個(gè)長(zhǎng)9米、寬4米、深2米的坑。事故造成9人死亡,3人受傷,15萬(wàn)群眾被疏散。事故造成9人死亡,3人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失277萬(wàn)元。典型事故案例25重慶天原化工廠“4.16”氯氣泄漏爆炸事故事故直接原因:(1)設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏,是造成三氯化氮形成和富集的原因。(2)三氯化氮富集達(dá)到爆炸濃度和啟動(dòng)事故氯處理裝置造成振動(dòng)引起三氯化氮爆炸?,F(xiàn)場(chǎng)處理人員未經(jīng)指揮部同意,為加快氯氣處理速度,在對(duì)三氯化氮富集爆炸危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足情況下,急于求成,判斷失誤,憑借以前操作處理經(jīng)驗(yàn),自行啟動(dòng)了事故氯處理裝置。在抽吸過(guò)程中,事故氯處理裝置水封處的三氯化氮與空氣接觸并振動(dòng),首先發(fā)生爆炸,并引發(fā)液氯儲(chǔ)罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。26重慶天原化工廠“4.16”氯氣泄漏爆炸事故重點(diǎn)監(jiān)控:?jiǎn)卧娊獠?、氯氣?chǔ)運(yùn)單元。安全控制的基本要求:電解槽溫度、壓力、液位、流量報(bào)警和連鎖電解供電整流裝置與電解槽供電的報(bào)警和連鎖緊急聯(lián)鎖切斷裝置事故狀態(tài)下氯氣吸收中和裝置可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等7.宜采用的控制方式電解槽內(nèi)壓力、槽電壓等形成聯(lián)鎖關(guān)系,系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖停車裝置。安全裝置,包括安全閥、高壓閥、緊急排放閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷閥裝置等。27(三)氧化工藝常見(jiàn)氧化劑:空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等反應(yīng)類型:放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限,具有閃爆危險(xiǎn)部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性產(chǎn)物中易生成過(guò)氧化物,化學(xué)穩(wěn)定性差28重點(diǎn)監(jiān)控單元:氧化反應(yīng)釜重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力;氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率;氧化試劑流量;反應(yīng)物料的配比;氣相氧含量;過(guò)氧化物含量。6.宜采用的控制方式將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系。在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng),當(dāng)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車。配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施。29重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施第2

類特點(diǎn):

使用的原料和生成的產(chǎn)品危險(xiǎn)性相對(duì)較小,

但反應(yīng)大量放熱,反應(yīng)迅速,

放熱量大,

反應(yīng)不易控制,

一旦失控,

會(huì)發(fā)生爆炸、燃燒等影響較大的事故。30胺基化工藝(部分)烷基化工藝

(部分)重氮化工藝硝化工藝(部分)磺化工藝聚合工藝(部分)氧化工藝(部分)第2

類自動(dòng)控制設(shè)施主要措施:

反應(yīng)物料的配比控制聯(lián)鎖系統(tǒng)、控制參數(shù)的報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急聯(lián)鎖切斷裝置、安全泄放系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)和攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)等。31重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施(四)硝化反應(yīng)反應(yīng)類型:放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)反應(yīng)速度快,放熱量大反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性,與油脂、有機(jī)化合物接觸能引起燃燒或爆炸硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險(xiǎn)性3.重點(diǎn)監(jiān)控單元:硝化反應(yīng)釜、分離單元32332005年11月13日,中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,造成8人死亡,60人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元,并引發(fā)松花江水污染事件,造成下游的哈爾濱市停水4天。截至2010年,國(guó)家為松花江流域水污染防治累計(jì)投入治污資金78.4億元。國(guó)務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定,中石油吉林石化分公司雙苯廠“11·13”爆炸事故和松花江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。中石油吉林石化分公司雙苯廠“11·13”爆炸事故典型事故案例33事故直接原因:硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程,在停止粗硝基苯進(jìn)料后,未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門(mén),導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化;恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí),再次違反操作規(guī)程,先打開(kāi)了預(yù)熱器蒸汽閥門(mén)加熱,后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料,引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng),使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效,空氣吸入系統(tǒng),由于摩擦、靜電等原因,導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸,并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。中石油吉林石化分公司雙苯廠“11·13”爆炸事故344.宜采用的控制方式將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系,在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng),當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障,能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖,溫度超標(biāo)時(shí),能停止加熱并緊急冷卻。硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)35(五)重氮化反應(yīng)反應(yīng)類型:絕大多數(shù)是放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下,特別是含有硝基的重氮鹽極易分解。干燥狀況下,重氮鹽不穩(wěn)定,活性強(qiáng),受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸。重氮化生產(chǎn)過(guò)程所使用的的亞硝酸鈉是無(wú)機(jī)氧化劑,175℃是能發(fā)生分解、與有機(jī)物反應(yīng)導(dǎo)致著火或爆炸。反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性。3.重點(diǎn)監(jiān)控單元:重氮化反應(yīng)釜、后處理單元362007年11月27日,江蘇鹽城市響水縣陳家港化工集中區(qū)聯(lián)化科技有限公司發(fā)生爆燃事故,造成8人死亡、5人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失約400萬(wàn)元。事故直接原因是:染料中間體當(dāng)班操作工操作不當(dāng),本應(yīng)控制重氮化反應(yīng)溫度,但沒(méi)有將加熱蒸汽閥門(mén)關(guān)到位,致使反應(yīng)釜被繼續(xù)加熱,導(dǎo)致重氮化釜內(nèi)重氮鹽劇烈分解,發(fā)生化學(xué)爆炸。典型事故案例江蘇聯(lián)化科技有限公司“11·27”爆炸事故374.宜采用的控制方式重氮化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng),當(dāng)重氮化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車。重氮鹽后處理設(shè)備應(yīng)配置溫度監(jiān)測(cè)、攪拌、冷卻連鎖自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置,干燥設(shè)備應(yīng)配置溫度測(cè)量、加熱熱源開(kāi)關(guān)、惰性氣體保護(hù)的聯(lián)鎖裝置。安全設(shè)施,包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。38(六)磺化反應(yīng)反應(yīng)類型:放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)反應(yīng)原料具有燃爆危險(xiǎn)性;磺化劑具有氧化性、強(qiáng)腐蝕性;投料順序顛倒、投料速度過(guò)快、攪拌不良、冷卻效果不佳等,都有可能造成反應(yīng)溫度異常升高,使磺化反應(yīng)變?yōu)槿紵磻?yīng),引起火災(zāi)或爆炸事故。三氧化硫易冷凝堵管,泄露后形成酸霧,危害較大。3.

重點(diǎn)監(jiān)控單元:磺化反應(yīng)釜392012年5月16日早上,江西省新干縣海晨鴻華化工有限公司磺化車間發(fā)生磺化反應(yīng)釜爆炸事故,事故造成3人死亡,2人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失600余萬(wàn)元。事故直接原因:磺化反應(yīng)過(guò)程中因冷凝器或磺化釜搪瓷損壞,器壁被酸腐蝕,循環(huán)水進(jìn)入釜內(nèi),與氯磺酸發(fā)生劇烈放熱反應(yīng),誘發(fā)反應(yīng)釜內(nèi)未完全反應(yīng)的硝基苯以及磺化反應(yīng)產(chǎn)物(硝基苯磺酸和硝基苯酰氯)發(fā)生劇烈的分解反應(yīng)。上述反應(yīng)的綜合作用導(dǎo)致磺化釜內(nèi)溫度和壓力急劇上升,造成磺化釜爆炸

。典型事故案例40江西海晨鴻華化工有限公司“5·16”較大爆炸事故4.宜采用的控制方式將磺化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與磺化劑流量、磺化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、釜內(nèi)攪拌電流形成聯(lián)鎖關(guān)系,緊急斷料系統(tǒng),當(dāng)磺化反應(yīng)釜內(nèi)各參數(shù)偏離工藝指標(biāo)時(shí),能自動(dòng)報(bào)警、停止加料,甚至緊急停車?;腔磻?yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。41第3類特點(diǎn):使用、產(chǎn)生了劇毒、易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品,且反應(yīng)大量放熱,反應(yīng)迅速,放熱量大,反應(yīng)不易控制,一旦失控,會(huì)發(fā)生爆炸、燃燒中毒等影響巨大的事故。重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施氯化工藝氟化工藝加氫工藝聚合工藝(

部分)偶氮化工藝硝化工藝(

部分)烷基化工藝(

部分)胺基化工藝(

部分)過(guò)氧化工藝重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施第3

類自動(dòng)控制設(shè)施主要措施:

反應(yīng)物料的配比控制聯(lián)鎖系統(tǒng)、控制參數(shù)的報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急聯(lián)鎖切斷裝置、安全泄放系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、攪拌的穩(wěn)定和聯(lián)鎖系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置、吸收中和(

破壞)

系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和緊急加入終止劑裝置、惰性氣體保護(hù)裝置。(七)氯化工藝)反應(yīng)類型:

放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn))

所用的原料大多具有燃爆危險(xiǎn)性)

氯氣為劇毒化學(xué)品,

氧化性強(qiáng),

儲(chǔ)存壓力高)

氯氣中的雜質(zhì),

在使用中易發(fā)生危險(xiǎn)(NCl

3)

生成的氯化氫遇水后腐蝕性強(qiáng))

氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物3.

重點(diǎn)監(jiān)控單元:

氯化反應(yīng)釜、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元442006年7月28日8時(shí)45分,江蘇省鹽城市射陽(yáng)縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司1

號(hào)廠房(2400平方米,鋼框架結(jié)構(gòu))發(fā)生一起爆炸事故,死亡22人,受傷29人,其中3人重傷。事故直接原因:操作工在發(fā)現(xiàn)氯化反應(yīng)塔塔頂冷凝器無(wú)冷卻水、塔頂沒(méi)有產(chǎn)品流出的情況下,仍向氯化反應(yīng)塔通入氯氣,并開(kāi)導(dǎo)熱油閥門(mén)繼續(xù)加熱升溫,致使塔內(nèi)物料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)并最終分解爆炸。典型事故案例454.宜采用的控制方式將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系,設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。安全設(shè)施,包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝置。46(八)氟化工藝反應(yīng)類型:

放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn))

反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性)

氟化反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng),

不及時(shí)排除反應(yīng)熱量,

易導(dǎo)致超溫超壓,

引發(fā)設(shè)備爆炸事故)

多數(shù)氟化劑具有強(qiáng)腐蝕性、劇毒,

在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用等過(guò)程中,

容易因泄露、操作不當(dāng)、無(wú)接觸以及其他意外而造成危險(xiǎn)。3.

重點(diǎn)監(jiān)控單元:

氟化劑儲(chǔ)運(yùn)單元474.宜采用的控制方式48氟化反應(yīng)中,嚴(yán)格控制氟化物濃度、投料配比、進(jìn)料速度和反應(yīng)溫度等。必要時(shí)設(shè)置自動(dòng)比例調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)連鎖控制裝置。將氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成連鎖控制,在氟化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng),當(dāng)氟化反應(yīng)度內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車。(九)加氫工藝反應(yīng)類型:

放熱反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn))

反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性,

氫氣具有高燃爆性。)

加氫為強(qiáng)放熱反應(yīng),

氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,

鋼材內(nèi)的碳分子易于氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠衔铮?/p>

使鋼制設(shè)備強(qiáng)度降低。)

催化劑再生和活化過(guò)程中易引發(fā)爆炸。)

加氫反應(yīng)反應(yīng)尾氣中有未完全反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時(shí)易引發(fā)著火或爆炸。495.重點(diǎn)監(jiān)控單元:加氫反應(yīng)釜、氫氣壓縮機(jī)4.宜采用的控制方式(1)加氫反應(yīng)釜或催化劑床層溫度、壓力;(2)加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率;(3)氫氣流量;(4)反應(yīng)物質(zhì)的配料比;(5)系統(tǒng)氧含量;(6)冷卻水流量;(7)氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成。注意:重點(diǎn)監(jiān)控體系內(nèi)氧含量、體系外尾氣(不凝氣)中易燃易爆介質(zhì)含量,防止形成爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)。50重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施第4類特點(diǎn):

使用的原料危險(xiǎn)性相對(duì)較小,

但產(chǎn)品的危險(xiǎn)性較大,

且反應(yīng)條件非常苛刻,

必須在高溫、高壓和催化劑的作用下才能進(jìn)行,

這類工藝不但容易發(fā)生燃燒爆炸,

還會(huì)發(fā)生物理爆炸。合成氨工藝裂解工藝新型煤化工工藝電石生產(chǎn)工藝重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝分類及自動(dòng)控制設(shè)施第4

類自動(dòng)控制設(shè)施:

物料配比控制聯(lián)鎖系統(tǒng)、重要設(shè)備控制參數(shù)的報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急聯(lián)鎖切斷裝置、安全泄放系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置、反應(yīng)壓力與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖控制、火炬燃燒裝置、鍋爐的熄火保護(hù)、通風(fēng)系統(tǒng)和惰性氣體保護(hù)裝置等。具體要求一.

化工企業(yè)要根據(jù)重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄及其重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)、安全控制基本要求和推薦的控制方案要求,

對(duì)照本企業(yè)采用的危險(xiǎn)化工工藝及其特點(diǎn),

確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù),

裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng),

大型和高度危險(xiǎn)的化工裝置要按照推薦的控制方案裝備安全儀表系統(tǒng)(

緊急停車或安全聯(lián)鎖)。二.

涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的裝2

置,

由具有綜合甲級(jí)資質(zhì)或者化工石化醫(yī)藥專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。三.

根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3

0

號(hào))

,

危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)(

指從事危險(xiǎn)化工工藝過(guò)程操作及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè))

人員要取得特種作業(yè)操作證,

方可上崗作業(yè)。危險(xiǎn)化工工藝自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)注意的問(wèn)題一.

危險(xiǎn)工藝自動(dòng)控制系統(tǒng)的操控人員應(yīng)具備一定的儀表、化工方面知識(shí),

懂得正確操控自動(dòng)控制系統(tǒng)的方法;二.

危險(xiǎn)工藝的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)定期維護(hù)和保養(yǎng),

保證其動(dòng)作正確可靠,

特別是在惡劣的粉塵、酸堿環(huán)境中;三.

應(yīng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)配置UPS不間斷電源;四.

及時(shí)更新管理制度和操作規(guī)程;五.

加強(qiáng)相關(guān)人員的教育培訓(xùn),

特別是應(yīng)急狀態(tài)下的操作培訓(xùn)。√氨氣√甲醇√硝酸銨√氯氣√甲醚√氰化鈉√甲烷√苯酚√硝酸胍√√氫氣乙炔√√汽油乙醛√√硝化棉氯酸鉀二、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)化學(xué)品品種繁多,每種化學(xué)品危險(xiǎn)特性差異很大,發(fā)生事故后的危害和對(duì)社會(huì)造成的影響也大不一樣,因此有必要列出重點(diǎn),強(qiáng)化對(duì)重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)管。本著全面加強(qiáng)監(jiān)管與突出重點(diǎn)監(jiān)管相結(jié)合的原則,突出加強(qiáng)危險(xiǎn)性相對(duì)較大的危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理和監(jiān)管工作,國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2011年公布了《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》,將60種化學(xué)品納入重點(diǎn)監(jiān)管范疇;2013年公布了《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》和《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》,將另14種化學(xué)品納入重點(diǎn)監(jiān)管范疇,確定了《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄(2013年完整版)》。56《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào))序號(hào)

化學(xué)品名稱57序號(hào) 化學(xué)品名稱 序號(hào)

化學(xué)品名稱序號(hào) 化學(xué)品名稱化學(xué)品名稱1氯11二氧化硫21乙烯31苯胺甲基叔丁基醚2氨12一氧化碳22三氯化磷32甲醚42乙酸乙酯3液化石油氣

13甲醇23硝基苯33 丙烯醛、2-丙烯醛43丙烯酸4硫化氫14丙烯腈24苯乙烯34氯苯硝酸銨5 甲烷、天然氣

15環(huán)氧乙烷25環(huán)氧丙烷35乙酸乙烯酯45三氧化硫6原油16乙炔26一氯甲烷36二甲胺46三氯甲烷7 汽油、石腦油17 氟化氫、氫氟酸27 1,3-丁二烯

37苯酚甲基肼8氫18氯乙烯28 硫酸二甲酯

38四氯化鈦48一甲胺9 苯(含粗苯)

19甲苯29氰化鈉39 甲苯二異氰酸酯49乙醛10碳酰氯20 氰化氫、氫氰酸

30 1-丙烯、丙烯

40過(guò)氧乙酸序號(hào)

化學(xué)品名稱

序號(hào)41 六氯環(huán)戊二烯 51二硫化碳

52乙烷

5344 環(huán)氧氯丙烷 54丙酮氰醇

55磷化氫

5647 氯甲基甲醚 57三氟化硼

58烯丙胺

5950 異氰酸甲酯 60氯甲酸三氯甲酯序號(hào)化學(xué)品品名CAS號(hào)1氯酸鈉7775

-

9

-

92氯酸鉀3811

-

4

-

93過(guò)氧化甲乙酮1338

-

23

-

44過(guò)氧化(

二)

苯甲酰94

-

36

-

05硝化纖維素9004

-

70

-

06硝酸胍506

-

93

-

47高氯酸銨7790

-

98

-

98過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯614

-

45

-

99N,

N'-

二亞硝基五亞甲基四胺101

-

25

-

710硝基胍556

-

88

-

7112

,

2

'-

偶氮二異丁腈78

-

67

-

1122

,

2

'-

偶氮-

二-

(

2

,

4

-

二甲基戊腈)(

即偶氮二異庚腈)4419

-

11

-

813硝化甘油55

-

63

-

014乙醚60

-

29

-

758《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào))需

,

點(diǎn)

監(jiān)

險(xiǎn)

化學(xué)

險(xiǎn)

學(xué)

無(wú)

化學(xué)

沒(méi)

,

業(yè)

都要

產(chǎn)

使

學(xué)

被列入了《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015版

,

學(xué)

錄(

2

0

1

5

、

學(xué)

》以

點(diǎn)

監(jiān)

險(xiǎn)

學(xué)品名錄(2017版)》等其他目錄

,只

,

滿

相關(guān)的登記、許可等義務(wù)

。59重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品類別60重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品品種的確定依據(jù)化學(xué)品的固有危險(xiǎn)性612002年以來(lái)國(guó)內(nèi)化學(xué)品事故情況近40年發(fā)生重特大事故的危險(xiǎn)化學(xué)品品種國(guó)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)量的情況國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)化學(xué)品重點(diǎn)監(jiān)管的品種等62相關(guān)要求生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè):

要按照《措施和原則》中提出的安全措施和應(yīng)急處置原則,

完善相關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)定,

切實(shí)加強(qiáng)對(duì)本企業(yè)涉及的《名錄》中的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。要進(jìn)一步完善有關(guān)安全生產(chǎn)條件:

對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的化工裝置,

要增設(shè)和完善自動(dòng)化控制系統(tǒng),

增設(shè)和完善必要的緊急停車和緊急切斷系統(tǒng)。對(duì)儲(chǔ)存重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)施,

要增設(shè)和完善自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),

實(shí)現(xiàn)液位、壓力、溫度及泄漏報(bào)警等重要數(shù)據(jù)的連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳記錄,增設(shè)和完善必要的緊急切斷系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品用于化工生產(chǎn)的新建、擴(kuò)建和改建項(xiàng)目,原則上應(yīng)由具有甲級(jí)資質(zhì)的化工行業(yè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。在行政許可方面,

對(duì)于生產(chǎn)重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)及使用重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品用于化工生產(chǎn)的企業(yè),

省級(jí)或設(shè)區(qū)的市級(jí)安監(jiān)部門(mén)不得委托縣級(jí)安監(jiān)部門(mén)實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可或安全使用許可。相關(guān)要求63相關(guān)要求地方各級(jí)安監(jiān)部門(mén):

要按照《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》的要求,

對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的建設(shè)項(xiàng)目和有關(guān)企業(yè),

要突出加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。地方各級(jí)安監(jiān)部門(mén)要把涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸企業(yè),

納入重點(diǎn)監(jiān)管的企業(yè)名單,

增加執(zhí)法檢查的頻次,

加大執(zhí)法檢查的力度,

突出加強(qiáng)監(jiān)管,

推動(dòng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。64硝

銨65國(guó)外硝酸銨事故:66美國(guó)德克薩斯州化肥運(yùn)輸船爆炸事故

1947年4月16日

):

共造成近600人死亡,超過(guò)3500人受傷,參與滅火的得克薩斯市消防志愿隊(duì)只有一人幸存,直接財(cái)產(chǎn)損失達(dá)1億美元。法國(guó)布勒斯特港貨船爆炸事故(

1947年7月28日

):

事故造成100多人死亡,近千人受傷法國(guó)圖盧茲市AZF化工廠“9?21”爆炸事故(

2001年9月21日

):

事故造成31人死亡,2500多人受傷。美國(guó)德克薩斯州韋科市化肥廠爆炸事故(

2013年4月17日

):

造成15人死亡,260人受傷,150多座建筑受損。黎巴嫩貝魯特港爆炸事故(2020年8月4日):造成158人死亡,6000余人受傷,黎巴嫩經(jīng)濟(jì)受到重創(chuàng)。國(guó)內(nèi)硝酸銨事故:深圳清水河危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)“8·5”爆炸事故(1993年8月5日):事故造成15人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失2.4億元。天津市冶金局鋁材廠“6·23”爆炸事故(1994年6月23日):造成10人死亡,23人受傷。陜西省興化集團(tuán)公司“1?6”爆炸事故(1998年1月6日):造成22人死亡,58人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失7000萬(wàn)元。湖北省枝江市富升化工有限公司“2?19”燃爆事故(2015年2月19日):造成5人死亡,2人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失469.28萬(wàn)元。5.天津港“8·12”瑞海公司危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)特別重大火災(zāi)爆炸事故(2015年8月12日):共造成165人死亡、8人失蹤、798人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失68.66億元。[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]硝酸銨的理化特性及危害信息67理化特性無(wú)色無(wú)臭的透明結(jié)晶或呈白色的小顆粒,有潮解性。易溶于水、乙醇、丙酮、氨水,不溶于乙醚。分子量80.05,熔點(diǎn)169.6℃,沸點(diǎn)210℃(分解),相對(duì)密度(水=1)1.72。主要用途:主要用作化肥、分析試劑、氧化劑、致冷劑、煙火和炸藥原料。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】助燃。與易(可)燃物混合或急劇加熱會(huì)發(fā)生爆炸。受強(qiáng)烈震動(dòng)也會(huì)起爆?!净钚苑磻?yīng)】強(qiáng)氧化劑,與還原劑、有機(jī)物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物?!窘】滴:Α繉?duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無(wú)力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥,影響血液的攜氧能力,出現(xiàn)紫紺、頭痛、頭暈、虛脫,甚至死亡??诜饎×腋雇?、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]硝酸銨的安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。生產(chǎn)過(guò)程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,提供安全淋浴和洗眼設(shè)備??赡芙佑|其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。【特殊要求】農(nóng)用品應(yīng)做改性處理。68[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]硝酸銨的應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入:對(duì)于神志清醒患者,給予漱口,可給予催吐和洗胃。皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚至少15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。如有不適感,就醫(yī)?!緶缁鸱椒ā肯廊藛T須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴(yán)重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺。遇大火,消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。滅火劑:水、霧狀水。禁止用砂土壓蓋。69液

氨707172732013年6月3日上午6點(diǎn)左右,吉林省德惠市米沙子鎮(zhèn)寶源豐禽業(yè)有限公司發(fā)生氨氣泄漏并引發(fā)爆炸。導(dǎo)致121人死亡的特別重大事故

。6月15日晚7點(diǎn)左右,溫嶺市松門(mén)鎮(zhèn)一水產(chǎn)冷凍廠,由于氨機(jī)工操作不當(dāng),造成液氨輸送管道破損,引起氨氣泄漏。周邊50米范圍內(nèi)的300余名群眾被緊急疏散。3小時(shí)后,險(xiǎn)情才全面排除。74典型案例:“2013.6.3”寶源豐禽業(yè)氨氣爆炸事故7576硫

氫7778硫化氫的理化特性及危害信息理化特性無(wú)色氣體,低濃度時(shí)有臭雞蛋味,高濃度時(shí)使嗅覺(jué)遲鈍。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量為34.08,熔點(diǎn)-85.5℃,沸點(diǎn)-60.7℃,相對(duì)密度(水=1)1.539g/L,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.19,臨界壓力9.01MPa,臨界溫度100.4℃,飽和蒸氣壓2026.5kPa(25.5℃),閃點(diǎn)-60℃,爆炸極限4.0%~46.0%(體積比),自燃溫度260℃,最小點(diǎn)火能0.077mJ,最大爆炸壓力0.490MPa。

主要用途:主要用于制造無(wú)機(jī)硫化物,還用作化學(xué)分析如鑒定金屬離子。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃?!净钚苑磻?yīng)】

與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)可發(fā)生爆炸?!窘】滴:Α繌?qiáng)烈的神經(jīng)毒物,對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。

急性中毒:高濃度(1000mg/m3以上)吸入可發(fā)生閃電型死亡。嚴(yán)重中毒可留有神經(jīng)、精神后遺癥。急性中毒出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,

急性氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎,支氣管肺炎,頭痛,頭暈,乏力,惡心,意識(shí)障礙等。重者意識(shí)障礙程度達(dá)深昏迷或呈植物狀態(tài),出現(xiàn)肺水腫多臟器衰竭。對(duì)眼和呼吸道有刺激作用。79硫化氫的安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所建立獨(dú)立的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測(cè)定,并設(shè)置硫化氫泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí),操作人員應(yīng)該佩戴過(guò)濾式防毒面具。

儲(chǔ)罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐等設(shè)置緊急切斷設(shè)施。避免與強(qiáng)氧化劑、堿類接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。80[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]硝酸銨的安全措施【特殊要求】【操作安全】

(1)產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉。對(duì)含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進(jìn)行凈化處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所,應(yīng)首先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的硫化氫濃度,采取通風(fēng)排毒措施,確認(rèn)安全后方可操作。操作時(shí)做好個(gè)人防護(hù)措施,佩戴正壓自給式空氣呼吸器,使用便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀,作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。要設(shè)監(jiān)護(hù)人員做好互保,發(fā)生異常情況立即救出中毒人員。脫水作業(yè)過(guò)程中操作人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),防止脫出大量的酸性氣。脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和,并有隔離措施,防止過(guò)路行人中毒?!緝?chǔ)存安全】

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi),庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射,保持容器密封。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

據(jù)初步摸排統(tǒng)計(jì),

全國(guó)目前有10家企業(yè)涉及11個(gè)硫化氫氣柜,

設(shè)計(jì)總?cè)萘?1380m3。根據(jù)GB/T

51094-2015,濕式氣柜不應(yīng)儲(chǔ)存溶于水的氣體和毒性為極度、高度危害的氣體。81液

氣82液化石油氣的理化特性及危害信息83理化特性由石油加工過(guò)程中得到的一種無(wú)色揮發(fā)性液體,主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氫等雜質(zhì)。不溶于水。熔點(diǎn)-160~-107℃,沸點(diǎn)-12~4℃,閃點(diǎn)-80~-60℃,相對(duì)密度(水=1)0.5~0.6,相對(duì)蒸氣密度(空氣=11.5~2.0,爆炸極限5%~33%(體積比),自燃溫度426~537℃。主要用途:主要用作民用燃料、發(fā)動(dòng)機(jī)燃料、制氫原料、加熱爐燃料以及打火機(jī)的氣體燃料等,也可用作石油化工的原料。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇點(diǎn)火源會(huì)著火回燃?!净钚苑磻?yīng)】與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。【健康危害】主要侵犯中樞神經(jīng)系統(tǒng)。急性液化氣輕度中毒主要表現(xiàn)為頭昏、頭痛、咳嗽、食欲減退、乏力、失眠等;重者失去知覺(jué)、小便失禁、呼吸變淺變慢。)液化石油氣泄漏爆炸事故警示教育片2010年7月16日晚間18時(shí)左右,大連市金州區(qū)大連新港附近中石油一條輸油管道起火爆炸。經(jīng)過(guò)2000多名消防官兵徹夜奮斗,截至17日上午,火勢(shì)已基本撲滅。事故造成作業(yè)人員1人輕傷、1人失蹤;在滅火過(guò)程中,消防戰(zhàn)士1人犧牲、1人重傷,大連附近海域至少50平方公里的海面被原油污染。84液化石油氣的安全措施85【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉操作,避免泄漏,工作場(chǎng)所自然通風(fēng)良好。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用液化石油氣的車間及場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí),建議操作人員應(yīng)該佩戴過(guò)濾式防毒面具??赡芙佑|液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。儲(chǔ)罐等設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]氯

烯87氯乙烯的理化特性及危害信息特別警示確認(rèn)人類致癌物;極易燃?xì)怏w;火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危險(xiǎn)的聚合反應(yīng)。理化特性無(wú)色、有醚樣氣味的氣體。難溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50,熔點(diǎn)-153.7℃,沸點(diǎn)-13.3℃,氣體密度2.15g/L,相對(duì)密度0.91,相對(duì)蒸氣密度2.2,臨界壓力5.57MPa,臨界溫度151.5℃,飽和蒸氣壓346.53kPa(25℃),閃點(diǎn)-78℃,爆炸極限3.6%~31.0%(體積比),自燃溫度472℃,最大爆炸壓力0.666MPa。主要用途:主要用作塑料原料及用于有機(jī)合成,也用作冷凍劑等。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃?!净钚苑磻?yīng)】燃燒或無(wú)抑制時(shí)可發(fā)生劇烈聚合?!窘】滴:Α拷?jīng)呼吸道進(jìn)入體內(nèi),液體污染皮膚也可經(jīng)皮膚吸收進(jìn)入人體。可致肝血管肉瘤。急性中毒:主要為麻醉作用,嚴(yán)重者可發(fā)生昏迷、抽搐、呼吸循環(huán)衰竭,甚至死亡。液體可致皮膚凍傷。慢性影響:表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、肝損害、雷諾氏現(xiàn)象及肢端溶骨癥。重度中毒可引起肝硬化??芍缕つw損害,少數(shù)人出現(xiàn)硬皮病樣改變。[應(yīng)急管理大學(xué)(籌)]882018年11月28日,河北張家口中國(guó)化工集團(tuán)河北盛華化工有限公司氯乙烯泄漏發(fā)生爆燃事故,造成24人死亡、21人

受傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),盛華公司生產(chǎn)工藝中有電解工藝、聚合工藝等重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝,產(chǎn)品中的液氯、氫氣、氯乙烯、乙炔氣等屬于國(guó)家公布的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品,具有一級(jí)重大危險(xiǎn)源和三級(jí)重大危險(xiǎn)源各3處,屬于典型的“兩重點(diǎn)一重大”危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。張家口盛華化工“11.28”事故典型事故案例事故直接原因:該企業(yè)1#氯乙烯氣柜長(zhǎng)期未按規(guī)定檢修,事發(fā)前氯乙烯氣柜卡頓、傾斜,開(kāi)始泄漏,壓縮機(jī)入口壓力降低,操作人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣柜卡頓,仍然按照常規(guī)操作方式調(diào)大壓縮機(jī)回流,進(jìn)入氣柜的氣量加大,

加之調(diào)大過(guò)快,氯乙烯沖破環(huán)形水封泄漏,向廠區(qū)外擴(kuò)散,遇火源發(fā)生爆燃,導(dǎo)致??吭趶S區(qū)路邊的38輛大貨車和12輛小型車相繼發(fā)生爆燃并損毀。張家口盛華化工“11.28”事故89氯乙烯的安全措施操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場(chǎng)所全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套,工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)的,操作人員

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