2210回采工作面支架安裝安全技術(shù)措施

2210回采工作面支架安裝安全技術(shù)措施2210回采工作面支架安裝安全技術(shù)措施

一、安裝挨次：

1、2210工作面的膠帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)的安裝工作由楊青澤負(fù)責(zé)，生產(chǎn)班組協(xié)作。

2、安裝支架工作由15人進(jìn)展，帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的工程質(zhì)量和安全。

3、安裝支架前應(yīng)預(yù)先檢查開切眼的安裝斷面尺寸，以寬高（43002200）為宜，并檢查頂、底板，如有空頂或者浮煤，應(yīng)予以剎頂（可用板皮或方木及經(jīng)緯網(wǎng)接頂），清理浮煤，以保證支架與頂、底板接實(shí)。

4、每個(gè)支架應(yīng)從切眼頂端（與回風(fēng)巷貫穿處）按架間距擺放整齊，并依據(jù)切眼長(zhǎng)度確定安裝所需支架的數(shù)量，并按支架數(shù)量配齊每架所需的零部件及液壓管路、元件。

5、液壓管路元件，必需在安裝前沖洗潔凈，以防雜物進(jìn)入液壓元件造成損失；支撐立柱應(yīng)與液控單向鎖事前聯(lián)接牢靠；推架千斤頂應(yīng)與伸縮套筒、伸縮臂、側(cè)推板事前聯(lián)結(jié)好后整體組裝到梁體。

6、安裝前先要對(duì)安裝的大立柱進(jìn)展排氣，去除接頭處雜物。

7、安裝前先要對(duì)支架安裝的地點(diǎn)進(jìn)展觀看。撤除原巷道的木棚時(shí)肯定要堅(jiān)持先支后回的原則，必要時(shí)打好臨時(shí)替換支柱。撤除的原巷道木支架必需當(dāng)班運(yùn)到指定地點(diǎn)，并堆放整齊。

8、上述各項(xiàng)預(yù)備工作完成無(wú)誤后，方可正式安裝，安裝時(shí)，應(yīng)派專人觀測(cè)頂板、煤幫及瓦斯等四周狀況，安裝支架應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)全都，各零部件安裝須精確、一步到位，支撐立柱升至支架與頂板接實(shí)即可，并保證牢靠穩(wěn)定，待每架與頂、底板接實(shí)并聯(lián)結(jié)牢靠后，方可依次向下安裝。

9、安裝時(shí)先安裝支架副梁，再安裝支架主梁。安裝用操縱閥遠(yuǎn)方掌握。

10、在副梁兩邊各打兩根單體液壓支柱，防止副梁倒斜，用10人將支架副梁梁體抬起，2人快速將大立柱放到位置，帶好柱銷和B型銷，然后將副梁升緊。

11、用安裝副梁的方法安裝主梁，漸漸升起，調(diào)整好主梁位置，帶好副梁和主梁聯(lián)架銷并升緊。

12、安裝支架推架油缸、操縱閥組、前探梁油缸，接齊各部銷、卡，并組裝好液壓管路。

13、工作面支架安裝完后，依次安裝采面刮板輸送機(jī)、順槽刮板輸送機(jī)及順槽膠帶輸送機(jī)，然后支設(shè)工作面端頭支護(hù)及安全出口、超前支護(hù)。推動(dòng)兩個(gè)循環(huán)后安裝支架尾梁及放頂煤刮板輸送機(jī)。

14、工作面支架安裝完畢后，應(yīng)保證支架前后、左右平行整齊，架間垂距到達(dá)1110mm，隨后可將各種液壓管路及其他液壓元件按設(shè)計(jì)要求依次聯(lián)接牢靠。

二、安裝安全措施

1、全部人員必需經(jīng)過(guò)本措施學(xué)習(xí)、考試后，方可上崗作業(yè)。

2、安裝支架時(shí)，必需有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)指揮。

3、每班瓦斯員檢查瓦斯不得少于3次，嚴(yán)禁用鐵器敲打鐵器，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5％時(shí)，停頓作業(yè)撤出人員，待瓦斯排至1％以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。

4、必需有專人觀看頂幫變化，危急時(shí)