墩身施工技術(shù)交底匯編匯總

山西中南部鐵路通道技術(shù)交底記錄編號：2010。11。28。1工程名稱皇姑廟特大橋交底類別墩身施工一、設(shè)計圖號：《雙線圓端形實體橋墩》（晉中南洪日施橋-參-墩-I)；《鐵路綜合接地系統(tǒng)》（通號（2009)9301）；《簡支T梁雙線圓端形橋墩圍欄、吊籃》(晉中南洪日施橋-參-III)；《雙線圓端型橋墩接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)》（晉中南洪日施橋-參—IV）；《客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁支座》(通橋（2007）8160)；《皇姑廟特大橋》（晉中南湯日施橋—01-013—I)；二、適用范圍：適用于皇姑廟特大橋墩臺身施工。三、內(nèi)容：1、技術(shù)參數(shù)：墩身尺寸及鋼筋網(wǎng)布置:詳見《雙線圓端形實體橋墩》(晉中南洪日施橋—參—墩—I—05）、（晉中南洪日施橋-參—墩-I-53)；墩身高度及設(shè)計類型:詳見《皇姑廟特大橋》（晉中南湯日施橋—01-013-I）；綜合接地：詳見《鐵路綜合接地系統(tǒng)》(通號（2009）9301-08）；接觸網(wǎng)類型：詳見《雙線圓端型橋墩接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)》（晉中南洪日施橋—參—IV）及《皇姑廟特大橋》(晉中南湯日施橋-01-013-I）圖紙設(shè)計說明；墩身墊石鋼筋：詳見《雙線圓端形實體橋墩》（晉中南洪日施橋-參-墩—I—101）支座螺栓孔預(yù)留：詳見《客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁支座》（通橋(2007）8160）；2、施工前準備2.1、墩身與承臺接觸面的處理將承臺頂面的泥土、混凝土浮漿等雜物清理干凈。對墩身和承臺的接觸面進行鑿毛處理，鑿毛一定要充分，以保證新澆注墩身混凝土和承臺混凝土很好的粘結(jié).鑿毛完畢后用空壓機將混凝土粉塵、雜物清理干凈，如有泥土等粘結(jié)性雜物應(yīng)用清水沖洗干凈。2。2、施工材料準備墩身施工前，墩身鋼筋、墩身模板、綁扎絲、鋼筋保護層墊塊、墩身模板脫模劑等材料都應(yīng)準備齊全。2。3、機械器具準備墩身施工前,吊車、電焊機、空壓機、腳手架等機械器具要準備齊全,且保證設(shè)備都能正常運轉(zhuǎn)、安全使用.2。4、測量放線:施工時現(xiàn)場配備全站儀、水準儀各一臺。承臺頂面清理干凈后由技術(shù)人員用全站儀根據(jù)既有加密控制點對墩身模板底口邊線進行測量定位。墩身模板的定位可采用如下兩種方式：第一種方式（圖示1)定出墩身縱橫中心線上的四個點A、B、C、D，根據(jù)這四個基準點到模板邊緣的距離a、b確定墩身模板位置；第二種方式（圖示2)定出墩身底口四個圓弧與直線段的交點A、B、C、D，根據(jù)這四個基準點直接確定墩身模板位置。施工時根據(jù)現(xiàn)場實際情況和現(xiàn)場施工人員的施工習(xí)慣選用其一。用水準儀對墩身模板與承臺的接觸面進行抄平，根據(jù)抄平數(shù)據(jù)用水泥砂漿對接觸面進行找平處理，以保證墩身模板支設(shè)完畢后的垂直度。圖示1圖示22.5、墩身腳手架搭設(shè)(1）立桿設(shè)置按照長高于墩身1米，寬為0。9米布置搭設(shè)；立桿設(shè)置垂直、位置正確；搭設(shè)時，鋼管應(yīng)從底層往高層搭，而且必須有防護,保證搭設(shè)人員的安全，防護欄桿要合理的設(shè)置;鋼管對接時必須采用對接口對接；腳手架底部的立桿必須落在持力層上；立桿之間必須有斜撐和剪刀撐；腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.2m，小橫桿間距不大于1m。裝修用腳手架立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1。8m，小橫桿間距不大于1。5m.腳手架設(shè)置正斜反支撐。（2）落地式腳手架的地基應(yīng)夯實、整平,并設(shè)置墊木和底座，下部設(shè)縱橫向掃地桿，距地面不大于200mm,連續(xù)設(shè)置。在架底處要做好排水措施，不得有積水?；A(chǔ)須經(jīng)驗收合格后，方可進行搭設(shè)。（3）腳手架所用鋼管、鋼材、扣件、配件質(zhì)量必須符合要求，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔；鋼腳手板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,兩端應(yīng)設(shè)鋼絲箍兩道；安全網(wǎng)必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，網(wǎng)眼不得大于10cm，密目網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。（4）腳手架桿件的間距、桿件的搭接、斜撐、剪刀撐的設(shè)置必須符合安全操作規(guī)程的規(guī)定要求.腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。（5）在施工作業(yè)層1.2米高設(shè)置一道防護欄桿，高度18cm的擋腳板連續(xù)設(shè)置.腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)進行全封閉，并用直徑不小于5mm的尼龍繩全眼連接牢固.(6）腳手架內(nèi)設(shè)置的通道寬度大于1.2m，坡度1:3滿鋪板，并設(shè)置防滑條，斜邊防護兩道欄桿，并設(shè)擋腳板掛立網(wǎng)封閉。（7）施工操作層上的物料應(yīng)均勻?qū)ΨQ堆放,人員和物料總重量不得超過設(shè)計容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督.（8)大雨、大雪、大霧、高溫、大風(fēng)（六級及以上）天氣，腳手架應(yīng)停止施工,恢復(fù)施工前應(yīng)對作業(yè)面進行清理,并采取有效的防滑措施。(9)腳手架在施工及使用過程中應(yīng)隨時檢查有無傾斜、松扣、崩扣現(xiàn)象,要及時進行修復(fù)合格后，方可使用.（10）施工作業(yè)時正確使用個人安全防護用品，著裝靈便，佩帶安全帶，安全帽，穿防滑鞋。嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。（11）腳手架的搭設(shè)時，必須事先調(diào)查周圍有無電力管線等危險源，應(yīng)對其采取防護措施后方可施工，搭設(shè)過程中注意避免觸電傷害。（12）腳手架的拆除,必須按照預(yù)先編制好的拆除方案自上而下按步進行，拆除腳手桿件時，必須2－3人協(xié)同操作,嚴禁向下拋擲。拆除全過程中，必須專人擔任指揮和監(jiān)護，已拆下的材料,必須及時清理，運至指定地點碼放。二、鋼筋工程:1、鋼筋加工（1）墩身鋼筋在鋼筋加工廠集中下料加工，鋼筋加工前應(yīng)抽取試件對原材進行檢驗，合格后方可使用。(2）鋼筋下料嚴格按照《雙線圓端形實體橋墩》(晉中南洪日施橋-參-墩-I—53)圖紙進行。鋼筋下料前項目部技術(shù)人員和協(xié)作隊伍技術(shù)人員要熟讀圖紙,保證鋼筋下料時尺寸的準確性。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲及死彎，在加工前必須調(diào)直；表面的鐵銹、浮皮、油污必須清除干凈.加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有消弱鋼筋截面的痕跡。(3）本工程墩身鋼筋接頭應(yīng)錯開布置,接頭采用雙面電弧搭焊,焊縫長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋采用搭接焊進行連接時，要求搭接長度為：光圓鋼筋單面搭接焊搭接長度不小于8倍的鋼筋直徑，雙面焊搭接長度不小于4倍鋼筋直徑;帶肋鋼筋單面搭接焊搭接長度不小于10倍的鋼筋直徑，雙面焊搭接長度不小于5倍鋼筋直徑。冬季電弧焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。焊接成型的鋼筋以200個接頭為一批次對焊接質(zhì)量進行檢驗，檢驗合格后方可使用。（4）下料成型的鋼筋按照不同的墩臺號、不同鋼筋編號分類存放,存放時做到‘下墊上蓋'，下墊高度不小于20cm，保證鋼筋不與地面接觸。上面用防雨篷布覆蓋，防止鋼筋因接觸雨水或空氣中水分而生銹.2、鋼筋安裝墩身主筋之外鋼筋采用綁扎連接,綁扎點之間呈梅花形布置，綁扎絲采用20#綁絲.綁扎墩身鋼筋時必須保證鋼筋間距和鋼筋骨架的整體垂直度，如果墩身高度較大，搭設(shè)腳手架時應(yīng)搭設(shè)多層水平層腳手架予以固定墩身鋼筋。綁扎墩身鋼筋時要嚴格控制鋼筋的垂直度，以保證鋼筋保護層的均勻。安裝墩身鋼筋時應(yīng)將鋼筋接頭相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過50%，且同一截面內(nèi)同一根鋼筋接頭數(shù)量不得超過1個（兩相鄰鋼筋接頭30倍鋼筋直徑范圍內(nèi),或兩相鄰鋼筋接頭50cm范圍內(nèi)視為同一截面）綁扎墩身鋼筋網(wǎng)時應(yīng)保證其在模板中的正確位置，鋼筋不得傾斜、扭曲，也不得擅自變更保護層的厚度。為防止鋼筋在綁扎過程中發(fā)生傾覆,對于較高的墩身在鋼筋綁扎時設(shè)置ˋ攔風(fēng)繩ˊ，攔風(fēng)繩采用直徑不小于8mm的鋼絲繩.墩身鋼筋通過腳手架鋼管連成整體，并與攔風(fēng)繩系牢，攔風(fēng)繩另一端與地錨基礎(chǔ)連接。三、模板工程1、模板制作墩身采用大塊定型鋼模板，在具有資質(zhì)的廠家定做。面板采用6mm厚鋼板鋼板制作.要求模板表面平整,尺寸偏差符合設(shè)計圖紙要求。必須確保模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能存在的各項荷載。2、模板安裝（1）模板安裝前應(yīng)在現(xiàn)場預(yù)拼裝,以檢查模板安裝順序及各部分幾何形狀及尺寸是否正確，螺栓等配件是否齊全合適。（2）預(yù)拼裝完成后進行機械拋光，拋光后清理干凈，用手摸無黑跡，眼觀無銹跡為標準。然后均勻涂抹脫模劑，并用塑料薄膜覆蓋，等待安裝。（3）模板安裝應(yīng)由人工配合吊車安裝。在測量人員的配合下調(diào)整已經(jīng)支立好的模板,調(diào)整模板的位置與標高，調(diào)整達到要求后，將模板固定，對模板接縫進行嵌縫處理。（4）安裝墩身模板時，為保證鋼筋的混凝土保護層厚度,在鋼筋與模板之間用混凝土墊塊支墊，其強度不得小于設(shè)計的墩身混凝土強度（C30)，墊塊要保證與墩身模板內(nèi)表面互相垂直，且緊頂與模板內(nèi)表面,嚴禁出現(xiàn)墊塊脫離模板或墊塊斜頂在模板上的現(xiàn)象。墊塊布置要相互錯開，呈梅花形布置,不得橫貫保護層的全部截面。墊塊數(shù)每平方米目不少于4個.(6）為保證模板設(shè)計位置及方便調(diào)整模板垂直度，墩身模板安裝完畢后用ˋ攔風(fēng)繩ˊ與地錨基礎(chǔ)連接.（7)模板安裝完成后調(diào)整模板位置及垂直度,調(diào)整完畢后報測量監(jiān)理對模板平面位置及標高進行復(fù)測。用全站儀測量頂帽模板四個角點坐標(圖示3）,與設(shè)計坐標比較，確定模板位置正確與否。用光學(xué)水準儀，采取ˋ倒尺法ˊ測量模板頂面高程。圖示3（8）測量模板平面位置、高程準確無誤后，檢查模板加固情況，及模板內(nèi)表面清潔度，如無問題，報現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收，現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格后方可通知攪拌站開盤。四、墩身預(yù)埋件及預(yù)留孔施工預(yù)埋件及預(yù)留孔施工是墩身施工的一個重要組成部分，施工墩身模板時應(yīng)對墩身預(yù)埋件進行正確的預(yù)埋，以保證后續(xù)施工的正常進行?？珏Х陡咚俟诽卮髽蚨丈硇璋惭b的預(yù)埋件如下：（1）圍欄預(yù)留孔：墩身混凝土施工前應(yīng)在墩頂施工圍欄立柱預(yù)留孔?？咨?00mm，直徑25mm，采用直徑25mm的PVC管進行預(yù)留，待立柱圓鋼安裝好后用水泥砂漿填塞。預(yù)留孔施工時必須保證孔深、孔徑、垂直度及其位置的正確性.預(yù)留孔留置位置詳見《簡支T梁雙線圓端形橋墩圍欄、吊籃》（晉中南洪日施橋-參—III）.（2）吊籃預(yù)埋件安裝：墩身施工時在頂帽對應(yīng)位置預(yù)埋吊籃U型螺栓。U型螺栓預(yù)埋要求位置一定要準確，U型螺栓一定要垂直于頂帽側(cè)面預(yù)埋,上下保證在同一水平面.U型螺栓外露長度要相等，同一個U型螺栓上下兩個外露絲頭必須保證在一個垂直面上，以保證后續(xù)施工的墩身吊籃的垂直度.預(yù)埋U型螺栓時，若U型螺栓與墩帽鋼筋相抵觸時，可適當移動頂帽鋼筋的位置.U型螺栓的具體位置詳見《簡支T梁雙線圓端形橋墩圍欄、吊籃》（晉中南洪日施橋—參-III）。（3）檢查梯下端固定角鋼預(yù)埋：墩身施工時需在墩頂預(yù)埋檢查梯角鋼，以用于固定墩頂檢查梯。預(yù)埋角鋼型號為∠75×75×8,長度50cm，預(yù)埋進頂帽內(nèi)25cm.預(yù)埋時一定要保證角鋼相對于頂帽位置的正確性，且保證角鋼與頂帽相互垂直。（4)支座錨栓預(yù)留孔：墩身施工時在支撐墊石頂對應(yīng)位置預(yù)留支座錨栓孔，一個支座做4個預(yù)留孔,預(yù)留孔順橋向中心間距為45cm，橫橋向中心間距為37cm。錨栓孔施工時采用預(yù)埋直徑140mm的硬質(zhì)PVC管進行預(yù)留.預(yù)埋PVC管時,如與墊石鋼筋相抵觸，可適當移動墊石鋼筋位置，但嚴禁將鋼筋截斷.支座錨栓孔預(yù)留深度不小于45cm。預(yù)埋PVC管時應(yīng)將下端用膠帶密封，防止進入混凝土，堵塞預(yù)留孔。錨栓孔預(yù)留時一定要保證其位置的正確性,其中心及對角線偏差不得大于1cm，并嚴格控制預(yù)留孔的垂直度。(5）接觸網(wǎng)立柱地腳螺栓：墩身施工時應(yīng)在接觸網(wǎng)牛腿對應(yīng)位置預(yù)埋接觸網(wǎng)鋼板和地腳螺栓，以便后續(xù)電氣化施工?？珏Х陡咚俟诽卮髽蛎總€橋墩左右側(cè)均需設(shè)置接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)。接觸網(wǎng)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓的具體位置詳見《雙線圓端型橋墩接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)》(晉中南洪日施橋-參-IV）.（6）防落梁預(yù)留孔：詳見《雙線圓端形實體橋墩》（晉中南洪日施橋-參—墩—I—125）(7）綜合接地：接地端子2個設(shè)在橋墩終點側(cè)立面，墩頂距墩身外邊緣10cm處，詳見《鐵路綜合接地系統(tǒng)》（通號（2009）9301-07）五、混凝土工程1、混凝土澆注（1)混凝土澆筑前應(yīng)將墩身與承臺上松動的混凝土塊，及雜物、泥塊清理干凈.對于干燥的基面應(yīng)用水進行濕潤處理，但基面不得有積水。檢查模板加固情況，查看是否所有模板連接螺栓已經(jīng)擰緊。檢查是否所有墩身預(yù)埋件都已埋設(shè)完畢，且位置正確。（2)墩身混凝土應(yīng)在無水條件下澆筑，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時,應(yīng)予堵塞，不得漏漿。（3）混凝土澆筑采用混凝土泵車輸送入模，混凝土坍落度控制在140—180mm范圍內(nèi)為宜,澆筑時采用串筒輔助混凝土下落，串筒出料口距混凝土澆筑面距離不宜超過2m。(4）本橋墩身采用C30混凝土；托盤采用C35混凝土。墊石采用C50混凝土.（5）混凝土采用分層連續(xù)澆注，分層厚度宜為30cm左右,分層澆注時間間隔不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓^程應(yīng)邊澆筑邊振搗。采用插入式振搗棒振搗，振搗時振搗棒的移動間距不宜大于振搗棒左右半徑的1。5倍。振搗棒插入下層混凝土的深度以5—10cm為宜。振搗時應(yīng)采取快插慢拔的振搗方式，每一點的振搗時間以20-30s為宜.振搗時振搗棒應(yīng)與側(cè)模板保持5—10cm的距離，防止損傷模板。振搗過程中應(yīng)避免漏振、重復(fù)振搗和過振,以保證墩身的拆模質(zhì)量。（6）墩身及托盤一次澆注成型，待墩身托盤混凝土澆注完畢后，吊裝頂帽鋼筋,固定完畢后澆注頂帽混凝土。（7）混凝土澆筑前及澆注過程中應(yīng)派專人檢查模板加固是否牢固，檢查模板是否有漏漿、跑?，F(xiàn)場.以免的混凝土澆筑過程中因混凝土側(cè)壓力使模板產(chǎn)生變形。(8）混凝土入模溫度不高于30℃，而且不低于5℃。每次灌注必須按規(guī)范留足強度試件。2、混凝土養(yǎng)護（1）在混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)應(yīng)對混凝土進行養(yǎng)護.養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數(shù)應(yīng)以保證混凝土表面濕潤狀態(tài)為宜。養(yǎng)護期間應(yīng)采用篷布、塑料布、或草簾將混凝土表面覆蓋，避免混凝土表面遭暴曬.澆水養(yǎng)護最少不低于14天。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24h～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后，再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至規(guī)定齡期。（2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間，包裹物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠.有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護時間（3)在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。（4)混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃(截面較為復(fù)雜時,不宜超過15℃）。（5）混凝土拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化，應(yīng)采取適當?shù)谋卮胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。六、墩身施工流程圖及質(zhì)量標準1、鋼筋加工允許偏差和檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折角度±203箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20尺量，連續(xù)3處焊接骨架±105彎起點位置（加工偏差±20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度c(mm）C≥35+10，-5尺量,兩端、中間各2處25＜c＜35+5，—2c≤25+3,—13橋梁墩臺帽施工質(zhì)量控制及檢驗標準詳見下表序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1承臺頂鑿毛承臺頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。觀察觀察2墩、臺身鋼筋安裝單面焊≥10d；雙面焊≥5d；焊縫厚度≥0.3d，并不得小于4mm;焊縫寬度≥0。7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。允許誤差:主筋間距±10mm，主筋長度±10mm；箍筋間距±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm.觀感潔凈、規(guī)整觀察和尺量觀察和尺量3保護層墊塊采用與設(shè)計保護層等厚的砂漿墊塊（強度不低于墩臺身混凝土的強度），數(shù)量4個／m2，呈梅花型布置.觀察和尺量觀察和尺量4測量放樣測出墩臺中線、水平、標出墩臺底面位置，墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許誤差0~＋20mm全站儀和水平儀測量檢查測量資料、尺量檢查5模板及安裝采用整體鋼模板（盡量一次安裝完成）。模板前后、左右距中心線尺寸±10mm，表面平整度3mm,相鄰模板錯臺1mm,模板接縫嚴密不漏漿，模板及支架強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求.將脫模劑涂刷均勻掛線、吊垂球、尺量檢查至少三個斷面觀察、尺量6混凝土澆注混凝土澆筑標高在模板上做出記號，混凝土嚴格按試驗室提供配合比拌合，墩臺混凝土一次澆筑到頂，連續(xù)不間斷澆筑，混凝土垂直下落高度超過2m掛串桶，混凝土澆筑過程中要有專人觀察模板情況.測量、觀察、坍落度筒測試巡查7混凝土搗固混凝土水平、分層、澆筑，每澆筑40cm高,采用插入式搗固棒搗固一次，要快插慢撥，將混凝土中的氣體引出，插入深度進入前次混凝土面10cm左右，墩身頂部將面收平。觀察巡查8拆除模板混凝土澆筑完畢后強度達到2.5MPa時即可拆模，拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護。觀察觀察9墩身養(yǎng)護拆模以后，用塑料薄膜罩上，灑水養(yǎng)護,混凝土面始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護四周以上.安排專人負責(zé),做好養(yǎng)護記錄巡查，檢查養(yǎng)護記錄10墩身混凝土外觀光潔、顏色一致、無蜂窩、麻面，允許偏差:墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸≤±20mm、橋墩平面扭角≤2°、表面平整度≤5mm；支撐墊石：頂面平整度±1mm、頂面高程－10～0mm、同一墩臺梁下兩墊石高差≤3mm;預(yù)埋件和預(yù)留孔位置≤5mm.觀察、尺量和測量不小于5處見證測量11混凝土強度56d齡期強度符合設(shè)計要求標準養(yǎng)護試件抗壓試驗見證檢驗4墩身施工流程圖檢查模板位置清理基礎(chǔ)表面檢查模板位置清理基礎(chǔ)表面綁扎鋼筋養(yǎng)護拆模安設(shè)模板澆注混凝土混凝土養(yǎng)護材料檢驗混凝土拌和運輸制作試件配合比選定28d壓試塊鋼筋加工鋼筋質(zhì)量檢查檢查鋼筋位置合格合格交底單位交底人審核/批準人架子隊接收人/時間作業(yè)班組接收人/時間接收人/時間年月日技術(shù)交底書ZT1101JL11-02單位：中鐵十一局集團山西中南部鐵路通道ZNTJ-7標項目部一分部編號：主送單位承臺、墩身施工班組頁數(shù)第1頁共4頁工程名稱冬季施工交底工程部位墩身交底內(nèi)容：墩身冬季施工技術(shù)交底交底范圍：山西中南鐵路通道工程ZNTJ-7標段橋梁墩身施工說明：一冬季施工技術(shù)要求1.施工前準備工作（1）鋼筋墩身制作鋼筋或主筋接長需進行焊接作業(yè)時,不得在雨雪天氣作業(yè)，防止增加墩身鋼筋的脆性；在風(fēng)力超過3級時需設(shè)置擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差。鋼筋綁扎作業(yè)中,宜多設(shè)定位鋼筋，防止因大風(fēng)天氣導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)片扭曲變形。(2)模板模板安裝完畢，將鋼模板背后雜質(zhì)（積雪）清理干凈，外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定；在腳手架外側(cè)和頂部搭設(shè)暖棚,并在底部封閉嚴密,在棚內(nèi)四周均勻布置四個暖爐，混凝土澆筑完畢后封閉暖棚頂端，開始進行加熱養(yǎng)護。并保持從澆筑混凝土至養(yǎng)護三天內(nèi)暖棚內(nèi)溫度在5℃編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書”一式兩份，一份交工點負責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1101JL11-02單位：中鐵十一局集團山西中南部鐵路通道ZNTJ-7標項目部一分部編號：主送單位承臺、墩身施工班組頁數(shù)第2頁共4頁工程名稱冬季施工交底工程部位墩身(嚴禁火爐直接放置于墩身混凝土面上)（3）混凝土在墩身澆筑前，對混凝土接觸面必須進行鑿毛,以鑿出新鮮混凝土面標準,嚴禁澆筑完混凝土后拉毛代替鑿毛。對于大體積墩身混凝土宜選在早晨開始澆筑;小體積墩身混凝土,宜在一天中溫度最高的幾個小時澆筑混凝土.混凝土澆筑前,應(yīng)測量混凝土入模溫度，確保混凝土入模溫度不小于6℃。在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預(yù)熱長度控制在1m2.施工中控制（1)加強對混凝土供應(yīng)的控制，提高混凝土供應(yīng)的速度，減少混凝土澆筑時間間隔，縮短混凝土澆筑時間。編制：復(fù)核：簽收：年月日注:“技術(shù)交底書"一式兩份，一份交工點負責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1101JL11—02單位：中鐵十一局集團山西中南部鐵路通道ZNTJ-7標項目部一分部編號：主送單位承臺、墩身施工班組頁數(shù)第3頁共4頁工程名稱冬季施工交底工程部位墩身（2）澆筑過程中，隨時抽查混凝土的入模溫度，特別是在澆筑時段內(nèi)溫度較低時刻進行測量。3。施工完成后的保溫工作（1）混凝土澆筑完畢后，啟動暖爐生火加熱養(yǎng)護。加熱養(yǎng)護過程中要及時檢查暖爐，隨時更換煤球，確保暖棚內(nèi)溫度正常符合要求。暖棚內(nèi)溫度控制范圍為5～60℃，且升溫速度不得大于10℃/h,養(yǎng)護結(jié)束后降溫速度不大于5測溫工作地展開將測溫計下發(fā)到各施工工班,養(yǎng)護時每晝夜測溫四次，即6點、12點、18點、24并填寫測溫記錄，現(xiàn)場技術(shù)員對測溫記錄進行不定時抽查。若發(fā)現(xiàn)暖棚內(nèi)溫度低于5℃測設(shè)人員應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，積極采取應(yīng)急措施.混凝土拆模拆除模板拆除前混凝土必須達到抗凍臨界強度，即砼強度必須達到設(shè)編制:復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交工點負責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1101JL11-02單位：中鐵十一局集團山西中南部鐵路通道ZNTJ-7標項目部一分部編號：主送單位承臺、墩身施工班組頁數(shù)第4頁共4頁工程名稱冬季施工交底工程部位墩身計強度的30%以上。拆除模板后混凝土表面宜采取塑料膜包裹或其他臨時覆蓋措施。二安全文明施工措施1。在冬施前，各單位應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬施的領(lǐng)導(dǎo)班子,確保冬施措施落到實處。

2。在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好測量工作.

3。試驗員要負責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應(yīng)付氣溫驟變的技術(shù)措施和物資準備。

4.在保溫時必須安排專人看護，防火,防止火災(zāi)發(fā)生，并在施工前對操作人員進行多級交底，防止看護人員煤氣中毒。5.冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書"一式兩份，一份交工點負責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)腳手架

1.腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋現(xiàn)象的嚴禁使用，鋼管上嚴禁鉆孔.

2。腳手架的扣件應(yīng)有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲現(xiàn)象的嚴禁使用。

3。腳手板應(yīng)選用5cm厚的杉木或松木板，寬度20-30cm為宜，作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。

4。腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計檢算，編制施工方案,施工時嚴格按方案施工。

5。搭拆腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。6。嚴禁在未夯實的回填土上搭設(shè)腳手架.立桿應(yīng)垂直平穩(wěn)的放在金屬底座或墊木上，立桿、水平桿接頭應(yīng)錯開，扣件用擰緊螺栓，禁止用其它材料綁扎.

7。不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準。

8。搭設(shè)腳手架的材料應(yīng)一致，嚴禁鋼質(zhì)、木質(zhì)或竹質(zhì)材料混搭。

9.腳手架應(yīng)設(shè)梯步供施工人員上下，嚴禁攀爬腳手架。

10。暴雨臺風(fēng)前后，應(yīng)對腳手架、攬風(fēng)繩等設(shè)施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)加固。

11.腳手架拆除時,應(yīng)設(shè)專人防護,禁止行人進入作業(yè)區(qū).

12.腳手架拆除應(yīng)自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè).

13.拆除腳手架過程中,拆卸的所有材料應(yīng)向下傳遞至地面，嚴禁向下拋扔.高空作業(yè)

1。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病的人員不得從事高空作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。所有作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴安全防護用品。

2.采取有效防暑降溫措施，杜絕因中暑而導(dǎo)致的其它安全事故，高處作業(yè)人員若出現(xiàn)頭暈、惡心現(xiàn)象,應(yīng)立即撤出工作區(qū)休息治療。

3.作業(yè)平通道不得堆放材料,保證通道暢通。

4。高空作業(yè)嚴禁重疊作業(yè).

5.操作工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，傳遞物件要安全可靠,嚴禁拋擲.6.氣候惡劣(六級及其以上強風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時，嚴禁進行高處作業(yè)。

7。在高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安全防護設(shè)施，按要求安設(shè)防護欄桿、安全網(wǎng)和作業(yè)平臺。

8.作業(yè)層應(yīng)設(shè)防護欄桿，高度應(yīng)為120cm,周邊設(shè)密目網(wǎng)，下設(shè)平掛式尼龍安全網(wǎng)。對于安全網(wǎng)內(nèi)的落物，應(yīng)及時清理。

9.高處作業(yè)使用的各種機電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)指定專人負責(zé),定期和在大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后進行檢查維修。

10.作業(yè)區(qū)內(nèi)臨時照明線路應(yīng)按規(guī)定安裝,場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好,懸持高度及線間距必須符合有關(guān)安全規(guī)定，臨時線路必須用絕緣物支撐。作業(yè)人員要求：

患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、抑郁癥等人員不準從事高空作業(yè);進入施工現(xiàn)場人員要正確佩戴安全帽,作業(yè)時戴好勞保手套；2米及以上高空作業(yè)要佩戴安全帶，安全帶“高掛抵用”;不準穿雨鞋、硬底鞋進行高空作業(yè)；工作期間不許飲酒;在作業(yè)過程中嚴格按照“三不傷害”原則，嚴守操作規(guī)程，杜絕違章施工.氧氣、乙炔

1.氧氣、乙炔不得同室存放，且室內(nèi)通風(fēng)良好，不得露天存放，太陽暴曬；乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施,

2。使用時要注意固定,防止傾倒，嚴禁臥放使用，對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器

使用，否則危險。3.禁止氣瓶倒地滾動搬運和敲擊，碰撞氣瓶等粗暴行為。

4.氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米，氧氣、乙炔的相互間距必須大于5米。5。嚴禁用電瓶起重機和鏈繩捆綁吊裝搬運.

6.經(jīng)常對減壓閥、氣管進行檢查,發(fā)現(xiàn)破損漏氣及時更換。

施工用電

1。臨時用電線路必須采用三相五線制強制標準，必須采用三級配電、二級保護，臨時施工用電線路必須有專項用電設(shè)計方案，并符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定.由專職電工負責(zé)安裝施工。非專職電工嚴禁進行各種電工作業(yè)。

2.對所有的接地必須進行電阻測試,系統(tǒng)的電阻值不應(yīng)大于10歐姆，單臺容量超過100KVA的變壓器或發(fā)電機接地電阻值不大于4歐姆.

3。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合“一機、一閘、一箱”要求，不得一閘多用。4.電閘箱用完后要及時關(guān)門上鎖,避免施工過程中意外觸電和損壞電閘箱門。5.對施工現(xiàn)場的用電線路要經(jīng)常檢查，尤其是二次使用的舊電線，防止電線老化破損漏電傷人。

6.施工現(xiàn)場架設(shè)線路不得用裸體線，移動式電機及電氣設(shè)備、照明設(shè)備，必須使用橡皮電纜，并接零保護，配有絕緣手把，使用時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。7.施工現(xiàn)場使用的碘鎢燈高度不得低于2.5M。

8.建筑工地上用電不允許用裸線架設(shè)低壓線路，應(yīng)以絕緣線架設(shè)在堅固的電桿上,并用瓷瓶分開。現(xiàn)場鋪設(shè)臨時照明線路必須用絕緣體支持物，不得隨便把電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架等物上。

9。施工用電要盡量保持三相平衡，單相負荷較多的電器設(shè)備要隨時檢查調(diào)整。10。凡容易被碰觸到的帶電設(shè)備，如安裝在地面的落地式臨時用電變壓器等，四周均應(yīng)設(shè)圍欄，并向外掛“止步！高壓危險"的警告牌。

11.停電修理線路和電器設(shè)備時，必須做到下列幾點:將高壓開關(guān)拉下，并掛上“禁止送電,有人工作”的警告牌.起重吊裝作業(yè)

1。檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施（如高壓線、攬風(fēng)繩等)，掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品。

2.在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

3。吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩.

4.物件起吊時,應(yīng)保持垂直起吊，先將物件提升離地面10～20cm，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升.放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

5.起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。6.起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員通知的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外.

7。起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，禁止站在起吊物件上。

8.對承重的桿件、滑輪、吊具、鋼絲繩等必須定期檢查，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。模板支立

1.模板應(yīng)存放在專用的插放架上，或平臥堆放，不得靠在其他物體上,防止滑移傾倒。

2.模板必須有操作平臺、上人通道、防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞應(yīng)及時修補，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。

3。模板吊起前，應(yīng)將吊裝機械位置調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確,嚴禁大幅度擺動,防止起吊過程中模板擺動失控后碰撞人員或機械設(shè)備。

4.模板安裝時,采取專人負責(zé)指揮,指揮和作業(yè)人員必須站在可靠地地方，防止意外傷人.

5。支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱.6.模板安裝就位后，應(yīng)及時用螺栓將模板連接成整體，防止傾倒。模板的連接螺栓及加固拉桿必須上滿上全,確?；炷翝沧⑦^程安全.

7.模板安裝就位后，應(yīng)采取防止觸電的保護措施，將模板串聯(lián)起來，并同接地鋼筋連接起來,防止漏電傷人。

8。夜間施工的照明設(shè)施、夜間警示燈等距離既有線較近時,對照明設(shè)施、夜間警示燈等采取防護措施，保證夜間施工照明要求。

9.雨季施工保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通，對不安全隱患,立即進行處理。雨后立即對臨時設(shè)施的安全狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、漏雨、漏電等及時修復(fù)。遇雷電暴雨時，立即切斷施工用電。

10。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運輸設(shè)備、高壓電線路、壓力容器等加強保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。加強機械管理,保證機械正常運轉(zhuǎn).對走行機械司機加強行車安全教育，杜絕疲勞開車，酒后開車,開情緒車,通過道路交叉口加強了望。鋼筋綁扎安裝

1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板(腳手板）.2.在高處（2米以上含2米）綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道.腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng)。

3.綁扎鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。

4。腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料.

6。在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。7.綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場.

8.六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

9。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)?；炷翝沧?/p>

1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

2?；炷吝\輸車向料斗倒料，

應(yīng)有擋車措施。

3。用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓.

4.泵送混凝土?xí)r,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，管道支架要牢固.

5。泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閘，若要在料斗或分配閘上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器的壓力，并認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項。

6。澆筑混凝土，應(yīng)設(shè)人行爬梯、操作平臺和安全欄桿，不得直接站在模板上或支撐上操作.

7.使用振動棒、平板振動器應(yīng)佩帶絕緣手套，穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象,用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。

8.振搗棒使用前應(yīng)檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保證足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。

9.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠地零線保護，必須裝設(shè)合格的漏電保護開關(guān)。振動工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，作業(yè)后應(yīng)及時清理設(shè)備。

10。振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，振搗棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎，振搗棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推,不能用棒體撥鋼筋等.11。雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防電.

12。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理。

13。作業(yè)完畢后,要及時進行管道清理，清洗輸送管道。外流的混凝土要及時清理干凈。模板拆除1。墩身混凝土強度達到5。0Mpa以上（混凝土強度達到拆模不受損傷)后方可進行模板拆除，拆除過程中嚴禁強拉強拆,防止對墩身混凝土造成損傷，同時造成模板損壞.拆除時,先抽出模板拉桿和部分連接螺栓,然后用吊車將模板掛穩(wěn),松除剩余連接螺栓,用小撬棍等工具將模板脫出.

2.模板吊起前，應(yīng)將吊裝機械位置調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅度擺動。

3.模板拆模起吊前，應(yīng)檢查所有螺栓是否全部拆除,在確定無遺漏，模板與混凝土完全脫離后，方可起吊，吊前掛好掛鉤，待起吊高度超過障礙物后，方可行車轉(zhuǎn)臂。

4。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆的順序,拆除時嚴禁進行拋仍.

5。模板拆除應(yīng)在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除，拆除模板時不應(yīng)用猛烈地敲打和強扭等方法進行。應(yīng)用吊車或塔吊人工配合拆除拆除時為保證模板的平穩(wěn)須在模板下部設(shè)置纜風(fēng)繩輔助完成。

6。模板起吊的過程中由專人負責(zé)指揮,指揮和操作人員必須站在可靠地地方，防止意外傷人.

7。模板拆除后應(yīng)擺放整齊，立即進行清洗保養(yǎng)，分類妥善存放.

8。作業(yè)人員在班前嚴禁飲酒，上班配戴安全帽、穿防滑鞋,高空作業(yè)系安全帶，確保人身安全.

9.起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證,方準上車操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。在起重機起吊模板的過程中,要有專人負責(zé)監(jiān)控,防止因施工人員疏忽受到傷害。文明施工及環(huán)境保護

1.施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署,規(guī)范整潔,施工使用的機具、設(shè)備要集中停放,材料要分別堆碼標識,大堆料有防風(fēng)防雨設(shè)施，特別是有毒和危險物品，實行專人專項管理，嚴格保管制度。

2.施工現(xiàn)場的材料和大模板等存放場地必須平整堅實。水泥和其他容易飛揚的材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施.

3。工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅，采用多種形式向項目部成員進行文明施工教育，提高全員文明施工意識；在工地醒目處設(shè)立工程簡介牌，各工序設(shè)立施工牌。

4.加強施工現(xiàn)場用水、用電管理,做到無常流水、常明燈。

5.施工人員上崗要著裝整齊,佩戴與所從事施工范圍相一致的施工證。6.在危險地帶施工時，設(shè)立明顯的標志，提醒施工人員和行人注意。

7。施工完畢后，及時進行施工場地清理,原材料及施工機具堆碼、擺放整齊，機械車輛停放有序,保證施工場地整潔、美觀。墩身施工安全保障措施

1。墩臺模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育,