粗格柵與污水提升泵房深基坑支護工程專項施工方案(調整)

專項施工方案(調整深度后)工程名稱:＊*＊＊污水處理廠首期工程 工程地點:**＊*區(qū)鎮(zhèn)維毓村施工單位：廣州工程總承包集團有限公司編制單位：＊＊**污水處理廠首期工程項目經(jīng)理部 編制日期：年月日審批日期：年月日第I頁共II頁 第II頁共II頁中的粗格柵與污水提升泵房深基坑支護進行編制.礫巖.現(xiàn)按由新至老的順序分述如下：44要分布在場2)素填土(Qhml)，地層編號：錯誤!沖溝地段，該處填土系3)種植土(Qhpl),地層編號：錯誤!荒地部位，沖溝水田部位層厚約一般為0.6~0。8m，山坡荒地部位層厚約為0.3~0.4m。4)淤泥質土(Qhal)，地層編號：錯誤!本次勘察揭露層厚約為0.5~1.7m,鉆孔XZK945)粉質黏土(Qhal)，地層編號：錯誤!灰黃色、暗黃色，可塑，濕，含有砂礫,分布不均，局部段含有少量有機質，切面光.主要分布于場地沖溝地段，本次勘切面較光滑，韌性中等，干強度較高，搖震無反應，系沖積成因。主要分布于場地沖溝地段及丘崗坡腳部位，本次勘察揭露層厚約為1。0~4。5m。更新統(tǒng)(Qp)1)粉質黏土(Qpal)，地層編號:錯誤!褐紅色夾灰白色、灰黃色，硬塑~半堅硬狀,稍濕，見有黑色鐵錳質結核及斑團，含有灰白色、灰黃色條帶及團塊，具有網(wǎng)紋狀結構，含有砂礫，夾圓礫及卵石，分布不均，局部段圓礫，卵石含量較高，切面較為光滑，韌性中等，干強度較高，搖震無反應，系沖積成因。場地內多有分布,本次勘察揭露層厚約為1.0~5。2m.2)粉質黏土(Qpel+dl)，地層編號：錯誤!褐紅色夾灰黃色、灰白色,硬塑，稍濕，見黑色鐵錳質結核及斑團，含有灰黃色團塊K(1)全風化泥質砂礫巖，地層編號:錯誤!5~5.5m.(3)中風化泥質粉砂巖，地層編號：錯誤!干易開裂，局部段發(fā)育有孔徑為5~20mm的溶蝕小孔，巖芯多呈短柱狀、部分長柱狀，勘察揭露層厚約為13。0~34.7m。(4)場地下伏白堊系上統(tǒng)戴家坪(K2d)泥質粉砂巖泥質膠結為主，屬于軟巖,存在82.1~82.6m，呈全風化狀；鉆孔XZK04有揭露，對應高程為72。02~74.02m，呈強風化2)礫巖：中風化礫巖，地層編號錯誤!深褐色,暗紫色，砂粒結構，中厚層狀構造，泥質膠結，巖質軟，礫石母巖成分主要呈亞圓形，巖石節(jié)理裂隙較發(fā)育，多見黑褐色鐵質浸染，經(jīng)機械擾動后巖芯多呈砂礫狀、要接受大氣降水及地表水體補給，隙、層面裂隙及構造裂隙中，主要存在軟弱夾層現(xiàn)象,在軟弱夾層發(fā)育地段程經(jīng)驗確定，相關指標值如下表:(度)地層未完成自重固結/3(18#)(25＃)/// //錯誤!素填土錯誤!種植土錯誤!淤泥質土錯誤!粉質黏土錯誤!粉質黏土錯誤!粉質黏土錯誤!全風化砂巖錯誤!強風化砂巖錯誤!中風化砂巖錯誤!中風化585(38#)///案選擇筑物設計使用年限。書，結合周邊環(huán)境條件及邊坡基坑支護高(深)度確定?；又ёo施工前應根據(jù)擬建道路索超越紅線部位需經(jīng)相鄰單位書面認同根據(jù)周邊環(huán)境條件、巖土工程條件及邊坡基坑支護高(深)度，將本粗格柵基坑分三釘墻進行支護；第三級采用復合土釘墻3排水系統(tǒng)M10水泥砂漿抹面，厚度≥10mm。根據(jù)地形和規(guī)劃統(tǒng)一匯入沉淀池，并經(jīng)沉淀后方可排術要求截水溝噴砼→土釘和錨索施工→格構梁施工→(格構梁養(yǎng)護至強度≥70％)土方分段開挖至下一邊坡臨時開挖線及支護樁位放線、復核→變形觀測點(含基準點)的設置→變形初始6.3格構梁施工技術要求 模板平整、位置正確.6。4錨桿(索)施工技術要求mmmm，當成孔過程中遇有障礙需調整孔位時，不得損害支6.4.6成孔后套管留在孔內，伸入一次注漿管(距孔底宜為100~200mm)注滿漿液；管(灌漿管的邊壁帶孔且長度為2/3錨固段長)與錨桿綁扎在一起,待套管內注滿拔出一次注漿體達到初凝后進行二次注漿。6。4。7錨桿均采用二次注漿,第一次采用重力或低壓(0.4~0。6MPa)灌漿,采用底部壓注漿(2~3MPa)，孔口設止?jié){塞，在首次灌漿初凝后2~4h內向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力5~8min.~0。55的水泥凈漿，適量加入外(2)拉力型鋼絞線錨桿宜采用鋼絞線束整體張拉鎖定的方法；前、后錨桿拉力的測試確定；缺少測試數(shù)據(jù)時,鎖定時的錨桿拉力可取鎖定值的1.1倍~1。工時應將地下水引入排水系統(tǒng).十字砼小梁的具體施工要求與格構梁的一致.播種病蟲害防治及補播等養(yǎng)護工作。灑工1:2:2。5，噴料應攪拌均勻,隨拌隨用。安全; GB邊坡基坑按一級基坑進行監(jiān)測,應監(jiān)測至基坑回填或邊內容主要為；(1)錨桿(錨索或土釘)軸向應力監(jiān)測；(2)支護結構側壁深層水平位移監(jiān)測;(3)土體深層水平位移；(4)坡(坑)頂水平位移和豎向位移監(jiān)測；(5)坡(坑)頂建、構筑物變形(豎向、水平、傾斜和裂縫)監(jiān)測；(6)周邊地下管線管變形監(jiān)測情況；⑦周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；⑧周邊道路(地面)有無裂縫、沉陷；⑨鄰近基坑挖坡(坑)頂水平和垂直位移監(jiān)測點可共用:沿坡(坑)頂每隔20m布置一個監(jiān)測點，m部、陽角處及有代表性的部位。表性的部位，監(jiān)測點數(shù)量和水位觀測管的管底埋置深度應在最低設計水位或最低允許地下水位之下3~5m。承壓錨桿(索)的內力監(jiān)測點應選擇在受力較大且有代表性的位置，基坑每邊中部、陽力監(jiān)測點的數(shù)量應為該層錨桿置。置，基坑每邊中部、陽角測試點宜設置在有代表性的受力 GB體情況，將f2相對邊坡高度(h)控制值………………移垂直傾斜度建筑……………率(mm)2/…53822展展求(mm)…………………注；1、累計值取絕對值和相對邊坡高度(h)控制值量者的小值；5~10m10~15m(m)5~107~1414~28當出現(xiàn)下列情況之一時,應提高監(jiān)測頻率:1)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值;2)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快；5)邊坡基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄露;6)邊坡基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值；周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；10)邊坡基坑底部、側壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。；對存在的問題進行拍照記錄.移與當時的坡高之比超過5‰時,應密切加強觀察并及時支護采取加固措施;工序施工均嚴格按現(xiàn)行有關規(guī)程規(guī)范要求進行。護試驗與檢測J》(GB50330—2013)等規(guī)范的有關標準和規(guī)定進行檢驗,檢測點的數(shù)應滿足上述規(guī)范要求。1)檢測數(shù)量不應少于錨索總數(shù)的5％,且同一土層中的錨桿(索)檢測數(shù)量不應少于3根(基坑部分)和5根(邊坡部分)；3)檢測錨桿(索)應采用隨機抽樣的方法選?。?.4倍軸向拉力標準值；邊坡部分驗收試驗荷載6)當檢測或張拉鎖定的錨索不合格時,應及時通知設計單位，以便設計單位根據(jù)檢測。行。施工工程，為了確保邊坡基化施工。理性，使基坑經(jīng)過支護后安全、可靠、穩(wěn)。通與錨桿(索)一致；基本試驗時最大的試驗荷載不宜超過錨桿桿體承載力標準值的0.9倍。大時，應及時反饋給我公司，調大張拉，錨具外預留桿體長度和完好程度應滿足張拉要求.調進行，采取有效的維護及應急措施，主要應工作業(yè)撤離人員，等險情排除或采取相應加固措施后采取卸載、局部或全3)坡(坑)底隆起變形過大時，應采取坑內加載反壓、調整分區(qū)、分步開挖、及時澆4)坡(坑)外地下水位下降速率過快引起周邊建筑物與地下管線沉降速率超過警戒5)當支護結構出現(xiàn)滲水、流土時，可采用坑內引流、封堵或坡(坑)外快速注漿的行處理；停止挖土施工,根據(jù)情況采取回填、降水法降進行處理；1)立即停止邊坡基坑開挖，回填反壓；3)采取回灌、降水等措施調整降深；固土體；5)制訂建筑物的糾偏方案并組織實施;1)立即關閉危險管道閥門，采取措施防止產(chǎn)生火災、爆炸、沖刷、滲流破壞等安全2)停止邊坡基坑開挖，回填反壓、邊坡基坑側壁卸載。3)及時加固、修復或更換破裂管線.r(kN/m3)20。2φ(o)858。586890項目1基坑圍護樁混凝土量3m3土方挖運(加深2m)35鋼筋制安t指樁的鋼筋籠6樁入巖量37樁空鉆段38旋噴樁m①耕土(Qml)：灰褐色，灰黑色，為粉質粘土，含粉細砂，粘性一般，稍有光澤，搖的物理力學性質較差，未經(jīng)處理不宜做本建筑基礎持力層.處理不宜做本建筑基礎持力層.密~中密狀，飽和.土的物理力學性質一般。砂，粘性較好，切口有光澤，搖振反應不明顯，干后較硬，可塑~硬塑狀；局部夾有全風化巖或強風化巖。土的物理力學性質差，未經(jīng)處理不宜做本建筑基礎持力層.④1全風化泥巖(K)：淺紫紅色，淺灰黃色，灰白色，巖芯呈半巖半土狀，夾有碎塊有強風化巖。場地大部分地段有分布，平均厚度不大.土的④2強風化泥巖(K)：青灰色，淺紅色，部分地段為泥質粉砂巖，巖芯短柱狀，碎塊。場地大部分地段有分布。土的物理力巖類孔隙水及基巖裂隙水。，為承壓無壓水，水頭基本與隙樣做了土的室內滲透系數(shù)試驗，各土層的滲透系數(shù)見下表.土數(shù)7號③數(shù)12322211側向徑流補給，蒸發(fā)排泄為主.近期內未發(fā)無腐蝕性,在干濕交替情況下對鋼筋混凝土中的鋼況下對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結構有中等腐蝕性。場地土對建筑材料的腐蝕性與水相似.型為軟弱土，為建筑抗震不利地段.(一)工程概況坑工程,擬建場地位于*＊＊＊，本工程場地周邊空曠，原為農(nóng)田，沒有建(構)筑物，現(xiàn)經(jīng)填土平整后地面標高約3。00m。本工慮900板厚，100墊層和300砂碎石換土墊層,基坑m墊層,基坑底絕對標高為-11。30調整為-13.3m，開mm。(二)基坑支護設計依據(jù)業(yè)主提供的污水泵房調整深度后的結構平剖面圖及相關的圖紙(2009.06)(三)基坑支護設計原則(四)支護設計開挖深度，其中西側粗格柵井開挖深度為13。mm中兩個開挖深度之間采用1：3放坡后迅速回填碎石土墊層.m止漏，坑底采用水泥土攪拌樁加固。支護采用3撐和第三道支撐.周邊情況將基坑分為2段，位置及支護設計詳見各平、剖施工圖.(五)攪拌樁的施工及注意事項.5R硅2、樁位放線,必要時可開挖導槽,槽深宜為1~1。5m，寬度宜比設計寬度增加0.6m.(六)鉆孔灌注樁施工方法及施工注意事項1、本工程圍護樁采用鉆(沖)孔灌注樁。2、鉆孔(沖孔)成孔灌注樁的機具選擇、護筒埋設、泥漿造壁、施工要領及清孔等3、鉆孔(沖孔)樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后應立即灌注水下混凝土。mm10mm。mm(2)鉆孔灌注樁澆灌混凝土前樁底沉渣不超過200mm。理干凈，縱筋伸入冠梁最小長度800mm。(七)旋噴樁工程1、旋噴樁施工順序(1)平整場地，測定孔位；(2)鉆機就位，鉆孔至設計深度,鉆漿機移位，做好樁頂標記;(6)重復2—5步驟.cmminMpa；(6)施工時，鉆孔的垂直偏差不應超過1%，樁位偏m砂層底面以下1。5m。(八)鋼筋混凝土支撐施工土2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的支撐、腰梁的相互交匯點，鋼筋應保證有35d錨固長度。并有增加趨勢時，應及時加固現(xiàn)有支撐或增加新的支撐.除,宜在澆注時預埋塑料管,拆除時在塑料管中裝填炸宜大于40mm，長度宜為構件高度的2/3，沿構件中5)在基坑開挖的過程中，嚴禁碰撞支撐.JK支護樁連接大樣中的鋼筋位置，每樁植筋6條直徑16鋼筋,每根植外伸長度同原大樣圖為600。一個開挖層，嚴禁超挖及大鍋底式開。工修整坡面.平整,發(fā)現(xiàn)止水帷幕滲漏，應及時用頂3倍開挖深度范圍內。(十)基坑監(jiān)測(十一)基坑檢測時，應加大檢測數(shù)量,其檢測方(十二)基坑的預警、搶險與加固等。基坑.4、當支護結構出現(xiàn)滲漏水的情況，應及時采取有效堵漏止水措施.形超過允許值或有失穩(wěn)前兆時,應按下列規(guī)定立即采取加固措2)當支護樁踢腳失穩(wěn)時，應立即停止土方開挖，在鉆孔樁前堆砂包反壓。材料回填，反壓坑DJS腳;在坡頂或樁墻后挖土卸載，待基坑穩(wěn)定后再作妥善處理.DJS織人員緊急疏散,并進行及時的(十三)基坑工程監(jiān)測說明確?；颖旧砑爸苓叚h(huán)境的安全.(1)將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值相比較以判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預期要求,以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，做到信息化施工.工快捷的目的.圍環(huán)境的位移、沉降等多項內容進工作：工作，為施工過程中監(jiān)測搶險及可能產(chǎn)生的糾紛提供必要的依據(jù).(2)詳細了解周圍地下管線的情況，并做好記錄。(1)土體側向位移(2)基坑頂面的沉降量和水平位移；(3)臨近建筑物沉降、傾斜;(6)樁的側斜、樁頂部的沉降量和水平位移；(7)地下水位。其監(jiān)測方法和精度要求見監(jiān)測項目、測點布置和精度要求見表.共設觀測點建(構)筑物度1234567●.△YY8的實際情況，事先確定相應的警戒值,需調整施工步序和優(yōu)化原和單位時間內允許(一)警戒值確定的原則規(guī)程要求;的資金投入。(二)警戒值的確定測項目提出了以下警戒值：(三)應急措施2、根據(jù)實際情況進行加固.初始值,且不應少于兩次。劇階段，間隔時間不應超兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測.每次的監(jiān)測結果及施工單位的處理意見,必須及時向業(yè)主、設計、監(jiān)理單位如實報告.位承擔,施工單位應采取有效的安全提出加固措施.工程施工難度極大,風險也很大。本工程基坑支護在適當放坡后再采用鉆為1。4m，采用雙排攪拌樁止水止500，采用四噴四攪，采用42。5R硅酸鹽水泥，水泥用量為70kg/m，水灰比不大于0。5，加1.5~2%生石膏粉,水泥土抗壓強度設計值取qu≥0。0。本工程有兩個開挖深度,其中西側粗格柵井開挖深度為13.50m,m兩個開挖深度之間采用1：3放坡后迅速回填碎石土墊層.程地質條件、基制訂本施工方案?；觾然A工程為攪拌樁加固；第四步將基坑內側土方開挖至圍護樁冠梁底面位置，完成冠梁和內支撐砼施工;,進行第一道腰梁和支撐梁施工;行第二道支撐梁拆除,采用靜態(tài)爆破拆除或;間隙，進行第一道支撐和第三道支拆除或切割成小段后吊機吊出基坑;進行拆模和下面的土方開挖，進入下一道工序.，用戶至上”的方針,我們將此工程質量目標定為：本優(yōu)良!、不影響工人正常生活秩序.專業(yè)施工領導，采取統(tǒng)一指揮,分工合作的管理方法。設計意圖，進行圖紙會審,編制施工組織方度做好計劃安排,組織材料按品使用認證書，并經(jīng)建設單位和監(jiān)理公司認可后方可使用.(2)主材堆放：本工程的主材主要為水泥、鋼筋和商品混凝土，鋼材堆放在鋼筋制(6)廢泥漿池布置：暫定在場地南邊規(guī)劃市政道路上(目前為空地),開挖南北長為項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全主任技術負責技技術組質安組后勤組機械組鉆孔樁混凝土工組鐵工組攪拌樁旋噴樁吊車組 (工程師)、項目副經(jīng)理1名(工程師)、技術負責1名(高級工程師)和安全主任一名組鉆(沖)孔灌注樁勞動力計劃表(四臺機)表一工種工種數(shù)量(人)樁機技工20砼工8電工1機修工2現(xiàn)場技術員2材料員材料員1綜合管理員2鋼筋工4泥漿工2合計42攪拌止水樁勞動力計劃表(每臺套)表二工種工種數(shù)量(人)22灰漿工42313旋噴樁勞動力計劃表(每臺套)表二工種工種數(shù)量(人)22222108模板工4電焊工46雜工426限。為確保工期，根據(jù)現(xiàn)有條件，合理安排工序，盡量作到施工計劃橫道圖".成所需時間，中間考慮交叉施工停工時施工。攪拌樁機進場4~6臺,根據(jù)施工進度需要應工程量.旋噴樁機進場1~2臺，根據(jù)施工進度需機XY－1AXY－1A鉆(沖)孔樁12345678945678943132244242222221124222要施工方法與施工技術要求及措施標高引測：根據(jù)業(yè)主提供的水準點(規(guī)劃高程)，采用水平儀引測到永久性不沉降圍2、鉆(沖)孔灌注樁施工工藝流程鉆(沖)孔灌注樁施工工藝流程圖見6—1圖(1)樁機調試沖(鉆)機就位后，天輪、鉆盤和孔口三點心一線定位，同時使用重錘，水平尺等測量校準沖(鉆)機的水平，鋼絲繩(鉆桿)垂直度偏差不大于1％。(2)鉆頭:為保證孔徑滿足設計要求，鉆頭直徑應為設計樁徑，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，測測量放線埋設護筒成孔第一次清孔鋼筋籠安裝導管安裝第二次清孔灌注水下砼成樁測量孔斜、孔深檢查驗收混凝土抽查樁機組裝就位鋼筋籠制作導管試拼混凝土攪拌(3)鉆進：開鉆時輕壓慢鉆,待鉆具重心在鉆盤以下時方能正常鉆進，在硬層鉆進速。(4)沖進：開孔時采用低錘密擊，拉錘高度控制在1。5~3m,以確保樁孔的垂直度；(5)終孔：主要以三種方式綜合參考作為終孔標準.一是根據(jù)地質資料和鉆孔進尺比較，確信已進入設計持力層，二是根據(jù)沖(鉆)機沖(鉆)進速度，在沖(鉆)機進尺速度很少時(約0.10m/h)可考慮終孔,三是根據(jù)孔底沖洗出巖樣判斷能否終孔。(6)第一次清孔：終孔后，稍提鉆桿離孔底10—20CM，慢速空轉保持泥漿正常循環(huán)，(1)制作鋼筋籠前，鋼筋必須檢驗合格；(2)鋼筋籠制作前應將主筋較直,清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應按設計圖(3)長鋼筋籠宜分段制作，分段長度應根據(jù)吊裝條件和總長度計算，應確保在移動\(6)吊放鋼筋籠時慢吊輕放，以放鋼筋籠彎曲變形,同時鋼筋籠不得粘附泥土；壁;(9)鋼筋籠吊放完畢，應進行隱蔽工程驗收,合格后立即灌注混凝土。(1)用長鋼卷尺測量導管長度，并組配好導管，保證導管底端與孔底相距0.3—0。(2)導管從鉆孔中心下入,防止導管下端插入孔壁；管下端距6、第二次清孔:(1)用泵將泥漿壓入導管，從孔底沿導管外置換沉渣；(2)二次清時間一般30分鐘左右,可根據(jù)土質實際情況調整，最小清孔時間應保證(3)二清后經(jīng)常檢查孔底沉渣厚度,按照設計要求不得大于50mm，即可組織灌注。(1)本工程采用商品混凝土(加早強劑)，終孔、鋼筋等驗收后，根據(jù)混凝土需要方深和拆管長度,(5)保證灌注過程連續(xù),不得中斷，真實準確記錄灌注過程。(6)灌注時檢查混凝土標高，達到設計要求，保證超灌高度0.8m，完畢灌注，上部(7)灌注完成及時清理現(xiàn)場,并整理好原始記錄。施工用過的廢泥漿，經(jīng)沉淀后，用泥漿車外運，不得使泥漿污染現(xiàn)場及周圍環(huán)境.GBT規(guī)定及甲方要求進行整理.坑底部土體加固攪拌樁(一)施工準備及測量放樣路管道情況后進行場地平整,樁位放線，一切準備，填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行下道工序施工.號監(jiān)理工程師進圖等,應報請甲方和監(jiān)理工程師復核抽查,。,其質量、規(guī)格應符合設計要求，并具有出廠水泥.運到工地的加固料(水泥)，應對水泥質量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要認后方可投入使用.的地質情況,選取有代表性的土層質、含水量、有機質含量試驗和和設計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求.(2)工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結束后，提交工藝試樁成下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)(3)工藝試樁應達到如下目的:a提升速度,鉆進持力層時孔底電流值,送漿時管道bcd、確定水泥(砂)漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間(重點針對第一根樁，其余e、確定水泥(砂)漿的稠度。(4)在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數(shù)的設備時，。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術參數(shù)，指導下階段施工.(二)深層攪拌樁主要施工流程噴漿預攪下沉→噴漿攪拌上升→第二次噴漿攪拌下示意圖：放好攪拌樁樁位后,移動攪拌樁機到達指定樁位，對中.R比控制在0.45~0.65范圍，按照設計要求水泥摻頭的下沉速度推斷其所進入的土層類型。出漿口,出漿后啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設計確定的提升速度(0.50~0。8m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和.清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的(三)施工中要注意的事項性土料,不得回填雜土或生活垃圾。開機前必須調試，檢并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項特別是設計中考慮樁端承載力時,該點尤為重要.水對樁身強度的影響.h。法見下表:物錯誤!輸漿管內有水泥結塊錯誤!噴漿口球閥間隙太小錯誤!灰漿濃度過大宜錯誤!拆洗輸漿管錯誤!使噴漿口球閥間隙適當錯誤!重新標定漿液水灰比錯誤!調整葉片角度或更換攪拌鉆頭和混合土同步(四)攪拌樁施工質量控制嚴格控制水泥等材料質量堅持先進庫的水泥先、使作業(yè)人員心中有數(shù).械，滿足設計要求。措施。驗主要著重于施工過程的質量檢，施工人員和監(jiān)理人員簽名后作為須序號檢驗項目1立軸輸出最大轉矩2液壓系統(tǒng)背壓3噪音4工作溫度5動力頭提升能力2、施工工藝將旋噴噴口用封箱帶包扎后，鉆桿下至導孔底部縮空氣壓水泵制開啟漿泵按照給定的技參數(shù)旋轉提升至樁頂標高、漿成樁完畢、移動鉆機到下一樁位采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一控制為水篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過內,最后射出。不得有雜物，并做高壓水射水試驗,合格后方可加以控制，并隨時做好關于記錄。中工作，工序驗收工作,做到責任分明、章可循，有據(jù)可依。程工.使安全生產(chǎn)有章可循，有法可力時斷泵必須有安全裝置,當超過允許泵壓后,應能自動停止工作；因手清混要及時做鋼材機械性能試驗方可使用.鋼筋加工成型后堆放到指定地點，鋼筋要和數(shù)量等是否與料單料牌相符.混凝土采用商品混凝土(加早強劑)泵送施工,砼澆筑前應對模板、鋼筋進行檢查，筑，澆筑時采用振動棒,振搗時要掌握好每一點的振搗圍排水溝修筑完畢并與掘機械為角落采用小挖機、吊斗和人工配合清理的方式進行.溝，及時排入排水系統(tǒng).(1)建設單位委托專業(yè)監(jiān)測單位按設計要求進行本基坑全面系統(tǒng)的監(jiān)測工作。(2)監(jiān)測內容詳見支護設計要求。(3)要求專職人員進行監(jiān)測，在用儀器測量的同時，施工單位應安排專職安全人員注意觀