吊籃施工方案修改(標(biāo)準(zhǔn)版)

目錄一、方案編制依據(jù)···············································2二、工程概況···················································2三、高處作業(yè)吊籃主要參數(shù)及部件·································3四、安全體系···················································5五、吊籃的安裝及拆除···········································6六、驗(yàn)算······················································12七、吊籃安全操作規(guī)程··········································171#～12#樓室外裝修吊籃施工方案一、方案編制依據(jù)（1)、《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003（2）、《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99（3）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91（4）、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005(5）、《建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001二、工程概況本工程位于烏魯木齊開(kāi)發(fā)區(qū)科技園路與校園路相交的位置?？傆玫孛娣e69777.99平方米。（其中住宅面積20611.7m2,車(chē)庫(kù)面積12643.84m2,商業(yè)辦公用2542.49m2)。本工程包括高層、多層、地下車(chē)庫(kù)、商業(yè)用房等，住宅為地上9層,地下二層(12＃樓地下一層），主體為剪力墻結(jié)構(gòu).車(chē)庫(kù)、商業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式：主樓為框剪結(jié)構(gòu)，車(chē)庫(kù)、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土：墊層C20，其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B等級(jí)為P8.車(chē)庫(kù)以商業(yè)用房混凝土：墊層C20，防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混凝土為C30，后澆帶混凝土C35。防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級(jí)為P8。現(xiàn)場(chǎng)混凝土均為商品混凝土，澆筑為混凝土泵車(chē)和混凝土拖式泵為垂直運(yùn)輸.水平運(yùn)輸為混凝土罐車(chē).建筑高度9＃、10＃、11#、12#樓32。1m；(車(chē)庫(kù)為地下一層結(jié)構(gòu)；商業(yè)辦公用房為兩層框架結(jié)構(gòu)，車(chē)庫(kù)地下高度為-4。5m。商業(yè)辦公用房高度7。5m。本工程的抗震：設(shè)計(jì)為8度.工程質(zhì)量要求：合格.本工程鋼筋為一級(jí)鋼筋;HPB300、二級(jí)鋼HRB335、三級(jí)鋼HRB400工程工期要求：計(jì)劃于2021年4月15日開(kāi)工，2021年12月30日竣工.建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1）車(chē)庫(kù)的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土C30?；A(chǔ)墊層混凝土C20.后澆帶混凝土處C35.其中防水板、剪力墻抗?jié)B等級(jí)為P82)、9＃、10＃、11＃、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。其中地下室部分的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級(jí)為P8二、高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能(一)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度1～2m/min懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度、寬度尺寸6.0m0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩Φ10mm提升機(jī)額定提升機(jī)2噸手動(dòng)吊葫蘆型號(hào)YEJ90L-1。5安全鎖防傾斜式允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°～8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長(zhǎng)度1。3m～1。7m支架調(diào)節(jié)長(zhǎng)度(凈空）1.28m～2m重量310kg配重900kg鋁平臺(tái)重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺(tái)重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機(jī)重量（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注:上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置。鋼絲繩規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺(tái)形狀等方面另有要求的，可以特殊訂貨以滿(mǎn)足要求（二)各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺(tái)、手辦葫蘆、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1.5m和2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3。5m、4m、5。5m、6m、7.5m等不同長(zhǎng)度，特殊部位還可作特殊處理,可以很好地滿(mǎn)足施工需要。平臺(tái)的底架四周裝有擋板，可防止平臺(tái)內(nèi)工具或物件滑出.2、提升機(jī):提升機(jī)由電手辦葫蘆及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成.提升機(jī)是懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件,采用電爬升式結(jié)構(gòu)。手動(dòng)吊葫蘆通過(guò)加壓帶動(dòng)鋼絲繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)懸吊平臺(tái)上升或下降、止運(yùn)動(dòng)。另外，電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器上設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置.本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動(dòng)作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時(shí)，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繩夾打開(kāi)，安全鋼絲繩可順暢的通過(guò);當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定角度時(shí)，擺臂向下倒，使繩夾合攏,從而自動(dòng)鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺(tái)不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜.4、懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處,通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng)鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度為1.365~1.925m。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號(hào)配置。5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩。平臺(tái)的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來(lái)懸吊工作平臺(tái)，在臺(tái)式機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使工作平臺(tái)沿著鋼絲繩上下運(yùn)行;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時(shí)順暢通過(guò)，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí),安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為10mm直徑、6股，從頂端到低端完整無(wú)接頭。四、安全管理體系（1)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理—安全員-施工隊(duì)吊籃安裝隊(duì)—-—施工隊(duì)安全員—--安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案(一）吊籃安裝工藝流程安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩配重鐵繩墜鐵平臺(tái)檢查工整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無(wú)變形和開(kāi)裂，如有立即更換.2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將平臺(tái)部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。（三）吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點(diǎn)1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1.1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1。2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定1。3把前、后梁分別穿入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再將前、后梁分別穿入伸縮架。1。4在前梁端部支承板下方的二根銷(xiāo)軸的卡套上,分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩；在支承板上方的繩輪上裝加強(qiáng)鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。1。5根據(jù)施工需要，調(diào)整好前梁伸出長(zhǎng)度,然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不要歪斜），并用螺栓緊固好。1.6調(diào)好前、后支架間的距離,然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調(diào)整到三梁在一直線上。另外，在三根梁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10cm，且只允許前高后低。1。7把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過(guò)上支柱后與后伸縮架上的開(kāi)式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開(kāi)式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋4～5扣，使之保持一定的頂緊力。1.8把配重塊平均套在后支架的穿桿上，然后穿上防失螺栓.1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺(tái)停放處。2、安全保險(xiǎn)繩的安裝安全保險(xiǎn)繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠.建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷.3、懸吊平臺(tái)的安裝選擇較為平整的場(chǎng)地，用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架；調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母;然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置安裝好靠墻支撐輪，在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。4、提升機(jī)的安裝將提升機(jī)提起,在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷(xiāo)軸,再將鎖銷(xiāo)穿入銷(xiāo)軸頭部孔內(nèi)，扳平彈簧環(huán)。在提升機(jī)上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進(jìn)行固定。5、安全鎖和限位開(kāi)關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊直板間，用螺栓連接好。將限位開(kāi)關(guān)連同專(zhuān)用安裝板裝在安全鎖上。7、懸吊平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)的連接7.1提升機(jī)穿繩將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè),把工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖擋繩架好安裝架的進(jìn)繩口后,插入提升機(jī)進(jìn)繩口；電動(dòng)控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動(dòng)進(jìn)入提升機(jī)；若進(jìn)不去，則可把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn)換一個(gè)角度穿入；按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。7。2安全鎖穿繩先將懸吊平臺(tái)上升到安全鎖擺臂不再上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7。3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在其下端離地5～10cm的部位掛好重錘。8、吊籃拆除⑴拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；⑵拆卸的方法步驟：1、將平臺(tái)停放平整地面上，拆下繩墜鐵；2、調(diào)整鋼絲繩；3、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；4、最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。①拆下銷(xiāo)軸下前后拉桿.②拆下銷(xiāo)軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊.（四)安裝注意事項(xiàng)1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》要求進(jìn)行安裝。2、兩套懸掛機(jī)構(gòu)的間距要與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)的間距相等，或前者略大于后者，其誤差不大于10cm，以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機(jī)構(gòu)因水平分力過(guò)大,而不穩(wěn)定。3、前梁伸出長(zhǎng)度一般為1。3m，前后支架之間的距離應(yīng)為4.6m，所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上,并穿上防失螺栓或用壓板固定。4、鋼絲繩端部的禁錮:鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據(jù)《GB5976—86鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn)，繩夾的正確布置方向如下圖：A=80mm4.1繩夾數(shù)量：三只（最少數(shù)量）4.2繩夾布置:把支座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上.繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4。3繩夾間距：約等于80mm4.4繩夾的緊固：第一個(gè)繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套，并預(yù)先緊固，必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲,然后依次緊固第二、第三只繩夾.在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝軸孔內(nèi)的鎖銷(xiāo)上的彈簧環(huán)必須扳平。7、在提升機(jī)穿繩的全過(guò)程要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象；若有異常,則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機(jī)內(nèi)部零件。8、安裝后,多余的鋼絲繩要理順，圈起來(lái)捆扎好,防止損傷。9、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端。10、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。(五)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無(wú)損；鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險(xiǎn)繩的固定是否牢靠,轉(zhuǎn)角處是否墊好；前梁伸出長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。1、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺(tái)上升離地1～2m后停住,然后使其一端下降,在傾斜3°～8°范圍內(nèi)（相當(dāng)于7。5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40～100cm;6m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差32～83cm；5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差26～69cm），安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次，每次行程不小于5m，在運(yùn)行過(guò)程中檢查5。1提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。5.2按急停按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān),懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行；5.3懸吊平臺(tái)是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動(dòng)滑降檢查使懸吊平臺(tái)上升離地3～5m后停住，將電磁制動(dòng)器的手動(dòng)釋放手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)角度(帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°)確保限位開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。五、驗(yàn)算1、吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。吊籃安裝圖:1、吊架在使用過(guò)程中用HSS—3.0型手扳葫蘆吊起施工（鋼絲繩直徑不小于10mm），其主要技術(shù)參數(shù)如下：額定荷載：300Kg額定荷載時(shí)手扳力：441N(1Kg=1.0N)機(jī)體重：12Kg鋼絲繩規(guī)格：φ10mm鋼絲繩長(zhǎng)度：50m（必須滿(mǎn)足60m）8、吊架在施工中上、下運(yùn)行是靠手扳葫蘆的操作來(lái)進(jìn)行的，葫蘆上的鋼絲繩一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上，另一端固定在屋面挑桿的端部，鋼絲繩端頭安全彎作法按照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進(jìn)行作業(yè)，端頭安全彎必須用鋼制鋼絲繩“U”型卡子夾頭固定,且每處不得少于3個(gè)，其規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩配套。9、手扳葫蘆的使用數(shù)量：吊架長(zhǎng)度在3m以?xún)?nèi)者，均設(shè)兩套手扳葫蘆.10、手扳葫蘆及鋼絲繩等配套用具在使用前由專(zhuān)職安全員嚴(yán)格檢查，檢查合格后方可使用，在使用過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員必須及時(shí)跟蹤檢查，嚴(yán)格控制不安全現(xiàn)象和不安全因素，確保操作人員的施工安全。四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計(jì)算吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法,計(jì)算依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》和參考《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》.本例采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機(jī)械推薦的吊籃腳手架。吊籃外形尺寸為3。0×0。8×1。2m，施工高度40m以下,不做吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算，只驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度.(一）槽鋼驗(yàn)算：根據(jù)GB5009—2001基本計(jì)算模式:γ0S≤RS—荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值;γ0—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用:0。9;荷載分項(xiàng)系數(shù)：恒載取1.2，施工荷載取1.4；荷載效應(yīng)組合系數(shù)，僅考慮施工荷載1.0，不考慮風(fēng)載時(shí),實(shí)用設(shè)計(jì)表達(dá)式：Sd=0.9（1.2SGk+1。4SQK）≤R（1）荷載計(jì)算：吊籃自重：750N/m2×3。0×0。8=1800N手板葫蘆及安全鎖重：（140+30）N/個(gè)×2=340N4根φ12。5鋼絲繩重：5。4N/m×4×50m=1080N恒載:SGK=1800+340+1080=3220N施工荷載：SQK=1500N/m2×3.0×0。8=3600N在不考慮風(fēng)荷載作用時(shí)一組吊籃架的計(jì)算荷載:Sd=0。9×(1。2×3220+1.4×3600）=8013。6N(2）鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：由n=S.a/W≥10φ12.5鋼絲繩破斷拉力：S=αPg=0.85×97300=82705N受力鋼絲繩數(shù)：a=2；自重荷載：W=SGK+SQK=6820N；n=82705×2/6820=24.25＞［n]=10滿(mǎn)足要求.（3)挑梁強(qiáng)度驗(yàn)算：挑梁使用14a號(hào)槽鋼，考慮同時(shí)懸掛一個(gè)吊籃的一端，不計(jì)槽鋼本身重量時(shí)：M=Sd.L1=8013.6÷2×1000=4006800N。mmWX=0。805×105mmσX=MWX=4006800÷（1。05×0。805×105)=47.4N/mm2＜f=215N/mm2V=Sd=8013。6N；tw=6mmSx=A*y=71740.2mm2IX=5.64×106mm2τ=V。Sx/IX。tw=8013.6×71740.2/(5.64×106×6）

=16。9N/mm2＜fv=125N/mm2，滿(mǎn)足要求。（4）挑梁撓度驗(yàn)算:ω=Fl3/3EI式中：E=2.06×105N/mm2；Ix=5。64×106mm4

F=Sd=8013.6Nω=8013.6×10003/（3×2。06×5。64×109）≈2.3mm＜2×1000/250=8mm滿(mǎn)足要求（5）錨環(huán)驗(yàn)算屋面板預(yù)埋φ16的錨環(huán)距支撐點(diǎn)間距大于3。0m，在不考慮挑梁本身重量時(shí)錨環(huán)拉力:根據(jù)F1L1＞3F2L2得F=Sd.a/L=8013.6×1×3/3=8013。6N錨環(huán)強(qiáng)度：σ=F/2As=8013。6/（2×201)=19.93N/mm2＜［f]=50N/mm2滿(mǎn)足要求。按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M·傾=G·b/F·a≥2式中：K—抗傾覆系數(shù)：F-懸吊平臺(tái)、提升機(jī)械、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和,（120+30+425+630）kg其中：鋼絲繩重量:0.3kg/m×4根×100m=120kg電纜線重量：0。3kg/m×1根×100m=30kg平臺(tái)總重量：425kg額定載重:630kgG-配置的配重質(zhì)量:36×25kg=900kga—承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1。5mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4。5mM抗=G·b=900×4.5=4050kg-MM傾=F·a=(120+30+425+630)×1。5=1807。5kg-MK=M抗/M傾=G·b/F·a=4050kg—M/1807。5kg-M=2。24≥2滿(mǎn)足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足要求。其它情況可參照＜吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表＞。六、吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，型吊籃額定載荷630公斤.具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無(wú)丟失損壞.6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn).7、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行.操作人員必須有二人,不允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè),以確保在突然停電時(shí),可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用.應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風(fēng)(風(fēng)力5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng).七、吊籃操作人員注意事項(xiàng)1、吊籃操作員必須年滿(mǎn)18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后實(shí)施作業(yè)。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施.6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過(guò)使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用.12、懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)護(hù)欄本身高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄.13、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。14、在安全鋼絲繩繃緊狀態(tài)下才可向上或向下運(yùn)行。15、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西。17、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打架斗毆等.八、驗(yàn)收1、安裝人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試，并填好安裝交接單。2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：3、平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求；4、配重的重量是否符合要求。5、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2.6、前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表）7、電器控制系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破損。8、安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。9、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后,對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。由我公司前派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn)。目錄一、方案編制依據(jù)···············································2二、工程概況···················································2三、高處作業(yè)吊籃主要參數(shù)及部件·································3四、安全體系···················································5五、吊籃的安裝及拆除···········································6六、驗(yàn)算······················································12七、吊籃安全操作規(guī)程··········································171#～12#樓室外裝修吊籃施工方案一、方案編制依據(jù)（1）、《高處作業(yè)吊籃》GB19155—2003（2）、《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99（3)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91（4）、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（5）、《建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2001二、工程概況本工程位于烏魯木齊開(kāi)發(fā)區(qū)科技園路與校園路相交的位置?？傆玫孛娣e69777。99平方米.（其中住宅面積20611。7m2，車(chē)庫(kù)面積12643.84m2，商業(yè)辦公用2542.49m2）。本工程包括高層、多層、地下車(chē)庫(kù)、商業(yè)用房等，住宅為地上9層，地下二層（12＃樓地下一層），主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。車(chē)庫(kù)、商業(yè)辦公用房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).結(jié)構(gòu)形式：主樓為框剪結(jié)構(gòu)，車(chē)庫(kù)、商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)。主樓的混凝土：墊層C20,其余混凝土均為C30。筏板、剪力墻迎水面抗?jié)B等級(jí)為P8。車(chē)庫(kù)以商業(yè)用房混凝土:墊層C20，防水板、柱、梁、板、墻、樓梯混凝土為C30，后澆帶混凝土C35。防水板、臨土面的剪力墻迎水面抗?jié)B等級(jí)為P8?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土均為商品混凝土，澆筑為混凝土泵車(chē)和混凝土拖式泵為垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸為混凝土罐車(chē).建筑高度9#、10＃、11#、12#樓32。1m；（車(chē)庫(kù)為地下一層結(jié)構(gòu)；商業(yè)辦公用房為兩層框架結(jié)構(gòu),車(chē)庫(kù)地下高度為—4。5m。商業(yè)辦公用房高度7。5m。本工程的抗震：設(shè)計(jì)為8度。工程質(zhì)量要求:合格.本工程鋼筋為一級(jí)鋼筋;HPB300、二級(jí)鋼HRB335、三級(jí)鋼HRB400工程工期要求：計(jì)劃于2021年4月15日開(kāi)工,2021年12月30日竣工.建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1)車(chē)庫(kù)的防水板、柱、剪力墻、頂板、梁混凝土C30?；A(chǔ)墊層混凝土C20。后澆帶混凝土處C35。其中防水板、剪力墻抗?jié)B等級(jí)為P82)、9＃、10#、11＃、12#樓的筏板、剪力墻、頂板、梁、樓梯混凝土為C30。其中地下室部分的筏板、剪力墻、板、梁混凝土的抗?jié)B等級(jí)為P8二、高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能（一）高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度1～2m/min懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度、寬度尺寸6.0m0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩Φ10mm提升機(jī)額定提升機(jī)2噸手動(dòng)吊葫蘆型號(hào)YEJ90L—1.5安全鎖防傾斜式允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°～8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長(zhǎng)度1.3m～1.7m支架調(diào)節(jié)長(zhǎng)度（凈空）1。28m～2m重量310kg配重900kg鋁平臺(tái)重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺(tái)重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機(jī)重量（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注：上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置.鋼絲繩規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺(tái)形狀等方面另有要求的，可以特殊訂貨以滿(mǎn)足要求(二）各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺(tái)、手辦葫蘆、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成.1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1。5m和2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5。5m、6m、7.5m等不同長(zhǎng)度,特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿(mǎn)足施工需要。平臺(tái)的底架四周裝有擋板,可防止平臺(tái)內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機(jī):提升機(jī)由電手辦葫蘆及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成。提升機(jī)是懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件，采用電爬升式結(jié)構(gòu)。手動(dòng)吊葫蘆通過(guò)加壓帶動(dòng)鋼絲繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)懸吊平臺(tái)上升或下降、止運(yùn)動(dòng)。另外，電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器上設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖.其動(dòng)作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時(shí)，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繩夾打開(kāi),安全鋼絲繩可順暢的通過(guò);當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定角度時(shí)，擺臂向下倒，使繩夾合攏,從而自動(dòng)鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺(tái)不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng)鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)高度為1.365～1.925m。配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號(hào)配置.5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩。平臺(tái)的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來(lái)懸吊工作平臺(tái)，在臺(tái)式機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使工作平臺(tái)沿著鋼絲繩上下運(yùn)行；安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時(shí)順暢通過(guò)，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí)，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為10mm直徑、6股，從頂端到低端完整無(wú)接頭.四、安全管理體系（1）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理—安全員—施工隊(duì)吊籃安裝隊(duì)———施工隊(duì)安全員—--安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案(一)吊籃安裝工藝流程安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩配重鐵繩墜鐵平臺(tái)檢查工整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無(wú)變形和開(kāi)裂，如有立即更換.2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將平臺(tái)部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。（三）吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點(diǎn)1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1。1將伸縮架分別放入前、后支架內(nèi)1。2根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定1.3把前、后梁分別穿入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中,或者先把前、中、后梁穿好，再將前、后梁分別穿入伸縮架。1.4在前梁端部支承板下方的二根銷(xiāo)軸的卡套上，分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩；在支承板上方的繩輪上裝加強(qiáng)鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。1。5根據(jù)施工需要，調(diào)整好前梁伸出長(zhǎng)度，然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不要歪斜)，并用螺栓緊固好。1。6調(diào)好前、后支架間的距離,然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調(diào)整到三梁在一直線上。另外，在三根梁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10cm，且只允許前高后低。1。7把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過(guò)上支柱后與后伸縮架上的開(kāi)式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開(kāi)式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋4～5扣，使之保持一定的頂緊力。1.8把配重塊平均套在后支架的穿桿上，然后穿上防失螺栓。1.9把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺(tái)停放處。2、安全保險(xiǎn)繩的安裝安全保險(xiǎn)繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。3、懸吊平臺(tái)的安裝選擇較為平整的場(chǎng)地，用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架；調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母；然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置安裝好靠墻支撐輪，在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。4、提升機(jī)的安裝將提升機(jī)提起,在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷(xiāo)軸，再將鎖銷(xiāo)穿入銷(xiāo)軸頭部孔內(nèi)，扳平彈簧環(huán)。在提升機(jī)上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進(jìn)行固定。5、安全鎖和限位開(kāi)關(guān)的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊直板間，用螺栓連接好。將限位開(kāi)關(guān)連同專(zhuān)用安裝板裝在安全鎖上。7、懸吊平臺(tái)與懸掛機(jī)構(gòu)的連接7。1提升機(jī)穿繩將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過(guò)安全鎖擋繩架好安裝架的進(jìn)繩口后,插入提升機(jī)進(jìn)繩口;電動(dòng)控制按鈕“上"，鋼絲繩即能自動(dòng)進(jìn)入提升機(jī);若進(jìn)不去，則可把鋼絲繩繩頭轉(zhuǎn)換一個(gè)角度穿入；按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。7.2安全鎖穿繩先將懸吊平臺(tái)上升到安全鎖擺臂不再上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)。7.3工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在其下端離地5～10cm的部位掛好重錘。8、吊籃拆除⑴拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;⑵拆卸的方法步驟：1、將平臺(tái)停放平整地面上，拆下繩墜鐵;2、調(diào)整鋼絲繩；3、將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤(pán)扎緊;4、最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。①拆下銷(xiāo)軸下前后拉桿。②拆下銷(xiāo)軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊。（四）安裝注意事項(xiàng)1、必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》要求進(jìn)行安裝.2、兩套懸掛機(jī)構(gòu)的間距要與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)的間距相等，或前者略大于后者,其誤差不大于10cm，以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機(jī)構(gòu)因水平分力過(guò)大，而不穩(wěn)定.3、前梁伸出長(zhǎng)度一般為1。3m，前后支架之間的距離應(yīng)為4。6m，所有配重塊要平均套在后支架的穿桿上,并穿上防失螺栓或用壓板固定.4、鋼絲繩端部的禁錮:鋼絲繩的端部用繩夾緊固。根據(jù)《GB5976—86鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn)，繩夾的正確布置方向如下圖：A=80mm4.1繩夾數(shù)量：三只（最少數(shù)量)4.2繩夾布置：把支座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上.繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。4.3繩夾間距:約等于80mm4。4繩夾的緊固：第一個(gè)繩夾應(yīng)盡量靠近繩輪或卡套，并預(yù)先緊固，必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依次緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母.5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。6、全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝軸孔內(nèi)的鎖銷(xiāo)上的彈簧環(huán)必須扳平。7、在提升機(jī)穿繩的全過(guò)程要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象；若有異常，則應(yīng)立即停止穿繩,以免損壞鋼絲繩或提升機(jī)內(nèi)部零件。8、安裝后，多余的鋼絲繩要理順，圈起來(lái)捆扎好，防止損傷。9、二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端.10、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。（五）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無(wú)損;鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊;安全保險(xiǎn)繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好;前梁伸出長(zhǎng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。1、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺(tái)上升離地1～2m后停住，然后使其一端下降，在傾斜3°～8°范圍內(nèi)（相當(dāng)于7。5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40~100cm；6m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差32～83cm；5m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差26~69cm），安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次,每次行程不小于5m，在運(yùn)行過(guò)程中檢查5。1提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠.5。2按急停按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行;5.3懸吊平臺(tái)是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動(dòng)滑降檢查使懸吊平臺(tái)上升離地3～5m后停住，將電磁制動(dòng)器的手動(dòng)釋放手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工位置,把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)角度（帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°）確保限位開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。五、驗(yàn)算1、吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算.吊籃安裝圖：1、吊架在使用過(guò)程中用HSS-3。0型手扳葫蘆吊起施工（鋼絲繩直徑不小于10mm),其主要技術(shù)參數(shù)如下:額定荷載：300Kg額定荷載時(shí)手扳力:441N（1Kg=1.0N）機(jī)體重：12Kg鋼絲繩規(guī)格：φ10mm鋼絲繩長(zhǎng)度：50m(必須滿(mǎn)足60m）8、吊架在施工中上、下運(yùn)行是靠手扳葫蘆的操作來(lái)進(jìn)行的，葫蘆上的鋼絲繩一端固定在吊架架體上的鋼筋吊環(huán)上，另一端固定在屋面挑桿的端部，鋼絲繩端頭安全彎作法按照吊裝工程安裝操作的具體方法和要求進(jìn)行作業(yè)，端頭安全彎必須用鋼制鋼絲繩“U”型卡子夾頭固定,且每處不得少于3個(gè)，其規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩配套。9、手扳葫蘆的使用數(shù)量：吊架長(zhǎng)度在3m以?xún)?nèi)者，均設(shè)兩套手扳葫蘆。10、手扳葫蘆及鋼絲繩等配套用具在使用前由專(zhuān)職安全員嚴(yán)格檢查，檢查合格后方可使用，在使用過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員必須及時(shí)跟蹤檢查，嚴(yán)格控制不安全現(xiàn)象和不安全因素，確保操作人員的施工安全。四、吊籃、腳手架結(jié)構(gòu)計(jì)算吊籃腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法,計(jì)算依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》和參考《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》.本例采用經(jīng)鑒定合格的建筑安全監(jiān)督機(jī)械推薦的吊籃腳手架.吊籃外形尺寸為3.0×0.8×1.2m,施工高度40m以下，不做吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算，只驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)和挑梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。(一)槽鋼驗(yàn)算：根據(jù)GB5009-2001基本計(jì)算模式：γ0S≤RS—荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值；γ0-結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用：0.9;荷載分項(xiàng)系數(shù):恒載取1。2，施工荷載取1。4；荷載效應(yīng)組合系數(shù)，僅考慮施工荷載1.0，不考慮風(fēng)載時(shí)，實(shí)用設(shè)計(jì)表達(dá)式：Sd=0。9（1.2SGk+1.4SQK）≤R（1）荷載計(jì)算：吊籃自重：750N/m2×3.0×0。8=1800N手板葫蘆及安全鎖重：(140+30）N/個(gè)×2=340N4根φ12.5鋼絲繩重:5。4N/m×4×50m=1080N恒載：SGK=1800+340+1080=3220N施工荷載:SQK=1500N/m2×3.0×0。8=3600N在不考慮風(fēng)荷載作用時(shí)一組吊籃架的計(jì)算荷載：Sd=0。9×（1。2×3220+1。4×3600）=8013.6N（2)鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：由n=S。a/W≥10φ12.5鋼絲繩破斷拉力:S=αPg=0.85×97300=82705N受力鋼絲繩數(shù)：a=2；自重荷載：W=SGK+SQK=6820N;n=82705×2/6820=24。25＞［n］=10滿(mǎn)足要求。（3）挑梁強(qiáng)度驗(yàn)算：挑梁使用14a號(hào)槽鋼,考慮同時(shí)懸掛一個(gè)吊籃的一端，不計(jì)槽鋼本身重量時(shí)：M=Sd。L1=8013。6÷2×1000=4006800N。mmWX=0.805×105mmσX=MWX=4006800÷（1。05×0.805×105)=47。4N/mm2＜f=215N/mm2V=Sd=8013.6N;tw=6mmSx=A＊y=71740。2mm2IX=5.64×106mm2τ=V.Sx/IX。tw=8013。6×71740.2/（5.64×106×6）

=16.9N/mm2＜fv=125N/mm2，滿(mǎn)足要求。（4）挑梁撓度驗(yàn)算：ω=Fl3/3EI式中：E=2。06×105N/mm2；Ix=5.64×106mm4

F=Sd=8013.6Nω=8013.6×10003/（3×2.06×5。64×109）≈2。3mm＜2×1000/250=8mm滿(mǎn)足要求（5）錨環(huán)驗(yàn)算屋面板預(yù)埋φ16的錨環(huán)距支撐點(diǎn)間距大于3.0m，在不考慮挑梁本身重量時(shí)錨環(huán)拉力：根據(jù)F1L1＞3F2L2得F=Sd.a/L=8013。6×1×3/3=8013。6N錨環(huán)強(qiáng)度：σ=F/2As=8013.6/（2×201)=19.93N/mm2＜［f］=50N/mm2滿(mǎn)足要求。按照GB19155—2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M·傾=G·b/F·a≥2式中：K-抗傾覆系數(shù)：F—懸吊平臺(tái)、提升機(jī)械、鋼絲繩、額定載重量等質(zhì)量的總和，（120+30+425+630）kg其中：鋼絲繩重量：0。3kg/m×4根×100m=120kg電纜線重量：0.3kg/m×1根×100m=30kg平臺(tái)總重量:425kg額定載重：630kgG—配置的配重質(zhì)量：36×25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4。5mM抗=G·b=900×4。5=4050kg-MM傾=F·a=（120+30+425+630)×1。5=1807。5kg—MK=M抗/M傾=G·b/F·a=4050kg-M/1807.5kg—M=2。24≥2滿(mǎn)足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足要求。其它情況可參照＜吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表＞。六、吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康,精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠.9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠.10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2—3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用.12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行.操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時(shí),可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè).14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風(fēng)(風(fēng)力5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。七、吊籃操作人員注意事項(xiàng)1、吊籃操作員必須年滿(mǎn)18周歲,40周歲以下,初中以上文化程度。2、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè).4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后實(shí)施作業(yè)。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施.6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過(guò)使用梯子或其它裝置取得較高工作高度.9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用.12、懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)護(hù)欄本身高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。13、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。14、在安全鋼絲繩繃緊狀態(tài)下才可向上或向下運(yùn)行.15、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西.17、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打架斗毆等.八、驗(yàn)收1、安裝人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試，并填好安裝交接單.2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：3、平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求；4、配重的重量是否符合要求。5、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2。6、前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表）7、電器控制系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破損。8、安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。9、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。由我公司前派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn).吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄一、設(shè)備特點(diǎn)………………1二、高處作業(yè)吊籃施工組織和設(shè)計(jì)………2（一）方案編制依據(jù)…………………2(二）ZLP系列高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介……2（三）工程概況………3（四)吊籃布置情況…………………3（五)人員組織………3（六）安裝前準(zhǔn)備……………………4(七）安裝方案和措施………………4（八）電動(dòng)吊籃安全注意事項(xiàng)………9（九)驗(yàn)算……………11（十)吊籃架設(shè)安全措施……………14（十一）高處作業(yè)吊籃移位注意事項(xiàng)………………15（十二)高處作業(yè)吊籃操作規(guī)程及注意事項(xiàng)………16(十三)季節(jié)性施工措施……………18(十四）驗(yàn)收…………18（十五)服務(wù)承諾……………………19（十六)吊籃臨時(shí)用電………………19附：一、應(yīng)急預(yù)案…………20二、應(yīng)急救援預(yù)案……………………23三、吊籃架設(shè)作業(yè)流程圖……………26四、吊籃拆卸作業(yè)流程圖……………27五、吊籃交付使用前檢查記錄表……28六、管理網(wǎng)絡(luò)示意圖…………………29七、高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖…………………30八、吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容………31九、ZLP800高處作業(yè)吊籃安裝交接單………………32十、現(xiàn)場(chǎng)吊籃參數(shù)表…………………33十一、施工吊籃平面布置示意圖【設(shè)備特點(diǎn)】?提升機(jī)構(gòu)———-外形美觀，品質(zhì)一流,噪音低，性能安全可靠?吊籃參數(shù)--——配有1.5m至6?吊籃形式——--可配做轉(zhuǎn)角、雙層、圓弧型等多種特殊籃體?懸掛機(jī)構(gòu)————搬運(yùn)、安裝、移位快捷方便【服務(wù)特色】?通暢的吊籃運(yùn)行-———一般工地出現(xiàn)故障都有專(zhuān)人及時(shí)趕到并排除?快捷的進(jìn)場(chǎng)服務(wù)-—--根據(jù)工地遠(yuǎn)近從正式通知到設(shè)備進(jìn)場(chǎng)在最少的工作日內(nèi)完成?可靠的設(shè)備使用-———安裝移位后安全確認(rèn)，每日一次的安全使用檢查?專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)----吊籃安裝后，對(duì)所有操作及使用人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)二、高處作業(yè)吊籃施工組織設(shè)計(jì)(一）方案編制依據(jù)1?！额I(lǐng)匯廣場(chǎng)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)》2.《高處作業(yè)吊籃》GB19155－20033.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20014.《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-20065?！栋踩珟?guó)家標(biāo)準(zhǔn)》GB6095-20216。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20217.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》JGJ46-20058。《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20219.《高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料》10?！冬F(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后，特制定本方案，以供參考。(二）ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介我公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式裝修機(jī)械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程;也可應(yīng)于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率.其主要結(jié)構(gòu)為:1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1.5m，2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建筑物外形組合為1。5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長(zhǎng)度，根據(jù)墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅(jiān)固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機(jī)構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿(mǎn)足施工需要。2、懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無(wú)需在層面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度為8－10/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖,保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8°自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩.4、電氣控制系統(tǒng):吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱,對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進(jìn)行控制，同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。（三）工程概況位于。由投資建設(shè)。（四)吊籃布置情況詳細(xì)布置情況見(jiàn)附圖。(吊籃布置示意圖）。（使用吊籃臺(tái)數(shù)及長(zhǎng)度根據(jù)工程實(shí)際情況和進(jìn)度安排決定）（五）人員組織1、組成人員項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：謝喬紅安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫貴全設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人：邱世軍現(xiàn)場(chǎng)指揮:謝喬紅裝拆、移位班長(zhǎng)：陳敬維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人：陳敬裝拆、移位人員:(孫小俊、楊天軍)維修保養(yǎng)人員：（朱政忠）2、管理網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)附件六）

(六）安裝前準(zhǔn)備1、承租方應(yīng)負(fù)責(zé)清除吊籃安裝部位的障礙物,以免影響安裝。2、承租方負(fù)責(zé)提供帶有漏電開(kāi)關(guān)和接地線的380V三相電源的配電箱.3、吊籃由我方運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，搬運(yùn)至承租方指定位置。承租方提供墊塊木料。4、承租方負(fù)責(zé)在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)和警示。5、按合同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場(chǎng)。6、在我方安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由承租方將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面,工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電控箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置.(七)安裝方案和措施1、本工程吊籃按不同屋面分段施工，實(shí)際計(jì)算中鋼絲以及電纜線按照50m進(jìn)行驗(yàn)算,確保施工安全。吊籃安裝嚴(yán)格按照本公司的《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)》、《安全操作規(guī)程》以及安裝工藝流程進(jìn)行施工1、安裝步驟懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重錘提升機(jī)運(yùn)行前調(diào)整限位塊懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩，平臺(tái)正位2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的預(yù)定安裝層.將懸掛機(jī)構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，按平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座螺旋扣組件加強(qiáng)鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離螺旋扣組件加強(qiáng)鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強(qiáng)鋼絲繩垂放鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強(qiáng)鋼絲繩配重塊配重塊（1)調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架,使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定.(2）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP800型為1。5米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下,盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見(jiàn)下表。

ZLP800型吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長(zhǎng)度m前后支架間距m配重kg允許載重量kg501.34。610008001.54。68001.74.45501001.34。68001。54。67001。74。44601501。34。68001。54.66301。74。44002001。34。67001.54。65301.74。43202701。34。66001.54。64301.74。4200(3)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度.(4）裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（5）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。(6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷(xiāo)固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上.配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷驗(yàn)算確定.3、懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序：提升機(jī)安裝架（兩端）低欄桿提升機(jī)安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿（1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好,調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上.（3）安裝兩端提升機(jī)安裝架使安全鎖支板朝向平臺(tái)外側(cè)。（4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪,以防吊籃與建筑立面碰撞，造成建筑外立面損傷.4、安全鎖及提升機(jī)的安裝：（1）安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。（2）提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝.采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的高欄桿上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6、通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。（2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊固定可靠。（3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確,螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi),無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。(6）電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）建筑施工立面上無(wú)明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。(9)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn).(10)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（11）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（12）將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭時(shí)電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。7、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插,使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi).(2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。(3)將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。(4)兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20—30厘米8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn),自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊.9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行.安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)《電動(dòng)吊籃安裝交接表》，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。11、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全大繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面.注意：自鎖器不得裝反。12、電動(dòng)吊籃的拆卸程序：(1)拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；（2)拆卸的方法步驟:A將平臺(tái)停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源;C將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；E最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。①拆下銷(xiāo)軸下前后拉桿。②拆下銷(xiāo)軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊.13、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見(jiàn)附錄。（八）電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽,系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上,并嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10％。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：(1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。（2)前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿(mǎn)足上述安裝條件時(shí),必須征得制造廠的同意,由其提供專(zhuān)用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿(mǎn)足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求,滿(mǎn)足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。（4)懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤4％橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高.（5)帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu).在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》的要求進(jìn)行,不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊.過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大,過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的.（6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距,其誤差≤10cm4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)生命繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。生命繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷.6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上.7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋面指定處,核對(duì)零部件包括前、中、后梁,前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、配重、上限位擋塊等.吊籃架設(shè)示意圖(九）驗(yàn)算1。吊籃安全性驗(yàn)算為確保施工安全,本工程計(jì)算中鋼絲以及電纜線按照50m進(jìn)行驗(yàn)算.1.1吊籃風(fēng)荷載計(jì)算式中：——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（）；——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,;——吊籃受風(fēng)面積,。1.2鋼絲繩承載力驗(yàn)算根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5。4.6。2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩:江蘇法爾勝特鋼制品Q(chēng)/320281PM02—2007〈4×31SW+FC-8。3>規(guī)格，最小破斷拉力為54kN.1）吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受豎向荷載:=（6.29+4.3）/2=5.295kN式中:—-吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值();-—吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值，=(52+20+415+112+10+20）×10=6290N=6.29kN其中：鋼絲繩重量：0。26kg/m×2根×50m=電纜線重量：0。2kg/m×1根×50m=20kg平臺(tái)總重量：415kg(以最長(zhǎng)的6m平臺(tái)計(jì)算）提升機(jī)重量:56kg×2＝安全鎖重量：5kg×2＝10kg電控箱重量：20kg；——施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,其中：吊籃最大安全載重量為430kg2）吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受水平荷載：式中：——吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，。3）吊籃在使用時(shí)，動(dòng)力鋼絲繩所受拉力為：=K式中：—-動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（）;——安全系數(shù)，選取9。經(jīng)計(jì)算證明，施工中4×31SW+FC—8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155—2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4。6。2的安全要求。1。3吊籃前支架壓力計(jì)算=式中:——支撐懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷（）；——吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(）;-—懸掛橫梁自重，;——懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度，；-—懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度，。1。4吊籃后支架壓力計(jì)算=2×式中：——支撐懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷（）；-—吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(）；——懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度，；—-懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度，。1.5ZLP800型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5。2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=（G·b)/（2·a)≥2式中：K—抗傾覆系數(shù):—吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值，=5.295kN≈530kg；G—配置的配重質(zhì)量:25×40kg=1000kga—承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1。5mb—配重中心到支點(diǎn)間的距離4。6mM抗=G·b=1000×4.6=4600M傾=2·a=2×530×1.5=1590kgK=M抗/M傾=4600kg/1590=2。89≥2滿(mǎn)足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿(mǎn)足要求。其它情況可參照＜吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表＞。(十）吊籃架設(shè)安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作,并由出租方登記備案，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作吊籃。2、承租方應(yīng)遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機(jī)作業(yè)人員進(jìn)行安全上崗交底,出租方在現(xiàn)場(chǎng)的值班人員也應(yīng)參加交底活動(dòng)。3、全體上機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時(shí)還應(yīng)將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機(jī)分離的保護(hù)作用,合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機(jī)操作人員不得攜帶無(wú)關(guān)的隨身物品，工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護(hù)欄上，同時(shí)嚴(yán)禁機(jī)上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等,以防墜落傷人.5、籃操作人員每天應(yīng)在首次開(kāi)機(jī)前對(duì)吊籃各主要部位(提升機(jī)、安全限位、懸掛機(jī)構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開(kāi)關(guān)、電控箱等）做一次全方位檢查和測(cè)試，在確認(rèn)安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃,并嚴(yán)格控制在額定荷載范圍內(nèi)搭載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，否則由此造成的后果由承租方（或責(zé)任者)承擔(dān)一切責(zé)任。7、承租方管理人員對(duì)吊籃使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè),應(yīng)及時(shí)糾正違章作業(yè)行為，對(duì)吊籃的安全使用負(fù)責(zé)。8、作業(yè)過(guò)程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并組織操作人員離機(jī)，同時(shí)通知出租方由技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維修,絕對(duì)禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)吊籃，以防止發(fā)生斷繩墜機(jī)事故。9、嚴(yán)禁承租方作業(yè)人員在吊籃使用過(guò)程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效，否則由此造成的一切后果由承租方（或責(zé)任者)承擔(dān)一切責(zé)任。10、承租方作業(yè)人員應(yīng)在每天班后及時(shí)做好吊籃的清洗工作，如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應(yīng)及時(shí)通知乙方維修，以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故，雙方應(yīng)在查清事故原因和責(zé)任的情況下由事故責(zé)任方承擔(dān)責(zé)任,但雙方均有及時(shí)搶救傷員和設(shè)備的義務(wù)，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責(zé)任方負(fù)責(zé)處理，另一方有配合處理的義務(wù)。12、根據(jù)市建委的文件及吊籃安全作業(yè)的要求，在下列其中環(huán)境情況下嚴(yán)禁使用吊籃，雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守，七種情況詳見(jiàn)如下:(1）下雨；(2）雷電；（3）下雪；(4)五級(jí)以上大風(fēng)（以當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)為準(zhǔn)）(5）起霧；（6)吊籃平臺(tái)上有冰凍或積雪未清;(7）天黑以后或視線不清。13、其它安全要求:（1）作業(yè)人員進(jìn)行吊籃后必須正確使用生命繩,并在作業(yè)全過(guò)程始終處于生命繩的保護(hù)之下。嚴(yán)禁違章，否則后果自負(fù).（2）設(shè)備構(gòu)件較重，因此甲方在配合搬運(yùn)機(jī)架時(shí)應(yīng)注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，甲方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域，架設(shè)安全網(wǎng),距吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)2m范圍內(nèi)不得有非施工人員隨意進(jìn)入，并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。（4）提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項(xiàng)目吊籃用電須~380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP800為1。8KWx2。(十一）高處作業(yè)吊籃移位注意事項(xiàng)1、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力,再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源.2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛機(jī)構(gòu)。3、待所有懸掛機(jī)構(gòu)部件全部運(yùn)至需要移到的位置,再按照安裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)步驟，依次安裝。4、移位時(shí),該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（十二）高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行，承租方須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃.（1）使用吊籃人員均身體健康，精神正常,經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。（2)吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重塊與吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》。(3）本工程吊籃支架盡量擱置在梁上，以較少對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，吊籃嚴(yán)禁超載使用,施工吊籃使用時(shí)，每臺(tái)吊籃須懸掛“限載牌"，限定載重量為650kg.（4）在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。（5)工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。（6）提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn).(7)鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按《GB5972—2006起重機(jī)械用鋼絲