地鐵車站裝修解析

2.8門窗工程2.8.2門窗施工操作工藝2.9標志系統(tǒng)的安裝要求....2.9.2標志系統(tǒng)安裝的特殊要求為使各系統(tǒng)之間的施工在時間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工應(yīng)按先預(yù)埋(并配合其它承包商做好預(yù)埋工作)后裝修；先站臺，后站廳；先高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：施工準備板鋪裝不銹鋼制品及扶手安裝現(xiàn)場放線材料進場瓷磚地面鋪貼油漆涂料砌體工程施工施工門窗制安竣工驗收埃特板離壁墻搭建面報檢施工流程圖(1)、本章適用于暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂工程。(2)、吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。(3)、吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊(4)、吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線(點)。(5)、吊頂?shù)牡鯍禳c與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并(6)、吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、(7)、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。(9)、吊頂上的照明燈具(筒燈除外)通風(fēng)口及廣播喇叭箅子、導(dǎo)向標志(10)、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。(12)、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)符合(建筑內(nèi)部裝修為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國內(nèi)對金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產(chǎn)品 (詳見各系列產(chǎn)品說明)。(1)、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準備(A)審核頂棚設(shè)計圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計相符，并要求設(shè)(B)金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。(C)有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；(D)搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；(E)機具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；(F)現(xiàn)場要單獨設(shè)置材料庫房，不準隨意堆放。(2)、施工工藝流程工前準備今吊桿龍骨布置與彈線今固定吊桿今安裝骨架今安裝金屬面板善解決吊頂懸掛系統(tǒng)與整個建筑設(shè)施安裝的相互協(xié)調(diào)，解決吊頂上部障礙物問將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結(jié)牢固。吊桿與設(shè)計要求進行分檔安裝，牢固固(4)、質(zhì)量標準221頂棚四周水平尺量或水準儀檢查2.2抗靜電架空地板施工(1)、工藝流程→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動地板(2)、基層處理活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面(3)、找中、套方、分格、彈線在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)畸形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸點，進行尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高茺(標在四周墻上)，并標明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動要注意避開已彈好支架底座的位置)。(4)、安裝支座和橫梁組件裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)要求用膨脹螺栓或射釘連接。(5)、鋪設(shè)活動地板面層根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上保模敷切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒拥匕迕鎸愉佅群?，面層承載力不應(yīng)小7.5MPa，其體積電阻(6)、清擦和打蠟進行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一擦，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料(1)、保證項目(A)活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。施工規(guī)范和(B)活動地板安裝完畢后，行走必須無聲音，無擺動，牢固性好。(2)、基本項目(A)表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂(B)各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，(3)、活動地板允許偏差項目活動地板允許偏差項目表mm通線)尺量序號項目允許偏差(mm)23骨今檢查龍骨安裝今埃特板開檢修口今安裝埃特板今接縫及護角處理今沉頭螺釘掛鐵網(wǎng)今甩漿、抹灰今質(zhì)量檢驗今驗收(1)、輕鋼龍骨埃特板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架體系，埃特板直接與輕鋼龍骨固定，板材內(nèi)填充巖棉，相對傳統(tǒng)的砌筑空心磚墻、粘土磚等具有以下特 (2)、施工快捷、安裝簡便、不受季節(jié)性影響：埃特板隔墻采用龍骨作為骨架，不需要進行砌筑濕作業(yè)。(3)、組合靈活：根據(jù)隔聲、防火等要求，可以各種寬度的龍骨從而組合成(4)、抗震性能好：因隔墻重量輕，具有減小地震載荷和承受較大層間變位A，具應(yīng)把砼墻面拉結(jié)鐵板敲彎或用乙炔割去，鑿除凸出部分的水泥，隨后在專用掛線角鋼架子上用鋼根據(jù)大角線的位置和埃特板的模數(shù)，對埃特板進行排版，各板材間留出22211置好計量器具。(門洞線)已彈出，并進行復(fù)線，且經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。扎完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。格后才能砌筑。1.砌筑用的磚必須在砌筑前一天進行澆水濕潤，不宜采用即淋即用。且與清除雜物和松浮砂漿。2.排磚撂底：第一皮磚撂底時，應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的門洞位置核對間墻的尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時，則要考慮砍磚及排放計劃，所砍的磚丁應(yīng)排在旁邊不明顯的部位。如砌筑第一皮磚的灰縫厚度超過20mm時應(yīng)控制好灰縫的厚度使水平灰縫均勻一致。每次盤角后應(yīng)檢查，確認平整度和垂直度符合要求后才可掛線砌墻。且設(shè)置皮數(shù)桿。4.掛線：砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線，如砌一磚半厚以上者，必須二面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑者而又共用一根通線時，中間應(yīng)設(shè)幾個支5.砌磚：宜采用擠緊法。操作時磚塊要放平、跟線，要經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正，并要隨砌隨將溢出墻面的灰1.嚴格遵守材料進場程序，先進行廠家評審、申報，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后再采購。進場后進行自檢并報監(jiān)理驗收，斷絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。。，砌體砂漿密實飽滿。平直。(1)墻身軸線位移，造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致。(2)水平灰縫厚薄不勻。造成原因：上面水平線標高不一致，砌磚盤角灰縫厚薄控制不勻，準線無拉緊。(3)灰縫不平直。造成原因：樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚皮數(shù)。(4)墻面粗糙。造成原因：半頭磚集中使用造成通縫，墻背平直度偏差過大，溢出墻面的灰漿未刮平順。(5)墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁、板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。扶梯三角房砌筑時，頂部預(yù)留20mm高縫隙，防扶梯振動造成墻體(1)、300×300耐磨陶瓷磚C15細石混凝土墊層(厚度按實際標高定)(2)、300×300防滑陶瓷磚(3)、水泥砂漿地面C25細石混凝土墊層(厚度及坡度工點定)(4)、防水砂漿地面(1)、澆筑細石混凝土計要求做試配，如設(shè)質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)?shù)孛婊鶎由?，緊接著凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用(3)、質(zhì)量標準面層的材質(zhì)、強度(配合比)、和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，不滲漏、無積水、與地漏(4)、允許偏差項目及檢驗辦法(1)、施工工藝流程工前準備今基底處理今找標高今鋪設(shè)水泥砂漿找平今鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層今鋪設(shè)素水泥膏今試拼、試鋪今鋪設(shè)面層今勾縫今養(yǎng)護。對于300*300*規(guī)8格瓷磚還需鋪設(shè)1.5厚聚氨脂防水涂料，四周需沿墻上翻。(2)、施工方法及施工要點在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實。來填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干布凈。面層進行清潔，養(yǎng)護期一般(1)、質(zhì)量標準項目121室內(nèi)外各種水性涂料、乳液型涂料、溶劑型涂料(包括油性涂料)、清漆等涂料工程均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準型涂料時，含分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充涂料干燥后進行；施涂水性必須結(jié)合牢固。在相應(yīng)的溶劑中。涂料工程所有的涂料和半成品(包括施涂現(xiàn)場配制的)，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子的配合比見附錄。(1)、質(zhì)量要求(A)、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。(B)、涂料顏色一致，無色差。(C)、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。(2)、作業(yè)條件(A)選用設(shè)計要求的合格涂料。(3)、操作工藝(B)修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃(C)刮膩子，其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩子(D)刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順刷，相應(yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打(E)刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。(F)注意保護涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。(1)、不銹鋼材料要確保其表面有足夠的鋼度及厚度。(3)、不銹鋼的保護膜在加工和安裝期間不能撕掉。(4)、安裝前一定要先定出縱橫軸線、垂直線、控制線、并驗證實際加工理。出的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。(6)、無法拋光的轉(zhuǎn)彎接口不能用焊接，但其接口必須相當(dāng)吻合。(7)、焊接采用氬弧焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后接口不明顯。(8)、完工后一定要做好保護處理，特別是要防止硬物撞擊。易碰撞部位(2)、不銹鋼欄桿、扶手以下項目應(yīng)進行中間驗收；(A)使用的材質(zhì)、品種、規(guī)格；(B)制作尺寸和安置位置。(1)現(xiàn)場實測放線。土建施工會有一定偏差，裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。(2)檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和(3)選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計中往往只注明選用不銹鋼管的管(4)注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。(5)現(xiàn)場焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。對設(shè)有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應(yīng)對齊在同一平面上，不然，當(dāng)安裝玻璃時會發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困(6)打磨和拋光。這是最后一道施工工序，但目前我國使用的施工機具技工手藝的高低。最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的聯(lián)結(jié)焊縫不容易打磨和縫光。對發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有內(nèi)襯的專用配件或用套管聯(lián)結(jié)。對鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴格按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪(1)質(zhì)量要求(A)、欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設(shè)(B)、欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準確，安裝位置符合設(shè)計要求，安裝必須(C)、扶手表面優(yōu)良,表面應(yīng)光滑細膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮一致，顏色均勻一致，無剝落，劃痕，拐角處及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實，彎拐角圓狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。(2)、不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施(A)、管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗;(B)、整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感;(C)、立柱不垂直,排列不在同一直線上,彈線不準,安裝方法不當(dāng).施工時必立柱定位(D)、立柱晃動不牢固(E)、預(yù)埋件松動,施焊前應(yīng)加強檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好;(F)、固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,(G)、管材聯(lián)結(jié)處有縫隙(H)、采用點焊,沒有用滿焊,應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴格按操作規(guī)程施工(I)、鋼管局部變形,最好采用內(nèi)襯的套管.(J)、圓弧形扶手弧線不通順,有折棱,沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確.應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).(K)、焊縫未磨平滑,施工人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強現(xiàn)場管理,確保每道施工工序到位.(L)、焊縫處管壁被磨穿透,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹槽,并使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內(nèi)初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起一端的管壁磨穿透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管.(M)、拋光亮度不夠,磨光馬虎,沒有認真拋光.應(yīng)先粗磨,逐次更換更細的磨(4)、不銹鋼欄桿及扶手安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：112(A)結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗收達到合格標準，已辦理了工種之間交接檢。(B)按圖示尺寸彈好窗中線及+50CM的標高線，核對門窗口預(yù)留尺寸及(C)檢查原始構(gòu)施工時門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安(D)開包檢查核對門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時修復(fù)或更(E)提前準備好安裝腳手架，并搞好安全防范。(1)、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查→拆包檢查門窗保溫材→清理→質(zhì)量檢驗→成品保護(2)、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門窗口處劃線、標注，對個別不直的口邊應(yīng)進行處理。高層打垂直線。門窗洞口的標高尺寸應(yīng)以樓層+50CM水平線為準往(3)、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺板的寬度，確定涂定鍍。(4)、與墻體固定有兩種方法：(A)按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運到施工現(xiàn)場，用M5*12的自(B)按圖紙要求的規(guī)格、型號運送到安裝現(xiàn)場。(C)將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時固定，校正副框的正、側(cè)面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定。(D)將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。(E)嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時將副框清理干凈。(F)在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條，將門窗裝入副(G)副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。(H)做好門窗的防護，防止碰撞、損壞。不帶副框的門窗安裝(A)按設(shè)置圖的位置在洞口構(gòu)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的(B)按門窗外框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺C窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標高及對角線長度，(D)門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。(E)門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計要求的材料嵌塞密實，表面用建筑密(1)、保證項目(A)彩色鍍鋅鋼板門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有(B)彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和(C)彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。(2)、基本項目(A)彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和(B)彩色鍍鋅鋼板門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟(C)彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、嵌填(D)彩色鍍鋅鋼板門窗表面潔凈、平整，顏色一致，涂膜完整，細膩光痕碰傷，無污染。拼接縫嚴密。(3)、允許偏差項目及檢驗方法門窗框(含拼樘0MM0MM123料)垂直度料)垂直度門窗框(含拼樘料)水平度2000MM>2000MM雙層門窗外框(含拼樘料)中心距46(1)、標志系統(tǒng)的安裝工作由買方指定的安裝方負責(zé)，安裝方按照標志系(2)、賣方必須到工地現(xiàn)場復(fù)核建站內(nèi)與裝飾工程有關(guān)部分的實際尺寸，(3)、賣方需提供十份經(jīng)買方審批后的安裝圖紙分送各安裝單位，作為安裝參考依據(jù)。施工前應(yīng)指導(dǎo)安裝方按照設(shè)計要求進行放線，施工時應(yīng)與建筑內(nèi)。(4)、賣方在標志系統(tǒng)安裝前應(yīng)提交安裝組織設(shè)計供買方審核批準，內(nèi)容(A)安裝總平面布置圖(B)標志