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長螺旋cfg樁施工技術交底解析正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)

長螺旋cfg樁施工技術交底解析長螺旋cfg樁施工技術交底解析正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)技術交底記錄編號01—02-C2-001表C2—1工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底1、設計要求本工程設計樁數(shù)為2936根,包括試樁3根.CFG樁直徑400mm,混凝土強度C25.車庫、裙房基礎部位為獨立基礎1、3和獨立基礎2,有效樁頂標高分別為—13.25米、-12。95米;主樓為筏板基礎;有效樁頂標高-14。25米;設計有效樁長為均為16米,成樁后樁頂標高高出設計不小于500毫米;獨立基礎樁間距1。2米,主樓筏板基礎樁間距1.3米.由于本工程開挖場地平整后地面標高分兩個區(qū)域,主樓地面標高均—8米;車庫裙房地面標高均-7。6米.可根據(jù)場地實際情況計算出,主樓鉆深22.25米,空樁5。75米;車庫裙房鉆深刻根據(jù)獨立基礎編號確定鉆深分別為21。65米,空樁5.15米或鉆深21.35米,空樁4.85米。電梯井、集水坑刻根據(jù)圖紙設計分別計算。2、施工準備1.1平整施工場地,清除地表腐植土及障礙物,以保證鉆機作業(yè)時重心穩(wěn)定,鉆桿垂直并順利移,場地平整后的高低誤差須小于100mm。1.2選擇合格的原材料及鉆機。原材料復驗合格后進行室內配合比試驗,選擇合適的配合比,長螺旋鉆機管內泵壓混合料成樁施工的坍落度為180,200mm;鉆機要經(jīng)過廠家進行重新的調試,并經(jīng)過甲方或監(jiān)理單位驗收合格。為保證施工進度計劃進廠至少3臺樁機。具體進廠時間根據(jù)實際情況確定。1.3輸送混凝土的地泵至少要備用一臺,出現(xiàn)問題確保1—2個小時之內能到場使用;備用發(fā)電機應確保出現(xiàn)緊急情況以后半小時內連接正常使用1.4施工前先按圖紙設計的13根進行試鉆施工已完成,確定出充盈系數(shù)在1。2—1.3之間及提鉆速率2-3米/分鐘,進行單樁靜載實驗并將數(shù)據(jù)回饋設計單位.1.5確定施工順序,本項目先主樓,后裙樓,在車庫。裙樓車庫由四周向中間成樁。3。工藝流程審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。1技術交底記錄編號01-02-C2—001表C2-1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位江蘇南通二建集團分項工程名稱地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底施工準備原材料復驗試原地面處理驗樁配合比選定施樁位測量放樣工鉆機就位計量投料至設計深度拌和料攪拌停機拌和料泵壓入管坍落度檢驗試塊制作提鉆至樁頂鉆機移位CFG樁施工工藝流程圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。2技術交底記錄編號01-02—C2—001表C2—1工程名稱交底日期明理路便民中心項目CFG樁2021年月日施工單位江蘇南通二建集團分項工程名稱地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底4.施工難點及操作技術要求4。1樁位放樣應根據(jù)監(jiān)理單位確認后的坐標進行放樣。首先放出控制樁,并經(jīng)過監(jiān)理單位驗收后做好成品保護,然后在根據(jù)控制樁逐一將樁定位,用竹筷或其他硬質材料插入地表以下30-50CM,并撒白灰。每次放樣完畢需經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格。在電梯井或集水坑位置的樁需用不與其不同材質插入地表已做區(qū)別.4.2鉆進成孔4.2.1成孔過程中隨時檢測土樣,并對土樣變化處予以說明,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時應放慢進尺,直至達到設計深度;4。2。2鉆進過程中利用鉆機塔身的前后和左右垂直標桿檢查塔身導桿,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心,4.2.3鉆進成孔采用先慢后快的方法進行,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔偏差,以便及時糾正。4.3混合料及輸送要求根據(jù)設計樁長、配合比計算投料量,按試驗樁確定的坍落度根據(jù)樁身混凝土的設計強度等級,應通過試驗確定混凝土配合比;混凝土坍落度宜為180,220?;粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒徑不宜大于30?;可摻加粉煤灰或外加劑.混凝土泵應根據(jù)樁徑選型,混凝土輸送泵管布置宜減少彎道,混凝土泵與鉆機的距離不宜超過60m。樁身混凝土的泵送壓灌應連續(xù)進行,當鉆機移位時,混凝土泵料斗內的混凝土應連續(xù)攪拌,泵送混凝土時,料斗內混凝土的高度不得低于400?。混凝土輸送泵管宜保持水平,當長距離泵送時,泵管下面應墊實。當氣溫高于30?時,宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料,每隔一段時間應灑水降溫?;炷凛斔蛯Ч軕冗M行閉水實驗確保導管鏈接緊密商品混凝土站應就近選擇,運輸時間不得超過40分鐘;罐車每次運量不宜超過13立方;審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。32、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號01—02—C2—001表C2—1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底4.4提鉆長螺旋鉆機采用靜止提拔,拔管數(shù)率亦按試驗樁確定的參數(shù)控制,正常的拔管速率應控制在2,3米,分,施工中保證勻速連續(xù)提拔,嚴禁出現(xiàn)超速拔管,如遇淤泥或淤泥質土,拔管速度適當放慢。鉆至設計標高后,應先泵入混凝土并停頓10,20s,再緩慢提升鉆桿.提鉆速度應根據(jù)土層情況確定,且應與混凝土泵送量相匹配,保證管內有一定高度的混凝土。在地下水位以下的砂土層中鉆進時,鉆桿底部活門應有防止進水的措施,壓灌混凝土應連續(xù)進行.壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.0,1.2.樁頂混凝土超灌高度不宜小于0。5m。5、質量標準5.1表2:CFG樁施工質量檢驗標準表項序檢查項目合格標準檢查方法目號資料完整,試驗項原材料查產品合格證書及抽樣送檢1目符合設計要求樁徑不小于設計值抽查樁數(shù)的3%主2控樁身強度不小于設計值取芯法,總樁數(shù)的5%3項目單樁承載力和復不小于設計值4合地基承載力樁身完整性不少于總數(shù)的20%5樁距(mm)抽查樁數(shù)的3%?100一1般樁垂直度?1%抽查樁數(shù)的3%2項目樁長不小于設計值查施工記錄3審核人交底人接受交底人41、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫.技術交底記錄編號01-02—C2—001表C2—1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底5。2.1施工記錄整個施工過程中,應安排質檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄.記錄的內容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。為控制提鉆速度,應購置秒表配發(fā)到記錄人員,鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設備租賃方和項目隊現(xiàn)場記錄人當天進行相互簽字確認.5.2。2試塊留置CFG樁施工中,每臺班均須制作不少于3組檢驗試件,進行28天強度檢驗。成樁28天后應及時進行單樁承載力或復合地基承載力試驗,其承載力、變形模量應符合設計要求。5。2。3樁基檢測6、質量通病、常見異常問題的預防措施及解決辦法6.1、堵管:堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費.特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難.產生堵管的原因有以下幾點:6.1。1混合料配合比不合理.當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在170kg/m3,190kg/m3的范圍內,坍落度在160mm,200mm之間。6。1.2混合料攪拌質量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內.混合料在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管.6。1。3施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料,管內空氣從排氣閥排出,待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。56.1。4設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管.彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管?;旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑矗駝t管路內有混合料的結硬塊,還會造成管路的堵塞.解決方法:拆除導管,提導管上下來回的抖動;凝土在下落到底部的時候是有聲音的(很悶的響聲),如果沒有聲音了,那就是堵管的可能性比較大了,提前解決堵管的辦法6.2、竄孔:在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完X號樁后,在施工相鄰的Y樁時,發(fā)現(xiàn)未結硬的X號樁的樁頂突然下落,當Y號樁泵入混合料時,X號樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;2)鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動;3)土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對成樁質量的影響,施工中采取的預控措施:6。2。1采取隔樁、隔排跳打方法,本工程采用隔樁跳打法施工;6。2.2設計人員根據(jù)工程實際情況,采用樁距較大的設計方案,避免打樁的剪切擾動;6.2.3減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累;6。2.4合理提高鉆頭鉆進速度.斷樁部分6。3接樁接樁部分如出現(xiàn)零星斷樁,可采用如下接樁方法:將斷樁以上土方開挖,開挖直徑為1。4D(D為設計樁徑),將上部斷樁取出,然后將樁四周加深開挖20cm,將斷樁處的樁頭,鑿毛鑿平,然后澆筑砼。斷樁面10如右圖所示:cm審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。6技術交底記錄編號01-02—C2-001表C2—1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底6.3、樁頭空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出,就會導致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。解決辦法:保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中造成樁頂含氣泡;按規(guī)定要求進行振搗,并保證振搗質量.6.4、樁端不飽滿:這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致.這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力.為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。解決辦法:及時清楚或外運樁口出土,防止下籠時混入砼中;樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成,應保證超灌50cm后,排除浮漿才終孔成樁.7、安全及環(huán)境保護注意事項(1)現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶.(2)工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一"的思想,加強安全宣傳管理工作.(3)各種機電設備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓,領取駕駛證或操作證后方準開審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。7技術交底記錄編號01—02—C2—001表C2-1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底車。禁止其他人員擅自開車或開機。(4)所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關“操作規(guī)程"。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路.熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。(5)總、分配電箱都應有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應設兩組接地。(6)樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況,應及時調換,鉆機運轉時不得進行維修。(7)施工時要注意對地下管線的保護,現(xiàn)場要有專人指揮作業(yè)。(8)本工程距離居民區(qū)較遠,夜間施工噪音對周圍居民影響較小。8、節(jié)能及成本節(jié)約控制措施審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。8技術交底記錄編號01—02—C2-001表C2—1工程名稱交底日期明理路便民中心項目CFG樁2021年月日施工單位江蘇南通二建集團分項工程名稱地基與基礎工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術交底審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫.9古今名言敏而好學,不恥下問——孔子業(yè)精于勤,荒于嬉;行成于思,毀于隨——韓愈興于《詩》,立于禮,成于樂——孔子己所不欲,勿施于人-—孔子讀書破萬卷,下筆如有神——杜甫讀書有三到,謂心到,眼到,口到—-朱熹立身以立學為先,立學以讀書為本——歐陽修讀萬卷書,行萬里路-—劉彝黑發(fā)不知勤學早,白首方悔讀書遲——顏真卿書卷多情似故人,晨昏憂樂每相親—-于謙書猶藥也,善讀之可以醫(yī)愚——劉向莫等閑,白了少年頭,空悲切—-岳飛發(fā)奮識遍天下字,立志讀盡人間書-—蘇軾鳥欲高飛先振翅,人求上進先讀書——李苦禪立志宜思真品格,讀書須盡苦功夫——阮元非淡泊無以明志,非寧靜無以致遠——諸葛亮熟讀唐詩三百首,不會作詩也會吟——孫洙《唐詩三百首序》書到用時方恨少,事非經(jīng)過不知難——陸游問渠那得清如許,為有源頭活水來——朱熹舊書不厭百回讀,熟讀精思子自知—-蘇軾書癡者文必工,藝癡者技必良——蒲松齡10聲明訪問者可將本資料提供的內容用于個人學習、研究或欣賞,以及其他非商業(yè)性或非盈利性用途,但同時應遵守著作權法及其他相關法律的規(guī)定,不得侵犯本文檔及相關權利人的合法權利。謝謝合作~11長螺旋鉆孔壓灌樁施工技術交底一、施工準備1、施工現(xiàn)場障礙物都處理完畢,達到“三通一平"。施工臨時設施準備就緒。2、測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線,確定無誤后,進行樁位放線,并做好標記。3、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點。4、試驗樁設置2根,錨樁8根,首先施工A6#試驗樁,成孔試驗按以下工藝質量要求施工.二、操作流程長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程三、質量控制技術要點(一)測量放線1、利用內部控制網(wǎng)測放各軸線,并作好軸線樁;3、利用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位;4、高程點引入現(xiàn)場經(jīng)檢查(誤差±2mm)合格后報監(jiān)理工程師確認后,并加以標識保護;5、誤差控制標準:控制網(wǎng)小于±5mm;軸線網(wǎng)小于±10mm;工程樁位小于±20mm;水準網(wǎng)小于±5mm。6、整個測量放線過程均需復測、檢查、誤差控制在允許范圍,方可進入下道工序,控制點、高程點埋沒牢固并加以保護,定期復測校驗.(二)技術要點1、試樁前應進行試成孔,以校對地質資料、檢驗設備及技術要求是否適宜;2、樁機就位必須鋪墊平衡,立柱垂直穩(wěn)定牢固,鉆頭對準樁位。3、開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合;嚴禁開口鉆進;4、鉆孔過程中,未達到設計標高不得反轉或提升鉆桿,如因特殊情況要反轉提升鉆桿,應將鉆桿提至地面,對鉆頭活門重新疏通、閉合;5、樁體混凝土采用超流態(tài)混凝土,砼坍落度180~220㎜;6、壓灌與鉆桿提升配合好壞,將直接影響樁的質量,如鉆桿提升晚,將造成活門難以打開,一般在鉆桿提升30~50mm開始泵送砼為宜,避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開,將鉆頭提至地面,將活門疏通,并閉合好,重新鉆進至設計樁底標高,重新開始壓灌;7、提鉆時避免在飽和砂土和飽和粉土層停泵待料。灌至設計標高后班長指揮司泵繼續(xù)泵送砼15—20秒,后停泵反抽,以保證超灌量不低于1。2m,確保樁頭質量。8、壓灌應連續(xù)進行。泵斗內要有一定容量砼,砼容量要高出進料口50mm以上,以防止吸進空氣。當泵斗砼面接近料口時,就及時通過口哨通知前臺停止提升鉆桿,待砼攪拌好后再進行壓灌提鉆.9、樁長控制:根據(jù)工勘報告區(qū)域孔深結合實際鉆進進尺情況,確定須保證樁端進入持力層1000mm。10、下鋼筋籠,灌注砼完畢后,移機露出孔位,清除孔周渣土使鋼筋籠對準孔位,利用平板振動器將鋼筋籠下放到位,下放過程必須保證鋼筋籠垂直度;11、鉆進堅硬粘土層時遇鉆機憋車,需將鉆桿提離地面,清除鉆桿上粘土,重新疏通鉆頭活門,閉合后慢速鉆進;12、在淤泥層中鉆進容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)象,采取鉆進時快速穿過淤泥層,提升時加大泵量控制提速保證鉆桿內砼高出地面2m以上;13、若發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,表明地下孔隙水應力較大,須采取跳打的辦法,減少孔隙壓力。(三)質量控制1、測量員要對軸線樁位進行復核,確保每根樁位置符合設計要求,樁位正確.2、質檢員要對灌注樁施工的每一道工序認真進行復核,(鉆機就位、樁體材料制備、樁頂標高等)嚴格按設計要求和施工驗收規(guī)范進行施工,做好隱蔽工程驗收工作。3、試驗員要嚴格控制砼質量,定期檢查砼坍落度和易性,按規(guī)定做好試塊及進行養(yǎng)護。4、鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進情況,發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動等異常情況應立即停機,技術管理人員立即采取措施予以解決。(四)控制措施1、樁位控制(1)開工前,會同總包單位、監(jiān)理工程師,共同測放軸線和樁位;(2)樁位定位用φ18鋼筋扎入土中,撥出后灌入石灰粉,并插入20cm長的木樁;(3)為防止漏打樁,實行樁位檢驗制,樁機對位后,由機長、質檢員復核樁位、樁號是否正確,并簽字確認,及時請監(jiān)理工程師檢查,保證樁位,樁號相符。2、樁身垂直度控制樁機就位時,根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制,調整樁身垂直度,垂直度偏差不得超過1%,若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況,應停止鉆孔,待糾正后成孔.3、樁頂樁底標高控制(1)樁底標高控制:根據(jù)總包單位提供的水準點,會同總包方將設計±0。000引至施工現(xiàn)場作好保護,然后根據(jù)施工場地標高,鉆桿長度,假設護套為地面,計算出鉆入地面深度,然后在鉆塔上做好標高;(2)樁頂標高控制:根據(jù)鉆具總長在機架上分別作好標記,樁底標高允許偏差<100mm,樁徑允許偏差±20mm。4、施工記錄(1)施工班級記錄員應及時、詳細、認真逐項填寫《砼灌注樁施工記錄表》如實反映施工過程中的各種情況;(2)機長、施工員、質檢員每施工完成一根樁及時記錄,并在施工圖上做好標記,下班時三方核對樁位、樁數(shù),防止漏樁;(3)現(xiàn)場技術人員必須寫好每天的施工日志,按圖、按樁號上墻,并對當天的工作進行總結。5、養(yǎng)護剛灌注后的樁頂,防止雨水沖刷、日曬干裂或冬季受凍,因此,采用鉆孔的渣土覆蓋,其厚度不宜小于500mm。6、其它控制措施(1)施工時應備有水泥砂漿,在每班開始施工前,先泵送水泥砂漿,潤滑砼輸送系統(tǒng),防止堵管事故的發(fā)生。(2)遇到突然停電事故,要及時啟動自備發(fā)電機將鉆桿提出鉆孔,并及時拆卸砼輸送導管,清除輸送泵及導管中砼,并用水及時沖洗干凈。(3)所在樁位統(tǒng)一編號,施工樁逐一填寫記錄表,并在圖上標示,防止錯打或漏打。五、成品保護(一)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,要采取措施防止變形。吊入鉆孔時,要有保護墊塊、或墊管和墊板。(二)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土時,要采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,要制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。(三)成孔內放人鋼筋籠后,要在4h內澆筑混凝土。在澆筑過程中,要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。(四)安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土時,均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。(五)樁頭混凝土強度,在沒有達到5MPa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。六、應注意的質量問題(一)堵管在施工過程中鉆門關閉防止鉆屑進入鉆桿內造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開,由此將砼灌入孔內.一旦提鉆時鉆門打不開,直接導致鉆孔內無混凝土,后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層,則采用鉆具回轉泵砼法,就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉,使擠壓在鉆門的泥松動或脫落,從而在泵壓下打開鉆門。(二)卡鉆鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微,應立即關掉回轉動力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可;如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具.(三)斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配,在鉆桿提升過程中鉆孔內產生負壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時還會影響鄰樁.解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為1.8~2.4m/min,保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上,保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d時,則必須隔樁跳打。(四)樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?;颐孢^低,沒預留充足的廢樁頭,有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低,解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于1m,?;颐娌恍∮谟行ы斠陨?00mm。五、安全保證措施(一)根據(jù)國家"安全技術操作規(guī)程",建立健全生產責任制,嚴格按照現(xiàn)場安全防護標準化的要求管理現(xiàn)場;認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,堅持生產與安全并抓的原則。(二)對職工進行安全教育,簽訂安全合同,特殊工種持證上崗,嚴格勞保用品穿戴;(三)坑孔、地槽設立醒目標志并妥善加填,做好安全技術交底工作,教育職工提高自我保護能力;(四)做好新工人入場"三級"教育和新設備、新工藝、新工種的安全教育,努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識;(五)進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,爬上鉆機高空作業(yè)必須拴好安全帶,嚴禁酒后操作鉆機、攪拌機等、安全裝置必須齊全、靈敏、可靠;(六)鋼絲繩、滑輪、機械等傳動部件應經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng),使其運轉正常;(七)鉆機在遇有六級以上大風、大雨時就停止作業(yè);(八)電動力設備必須按規(guī)定接地接零,做到一機一箱一鎖和三級漏電保護、維修電工要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整修;(九)加強防火消防管理,切實加強火源管理,焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品.湘潭縣檔案館綜合樓及地下室建設工程長螺旋鉆孔灌注樁基礎施工組織設計湘潭縣第一建筑目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc277109135"一、工程概況:3_Toc277109137”三、主要施工機械數(shù)量表4HYPERLINK\l”_Toc277109138”四、長螺旋樁施工方案4五、施工進度計劃及保證措施:13HYPERLINK\l”_Toc277109140”六、質量保證控制措施13HYPERLINK\l”_Toc277109141”七、安全保證措施16八、施工環(huán)保、水土保持措施19一、工程概況:本工程為湘潭縣檔案館綜合樓及地下室建設工程,位于飛鴿路南側、湘潭縣黨校北側、湘潭縣公安局西側、湘潭縣消防站東側。湘潭縣檔案館綜合樓為10層框架結構,建筑總度38。2m??拐鹪O防小于6度,地上建筑面積:9805.50㎡,地下3707.28㎡.本工程采用長螺旋鉆孔砼灌注樁基礎,樁徑Φ500mm,樁底持力層為全風化砂礫巖③,樁底進入全風化砂礫巖③的深度≥15m,樁長約15m,單樁豎向抗壓承載力特征值950KN(根基礎采用長螺旋鉆孔灌注樁,直徑為500mm,設計樁長為15m,單樁豎向承載力設計值為950KN,工程樁總樁數(shù)為519根,在大面積施工之前必須先打試樁,不少于3根,在試樁合格后才能進行大面積施工.工程樁靜載檢測不少于1%,動載檢測不少于20%.二、方案編制依據(jù):1、本工程設計施工圖紙;2、工程地質勘測報告;3、國家現(xiàn)行樁基施工技術規(guī)范、規(guī)程;4、我公司常年的施工經(jīng)驗、施工技術裝備、施工人員的組織管理及生產技術水平。三、主要施工機械數(shù)量表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1泰達鉆機TIDAL3012挖掘機PC12013輸送泵HBTZ6014裝載機ZL3015卷揚機1四、長螺旋樁施工方案1、樁位放線eq\o\ac(○,1)測量儀器和工具

儀器:全站儀一臺、水準儀一臺、鋼尺一把。

工具:大錘、木樁、鉛筆、記錄本、鋼釬。

eq\o\ac(○,2)主要測量方法

(1)控制樁以建設單位給定的坐標點用全站儀建立現(xiàn)場控制樁,控制樁采用打入木樁后砼澆筑,埋深600mm,樁頂釘入小鋼釘,控制樁經(jīng)復核后加以妥善保護。

(2)標高控制以建設單位提供的標準水準點為基礎,引測至施工現(xiàn)場。

(3)樁位控制控制樁完成后,進行樁位定位測量。測量方法為以全站儀定點.為保證樁位準確,采用鋼釬定位再沿鋼筋撒石灰粉,鋼釬長度為500mm采用Φ12圓鋼,打入時保證垂直度。eq\o\ac(○,3)測量注意事項(1)所有軸線、高程傳遞均以控制定向點和水準點為基礎,所以要加強對控制定向點和水準點的保護。(2)儀器使用前應進行校驗,經(jīng)監(jiān)理檢核資料合格、齊全。(3)操作時應遵守有關安全操作規(guī)程。(4)所有測量工作均須符合設計規(guī)程、規(guī)范和當?shù)匾蟆?/p>

eq\o\ac(○,4)定位測量程序資料審核→內業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→監(jiān)理驗收施工準備樁架移動到下一樁位合格樁架移動到下一樁位合格退場不合格檢驗材料進場標準試件養(yǎng)護拌合試樁基線放樣樁位放樣樁基檢測不合格合格合格不合格樁機就位提管灌注砼檢查標高及樁頭質量施工準備復核鉆孔至設計標高灌注圖1施工工藝流程圖3、施工前準備eq\o\ac(○,1)設備選用:我公司計劃調用TIDAL30型長螺旋鉆機用于鉆孔,混凝土輸送泵用于灌注混凝土,潛水泵多臺用于抽取地下水,電焊、氧焊設備各一套用于制作鋼筋籠。eq\o\ac(○,2)在原有的排水溝的基礎上進一步進行疏通,確保施工過程中的排水通暢。eq\o\ac(○,3)施工前按設計要求由試驗室進行鋼筋試驗,試驗合格后才能使用.eq\o\ac(○,4)混凝土攪拌、材料及配合比的控制:施工用混凝土采用商品混凝土,配合比由混凝土公司負責測定,施工時混凝土公司嚴格按配合比攪拌混凝土,砂、石含水率發(fā)生變化后需及時測定,并及時調整施工配合比。原材料的配備由混凝土公司負責,在砼進場前提供相關合格證及原材料試驗報告。eq\o\ac(○,5)樁底標高控制樁底標高控制:根據(jù)建設單位提供的水準點,會同建設方將設計±0.000引至施工現(xiàn)場作好保護,然后根據(jù)施工場地標高,鉆桿長度,假設護套為地面,計算出鉆入地面深度,然后在建筑場地做好標記;樁底標高控制允許偏差+300mm。4、鉆孔灌注砼及安裝鋼筋籠鉆孔eq\o\ac(○,1)本工程采TIDAL30型長螺旋鉆機鉆孔取土成孔工藝。eq\o\ac(○,2)鉆機就位前檢查鉆機座落處場地的平整和加固,主要機具、配套設備、水電供應,并在樁架上畫好刻度以方便確定鉆入樁身.eq\o\ac(○,3)鉆機就位后,底座和頂端平穩(wěn),根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制,調整樁機塔垂直度,垂直度偏差不得超過1%,若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況,應停止鉆孔,須糾正后成孔。eq\o\ac(○,4)成孔鉆進:開孔鉆進時,應用低轉速、低鉆壓,防斜為主的方法。正常鉆進時,應根據(jù)地質土層的變化,及時、合理調整和控制鉆進參數(shù),確保樁徑、樁長、樁頂標高,垂直度符合規(guī)范要求,樁孔終孔后,應及時進行終孔檢查.樁底標高以鉆機平臺標高進行控制。eq\o\ac(○,5)長螺旋鉆成孔速度快慢主要取決于輸土是否通暢,而鉆具轉速的高低對土塊鉆屑輸送的快慢和輸土消耗功率的大小都有較大影響,因此應根據(jù)地質情況合理選擇鉆速,盡量避免形成“土塞”影響鉆進。正常工作中,應使鉆具的實際轉速為臨界轉速的1.2~1。3倍,給進量一般為每轉10~30mm,砂土中取高值、粘土中取低值,所以應盡量采用中、高轉速、低扭矩、少進刀的工藝,使得螺旋葉片之間保持較大空間,提高成孔效率。eq\o\ac(○,6)孔底虛土清理鉆至預定鉆深后,必須在原深處進行空轉清土,然后停止轉動、提鉆.注意在空轉清土時不得加深鉆進,提鉆時嚴禁回旋鉆桿。eq\o\ac(○,7)常遇問題

主要原因

處理方法:樁孔傾斜:

場地不平

保持地面平整樁架導桿不豎直:

調整導桿垂直度鉆機缺少調平裝置:

鉆機需備有底盤調平手段鉆桿彎曲:將鉆桿調直,保持鉆桿不直不鉆進鉆具連接不同心:調整鉆具使其同心鉆頭導向尖與鉆桿軸線不同心:調整同心度長螺旋鉆孔未帶導向圈作業(yè),鉆具下端自由擺動:

堅持無導向圈不鉆進鉆頭底兩側土層軟硬不均:鉆進時應減輕鉆壓,控制給進速度

遇地下障礙物、孤石等:

可采用筒式鉆頭鉆進,如還不行則挪位另行鉆孔;如障礙物位置較淺,清除后填土再鉆鉆進困難:

遇堅硬土層

換鉆頭遇地下障礙物(石塊、混凝土塊等):

障礙物埋深淺,清除后填土再鉆;障礙物埋得較深時,移位重鉆鉆進速度太快造成憋鉆:

控制鉆進速度,對于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔,在硬土層中鉆孔時,可適當往孔中加水鉆桿傾斜太大造成憋鉆:

調正鉆桿垂直度鉆機功率不夠,鉆頭傾角和轉速選擇不合適:

根據(jù)工程地質條件,選擇合適的鉆機、鉆頭和轉速泵管架設泵送管線宜直、轉彎緩、管線短、接頭嚴.泵管架設平順牢靠,每個接頭處應設馬凳,轉彎處必須搭設井字架.混凝土的泵送eq\o\ac(○,1)混凝土泵送前應檢查混凝土的坍落度。eq\o\ac(○,2)泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓后,方可上崗獨立操作。eq\o\ac(○,3)輸送管堵塞處理:反復進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后再進行泵送.可用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位,在管外擊松混凝土后,重復進行反泵和正泵,排除堵塞。當上述兩種方法無效時,應在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排除混凝土堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,應先排除管內空氣,打緊接頭。eq\o\ac(○,4)在混凝土泵送過程中,若需要有計劃中斷泵送時,應預先考慮確定的中斷澆筑部位,并且中斷時間不超過1h,同時應采取下列措施:混凝土泵在卸料清洗后重新泵送,采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進行慢速間歇循環(huán)泵送;固定式混凝土泵,利用料斗內的混凝土拌合物進行間歇反泵和正泵;慢速間歇泵送時應每隔4—5min進行四個行程的反泵和正泵。砼的試驗eq\o\ac(○,1)砼按有關規(guī)范取樣做試塊。eq\o\ac(○,2)檢查砼塌落度是否符合要求,必要時調整施工配合比。灌注①鉆機鉆至預定孔深清孔后,先將鉆桿提升300~500MM,首批灌注混凝土時,停頓10~20S加壓,再緩慢提升鉆桿。鉆桿提升過程中必須保證鉆桿中積蓄一定量的混凝土,以防止斷樁和混凝土中進水。②灌注要連續(xù)進行,協(xié)調作業(yè),提鉆速度由泵送量控制。③混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1,一般土質為1。1,軟土為1.2~1。3。④灌注砼至樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以保持在鑿除浮漿后,樁頂標高和樁頂混凝土質量符合設計要求。鋼筋籠安裝eq\o\ac(○,1)砼灌注至自然地平高出20cm后,由小挖機清平樁口周圍軟土,人工清除樁口混凝土中余土。eq\o\ac(○,2)樁機卷揚機吊起鋼筋籠對準樁口插入混凝土中,解除鋼索繩調整鋼筋籠與樁口垂直,再用平板式震動器將鋼筋籠震入設計標高。5、打樁順序按甲方要求由西至東依次進行施工。6、施工要點eq\o\ac(○,1)采用長螺旋桿鉆孔成樁,鉆機型號選擇應根據(jù)地質條件及設計深度要求采用泰達TIDAL30型鉆機。eq\o\ac(○,2)樁體材料:樁身為C30混凝土。砼28天強度不小于30MPa.eq\o\ac(○,3)工程樁以樁身進入持力層為準,如遇障礙不能進入持力層,即時上報監(jiān)理單位請求設計單位做技術處理。eq\o\ac(○,4)施工前應進行成樁工藝試驗,檢驗設備、工藝是否適宜,確定選用的技術參數(shù)是否滿足設計要求。eq\o\ac(○,5)施工質量檢驗(1)施工過程中,抽樣做混合料試塊,一般一個臺班做一組(3塊),試塊尺寸為15cm×15cm×15cm,并測定28天抗壓強度。(2)施工結束28天后進行單樁靜載試驗,抽檢率1%,且每個單體工程不應少于3根。并采用低應變動力試驗,檢測樁身完整性,低應變檢測數(shù)量占樁數(shù)20%.7、施工注意事項①樁頭離地面下60cm停機(防止移機時斷樁),待所有樁身施工完畢(不再移機),如有標高不足的在樁頂處按擴大頭要求接樁至地面。eq\o\ac(○,2)開鉆前檢查鉆機水平、垂直,并在鉆進中隨時觀測,鉆機必須安裝導向套.eq\o\ac(○,3)在開始鉆進或穿過軟硬土層交界處時,為保持鉆桿垂直,宜緩慢進尺;在含磚、瓦的雜填土層中或含水量較大的軟塑性土層中鉆進時,應盡量減少鉆桿晃動,以免擴大孔徑。eq\o\ac(○,4)鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或鉆進困難時,可能遇到硬土、石塊或硬物等,這時應立即提鉆檢查,待查明原因并妥善處理后再鉆,否則較易導致樁孔嚴重傾斜、偏移,甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。eq\o\ac(○,5)鉆孔速度應均勻控制,淤泥及淤泥質土鉆孔速度2。0m/min左右,提管灌注混凝土速度宜控制在2。0~2.5m/min,混合料坍落度16~18cm,并采取措施防止混合料泌水離析,保證成樁徑均勻。eq\o\ac(○,6)注意觀測施工對尚未硬結相鄰樁體影響。如樁頂標高,平面位置變化,應及時處理。eq\o\ac(○,7)樁尚未硬結前禁止大型機械進入場地。五、施工進度計劃及保證措施:1、施工進度計劃按建設單位工期要求,考慮除雨休外的不可見因素,平均每天可以完成25根樁,則21天可以完成施工任務.2、工期保證措施eq\o\ac(○,1)做好施工前期準備工作,明確工程設計要求,做到施工人員人人心中有數(shù);eq\o\ac(○,2)強化施工組織管理;eq\o\ac(○,3)加強機械保養(yǎng)與維護,提高設備的完好性與使用率;eq\o\ac(○,4)做好原材料的計劃,及時補沖材料,確保工期;eq\o\ac(○,5)匯同管理人員,共同把好質量關、安全關,以免因窩工、返工耽誤工期;eq\o\ac(○,6)視工程進度情況,及時增加施工人員與設備,延長工作時間,必要時可安排24小時作業(yè)。六、質量保證控制措施質量是企業(yè)的生命,在施工中,我們將嚴格執(zhí)行以上質量保證措施。1、質量管理鋼護筒護壁和地下水排放嚴格按照全面質量管理主法開展質量管理工作,建立以項目經(jīng)理為首,由具有施工經(jīng)驗豐富的施工員及崗位成員組成的質量管理體系,按單項工程項目經(jīng)理負責制分責到人和方式運作,作好技術交底,質量標準做到人人心中有數(shù)。鋼護筒護壁和地下水排放項目經(jīng)理項目經(jīng)理師項目技術負責人項目技術負責人質檢員施工員資料員材料員質檢員施工員資料員材料員安全員安全員測量組砼澆筑組測量組砼澆筑組施工班組鋼筋籠制作組施工班組鋼筋籠制作組圖2質量管理體系框架圖2、質量控制為確保工程質量,施工過程中有關事項應采取相應控制措施。eq\o\ac(○,1)場地平整:要求場地不平整度應控制在5%以內,以保證基樁垂直度及樁位的準確性。eq\o\ac(○,2)地下障礙物清除:施工之前甲方應查明場地內是否存在水道、舊基礎、煤氣管道及高壓電纜線等,場地上空有無高壓線穿過.若有,則建設方必須及時予以清除或遷移,以免造成場地內樁位偏移及漏水、漏電、漏氣,危及人身安全和施工正常進行。eq\o\ac(○,3)樁位復核:要樁位施放完畢后,應使用全站儀引測兩個控制點到施工場地外固定地點,以便復核基礎軸線;樁位復核時在樁位控制點拉好軸線,依次復核各軸線樁位。eq\o\ac(○,4)高度控制:為準確控制鉆孔深度和樁頂、籠頂標高,施工之前根據(jù)設計高程對場地地面高程進行測量,并確定多個控制點,再根據(jù)每個控制點以籠頂標高。eq\o\ac(○,5)材質檢驗及定量要求:配制砼所用主材必須具備出廠質量證明的送檢,各項指標必須符合規(guī)范要求.

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