XX裝飾工程施工方案試卷教案

施工組織設計審批表（裝飾工程施工方案）建設單位:陜西正發(fā)房地產(chǎn)有限公司施工單位：中天建設集團第五建設公司設計單位：西安建科大建筑設計院監(jiān)理單位：陜西秦軍國防工業(yè)監(jiān)理所工程名稱：正揚商社編制人：應智明編制日期：2003年8月1日項目部審核；審核人：公司總工室審批審核人：監(jiān)理單位審批意見：審核人：建設單位審批意見；審核人；正揚商社裝飾工程施工方案一、工程概況:本工程由一個單位工程構成，總建筑面積33055平方米.其中：地下一層，裙房三層,地上十八層（含設備層），框架--剪力墻結構，±0.000相當于絕對標高410.100米，建筑物總高度69。6m，其中地下室層高4。8m，底層層高5。1m，二至三層層高3.9m，設備層及四至十六層層高3。6m，十七層層高3。9m；功能設計為一座以辦公為主，集商業(yè)、休閑、娛樂為一體的現(xiàn)代化商務大廈，一至三層為商業(yè)用房；設備層為樣板房及功能配套用房等;四～十七層為標準寫字間。裝飾理念力求創(chuàng)新、簡約、超前，將本工程定位為高品質(zhì)的寫字樓，建成后將成為高新區(qū)二期寫字樓的一個亮點。根據(jù)驗收統(tǒng)一標準劃分，本工程裝飾內(nèi)容包括：樓地面、抹灰、飾面磚、門窗、幕墻及吊頂?shù)?，各主要分項建筑作法簡介?、樓地面:衛(wèi)生間采用地磚；一、二層采用細石砼面層；其它采用水泥砂漿面層。2、內(nèi)墻面：衛(wèi)生間采用白瓷磚；其它全部采用水泥砂漿.3、外墻面：南立面、西立面及為北立面設備層以上均為面磚飾面；東立面為干掛鋁板飾面；裙房北立面一至三層為干掛花崗巖飾面。4、門窗及玻璃幕墻、吊頂飾面：木門、鋼質(zhì)門及鋁合金門窗、鋁合金玻璃幕墻，吊頂二次裝修定。鋁板及石材外墻飾面、門窗及玻璃幕墻、吊頂?shù)蕊椕嫒坑蓸I(yè)主分包給指定專業(yè)單位，施工方案另詳。二、施工依據(jù)：1、建設單位與施工單位簽訂的正式合同；2、設計單位的設計圖紙、施工說明及工程設計變更單、技術核定單；3、施工單位經(jīng)審批的總施工組織設計；4、國家現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準;5、建筑法及各級主管部門的工程質(zhì)量管理條例;6、國家建筑行業(yè)主管部門頒布的系列有關工程施工條文及規(guī)定；7、國家現(xiàn)行頒布的強制性標準；三、各分項施工工藝:(一）、一般規(guī)定:1、建筑裝飾工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定;且應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定.2、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及相關性能的檢測報告。3、進場后需要進行復試的材料（如面磚物理性能、拉結試驗、鋁合金門窗”三性"試驗等）應符合GB50210—2001的規(guī)定進行見證檢測。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復試.4、建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境，并應按要求進行防火、防腐和防蟲處理。5、現(xiàn)場配制的砂漿、界面劑、膠粘劑等，應按設計要求或產(chǎn)品說明書配制。6、在裝飾工程正式施工前,由選定的材料和工藝做出樣板（樣板間）,并應經(jīng)過甲方、監(jiān)理、設計等有關單位確認；在施工過程中應做好半成品、成品的保護、防止污染和損壞；裝飾工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。（二)、地面工程1、陶瓷鋪地磚面層：衛(wèi)生間采用陶瓷地磚：在現(xiàn)場砼樓板面清理干凈后,刷素水泥漿結合層一道;20厚1：3水泥砂漿找平層，四周邊角抹八字角；冷底子膠料；JG-2冷膠料一布四涂（用玻璃絲布）防水層(每遍涂量不宜超過0.5kg/㎡）在樓面四周沿墻向上卷起150高(垂直面）.最后一層冷膠料上撒細砂一層（門口處鋪出300寬）,50厚（最高處）C20細石砼,從門口向地漏找坡，坡度0.5％，最低處不小于30厚；素水泥漿結合層一道；20厚1：2干硬性水泥砂漿找平層掃毛，稠度以標準賀錐體沉入度為25-35為準，刷水灰比為0。4—0.5水泥漿一道；隨刷隨鋪8-17厚陶瓷地磚，鋪實拍平（陶瓷地磚在鋪前必須先泡水濕潤）；白水泥或彩色水泥擦縫或勾縫.1.1、工藝流程清理基層→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚撥縫調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護1.2、施工工藝1、清理基層：將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。2、水泥砂漿打底：①、按控制標高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向做放射狀沖筋,并按設計找好坡度.②、做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，用素水泥加膠水掃漿，掃漿面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層.③、用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1:3—4（體積比），用機械攪拌均勻,稠度應晝小,鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木槎板拍實,搓平，順手劃毛，如厚度超厚,應分幾遍成活或施工中摻入瓜子片。3、找規(guī)矩、彈線：①、找平層抹好養(yǎng)護24h后，可在上面找規(guī)矩、并進行實地排版，無誤后進行彈線分格，允許縫寬和設計鋪砌規(guī)范而定。②、彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù),當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可堆半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬.4、鋪磚：①、每次鋪砂漿面積不宜過大,鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥加膠水漿一道，接著鋪粘層水泥砂漿，配合比為1：2—2。5，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于10mm。砂漿應隨拌隨用.②、鋪磚一般從門口開始,按分格線及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚）,找好規(guī)矩(位置及標高），以此為標準，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚.鋪砌時必須拉細線;每塊磚要跟線，使縫順直,對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。③、鋪磚采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結砂漿，厚度不小于10mm,貼砌到鋪好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后用木膠錘在磚面敲實為止，表面平整。砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。5、撥縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，虛鋪縫貼縫隙寬度宜為5mm。6、勾縫、擦縫：勾縫、擦縫應在面磚達到粘結強度后方可進行,要求縫隙密實,平整光潔?？p的深度宜為磚厚的1/3。7、養(yǎng)護:鋪面磚完畢24h后應灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7d.1。3、質(zhì)量要求：1、面層所用地磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。3、面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻,周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。4、地漏和面層坡度符合設計要求，不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲漏.5、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。6、地磚面層的允許偏差及檢驗方法如下：項次項目允許偏差mm檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2板塊行列(接縫）直線度3拉5m線尺量檢查3相鄰兩塊板的高度差1。5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查2、細石砼面層：一、二層樓地面均采用細石砼面層。一層地面做法為素土歷實；60厚C10砼墊層；素水泥漿一道；30厚C20細石砼砼隨打隨抹，上撒1：1干水泥砂子壓光抹光。二層樓面做法為：砼樓板；素水泥漿結合層一道；35厚C20細石砼，撒上1：1水泥砂子抹光.2。1、工藝流程清理基層→測量放線→做灰餅、沖筋找平→壓光→養(yǎng)護2.2、施工工藝1、清理基層：將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈；使基層表面粗糙、清潔。2、測量放線根據(jù)建筑施工圖紙的地面標高及找坡要求放出地面控制線;3、做灰餅、沖筋①、根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度,用同標號細石砼做灰餅，灰餅大小為50mm×50mm，間距不大于1。5m;②、灰餅作好后，結合本現(xiàn)場實際情況，做縱向、橫向標筋,寬度與厚度均與灰餅同；4、鋪細石砼①、基層表面提前一天撒水,使鋪細石砼時基層表面濕潤但無積水；②、細石砼強度符合設計要求,應用機械攪拌時間不少于1min，要求拌合均勻，塌落度不宜大于30mm，砼應振搗密實直至表面泛漿為止，隨鋪隨用長刮杠刮平，表面塌陷處用細石砼補平并再用長刮杠刮平一次；③、面層不應留施工縫，如澆筑細石砼間歇超出允許時間,應對已凝結的砼接槎處進行處理,用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，涂以水灰比為0.4~0。5的水泥漿,再澆筑砼；5、抹平：在細石砼面層上均勻地撒體積比為1：1干水泥砂灰，待干灰濕潤后，再用木抹子抹平；6、壓光:①、在細石砼開始凝結前,先用木抹子搓平，再用鐵抹子輕輕抹壓面層,將腳印壓平；②、在細石砼面層開始凝結、上人不留痕跡時，用鐵抹子進行第二遍抹壓盡量不留波紋；③、在細石砼終凝前進行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間控制在終凝前完成。7、養(yǎng)護:第三遍抹壓完24h內(nèi),可灌水連續(xù)養(yǎng)護7d。冬期施工，采用塑料布和保溫被養(yǎng)護。2.3、質(zhì)量要求:1、細石砼面層配合比和密實度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。3、面層表面應密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。4、坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與管道結合處嚴密平順.5、細石砼面層允許偏差及檢驗方法如下:項次項目允許偏差mm檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查3、水泥砂漿面層：其它層樓地面全部采用水泥砂漿面層：即在現(xiàn)澆砼樓板上，刷素水泥加膠水漿結合層一道，20厚1：2。5水泥砂漿壓實抹光.3。1、工藝流程清理基層→測量放線→做灰餅、沖筋鋪漿抹平→壓光成活→養(yǎng)護3.2、施工工藝1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石砼墊平,表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除.2、測量放線：根據(jù)建筑施工圖紙的地面標高及找坡要求放出地面控制線；3、做灰餅:根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度,用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小為50mm×50mm，縱橫間距不大于1。5m；有坡度的地面,應坡向地漏一邊;灰餅作好后,結合現(xiàn)場實際情況,如局部較厚或較薄，則應調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱霾糠骤彸?4、鋪漿抹平①、配制砂漿:面層砂漿配比為1:2。5(水泥:砂，體積比），稠度不大于35mm，使用機械攪拌,投料完畢后的攪拌時間不應少于2min,要求拌合均勻，顏色一致。②、鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時,即在基層上均勻掃素加膠水水泥漿（水灰比0。4—0。5)一遍，隨掃隨鋪砂漿，沖筋。③、鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰筋高度，將砂漿刮平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻，并后退操作。5、壓光成活：①、頭遍壓光：待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進行頭遍后抹平壓實至起漿為止.如局部砂漿過干或過稀，則灑水泥稀釋水或撒水泥砂吸水。待砂漿收水后，再用鐵抹子壓至出漿為止。②、二遍壓光:在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。不漏壓，平面出光。③、三遍壓光：在砂漿終凝前進行,即人踩上去稍有腳印,用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止.6、養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)灌水養(yǎng)護7d。冬期施工，采用塑料布和保溫養(yǎng)護。3.3．樓梯踏步施工要求：1、樓梯踏步施工前，應在頂層往下吊垂直,確定兩側墻面粉刷厚度，做好灰餅，再按層按標高彈出水平線，按每層踏步尺寸進行調(diào)整。2、樓梯踏步面層施工與樓面施工基本相同，每個踏步宜先抹立面（踢面)后再抹平面（踏面）.樓梯踏步粉刷應自上而下進行施工，在施工前，對砼凸凹不平處進行鑿除、修整.3、水泥砂漿樓梯踏步施工:①、清掃基層，灑水潤濕，并刷素水泥漿加膠水一道，隨即抹1:3水泥砂漿（體積比)底子灰，厚約15mm;②、抹立面（踏面）時確定上下踏步標高后，進行拉斜線，按線進行分步抹灰，并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木抹搓平,再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰劃麻，次日罩面；③、罩面灰宜采用1：2-2。5水泥砂漿（體積比），厚8mm.應根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光,24h后開始澆水養(yǎng)護,一般是一周左右，在未達強度前嚴禁上人，并進行分層封閉施工。4、樓梯踏步面層未驗收前,應嚴加保護，以防碰壞或碰掉踏步邊角.3。4、質(zhì)量要求：1、砂漿所用水泥、砂的材質(zhì),必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。4、面層表面清潔、無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象.5、踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固。6、水泥砂漿面層允許偏差及檢驗方法：項次項目允許偏差mm檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查3板塊行列(接縫）直線度3拉5m線尺量檢查(三）、抹灰工程一般要求：1、抹灰砂漿的配合比和稠度等應經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿應控制在初凝前2h用完；砂漿中摻有外加劑時，其摻入量應由試驗確定；2、抹灰前,應檢查基體表面的平整度，及墻面架子洞修補。砼面凸凹不平處鑿除、修整,清除墻面基層油污、垃圾等，并用與抹灰層相同的砂漿做灰餅；3、抹灰前，應檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實；4、為提高粉刷質(zhì)量，減少有害裂縫產(chǎn)生,在抹灰前，對不同基體材料(如砼墻、磚墻、加氣砼砌塊墻面)交接處應鋪鋪釘鋼絲網(wǎng)，宜在砼、加氣砼基層刷一道界面劑,代替砼表面鑿毛處理；經(jīng)處理過的基層表面能夠增強水泥砂漿的粘接力，避免了抹灰層空鼓脫落現(xiàn)象。5、室內(nèi)墻面、柱面、和門洞口的陽角，宜用1：2的水泥砂漿做護角；6、室內(nèi)抹灰工程，應待上下水、煤氣等管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿墻洞和樓板洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行,抹灰面接槎應順增;7、外墻抹灰工程施工前,應安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實；8、外墻抹灰應由屋檐開始自上而下進行。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。9、各種砂漿的抹灰層,在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動;凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。10、水泥砂漿的抹灰層,應在濕潤的條件下養(yǎng)護;11、冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外所用的砂漿可摻入砼防凍劑，其摻量應由試驗確定。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。如采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。1、混凝土墻面修平1.1、工序流程基層處理→測量放線→刷道砼界面劑→做灰餅、沖筋→水泥砂漿抹灰陰陽角找方正→養(yǎng)護→清理成品保護→驗收1.2、施工工藝1、基層處理：①、先用鋼絲刷打掉表面雜物,再用軟毛刷刷一遍；②、檢查門窗洞口位置尺寸；③、如混凝土表面過分干燥,可用帚把吸水潤濕墻面；④、對砼墻面與磚墻面交接處應鋪釘500寬鋼絲網(wǎng)片，用鋼釘釘牢、釘緊，砼柱梁面進行打洞塞入膨脹管,再用鋼釘擠入、擠緊，施工中,網(wǎng)片與網(wǎng)片接頭不得小于100mm，按交接縫隙為中,各為250mm寬。2、測量放線：在混凝土墻面找出最高點，向外1mm彈出墨線，如混凝土墻面與砌筑墻體相連,應控制墨線與砌筑墻體表面間距在25mm以內(nèi)，否則應對混凝土墻面進行剔鑿，以達到要求;3、砼界面劑施工工藝：砼界面劑在使用前應攪拌,清除基層的疏松部分，明顯的油污堆積。用水濕潤基層。具體作法如下：拉毛抹灰法：界面劑：水泥:砂=1:2:2.5比例將膠漿用刷子或掃帚甩刷于基層，或按按比例攪拌均勻用鋼抹子再刮一遍，待干硬后，養(yǎng)護幾天達到一定強度后，再抹灰.用量:摻水泥砂子拉毛3㎡/㎏左右。4、做灰餅、沖筋：①、根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度，用1:2。5水泥砂漿做50mm×50mm的灰餅,間距不大于1。5m；②、灰餅作好后應結合現(xiàn)場實際情況，如墻面過厚應找平，厚度比修補部位的灰餅薄2mm，待超厚墻面處理完后，再進行下一步工序；5、水泥砂漿抹灰：先按灰餅沖筋，再抹灰，厚度與標筋厚度同，灰餅隨抹隨拆，砂漿抹灰厚度每層不宜超過5mm，如特殊部位需抹厚,可分批抹，兩層抹灰之間間隔視好抹為宜;6、陰陽角找直、方①、陰角處拉線校直,有錯臺處剔鑿修補；②、陽角抹灰護角高度大于2m,每側寬度大于50mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。7、養(yǎng)護:修平工作完畢24小時后開始養(yǎng)護，修平區(qū)域砂漿應在潮濕條件下養(yǎng)護7天。養(yǎng)護視氣溫而定，每天1～2次，應采用噴霧器進行養(yǎng)護。8、清理、成品保護：①、修平工作完畢后,應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。②、修平工作的同時應注意與其它工種的配合及成品保護工作。③、水泥砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。9、驗收：修平工程完成后，對混凝土墻面進行檢查，墻面允許偏差及檢查方法見下表:項次項目允許偏差mm檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直、方正2用2m托線板檢查3立面垂直3用2m托線板檢查4陰陽角2用方尺和楔形塞尺檢查2、砌筑墻面抹灰：2。1、工序流程基層處理→測量放線→刷道砼界面劑→做灰餅、沖筋→底層抹灰中層抹灰→面層抹在→踢腳抹灰→成品保護2。2、施工工藝1、基層處理：①、檢查墻面平整度，對凹凸太多的部位應剔平或用1：2.5水泥砂漿補平。②、墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1：2。5水泥砂漿堵嚴.③、清掃墻面浮灰污物,檢查門窗洞口位置尺寸。④、對磚墻面與加氣砼砌塊墻面交接處應鋪釘500寬鋼絲網(wǎng)片,用鋼釘釘牢、釘緊,砼柱梁面進行打洞塞入膨脹管，再用鋼釘擠入、擠緊,施工中，網(wǎng)片與網(wǎng)片接頭不得小于100mm，按交接縫隙為中，各為250mm寬。2、測量放線:根據(jù)結構圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關系，并依據(jù)樓層軸線及1m建筑標高線放出墨線。對要求嚴格部位（走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、還需放出踢腳線與踏步控制線。3、刷道砼界面劑:砼界面劑在使用前應攪拌，清除基層的疏松部分，明顯的油污堆積。用水濕潤基層.具體作法如下：拉毛抹灰法：界面劑:水泥：砂=1：2：2.5比例將膠漿用刷子或掃帚甩刷于基層，或按按比例攪拌均勻用鋼抹子再刮一遍，待干硬后再抹灰。用量：摻水泥砂子拉毛3㎡/㎏左右。4、做灰餅、沖筋：①、根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度，用1：3水泥砂漿做50mm×50mm的灰餅，間距不大于1.5m，門窗口處補做灰餅。②、灰餅作好后,結合現(xiàn)場實際情況，如有超厚墻體，應提前找平、修整.5、底層抹灰:①、待灰餅有了一定強度后，將砌塊墻隔日澆水濕潤，要求水滲透砌塊10mm左右，等墻面無明水后方可進行底層抹灰作業(yè)。②、在兩條水平?jīng)_筋間抹上底灰.水泥砂漿配合比為1:3，砂漿厚度8～10mm，24小時后噴水養(yǎng)護。③、陰角、陽角用1：2水泥砂漿抹灰護角,高度大于2m，每側寬度為50mm,粘好八字靠尺，并找方吊直,砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角.6、中層抹灰:①、待初抹砂漿達到強度后，進行中抹，砂漿配合比為1:2.5,砂漿厚度8～10mm，并搓毛，24小時后噴水養(yǎng)護。②、長度（高度)超過4m的砌筑墻面應設置分割縫，在豎向（水平）固定通長木條,間距不大于4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木條寬口與灰餅平齊。抹灰完成后分割縫用微膨脹水泥砂漿填平，見下圖。7、面層抹灰:待中抹砂漿達到強度后，進行面層抹灰，罩面壓光用1:2水泥砂漿，厚度在5～8mm.抹作應注意接槎,應從陰角處開始，用鐵抹子壓實趕光,陰陽角處用陰陽角抹子抹光,并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈.在有踢腳位置用木抹子搓毛。壓光過程中禁止在砂漿表面加水.24小時后噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護7天。養(yǎng)護視氣溫而定，每天1～2次。8、踢腳抹灰:①、先做整個墻面的抹灰,再做踢腳抹灰;②、踢腳厚度墨線于地面上，高度墨線于墻面上;③、依據(jù)墨線作出踢腳灰餅，間距1。2m～1。5m；④、分三層進行抹灰，抹灰方法、砂漿配比及砂漿養(yǎng)護同墻面抹灰，踢腳上沿在做踢腳面層時同時抹上；⑤、砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿在踢腳上沿捋出小圓角。9、清理及成品保護：①、抹灰工作完畢后，應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈；②、抹灰工作的同時應注意與其它工種的配合及成品保護工作。2。3、質(zhì)量要求:1、材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量標準。2、抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂現(xiàn)象除外）等缺陷。3、抹灰表面:表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面應尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。5、護角、門窗框與墻體間縫隙應填塞密實，表面平整光滑，護角垂直，符合規(guī)范規(guī)定。6、分格條（縫)寬度均勻一致，條(縫）平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直、通順平整。7、室內(nèi)砌筑墻面水泥砂漿抹灰允許偏差項目和檢驗方法如下:項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直5用2m托線板和尺檢查2表面平整4用2m靠尺及楔尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查(四）、飾面磚工程1、外墻面貼面磚：1。1、工序流程基層處理→基層彈線→面磚預排→作標志塊→瓷磚鑲貼勾縫打膠→飾面清理→成品保護→分項工程驗收1.2、施工操作工藝:1.2.1、基體為混凝土墻面：1、基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于光滑的砼表面進行”毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用滾刷滾涂砼界面劑一道，增強抹灰層與砼墻面的粘結.2、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：高層建筑應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制，應全部是整磚，陽角處要雙面排直.每層打底時，應以灰餅為基準點進行沖筋,使底層做到橫平豎直,并應做好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3、打底層砂漿前：先將墻面澆水濕潤，打底應分層分遍進行抹灰砂漿（1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，等有6—7成干時，可抹第二遍,厚度8-12mm，隨抹隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。4、彈線分格，排磚:按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚，同時也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚應排在陰角部位，如窗間墻或陰角處等，應注意一致對稱，如遇到突出卡件，應用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼頭鑲貼。凡陽角、窗角部位割成45o對角貼法。5、選磚：在貼面前，應檢查磚的規(guī)格、顏色是否一致，無誤后方可進行貼面工作。6、粘貼面磚：先按標準點拉好上下豎線，并拉好橫線，鑲貼應自上而下進行.可分段進行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚,均為自下而上鑲貼.從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托信第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚背面滿鋪粘結砂漿，厚6-10mm，貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打,使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。7、勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，應先勾水平縫再勾豎縫,勾縫要凹進面磚外表面3mm;面磚處理完后,用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。1。2。2、基層為磚墻面:1、基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清理干凈，并澆水濕潤。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩:在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設點,做灰餅（間距為1.6m）。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面流水坡度。3、打底層：抹底層砂漿前,應先把墻面澆濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平,木抹子搓毛,待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護.4-7條同基體為砼墻面做法。1.2。3、基體為加氣砼墻面：1、基層處理：澆水濕潤墻面，修補缺棱掉角處.修補前應刷一道聚合物水泥漿,使之粘結牢固.在加氣砼墻面釘一層金屬網(wǎng),并繃緊，然后在金屬網(wǎng)上分層抹1:6混合砂漿打底，用木抹子搓平，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。2-7條同基體為砼墻面做法。1。3、質(zhì)量要求:1、材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標準。2、面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。3、飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。4、接縫嵌填密實、平直、寬窄、顏色一致,陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。5、用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。6、流水坡向正確,滴水線(槽)順直。7、外墻飾面磚應按規(guī)定要求，現(xiàn)場做粘結材料及面磚成品的抗拉拔試驗。8、外墻貼面磚允許偏差項目及檢驗方法如下：項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直3用2m托線板和尺檢查2表面平整2用2m托線板和楔尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1用1m鋼板尺和楔尺檢查7接縫寬度0.5用尺檢查2、內(nèi)墻面貼面磚:2.1、工序流程基層處理→基層彈線→面磚預排→作標志塊→瓷磚鑲貼勾縫打膠→飾面清理→成品保護→分項工程驗收2.2、施工操作工藝:2.2.1、基體為磚墻面：1、清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕透。2、12mm厚1：3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹，每層厚度宜5—7mm，隨即抹平搓毛。3、待底層六、七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。4、用廢釉面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,控制貼釉面磚的表面平整度。5、墊