硫磺粉塵爆炸事故機(jī)理及對策

硫磺粉塵爆炸事故機(jī)理及對策一、爆炸機(jī)理必要條件燃料即硫磺粉塵與空氣充分混合。點(diǎn)火源：具有一定能量的點(diǎn)火源，使懸浮在空氣中的粉塵點(diǎn)燃爆炸過程：硫磺粉塵爆炸是氧氣與可燃粉塵表面在激發(fā)能（點(diǎn)火源）作用下發(fā)生的反應(yīng)。熱能加在硫磺粒子表面，溫度逐漸上升。硫磺粒子表面的分子發(fā)生熱分解或干餾作用，在粒子周圍產(chǎn)生氣體。產(chǎn)生的氣體與空氣混合形成爆炸性混合氣體，同時(shí)發(fā)生燃燒。由燃燒產(chǎn)生的熱進(jìn)一步促使硫磺粉塵分解，連續(xù)地產(chǎn)生可燃?xì)怏w。由于局部爆炸，爆炸的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛揚(yáng)，形成爆炸霧，從而連續(xù)產(chǎn)生二次、三次爆炸。二、整改措施1降低硫磺粉塵濃度，使之處于爆炸下限以下（＜35g/m3）。加強(qiáng)成型流程的密閉性：從液硫噴射管到轉(zhuǎn)鼓刮刀切片，再到包裝袋，最大限度地實(shí)施密閉化操作，以減少成型大庫內(nèi)的硫磺粉塵加強(qiáng)通風(fēng)排氣：鑒于硫磺粉塵的危險(xiǎn)性，車間對成型大庫進(jìn)行了改造，加強(qiáng)了通風(fēng)排氣功能。a）將成型大庫的玻璃窗戶全部改為敞口窗戶，加強(qiáng)自然通風(fēng)能力。b）新增4臺防爆型軸流風(fēng)機(jī)，通過機(jī)械通風(fēng)，減少硫磺粉塵濃度。2消滅點(diǎn)火源：硫磺粉塵的最小點(diǎn)火能為15X10-3J,爆炸下限為35g/m3,兩項(xiàng)爆炸指標(biāo)相對較低，危險(xiǎn)程度大，因此必須盡可能地消滅點(diǎn)火源。現(xiàn)場作業(yè)必須使用防爆工具，如銅器具。操作人員不得穿能產(chǎn)生靜電和火花的服裝上崗。及時(shí)更換老化的電線，以免產(chǎn)生電火花。同時(shí)對接地線進(jìn)行防腐處理，使之始終處于良好的導(dǎo)電性能。加強(qiáng)作業(yè)環(huán)節(jié)定期清洗成型機(jī)齒輪傳動裝置，及時(shí)更換潤滑劑，避免由于蝸桿、蝸輪的摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致環(huán)境中硫磺粉塵因受熱而爆炸。定期人工除塵：車間制作了專用的除塵工具，每天清掃地面，墻面以及衛(wèi)生死角處的粉塵，從根本上消除爆炸源。成型大庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止無防護(hù)措施的機(jī)動車輛通行。三、結(jié)論由于采取了以上措施，硫磺粉塵爆炸的危險(xiǎn)性大大降低。但是，由于轉(zhuǎn)鼓切片成型本身的工