砂漿分層度試驗

砂漿分層度試驗―、依據(jù)標準《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203）《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T70）《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》（GB/T50315）《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》（JC860）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）二、檢驗項目1?砌筑砂漿砌筑用砂漿、地面抹面用砂漿進行強度、稠度檢驗。2?防水砂漿防水砂漿要進行強度、稠度檢驗、防水性能檢驗。3?干拌砂漿干拌砂漿要進行稠度、分層度、抗壓強度試驗。4?配合比設計砂漿配合比設計時，要測拌合物密度、稠度、凝結時間、分層度、3d（或1d、7d）及28d標養(yǎng)強度。防水砂漿配合比設計除進行以上項目外，還應做砂漿的防水性能。抗凍砂漿要進行抗凍性試驗。三、取樣要求（一）代表批量1?每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少檢驗一次砂漿稠度及留試塊一組。2?冬期施工時，除應按常溫規(guī)定要求留置試塊外，還應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。3?干拌砂漿同強度等級、同批號，每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。4?建筑地面水泥砂漿強度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不少于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2時，每增加1000m2應增做1組試塊；小于1000m2按lOOOm?計算。當改變配合比時，亦相應地制作試塊組數(shù)。（二）取樣數(shù)量根據(jù)代表批量，所取強度試樣（砂漿拌合物）的數(shù)量應多于試驗用（成型試塊用）的1~2倍。進行砂漿試配時，各種材料試樣數(shù)量為：水泥35kg、砂子60kg、摻合料10kg、塑化劑1kg，有特殊要求的（防水、防凍等）應適當增加送樣材料。其中干拌砂漿取樣時，每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。（三）取樣方法建筑砂漿試驗用料（砂漿拌合物）應根據(jù)不同要求，可從同一盤攪拌機或同一車運送的砂漿中取出。在試驗室取樣時，可從機械拌合的砂漿中取出。施工中取樣進行砂漿試驗時，其取樣方法和原則按相應的施工驗收規(guī)范執(zhí)行。一般應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌出料口中的至少三個不同部位集取。砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證質(zhì)量均勻。了解更多請關注微信公眾號：建設工程之家四、砌體工程現(xiàn)場檢測1、當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結構單元，每一結構單元劃分為若干個檢測單元。2、每一檢測單元內(nèi)，應隨機選擇6個構件（單片墻體柱）作為6個測區(qū)，當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件作為一個測區(qū)。3、每一測區(qū)應隨機布置若干個測點，各種檢測方法的測點數(shù)，應符合下列要求：（1）原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法：測點數(shù)不應少于1個。（2）原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點荷法、射釘法：測點數(shù)不應少于5個。注：回彈法的測位，相當于其他檢測方法的側點?；貜椃ㄟm用于推定燒結普通磚砌體中的砌筑砂漿強度。檢測時，應用回彈儀測試砂漿表面硬度用酚酞試劑測試砂漿碳化深度，以此兩項指標換算為砂漿強度。測位宜選在承重墻的可測面上，并避開門窗洞口及預埋件等附近的墻體。墻面上每個測位面積宜大于0.3m2?；貜椃ú贿m用于推定高溫、長期浸水、化學侵蝕、火災等情況下的抗壓強度。測位處的粉刷層、勾縫砂漿、污手等應清除干凈；彈擊點處的砂漿表面，應仔細打磨平整，并除去浮灰。每個測位內(nèi)均勻布置12個彈擊點。選定彈擊點應避開磚的邊緣、氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應小于12mm。五砂漿稠度、分層度試驗方法及砂漿試塊成型方法㈠砂漿稠度1?將盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。2?將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕的將容器搖動或敲擊5-6下，使砂漿表面平整，然后將容器置于稠度儀的底座上；3?擰開試錐滑桿的制動螺絲，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準零點上;4?擰開制動螺絲，同時計時間，待10秒立即固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1mm）即為砂漿的稠度值；5?圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復測定時，應重新取樣。6?結果處理：⑴取兩次試驗結果的算術平均值，計算值精確至1mm；⑵兩次試驗值之差如大于20mm，則應另取砂漿攪拌后重新測定。㈡砂漿分層度1?首先測定砂漿拌合物的稠度；2?將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊1-2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應隨時添加，然后刮去多余的砂漿并用抹刀抹平；3?靜置30分鐘后，去掉上節(jié)200mm砂漿，剩余的100mm砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)人工拌2分鐘，再測定稠度。前后兩次測得的稠度之差即為砂漿的分層度值。4?結果處理：⑴取兩次試驗結果的算術平均值，計算值精確至1mm；⑵兩次試驗值之差如大于20mm，則應另取砂漿攪拌后重新測定。㈢砂漿試塊制作及養(yǎng)護1?制作砌筑砂漿試件時，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑；2?放于磚上的濕紙，應為濕的新聞紙（或其它未粘過膠凝材料的紙）。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，專的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其他膠結材料后，不允許再使用；3?向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，吏砂漿高出試模頂面6-8mm;4?當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-30分鐘）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平；5?試件制作后應在20±5°C的溫度環(huán)境下停置一晝夜（24±2小時），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件下，繼續(xù)養(yǎng)護