建筑模板腳手架專項(xiàng)施工方案

中國(guó)機(jī)械工業(yè)第二建設(shè)工程有限公司煙臺(tái)開發(fā)區(qū)第七小學(xué)新建工程模板施工方案建設(shè)單位：煙臺(tái)臺(tái)開發(fā)區(qū)教育育體育局監(jiān)理單位：煙臺(tái)臺(tái)田園牧歌項(xiàng)項(xiàng)目管理有限限公司施工單位：中中國(guó)機(jī)械工業(yè)業(yè)第二建設(shè)工工程有限公司司設(shè)計(jì)單位::廣州市科城城建筑設(shè)計(jì)有有限公司質(zhì)量監(jiān)督站：煙煙臺(tái)市建設(shè)工工程質(zhì)量監(jiān)督督檢查站開發(fā)發(fā)區(qū)分站模板施工工方案1．工程概況工程名稱：煙臺(tái)臺(tái)市開發(fā)區(qū)第第七小學(xué)工程地點(diǎn)：福萊萊山街道辦事事處F-14小區(qū)建設(shè)單位：煙臺(tái)臺(tái)市開發(fā)區(qū)教教育體育局設(shè)計(jì)單位：廣州州市科城建筑筑設(shè)計(jì)有限公公司監(jiān)理單位：煙臺(tái)臺(tái)田園牧歌項(xiàng)項(xiàng)目管理有限限公司施工單位：中國(guó)國(guó)機(jī)械工業(yè)第第二建設(shè)工程程有限公司建筑面積：111191㎡結(jié)構(gòu)類型：框架架結(jié)構(gòu)層數(shù)：1#、22#教學(xué)樓三層層；綜合樓四四層，局部二二層，其他單單體一層質(zhì)量目標(biāo)：合格格本工程為煙臺(tái)市市開發(fā)區(qū)第七七小學(xué)項(xiàng)目，用用地位于煙臺(tái)臺(tái)市開發(fā)區(qū)衡衡山路以西，柳柳子河路以南南，福萊山街街道辦事處F-14小區(qū)（舒家家安置小區(qū)內(nèi)內(nèi)）。1#教學(xué)樓、風(fēng)風(fēng)雨廊，框架架結(jié)構(gòu)，地上上3層，建筑高高度12.000m，建筑面積積為3702..95㎡；2#教學(xué)樓、風(fēng)風(fēng)雨廊，框架架結(jié)構(gòu)，地上上3層，建筑高高度12.000m，建筑面積積為3684..45㎡；3#綜合樓、食食堂、風(fēng)雨操操場(chǎng)、鐘樓，框框架結(jié)構(gòu)，地地上4層，建筑高高度14.700m，建筑面積積為3805..54㎡。2．編制依據(jù)1、煙臺(tái)開發(fā)區(qū)區(qū)第七小學(xué)現(xiàn)現(xiàn)有各個(gè)單體體建筑施工圖圖、結(jié)構(gòu)施工工圖，水電暖暖施工圖。2、建設(shè)單位和和設(shè)計(jì)單位對(duì)對(duì)工程施工提提出的有關(guān)要要求；3、我國(guó)現(xiàn)行的的施工規(guī)范和和操作規(guī)程及及國(guó)家質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；4、國(guó)家現(xiàn)行法法律、法規(guī)；；5、有關(guān)安全生生產(chǎn)、文明施施工的標(biāo)準(zhǔn)要要求和規(guī)定；；6、我國(guó)現(xiàn)行的的有關(guān)機(jī)械設(shè)設(shè)備和材料的的施工要求和和標(biāo)準(zhǔn)；7、我公司內(nèi)部部文件管理制制度等8、本工程招標(biāo)標(biāo)文件3．模板選型本工程模板采用用15mm厚木膠合板板，木方采用用50×1000mm及50×800mm，模板支撐撐體系采用?48×33.5mm扣件式鋼管管腳手架。4．施工工藝4.1模板方案案選擇(1)剪力墻模模板墻模板采用155厚膠合板，根根據(jù)配板方案案現(xiàn)場(chǎng)加工制制作，外側(cè)通通長(zhǎng)50×l000mm木方，外側(cè)側(cè)采用鋼管及及φ12的對(duì)拉螺栓栓加固。(2)頂梁、板板模板梁板模板采用115厚膠合板，支支撐體系采用用鋼管支撐體體系，先進(jìn)行行測(cè)定標(biāo)高，鋪鋪設(shè)梁底模，當(dāng)當(dāng)梁跨度大于于4m，按規(guī)范要要求起拱1‰~3‰。然后進(jìn)行行平面位置校校正及固定。梁梁側(cè)模每邊采采用50×1100mm木方加固，頂頂部用木方斜斜撐加固。板板模平面接縫縫處采用海綿綿條壓縫，防防止板縫跑漿漿及接縫痕跡跡，達(dá)到混凝凝土表面平整整光潔，線角角順直。(3)樓梯模板板非標(biāo)準(zhǔn)層采用膠膠合板木方與與鋼管支撐體體系的方案，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)預(yù)制鋼模與膠膠合板組合方方案。(4)門窗洞口口模板為保證門、窗洞洞口的位置及及尺寸正確，洞洞口采用便于于拆裝的木模模。角部設(shè)活活動(dòng)角，模板板兩側(cè)設(shè)定位位鋼筋支撐。門門窗洞口模板板采用15mm厚竹膠合板板，50×1100mm木方制作成成定型模板，較較大的洞口還還需在底模板板上開透氣孔孔。4.2模板制制作(l)準(zhǔn)備工作作①機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并調(diào)調(diào)試完畢，加加工房按照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面圖搭搭設(shè)完畢，用用電線路布置置完畢。②各種材料按計(jì)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并并驗(yàn)收合格。③施工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)、安安全教育，特特別是模板體體系施工培訓(xùn)訓(xùn)。④按要求均勻涂涂刷隔離劑，等等待吊裝。模板質(zhì)量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查方法表面平整度±32米靠尺或楔尺尺平面尺寸±3鋼卷尺對(duì)角線誤差±3鋼卷尺穿墻孔位置±2鋼卷尺2)模板加工中中必須注意的的部位為確保模板接縫縫嚴(yán)密不漏漿漿，并防止模模板吸水或受受熱膨脹產(chǎn)生生過大變形，以以下部位必須須粘貼密封膠膠條:模板之間的邊搭搭縫。門窗洞口模板與與模板之間的的接觸面。梁模板與柱墻模模板之間的搭搭接面。梁側(cè)模與梁底模模之間的接縫縫。頂板模板拼裝時(shí)時(shí)，禁止貼膠膠帶紙或粘貼貼密封膠條，必必須硬拼嚴(yán)密密，在背面釘釘木條。4.3模板安安裝支設(shè)4.3.1剪力力墻模板支設(shè)設(shè)（1）準(zhǔn)備工作作安裝模板前，檢檢查樓層的墻墻身控制線，門門口線及標(biāo)高高線，其中墻墻身控制線建建議距墻軸線線200mm，既可檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０逦恢茫钟肿鳛槟０宥硕祟^起始位置置。電線管、電線盒盒等與鋼筋固固定，門窗模模就位，凡門門窗模、預(yù)埋埋盒等與混凝凝土面相接觸觸的部位需刷刷脫模劑，與與模板接觸的的面其側(cè)棱需需粘海綿條。模板安裝控制線線。鋼筋綁完隱蔽工工程驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫脫模劑，木方方、護(hù)身欄桿桿及操作平臺(tái)臺(tái)木跳板(木跳板厚不不小于50mm)護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)認(rèn)真涂刷脫模模劑。在首次次涂刷脫模劑劑時(shí)，必須對(duì)對(duì)模板進(jìn)行全全面清理，清清除模板面的的污垢和銹蝕蝕，然后才能能涂刷脫模劑劑，脫模劑要要薄而均勻，不不得漏刷。為防止模板下口口跑漿，安裝裝模板前，應(yīng)應(yīng)清掃水沖、或或用鼓風(fēng)機(jī)清清理墻內(nèi)雜物物，抹好砂漿漿找平層，但但砂漿不能吃吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地地面高差，可可用刨平的木木方承墊在模模板的底部,由施工質(zhì)量量引起的地面面不平，且高高低差較小時(shí)時(shí)，可在模板板就位處的地地面上粘海綿綿條，以減少少漏漿。對(duì)于底部懸空的的模板，繼續(xù)續(xù)安裝模板前前，要設(shè)置模模板承墊條或或帶(如外掛架，雙雙排架，木方方等)，并校正其其平直。若采采用后堵砂漿漿的辦法，必必須在正常溫溫度下，澆混混凝土前半天天按要求堵好好砂漿，杜絕絕用水泥袋封封堵板底，避避免造成"爛根"現(xiàn)象。施工管理人員必必須向作業(yè)班班組進(jìn)行質(zhì)量量、安全技術(shù)術(shù)交底。(2)支模階段段彈出模板就位安安裝線及控制制線，墻軸線線位移偏差控控制在規(guī)范范范圍內(nèi)。在墻的外側(cè)用11:3的水泥沙漿漿做好找平層層，以防就位位后的模板高高低不平而滲滲漿。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)綁綁好墻體限位位鋼筋(或其他限位位措施)。做好找平層，以以保證砼墻高高度一致，墻墻體標(biāo)高偏差差控制在±5mm范圍內(nèi)。模板吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意模板或或角模是否與與周圍物件有有刮兜現(xiàn)象，防防止模板磕碰碰變形。校正模板和安裝裝穿墻螺栓同同時(shí)進(jìn)行；墻墻的寬度尺寸寸偏差控制在在2mm范圍內(nèi)，每每層模板立面面垂直偏差控控制在3mm范圍內(nèi)；穿穿墻螺栓不得得呈現(xiàn)水平或或傾斜狀態(tài)，防防止脫落；穿穿墻螺栓必須須緊固牢靠，防防止出現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)而漲模。模板校正后，沒沒有穿墻螺栓栓的插板處必必須用鋼管加加強(qiáng)背楞(縱向2道)。穿墻螺栓螺母必必須擰緊，不不得有漏擰或或沒擰到位，保保證各個(gè)螺栓栓松緊一致，不不得有松有緊緊。（3）墻模質(zhì)量量保證措施墻面上下層接搓搓對(duì)于外墻、樓梯梯間內(nèi)模等無(wú)無(wú)頂板處的結(jié)結(jié)構(gòu)，二次支支模前，可在在模板下端粘粘海綿條，能能避免漏漿。內(nèi)墻與頂模接搓搓的處理內(nèi)墻與頂模接搓搓處，因頂板板與墻板混凝凝土同時(shí)澆筑筑，故在支墻墻板模板時(shí)應(yīng)應(yīng)在頂部，加加一根50×1000方木背楞，支支設(shè)頂板時(shí)將將頂板模板壓壓在墻板模板板上，這樣在在支頂模時(shí)就就使頂模和內(nèi)內(nèi)墻頂端（10mm))形成直角，施施工時(shí)能有效效的避免漏漿漿，使陰角平平直。防止內(nèi)模整體移移位的措施為防止內(nèi)模整體體移位，合模模前，需焊定定位筋。要求求定位筋距模模板根部30mm，其水平間間距為1500mmm左右，長(zhǎng)度=墻厚-lmm。要求定位位筋豎筋為預(yù)預(yù)埋鋼筋頭，橫橫筋兩頭沾防防銹漆，并按按兩排主筋的的中心位置分分擋，同時(shí)必必須保證陰陽(yáng)陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷斷面轉(zhuǎn)折處的的定位筋。4.3.2框架架柱模板支設(shè)設(shè)（1）柱模板支支設(shè)框架柱模板采用用15mm厚膠合板制制作面板，50×1100mm木方作為豎豎向龍骨，柱柱四周每面3根，將柱模模制作成定型型模板，柱的的每個(gè)立面做做1塊。支模時(shí)時(shí)粘上海綿條條，以防漏漿漿，再用鋼管管和φ12螺桿做柱箍(見下圖)。柱模安裝裝前應(yīng)先根據(jù)據(jù)軸線控制線線彈出柱的邊邊線及外圍200mm控制線，然然后用4根φ10鋼筋長(zhǎng)度與與柱截面邊長(zhǎng)長(zhǎng)相同焊于柱柱根部，距樓樓面50mm處，φ10鋼筋的兩端端必須與樓面面上柱邊線在在同一垂直面面上。安裝柱柱模板時(shí)，模模板內(nèi)側(cè)板面面與柱邊線在在同一線上且且與φ10的限位鋼筋筋相碰，然后后由下往上用用柱箍夾住，柱柱箍用φ12螺栓，不能能一次性收緊緊，留有少量量余地待柱模模初步校正后后重新擰緊，最最后在柱頂四四邊用φ48銅管做斜支支撐，校正柱柱模的垂直度度。（2）柱模板質(zhì)質(zhì)量保證措施施在柱砼澆筑完畢畢后，砼終凝凝前還必須立立即校正柱的的垂直度，以以防澆筑砼時(shí)時(shí)柱模發(fā)生偏偏差，拆除時(shí)時(shí)應(yīng)注意砼的的強(qiáng)度，不能能過早拆除，破破壞砼的表面面，造成脫皮皮、松動(dòng)，影影響栓的質(zhì)量量。4.3.3頂板板模板支設(shè)（1）主要施工工工藝流程:搭設(shè)滿堂腳手架架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪板模→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水水平拉桿→預(yù)檢（2）施工方法法:頂板支撐系系統(tǒng)采用φ48鋼管滿堂腳腳手架，主龍龍骨為100×1100木方，次龍龍骨為50×1000mm木材。在豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件件抄好標(biāo)高后后，根據(jù)樓板板板厚、模板板厚、木方厚厚調(diào)整好擱放放木方的水平平鋼管，最后后鋪木方及板板模。主樓的立桿桿間距為1000～1200mmm，車庫(kù)為800～900mm，立桿下面面墊50×1000mm的木方；水水平桿步距為為1200mmm，掃地桿距距地面200mm。4.3.4梁模模板支設(shè)梁底模鋪在500×100mmm木方的小擱擱柵上，主擱擱柵采用φ48鋼管。梁側(cè)側(cè)模采用木材材做背楞,加設(shè)對(duì)拉螺螺栓。（1）梁模支撐撐梁模板支撐采用用扣件式滿堂堂鋼管腳手架架支撐，立桿桿縱、橫向間間距均為1..0m；立桿桿須設(shè)置縱橫橫雙向掃地桿桿，掃地桿距距樓地面200mm；立立桿全高范圍圍內(nèi)設(shè)置縱橫橫雙向水平桿桿，水平桿的的步距（上下下水平桿間距距）不大于11500mmm。立桿頂端端必須設(shè)置縱縱橫雙向水平平桿。在滿堂架的的基礎(chǔ)上在主主次梁的梁底底再加一排立立桿，沿梁方方向間距1.0m。梁底小橫橫桿和立桿交交接處立桿加加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁梁模板支架宜宜與樓板模板板支架綜合布布置，相互連連接、形成整整體。當(dāng)需要設(shè)置剪刀刀撐時(shí)，在豎豎直方向縱橫橫雙向沿全高高每隔四排立立桿設(shè)置一道道豎向剪刀撐撐；水平方向向沿全平面每每隔2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。剪刀撐寬寬度不應(yīng)小于于4跨，且不應(yīng)應(yīng)小于6m，縱向剪剪刀撐斜桿與與地面的傾角角宜在45～60度之間，水水平剪刀撐與與水平桿的夾夾角宜為455度。（2）梁模板安安裝大龍骨采用?448×3.55mm雙鋼管，其其跨度等于支支架立桿間距距；小龍骨采采用50mm×1000mm方木，間間距300mmm，其跨度度等于大龍骨骨間距。按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線線調(diào)整支架立立桿標(biāo)高，然然后安裝梁底底模板。梁跨跨中起拱高度度為梁跨度的的2‰，主次梁交交接時(shí)，先主主梁起拱，后后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板、壓壓腳板、斜撐撐等。梁側(cè)模模應(yīng)設(shè)置斜撐撐，當(dāng)梁高大大于700mmm時(shí)設(shè)置腰腰楞，并用對(duì)對(duì)拉螺栓加固固，對(duì)拉螺栓栓水平間距為為500mm，垂直間距300mm。梁支設(shè)詳圖4.3.5樓梯梯模板支設(shè)樓梯模板底板為為15mm厚竹膠板，用用50mm××100mmm方木作背楞楞，Φ48×3..5鋼管作支撐撐體系，樓梯梯模板施工前前應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯梯底模板，然然后支設(shè)樓梯梯側(cè)板，底模模板超出側(cè)模模2-3cmm，樓梯模板板支撐體系采采用鋼管加快快拆頭斜撐，中中間設(shè)橫向拉拉桿一道，側(cè)側(cè)模固定采用用50mm××100mmm的木枋固定定詳見下圖所所示：樓梯模板支設(shè)詳詳圖4.3.6滿堂堂腳手架本工程滿堂腳手手架采用扣件件式鋼管腳手手架。施工順序?yàn)?按滿堂架平面圖圖尺寸在樓板板上彈出滿堂堂架基點(diǎn)十字字線。基點(diǎn)上立第一根根立桿，并調(diào)調(diào)節(jié)可調(diào)底座座再計(jì)算高度度。調(diào)整單元的高度度，使之滿足足整個(gè)開間架架體高度的要要求。以單元為基準(zhǔn)，按按平面布置圖圖中所示橫桿桿尺寸安裝整整個(gè)開間架體體。安裝可調(diào)支撐，調(diào)調(diào)節(jié)至鋪設(shè)主主龍骨的高度度，并按設(shè)計(jì)計(jì)方向鋪設(shè)主主、次龍骨。鋪膠合板，調(diào)平平模板。（3）加強(qiáng)膨脹脹帶4.4模板的拆拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)遵照有有關(guān)規(guī)定和模模板施工的有有關(guān)技術(shù)安全全規(guī)范、規(guī)定定執(zhí)行。不得得私自提前松松動(dòng)支撐，應(yīng)應(yīng)根據(jù)天氣、溫溫度掌握控制制，但不得超超時(shí)間過長(zhǎng)或或提前拆模，以以免影響施工工質(zhì)量。模板拆除時(shí)必須須達(dá)到所需的的混凝土強(qiáng)度度,并填寫“模板拆模報(bào)報(bào)告”，經(jīng)項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核同意后后，報(bào)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)行拆模。4.4.1施工工工藝拆模的程序一般般為：先支的的后拆，后支支的先拆；先先拆非承重部部位，后拆承承重部位；肋肋形樓蓋應(yīng)先先拆柱、墻模模板，再拆樓樓板底模、梁梁側(cè)模板，最最后拆梁底模模板。4.4.2.施施工要點(diǎn)（1）拆模要以以試塊試壓報(bào)報(bào)告為依據(jù)，接接到項(xiàng)目部技技術(shù)部門的拆拆模通知后方方準(zhǔn)拆模。（2）柱墻梁板板模板的拆除除必須待混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)或規(guī)范范要求的脫模模強(qiáng)度。柱模模板應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能保保證表面及棱棱角不因拆模模而受損壞時(shí)時(shí)，方可拆除除；墻模板必必須待砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上時(shí)，方方可拆除；梁梁側(cè)模拆除時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)以能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損傷傷，預(yù)埋件或或外露鋼筋插插鐵不因拆模模碰撓而松動(dòng)動(dòng)；板與梁模模板的拆模強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)符合合下表的要求求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件―≥100（3）多層樓板板支柱的拆除除：當(dāng)上層樓樓蓋正在澆注注混凝土?xí)r，下下層樓板和支支柱不得拆除除；在下層樓樓板和支柱應(yīng)應(yīng)視新澆混凝凝土樓層荷載載和本樓層混混凝土的強(qiáng)度度通過計(jì)算確確定。（4）懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)在混凝土土結(jié)構(gòu)達(dá)到100﹪強(qiáng)度時(shí)，再再拆除模板。（5）模板拆除除時(shí)，上下應(yīng)應(yīng)有人接應(yīng)，隨隨時(shí)拆隨時(shí)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把把活動(dòng)部件固固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手架板上和和拋擲，拆除除的模板按指指定的地點(diǎn)堆堆放，并做到到及時(shí)清理、維維修和涂刷隔隔離劑，以備備待用。（6）由于是大大跨度梁，所所以拆模后要要求回頂?；鼗仨斠蟛捎糜猛肟凼侥_手手架的方法以以橫縱900mm為間距。立立桿最上端要要求增加用多多層板達(dá)到回回頂面積的要要求，在板中中處回頂。4.5模板的維維護(hù)和修理(1)模板搬運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞柱墻梁板板等混凝土，以以防止模板變變形和損壞結(jié)結(jié)構(gòu)。(2)與混凝土土接觸的模板板表面應(yīng)認(rèn)真真涂刷脫模劑劑，不得漏涂涂，涂刷后如如被雨臨淋，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑劑。(3)模板支好好后，應(yīng)保持持模內(nèi)清潔，防防止掉入砂漿漿木料等雜物物(4)搭設(shè)腳手手架時(shí)，嚴(yán)禁禁與模板支柱柱連接在一起起(5)不準(zhǔn)在吊吊模桁架水平平拉桿上搭設(shè)設(shè)跳板，以保保證模板牢固固穩(wěn)定不變形形。(6)在模板上上進(jìn)行鋼筋、鐵鐵件等焊接工工程時(shí)，必須須用石棉或薄薄鋼板隔離。(7)不得在模模板平臺(tái)上行行車和堆放大大量材料和重重物。5質(zhì)量保證措施施5.1模板工程程質(zhì)量過程控控制順序圖5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(1)模板及其其支架具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性,不致發(fā)生不不允許的下沉沉和變形；其其支架的支承承部分必須有有足夠的支承承面積。以滿滿堂紅等架子子做支撐加固固的模板，其其必須采取穩(wěn)穩(wěn)定措施。檢檢驗(yàn)方法為對(duì)對(duì)照模板設(shè)計(jì)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察察或尺量檢查查。(2)模板接縫縫嚴(yán)密，不得得漏漿,寬度應(yīng)不大大于1.5mm。檢查數(shù)量：梁、柱柱抽查20%，墻和板抽抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察察和用楔形塞塞尺檢查 (3)模板表面面應(yīng)清理干凈凈，并均勻涂涂刷脫模劑，不不得有漏涂現(xiàn)現(xiàn)象。(4)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目模板安裝允許偏偏差及檢查方方法序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移柱墻梁3mm尺量檢查2底模上表面標(biāo)高高±3mm樓板用水準(zhǔn)儀檢檢查3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5mm尺量檢查柱墻梁±3mm尺量檢查4每層垂直度層高不大于5米米3mm經(jīng)維儀或用尺量量和線墜檢查查大于5米5mm5相鄰兩板表面高高低差2mm尺量6表面平整度2mm用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查7陰陽(yáng)角方正2mm用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查順直2mm線尺8預(yù)埋螺栓中心線位移2mm拉線和尺量檢查查外露長(zhǎng)度+5mm，--09預(yù)留洞中心線位移5mm截面內(nèi)部尺寸+5mm，--010門窗洞口中心線位移3mm拉線、量尺寬高±5mm對(duì)角線6mm11預(yù)埋鐵件心線位位移2mm拉線和尺量檢查查12插筋中心線位移5mm尺量外露長(zhǎng)度+10mm、00mm5.3質(zhì)量控制制要點(diǎn)(1)模板安裝裝前先進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)線,墻體模板根根據(jù)放線焊接接限位支撐。(2)墻、柱模模板的垂直度度、截面尺寸寸及頂板標(biāo)高高、鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度控制制。(3)頂板滿堂堂腳手架均應(yīng)應(yīng)有雙向的剪剪刀撐，以增增加整體穩(wěn)定定性。(4)模板支搭搭必須牢固，拼拼縫嚴(yán)密，防防止跑模、漏漏漿，接縫超超過2mm的必須在接接縫間加密封封條；脫模劑劑要涂刷均勻勻，不得漏涂涂，拆模時(shí)必必須待拆模申申請(qǐng)單批準(zhǔn)后后再進(jìn)行。(5)模板的支支柱及斜撐桿桿下面應(yīng)平整整，并有足夠夠的受壓面積積。墻柱側(cè)模模斜撐底部應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊木。(6)墻體模板板的對(duì)拉螺栓栓孔應(yīng)平直相相對(duì)，穿墻螺螺栓不得斜拉拉硬頂，模板板鉆孔嚴(yán)禁用用電、氣焊燒燒孔。(7)已拆除模模板及其支架架的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才才允許承受全全部設(shè)計(jì)荷載載。當(dāng)承受施施工荷載大于于計(jì)算荷載時(shí)時(shí)，必須經(jīng)過過核算，加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。拆拆除大跨度梁梁下支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。正正在澆筑混凝凝土的樓層下下兩層的梁板板支撐不得松松動(dòng)、拆除。(8)頂板模板板縫控制在1mm內(nèi)，錯(cuò)臺(tái)應(yīng)應(yīng)控制在1.5mm內(nèi)。5.4模板工程程質(zhì)量通病防防治措施5.4.1標(biāo)高高偏差現(xiàn)象：測(cè)量樓層層標(biāo)高時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與與施工圖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高有偏差差。預(yù)防措施：1、每層樓設(shè)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎豎向模板根部部須做找平。2、模板頂部設(shè)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)記施施工。3、樓梯踏步模模板安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮裝修層層厚度。5.4.2接縫縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板板間接縫不嚴(yán)嚴(yán)有空隙，造造成混凝土澆澆搗時(shí)漏漿，表表面出現(xiàn)蜂窩窩，嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞、露露筋。預(yù)防措施：1、嚴(yán)格控制木木模板含水率率，制作時(shí)拼拼縫要嚴(yán)密。2、木模板安裝裝周期不宜過過長(zhǎng)，澆搗混混凝土?xí)r，木木模板要提前前澆水濕潤(rùn)，使使其脹開密縫縫。3、鋼模板變形形特別是邊框框、要及時(shí)修修整平直。4、鋼模板間嵌嵌縫措施要控控制，不能用用油氈、塑料料布、水泥袋袋等去嵌縫堵堵漏。6.安全文明施施工措施(1)所有施施工人員進(jìn)入入施工現(xiàn)必須須遵守安全文文明施工的有有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格按照安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行操作作。(2)施工前必必須對(duì)施工班班組進(jìn)行入場(chǎng)場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)經(jīng)考核合格后后，方準(zhǔn)許進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工。(3)項(xiàng)目安全全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，公司有有關(guān)人員對(duì)施施工班組進(jìn)行行安全技術(shù)交交底。(4)支模過程程中應(yīng)遵守安安全操作規(guī)程程，如遇中途途停歇，應(yīng)將將就位的支頂頂、模板聯(lián)結(jié)結(jié)穩(wěn)固，不得得空架浮擱。拆拆模間歇時(shí)應(yīng)應(yīng)將松開的部部件和模板運(yùn)運(yùn)走，防止墜墜下傷人。(5)拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)搭設(shè)腳手架架。(6)拆樓層外外邊的模板時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架架或在拆除層層的下邊支挑挑安全網(wǎng)，防防止高空墜落落和防止模板板向外倒跌。(7)廢爛的木木方不能做龍龍骨。(8)在4米以以上高度拆除除模板時(shí)，不不得讓模板、材材料自由下落落，更不得大大面積同時(shí)撬撬落，操作時(shí)時(shí)必須注意下下方人員的動(dòng)動(dòng)向。(9)正在支設(shè)設(shè)澆搗的模板板，其下方的的模板支撐不不準(zhǔn)全部拆除除。(10)水平拉拉桿不準(zhǔn)釘在在腳手架或跳跳板等不穩(wěn)定定的物體上。(11)模板安安裝應(yīng)在牢固固的腳手架上上進(jìn)行，如中中途停歇，應(yīng)應(yīng)將就位的支支柱、模板連連接穩(wěn)固，不不得架空擱置置以防止掉下下傷人。(12)安裝墻墻柱模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)支撐固固定，在模板板的緊固件連連接件支撐件件未安裝完畢畢前，不得站站在模板上施施工。(13)澆注混混凝土?xí)r，設(shè)設(shè)專人看護(hù)模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板傾斜位位移局部膨脹脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取緊固措措施，方可繼繼續(xù)施工。(14)在登高高作業(yè)時(shí)，模模板連接件必必須放在箱盒盒或工具袋中中，嚴(yán)禁放在在模板和腳手手架上，扳手手等各類工具具必須系掛在在身上或放置置在工具袋中中，不得掉落落。7．計(jì)算結(jié)論表表墻模板計(jì)算結(jié)論論表工程名稱煙臺(tái)開發(fā)區(qū)第七七小學(xué)審核部位墻模板計(jì)算參數(shù)次楞為50×1100木楞豎向設(shè)設(shè)置，間300mm；主楞為φ48××3.5雙鋼管橫向設(shè)設(shè)置，間距500mmm；穿墻螺栓水平間間距500mm；穿墻螺栓栓豎向間距500mm。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料主楞采用φ488×3.5雙鋼管；次楞楞采用50×1000木楞；模板板采用木膠合合板板厚度為15mm；對(duì)拉螺栓栓采用M12型。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1墻模板面板的計(jì)計(jì)算面板截面的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=4.6885N/mmm2<[ff]=13NN/mm2;符合要求面板截面的最大大受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算值:T=0.6422N/mm22<[TT]=1.55N/mm22;符合要求面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.3144mm<[ν]=0.88mm符合要求2墻模板內(nèi)楞的計(jì)計(jì)算內(nèi)楞的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=2.3996N/mmm2<[ff]=13NN/mm2符合要求內(nèi)楞截面的受剪剪應(yīng)力計(jì)算值值:τ=0.7449N/mmm2<fvv=1.5N/mmm2符合要求內(nèi)楞的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.2511mm<[ν]=2.44mm符合要求3墻模板外楞的計(jì)計(jì)算外楞的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=51.7747N/mmm2<[ff]=2055N/mm22符合要求外楞截面的受剪剪應(yīng)力計(jì)算值值τ=4.6499N/mm22<[ffv]=2005N/mmm2符合要求外楞的最大撓度度計(jì)算值ν=0.3011mm<[ν]=2..4mm符合要求4穿墻螺栓的計(jì)算算穿墻螺栓所受的的最大拉力::N=10.5882kN<<[N]==12.922kN符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來來源于品茗施施工安全設(shè)施施計(jì)算軟件計(jì)計(jì)算結(jié)果。柱模板（7000×700）計(jì)算結(jié)論論表工程名稱煙臺(tái)開發(fā)區(qū)第七七小學(xué)審核部位柱模板（7000×700）計(jì)算參數(shù)柱截面寬度B方方向豎楞4根；柱截面面高度H方向豎楞4根；柱箍的的間距600mm；柱箍肢由由為2根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板采用15mmm厚木膠合板板；豎楞采用500×100mmm木楞；柱箍采用φ488×3.5雙鋼管搭抱抱箍@6000。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1柱模板面板的計(jì)計(jì)算面板的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=3.6226N/mmm2<[σ]=13NN/mm2;符合要求面板截面的受剪剪應(yīng)力:τ=0.2277N/mm22<[ffv]=1.5N//mm2;符合要求面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.2833mm<[ν]=0.8868mm;;符合要求2豎楞方木的計(jì)算算豎楞的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=56.5593N/mmm2<[σ]=2055N/mm22;符合要求豎楞截面最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:τ=0.3633N/mm22<[ffv]=1.5N//mm2;符合要求豎楞的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.2455mm<[ν]=2.44mm;符合要求3B方向柱箍的計(jì)計(jì)算B邊柱箍的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=9.14NN/mm2<[ff]=13NN/mm2;符合要求柱箍的最大撓度度:ν=1.9499mm<[ν]=2.88mm;符合要求4H方向柱箍的計(jì)計(jì)算H邊柱箍的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=9.8550N/mmm2<[ff]=13NN/mm2;符合要求柱箍的最大撓度度:V=1.4556mm<<[V]==2.8mmm;符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來來源于品茗施施工安全設(shè)施施計(jì)算軟件計(jì)計(jì)算結(jié)果。柱模板（6000×600）計(jì)算結(jié)論論表工程名稱煙臺(tái)開發(fā)區(qū)第七七小學(xué)審核部位柱模板（6000×600）計(jì)算參數(shù)柱截面寬度B方方向豎楞3根；柱截面面高度H方向豎楞3根；柱箍的的間距600mm；柱箍肢由由為2根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板采用15mmm厚木膠合板板；豎楞采用500×100mmm木楞；柱箍采用φ488×3.5雙鋼管搭抱抱箍@6000。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1柱模板面板的計(jì)計(jì)算面板的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=3.2226N/mmm2<[σ]=13NN/mm2;符合要求面板截面的受剪剪應(yīng)力:τ=0.1877N/mm22<[ffv]=1.5N//mm2;符合要求面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.2533mm<[ν]=0.8868mm;;符合要求2豎楞方木的計(jì)算算豎楞的最大應(yīng)力力計(jì)算值:σ=49.8890N/mmm2<[σ]=2055N/mm22;符合要求豎楞截面最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:τ=0.3233N/mm22<[ffv]=1.5N//mm2;符合要求豎楞的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.2233mm<[ν]=2.44mm;符合要求3B方向柱箍的計(jì)計(jì)算B邊柱箍的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=8.14NN/mm2<[ff]=13NN/mm2;符合要求柱箍的最大撓度度:ν=1.8366mm<[ν]=2.88mm;符合要求4H方向柱箍的計(jì)計(jì)算H邊柱箍的最大大應(yīng)力計(jì)算值值:σ=9.6110N/mmm2<[ff]=13NN/mm2;符合要求柱箍的最大撓度度:V=1.2336mm<<[V]==2.8mmm;符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來來源于品茗施施工安全設(shè)施施計(jì)算軟件計(jì)計(jì)算結(jié)果。梁模板(3500×700))計(jì)算結(jié)論表表工程名稱煙臺(tái)開發(fā)區(qū)第七七小學(xué)審核部位梁模板(3500×700))計(jì)算參數(shù)立桿梁跨度方向向間距1.2m；立桿上端端伸出至模板板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度度0.1m；立桿步距1.5m；梁支撐架架搭設(shè)高度5m；梁兩側(cè)立立桿間距1.2m；承重架采采用雙扣件類類型，水平桿桿與立桿連接接采用雙扣件件；梁截面寬寬度0.35m；梁截面高高度0.7m；梁側(cè)次楞楞根數(shù)3；梁側(cè)主楞楞間距600mm。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板支架采用448×3.55鋼管及可鍛鍛鑄鐵扣件搭搭設(shè)；模板采采用15mm厚木膠合板板；梁底模板板支撐采用550×1000㎜方木；梁側(cè)側(cè)主楞采用φφ48×3..5鋼管；次楞采采用50×1100㎜木楞。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1梁側(cè)模板面板的的計(jì)算面板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=6.5888N/mmm2<[ff]=13NN/mm2;符合要求面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.2844mm<[ν]=1.22mm;符合要求2梁側(cè)模板內(nèi)外楞楞的計(jì)算內(nèi)楞最大受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.4233N/mmm2<[ff]=17N/mm22;符合要求內(nèi)楞的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.0577mm<<[ν]=2.44mm;符合要求外楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值：σ=32.0097N/mmm2<[ff]=2055N/mm22符合要求外楞的最大撓度度計(jì)算值：ν=0.09mmm<[[ν]=0.55mm符合要求3穿梁螺栓的計(jì)算算穿梁螺栓所受的的最大拉力::N=3.666kN<