畢業(yè)施工設(shè)計(jì)(合肥建行)

單位工程施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目：中國建設(shè)銀行合肥生產(chǎn)基地工程二標(biāo)段學(xué)校：安徽建筑大學(xué)年級：級土木工程指導(dǎo)老師：姓名：2015年11月15日目錄第一章方案編制依據(jù)和范圍……51.1編制依據(jù)………………………51.2編制范圍………………………5第二章工程概況…………………52.1建筑概況………………………52.2結(jié)構(gòu)概況………………………52.3場地情況………………………62.4氣候情況………………………6第三章施工組織與部署…………63.1工程目標(biāo)………………………63.2施工總程序……………………63.3施工階段控制…………………73.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖………………7第四章施工主要資源配備計(jì)劃………………84.1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表…………84.2勞動用工計(jì)劃…………………9第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃………95.1臨時施工道路…………………95.2臨時供水設(shè)計(jì)…………………95.3臨時供電設(shè)計(jì)…………………95.4臨時設(shè)施的設(shè)計(jì)………………105.5施工總平面布置圖……………10第六章施工測量方案……………106.1儀器的檢?！?06.1.1經(jīng)緯儀的檢校………………106.1.2水準(zhǔn)儀的檢?！?06.2測量標(biāo)準(zhǔn)確定…………………106.3測量人員配備…………………106.4測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備………106.5建筑物的定位…………………116.5.1建筑物的定位順序…………116.5.2建筑主軸線的測設(shè)…………116.5.3單位工程矩形控制網(wǎng)和軸線控制樁的建立………………11第七章樁基礎(chǔ)施工………………127.1工程概況………………………127.2施工順序………………………127.3施工準(zhǔn)備………………………127.4施工方法及工藝………………127.5質(zhì)量保證措施…………………137.6安全文明保證措施……………137.7雨期的施工措施………………13第八章基礎(chǔ)工程施工……………148.1工程概況………………………148.2施工順序………………………148.3施工準(zhǔn)備………………………148.4施工方法及工藝………………15第九章分項(xiàng)工程施工方案………169.1鋼筋工程………………………169.2模板工程………………………199.3砼工程…………219.4砌體工程………………………239.5腳手架工程……………………25第十章屋面工程施工方法………2810.1施工方法………………………2810.2施工順序………………………2910.3施工要求………………………2910.4SBS卷材施工…………………2910.5屋面細(xì)石砼……………………3010.6成品保護(hù)………………………30第十一章裝飾工程施工…………3111.1室內(nèi)抹灰………………………3111.2室外抹灰………………………3111.3細(xì)石混凝土樓地面施工………3111.4門窗工程………………………32第十二章季節(jié)性施工技術(shù)措施…………………3312.1冬季施工………………………3312.2雨季施工………………………3412.3夏季施工………………………34第十三章工程施工質(zhì)量管理……3513.1工程質(zhì)量目標(biāo)…………………3513.2施工質(zhì)量保證體系……………3513.2.1施工質(zhì)量管理組織…………3513.2.2質(zhì)量管理職責(zé)………………3813.2.3施工質(zhì)量保證體系…………3913.2.4施工質(zhì)量控制階段…………3913.2.5質(zhì)量保證措施………………4013.3消除質(zhì)量通病的措施…………4013.3.1土方開挖……………………4013.3.2土方回填……………………4113.3.3砌筑工程……………………4213.4成品保護(hù)措施…………………4613.4.1建立成品保護(hù)制度…………4613.4.2要認(rèn)真做到合理安排工序…………………4613.4.3對成型的鋼筋均應(yīng)加以保護(hù)………………4613.4.4材料、成品及半成品的保護(hù)工作…………4613.4.5窗、鋁合金門窗的成品保護(hù)………………4613.4.6工完后不得拌和或存放灰漿;現(xiàn)制水磨石施工…………4713.4.7嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行………4713.4.8管理和巡視檢查……………47第十四章工程施工安全管理……4714.1安全目標(biāo)………………………4714.2現(xiàn)場安全施工管理相關(guān)保證體系……………4714.3塔吊塔設(shè)安全措施……………4814.4攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施……………………4814.5通道口安全隔離安全措施……………………4814.5.1通道口防護(hù)…………………4814.5.2屋面等臨邊防護(hù)……………4914.6“三寶四口”防護(hù)安全措施…………………4914.6.1安全帽………………………4914.6.2安全帶………………………4914.6.3安全網(wǎng)………………………4914.6.4樓梯口………………………4914.6.5電梯井口……………………5014.6.6預(yù)留洞口……………………5014.6.7安全通道口…………………50參考文獻(xiàn)…………50第一章方案編制依據(jù)和范圍1.1編制依據(jù)中國建設(shè)銀行合肥生產(chǎn)基地工程的招標(biāo)文件中國建設(shè)銀行合肥生產(chǎn)基地工程的總平面圖、施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。中國建設(shè)銀行合肥生產(chǎn)基地工程的現(xiàn)場勘查情況。國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)安全規(guī)則。國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制范圍（1）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012（2）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（4）《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011（5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（6）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2012（7）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010（8）《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012（9）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011（10）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002（11）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2011第二章工程概況2.1建筑概況本工程為中國建設(shè)銀行股份有限公司合肥生產(chǎn)基地二標(biāo)段項(xiàng)目，建設(shè)單位為中國建設(shè)銀行股份有限公司安徽省分行，設(shè)計(jì)單位同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司，合肥市濱湖新區(qū)（云谷北路、徽州大道東）。6層建筑，最大高度為31.2m，總建筑面積19133平方米，占地面積2733平方米。2.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型為小型辦公綜合樓（基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：梁板式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)），設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震等級為二級，七度設(shè)防，建筑結(jié)構(gòu)耐火等級設(shè)計(jì)為一級。屋面防水等級為一級。2.3場地情況本工程位于合肥市濱湖新區(qū)（云谷北路、徽州大道東），該地塊土質(zhì)較好。2.4氣候情況本工程施工工期為320天，期間將經(jīng)歷四個季節(jié)交替。年平均氣溫12.2～17.3℃，冬半年盛行西北風(fēng)，夏半年盛行東南風(fēng)，三月和九月是季風(fēng)轉(zhuǎn)換的過渡時期，一般以東北和東風(fēng)為主。第三章施工組織與部署3.1工程目標(biāo)安全目標(biāo)：無重大施工人員人身傷亡事故；無火災(zāi)、爆炸事故；無機(jī)械破損重大、大事故；確保施工人員人身安全。我公司中標(biāo)后立即同建設(shè)單位簽訂施工安全責(zé)任狀。嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則。質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到建設(shè)單位要求的施工質(zhì)量目標(biāo)。施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件、合同的要求，并確保全部達(dá)到中華人民共和國建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，分部工程優(yōu)良率100%，子分部工程優(yōu)良率不低于95%。工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3.2施工總程序總體施工方法：本工程采用平行流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法。垂直運(yùn)輸采用吊車及井架提升機(jī)實(shí)現(xiàn)，用攪拌機(jī)直接供應(yīng)混凝土。水暖、電照工程穿插進(jìn)行，密切合作，保證工程順利交付?？傮w施工順序：本著先地下后地上，先主體后裝飾，先地面后墻面的原則進(jìn)行施工，工序及工種間統(tǒng)籌兼顧，均衡調(diào)度，確保各階段計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在空間上考慮組織立體交叉施工，做到空間占滿、時間連續(xù)，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。分項(xiàng)工期與總體工期控制：為保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以控制分項(xiàng)工程的工期為主要手段，對于每個分項(xiàng)工程我公司都將編制詳細(xì)的“分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”（詳附件），將分項(xiàng)工程的工作量細(xì)化到每天需要完成多少的程度，以每天的進(jìn)度保證每分項(xiàng)工程的階段工期，以每分項(xiàng)工程的階段工期保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)．同時，積極與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位及各地方管理部門保持經(jīng)常聯(lián)系，將環(huán)境對工程進(jìn)度的影響降低到最小程度。3.3施工階段控制本工程在建設(shè)當(dāng)中應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)、材料費(fèi)在工程建設(shè)項(xiàng)目投資中約占總投資的70%左右，是工程直接費(fèi)的主要組成部分，其價(jià)格的高低將直接影響工程造價(jià)。監(jiān)理工程師在投資控制過程中，必須把好設(shè)備、材料價(jià)格關(guān)。首先，要引入競爭機(jī)制，創(chuàng)造競爭條件，開展設(shè)備、材料的招投標(biāo)工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低工程造價(jià)。工程變更一般包括設(shè)計(jì)圖紙、施工次序、施工時間的變更，工程數(shù)量的變動，技術(shù)\o"規(guī)范"規(guī)范的變更以及合同條件的修改。3.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖第四章施工主要資源配備計(jì)劃4.1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表投入本工程主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號名稱型號功率(Kw)數(shù)量(臺)生產(chǎn)廠家進(jìn)場時間駐場時間完好情況1自升式起重機(jī)QTZ40551中國山東201310個月完好2混凝土攪拌機(jī)JZC35016.51華東201310個月完好3鋼筋拉伸機(jī)YZ85A31中國浙江201310個月完好4鋼筋切割機(jī)GQ40111中國201310個月完好5鋼筋彎曲機(jī)WJ40A8.41中國丹東201310個月完好6電焊機(jī)BX1-4001922中國上海201310個月完好7電鋸1201中國201310個月完好8混凝土振搗棒HZ6X-501201中國201310個月完好9電渣壓力焊機(jī)JZH-36902中國201310個月完好4.2勞動用工計(jì)劃工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾水暖電照其他瓦工915202混凝土工10162鋼筋工8203木工112875抹灰工812223油工22電焊工3752防水工5102架子工71691普工2540268615機(jī)械工2633水暖工15電力工154合計(jì)8817084332837第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃5.1臨時施工道路為了保證施工道路的暢通要求，在工程位置與鄉(xiāng)村道路間設(shè)置一條臨時施工進(jìn)場道路。5.2臨時供水設(shè)計(jì)施工用水管路接至現(xiàn)場附近既有給水管線，我公司安裝水表使用。根據(jù)施工要求能夠滿足機(jī)械、生活辦公、消防用水量。5.3臨時供電設(shè)計(jì)施工用電線路接至施工現(xiàn)場附近變壓器，我公司在電源處設(shè)置配電室，從配電室再接至各用電辦公室。5.4臨時設(shè)施的設(shè)計(jì)施工單位按照施工需要搭設(shè)臨時設(shè)施（辦公室、洗手間、生活用房等）。針對施工現(xiàn)場實(shí)際情況，從提高工效、確保質(zhì)量、文明施工，減少材料、工具、半成品倒運(yùn)，滿足流水施工要求的原則，合理規(guī)劃施工總平面圖。5.5施工總平面布置圖附后。第六章施工測量方案6.1儀器的檢校本工程施工測量配備經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺，鋼尺，鋁合金水準(zhǔn)尺若干。6.1.1經(jīng)緯儀的檢校經(jīng)緯儀長水準(zhǔn)管檢校視準(zhǔn)較垂直于水平軸的檢校水平軸垂直于垂直軸的檢校垂直軸應(yīng)居于鉛垂線方向的檢校6.1.2水準(zhǔn)儀的檢校望遠(yuǎn)鏡光學(xué)性能的檢校圓水準(zhǔn)器安置正確的檢校十字絲、橫絲應(yīng)垂直于儀器豎軸的檢校水準(zhǔn)管軸應(yīng)平行于視準(zhǔn)軸的檢校6.2測量標(biāo)準(zhǔn)確定本工程所用測量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB（50026-93）執(zhí)行。6.3測量人員配備具有專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的測量工程師師1人，測量操作人員2名。6.4測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備(一)放測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的頂面標(biāo)高、軸線關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的放測操作方案。(二)放測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢校有效期內(nèi)。6.5建筑物的定位6.5.1建筑物的定位順序由業(yè)主方提供紅線、施測點(diǎn)→建立建筑軸線網(wǎng)→群體工程的矩形控制網(wǎng)建立→建立單位工程軸線控制樁。6.5.2建筑主軸線的測設(shè)根據(jù)總平面圖，以及施測前由業(yè)主方和勘察部門共同交驗(yàn)建筑紅線。已知該工程各建筑的大角點(diǎn)的坐標(biāo)與建筑紅線位于同一座標(biāo)系下，由此可先將建筑紅線平行移至擬建建筑物場地中央，建立施工直角坐標(biāo)系，作為本工程的建筑主軸線，其施測步驟如下：第一步：將經(jīng)緯儀移至建筑紅線的某一端點(diǎn)處，照準(zhǔn)另一控制點(diǎn)，采用正倒鏡測回法，轉(zhuǎn)角90度，鋼尺量距（為保證施測精度采取抬尺法），做出一條位于場地中央與建筑紅線平行的直線，且在兩端點(diǎn)處建立臨時性軸線控制樁。第二步：通過鋼尺量距找到該直線的中心點(diǎn)，將經(jīng)緯儀移至中心點(diǎn)，照準(zhǔn)遠(yuǎn)端，轉(zhuǎn)角90度，作出一條與該直線垂直的直線，此時該工程的施工直角坐標(biāo)系已建立。第三步：根據(jù)已建立施工直角坐標(biāo)系和施工總平面圖計(jì)算出建筑物每個大角點(diǎn)在此座標(biāo)系下的坐標(biāo)位置。6.5.3單位工程矩形控制網(wǎng)和軸線控制樁的建立第一步：依據(jù)已建立的直角坐標(biāo)系，經(jīng)過多次轉(zhuǎn)角90度（正倒回測量法），鋼尺量距（抬尺量距），定出建筑物大角點(diǎn)，再依據(jù)總平面圖上，擬建建筑物與建筑紅線間幾何關(guān)系，復(fù)核無誤后，建立臨時性軸線控制樁。第二步：依據(jù)已形成建筑物大角點(diǎn)臨時性軸線控制樁和基礎(chǔ)平面布置圖，將經(jīng)緯儀架設(shè)于建筑物大角的某一控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)建筑物另一大角控制點(diǎn)，一人手持要樁，按測理人員指揮，在視線方向上根據(jù)所距離，鋼尺量矩定出軸線控制樁的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于該方向上軸線控制點(diǎn)的位置。第三步：將經(jīng)緯儀移置各軸線控制樁點(diǎn)，以長邊施測短邊，轉(zhuǎn)角90度，引控制樁于基槽外3m處，建立半永性控制樁。第七章樁基礎(chǔ)施工7.1工程概況本工程設(shè)備基礎(chǔ)采用在強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化狀態(tài)下石灰?guī)r的巖石錨桿基礎(chǔ)。錨桿總數(shù)為9根。錨桿基礎(chǔ)要求采用Φ32精軋螺紋鋼筋PSB930(屈服點(diǎn)不小于930MPa），錨桿孔徑96mm，錨桿孔灌注高強(qiáng)無收縮注漿料或合成樹脂注漿料。注漿材料與巖石粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa，注漿料與精軋螺紋鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5MPa。7.2施工順序施工面開挖和場地平整→按照基礎(chǔ)平面布置圖進(jìn)行基礎(chǔ)放線和定位→鉆機(jī)組裝和對位→鉆孔和清孔→錨桿插入→注漿料灌注并保養(yǎng)。7.3施工準(zhǔn)備(一)施工前應(yīng)對影響施工的事項(xiàng)調(diào)查核實(shí)，對表層地質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)對比，有問題及時處理。(二)對地下埋設(shè)物和障礙物等在施工前應(yīng)再度進(jìn)行細(xì)部復(fù)核，確認(rèn)無影響后方可施工。7.4施工方法及工藝(一)首先用人工挖至錨桿基礎(chǔ)墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高。查看巖石情況，同時報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)、勘察單位確認(rèn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)入下一步施工工序。(二)為了保證錨孔的位置準(zhǔn)確，我們采取首先打墊層，然后再在墊層上準(zhǔn)確放樣，以確定錨孔的準(zhǔn)確位置。對每個確定的孔中心在墊層上明顯標(biāo)出，保證孔間尺寸準(zhǔn)確無誤。(三)鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)排渣異常，出現(xiàn)漏水、土層、地下水、地下河、等異常情況時，應(yīng)停止鉆孔施工，查明情況后再進(jìn)行。(四)一個鉆孔完成后，移開鉆孔設(shè)備。清理基面四周的風(fēng)化砂、碎石。使用專用封孔器材將錨孔封堵，防止鉆頭及雜物掉人孔內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動鉆架完成該其他孔的鉆孔工作。(五)使用空氣壓縮機(jī)清孔，要有足夠的壓力以保證孔內(nèi)的沙土清除干凈。(六)錨固范圍內(nèi)的孔壁上如有沉渣或粘土附著，會使錨桿的錨固力下降，因此要求用清水充分清洗孔壁。(七)成孔檢查主要項(xiàng)目為：a、錨孔成孔準(zhǔn)確，b、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求的2.5米。c、垂直度達(dá)到要求。d、錨孔清理干凈。(八)在基礎(chǔ)墊層上安裝三角吊裝支架。利用支架將錨桿垂直下入錨孔內(nèi)，注意不得磕碰孔壁周圍，防止將雜物帶人孔內(nèi)，錨桿不得有靠壁、傾斜現(xiàn)象。(九)為減少錨孔巖石風(fēng)化的影響，成孔后盡快組織注漿料灌注，注漿料灌注要采用高強(qiáng)無收縮注漿料或合成樹脂注漿料。灌注注漿料前，錨孔必須保持濕潤。灌注時，分層進(jìn)行灌注和搗固，灌注約200mm深時，沿錨桿四圍用搗固釬進(jìn)行搗固，每一次搗固要徹底均勻。灌注和搗固時不應(yīng)碰撞錨桿，澆筑后禁止搖晃錨桿。每根錨桿均一次澆筑完成。(十)在注漿料灌注完畢七日內(nèi)，距基礎(chǔ)5m之內(nèi)不允許有對基礎(chǔ)有影響的作業(yè)，30m之內(nèi)不允許有爆破作業(yè)。7.5質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量的管理組織機(jī)構(gòu)是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利的運(yùn)行。由施工隊(duì)長，技術(shù)員，班組長，質(zhì)檢員等組成質(zhì)量監(jiān)督小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的質(zhì)量監(jiān)督控制。實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。錨桿進(jìn)場后，由技術(shù)和材料人員對錨桿的外觀、直徑、長度等嚴(yán)格校核和檢查。錨桿質(zhì)量必須達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。錨桿安裝前，由施工負(fù)責(zé)人對錨桿再度進(jìn)行校核和檢查。7.6安全文明保證措施(一)每個施工現(xiàn)場人員需戴好安全帽，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡。特種人員持證上崗，佩戴相應(yīng)勞保用品。(二)施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍等措施。(三)現(xiàn)場施工機(jī)械須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。定期檢查現(xiàn)場的機(jī)械和電器設(shè)備。(四)施工過程中，用火，用電、影響交通需及時辦理動火、動電和斷路證。7.7雨期的施工措施(一)鋼筋堆場在下雨前應(yīng)覆蓋，如鋼筋銹蝕在使用前進(jìn)行除銹，堆放時墊方木。(二)下雨時不得進(jìn)行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕鏊浦潦覂?nèi)進(jìn)行。剛焊好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭驟冷發(fā)生脆裂影響建筑施工質(zhì)量。(三)混凝土的模板的支撐應(yīng)支撐在壓實(shí)得地面上，支撐底部加長條墊板，防止雨水浸泡而引起支撐下沉，還應(yīng)注意晴雨交替引起模板變形和開裂，檢查模板支撐是否可靠。(四)模板隔離層在涂刷前及時掌握天氣情況，以防隔離層被雨水沖走，遇到大雨時，應(yīng)停止混凝土澆筑，已澆部位應(yīng)加以覆蓋，混凝土澆筑現(xiàn)場要預(yù)備大量防雨材料，以便遇雨進(jìn)行覆蓋，模板支撐下填土要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。(五)雨天澆筑的混凝土表面，應(yīng)立即覆蓋防雨布或塑料布，以防雨水沖淋造成混凝土麻面。攪拌好的混凝土在敞篷運(yùn)輸時應(yīng)加防雨罩。(六)雨季施工應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率，混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。第八章基礎(chǔ)工程施工8.1工程概況本工程設(shè)備基礎(chǔ)采用在強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化狀態(tài)下石灰?guī)r的巖石錨桿基礎(chǔ)。錨桿總數(shù)為9根。錨桿基礎(chǔ)要求采用Φ32精軋螺紋鋼筋PSB930(屈服點(diǎn)不小于930MPa），錨桿孔徑96mm，錨桿孔灌注高強(qiáng)無收縮注漿料或合成樹脂注漿料。注漿材料與巖石粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa，注漿料與精軋螺紋鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5MPa。8.2施工順序施工面開挖和場地平整→按照基礎(chǔ)平面布置圖進(jìn)行基礎(chǔ)放線和定位→鉆機(jī)組裝和對位→鉆孔和清孔→錨桿插入→注漿料灌注并保養(yǎng)。8.3施工準(zhǔn)備(一)施工前應(yīng)對影響施工的事項(xiàng)調(diào)查核實(shí)，對表層地質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)對比，有問題及時處理。(二)對地下埋設(shè)物和障礙物等在施工前應(yīng)再度進(jìn)行細(xì)部復(fù)核，確認(rèn)無影響后方可施工。8.4施工方法及工藝(一)首先用人工挖至錨桿基礎(chǔ)墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高。查看巖石情況，同時報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)、勘察單位確認(rèn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)入下一步施工工序。(二)為了保證錨孔的位置準(zhǔn)確，我們采取首先打墊層，然后再在墊層上準(zhǔn)確放樣，以確定錨孔的準(zhǔn)確位置。對每個確定的孔中心在墊層上明顯標(biāo)出，保證孔間尺寸準(zhǔn)確無誤。(三)鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)排渣異常，出現(xiàn)漏水、土層、地下水、地下河、等異常情況時，應(yīng)停止鉆孔施工，查明情況后再進(jìn)行。(四)一個鉆孔完成后，移開鉆孔設(shè)備。清理基面四周的風(fēng)化砂、碎石。使用專用封孔器材將錨孔封堵，防止鉆頭及雜物掉人孔內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動鉆架完成該其他孔的鉆孔工作。(五)使用空氣壓縮機(jī)清孔，要有足夠的壓力以保證孔內(nèi)的沙土清除干凈。(六)錨固范圍內(nèi)的孔壁上如有沉渣或粘土附著，會使錨桿的錨固力下降，因此要求用清水充分清洗孔壁。(七)成孔檢查主要項(xiàng)目為：a、錨孔成孔準(zhǔn)確，b、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求的2.5米。c、垂直度達(dá)到要求。d、錨孔清理干凈。(八)在基礎(chǔ)墊層上安裝三角吊裝支架。利用支架將錨桿垂直下入錨孔內(nèi)，注意不得磕碰孔壁周圍，防止將雜物帶人孔內(nèi)，錨桿不得有靠壁、傾斜現(xiàn)象。(九)為減少錨孔巖石風(fēng)化的影響，成孔后盡快組織注漿料灌注，注漿料灌注要采用高強(qiáng)無收縮注漿料或合成樹脂注漿料。灌注注漿料前，錨孔必須保持濕潤。灌注時，分層進(jìn)行灌注和搗固，灌注約200mm深時，沿錨桿四圍用搗固釬進(jìn)行搗固，每一次搗固要徹底均勻。灌注和搗固時不應(yīng)碰撞錨桿，澆筑后禁止搖晃錨桿。每根錨桿均一次澆筑完成。(十)在注漿料灌注完畢七日內(nèi)，距基礎(chǔ)5m之內(nèi)不允許有對基礎(chǔ)有影響的作業(yè)，30m之內(nèi)不允許有爆破作業(yè)。第九章分項(xiàng)工程施工方案9.1鋼筋工程鋼筋進(jìn)場原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)鋼筋調(diào)直、除銹加工、下料場內(nèi)運(yùn)輸安裝、綁扎1、本工程現(xiàn)澆框架梁、柱、板、樓梯等部位的鋼筋在施工現(xiàn)場制作、安裝。按施工圖提出各型號鋼筋的計(jì)劃用量之后，及時提前進(jìn)場，鋼材進(jìn)場必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)人員立即取樣送檢，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格的鋼材方可投入使用。2、鋼筋的調(diào)直是采用鋼筋拉伸機(jī)，主要用來處理?6.5、?8、以及少量?10盤條。設(shè)地錨及標(biāo)尺，采用控制冷拉率法，通過試驗(yàn)測得冷拉率r(%)，冷拉長度Δl=rL。冷拉率不足1%的按1%冷拉。冷拉應(yīng)注意以下事項(xiàng):速度適宜，拉到長度后稍停，放松;冷拉線的兩端必須設(shè)防護(hù)設(shè)施，冷拉時，鋼筋的兩端嚴(yán)禁站人或跨越，觸動正在被冷拉的鋼筋。3、鋼筋的切斷：選用鋼筋切斷機(jī)。將同規(guī)格的鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排料，先切長料，后切短料，減少短頭，減少損耗。在切筋過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種的出入較大，要立即查明情況；鋼筋切口不得有馬蹄形或彎起。4、鋼筋的彎曲:箍筋以手工為主，主筋(螺紋鋼及粗筋)以鋼筋彎曲機(jī)加工。質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，無翹曲，末端彎鉤凈空直徑不小于2.5d;HRB335級鋼筋不能彎過頭再彎回來，要確保尺寸的準(zhǔn)確。5、鋼筋的堆放：鋼筋原材料及半成品的儲存，必須設(shè)置標(biāo)牌，按規(guī)格堆放存儲，避免混雜，銹蝕污染。(二)具體工藝流程劃鋼筋位置線劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位監(jiān)理驗(yàn)筋支柱、梁、樓板模板準(zhǔn)備澆筑混凝土監(jiān)理驗(yàn)筋綁柱、梁筋鋪樓板鋼筋1、柱鋼筋施工工藝本工程柱筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋電渣壓力焊是利用專用焊接機(jī)具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化。然后施加壓力使鋼筋連拉接形成焊接接頭。(1)施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污漬、雜質(zhì)刷凈，焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。(2)鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。(3)采用手工電流焊，宜用直接引弧法先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2-4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，控制系統(tǒng)報(bào)警時切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1-3mm后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。(4)根據(jù)03G101-1P76規(guī)定，柱筋插筋短筋宜留在大于或等于樓面標(biāo)高以上500mm處，長筋宜留在大于或等于樓面標(biāo)高以上500+35d和1000mm中取大值處，非連接區(qū)不得焊接。2、梁鋼筋施工工藝本工程梁鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。(1)梁中箍筋應(yīng)與主梁垂直，箍筋接頭交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯布置，彎鉤為135°，平直段長度為10d。(2)梁與墻柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合03G101-1P34規(guī)定。(3)根據(jù)構(gòu)造要求，梁的上面貫通筋接頭應(yīng)在跨中三分之一跨長范圍內(nèi)(懸挑梁上面不宜布置接頭)，梁的下面鋼筋接頭應(yīng)在近支座三分之一跨長范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭距離不小于500mm，搭接長度為1.2倍錨固長度。(4)主次梁高度相同時，次梁底鋼筋應(yīng)放置于主梁主筋之上，當(dāng)次梁低于主梁時，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置附加吊筋或箍筋。(5)圖紙中標(biāo)注KL的梁在梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋間距為100mm。(6)梁在柱中錨固除滿足錨固長度外，為保證梁的主筋間距，在梁柱交接處將梁筋彎折或緩彎錨入柱筋內(nèi)，但彎度不宜過大。3、板鋼筋施工工藝本工程板鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。(1)綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。(2)按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等同時配合安裝并固定。(3)樓板鋼筋伸入支座的錨固長度，下面鋼筋應(yīng)伸至墻或梁的中心線且≥5d，上面鋼筋在端支座錨固，應(yīng)伸入梁或墻內(nèi)LaE，且水平段應(yīng)伸至距墻或梁外側(cè)50mm處，不足錨固長度時用彎折段加長，最小長度為250mm。板上皮負(fù)彎矩筋垂直段長度=板厚-15。為保證板的有效高度，應(yīng)將板的短跨方向受力筋排在長跨方向受力筋的下面。(4)板上洞口寬度或直徑小于300mm者，板內(nèi)受力筋繞過孔洞邊，不切斷，大于300mm者，按設(shè)計(jì)要求在孔洞邊設(shè)置加強(qiáng)筋。(5)為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，板筋用大理石碎塊或制作好的砂漿墊塊每隔1米左右墊起，保護(hù)層厚度為15mm。(6)對板的負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，板綁扎一般用八字扣，各交點(diǎn)均綁扎。4、樓梯鋼筋施工工藝本工程樓梯鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。(1)在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁，后綁板，均要錨入到梁或墻內(nèi)。(2)底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎曲點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查9.2模板工程模板清理，刷隔離劑框架梁、柱軸線、邊線放設(shè)模板清理，刷隔離劑框架梁、柱軸線、邊線放設(shè)模板現(xiàn)場組拼模板就位校正、加固拆模時間滿足要求后拆除清理、刷隔離劑(二)一般施工原則1、模板的制作及安裝要保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，又要構(gòu)造簡單、安拆方便。2、模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，使用前先刷脫模劑，防止暴曬。3、模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開，以防止腳手架移動而造成模板變形或混凝土開裂。4、模板施工的同時，各種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)正確予埋，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝隊(duì)共同驗(yàn)收。5、模板需待混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度≥4m時模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的L/400，且起拱高度不小于20mm。(三)主要施工方法基礎(chǔ)梁、框架梁、柱采用定型鋼模板，樓板采用竹模板。施工前，模板必須清理完畢，刷一道隔離劑，且保證模板及支撐有足夠的剛度、強(qiáng)度。根據(jù)不同的構(gòu)件分別采用90×90mm、90×60mm、40×60mm的木方進(jìn)行模板加固。模板組合完畢后，現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查幾何尺寸、軸線位移、預(yù)埋件位置、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工序。(四)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢查截面內(nèi)部檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查9.3混領(lǐng)土工程(一)一般施工原則1、混凝土的配合比的控制：精確控制投料量，隨時測定砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，使各種原材料的投料誤差均在允許范圍之內(nèi)，骨料計(jì)量偏差＜3%，水泥、水、外加劑＜2%尤其注意控制水灰比不得超出實(shí)驗(yàn)室配合比。2、混凝土的攪拌:根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每罐混凝土的攪拌時間至少達(dá)到120秒。攪拌時間如果不足，會導(dǎo)致混凝土骨料不均勻，不密實(shí)和強(qiáng)度的損失。3、混凝土的澆筑：根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，采用三臺吊車作為垂直運(yùn)輸混凝土的工具。4、混凝土的振搗：混凝土的振搗采用插入式振動器和平板式振動器，拖動平板振動器移動的間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，也盡量縮短時間，在前層混凝土終凝之前澆筑次層混凝土。超過2小時按留置施工縫處理。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：對混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)不得小于7天，保證混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，表面始終潤濕。(二)主要施工方法1、混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振搗棒振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時，振搗一遍即可，振動棒移動間距400mm左右,采用快插慢撥，振搗時間一般宜為15～30s,且間隔15～20min后,進(jìn)行二次復(fù)振。不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹子磨平，搓毛兩遍，使表面密實(shí)平整。2、澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度為250～300mm，或不超過振動器長度的1.25倍，按順序依次振動搗密實(shí)，并插入下一層混凝土約50mm，使上下層結(jié)合緊密。3、一次未澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土，應(yīng)在混凝土未凝結(jié)之前進(jìn)行第二次澆筑，使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在柱澆筑混凝土過程中，安排2-3人手持鐵錘看模，避免有漏振的現(xiàn)象出現(xiàn)。4、澆筑梁、柱交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密，宜用小振搗棒從梁的上部鋼筋較稀處插入振搗，達(dá)到混凝土不漏振。如鋼筋確實(shí)較密，則在綁筋的過程中需考慮澆筑混凝土?xí)r的需要，預(yù)留1-2根鋼筋不綁，待澆筑混凝土?xí)r可以隨時調(diào)整。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)時常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。6、混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時養(yǎng)護(hù)不少于7天。(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線尺寸基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查9.4砌體工程(一)工藝流程墻體軸線、邊線放設(shè)墻體軸線、邊線放設(shè)砌塊澆水濕潤砌塊運(yùn)輸立皮數(shù)桿砌筑砂漿攪拌運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場清理基層撂底、排活砌筑、隨砌隨壓拉結(jié)筋搭設(shè)二步腳手架備料砌筑二步墻體清理墻體養(yǎng)護(hù) (二)主要的施工方法1、填充墻砌體砌筑前，如天氣炎熱且干燥時，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤，砌筑前應(yīng)在樓面上定位出墻體的軸線位置，用1：2水泥砂漿找平。墻底部砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm。2、砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。3、砌筑用反砌法(底面朝上)砌筑，上下皮砌塊要求對孔，錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不小于90mm，豎向通縫不大于二皮。4、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)，水平灰縫和豎直灰縫砂漿飽滿度≥80%，不得有透明縫，暗縫，假縫，砌體灰縫厚度應(yīng)為8-12mm。5、在每層的適當(dāng)位置留置一處1m寬的施工通道，以便于人員及材料的運(yùn)輸，在洞口2m高處用預(yù)制鋼筋混凝土過梁承擔(dān)，隨后洞口用高一號砂漿砌筑堵嚴(yán)。6、如需觸動正砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。7、砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m，成一步架腳手架高度，每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。8、在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”。先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。9、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。10、在進(jìn)行外墻復(fù)合墻體施工時，要注意將內(nèi)、外葉墻與中間保溫層設(shè)置拉結(jié)件，一般采用φ6.5鋼筋梅花形布置，拉結(jié)件的水平和豎向最大間距分別不宜大于800mm和400mm。11、在填充墻砌筑前，應(yīng)在混凝土柱上植筋，首先計(jì)算灰縫和皮數(shù)，然后根據(jù)間距600在混凝土柱上鉆孔250mm深，用結(jié)構(gòu)膠將φ6鋼筋植入作為填充墻的拉結(jié)筋，按構(gòu)造要求，拉結(jié)筋設(shè)為2φ6＠600，伸入墻中1000mm，鋼筋端部設(shè)置180°彎鉤。(三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移10鋼尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、鋼尺檢查大于3m10表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查門窗洞口高、寬±5鋼尺檢查外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不得少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和塞尺檢查有代表性自然間10%，但不得少于3間，每間不少于2處混水墻、柱8門窗洞口高寬±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不少于5處外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀、吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不少于5處水平灰縫清水墻7拉10米線和尺檢查有代表性自然間10%，但不得少于3間，每間不少于2處9.5腳手架工程(一)外腳手架施工要點(diǎn)1、根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，外腳手架采用ф48鋼管雙排腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.05m，內(nèi)立桿距離建筑物外立面0.30m，立桿步距為1.8m。2、大橫桿位于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨，外架內(nèi)側(cè)的大橫桿的豎向間距為1.8m，外側(cè)的大橫桿的豎向間距為0.9m，即在外立桿內(nèi)側(cè)每步的中間高度處另加一根大橫桿，以作防護(hù)欄桿。3、小橫桿間距1.5m，緊靠在大橫桿之下，靠墻一側(cè)外伸長度不應(yīng)大于500。4、立桿與大橫桿的連接：立桿除頂層頂步可采用搭接，且搭接長度不小于1米、采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件、扣件端部距連接桿端不小于100外，其余均應(yīng)采用對接扣件連接，接頭應(yīng)錯開不在同步內(nèi)，錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于600。5、大橫桿的連接宜對接扣件連接，也可采用搭接，接頭應(yīng)錯開在不同步、不同跨內(nèi)，錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于500，搭接長度不小于1米，應(yīng)等間距采用3個旋轉(zhuǎn)扣件予以固定，扣件端部距連接桿端不小于100。6、落地式腳手架底部設(shè)槽鋼。立桿底部應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿，縱向掃地桿離地不大于200，縱向掃地桿緊貼在橫向掃地桿之下。7、剪刀撐設(shè)置：縱向剪刀撐應(yīng)在外立面連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨、不大于6跨，且與地面成45°～60°角，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件將剪刀撐斜桿與立桿或小橫桿伸出端固定，接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接連接，接頭要求與立桿搭接接頭要求相同，轉(zhuǎn)角處和中間每6跨設(shè)一道橫向剪刀撐，由底至頂在同一件間呈“之”字型連續(xù)布置，斜桿采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。8、連墻點(diǎn)設(shè)置：從底層第一步大橫桿處開始，腳手架的每步架均與原外架相連，并在原外架二步三跨設(shè)置建筑拉接點(diǎn)處進(jìn)行連接。(二)外腳手架施工安全技術(shù)要求1、所用腳手架鋼管與扣件由外租借，應(yīng)出廠合格證和質(zhì)檢報(bào)告，并經(jīng)過嚴(yán)格篩選，確保材料上滿足質(zhì)量要求。凡是有嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲、變形、裂縫、鋼管薄壁、扣件螺紋（螺絲）已損壞等外觀缺陷的，均不得采用。嚴(yán)禁將外徑48的與其它不同直徑的鋼管混用。2、安全防護(hù)：在工作面及每隔二步架滿鋪鋼筋網(wǎng)片一層作為隔離層，不得留有掉雜物的空檔。隔離層上在2根大橫桿之間增設(shè)一根大橫桿，架外側(cè)圍護(hù)采用密目安全網(wǎng)完全封閉。3、各桿的間距、接頭位置、垂直度、水平偏差等均應(yīng)符合規(guī)范要求。搭設(shè)時有適時校正立桿的垂直度與橫桿的水平，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于1/400，且全高偏斜不大于100mm，同一排橫桿的水平偏差應(yīng)不大于1/3000，且不大于50mm，立桿與大小橫桿的接頭要注意錯開1.5米以上，且接頭不得在同一步架內(nèi)。4、扣件的緊固力距應(yīng)達(dá)到40～60N.M，不得超過65N.M，并應(yīng)定期檢查緊固程度。5、高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的有關(guān)人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及考試合格后持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。6、高空作業(yè)必須有安全技術(shù)措施及交底，落實(shí)所用安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。7、遇到雨天、霧天、六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止高空作業(yè)，雨天后進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，凡水、霧均應(yīng)及時清除，遇到暴雨，過后對高空作業(yè)設(shè)施進(jìn)行全面檢查、修復(fù)和完善。8、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。傳遞物件時禁止拋擲。9、對收工前未搭設(shè)完的腳手架及所準(zhǔn)備用的材料，均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其它作業(yè)，且收工時以及支架與模板安裝后，均應(yīng)認(rèn)真檢查連接與固定質(zhì)量，確保其處于安全狀態(tài)，只有確定安全可靠后，才能進(jìn)行下道工序。10、按工程進(jìn)展實(shí)際情況及時做好劃分和調(diào)整安全區(qū)域的工作，區(qū)域的安全性質(zhì)用安全標(biāo)志牌說明，施工安全區(qū)分三類：A、人行安全區(qū)域：除環(huán)境本身較安全外，應(yīng)設(shè)有足夠的防護(hù)設(shè)施，一般人員的正?；顒硬粫l(fā)生危險(xiǎn)。B、作業(yè)區(qū)域：有正常的防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)各自帶好安全防護(hù)用品，作業(yè)時可以保證安全。C、警戒區(qū)域：監(jiān)護(hù)區(qū)域存在較多不安全因素，作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)下工作，非工作人員不得進(jìn)入該區(qū)域。在腳手架的吊運(yùn)、安裝及拆除時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛明顯的警示標(biāo)志，地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在塔吊的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。同時派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁同時上下施工。11、外架按后安先拆的順序進(jìn)行，拆前應(yīng)將隔離層和安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，拆一步清一步。材料用人力傳送到地面并分類別堆放整齊，傳遞時雙方要互相配合，協(xié)調(diào)一致，互為關(guān)照，確保腳手架拆除的順利和安全。拆除的模板、木方、腳手架等材料，臨時堆放處距離樓層邊緣不小于1米，堆放高度不得超過1米，樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放各種拆除物件。12、木方、腳手架鋼管等材料的垂直運(yùn)輸，必須按類別、長度成捆吊運(yùn)，一般吊索成三角式，兩點(diǎn)起吊。對零星物件及小物件必須裝箱或裝袋吊運(yùn)，防止散落。13、鋼管腳手架均安裝防雷、避雷接地設(shè)施。豎向接地鋼管，接地電阻值在6Ω以內(nèi)。在塔吊拆除前，將塔身與主體結(jié)構(gòu)的避雷系統(tǒng)用金屬進(jìn)行連接，用以防雷。14、各種電線不得直接在鋼管上纏繞，必須接觸時，應(yīng)增加絕緣措施。15、腳手架分層設(shè)置數(shù)量足夠的消防器材。17、架子須與運(yùn)輸機(jī)械脫開。18、堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度、架子的管理與驗(yàn)收程序，腳手架搭設(shè)完并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方允許使用。19、鋼管腳手架在使用過程中仍需定期檢查，尤其是在砼澆注期間，更應(yīng)派足夠的專人看護(hù)腳手架，一旦發(fā)現(xiàn)腳手架出現(xiàn)松動、響聲等異常情況，應(yīng)立即停止腳手架的使用、砼澆注，待查明原因、并經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)施工。(三)外腳手架使用過程中的安全監(jiān)控及修整措施1、外腳手架在使用過程中應(yīng)化分好安全監(jiān)控責(zé)任區(qū)，并派專職人員對外架進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時上報(bào)。2、項(xiàng)目部指定應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)外架發(fā)生的安全事故時的應(yīng)急處理。3、項(xiàng)目部成立的安全文明施工檢查小組，定期對外架進(jìn)行安全大檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時進(jìn)行處理解決。4、外腳手架監(jiān)控責(zé)任人應(yīng)同時承擔(dān)對外架的維修責(zé)任，發(fā)現(xiàn)外架的橫立桿及鋼絲繩等出現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修整，并將修整結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部。5、外架監(jiān)控責(zé)任人，應(yīng)擔(dān)任外架上安全施工的責(zé)任，對不按要求在外架上野蠻作業(yè)的行為，要嚴(yán)格制止，同時還要制止在施工班組在外架上亂堆亂放，及倒運(yùn)材料的不安全行為。第十章屋面工程施工方法10.1施工方法屋面做法（自上至下）40厚細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層（內(nèi)配ф6＠200雙向）10厚1:4灰沙隔離層3厚SBS改性瀝青防水卷材2厚160高分子防水卷材20厚1:3水泥砂漿找平90厚水泥基復(fù)合發(fā)泡水泥板油氈一層20厚1：3水泥砂漿找平加氣混凝土碎骨找坡2%，薄處30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層10.2施工順序基層處理→找平層→防水層→找平層→隔離層→防水層→細(xì)石砼防水保護(hù)層10.3施工要求(一)基層處理平屋面基層應(yīng)先清理干凈，對局部不平整處應(yīng)鑿平修整，有缺陷的部位應(yīng)用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，待適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后，屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)及時做好蓄水試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗(yàn)通過后，再行施工下一道工序。(二)找平層找平層施工前，應(yīng)清理干凈基層，并做好灰餅。鋪砂漿前應(yīng)將基層表面清掃干凈并灑水濕潤，但不得有積水。細(xì)石砼鋪設(shè)時應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到低按順序進(jìn)行，找平層應(yīng)適當(dāng)設(shè)置分格縫，每一格內(nèi)應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格掌握好坡度，用抹子壓實(shí)抹平。終凝前，輕輕取出小木條。找平層鋪設(shè)12小時后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。同時做好成品保護(hù)工作。找平層在屋面與墻面、欄板面等轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，半徑R不小于50mm。10.4SBS卷材施工確保層面干燥，含水率不大于8%。確?；鶎悠秸⒐饣?、無起沙、無松動，所有陰陽角部位全部做成圓弧形。凡是層面上凸出的排氣孔、管子等各種部位做成饅頭形狀。鏟除層面不平之物。將卷材攤開晾曬片刻。將粘結(jié)劑倒入小桶，用刷帚或滾筒在卷材上涂滿粘結(jié)劑，同時將等量的基層層面也涂滿粘結(jié)劑。稍等待干，約5分鐘左右（以粘貼牢固為準(zhǔn)）。從最低處開始鋪卷材，凡是天溝內(nèi)、沉降縫、排氣槽等須加貼一層。第一張卷材鋪好后先彈線標(biāo)量，再鋪第二張卷材，以此類推。（甲方要求加貼部位平方面積另計(jì)）。施工時確?？v向搭接8cm，橫向搭接15cm，搭接須按順?biāo)较颍瑖?yán)禁逆水方向鋪貼。對各種管子、排氣孔等管子一類的腳子實(shí)行嚴(yán)密圈卷，卷好后嚴(yán)實(shí)封口。全面鋪貼完工后，自行組織驗(yàn)收，檢查一遍，發(fā)現(xiàn)情況及時補(bǔ)救。10.5屋面細(xì)石混領(lǐng)土細(xì)石混領(lǐng)土施工時，應(yīng)檢查基層的平整、清潔，并先涂刷一道純水泥漿，然后按順序進(jìn)行，每一分格內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑完成，不得留設(shè)施工縫，分格縫間距不宜大于6米。混領(lǐng)土澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意布設(shè)在保護(hù)層中的上部，以免踩入下部而失去作用。分格縫截面宜上寬下窄，分格條安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，起條時應(yīng)注意不得損壞分格縫處的砼?；祛I(lǐng)土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，砼澆筑12~24小時后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14小時。10.6成品保護(hù)(一)養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)做好成品保護(hù)工作，不得上人踩踏。(二)保護(hù)層與墻面間應(yīng)留設(shè)分格縫，并填嵌密封材料。(三)待屋面面層混凝土養(yǎng)護(hù)完畢，分格縫縫內(nèi)干燥后，即可用油膏進(jìn)行嵌縫。(四)嵌縫時，先用相同品種的油膏配制成的冷底子油涂刷基層。冷底子油底干燥后，應(yīng)即嵌填油膏。(五)嵌填時，將油膏搓成圓條，嵌入縫內(nèi)，用力