好群體高層施工組織設(shè)計(jì)

第一部分(二)西安市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖蘭朵—城市花園工程的施工藍(lán)(三)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察情況及建設(shè)單位指定的施工用地范圍、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)(五)我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及多年積累的同類(lèi)工程施工(六)編制所涉及的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等。序號(hào)序號(hào)類(lèi)別名稱編號(hào)序號(hào)類(lèi)別名稱1234567名稱編號(hào)編號(hào)序序號(hào)類(lèi)別名稱編號(hào)(一)建筑設(shè)計(jì)于西安市東郊公園南路南端東側(cè)院內(nèi)，由貼瓷質(zhì)外墻面磚；頂棚除地下室為板底噴涂頂棚外，其余均為板底抹灰涂刷乳膠漆；屋面分上人及非上人屋面，地下室防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，均按兩道防水設(shè)防。屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材及防水涂料，地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水同時(shí)附加改性瀝青防水卷材或合成高(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，地基處理采用鋼筋砼鉆孔灌注樁，樁基的等級(jí)為一級(jí)，鋼筋砼筏板(承臺(tái))基礎(chǔ)；7#樓及地下車(chē)庫(kù)工程為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，地基處理采用灰土墊層法，基礎(chǔ)采用筏板基(三)安裝設(shè)計(jì)項(xiàng)目部將建立健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)，加強(qiáng)施工過(guò)程的管理和(一)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置(見(jiàn)下頁(yè)圖)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安全部材料、設(shè)備部后勤部財(cái)務(wù)結(jié)算部行政事行政事務(wù)后勤財(cái)務(wù)勞資員安全員測(cè)量員專業(yè)工長(zhǎng)計(jì)量員試驗(yàn)員質(zhì)量員預(yù)會(huì)出算計(jì)納員員員男男男男男男男男男男男男男女男男男男女男女(二)項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員配備情況序號(hào)123456789姓名平魏軍年齡職務(wù)(三)項(xiàng)目經(jīng)理部的主要職能(1)項(xiàng)目經(jīng)理部是根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，為完成招標(biāo)范圍以內(nèi)的工程內(nèi)容而設(shè)置的，在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，獨(dú)立完成招標(biāo)書(shū)中賦予的任務(wù)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置，主要是在保證進(jìn)度、質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真組織好現(xiàn)場(chǎng)的施工，實(shí)現(xiàn)公司的各項(xiàng)承諾。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部主要工作職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)A、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制B、全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、成本、安全和文明工地等C、重點(diǎn)抓財(cái)務(wù)核算部工作，協(xié)調(diào)一切外圍及周邊關(guān)系，對(duì)工程的重大問(wèn)題做出決策。D、制定崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)辦法。E、組織材料物資、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力的計(jì)劃與調(diào)配。F、負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、安全方面重大問(wèn)題的處理。②項(xiàng)目副經(jīng)理主要職責(zé)A、為項(xiàng)目經(jīng)理提供施工中具體方案和建議，直接指揮生產(chǎn)。B、負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的生產(chǎn)、計(jì)劃、勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械調(diào)配、材料供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各工種和各施工單位的協(xié)調(diào)配合，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文C、組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量和降低成本措施。D、編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層的分解目E、對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料在工程中的應(yīng)用。③項(xiàng)目總工程師主要職責(zé)A、對(duì)本工程的施工組織與技術(shù)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目B計(jì)、實(shí)施細(xì)則及質(zhì)量計(jì)劃，親臨現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。C、對(duì)影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要因素組織技術(shù)攻關(guān)，解決施工中技術(shù)疑難問(wèn)題。D、編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和填寫(xiě)施工記錄，對(duì)施工全部技術(shù)資料進(jìn)行審核、會(huì)簽、歸檔等。E、組織編制工程竣工報(bào)告及資料，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的評(píng)優(yōu)報(bào)獎(jiǎng)。G、組織有關(guān)技術(shù)人員編制特殊部位、關(guān)鍵工序的施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。H、針對(duì)工程的內(nèi)容及技術(shù)含量的要求，提出新技術(shù)、新工藝和新材料在施工中應(yīng)用的可行性，并編制實(shí)施方案。④生產(chǎn)、安全部主要職責(zé)A、遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范，按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃組織好施B、組織各施工班組按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，合理安排施工工序。E、按時(shí)做好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表及職工考勤報(bào)表。F、制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施、組織創(chuàng)建文明工地。G、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及治理補(bǔ)救措施制定。H、負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育及班前、班后的安全教育。I、認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，做好安全檢查記錄。J、負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，督促檢查落實(shí)安全“三寶”的教育宣傳工作。參與安全事故的處理及分析。K、教育廣大職工學(xué)習(xí)消防知識(shí)，愛(ài)護(hù)消防設(shè)施，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。⑤材料設(shè)備部主要職責(zé)A、調(diào)查市場(chǎng)材料動(dòng)態(tài)價(jià)格，考核材料質(zhì)量，提供質(zhì)量好又經(jīng)濟(jì)的各種工程材料，為降低工程成本把好第一關(guān)。B、組織生產(chǎn)物資采購(gòu)、運(yùn)輸工作，其質(zhì)量可靠，手續(xù)完備，及時(shí)驗(yàn)收。C、做好材料保管出庫(kù)登記工作。配合財(cái)務(wù)部進(jìn)行材料消耗核算。D、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，充分利用有限資金，確保供應(yīng)及時(shí)到位。E、對(duì)損壞設(shè)備及時(shí)檢修，定期檢查，確保正常生產(chǎn)。F、按照技術(shù)質(zhì)量部的要求及時(shí)收集各種材料的出廠合格證，配合取樣送檢工作。A、貫徹公司制定的《質(zhì)量管理內(nèi)部監(jiān)理辦法》，對(duì)該工程實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理制度，對(duì)該工程的質(zhì)量情況進(jìn)行策劃、控制及監(jiān)督管理。B、負(fù)責(zé)處理施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題及工程質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)驗(yàn)D、認(rèn)真組織落實(shí)公司及項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范及招標(biāo)文件的要求施工。工作。G、組織有關(guān)人員分析工程分部、分項(xiàng)內(nèi)容，結(jié)合工程現(xiàn)狀，積極推廣“建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)”在工程中的應(yīng)用。H、對(duì)工程中確定的新技術(shù)、新工藝和新材料作出專題研究，并制定出實(shí)施方案，指導(dǎo)在工程中的應(yīng)用。I、隨時(shí)掌握和捕捉建筑業(yè)新技術(shù)動(dòng)態(tài)，結(jié)合工程狀況進(jìn)行推廣和A、負(fù)責(zé)本工地一切經(jīng)濟(jì)來(lái)往手續(xù)。按照財(cái)務(wù)管理規(guī)定做好報(bào)銷(xiāo)、記帳、工程核算、成本分析等。B、負(fù)責(zé)與建設(shè)單位的變更簽證及進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。C、配合技術(shù)質(zhì)量部做好施工班組的結(jié)算、審核、兌現(xiàn)。D、做好當(dāng)月材料消耗統(tǒng)計(jì)工作。(一)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃說(shuō)明擬建建筑物周?chē)衫脠?chǎng)地布置。(1)開(kāi)挖概況支護(hù)法對(duì)基坑邊坡行，還應(yīng)采取降水措施。詳細(xì)支護(hù)和。(2)施工準(zhǔn)備(3)施工高。基坑端③基坑開(kāi)挖，應(yīng)采用坑上設(shè)置排水溝槽，防止地面水流入坑內(nèi)，造上水平樁，以作為挖坑時(shí)控制深度的依據(jù)。水平樁一般沿基坑每隔3-4m⑥基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、整平。如挖坑時(shí)有部分超挖，(4)技術(shù)質(zhì)量措施②每層開(kāi)挖完畢，測(cè)量其底標(biāo)高及幾何尺寸是否符合放坡要求，如(5)安全、文明措施及圍護(hù)欄桿。④運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，要保持清潔衛(wèi)生，不得將泥塊、土塊沿路拋。中，隨時(shí)掃清道路及打掃門(mén)前衛(wèi)生。2、灰土墊層灰土墊層施工包括：驗(yàn)槽→抄平→灰土拌制→鋪墊→壓實(shí)(夯實(shí))等(1)施工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位對(duì)基坑(2)施工時(shí)首先應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行壓實(shí)，排結(jié)不少于三遍。檢測(cè)土的含水照標(biāo)高控制線分層鋪好后，采用10—12t壓路機(jī)碾壓，每層壓基底整平完后，首先對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，確保平面尺寸、標(biāo)高等滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于主樓坑底應(yīng)用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)，砼墊層施制點(diǎn)。砼墊層施工時(shí)應(yīng)隨澆隨抹壓光，在墊層與樁周?chē)唤犹帒?yīng)做成小地下高聚物改性瀝青防水卷材施工：(1)作業(yè)條件：(2)操作工藝基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層②基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。④鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。⑤鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。工完，應(yīng)及時(shí)砌磚保護(hù)層。(3)注意事項(xiàng)①地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜防水層；外貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。地下高分子防水卷材施工：(1)作業(yè)條件：漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺③防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火(2)操作工藝①工藝流程基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氨酯底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理(附加層)→卷材粘貼面涂膠卷材晾膠→基層表面涂膠晾膠鋪?zhàn)霰Ｗo(hù)層②基層清理：施工前將驗(yàn)收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。③聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按1：3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。④涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)⑤附加層施工：設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽(yáng)角、管根，可用卷材鋪⑥鋪貼卷材防水層A、鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。B、卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸C、基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長(zhǎng)把滾刷蘸專用膠均勻涂刷，涂刷面不宜過(guò)大，然后晾膠。D、卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好專用膠的前提下，將卷材用Ф30mm、長(zhǎng)1.5m的圓心棒(圓、或塑料管)卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。a、卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)。b、操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。c、滾壓：排除空氣后，為使卷材粘材牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾d、接頭處理：卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊100mm范圍，用專用凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。e、收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯⑦保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，平面為細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻及抹水泥砂漿保護(hù)層。抹砂漿的保護(hù)層應(yīng)在卷材鋪貼時(shí)，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行。(3)注意事項(xiàng)②穿過(guò)墻體的管根，施工中不得碰撞變位。③防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。5、筏板(承臺(tái))、基礎(chǔ)梁、柱、地下室砼墻鋼筋綁扎(1)筏板(承臺(tái))鋼筋綁扎的間距梅花形分布、支墊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。③底板底排及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，筏板上、下④底板及基礎(chǔ)梁鋼筋連接全部采用直螺紋連接接頭，做成通長(zhǎng)鋼(2)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎①基礎(chǔ)底排鋼筋綁扎完后，按彈好的梁位置綁扎梁鋼筋，確保梁鋼筋位置正確。②梁鋼筋綁扎時(shí)，為防止綁扎移位及施工安全，必須搭設(shè)鋼管支架。梁鋼筋綁扎完后，拆除鋼管架。③梁鋼筋的綁扎順序：首先放夠箍筋數(shù)量，綁扎梁四個(gè)角的主筋，形成骨架后，再放置并綁扎其它主筋及腰筋。(3)地下室砼墻鋼筋綁扎根據(jù)基礎(chǔ)砼上彈出的墻身位置線，校正好預(yù)埋鋼筋，綁扎時(shí)先綁扎2~4根豎筋，并排列好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及腰部綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫(huà)出豎筋分檔標(biāo)志，先綁豎筋后綁橫筋，雙排鋼筋之間用“”型拉結(jié)筋固定牢靠，確保雙排鋼筋的間距，再用φ8的鋼筋切割焊在水平橫筋上(根部及墻角間距適當(dāng)減小)，確保墻鋼筋的保護(hù)層厚度及墻砼澆筑時(shí)，墻截面尺寸的準(zhǔn)確。(4)柱鋼筋綁扎(施工方法同墻)基礎(chǔ)上的插筋，墻、梁、柱鋼筋綁扎完，位置校準(zhǔn)后，點(diǎn)焊墻、梁、柱鋼筋與底板面層鋼筋的交點(diǎn)，避免基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)流動(dòng)性大，使墻、柱、梁鋼筋產(chǎn)生移位現(xiàn)象。6、地下室外墻水平施工縫的留設(shè)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便施工，地下室外墻留置一道水平施工縫，施工縫在基礎(chǔ)以上300mm位置的外墻上，按照設(shè)計(jì)要求，在水平施工縫的位置應(yīng)按照要求加設(shè)止水帶。施工時(shí)，第一次砼澆筑到止水帶中間，為防止砼澆筑時(shí)止水帶移位，外墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在止水帶底部每隔500mm綁扎一根墻體水平拉結(jié)筋，并與止水帶焊接牢固。具體詳見(jiàn)下圖所示。BB/2B/2砼墻鋼板止水帶L100LL外墻施工縫處理迎水面07、基礎(chǔ)模板(1)筏板(承臺(tái))模板鋼管扣件加固方法。沿基坑邊采用鋼管三角撐加固，三角撐間距按1000mm分布，支撐于基坑(壁)上。(2)基礎(chǔ)梁模板加工成定型模板。(3)地下室砼墻模板整體大模板，方木龍骨按水平方向間距800mm，豎直方向間距250mm分布，外墻采用止水對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻采用楔型對(duì)拉螺栓，鋼管扣件腳手銷(xiāo)銷(xiāo)孔止水對(duì)拉螺栓示意圖楔形對(duì)拉螺栓示意圖250200大模板示意圖鋼板止水環(huán)堵頭模板雙排方木龍骨螺栓螺帽墻體模板加固示意圖00250502002002508、基礎(chǔ)砼澆筑本工程基礎(chǔ)砼施工時(shí)，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)按照大體積砼的概大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況、周?chē)h(huán)境、溫度、砼的均勻性、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等，都可能引起大體積砼的裂縫，情況比較復(fù)雜。但溫度裂縫是重要因素之一。因此，施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證砼質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。(1)施工準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備水泥選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥；粗細(xì)骨料選擇合理的顆粒水泥重)；高效復(fù)合防水劑選用西安砼外加劑廠生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。在做好施工的材料、機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)布置外，尚應(yīng)注意做好附屬材料及鋪助設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如麻袋、塑料薄膜、電子測(cè)溫儀等。②技術(shù)準(zhǔn)備A、加強(qiáng)砼的試配工作，由公司科研所具體負(fù)責(zé)。B、必須進(jìn)行溫度和應(yīng)力計(jì)算，做到心中有數(shù)，以便于采取措施和按照現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在250C以內(nèi)。首先，將混凝土澆筑后從溫升的峰值降至周?chē)h(huán)境溫度的總溫差分成若干段，分別計(jì)算其應(yīng)力，然后將其疊加，即可得到混凝土結(jié)構(gòu)的溫如果要使混凝土不出現(xiàn)因收縮應(yīng)力出現(xiàn)的內(nèi)部裂縫，必須將此值控制在混凝土的抗拉極限強(qiáng)度以內(nèi)。(2)施工方法①采用斜面分層分段澆筑的方法，斜面按1:6坡度，分層厚度按防止梁底吊模部分砼泛漿，出現(xiàn)基礎(chǔ)梁內(nèi)麻面及孔洞現(xiàn)象。③砼為泵送φ125硬泵管布料。砼澆筑速度40m3/h。④砼的澆筑方向由一端向另一端退進(jìn)。⑤砼的振搗砼振搗采用φ50振動(dòng)棒，要求做到快插慢撥，在振搗過(guò)程中，宜讓振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在10~15S之間，確保砼表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，測(cè)溫孔大樣圖測(cè)溫孔大樣圖對(duì)分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右以消除兩層之間的接縫。最后一層用振搗棒振搗后，用尺桿刮平，如表面浮漿較多時(shí)，上部可均勻撒上適量的石塊，再用振搗棒配木抹壓實(shí)抹平。⑥砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，及時(shí)用塑料薄膜及浸水麻袋覆蓋。在砼表面覆蓋保溫材料，可以減少砼表面的熱量損失，從而減少砼的內(nèi)、表溫差，有利于裂縫的控制，同時(shí)用塑料薄膜覆蓋可以起到砼自養(yǎng)護(hù)的效果。⑦砼的測(cè)溫為確?；A(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量，應(yīng)隨時(shí)掌握砼內(nèi)部的溫度變化，以便及時(shí)采取必要的保溫措施，同時(shí)也為掌握拆模時(shí)間提供依據(jù)，因此，對(duì)大體積砼必須進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫方法是用φ20的鋼管，底端封口埋入砼內(nèi)部，每組測(cè)點(diǎn)共埋設(shè)三個(gè)不同深度的管子，采用砼電子測(cè)溫儀，分別測(cè)出砼的下部、中部、上部及表面、大氣溫度等，測(cè)溫孔大樣圖如下：CCBA00超過(guò)250C時(shí)，應(yīng)采取必要的保溫措施(如加蓋麻袋，塑料薄膜等)。⑧減少溫差的措施A、砼拌制時(shí)盡量采用低溫水拌制，對(duì)砂、石等原材料用彩條布加B、砼配制時(shí)摻加高效復(fù)合緩凝型減水劑，延緩水化熱的釋放速度。C、采用分層澆筑的方法，有利于澆筑面散熱。、土方回填(1)室外回填待基礎(chǔ)工程完成后，室外土方回填采用蛙式打夯機(jī)配合，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或人力手推車(chē)水平運(yùn)輸?shù)轿?，并?yán)格控制回填土的質(zhì)量?；靥顣r(shí)，應(yīng)排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾，填土應(yīng)分層壓實(shí)，對(duì)稱進(jìn)行。每次土的虛鋪厚度控制在200~250mm之內(nèi)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照回填土的質(zhì)量與檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)刀取樣，確?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量。(2)室內(nèi)回填對(duì)于地下結(jié)構(gòu)頂板澆筑時(shí)，在地下結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)留若干個(gè)800×800mm的方洞，做為地下室回填土的進(jìn)土洞。按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，確?；靥钯|(zhì)量。(二)±0.000以上主體施工該工程鋼筋由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一下料加工，豎向粗直徑鋼筋采用直螺紋機(jī)械及電渣壓力焊連接方式，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接。綁扎均采用人工操作。(1)鋼筋施工工藝流程熟悉施工圖紙、鋼筋翻樣→檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告→按鋼筋配料表進(jìn)行鋼筋下料加工、分類(lèi)堆放、標(biāo)識(shí)→按不同部位鋼筋的型蔽驗(yàn)收。(2)材料要求①各種品種、規(guī)格的鋼筋必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。②鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，其爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、噸位等，必須填寫(xiě)清楚。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可在工程使用。復(fù)試樣品的抽取由甲方代表、工程監(jiān)理及我(3)鋼筋加工筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型以及鋼筋的焊接，連接套的制作等。②鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的“鋼筋加工計(jì)劃”，計(jì)劃”根據(jù)工程進(jìn)度需要，可隨時(shí)調(diào)整。③鋼筋安裝前，應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、廠家、使用部位等分區(qū)分類(lèi)堆放，嚴(yán)防混淆，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)為硬化地面，下部墊高、墊平，(4)鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類(lèi)進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。(5)鋼筋綁扎①鋼筋綁扎要注意鋼筋間的層次關(guān)系及連接關(guān)系，采取“先下后柱、梁、墻等位置線要用墨線彈出，然后才能綁扎。②鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)片之交叉點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得?、酃拷顟?yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)位置，其端頭、彎鉤的形式、長(zhǎng)度、角度要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。(6)墻、柱豎向鋼筋位移的控制①為保證柱豎向鋼筋位置正確，柱鋼筋綁扎完后，在柱鋼筋骨架的上、中、下部位用φ14的鋼筋做為導(dǎo)向筋，按“井”字型分布點(diǎn)焊在柱箍筋上，鋼筋的長(zhǎng)度小于柱截面尺寸5mm，端頭套上塑料套，確保鋼柱柱箍筋柱豎筋14導(dǎo)向筋塑料套模板角模22.5柱導(dǎo)向筋示意圖22.5間距點(diǎn)焊墻體導(dǎo)向筋(墻角、墻根可適當(dāng)加密)，導(dǎo)向筋的長(zhǎng)度小于墻截面尺寸5mm，端頭套上塑料套(如下圖示)，確保墻豎筋垂直及墻筋保110墻導(dǎo)向筋塑料套墻水平筋墻主筋剪力墻導(dǎo)向筋示意圖(7)現(xiàn)澆板鋼筋位置的控制①板底鋼筋綁扎前，首先根據(jù)板底鋼筋的設(shè)計(jì)間距在模板面彈出鋼筋位置分布線，再按線排列鋼筋，用22#鉛絲滿綁牢固。鋼筋保護(hù)層②板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋位置的控制板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋綁扎前，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑及專業(yè)工種施工時(shí)不踩踏彎曲移位，用與板筋中細(xì)鋼筋相同型號(hào)的鋼筋加工成小馬蹬，按1000×1000mm的間距架立板面鋼筋及負(fù)彎矩筋，并綁扎牢固，其中馬蹬高度隨板厚與面筋直徑做適當(dāng)調(diào)整。(8)鋼筋的保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。保護(hù)層厚度(mm)1234墻5板(9)后砌墻體拉接筋的埋設(shè)外部用鉛絲綁扎10mm厚的海綿條，扁鐵靠在柱箍筋(或墻水平筋)的外側(cè)，綁海綿條的一邊靠外柱墻模板。砼澆筑完畢拆模后，拆掉海綿，露出扁鐵，按規(guī)范要求與砌塊模數(shù)在扁鐵上焊接墻體拉接筋。通長(zhǎng)扁鐵寬通長(zhǎng)扁鐵寬40海棉條錨固鋼筋200拉結(jié)筋埋設(shè)示意圖砼柱(墻)預(yù)埋扁鐵(10)鋼筋機(jī)械連接本工程粗直徑鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，選用滾壓直螺紋連接。操作工藝流程：鋼筋調(diào)直、下料→直螺紋加工→鋼筋連接→質(zhì)量檢①鋼筋調(diào)直、下料切口端面應(yīng)與鋼筋軸線調(diào)直，不得有馬蹄形，不得用氣割下料。②加工的鋼筋有螺紋絲頭的，牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，并經(jīng)配合的量規(guī)檢查合格。③鋼筋連接連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套絲扣采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接配套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。用力矩板手?jǐn)Q連接鋼筋對(duì)應(yīng)對(duì)正軸線，將鋼筋擰入連接套，用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭擰緊值應(yīng)符合下表。鋼鋼筋直徑(mm)擰緊力矩力矩扳手使用前，應(yīng)用扭力儀對(duì)其進(jìn)行鑒定，精度±5%.④接頭試件應(yīng)達(dá)到JGJ107-96中相應(yīng)等級(jí)的要求，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢一鋼筋上截取母材試件2根做拉伸試驗(yàn)，以確定接頭性能等級(jí)。⑤施工中應(yīng)注意的其它問(wèn)題為確保接頭質(zhì)量，必須保持鋼筋絲頭及連接套螺紋的干凈和完好無(wú)為防止砂漿等雜物進(jìn)入連接套，必須堅(jiān)持取下一個(gè)密封蓋，連接一根鋼筋的施工順序。不許將接頭擰的過(guò)緊，擰緊力矩見(jiàn)上表。(11)電渣壓力焊、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭電源采用次級(jí)空載電壓較高的交流電源。焊接鋼筋應(yīng)符合要求，接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼A、閉合回路：引弧工通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先接通焊機(jī)的B、電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成C、電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄D、擠壓斷電；電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋(12)注意事項(xiàng)①縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度Lae及最小搭接長(zhǎng)度L按LE時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾佣催吋咏睢＂凼┕ぶ腥缧桎摻畲鷵Q，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范，重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位的同意方可進(jìn)行。④框架柱、剪力墻、過(guò)梁、次梁及板的構(gòu)造措施應(yīng)嚴(yán)格按照施工⑤板中受力鋼筋的搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心到1.3L通長(zhǎng)筋及支座短筋時(shí)，通長(zhǎng)筋與支座短筋應(yīng)間隔均勻布置。⑥板底鋼筋布置原則：短跨筋置于長(zhǎng)跨筋之下，遇板下降時(shí)鋼筋⑦次梁中鋼筋的搭接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，任一接頭中心至1.3L區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過(guò)總面積的50%，且上部鋼筋在區(qū)跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍⑧施工時(shí)應(yīng)注意主次梁位置，應(yīng)將次梁筋置于主梁筋之上，當(dāng)次梁與主梁同高時(shí)，次梁主筋應(yīng)彎折。(13)鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。(1)模板配置設(shè)計(jì)根據(jù)各個(gè)構(gòu)件的斷面尺寸構(gòu)造確定模板組合，配置支撐加固體系，并確定現(xiàn)場(chǎng)組裝后整體安裝方法，繪出模板結(jié)構(gòu)施工平面圖，模板配板圖和節(jié)點(diǎn)連接大樣圖；提出模板系統(tǒng)及配件使用計(jì)劃和特殊支承具加工大樣圖及計(jì)劃。(2)基本要求能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，盡可能擴(kuò)大模板面積，減少拼縫。(3)剪力墻模板為使砼墻達(dá)到清水砼效果，根據(jù)工程實(shí)際情況，剪力墻選用全鋼清水大模板，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層各部位尺寸，委托廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。外墻模板與專用三角架連結(jié)，內(nèi)墻模板與滿堂鋼管架連在一起，形成整體，并加斜撐進(jìn)行加固。螺螺栓連接孔142[14三角斜撐穿墻螺栓孔-5地腳螺絲(4)洞口模板為保證洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，要求洞口模板可拼裝，易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位。洞口可采用便于拆裝的木模，木材采用不易變形的紅白松，表面覆蓋5mm厚的PVC塑料板，模板陰角處用∟150×150×6的角鋼與木模固定，陽(yáng)角處用∟75×75×6的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。為了保證外墻洞口位置準(zhǔn)確，使上以固定門(mén)窗套，在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，這樣既能設(shè)排氣孔并在大模板上設(shè)觀測(cè)孔。(5)框架梁、柱模板框架梁柱采用竹膠板及木方配制，框架梁、柱結(jié)合部應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸配制專用定型模板。異形構(gòu)件可采用木模板配制。框架梁模板采用橫向拼接，框架柱模板采用豎向拼接，模板塊間用螺栓聯(lián)接。模板塊可在地面按照截面的幾何尺寸進(jìn)行組拼，拼裝好后運(yùn)到梁、柱安裝部位，然后進(jìn)行合攏，對(duì)于大截面的梁、柱，可在梁、柱中穿對(duì)拉螺栓，以保證模板的穩(wěn)定?？蚣苤０宓陌惭b①框架柱模板安裝施工工藝流程澆注砼③通排柱模安裝先裝兩端柱模，以校正、固定、拉通線校正中間柱及鋼管腳手架進(jìn)行支撐和加固。⑥模板底應(yīng)設(shè)清理口，將柱模內(nèi)清理干凈，再封閉清理口。模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑?？蚣芰耗０灏惭b：①框架梁模板安裝施工工藝流程→質(zhì)量檢查。②柱子拆模后在柱身彈出軸線和水平線，作為梁支模的依據(jù)。③梁模板支撐架采用腳手架，支撐架由立桿、水平桿、橫桿、橫擔(dān)和剪刀撐等組成，立桿的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定。④按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。⑤綁扎鋼筋后，經(jīng)檢查合格后安裝梁側(cè)模板。⑥梁側(cè)模板用鋼管進(jìn)行支撐加固，并在梁上口用定型卡具固定。當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，還應(yīng)增設(shè)對(duì)拉螺栓予以加固。⑦安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。0梁1000b+4001000框架梁模板支設(shè)圖300300b(6)現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板全部采用復(fù)合竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，并采用早拆體系支設(shè)，其施工工藝流程如下：①支模工藝撐②拆模工藝下一流水段→待樓(頂)板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除立柱(現(xiàn)澆頂板可根據(jù)強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況再保留1-2層的立柱)。(7)電梯井筒模板電梯井筒模板采用北新生產(chǎn)的鉸鏈?zhǔn)蕉ㄐ腿摼材０濉?8)樓梯模板樓梯模板采用竹膠合板，下鋪設(shè)通常方木擱柵。踏步板采用刨光木模板。鋼管扣件支撐架，方木楞配合。對(duì)樓梯模板，主要是抓住不發(fā)生梯段變形和彎曲，防止踏步側(cè)板下沉；底部支撐應(yīng)垂直梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。為保證樓梯踏步方正順直及保護(hù)踏步的棱角，采用加設(shè)角鋼保護(hù)，角鋼型號(hào)∟50×4，待樓梯裝修時(shí)取掉。(9)模板安裝注意事項(xiàng)①豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水、防水等措施。②模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。③現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高(10)模板的拆除①墻、梁、柱側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，②底模應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除：按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)結(jié)構(gòu)跨度(m)結(jié)構(gòu)類(lèi)型板梁懸臂構(gòu)件墻上，以免影響板面質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。墻或梁墻可調(diào)式材料堆放架(1)砼拌制、運(yùn)輸本工程現(xiàn)澆砼全部采用商品砼，砼運(yùn)輸車(chē)輛由商品砼供應(yīng)站提供。砼水平及垂直運(yùn)輸主要采用HBT80型砼輸送泵。主樓施工時(shí)，配備RVM10-125型移置式布料桿及ZB-21型布料機(jī)澆筑到位，必要時(shí)還可采用塔吊配合運(yùn)輸?shù)轿弧?2)砼原材料技術(shù)質(zhì)量要求①水泥：選用名優(yōu)42.5R普通硅酸鹽水泥;②粗細(xì)骨料：選用粒徑相匹配的骨料，含泥量控制在1%以下;⑤砼配合比由商品砼廠家試驗(yàn)室試配，公司科研所審核。(3)柱、墻砼澆筑①砼澆筑主要采用塔吊配合鐵料斗吊運(yùn)，以控制每層澆筑厚度。②澆筑前先清理柱、墻內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤(rùn)，封好根部清理口模板，準(zhǔn)備下料。接漿澆筑砼。以防止砼離析。剪力墻上洞口兩邊的砼應(yīng)對(duì)稱均勻下料，防止不對(duì)稱下料產(chǎn)生洞口模板移位。⑤分層澆筑厚度50cm，澆筑過(guò)程中采用測(cè)桿檢查厚度。⑥砼振搗：采用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，以砼表面泛漿不冒(4)梁、板砼澆筑方法①先做好如下準(zhǔn)備工作：用“低鐵馬蹬”鋪設(shè)操作人行通道，保護(hù)鋼筋不被踩踏。清理梁板內(nèi)雜物，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。模板要用水濕潤(rùn)。②梁板一起連續(xù)整體澆筑。澆筑程序：以最遠(yuǎn)端開(kāi)始，沿短邊方向分段，逐漸由一端向另一端退進(jìn)，避免澆筑后的砼受到擾動(dòng)。④分段、分層澆筑分段：按一個(gè)開(kāi)間或一柱網(wǎng)，施工縫要留設(shè)在次梁的中間部位三分之一范圍內(nèi)。分層：梁采用分層分段呈斜面澆筑，分層厚度40cm。⑤振搗方法梁板砼采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合。柱、梁結(jié)頭與洞口梁上鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Ф25振動(dòng)器，其它部位均采用Ф50振動(dòng)器，振動(dòng)器要快插慢拔，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。板采用插入式振動(dòng)器振(5)砼的養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間，主體施工要經(jīng)過(guò)常溫及冬期施工，因此砼的養(yǎng)護(hù)方法為：冬期施工墻柱、梁板均采用棉氈保溫養(yǎng)護(hù)，保證砼不受凍；常溫條件墻柱捆綁濕棉氈，梁板覆蓋濕棉氈，始終保持表面濕潤(rùn)狀態(tài)。(6)砼的質(zhì)量檢驗(yàn)砼的質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)砼性質(zhì)，地下室部分為抗?jié)B砼，因此除制作抗壓強(qiáng)度試塊以外，還要制作抗?jié)B試塊，作抗?jié)B等級(jí)試驗(yàn)。按施工段分開(kāi)制作，每層墻柱、梁板砼試塊分開(kāi)制作，每層墻柱抗壓強(qiáng)度試塊每段不少于2組，梁板不小于2組。冬期施工的砼抗壓強(qiáng)度試塊還要增作同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊2組。砼試塊拆模后，編號(hào)送工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)28d后送試壓。(1)施工準(zhǔn)備①材料及主要機(jī)具A、空心磚、實(shí)心磚、加氣砼砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告等。B、水泥：32.5R普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。mmD、摻合料：選用球磨石灰粉(按規(guī)定提前泡制)。F木磚等。G、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)、皮數(shù)桿、切割機(jī)、線繩、②作業(yè)條件A、分部主體已施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。B、墻邊線、門(mén)窗洞口線已彈完，復(fù)核無(wú)誤。E、前一天磚塊已澆水充分濕潤(rùn)。(2)操作工藝①工藝流程②砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。③按設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，選擇組砌方法。④砂漿拌制A、原材料秤量，機(jī)械攪拌。B、砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)拌合后3~4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜C、每層樓留置一組試塊。⑤找平：砌筑前應(yīng)有各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑥放線：沖洗結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門(mén)窗位置線。⑦擺磚樣：開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處用好，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。⑧立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平。⑨砌磚：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過(guò)程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過(guò)程中。⑩清理：在該層墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。(3)磚砌體的質(zhì)量要求①組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌。②砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)，水平灰縫不宜大于③墻根用三皮實(shí)心磚?？招拇u墻砌至梁或板底，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)，斜磚用切割機(jī)割角。④空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁。⑤墻體上的各種管線埋設(shè)應(yīng)用切割機(jī)開(kāi)槽，避免打鑿。⑦轉(zhuǎn)角或交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。(4)注意事項(xiàng)①后砌隔墻與墻、柱子拉結(jié)鋼筋焊接，應(yīng)按皮數(shù)桿磚縫的標(biāo)高位置焊接，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。②后砌隔墻與梁交接處，應(yīng)在梁底按1500mm間距設(shè)置墻、梁專③后砌隔墻與現(xiàn)澆板連結(jié)，應(yīng)在板底砌墻時(shí)用φ10的脹管螺栓按④當(dāng)墻高度﹥4m時(shí)，在墻高中部或門(mén)頂設(shè)置與柱、墻連接的通長(zhǎng)鋼筋砼圈梁，圈梁寬同墻厚。⑤后砌隔墻上的構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌筑完后澆筑，構(gòu)造柱邊的墻應(yīng)⑥墻體構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與頂部梁、板上的預(yù)埋鋼筋焊接牢固，構(gòu)造柱頂端的砼應(yīng)用溜槽下料搗實(shí)，拆模后鏨去多余的砼。(三)裝修工程灰工程(1)內(nèi)墻面抹灰①基層處理：吊直、套方、墻面沖筋，用水泥或混合砂漿抹底灰和中層灰，并用刮杠刮平，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。②抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用水泥或混合砂漿抹面層，厚度6mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用尺桿刮平找直，待其初凝前，用鐵抹壓實(shí)壓光，待其表面無(wú)明水時(shí)，用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍。(2)頂棚抹灰①基層處理：表面清理干凈。墻面彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，對(duì)于大面積頂棚或質(zhì)量要求高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)灰餅。③抹底灰：先充分濕潤(rùn)作業(yè)面，用1:0.2:3的水泥混合砂漿打底，對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平壓實(shí)，待其終凝后，再大面積抹底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)5mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮④抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿，先刷水5mm左右，分兩次抹面，再用刮杠橫豎刮平，木抹子搓(3)外墻面抹灰外墻抹灰前利用經(jīng)緯儀對(duì)外墻面的陰陽(yáng)角從兩個(gè)方面進(jìn)行豎向控制，根據(jù)抹灰厚度設(shè)置以膨脹螺栓為標(biāo)志的記號(hào)，張拉鋼絲以保證墻面體的抹灰工藝同內(nèi)墻。(4)注意事項(xiàng)①對(duì)于頂棚及砼柱、墻面抹灰前要進(jìn)行毛化處理，首先對(duì)基層進(jìn)行充分的濕潤(rùn)，表面陰干后用1：1的素水泥漿甩漿，使表面出現(xiàn)針狀毛刺，待表面有一定的強(qiáng)度時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)不少于2d。泥砂漿做護(hù)角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。不應(yīng)用鏨子打鑿，以防出現(xiàn)大面積空鼓開(kāi)裂。④洞口抹灰在安裝窗框之前進(jìn)行，抹灰時(shí)應(yīng)用鋁合金框料制作窗型窗洞模具，確保窗洞口方正，尺寸準(zhǔn)確。2、飾面工程(1)內(nèi)墻鑲貼瓷磚→抹底灰→彈控制線→貼磚→擦縫②基層處理：先將基層清理干凈，修補(bǔ)損壞、松動(dòng)和缺楞掉角的部位，然后澆水濕潤(rùn)墻面，基層為加氣砼砌塊墻面時(shí)，應(yīng)用1:1:6混合砂漿打底，木抹子搓平。③抹底灰：在處理好的基層上先刷一道摻水重的15%的701膠素次操作，第一次先將低凹處填平補(bǔ)齊，大面積薄薄的抹一層并用木抹子壓實(shí)，第二次再按沖筋抹平，用短杠刮平，木抹子搓毛。④彈控制線：根據(jù)墻面高度彈出二條水平控制線和一條垂直線，在彈水平線時(shí)應(yīng)計(jì)算好瓷磚的塊數(shù)，使兩條水平線之間保持整磚數(shù)，應(yīng)注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的⑤貼磚：貼磚應(yīng)自下而上鑲貼，先在最下一層磚的下皮位置穩(wěn)好靠尺，以此托住第一層磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)；由此向上一層一層鑲貼，最后補(bǔ)齊最下一層。結(jié)合層采用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重5%的701膠)，均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，用橡皮榔頭輕敲擊實(shí)，靠尺找平；鑲貼前基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，面磚經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；面磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，以保證色澤一致。⑥擦縫：用1：1水泥漿勾縫，用擦布擦凈。⑦內(nèi)墻鑲貼瓷磚允許偏差：檢檢驗(yàn)方法m查用方尺檢查用鋼板短尺和塞尺檢查允許偏差(mm)2222項(xiàng)目立面垂直表面平整陽(yáng)角方正接縫平直接縫高低12345(2)外墻貼面磚。，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。⑧鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。采用水泥基干粉粘結(jié)劑粘貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。⑨面磚勾縫與擦縫：面磚粘貼拉縫時(shí)，用聚合物水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2—3mm。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3、樓地面工程樓地面工程需待內(nèi)墻裝修完成后展開(kāi)。(1)施工工藝過(guò)程：基層清理→澆水濕潤(rùn)→掃漿→根據(jù)標(biāo)高線沖(2)地磚樓地面施工②施工操作要點(diǎn)：A、基層處理：衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層(從門(mén)口處向地漏找2%坡，隨打隨抹)。掃凈；將各層50cm標(biāo)高線彈在墻面上。D、水泥砂漿找平層：先測(cè)量出房間的長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈出十字線，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計(jì)算出所鋪貼面磚的塊數(shù)，不足整塊的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以50cm標(biāo)高線為準(zhǔn)(減去面磚厚度)，用1：3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn))攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整；攤鋪的面積不得過(guò)大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚；有地漏的房間(如衛(wèi)生間等)按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。E、地磚：鋪貼地磚應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時(shí)進(jìn)行，一般從房間里對(duì)齊邊縫，用橡皮榔頭輕敲擊實(shí)，水平尺找平，確保地磚粘結(jié)牢固不空鼓；鋪貼前地磚應(yīng)經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；地磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，保證色澤一致。鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)。(3)花崗巖面層施工①清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不從過(guò)道統(tǒng)一向內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂③試拼和試排鋪設(shè)前對(duì)每一房間的花崗巖板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求把花崗巖板塊排好，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶。④鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤(rùn)墊層，掃水灰比為0.4-0.5的素水泥漿一層，然后隨即由里往門(mén)口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度1-2mm。⑤鋪花崗巖板A、鋪砌順序一般按線位先從門(mén)口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開(kāi)始，逐行逐塊向門(mén)洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開(kāi)板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使用板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于⑥灌縫、擦縫再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦然后再按設(shè)計(jì)要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實(shí)，并隨手用濕紗頭擦凈落面的砂漿。⑦養(yǎng)護(hù)⑧打蠟(4)水泥砂漿面層施工A、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。B、打灰餅、沖筋：根據(jù)+50線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋、軟筋間距約1.5m左右，在有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高，邊做灰餅。C、水泥砂漿地面操作a、基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)，不泌水分為準(zhǔn)，水泥砂漿配比1:2，操作時(shí)，先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋表略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用素水泥漿(水灰比約為0.6~0.8)均勻滿涂在面層(約1-2mm厚)，再用鐵抹子抹光。b、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓。c、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下和抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。d、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。A、保證項(xiàng)目a、面層的材質(zhì)、配合比、密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。b、面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。B、基本項(xiàng)目a、水泥砂漿面層質(zhì)量要符合：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。b、地漏及泛水處應(yīng)做到不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢查方法：觀察或潑水檢查。c、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。4、涂料工程(1)操作工藝①工藝流程涂第二遍涂料②基層處理面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。③修補(bǔ)膩?zhàn)佑檬鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平、干燥后用1#砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。④刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)硬捎美w維素溶液，大白粉及白乳膠等拌合而成。第一遍用鐵抹刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。⑤刷底料墻，涂料用排磨光，并清掃干⑥刷第一遍涂料使用前要充分?jǐn)嚢瑁灰思铀虮M量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑦刷第二遍涂料操作方法同第一遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭涂刷，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。(2)應(yīng)注意的問(wèn)題①砼及磚墻的抹灰表面含水率不得大于10%。②涂刷時(shí)要上、下順?biāo)?，后一排筆要緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)應(yīng)配足人員，互相銜接好。③涂刷時(shí)涂料的稠度要適中，排筆蘸料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順，可防止刷紋過(guò)大。④施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)應(yīng)用紙膠帶粘貼順直，涂刷時(shí)用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)。⑤涂刷帶色涂料時(shí)，配料要合適，確保每間或每個(gè)獨(dú)立層每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。(四)門(mén)窗工程門(mén)窗安裝宜在室外裝飾工程開(kāi)始前進(jìn)行門(mén)窗框的安裝，門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門(mén)窗外框埋入墻體。門(mén)窗安裝完畢，應(yīng)采取有效措施保護(hù)成品，防止污染、損壞。彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口連接件檢查→門(mén)窗拆包檢材料→安裝五金配件→清理→質(zhì)量檢查。(1)線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)、窗口邊線，用大線墜將門(mén)、窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(2)墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上以統(tǒng)一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗下5mm為宜。(3)門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(4)就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已劃好的安裝位置線安裝，并將其吊正找好正側(cè)面垂直度、對(duì)角線和標(biāo)高，無(wú)問(wèn)題后用木契臨時(shí)固定。(5)與墻體的固定：門(mén)窗與墻體的固定有三種方法：×60mm)粘701膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。③砼墻可用射釘槍或膨脹螺栓將鐵腳與墻體固定。(6)處理門(mén)窗框與墻體縫隙：門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。嵌縫材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用泡沫塑料、礦棉或玻璃棉粘條等軟質(zhì)材料分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿或含瀝青的材料填塞。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大或填塞太緊，防止窗框受擠壓后變形。(五)屋面工程屋面工程是建筑工程的一項(xiàng)重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人們的正?；顒?dòng)，因而必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等，制定出專項(xiàng)施工方案組織施工。(1)采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明材料，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照“取樣標(biāo)準(zhǔn)”取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料。(2)屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序、層次作業(yè)。(3)屋面防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工。嚴(yán)禁用非專業(yè)隊(duì)伍人員。(4)伸出屋面的管道設(shè)備等，應(yīng)在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。(1)施工準(zhǔn)備(2)操作工藝勻涂刷于基層火焰噴槍加熱基。(3)注意事項(xiàng)①卷材配制時(shí)應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。②大面積卷材鋪貼時(shí)，表面應(yīng)平整，不可拉得過(guò)緊，更不得有皺折及空鼓現(xiàn)象。滾壓，排除粘結(jié)層內(nèi)的空氣。④卷材末端收頭及接槎必須封閉嚴(yán)實(shí)。層，影響防水質(zhì)量。(六)架子工程本工程內(nèi)架采用滿堂碗扣腳手架；施工時(shí)主樓主體工程外架主要采用梁式懸挑鋼管腳手架，其它擬建建筑物均采用普通雙排鋼管腳手架。(1)根據(jù)工程實(shí)際情況，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技(2)安全注意事項(xiàng)①架體搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安全及技術(shù)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，并按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)。②搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗，高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽。③架子搭設(shè)完以后，必須組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。④施工人員嚴(yán)禁在外架上超負(fù)荷堆放材料及設(shè)施料。2、梁式懸挑腳手架00(2)外架搭設(shè)方法4m長(zhǎng)的工字鋼從結(jié)構(gòu)的大洞口(或墻體預(yù)留洞，避開(kāi)暗柱)，垂直于預(yù)埋吊環(huán)簡(jiǎn)圖的鋼管連結(jié)相臨工字鋼及工字鋼與雙排鋼管架，為增強(qiáng)外架的整體剛度及置橫臥兩根通長(zhǎng)掃地桿，并與穿過(guò)工字鋼腹板的鋼管用扣件固定牢靠，在m竹架板，并用鐵絲捆綁牢靠，在外層間拉層間拉桿立桿預(yù)埋吊環(huán)工字鋼斜撐連接桿鋼管→加斜撐→搭設(shè)雙排鋼管架→拉桿加固→鋪架板→掛密目網(wǎng)→安全檢(1)工字鋼受載時(shí)的安全驗(yàn)算②工字鋼的受力分析M=27325NmxFW2W227390N27288.1N20.5N5N27062.6N③工字鋼在荷載作用下的彎曲強(qiáng)度f(wàn)1=MX/rxWNX+Wy/ryWny(2)安全注意事項(xiàng)①外懸挑架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安全及技術(shù)交底，了解設(shè)④施工人員嚴(yán)禁在外架上超負(fù)荷堆放材料及設(shè)施料。(七)施工測(cè)量體后局部和高精度控制低精度的工作程序，即先測(cè)量場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)。本工程由五名測(cè)量人員組成施工測(cè)量小組，配備三臺(tái)經(jīng)緯儀、兩臺(tái)(垂直高精度)電子經(jīng)緯儀、六臺(tái)水準(zhǔn)儀及其它測(cè)量工具，負(fù)責(zé)工程施工期間的施工測(cè)量工作。1、建立平面控制導(dǎo)線網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面位置圖(建筑物紅線、原有建筑、建筑場(chǎng)地周?chē)缆分行木€等)，用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)本工程縱軸線控制線。根據(jù)控制線測(cè)設(shè)每個(gè)單位工程四個(gè)邊角的定位樁，然后在定位樁上架設(shè)線控制樁，控制樁要用C20砼做可靠性保護(hù)，并用油漆做出明顯的標(biāo)記，形成平面軸線控制網(wǎng)。根據(jù)平面控制網(wǎng)投測(cè)建筑物縱橫軸線，開(kāi)始施工時(shí)，用經(jīng)緯儀將主軸線投測(cè)到基坑底部，彈出外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出其它相關(guān)縱橫軸線的位置，根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)、柱及墻的外邊線。縱橫軸線的兩端標(biāo)明紅三角，為校驗(yàn)提供標(biāo)準(zhǔn)。線投測(cè)到墻、柱上，用墨線彈出軸線的垂直線，同時(shí)用紅油漆做出三角對(duì)于高層建筑，樓層逐步升高后，由于場(chǎng)地的約束，無(wú)法在建筑物外控制樁上安置儀器實(shí)施測(cè)量時(shí)，我司擬待二層結(jié)構(gòu)樓板施工完成后，用借線法在二層結(jié)構(gòu)樓板上重新設(shè)置室內(nèi)控制網(wǎng)。利用室內(nèi)控制網(wǎng)上的進(jìn)邊線，作為鋼筋、模板和砌體工程施工的依據(jù)。4、建立標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的絕對(duì)標(biāo)高(黃海系)值換算出±0.000相對(duì)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場(chǎng)，形成施工水平測(cè)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)不得少于兩個(gè)。標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距建筑物30m以外圍墻、電線桿或埋置在不受施工干擾的地下，標(biāo)高點(diǎn)埋在地下應(yīng)用砼進(jìn)行維護(hù)，并加蓋板保護(hù)，相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)形成后應(yīng)用紅色油漆做出明顯的標(biāo)識(shí)。施工中如發(fā)現(xiàn)一處標(biāo)高點(diǎn)受到擾動(dòng)，應(yīng)用另一標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核?！?.000以下基礎(chǔ)工程標(biāo)高的投測(cè)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到基坑需負(fù)標(biāo)高的位置?！?.000以上的標(biāo)高測(cè)量，應(yīng)將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高測(cè)定在建筑物邊角上，然后用鋼尺在標(biāo)高引測(cè)位置豎直向上量測(cè)，向上傳遞。一般高層建筑至測(cè)時(shí)的累計(jì)誤差，每層標(biāo)高不應(yīng)分段量測(cè)，應(yīng)由底層基準(zhǔn)點(diǎn)向上整尺通長(zhǎng)累本工程標(biāo)高的控制按規(guī)定全高程誤差應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)，每層本工程應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)工作，觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。沉降觀測(cè)應(yīng)由國(guó)家測(cè)量部門(mén)進(jìn)行，測(cè)量精度宜采用I級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查。一層框架或剪力墻施工前，應(yīng)提前加工好觀測(cè)樁，在一層框架或剪力墻砼澆筑時(shí)，將觀測(cè)樁預(yù)埋在框架柱或剪力墻上。在建筑物沉降觀測(cè)區(qū)內(nèi)，必須考慮設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)與觀沉降觀測(cè)宜采用精密水準(zhǔn)儀及鋼尺進(jìn)行閉合法測(cè)量。觀測(cè)的次數(shù)與時(shí)間：一般第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。施工中每施工完成一層，進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體封頂后，第一年每一季度進(jìn)行一次直至沉降穩(wěn)定為止。觀測(cè)中若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。沉降觀測(cè)應(yīng)做好原始記錄，待工程交工后移交建設(shè)單位。器固定，包括三腳架及水準(zhǔn)儀；二是人員固定，主要是操作儀器的人員和扶尺的人員；三是觀測(cè)線路固定，包括鏡位固定和觀測(cè)次序固定。(八)季節(jié)性施工措施本工程項(xiàng)目的施工會(huì)遇到雨期、夏期和冬期，因而必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮季節(jié)性施工問(wèn)題，制定相應(yīng)施工方案，確保工程質(zhì)量。(1)根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，將不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排，對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效措施，突擊施工。(2)合理進(jìn)行施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。(3)密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建(4)做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。(5)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，將地面和基坑的雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保施工道路的暢通。(6)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門(mén)窗易受潮變形，應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。(7)備好排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料。(8)采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用120mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來(lái)很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(9)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚、閘、箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕(10)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件(塔吊、外用電梯)的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)6級(jí)時(shí)，塔吊禁止使用。(1)試配砼配合比時(shí)應(yīng)考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩凝結(jié)時(shí)間，降低坍落度損失等。(2)夏季炎熱天氣砼澆筑后2-3h內(nèi)必須開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表(3)做好施工人員的防暑降溫工作。根據(jù)國(guó)家及建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。根據(jù)西安歷年的氣象資料和冬季施工初始日期，按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)及本公司下發(fā)的《關(guān)于搞好冬期施工的通知》，結(jié)合該工程施工情況制定相應(yīng)的施工技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量不受氣候影響。(九)安裝工程在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，以土建工程為主，插入各專業(yè)功能設(shè)施的潔具安裝等，室外管網(wǎng)工程中插入試壓、調(diào)試，直到工程竣工。安裝工程施工流程①電氣設(shè)備工程安裝施工流程(見(jiàn)下頁(yè)圖)裝施工流程①電氣安裝工程工序與步驟： ②配合土建工作本工程組織四個(gè)班組(10~15人)、四名油漆工組成專門(mén)配合土建施工的配合電工小組，負(fù)責(zé)對(duì)全樓的配套和留線槽的專項(xiàng)施工，以保證線量到位，管口密封、管內(nèi)暢通無(wú)堵塞，盒、箱坐標(biāo)高度位置正確，焊接合格，達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。A、配合前的工長(zhǎng)(施工員)技術(shù)交底a)工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，對(duì)小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合技術(shù)交底，及全工程電氣安裝概況及配合步驟交底。b)工長(zhǎng)按已審批的書(shū)面施工技術(shù)交底文件，繪制的各單元配管樣圖c)按已批準(zhǔn)的各層供料計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃交待使用及保護(hù)措施d)解答小組提出的各種施工配合問(wèn)題，做到心中有數(shù)，保證施工安全和質(zhì)量合格。B、配管、箱盒安裝a、配管的施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：管口光滑，連接緊密。層，進(jìn)入箱、盒的管口必須伸入，但尺寸不得大于5mm。配管前，應(yīng)清掃管內(nèi)銹物和雜物。同一閘(戶)內(nèi)的插座、開(kāi)關(guān)盒坐標(biāo)，高度差不b、配管工程施工按照?qǐng)D紙及工長(zhǎng)書(shū)面繪制的施工圖進(jìn)行施工，而且把這些施工過(guò)程及位置、坐標(biāo)、標(biāo)高做好記錄，為以后各層提供經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。其次會(huì)同司技術(shù)部門(mén)的建議和決定進(jìn)行修改，達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。c、主線干管及箱柜配管及安裝主線干管的安裝，遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；管道安裝應(yīng)牢固，焊接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求；管內(nèi)應(yīng)清理干凈，未穿線(纜)時(shí)應(yīng)封閉；要求：序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目1垂直度相鄰兩盤(pán)頂2水平度成排盤(pán)頂相鄰兩盤(pán)頂成排頂部4盤(pán)向間隙5盤(pán)距地箱、板、盒允許偏差(mm)3允許偏差(mm)25152③穿線A、首先檢查穿線的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖相符，電線有無(wú)合格證及廠名、制造日期，檢查外觀與內(nèi)在質(zhì)量，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可B、檢查與清理管內(nèi)灰塵及積水(用空壓機(jī))。C、所穿線不得扭結(jié)，不得有接頭，并留足線頭。D、電線穿入管內(nèi)后，在出線口處應(yīng)裝保護(hù)裝置。④燈具安裝A、燈具安裝前的準(zhǔn)備工作燈具、插座在安裝前要對(duì)線路的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)進(jìn)行復(fù)核，對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，對(duì)插座盒的標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若超過(guò)誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行對(duì)燈具、插座進(jìn)行檢查，檢查燈具、插座的規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與建設(shè)單位和材料科考查的樣品相同，質(zhì)量是否可靠。對(duì)燈具、插座進(jìn)行組裝及實(shí)測(cè)試驗(yàn)，合格者可用。B、燈具、插座安裝燈具、插座安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：固定燈具、插座的螺絲不能少于2個(gè)，用圓木固定的燈具可用1個(gè)螺栓固定，螺栓為膨脹螺栓。吸頂燈的固定，燈具與圓木間應(yīng)有隔墊，插座應(yīng)左零右火，上為接地，同室高差不得超過(guò)5mm。房間(戶)的安裝，先進(jìn)行樣板安裝，經(jīng)檢查合格后再安裝其它房間(戶)。⑤電器通電試驗(yàn)與測(cè)定所有設(shè)備、電器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行通電或試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。⑥操作技術(shù)A、鋼管切割用手鋸或砂輪切割機(jī)，但必須把切口部門(mén)內(nèi)徑清理干凈、光滑；埋入墻內(nèi)的鋼管應(yīng)刷防銹漆。開(kāi)關(guān)盒、接線盒暗配時(shí)亦用接焊固定。C備連接在干燥房間時(shí)，在線管口處加保護(hù)管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密；當(dāng)在室外或潮濕房間時(shí)，應(yīng)在管口設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的絕緣導(dǎo)線應(yīng)套上絕緣保護(hù)套后再引入設(shè)備。D、導(dǎo)線接頭用壓線鉗或多用鉗制作。凡是包纏絕緣帶處理的部位，應(yīng)先用橡皮膠帶再用黑膠布，不得只用黑膠布代替絕緣層。E、盤(pán)柜內(nèi)的電線應(yīng)用絕緣帶綁扎，扎帶間距為100mm；盤(pán)柜或箱內(nèi)端子板兩端的導(dǎo)線應(yīng)套導(dǎo)線編號(hào)管，并用打號(hào)機(jī)打碼，不得使用手寫(xiě)F、穿線前應(yīng)將線管內(nèi)積水及雜物清除干凈，并向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端部安上護(hù)口，以防管口劃破導(dǎo)線絕緣層。(1)基礎(chǔ)接地、屋頂避雷網(wǎng)：避雷網(wǎng)利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋做為防雷裝置的引下線，建筑物外廓各個(gè)角上的鋼筋均予以利用。避雷接地電阻要求小于1歐姆，進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，在進(jìn)出口處與防雷接地裝置連接。地下室各種金屬管道及其它各種接地裝置距防雷接地位置的距離大于2m。(2)高層建筑的防雷接地裝置的接地體一般都利用高層建筑的鋼筋混凝土基礎(chǔ)做接地體，同時(shí)常把建筑物內(nèi)的工作接地，保護(hù)接地，防1Ω，若實(shí)測(cè)電阻值不滿足要求時(shí)需外加人工接地體，利用鋼筋混凝土接地體時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)圖的要求，在鋼筋混凝土內(nèi)指定的鋼筋電氣連接點(diǎn)做好鋼筋的連接或接地體，保證鋼筋的指定電氣連接點(diǎn)形成可靠的電氣通路，同時(shí)做好隱蔽記錄。(3)選用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，接地體的連接采用焊接，搭接長(zhǎng)度：扁鐵為寬度的2倍，圓鋼為直徑的6倍，圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼的6倍(三個(gè)棱邊的焊接)。3、給排水管道工程(1)管道工程施工前的準(zhǔn)備工作A、圖紙會(huì)審后應(yīng)與建設(shè)單位確定衛(wèi)生潔具(大便器與洗臉盆)與洗滌盆的型號(hào)規(guī)格。B、根據(jù)圖紙繪制設(shè)備、管道、衛(wèi)生器具的留(打)洞及支架吊架C、配合土建施工，留(打)洞、套管埋設(shè)，作到無(wú)遺漏。D、衛(wèi)生間管道工程根據(jù)土建施工進(jìn)度，安排施工小組進(jìn)工地施項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，工長(zhǎng)、質(zhì)量員、材料員、安全員對(duì)小組進(jìn)行全面技術(shù)、安全交底工作。(2)管道工程的施工順序→管道除銹、刷漆→管道安裝(立管、支管、附件、部件安裝)→衛(wèi)生(4)操作技術(shù)①管道要精心施工，管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉給排水工程的圖紙、施工方案及配合措施，安裝人員必須熟悉管道的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。②管道立管支架安裝前必須統(tǒng)一吊、拉通線，確保管道垂直度和③水平管道變徑處保證上平，支管與干管連接時(shí)，干管的下方或側(cè)方接出。④管道對(duì)接焊縫、法蘭距支架不小于200mm，彎頭及開(kāi)口接管距支架不小于300mm。管道對(duì)接焊縫端面應(yīng)平齊，選擇相應(yīng)的坡口形式。⑤管道在敷設(shè)時(shí)要做到豎直并保證水平方向的坡度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求控制，各類(lèi)管道的接口要嚴(yán)密，支(吊)架應(yīng)和管道敷設(shè)同步進(jìn)行，并要牢固可靠。在加工支(吊)架時(shí)嚴(yán)禁汽焊切割和掏孔，管口與配件連接必須嚴(yán)密，防止斷裂，防止污染，鋼管、支架、鐵件在刷油前，須先進(jìn)行徹底除銹后方可進(jìn)行。⑥給水管施工中嚴(yán)格按照國(guó)際有關(guān)規(guī)定施工，管道螺紋連接，管螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、缺絲、斷絲不超過(guò)螺紋全扣數(shù)的10%。⑦施工中直徑小于100mm的鍍鋅鋼管一律采用絲扣連接，直徑大⑧法蘭與管子連接時(shí)，必須保持管子和法蘭盤(pán)垂直，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭底封面。法蘭最上兩個(gè)孔必須呈水平狀，兩片法蘭的斷裂現(xiàn)象。法蘭使用的螺栓數(shù)量和規(guī)格要符合施工規(guī)范要求擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱呈十字交叉式進(jìn)行。⑨排水管在隱蔽部分的管道，在預(yù)制前必須進(jìn)行逐根灌水試驗(yàn)。⑩在安裝各種管道閥門(mén)前，均應(yīng)按10%進(jìn)行試壓抽檢。系統(tǒng)中主干管的主要切斷閥應(yīng)全部做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)后，再進(jìn)行安裝，以保證安裝質(zhì)量。管道上的閥門(mén)安裝，其位置應(yīng)選擇在便于操作維修部位。(1)采暖系統(tǒng)安裝程序施工準(zhǔn)備配合→立干管→散熱器組對(duì)→散熱器制作→散熱器安裝→立支管→試壓沖洗→防腐保溫→試調(diào)。(2)施工準(zhǔn)備及配合施工前認(rèn)真核對(duì)施工圖，對(duì)預(yù)埋件部位進(jìn)行標(biāo)注，配合到位。材料目、抽樣檢驗(yàn)必須合格，管道調(diào)直后做防腐。(3)安裝支吊架應(yīng)拉通線確保管道的垂直度和坡度、走向符合設(shè)計(jì)彎頭、開(kāi)口接管距支架不小于300mm，支架與管道接觸緊密。(4)伸縮器安裝前應(yīng)預(yù)先拉伸，固定支架安裝應(yīng)牢固，位置、結(jié)構(gòu)、形式應(yīng)符合要求。(5)管道安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)排管散熱器制作必須是持證焊工操作，散熱器尺寸、排數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；散熱器制作前進(jìn)行除銹、防腐處理，安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和焊口防腐處理。(7)立支管應(yīng)采用異徑三通、彎頭和管箍，支管與散熱器相接吻合，不宜偏口硬接。絲扣填料不得外漏。在同一房間立管閥門(mén)標(biāo)高一致，手輪方向一致。(8)壓力試驗(yàn)與沖洗系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前對(duì)系統(tǒng)的連接點(diǎn)進(jìn)行緊因，補(bǔ)修。強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗程序必須符合規(guī)范要求。5、消防工程(1)鋼管調(diào)直，消除管內(nèi)污物，經(jīng)接配件必須是鍍鋅配件，按設(shè)計(jì)要求大管徑管道采用焊接或法蘭連接的管道預(yù)安裝后要拆下二次鍍鋅或防腐處理。按規(guī)范要求必須是卡箍、絲扣、法蘭連接。(2)干管焊口上不能開(kāi)口接管，管道洞處不得有接口，鍍鋅鋼管必須采用機(jī)械切割。(3)報(bào)警閥組裝位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝在便于操作的明顯位置，面排水設(shè)施位置對(duì)準(zhǔn)排水口，不得有偏漏。(4)報(bào)警閥、水位控制閥與配水干管連接同水流方向一致，壓力表裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置，排水管與試驗(yàn)閥應(yīng)裝在便于操作的位置。水流控制閥有明顯的起閉標(biāo)志和可靠的鎖空設(shè)施，延時(shí)器裝在信號(hào)管上，以防誤報(bào)警。(5)當(dāng)管徑D﹥50mm時(shí)，每段配水點(diǎn)不少于一個(gè)支架，支架距噴頭不小于30mm，兩噴頭之間不少于一個(gè)支架，支架間距不大于3.6m。(6)消防箱體安裝應(yīng)橫平豎直，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，不擋栓口，尺寸符合規(guī)范要求。(7)噴頭的規(guī)格、型號(hào)、工作溫度過(guò)符合設(shè)計(jì)要求。噴頭安裝后不得拆裝或涂裝飾層，安裝必須使用專用扳手。(8)配水管道和布置：應(yīng)使配水管入口壓力均衡。輕、中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所中各配水管入口壓力不宜大于0.4MPa，配水管兩則每根配水支管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。(9)水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于+50C，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)滲漏、變形、壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后拆除減壓、流量孔板、過(guò)濾裝置，連續(xù)進(jìn)行管道沖洗，待水質(zhì)清亮無(wú)色再裝上。消防管道嚴(yán)禁堵塞。(10)消防箱的干管不得埋在建筑物內(nèi)，消防箱內(nèi)的栓口應(yīng)對(duì)外，閥(1)風(fēng)管制作下料和打孔，必須是切割或鉆孔，風(fēng)管的抱箍及法蘭的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致，焊接均勻。(2)風(fēng)管制作后除銹并做防腐處理。(3)風(fēng)管吊裝前在地面拼接并事先找好固定點(diǎn)，制作好固定加強(qiáng)板固。(4)當(dāng)風(fēng)管距地面200~300mm時(shí)，停止起吊，檢查受力點(diǎn)和繩扣盤(pán)、支架、拉繩連接好，確認(rèn)風(fēng)管已被捆綁牢固，再解開(kāi)繩扣。(5)風(fēng)機(jī)安裝前必須檢查隨機(jī)文件，確認(rèn)為合格產(chǎn)品后進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)。安裝風(fēng)機(jī)時(shí)要找平、找正，風(fēng)機(jī)與電機(jī)同心。7、安裝與土建的配合(1)預(yù)留預(yù)埋。按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)于需要預(yù)留預(yù)埋的管子、套管、構(gòu)件等，應(yīng)分仔細(xì)核對(duì)土建結(jié)構(gòu)圖，并密切配合土建施工，隨時(shí)與土建施工技術(shù)人員溝通、協(xié)商，做到位置準(zhǔn)確，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在預(yù)留、預(yù)埋過(guò)程中，不得隨意損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。(2)在現(xiàn)澆砼梁、柱、墻和樓地坪電管暗配中，應(yīng)隨土建綁扎鋼筋應(yīng)注意振動(dòng)棒損壞管子和防止位置偏移。(3)墻體內(nèi)的暗配箱、盒安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行，控制其標(biāo)高，并將盒內(nèi)臨時(shí)封堵。(4)燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。若預(yù)埋位置有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理，待粉刷(或裝飾)后再裝箱蓋面板。(5)建筑物接地體連通焊接，經(jīng)反復(fù)檢查符合要求后，土建應(yīng)有砼澆筑通知書(shū)，安裝在書(shū)面上簽字后，方可澆筑砼。(6)衛(wèi)生間施工配合應(yīng)在土建主體施工時(shí)進(jìn)行孔洞的預(yù)留，安裝(7)管道沿墻施工時(shí)，應(yīng)確定土建墻體的粉刷層厚度，考慮管道垂直度及距墻距離要求。(8)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑由安裝向土建提出具體(9)產(chǎn)品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打確定位置及孔洞大小。安