建筑裝飾裝修工程監(jiān)理細則

河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司接縫咼低差1223用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料①輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。6.2骨架隔墻工程骨架隔墻工程包括以輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板的隔墻工程。⑴材料質(zhì)量要求1） 龍骨骨架隔墻中常用的龍骨主要有：木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等。木龍骨一般選用針葉樹類，其含水率不得大于 18%。②輕鋼龍骨、鋁合金龍骨應(yīng)具備出廠合格證。③龍骨不得變形、生銹，規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2） 罩面板骨架隔墻中常用的罩面板主要有：紙面石膏板、礦棉板、膠合板、纖維板等。罩面板應(yīng)具有出廠合格證。②罩面板表面應(yīng)平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂縫、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。其他材料螺釘宜為鍍鋅、膠粘劑、穿孔紙帶、嵌縫膩子等應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵隔墻輕鋼龍骨安裝工藝及技術(shù)要求室內(nèi)抹灰等濕作業(yè)，設(shè)備管道安裝等已經(jīng)完工， 方可進行隔墻安裝安裝龍骨的基體（梁、地面、墻體等）應(yīng)堅實、平整具有一定強度、裂縫、穌松者應(yīng)予以修整。2）彈線定位，按設(shè)計圖紙要求在頂棚、地面、墻石或柱石上彈出邊框龍骨及門洞的位置線，也可先在地面上彈線定位，而后將地面線引到天棚上。3） 固定沿頂沿地龍骨，用射釘槍固定邊框龍骨。龍骨的邊緣應(yīng)和彈線重合，龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不超過 100cm。兩根沿項或沿地龍骨交接后應(yīng)保持順直。4） 固定豎向龍骨，將豎向龍骨的上、下端分別插入沿頂沿地龍骨，按設(shè)計要求精確到位，放垂直，然后用拉鉚釘固定，釘距 1m。對于有耐火等級要求的墻體，豎向龍骨的長度應(yīng)比實際所需長度短 30mm,以便在與沿項地龍骨相接處，各留 15伽的膨脹縫。當使用支撐卡系列龍骨時，支撐卡應(yīng)安裝在豎向龍骨的開口上，卡距400伽?600伽，距龍骨端部距離20mm?25mm。門框與豎向龍骨的連接有幾種方法：可將木門框與加強龍骨連接，也可將木門框兩側(cè)框向上延伸，插入沿頂龍骨，然后固定于沿頂龍骨和豎龍骨上。5）固定橫撐龍骨，橫撐龍骨通過卡托、角卡等與豎向龍骨連接，罩面3m的隔墻安裝板的水平接縫多在橫撐龍骨上，當使用通貫橫撐龍骨時，低于一道；3m?5m的隔墻安裝兩道；53m的隔墻安裝6）安裝完畢并經(jīng)全面檢查、調(diào)整的隔墻骨架，應(yīng)牢固可靠，骨架允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。⑶隔墻紙面石膏的安裝要點及技術(shù)要求

1）輕鋼龍骨和其它鐵件，均應(yīng)在安板前涂刷防銹漆（鍍鋅材料除外），同時應(yīng)配合進行安裝電線管道和開關(guān)箱等工作。2）將石膏板覆蓋在龍骨表面， 經(jīng)校正后用自攻螺釘固定， 安裝石膏板，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，釘頭略埋于板內(nèi)，但不得損壞紙石。釘頭應(yīng)做防銹處理，用石膏膩子嵌平3）沿紙面石膏板周邊固定螺釘?shù)拈g距應(yīng)不大于3）沿紙面石膏板周邊固定螺釘?shù)拈g距應(yīng)不大于200伽，中間部分螺釘10mm?16mm10mm?16mm。4） 紙面石膏板宜豎向鋪設(shè)，包封邊（即長邊）接縫落在豎向龍骨上，這樣可提高隔墻的整體強度和剛度； 若橫向鋪設(shè)，不要加豎向龍骨的橫撐，并盡量使石膏板的短邊落在骨架上，否則必須加背襯石膏板；有防火要求的隔墻貼石膏板，必須縱向鋪設(shè)，這主要是為了減少縫隙，提高防火能力。5） 當龍骨兩側(cè)均為單層石膏板時，兩側(cè)的板材接縫不能留在同一根豎向龍骨上；當龍骨兩側(cè)均為雙層石膏板時，龍骨同側(cè)內(nèi)外兩層石膏板的接縫，不能落在同一根豎向龍骨上。這樣就避免了接縫過于集中，從而降低隔墻強度、整體性及隔聲性能等缺陷。石膏板對接時應(yīng)靠緊，但不能強壓就位，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。6） 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。7）板縫處理，紙面石膏板工程最嚴重的質(zhì)量缺陷是板縫開裂。應(yīng)將板縫內(nèi)雜物清理干凈，用嵌縫膩子分層填嵌密實。再刮厚約 1m,寬約60m的膩子隨即貼上穿孔紙帶；用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。⑷監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1） 隔斷龍骨安裝當選用支撐卡系列龍骨時， 應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400mm-600mm,距龍骨面端為20儷-25mm。當選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3m?5m時安裝兩道；5m以上時安裝三道。門窗或特殊節(jié)點處， 應(yīng)使用附加龍骨， 加強其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。④隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋， 隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20m?30mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢板上口齊平，接縫要嚴密。2） 石膏板安裝石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 200m,中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10?16m。安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準確； 就位時應(yīng)與框格靠緊， 但不得強壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻與柱應(yīng)留有 3m的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。石膏板的接縫，一般應(yīng)為 3m?6m，必須坡口與坡口相接。3）鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時， 可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?）細部處理墻面安裝膠合板時，陽角處應(yīng)做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理采用創(chuàng)光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾感。⑸監(jiān)理驗收1）驗收標準①骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。②骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固， 并應(yīng)平整、垂直、位置正確。骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 表18的規(guī)定。表18 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（伽） L. 檢驗方法 .紙面石膏板人造木板、水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度—3拉5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度—3接5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫咼低差11用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。（6）飾面板（磚）工程6.1作業(yè)條件⑴基層要求鑲貼飾面板（磚）的基體，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，表面的平整度、垂直度，應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。6.2室外飾面板（磚）1）署期施工應(yīng)防止曝曬。2） 門窗框安裝位置要正確牢固，并考慮飾面板（磚）的足夠余量。3） 將墻面的腳手眼堵好，夕卜架子的排木不得頂墻，立桿距墻不小于20cm。4） 裝配式墻板上銀貼飾面磚，宜在預(yù)制階段完成。裝配式排檐、托座等下部與墻或柱相接處，銀貼飾面板（磚），應(yīng)留有適量縫隙。銀貼變形縫處的飾面板（磚），其留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。5）鋃貼室外突出的檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面，上面必須有流水坡度，下面做滴水線。⑶室內(nèi)飾面板（磚）1）墻面彈好50cm水平線。2）安裝好門窗框，位置準確、垂直、牢固，并考慮銀貼飾面板（磚）的足夠余量。3） 做好水管線，堵好管洞。4） 銀貼飾面板（磚）的上部飾面工程應(yīng)先做好。⑷做樣板墻或樣板間大面積的飾面板、飾面磚工程，應(yīng)事先做好樣板間或樣板墻，經(jīng)有關(guān)人員共同鑒定合格后， 方可大面積施工。飾面工程完工后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。7.2飾面板安裝工程⑴材料質(zhì)量要求1）飾面板 品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，進場產(chǎn)品應(yīng)有合格證和性能檢測報告，并做進場驗收記錄。2） 水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通水泥應(yīng)有出廠合格證或復(fù)驗報告，超期三個月或水泥已有結(jié)塊的不能使用；白水泥應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范質(zhì)量標準要求。3）砂子 粗中砂用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量標準。4）石灰膏 用塊狀生石灰淋制必須用孔注 3X3伽，篩網(wǎng)過慮，并儲存于沉淀池中，熟化時間常溫下不少于 15天。⑵石材飾面板安裝工藝及技術(shù)要求1）綁扎鋼筋網(wǎng) 按施工大樣圖要求， 焊接或綁扎安裝用的鋼筋骨架。2） 預(yù)排編號 為使石材安裝時能上下左右顏色花紋一致、紋理通順、接縫嚴密吻合，因此安裝前必須按大樣圖預(yù)排編號。對于有缺陷的石材應(yīng)予剔除或改成小料使用。否則應(yīng)用于陰角或靠近地面不顯眼的部位。3） 鉆孔、剔鑿、固定不銹鋼絲 將石材側(cè)面鉆孔打眼。有直孔和斜孔兩種。4） 安裝一般順序由下往上， 每層由中間或一端開始。 將板材上下口的銅絲綁扎在橫筋上，并且木楔墊穩(wěn)，隨后用靠尺板檢查調(diào)整后，再系緊銅絲或不銹鋼絲。5） 臨時固定 材料安裝后，用石膏將兩側(cè)縫隙堵嚴， 或在豎縫內(nèi)塞麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。較大的板材或門窗旋臉飾面板應(yīng)另加支撐。6） 灌漿用1:3水泥砂漿（稠度8?12cm）分層灌注。高度150?200血灌注時不要碰動板材，也不能只從一處灌注，同時要檢查板材是否因灌漿而外移。一般分三次灌注，第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，待第一層稍停1-2h后，并檢查板材無移動后，再進行第二層灌注，高度為板材的1/2，第三層灌注低于板材上口 5cm處。余量作為上層板材灌漿的接縫。7） 清理 待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，用棉紗擦干凈。8） 嵌縫全部石材安裝完畢后， 應(yīng)將表面清理干凈， 并按石材顏色調(diào)制水泥砂漿嵌縫，使縫隙密實干凈、顏色一致。⑶鋁合金飾面板安裝施工工藝及技術(shù)要求1）放線放線是鋁合金飾面板安裝的重要環(huán)節(jié)。 首先要將支撐骨架安裝位置準確地按設(shè)計圖紙要求彈至主體結(jié)構(gòu)上。為骨架安裝提供依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)有較大誤差，應(yīng)會同各方進行處理，達到放線一次完成，使基層結(jié)構(gòu)的垂直與平整度滿足骨架安裝平整度和垂直度要求。2） 安裝固定連接件 型鋼、鋁材骨架的橫、豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)基體固定的。連接件與墻面上打膨脹螺栓或與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件焊接方結(jié)固^定。連接件必須牢固，安裝后應(yīng)作隱蔽檢查記錄（包括連接件焊縫長度、厚度、位置；膨脹螺栓的埋置標高位置、數(shù)量與嵌入深度 ），必要時還應(yīng)作抗抗拉、抗拔測試，以確定其是否達到設(shè)計要求。連接件表面應(yīng)作防銹、防腐處理，連接件焊縫涂刷防銹漆。3） 安裝固定骨架 骨架安裝前必須先進行防銹處理，安裝位置應(yīng)準確無誤，安裝中應(yīng)隨時檢查標高，中心線位置。對于面積較大，層高較高的外墻鋁板飾面骨架豎桿， 必須用線錘和儀器測量校正， 保證垂直和平整，還應(yīng)作好變截面、沉降、變形縫處細部處理。4） 鋁合金裝飾板的安裝 鋁合金飾面板的安裝連接通常有兩種方法：一是直接安裝固定，即將鋁合金板塊用螺栓直接固定在型鋼上；二是利用鋁合金板材壓延拉伸、沖壓成型的特點，作成各種形狀，然后將其壓卡在特制的龍骨上。采用何種安裝方法要符合設(shè)計要求。5） 鋁合金板裝飾中特殊部位的構(gòu)造處理無論何種飾面，對于邊角、沉降縫、伸縮縫和壓頂?shù)忍厥獠课痪枳黾毑刻幚?。這類處理，首先是滿足建筑結(jié)構(gòu)的功能；其次必須與建筑裝飾協(xié)調(diào)，起到烘托飾面美觀的作用。⑷監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1） 飾面板（磚）在搬運中應(yīng)輕拿輕放，以防止棱角損壞、板（磚）斷裂，堆放時要豎直堆放，避免碰撞。2） 光面、鏡面飾面在搬運時要光面（鏡面）對光面（鏡面），并襯好軟紙，以避免損傷光面（鏡面），大理石、花崗石不宜采用易褪色的材料包裝。3） 飾面板所用錨固件及連接件一般用鍍鋅鐵件或連接件作防腐處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面應(yīng)用銅或不銹鋼制品連接件。4） 在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。5）金屬飾面板應(yīng)自下而上逐排安裝。 采用單面施工的鉤形螺栓準確固定，螺栓的位置應(yīng)橫平豎直。在室外金屬飾面板用螺釘擰到型鋼或木龍骨上，在室內(nèi)一般都將板條卡在特制的龍骨上。為了保證安裝質(zhì)量。在施工中應(yīng)經(jīng)常吊線檢查。板間縫隙為 10mm?20儷，用橡膠條或密封膠彈性材料處理。6） 金屬飾面板安裝完畢，要十分注意成品保護，不僅要用塑料薄膜覆蓋保護，對易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。7） 塑料貼面裝飾板安裝宜用細齒木工鋸、用刨子加以修邊，如需釘釘或螺釘時，應(yīng)用鉆從板正面鉆孔。厚度小于2m的塑料貼板材表面預(yù)先砂毛，再進行涂膠。膠合時一般使用脲醛樹脂或脲醛樹脂中加入和適量的白膠，其膠量一般為 150?250g/m2。用冷壓法膠合，一般在兩面各加木墊板，用卡子夾緊，加壓時室溫應(yīng)在15C以上，加壓持續(xù)12h后才能解除壓力，并經(jīng)放置24h后再加工，以免影響膠結(jié)強度。⑶監(jiān)理驗收飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。③飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 表21的規(guī)定。表21 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（伽）檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石磨菇石1立面垂直度23321.52J2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 .24421.533用直角檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2332222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差3用鋼直尺和塞尺檢杳050505117接縫寬度122111 用鋼直尺檢杳2）驗收資料飾面板（磚）工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)強度檢測報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。7.3飾面磚粘貼工程⑴材料質(zhì)量要求1）面磚 面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地緊固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%，2）水泥 32.5級或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗合格單，若出廠日期超過 3個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)為32.5級以上的，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。3）砂子 中砂，粒徑為0.35mm?0.5mm，黃色河砂，含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標準。4）石灰膏 用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑 3X3m的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于 15d,用于罩面灰，不少于30d,石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。⑵飾面磚粘貼施工工藝及技術(shù)要求1）基層處理混凝土表面處理，當基體為混凝土?xí)r，先剔鑿其基體上凸出部分，使基體平整、毛糙，清除基體表面的污垢、油污。基體表面如有凹入部位，則需用1:2或1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，就采取加強措施，可用網(wǎng)片壓蓋接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓應(yīng)采用108膠水拌水泥素漿， 滿涂基體一道， 以增加結(jié)合層的附著力。加氣混凝土表面處理，在基體清凈后，先刷 108膠水溶液一道，為保證塊料銀貼牢固， 應(yīng)滿釘絲經(jīng)0.7伽，孔經(jīng)32X32伽或以上的機制鍍鋅鐵絲網(wǎng)一道。釘子用?6U型形釘Qa<600儷釘一個，梅花形布置。磚墻表面處理應(yīng)剔除磚墻面多余的灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并且清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 2?3儷。2）找平層施工貼餅、沖筋 找平層應(yīng)吊垂線、貼灰餅。外墻面做找平層，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿線做標志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴禁兩次吊線。應(yīng)特別注意各層找的陽臺和窗口的水平向、 豎向和進出方向，必須“三向”成線。對于外墻面局部銀磚時，應(yīng)對相同水平部分接通線，對相同的垂直的吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅，連通灰餅（豎向、水平向）進行沖筋。抹底層砂漿A、材料 用1:3水泥砂漿或1:1:4（體積比）混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。B、 充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。C、 基層抹灰（即找平層抹灰）要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度不宜太厚，一般冬 7儷。局部加厚部位加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。

混凝土基層抹灰易空鼓，應(yīng)在抹灰前，在基體表面刷界面膠粘劑。D、養(yǎng)護 在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護，一般 3?4天。2水5mm，2水5mm，泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平。一般厚W以解決基層抹灰找平回縮“收生”產(chǎn)生的不平。3） 內(nèi)外墻面飾面磚銀貼內(nèi)墻面飾面磚銀貼A、 彈分格線，在找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前就根據(jù)墻面長、寬尺寸將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出，定出水平標高。B、選磚 為保證銀貼質(zhì)量， 必須在銀貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對大小分選。C、浸磚 在銀貼前充分浸水，防止干磚鋪貼上墻后，吸收灰漿中的水分，致使砂漿結(jié)晶硬化不全，造成粘貼不牢。D、做灰餅 用廢面磚按鋪貼厚度，在墻面上下左右作灰餅。4） 鋪貼首先要預(yù)排飾面磚，在同一墻面只能留一行（排）非整塊飾面磚。非整塊飾面磚應(yīng)排在緊靠地面上或不顯眼的陰角處。飾面磚結(jié)合層砂漿：以配比1:2或1:3（體積比）水泥砂漿為宜。水泥石灰砂漿：在 1:2或1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿的保水性與和易性。在貼面水泥砂漿中最好加入 108膠，其配比（重量比）為：水泥：砂:水：108膠=1:2.5:0.44:0.03。濕水 在銀貼面磚前，找平層應(yīng)灑水濕潤，但應(yīng)保證在貼面磚時墻面無表面水，否則，水膜將影響飾面磚的粘結(jié)質(zhì)量。大面積鋪貼 順序是：由下往上從陽角開始水平方向逐一鋪貼。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm,但不宜超過8mm。在銀貼中,應(yīng)隨時檢查，表面平整度和垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面時應(yīng)立即擠壓砂漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼，嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。嵌縫擦洗⑶監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1） 基層應(yīng)潮濕，并涂抹1:3水泥砂漿找平層。如在金屬網(wǎng)上涂抹時，砂漿厚度為15m?20m,2） 基層表面如有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的磚應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非磚拼湊鑲貼。3） 粘貼室內(nèi)面磚時一般由下往上逐層粘貼，從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。每皮磚上口平齊成一線，豎縫應(yīng)單邊接墻上控制線齊直，磚縫應(yīng)橫平豎直。4） 粘貼室外面磚時，水平縫用嵌縫條控制（應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求排磚確定的縫寬做嵌縫木條）使用前木和要應(yīng)先捆扎后用水浸泡， 以保證縫格均勻。施工中每次重復(fù)使用木條前都要及時消除余灰。5） 飾面板（磚）工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。⑷監(jiān)理驗收1）驗收標準飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固。滿粘法施工飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連接、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 表22的規(guī)定。表22 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法允許偏差（伽）項次項目紙面石膏板人造木板、水泥纖維板檢驗方法1立面垂直度33用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫咼低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查2）驗收資料飾面板（磚）工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件

材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。外墻世面磚樣板件的粘貼強度檢測報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。8、幕墻工程8.1玻璃幕墻工程⑴材料質(zhì)量要求1）玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定， 同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。2） 玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其他表面處理。3）玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）中規(guī)定的高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》（GB8013）的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2?5237.5）的有關(guān)規(guī)定。4）玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國家標準的規(guī)定（如鋼化玻璃應(yīng)符合《鋼化玻璃》（GB9963的規(guī)定）。5）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018—2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm,承載力應(yīng)進行驗算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）的有關(guān)規(guī)定。6）玻璃幕墻采用的非標準五金件應(yīng)符合設(shè)計要求,6）玻璃幕墻采用的非標準五金件應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T3098.6）和《緊固件機械性能不銹鋼螺帽》 （GB/T3098.15）的規(guī)定7） 玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠。8） 玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。9）在不同金屬材料之間， 除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出 1伽孔隙。⑵玻璃幕墻安裝工藝及技術(shù)要求1）放線以確定骨架安裝的準確位置。將安裝線彈到主體基層上，以確定預(yù)埋件與膨脹螺栓的位置。因此在彈張前必須吃透幕墻設(shè)計施工圖紙。熟悉安裝幕墻的骨架體系構(gòu)造以及玻璃安裝特點與節(jié)點構(gòu)造。要求定出可行的實施方案。檢查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量， 特別是墻面的垂直度、平整度、結(jié)構(gòu)表面缺陷，預(yù)留孔洞位置，均需符合規(guī)范和設(shè)計要求，否則應(yīng)確定補強措施。彈線的中心線與標高應(yīng)與土建單位吻合，以便幕墻安裝線與建筑軸線和建筑標高建立對應(yīng)關(guān)系，減少安裝中的困難。豎向構(gòu)件由于與主體結(jié)構(gòu)要錨固，所以位置必須定準。橫桿以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后，再行安裝。2）安裝骨架 安裝骨架常用的固定方法有兩種， 一種是將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢；另一種是將豎桿型鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)上的膨脹螺栓錨固。連接件與預(yù)埋件連接時，必須保證焊接質(zhì)量，每條焊縫的長度、高度及焊條型號均須符合焊接規(guī)范要求。采用膨脹螺栓時，鉆孔應(yīng)避開鋼筋，螺栓埋入深度能夠保證滿足規(guī)定的抗拔能力。橫向桿件型材安裝，應(yīng)在豎向桿件安裝完畢后安裝，如果是型鋼，可焊接，亦可用螺栓錨固。焊接中因幕墻面積較大、焊點多，安排定一個焊接順序，防止幕墻骨架的熱變形。在采用鋁合金橫豎桿型材時， 兩者的固定多用角鋼或角鋁作為連接件。角鋼、角鋁各有一肢固定橫豎桿。3） 安裝玻璃型鋼骨架，無玻璃嵌槽，常采用型鋁玻璃型框，將鋼骨架與鋁玻璃框用螺栓錨固。鋁合金骨架，由于生產(chǎn)中拉伸工藝的優(yōu)越性，可以在桿件成型時將玻璃嵌槽一次成形，使桿框和二為一。幕墻玻璃，安裝中大部采用鋁型材作鑲嵌母體，但安裝中要注意。A、 玻璃吊裝。大塊玻璃吊裝時應(yīng)采用專用吊裝機具和專用吊環(huán)，卡住玻璃，再用起重機械吊裝就位。低幕墻亦用人工搬運，直接就位。玻璃就位后，應(yīng)及時密封嵌固，立即裝上封口壓條和壓板，決不允許臨時固定。B、 正確使用密封材料，玻璃與鋁嵌槽間，應(yīng)嵌柔性密封材料。4）細部、節(jié)點構(gòu)造處理 玻璃幕墻的節(jié)點、細部處理及幕墻玻璃的安全使用，是一項非常細致重要的工作。轉(zhuǎn)角部位細部構(gòu)造處理。幕墻與其他飾面（或墻體基層）的陰角轉(zhuǎn)角處理。沉降縫構(gòu)造處理 幕墻的沉降縫和伸縮縫不僅是結(jié)構(gòu)上安全的需要，還應(yīng)兼顧美觀并滿足防水功能

收口處理 即指幕墻本身一些接頭轉(zhuǎn)拆部位的遮蓋處理。A、防火節(jié)點處理 幕墻與主體結(jié)構(gòu)墻面宜留出一定距離， 除了防水需要外，更重要的是防火需要。B、幕墻壓頂構(gòu)造處理 幕墻壓頂收口是幕墻滲漏與否的關(guān)健。以上各個細部處理均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑶監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1） 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊寬度同槽口， 長度玄100mm;玻璃兩邊嵌人量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。2） 隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于 7.0mm。3） 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)>3.5伽，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。4） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿， 并應(yīng)在溫度15C?30C、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。5） 玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護措施， 不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。粘附物應(yīng)及時消除，清潔劑不得產(chǎn)生腐蝕和污染。6） 幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。⑷監(jiān)理驗收1）驗收標準1）驗收標準①玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：A、幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。B、幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于 6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12儷。C、幕墻的中空玻璃應(yīng)米用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)米用聚硫密圭寸膠及丁基密膠； 隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第 2或第3面上。D、幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛 (PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片 (PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mmoE、鋼化玻璃表面不得有損傷； 8.0m以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理F、所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。④玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2m,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mmo明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A、玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定B、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。C、玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、 型號應(yīng)符合設(shè)計要求， 鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%?2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃璃與玻璃肋之問的縫隙， 應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密。點支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250儷玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之問的連接節(jié)點、 各種變形縫、墻角的連自點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。011玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。O12玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密圭寸膠的打注應(yīng)飽滿. =密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。O13玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟活，并閉應(yīng)嚴密。014玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。015玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。016每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表23的規(guī)定表23 每平方米玻璃的表面質(zhì)量的檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度＞lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度wlOOmm的輕微劃傷w8條用鋼尺檢杳

3擦傷總面積-2-<500mm用鋼尺檢查O17一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表24的規(guī)定表24 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法頤次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度〉lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長度w100mm的輕微劃傷w2條用鋼尺檢查3擦傷總面積2w500mm用鋼尺檢查018明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。019玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、 深淺一致、寬窄均勻、光滑順直O(jiān)20防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實、平整。O21玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。O22明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合 表25的規(guī)定表25 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（ram）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻咼度w30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻咼度w60m1560m＜幕墻咼度w90m20幕墻咼度＞90m252幕墻水平度幕墻幅寬w35m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度w2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度＞2m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查

6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度w2m3用鋼尺檢查O23隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法符合 表26的規(guī)定表26 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻咼度w30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻咼度w60m1560m＜幕墻咼度w90m20幕墻咼度＞90m252幕墻水平度層咼w3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用垂直檢測尺檢杳4板材立面垂直度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5板材上沿水平度26相鄰丿板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫咼低差1用鋼直尺和塞尺檢查一10」接縫寬度1用鋼直尺檢查幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。、建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明，進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證，國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能及平面變形性能檢測報告打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄，雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記防雷裝置測試記錄。隱蔽工程驗收記錄。幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄，幕墻安裝施工記錄。9、涂飾工程9.1水性涂料涂飾工程水性涂料包括乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等。⑴材料質(zhì)量要求1） 水性涂料涂刷工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2）民用建筑工程室內(nèi)用水性涂料， 應(yīng)測定總揮發(fā)性有機化合物 （TVOC）和游離甲醛的含量，其限量應(yīng)符合 表31的規(guī)定。3） 民用建筑工程室內(nèi)用水性膠粘劑，應(yīng)測定其總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛的含量，其限量應(yīng)符合 表32的規(guī)定。4） 室外帶顏色的涂料，應(yīng)采用耐堿和耐光的顏料。表31室內(nèi)用水性涂料中總揮發(fā)性有機化合物（ TVOC）和游離甲醛限量測定項目限量測定項目限量TVOC(g/L)<200游離甲醛（g/kg）<0.1表32 室內(nèi)用水性膠粘劑中總揮發(fā)性有機化合物（ TVOC）和游離甲醛限量測定項目限量測定項目限量TVOC(g/L)<50游離甲醛（g/kg）<1⑵作業(yè)條件）涂飾施工應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并經(jīng)驗收合格后進行。門窗的面層涂料、地面涂飾應(yīng)在墻面、頂棚等裝修工程完畢后進行。）要確保涂飾施工時對基層的基本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅實程度、附著能力、潔清程度、干燥程度、平整度、酸堿度（ PH值）、膩子等,并按其要求進行基層處理。3）涂飾施工的環(huán)境必須符合要求。 環(huán)境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應(yīng)符合涂料施工的相應(yīng)要求。室外涂飾施工過程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風、大雨雪及風砂等天氣時不應(yīng)施工。4） 涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩子等均應(yīng)合理地配套使用，不得涂亂配套。5）涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。雙組涂料的施工必須嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比、根據(jù)實際使用量分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。其它涂料應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工稠度。在整個施工過程中，涂料的施工稠度應(yīng)有專人調(diào)配， 不應(yīng)任意用稀釋料或水，施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時，不流墜，不顯刷紋，外墻涂飾，同一面墻應(yīng)用相同品種和相同批號的涂料。6） 所有涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。7） 涂飾施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程或標準試做樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可大面積施工。樣板應(yīng)一直保留到竣工驗收為止。8） 一般情況下，后一遍涂料的施工必須在前一遍涂料表面干燥后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層涂料粘結(jié)牢固。9）采用機械噴涂時，應(yīng)將不需施涂的部位遮蓋嚴實，以防沾污。10） 建筑中的細木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝，其頭遍涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂，如果是在現(xiàn)場制作組裝，在組裝前應(yīng)先涂一遍底子油（干性油、防銹漆），安裝后再施涂涂料。11） 防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前刷涂。最后一遍銀粉涂料應(yīng)在刷漿工程完工后再刷涂。12） 涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分，不受沾污。其它非涂飾部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。⑶監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1）水性涂料涂飾工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)在 5C?35C之間。2）基層表面必須干凈、 平整。表面麻面等缺陷應(yīng)用膩子填平并用砂紙磨平磨光。）室外涂飾，同一墻面引用相同的材料和配合比。涂料在施工時，應(yīng)經(jīng)常攪拌，每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻。若分段施工時，其施工縫應(yīng)留在分格縫、墻的陰陽角處或水落管后。4） 室內(nèi)涂飾，一面墻每遍必須一次完成，涂飾上部時，濺到下部的漿點，要用鏟刀及時鏟除掉，以免妨礙平整美觀。5） 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。⑷監(jiān)理驗收）驗收標準水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表33的規(guī)定表33薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻致均勻致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表34的規(guī)定復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表35的規(guī)定涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。2）驗收資料涂飾工程的施工圖，設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。表34 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

1顏色均勻致均勻致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻表35 復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻，不允許連片施工記錄9.2溶劑型涂料涂飾工程溶劑型涂料包括丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等。⑴材料質(zhì)量要求1）溶劑型涂料涂飾工程所選涂料的品種、 型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。）民用建筑工程室內(nèi)用溶劑型膠粘劑， 應(yīng)測定其總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和苯的含量，其限量應(yīng)符合表36的規(guī)定。表36室內(nèi)用溶劑型膠粘劑中總揮發(fā)性有機化合物（ TVOC）和苯限量測定項目限量測定項目限量TVOC（g/L）<750苯（g/kg）<5⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 8%;木材基層的含水率不得大于12%。2）基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》（ JG/T3049）的規(guī)定。3） 一般溶劑型涂料涂飾工程施工時的環(huán)境外呢度不宜低于 10C,相對濕度不宜大于60%。遇有大風、雨、霧等情況時，不宜施工（特別是面層涂飾，更不宜施工）。4） 采用機械噴涂油漆時，應(yīng)將不涂漆部位遮蓋，以防污染5） 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，截面應(yīng)清晰⑶監(jiān)理驗收1）驗收標準溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。③溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合要求色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表37的規(guī)定表37 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻致, 均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺紋明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色澤不檢查光澤清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合 表38的規(guī)定表38 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本致均勻致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻廣哈無擋手感光澤均勻致光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。2）驗收資料涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。施工記錄（10）軟包工程10.1材料質(zhì)量要求1） 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。2） 軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火處理，并檢測合格。3）龍骨一般用白松烘干料， 含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。4）外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料， 一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于 12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。5） 膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。6） 民用建筑工程室內(nèi)用人造木板及飾面人造木板必須測定游離甲醛含量或游離甲醛釋放量。10?2監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1）基層或底板處理 在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿刮膩子 12遍，待膩子趕在后，用砂紙磨平，粘結(jié)前基層表面滿刷清油一道。2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面餓裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。）粘結(jié)面料 如采取直線鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細木裝修基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘結(jié)面料。4）安裝貼臉或裝飾邊線 根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設(shè)計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可進行裝飾板安裝趕在。首先經(jīng)過試拼，達到設(shè)計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。5）修整軟包墻面 除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。10?3監(jiān)理驗收1）驗收標準軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等。軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴密。軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下 表的規(guī)定軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框?qū)挾?、高?；-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查■ 4裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料裱糊與軟包工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。飾面材料的樣板及確認文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告施工記錄。11、細部工程11.1作業(yè)條件細部工程應(yīng)做好工序安排和提前做施工準備，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境⑴工序安排細部制品的安裝工序搭接一般是：窗臺板在窗框安裝后進行；木墻裙、筒子板的龍骨安裝應(yīng)在安裝好門窗框、窗臺板后進行；釘面層板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行；窗簾盒安裝（暗窗簾盒）與吊頂施工同時進行；樓梯扶手，應(yīng)在樓梯間墻面、樓梯踏步完工，金屬欄桿或靠扶手鐵活安裝完并符合質(zhì)量要求后進行。如工序穿插作業(yè)應(yīng)注意工序的銜接和成品保護。⑵操作準備1）細木制品制成后，應(yīng)立即刷一遍底油（干性油），防止受變形。2）細木制品及配件在包裝、裝車、運輸、卸車、堆放和安裝時，要輕拿輕放，不得亂扔、不得曝曬和受潮，防止變形和開裂。3）細木制品必須按設(shè)計要求， 預(yù)先埋好防腐磚及配件，保證安裝牢固4） 細木制品與磚面砌體、混凝土或抹灰層接觸處，埋入砌體或混凝土中的木磚均應(yīng)進行防腐處理。除木磚外，其它接觸處應(yīng)設(shè)置防潮層金屬配件應(yīng)涂刷防銹漆。5） 施工所用機具，要在使用前安裝好，接好電源并進行試運轉(zhuǎn)。6） 做樣板細木制品工程應(yīng)事先做好樣板間（件），經(jīng)有關(guān)單位共同鑒定合格后,再大面積施工。11.2門窗套制作與安裝工程⑴材料質(zhì)量要求1）門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗巖的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2）門窗套制作所使用的木材應(yīng)采用干燥的木材， 含水率不應(yīng)大于12%腐朽、蟲蛀的木材不能使用。3） 膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。）飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、 色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。5）木龍骨基層木材含水率必須控制在 12%之內(nèi)，但含水率不宜太小 （否則吸水后也會變形），一般木材應(yīng)該提前運到現(xiàn)場，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1）根據(jù)門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側(cè)各一片。每片兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm需要拼縫時，中間適當增加立桿。2）橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當面板厚度為 10mm時，撐間距不大于400mm;板厚為5mm時，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預(yù)埋件間距位置對應(yīng)。3）木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。4）為了防潮，龍骨架與墻之間應(yīng)干鋪一層油氈，龍骨架必須牢固、方整。）面板的顏色和木紋應(yīng)進行挑選，近似者用在同一房間。接縫應(yīng)避開視線位置，同時應(yīng)注意木紋通順，接頭應(yīng)留在橫撐上。6）當使用厚板作面板時，為防哪個制板面變形彎曲，應(yīng)在板背面做寬10mm，深5mm?8mm，間距為100mm的卸力槽。7）板面與木龍骨間要涂膠，固定板面所用釘子的長度為面板厚度的 3倍，間距一般為100mm，釘帽砸扁后沖進木材面層 1mm?2mm。8）筒子板里側(cè)要裝進門、 窗框預(yù)先作好的凹槽里。 外側(cè)要與墻面齊平,割角要嚴密方正。9）門窗套用五夾板作面板時，其構(gòu)造可參見圖 1。圖i門窗木筒子板（a）門樘筒子板；（b）窗樘筒子板⑶監(jiān)理驗收1）驗收標準門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗巖的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)付和設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下 表的規(guī)定。門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2門窗套上—水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢杳3門窗套上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳2）驗收資料施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。11.3護欄和扶手制作與安裝工程⑴材料質(zhì)量要求1） 護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2） 木制作扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)把7、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料，以45。角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。3） 膠粘劑一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1） 制作木扶手前，先按設(shè)計要求做出扶手橫斷面的足尺樣板，將扶手底刨平直后，出中線，在其兩端對好樣板劃出斷面，刨出底部木槽，一般槽深為3伽?4伽，寬度視所用鐵板而定，但不得超過 40mm。用刨依頂頭的斷面出刨成形，但宜留半線。2） 制作扶手彎頭前，應(yīng)做足樣板。把彎頭的整料先斜紋出方，用樣板劃線，鋸成皺形毛料（應(yīng)比實際尺寸大 10mm左右）。樓梯夾檔＜200mm