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天津鋼管制造有限公司制鐵公司料場(chǎng)抑塵噴淋工程施工組織方案一.工程綜述本工程建設(shè)地點(diǎn)位于天津鋼管制造有限公司制鐵公司南側(cè),系天津鋼管有限公司煤堆場(chǎng)噴淋場(chǎng)系統(tǒng)工程,管線長(zhǎng)度主干管ND150,1500M,分支管DN50,44M,煤堆噴淋每個(gè)噴淋水槍工作時(shí)間為1min,每個(gè)噴槍最大噴水量為100L/MIN,設(shè)噴淋泵三臺(tái),本工程系統(tǒng)采中水供水系統(tǒng),平時(shí)壓力由穩(wěn)壓泵和氣壓罐保持;由加壓泵、穩(wěn)壓泵、噴水水槍、電動(dòng)閥、手動(dòng)球閥構(gòu)成;噴水水槍最低工作壓力為1.5MPA,流量為500—1000L/MIN,射程為30米。1編制根據(jù):1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-3《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-()4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-5國(guó)家和地方現(xiàn)行其她設(shè)計(jì)規(guī)范及原則,承包合同或合同。6施工圖及其他設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。7《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-8《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》GB50150-二工程總體布暑按照合同規(guī)定,做好進(jìn)度控制、總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)保等;保證工程按期完畢,保證質(zhì)量目的、安全目的、施工環(huán)保、文明施工目的實(shí)現(xiàn),滿足天津市文明施工規(guī)定。在最大限度上減少工程成本,積極采用“四新”技術(shù)。表2-1工程施工總體目的序號(hào)名稱施工目的1工期目的55天2質(zhì)量目的合格,工程必要所有達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收原則及設(shè)計(jì)規(guī)定。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3安全目的必要堅(jiān)持“安全第一,防止為主”方針,消滅一切責(zé)任事故,保證人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害;杜絕施工安全重大、特大事故,防止普通事故發(fā)生。保證我市“安全文明工地”。4環(huán)境目的各種污染物達(dá)標(biāo)排放,節(jié)能降耗,保持水土,杜絕環(huán)境污染事故發(fā)生。爭(zhēng)創(chuàng)環(huán)保示范工程。5文明施工目的達(dá)到安全文明工地原則。三、勞動(dòng)力籌劃3.1、合理而科學(xué)勞動(dòng)力組織,是保證工程順利進(jìn)行重要因素之一。依照工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。咱們將通過(guò)考察指定最先進(jìn)成建制勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng),并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)邁進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教誨,認(rèn)真組織技術(shù)交底。,準(zhǔn)時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在道路鋪筑工人相對(duì)投入較多。依照施工進(jìn)度籌劃,及時(shí)投入機(jī)械設(shè)備。3.2、依照施工總體控制籌劃、工程量、流水段劃分、道路鋪筑需要。四、工程進(jìn)度籌劃及保證辦法4.1.我方保證按投標(biāo)書(shū)提報(bào)機(jī)械設(shè)備力量和人員構(gòu)成投入施工,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度,保證工期。4.2.實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、原則化作業(yè),以加快施工進(jìn)度。4.3.抓好施工黃金季節(jié)籌劃安排,充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),依照優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)安排,從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證核心線路需要,實(shí)行平面、立體交叉作業(yè),同步抓好非核心線路,同步展開(kāi),整體推動(dòng)工程進(jìn)度。4.4.建立健全完善技術(shù)保障體系,保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度,實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任制,配備足夠有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員,除編制好實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)外,對(duì)核心工序還必要編寫(xiě)施工方案;認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制,實(shí)行分項(xiàng)工程施工前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度,技術(shù)交底必要成為施工生產(chǎn)根據(jù),保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),加快施工進(jìn)度。4.5.合理劃分流水段,擴(kuò)大工作面,加快施工進(jìn)度。4.6.安排好職工生活,開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,加快工程進(jìn)度。4.7.認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門(mén)頒布各項(xiàng)法規(guī),加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)聯(lián)系,加強(qiáng)與地方政府及各關(guān)于部門(mén)、四鄰百姓聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合伙,減少擾民和民擾。4.8.加強(qiáng)工程進(jìn)度籌劃性:4.8.14.8.24.8.3五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置由與施工場(chǎng)地留動(dòng)性比較大,施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)狀況而定。六、重要施工機(jī)械、設(shè)備重要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機(jī)機(jī)ZXQJ-3004天津mm寬主體2套絲機(jī)GT-4/142遼寧18T主體4破碎機(jī)GW-401安徽50鏟主體58T吊車HZD-2501河南20T主體6反鏟挖掘機(jī)1北京主體七施工方案1.施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝→系統(tǒng)試壓和沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。2.系統(tǒng)施工準(zhǔn)備1.自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工前對(duì)采用系統(tǒng)組件、管件及其她設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并符合下列規(guī)定:1.1系統(tǒng)組件、管件及其她設(shè)備、材料,符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定,并出具出廠合格證;1.2噴頭、電動(dòng)閥、手動(dòng)球閥、水流批示器等重要系統(tǒng)組件經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢產(chǎn)品部門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測(cè)合格。2.管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并符合下列規(guī)定:2.1材質(zhì):采用熱侵鋅鍍鋅鋼管。管徑<DN100為絲扣連接,管徑≥DN100為溝絲扣連接件(卡箍)連接,管道刷大紅色漆。2.2表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;2.3螺紋密封面完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺;2.4非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無(wú)折損,皺紋等缺陷;2.5法蘭密封面完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭螺紋完整,無(wú)損傷。3.噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查符合下列規(guī)定:3.1噴頭型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定;3.2噴頭商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全;3.3噴頭外觀無(wú)缺陷和機(jī)械損傷,螺紋密封面無(wú)傷痕,毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象;3.4閉式噴頭進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn),并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格,實(shí)驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,實(shí)驗(yàn)壓力為3.0Mpa;實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí),再抽查2%,但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn),當(dāng)仍有不合格時(shí),亦不得使用該批噴頭。4.閥門(mén)及其附件現(xiàn)場(chǎng)檢查符合下列規(guī)定:4.1閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定;4.2閥門(mén)及其附件配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;4.3報(bào)警閥除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚有水流方向永久性標(biāo)志;4.4報(bào)警閥和控制閥閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)清潔,無(wú)異物堵塞;4.5水力警鈴鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象;4.6報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為額定工作壓力2倍,實(shí)驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣處無(wú)滲漏。5.壓力開(kāi)關(guān)、水流批示器及水位,氣壓,閥門(mén)限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置有清晰銘牌,安全操作批示標(biāo)志和產(chǎn)品闡明書(shū);水流批示器尚有水流方向永久性標(biāo)志;安裝前逐個(gè)進(jìn)行重要功能檢查,不合格者不得使用。2.重要分項(xiàng)工程施工辦法及技術(shù)規(guī)定1.給水水泵泵安裝1.1臥式水泵三臺(tái)。噴淋泵(Q=30L/S,H=72m,N=30kw)三臺(tái),二用一備。符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。1.2臥式水泵規(guī)格,型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證和安裝使用闡明書(shū)。1.3當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,臥式水泵出水管上安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試水用放水閥門(mén);消防水泵泵組總出水管上還安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時(shí)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞;壓力表量程為工作壓力2~2.5倍。1.4吸水管及其附件安裝符合下列規(guī)定:1.4.1吸水管上控制閥在給水水泵固定于基本上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不不大于消防水泵吸水口直徑,且不采用蝶閥;1.4.2當(dāng)臥式水泵位于獨(dú)立兩個(gè)基本上且互相為剛性連接時(shí),吸水管上加設(shè)柔性連接管;1.4.3吸水管水平管段上不有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2.臥式水泵給水設(shè)備安裝2.1氣壓給水設(shè)備氣壓罐,其容積、氣壓、水位及工作壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.2水管氣壓給水設(shè)備上安全閥、壓力表、泄水管、水位批示器等安裝符合產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定。2.3水管氣壓給水設(shè)備安裝位置,進(jìn)水管及出水管方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定;安裝時(shí)其四周設(shè)檢修通道,其寬度不不大于0.7m,水管氣壓給水設(shè)備頂部至+-.00不不大于不大于1.0m。3.給水水泵接合器安裝3.1給水水泵接合器組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥順序進(jìn)行。止回閥安裝方向使給水用水能從給水水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。3.2給水泵接合器安裝符合下列規(guī)定:3.2.1安裝在便于給水泵接近人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段;3.2.2地下給水水泵接合器采用鑄有“給水水泵接合器”標(biāo)志鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)立批示其位置固定標(biāo)志;3.2.3地上給水水泵接合器設(shè)立與給水栓區(qū)別固定標(biāo)志;3.2.4給水水泵接合器安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,其安裝高度宜為1.1m;與混凝土墻壁距離不不大于2.0m,且不安裝在玻璃幕墻下方。4.管網(wǎng)安裝4.1管網(wǎng)安裝前校直管子,并清除管子內(nèi)部雜物;安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物。4.2在具備腐蝕性場(chǎng)合安裝管網(wǎng)前,按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐解決。4.3管道連接后不減小過(guò)水橫斷面面積。熱浸鋅鋼管安裝采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接(實(shí)際施工時(shí),依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)選用)。4.4螺紋連接符合下列規(guī)定:4.4.1管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通螺紋基本尺寸規(guī)定》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》關(guān)于規(guī)定;4.4.2當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可要1個(gè),四通上不超過(guò)2個(gè);公稱直徑不不大于50mm管道,不適當(dāng)采用活接頭;4.4.3螺紋連接密封填料均勻附著在管道螺紋某些;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,將連接處外部清理干凈。4.5焊接連接符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。4.6管道安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,管道中心線與堆取料機(jī)擋墻最小距離符合下表規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)4040506070801001251502004.7管道支架、吊架、防晃支架安裝符合下列規(guī)定:4.7.1管道固定牢固;管道支架或吊架之間距離不不不大于下表規(guī)定公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.54.7.2管道支架、吊架、防晃支架型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定;4.7.3管道支架、吊架安裝位置不妨礙噴頭噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間距離不適當(dāng)不大于300mm;與末端噴頭之間距離不適當(dāng)不不大于750mm;4.7.4配水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間管段設(shè)立吊架均不適當(dāng)少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離不大于1.8m時(shí),可隔段設(shè)立吊架,但吊架間距不適當(dāng)不不大于3.6m;4.7.5當(dāng)管子公稱直徑等于或不不大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)立防晃支架不少于1個(gè);當(dāng)管道變化方向時(shí),增設(shè)防晃支架;4.7.6豎直安裝配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5~1.8m。4.8管道穿過(guò)堆取料機(jī)砼墻變形縫時(shí),采用抗變形辦法。穿過(guò)墻體時(shí)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得不大于墻體厚度;穿過(guò)墻體套管其側(cè)面多余墻體20mm;套管與管道間隙采用不燃材料填塞密實(shí)。4.9管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005坡度,且坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以運(yùn)用排水管將水排凈時(shí),采用相排水辦法。當(dāng)噴頭數(shù)量不大于或等于5只時(shí),可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量不不大于5只時(shí),宜裝設(shè)帶閥門(mén)排水管。4.10配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。4.11管網(wǎng)在安裝中間斷時(shí),將管道敞口封閉。5.噴頭安裝5.1在+0.80處采用吊型,不在+0.80采用直立型,溫級(jí)均為68C;。5.2噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進(jìn)行。5.3噴頭安裝時(shí)宜采用專用彎頭、三通。5.4噴頭安裝時(shí),不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并禁止給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.5噴頭安裝使用專用扳手,禁止運(yùn)用噴頭框架施擰;噴頭框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或放原件損傷時(shí),采用規(guī)格、型號(hào)相似噴頭更換。5.6當(dāng)噴頭公稱直徑不大于10mm時(shí),在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。5.7安裝在易受機(jī)械損傷處噴頭,加設(shè)噴頭防護(hù)罩。5.8噴頭安裝時(shí),濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.9當(dāng)墻、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度不不大于1.2m時(shí),增設(shè)噴頭安裝在其腹面如下部位。5.10當(dāng)噴頭安裝在不到頂隔斷附近時(shí),噴頭與隔斷水平距離和最小垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭與堆取料機(jī)水平距離和最小垂直距離(直立與下垂噴頭)水平距離(mm)a<150150≤a<300300≤a<450450≤a<600600≤a<750a≥750最小垂直距離(mm)751502403203904605.11當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于堆取料機(jī)高于寬度不大于1.2m通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤(pán)高于堆取料機(jī)底、通風(fēng)管道腹面最大垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面最大垂直距離(直立與下垂噴頭)噴頭堆取料機(jī)水平距離a(mm)噴頭濺水盤(pán)高于堆取料機(jī)道腹面最大垂直距離(mm)a<3000300≤a<60090600≤a<900190900≤a<12003001200≤a<1500420a≥15004606.報(bào)警閥組安裝6.1本工程按每個(gè)控制閥所控制噴頭數(shù)不超過(guò)44個(gè),分為3個(gè)路由。6.2控制閥組安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行控制閥輔助管道連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管連接,使水流方向一致??刂崎y組安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,控制閥組安裝在便于操作明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻距離不不大于0.5m;正面與墻距離不不大于1.2m。安裝控制閥組室內(nèi)地面有排水設(shè)施。6.3控制閥組附件安裝符合下列規(guī)定:6.3.1壓力表安裝在控制6.36.36.4濕式控制閥組安裝符合下列規(guī)定:6.4.1使控制閥先后管道中能順利布滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力6.4.2控制7.其她組件安裝7.1水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近外墻上,且安裝檢修、測(cè)試用閥門(mén)。水力警鈴和報(bào)警閥連接采用鍍鋅鋼管。7.2水流批示器安裝符合下列規(guī)定:7.2.1水流批示器安裝在管道試壓和沖冼合格后進(jìn)行,水流批示器規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;7.2.2水流批示器豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向和水流方向一致;安裝后水流批示器漿片、膜片動(dòng)作靈活,不與管壁發(fā)生碰擦。7.3信號(hào)閥安裝在水流批示器前管道上,與水流批示器之間距離不適當(dāng)不大于300mm。7.4排氣閥安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖冼合格后進(jìn)行;排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管末端,且保證無(wú)滲漏。7.5控制閥規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均符合設(shè)計(jì)規(guī)定;安裝方向?qū)Φ?,控制閥內(nèi)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;重要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處控制閥在明顯處設(shè)有批示其位置標(biāo)志。7.6節(jié)流裝置安裝在公稱直徑不不大于50mm水平管段上;減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)直管上,且與轉(zhuǎn)彎處距離不不大于管子公稱直徑2倍。7.7壓力開(kāi)關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴管道上,且不在安裝中拆裝改動(dòng)。7.8末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8.系統(tǒng)試壓和沖冼1)普通規(guī)定1.管網(wǎng)安裝完畢后,對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和沖冼。2.強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)宜用水進(jìn)行。3.系統(tǒng)試壓前具備下列條件:3.1埋地管道位置及管道基本、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)規(guī)定;3.2試壓用壓力表不少于2只;精度不低于1.5級(jí),量程為實(shí)驗(yàn)壓力值1.5~2倍;3.3試壓沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn);3.4對(duì)不能參加試壓設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件加以隔離或拆除;加設(shè)暫時(shí)盲板具備突出于法蘭邊耳,且做明顯標(biāo)志,并記錄暫時(shí)盲板數(shù)量。4.系統(tǒng)試壓過(guò)程中,當(dāng)浮現(xiàn)泄漏時(shí),停止試壓,并放空管網(wǎng)中實(shí)驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。5.系統(tǒng)試壓完畢后,及時(shí)拆除所有暫時(shí)盲板及實(shí)驗(yàn)用管道,并與記錄核對(duì)無(wú)誤。6.管網(wǎng)沖冼在試壓合格后分段進(jìn)行。沖冼順序先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)某些沖冼按配水干管、配水管、配水支管順序進(jìn)行。7.管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖先前,對(duì)系統(tǒng)儀表采用保護(hù)辦法。止回閥和報(bào)警閥等拆除,沖冼工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。8.沖冼前,對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)采用加固辦法。9.對(duì)不能經(jīng)受沖冼設(shè)備和沖冼后也許存留臟物、雜物管段,進(jìn)行清理。10.沖冼直徑不不大于100mm管道時(shí),對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。11.管網(wǎng)沖冼合格后,按規(guī)范規(guī)定格式填寫(xiě)記錄。12.水壓實(shí)驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)水。2)水壓實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓實(shí)驗(yàn)采用防凍辦法。2.當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或不大于1.0Mpa時(shí),水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力1.5倍,并不低于1.4Mpa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不不大于1.0Mpa時(shí),水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4Mpa。3.水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形,且壓力降不不不大于0.05Mpa。4.水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)在水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,無(wú)泄漏。5.自動(dòng)給水系統(tǒng)水源干管,進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。3)氣壓實(shí)驗(yàn)1.氣壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻?.氣壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)壓力為0.28Mpa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不不不大于0.01Mpa。4)沖冼1.管網(wǎng)沖洗宜設(shè)暫時(shí)專用排水管道,其排放暢通和安全。排水管道截面面積不得不大于被沖冼管道截面面積60%。2.管網(wǎng)沖洗水流流速、流量不不大于系統(tǒng)設(shè)計(jì)水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí),其排水管位置低于配水支管。3.管網(wǎng)地上管道與地下管道連接前,在配水干管底部加設(shè)堵頭后,對(duì)地下管道進(jìn)行沖冼。4.管網(wǎng)沖冼持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水顏色、透明度與入口處水顏色基本一致時(shí),沖冼方可結(jié)束。5.管網(wǎng)沖冼水流方向與給水網(wǎng)水流方向一致。6.管網(wǎng)沖冼結(jié)束后,將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈,必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。9.系統(tǒng)調(diào)試1)普通規(guī)定1.系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行。2.系統(tǒng)調(diào)試具備下列條件:2.1給水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)規(guī)定水量;2.2系統(tǒng)供電正常;2.3給水氣壓給水設(shè)備水位、氣壓符合設(shè)計(jì)規(guī)定;2.4濕式噴水給水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已布滿水;干式、預(yù)作用噴水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)氣壓符合設(shè)計(jì)規(guī)定;閥門(mén)均無(wú)泄漏;2.5與系統(tǒng)配套給水自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處在工作狀態(tài)。2)調(diào)試內(nèi)容1.系統(tǒng)調(diào)試涉及下列內(nèi)容:水源測(cè)試、給水水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。2.給水水泵調(diào)試符合下列規(guī)定:2.1以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí),給水水泵在30s內(nèi)投人正常運(yùn)營(yíng)。2.2以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)給水水泵時(shí),給水水泵在30s內(nèi)投人正常運(yùn)營(yíng)。3.聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)符合下列規(guī)定,并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行記錄。濕式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn),啟動(dòng)1只噴頭或以0.94-1.5L/s流量從末端試水裝置處放水時(shí),水流批示器動(dòng)作,信號(hào)至消防中心,同步打開(kāi)濕式報(bào)警閥,敲響水力警鈴,信號(hào)至消防中心,并自動(dòng)啟動(dòng)噴灑泵。二電器系統(tǒng)施工方案。施工流程圖開(kāi)始施工準(zhǔn)備開(kāi)始施工準(zhǔn)備路面破開(kāi),管道開(kāi)挖,電纜穿行穿行好電纜進(jìn)行埋設(shè)路面及管道回填和修復(fù)結(jié)束外觀檢查及線路接通質(zhì)量檢查電纜電線驗(yàn)收質(zhì)量檢查2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料規(guī)定:2.1.1所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證及檢查證書(shū)。2.1.2每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓級(jí)別、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。2.1.3電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷,光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。2.1.42.2作業(yè)條件:2.2.12.2.12.2.1.22.2.1.32.2.22.2.22.2.22.3人員、機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1敷設(shè)電纜需要大量人員,電纜敷設(shè)前,依照電纜數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排,提前做好人員準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工規(guī)定,同步對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2.3.2施工電纜前準(zhǔn)備充分,特別是機(jī)械與否齊備。2.3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途障礙,為放電纜創(chuàng)造較好外部條件。2.6通信指揮系統(tǒng),電纜施工時(shí)配備手機(jī)4部,以保證通信指揮系統(tǒng)暢通。對(duì)手機(jī)由專人保管、使用、充電,保證電纜敷設(shè)時(shí)能可靠使用。3操作工藝3.1電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作:3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.3.1.7電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后運(yùn)用吊車將電纜盤(pán)架在專用電纜支架上,電纜架擺放應(yīng)穩(wěn)妥并正對(duì)電纜敷設(shè)方向,電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)處要涂抹潤(rùn)滑脂,以減少阻力。3.1.3.2電纜沿支架、橋架敷設(shè):3.2.13.2.13.2.13.2.23.2.23.2.23.2.3電纜余量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,對(duì)規(guī)范中規(guī)定不明確地方應(yīng)和關(guān)于人員商定。3.2.4電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)專業(yè),防止損傷電纜事故發(fā)生。3.3電纜終端頭制作安裝3.3.1電纜線芯連接符合規(guī)格規(guī)定。3.3.2裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間配合或搭接處必要采用堵漏、防潮和密封辦法。3.3.3控制電纜終端可采用普通包扎,接頭應(yīng)有防潮辦法。3.4電纜防火及阻燃3.4.13.4.2四、質(zhì)量原則1保證項(xiàng)目:1.1電纜敷設(shè)必要符合如下規(guī)定:電纜禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時(shí),禁止在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢查辦法:觀測(cè)檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項(xiàng)目:2.1坐標(biāo)和標(biāo)高對(duì)的,排列整潔,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)立精確;防燃、隔熱和防腐規(guī)定電纜保護(hù)辦法完整。2.2在支架上敷設(shè)時(shí),固定可靠,同一側(cè)支架上電纜排列順序?qū)Φ?.3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整潔清晰、電纜標(biāo)志、標(biāo)志牌清晰齊全。檢查辦法:觀測(cè)檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。2.4電纜最小彎曲半徑和檢查辦法應(yīng)符合規(guī)定。五、成品保護(hù)1、室內(nèi)沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)電纜、宜在其她工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。六、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列不整潔,交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好。2、沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤(pán)施工時(shí),施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤(pán)上敷設(shè)最大截面電纜彎曲半徑規(guī)定。七、安全技術(shù)辦法1、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必要按規(guī)定穿工作服2、進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽,高空作業(yè)系掛安全帶。3、電纜運(yùn)送裝卸,腳手架搭設(shè)應(yīng)有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。4、電纜盤(pán)架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固,電纜盤(pán)引出電纜側(cè)不應(yīng)站人,防止傾倒傷人。5、電纜敷設(shè)時(shí),在電纜轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)不得站人,以防擠傷,或采用妥善防護(hù)辦法,6、在橋架上敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有防止電纜因一點(diǎn)滑落掉地而引起全段滑落辦法。7、滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí),防止電纜盤(pán)碾傷人腳部。8、廠房?jī)?nèi),管廊架上敷設(shè)電纜,所有設(shè)備孔、予留孔應(yīng)加蓋板,無(wú)欄桿地方加安全網(wǎng)。9、在較封閉場(chǎng)合敷設(shè)電纜,其照明通風(fēng)應(yīng)符合規(guī)定。10、防火防爆:a、敷設(shè)電纜時(shí),作業(yè)上方不應(yīng)有電氣焊施焊,以免損壞電纜。b、在易燃易爆場(chǎng)合附近施工,應(yīng)禁止吸煙和使用明火,所用工具器材應(yīng)符合安全規(guī)定規(guī)定。八、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決辦法1、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)為地下管線敷設(shè)。2、解決辦法為使用機(jī)械施工時(shí),因參閱施工部位此前存檔圖紙和資料理解地下管線鋪設(shè)位置,在有管線位置做好標(biāo)記,以便施工時(shí)能順利進(jìn)行。九、雨季施工辦法1、施工隊(duì)要依照工程進(jìn)度,掌握氣象變化狀況,將雨季施工辦法列入單位工程施工方案中,以利于指引施工,保證工程質(zhì)量和安全施工。

2、保證信息暢通。搞好施工公司信息化管理,信息化是公司科學(xué)管理重要某些,由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣不擬定性和突發(fā)性,對(duì)破壞限度難以進(jìn)行預(yù)測(cè),需要加強(qiáng)對(duì)氣象信息控制管理,及時(shí)采用有效安全辦法,加強(qiáng)防范。

3、雨季施工要做好物資供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作。添臵必須防雨設(shè)施,不得中斷施工部位必要搭設(shè)防雨棚,備好機(jī)具,修整道路和完善排水設(shè)施,保證排水暢通。

4、加強(qiáng)籌劃、調(diào)度管理工作,組織安排好雨季施工作業(yè)籌劃并切實(shí)貫徹實(shí)行,避免因雨天施工而導(dǎo)致不必要人力物力損失

5、全面防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)涉及面較廣,涉及各某些現(xiàn)場(chǎng)和暫時(shí)設(shè)施安全防護(hù)以及所有人員安全,因而在制定安全辦法時(shí)一定要全面細(xì)致周到,不可因事小而不為,以留有隱患,帶來(lái)?yè)p失。6、科學(xué)組織施工。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮雨期施工特點(diǎn),將不適當(dāng)在雨季施工工程提前或延后安排,依照天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排,風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè),搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到較大暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。

7、迅速反映做好防汛搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備,在雨期施工時(shí),各種防護(hù)辦法要進(jìn)一步加固,對(duì)防護(hù)棚、暫時(shí)設(shè)施等采用有效加強(qiáng)辦法。保證搶險(xiǎn)救災(zāi)物資人員到位,發(fā)生險(xiǎn)情及時(shí)啟動(dòng)防汛應(yīng)急預(yù)案。

施工機(jī)械防雨防雷及施工現(xiàn)場(chǎng)用電現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具設(shè)備,必要有防雨設(shè)施、安裝漏電保護(hù)器、接地、接零必要良好:配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱必要有防雨和防止人身觸電保護(hù)辦法,并隨時(shí)維護(hù)、檢查、維修。

防雨

所有機(jī)械棚要搭設(shè)固牢,防止崩塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采用防雨、防淹辦法,可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存,機(jī)械安裝地點(diǎn)規(guī)定略高,四周排水較好。安裝接地裝臵。移動(dòng)電閘箱漏電保護(hù)裝臵要可靠敏捷。

十、施工安全管理辦法

1

管理方針

1.1管理方針

在施工中,始終如一貫徹“安全第一,防止為主”安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、天津市關(guān)于建筑施工公司安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理籌劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生。

1.2管理目的

強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過(guò)組織貫徹,責(zé)任到人,定期檢查,認(rèn)真整治,杜絕死亡事故,保證無(wú)重大工傷事故,嚴(yán)格控制輕傷頻率在6‰以內(nèi)。

2、

安全管理體系

施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工公司和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系一種構(gòu)成某些。涉及制定、實(shí)行、審核和保持“安全第一,防止為主”方針和安全管理目的所需組織機(jī)構(gòu),籌劃活動(dòng)、職責(zé)程序、過(guò)程和資源。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系建立不但是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)規(guī)定,同步也是為了滿足有關(guān)方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系持續(xù)改進(jìn)和安全生產(chǎn)保證能力信任。2.1組織機(jī)構(gòu)

2.1.1成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理工作。

2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部重要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使

安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé)。

2.2安全管理制度

2.2.1安全技術(shù)交底制:依照安全辦法和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。2.2.2班前檢查制:生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)安全員必要督促與檢查施工方,專業(yè)公司對(duì)安全防護(hù)辦法與否進(jìn)行了檢查。

2.2.3安全驗(yàn)收制:大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收,一律不得投入使用。

2.2.4周一安全活動(dòng)制:項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行一次安全教誨,對(duì)上周安全面存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要交底,使廣大工人能做到心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

2.2.5定期檢查與隱患整治制:項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查處安全隱患必要定辦法、定期間、定人員整治,并做好安全隱患整治消項(xiàng)記錄。

2.2.6管理人員實(shí)行年審制:每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。

2.2.7實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制

2.2.8危急狀況停工制:一旦浮現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情,要及時(shí)停工,同步報(bào)告關(guān)于部門(mén)及時(shí)采用辦法,排除險(xiǎn)情。

2.2.9持證上崗制:參加現(xiàn)場(chǎng)施工所有特殊工種人員必要持證上崗,并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全文明施工管理部備案。2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制

2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法,安全生產(chǎn)等,保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。

2.3.2生產(chǎn)經(jīng)理:直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),督促,安排各項(xiàng)工作,并按規(guī)定組織檢查,做好記錄。

2.3.3項(xiàng)目總工程師:制定項(xiàng)目安全技術(shù)辦法和分部工程安全方案,督促安全辦法貫徹,解決施工過(guò)程中不安全技術(shù)問(wèn)題。

2.3.4安全負(fù)責(zé)人:督促施工全過(guò)程安全生產(chǎn)、糾正違章、配合關(guān)于部門(mén)

排除施工不安全因素安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教誨開(kāi)展,監(jiān)督勞保用品發(fā)放和使用。

2.3.5機(jī)電負(fù)責(zé)人:保證所使用各類機(jī)械安全使用,監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作,并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。

2.3.6施工工長(zhǎng):負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作實(shí)行,制定分項(xiàng)工程安全方案,進(jìn)行施工前安全交底工作,督促并參加班組安全學(xué)習(xí)。

2.3.7其她部門(mén):勞資部門(mén)保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì),控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合;財(cái)務(wù)部門(mén)保證用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費(fèi);后勤,行政部門(mén)保證工人基本生活條2.4安全教誨

安全教誨即是施工公司安全管理工作重要構(gòu)成某些,也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)一種重要方面工作。

2.4.1安全教誨特點(diǎn):全員性、長(zhǎng)期性、專業(yè)性。

2.4.2安全教誨內(nèi)容

安全思想教誨是安全生產(chǎn)思想基本,尊重人、關(guān)懷人、愛(ài)護(hù)人思想教誨,黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針、政策。

安全知識(shí)教誨是安全生產(chǎn)重點(diǎn)內(nèi)容。施工生產(chǎn)普通流程,環(huán)境區(qū)域、概括簡(jiǎn)介、安全生產(chǎn)普通注意事項(xiàng),公司內(nèi)外典型事故案例,簡(jiǎn)介與分析、工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)。安全技術(shù)教誨涉及安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范。安全法制教誨涉及安全生產(chǎn)規(guī)范和責(zé)任制度,法律上關(guān)于條文;安全生產(chǎn)規(guī)章制度,摘要簡(jiǎn)介受處分先件,保證工人健康;材料部門(mén)采購(gòu)合格用于安全生產(chǎn)及勞保產(chǎn)品和材料。十一、文明施工及環(huán)保辦法1、文明施工1.1認(rèn)真執(zhí)行杭州市關(guān)于文明施工規(guī)定。辦法貫徹責(zé)任到位,掛好五牌二圖工作,指引施工人員安全生產(chǎn)、文明施工,創(chuàng)立文明工地。

1.2各項(xiàng)規(guī)章制度,做到文明施工落到實(shí)處,管理構(gòu)造條理明確,崗位責(zé)任貫徹到人,整體運(yùn)做迅速高效,籌劃實(shí)行保質(zhì)保量。

1.3加強(qiáng)文明教誨、安全教誨,科學(xué)施工,安全生產(chǎn),文明作業(yè)。

1.4施工做到場(chǎng)凈地清,廢物及時(shí)清除,不得對(duì)路面導(dǎo)致任何污染。

1.5施工場(chǎng)地留出汽

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